NO14 H53-42 环氧封闭涂料
具有超强抗泛盐碱性能的反应型封闭底漆及设备制作方法与相关技术
本技术涉及一种具有超强抗泛盐碱性能的反应型封闭底漆，由以下原料组成：水、润湿剂、消泡剂、丙二醇、防霉剂、阳离子乳液、成膜助剂、增稠剂，其制备方法，其具体步骤如下：先将水加入反应釜中，再加入润湿剂、丙二醇、消泡剂；而后在依次投入成膜助剂、防霉剂，分散5分钟后，再投入阳离子乳液、消泡剂、增稠剂；最后质检取样检验；合格后过滤包装，本技术使用了阳离子乳液，其PH值为酸性，能与基层的碱份起中和反应，既有传统的抗碱底漆功能同时也有弱酸对基层的碱性物质的中和能力，是一种能切底解决墙面泛碱的反应封闭型底漆。
技术要求1.一种具有超强抗泛盐碱性能的反应型封闭底漆，其特征在于，由以下按重量份的原料组成：2.如权利要求1所述的一种具有超强抗泛盐碱性能的反应型封闭底漆，其特征在于，所述润湿剂选自陶氏化学的TRITONTM X-405、TRITONTMCF-10、ECOSURFTM SA-7、ECOSURFTM SA-9和科宁的PE-100中的任一种。
3.如权利要求1所述的一种具有超强抗泛盐碱性能的反应型封闭底漆，其特征在于，所述消泡剂选自科宁的 NXZ、科宁的 A10、科宁的A36、布莱克本的Dispelair CF 246、布莱克本的Dispelair CF 409、布莱克本的DispelairCF 38、布莱克本的Dispelair CF 204和布莱克本的Dispelair CF 567中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种具有超强抗泛盐碱性能的反应型封闭底漆，其特征在于，所述防霉剂选自索尔的 MV、索尔的 EPW中的任一种。
5.如权利要求1所述的一种具有超强抗泛盐碱性能的反应型封闭底漆，其特征在于，所述成膜助剂为伊士曼的TEAXNAL。
6.如权利要求1所述的一种具有超强抗泛盐碱性能的反应型封闭底漆，其特征在于，所述阳离子乳液是巴德富的阳离子乳液RS-608或日本昭和的AP-1350一种或两种。
7.如权利要求1所述的一种具有超强抗泛盐碱性能的反应型封闭底漆，其特征在于，所述增稠剂选自亚跨龙的NATROSAL 250 HBR、罗门哈斯的ACRYSOL 2020 NPR、罗门哈斯的ACRYSOL RM-8W、罗门哈斯的ACRYSOL SCT-275、巴斯夫的 LR 8990、巴斯夫的 PU 75中的至少一种。
危险化学品安全技术说明书-环氧类涂料
护
措
施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。
其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。
理
化
性
质
熔点（℃）：
沸点（℃）：
相对密度（水=1）
相对密度（空气=1）
饱和蒸气压（kPa）
辛醇/水分配系数的对数值：
燃烧热（kJ/mol）
临界温度（℃）
临界压力(MPa)：
溶解性：
稳定性和反应活性
稳定性：稳定
聚合危害：
避免接触的条件：
禁忌物：氧化剂、酸类、碱类。
燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳
毒理学资料
急性毒性：LD50：
LC50：
亚急性和慢性毒性大鼠吸入50mg/m3，12小时/天，3个月，在8~10周内可见到气管、支气管粘膜损害，大脑皮质细胞营养障碍等。
致突变性：微生物致突变：啤酒酵母菌12pph。DNA抑制：人类淋巴细胞300mmol/L。
生殖毒性：大鼠经口最低中毒剂量（TDLo）：7500mg/kg（孕7~19天），对新生鼠行为有影响。大鼠吸入最低中毒浓度（TCLo）：20000ppm（7小时），（孕1~22天），引起肌肉骨骼、心血管系统和泌尿系统发育异常。
自修复环氧防腐涂层的研究进展
自修复环氧防腐涂层的研究进展目录1. 内容综述 (2)1.1 研究背景与意义 (3)1.2 国内外研究现状概述 (4)2. 自修复环氧防腐涂层材料的设计与制备 (5)2.1 材料选择与改进 (6)2.2 涂层制备方法与优化 (8)2.3 涂层性能评价标准建立 (8)3. 自修复环氧防腐涂层的机理研究 (9)3.1 自修复机制的探究 (10)3.2 防腐效果的评估方法 (12)3.3 涂层与基材的界面结合分析 (13)4. 自修复环氧防腐涂层在典型环境中的应用 (14)4.1 在金属腐蚀环境中的应用 (15)4.2 在化工环境污染环境中的应用 (17)4.3 在海洋工程防腐环境中的应用 (18)5. 自修复环氧防腐涂层的性能改进与优化 (18)5.1 提高耐磨性、耐腐蚀性和耐候性 (20)5.2 优化涂层结构与成分以提高整体性能 (21)5.3 涂层的多功能化与集成化研究 (22)6. 实际应用案例分析 (23)6.1 工程实例介绍 (25)6.2 应用效果与评价 (26)6.3 经验教训与发展建议 (27)7. 结论与展望 (28)7.1 研究成果总结 (29)7.2 存在问题与挑战 (31)7.3 未来发展方向与前景展望 (32)1. 内容综述随着科技的不断发展，自修复环氧防腐涂层作为一种新型环保型涂料，逐渐受到人们的关注和重视。
自修复环氧防腐涂层具有优异的耐磨、耐腐蚀、抗老化等性能，能够有效地延长物体的使用寿命，降低维修成本，减少对环境的污染。
国内外学者在自修复环氧防腐涂层的研究方面取得了一系列重要进展。
自修复环氧防腐涂层的制备工艺得到了不断的优化，研究人员通过采用不同的成膜基料、添加剂和分散剂等，成功地实现了不同类型自修复环氧防腐涂层的制备。
还研究了纳米颗粒、微米级颗粒等特殊功能填料在自修复环氧防腐涂层中的应用，进一步提高了涂层的性能。
自修复环氧防腐涂层的性能研究取得了显著成果，研究人员通过对不同种类的自修复环氧防腐涂层进行对比试验，发现其具有较高的抗划伤性、耐磨性和耐腐蚀性，能够有效抵抗各种恶劣环境的侵蚀。
几种封闭底漆的性能浅析和实验比较
几种封闭底漆的性能浅析和实验比较丁高升,王雨,邱绍义(天津开发区银塔实业有限公司,300381)摘要:从透气性、附着力、机械性、耐碱性及耐水性等方面对阳离子封闭底漆、水性环氧封闭底漆、硅溶胶改性封闭底漆、普通丙烯酸封闭底漆的封闭效果进行了理论分析和实验比较。
关键词:封闭底漆;阳离子;硅溶胶;水性环氧;丙烯酸底漆0引言乳胶漆以其环保性、实用性越来越受到消费者的青睐。
但其在施工方面存在着较大隐患,特别以北方初冬新建外墙和沿海地区墙面的施工更为突出。
建筑外墙基层一般都为混凝土、水泥砂浆或石灰水泥砂浆,水泥砂浆的养护期为,夏季14d,冬季21d;现场浇注混凝土的养护期为,夏季21d,冬季28d;石灰水泥砂浆其养护期更长,夏季30d,冬季90d。
在天气寒冷的北方,养护期还应适当的延长,但是许多建筑由于工期要求,需要在短时间内就涂装外墙涂料。
未达到养护期的砂浆pH值一般都大于13,其内部含有许多未硬化的水泥颗粒,含有大量的碱性物质,同时含有许多可溶性的盐类,砂粒之间、未硬化水泥颗粒之间存在许多孔隙。
这些盐类极易利用这些孔隙和乳胶漆涂膜的孔隙迁移至涂膜表面,使涂膜出现返碱、盐析、咬色、剥落等现象。
不仅给业主和施工方造成很大的损失,而且也影响了乳胶漆的推广与应用。
1泛碱、盐析现象的形成机理泛碱现象的出现与形成混凝土坚固机械性能的化学反应密切相关。
水泥的硬化过程是水和硅酸钙的化学反应,这个反应生成氢氧化钙和水化硅酸钙,后者使得水泥具有良好的机械性能。
但是,水泥中还有硅酸钠和硅酸钾等物质的存在,因此NaOH、KOH、Ca(OH)2也会在水泥水合反应的过程中产生。
当氢氧化物迁移到底材表面与空气中的CO2接触后反应生成碳酸盐和水,水挥发后会把碳酸盐留在底材表面(如图1)。
图1泛碱、盐析现象形成示意图2封闭底漆的作用如图1所示,要尽量避免“泛碱、盐析”现象就必须防止碱和空气(即二氧化碳)相接触或反应。
在底材与乳胶漆之间涂装封闭底漆,可起到封闭作用。
环氧封闭底漆执行标准
环氧封闭底漆执行标准环氧封闭底漆是一种常见的涂料，它主要用于钢结构、混凝土等材料表面的防腐保护。
为了确保环氧封闭底漆的质量，需要制定一套执行标准。
下面就来详细介绍一下环氧封闭底漆执行标准的相关内容。
1. 适用范围本标准适用于环氧封闭底漆的生产、使用和检验。
2. 规定要求2.1 环氧封闭底漆的基本性能（1）固体含量：不低于50%。
（2）粘度：在25℃下，不大于4000mPa·s。
（3）涂膜干燥时间：表干时间不超过4h，硬干时间不超过24h。
（4）附着力：涂膜应牢固附着在钢结构、混凝土等材料表面，不得出现剥落、起泡等现象。
（5）耐水性：涂膜应具有良好的耐水性，不得出现起泡、剥落等现象。
（6）耐盐雾性：涂膜应具有良好的耐盐雾性，不得出现锈斑、腐蚀等现象。
2.2 环氧封闭底漆的检验方法（1）固体含量的测定方法：按照GB/T 1725的规定进行测定。
（2）粘度的测定方法：按照GB/T 2794的规定进行测定。
（3）涂膜干燥时间的测定方法：按照GB/T 1728的规定进行测定。
（4）附着力的测定方法：按照GB/T 9286的规定进行测定。
（5）耐水性的测定方法：将涂膜浸泡在水中24h后，观察涂膜是否起泡、剥落等现象。
（6）耐盐雾性的测定方法：按照GB/T 1771的规定进行测定。
2.3 环氧封闭底漆的包装、储存和运输（1）包装：环氧封闭底漆应采用密封包装，包装容器应符合国家有关标准。
（2）储存：环氧封闭底漆应存放在通风、干燥、阴凉处，避免阳光直射和高温环境。
（3）运输：环氧封闭底漆在运输过程中应防止倒置、碰撞和高温环境。
3. 环氧封闭底漆的质量控制3.1 原材料的选择环氧封闭底漆的原材料应符合国家有关标准，并经过质量检验合格后方可使用。
3.2 生产过程控制生产过程中应严格按照配方比例进行配料，并进行充分搅拌，确保各种原材料充分混合。
生产过程中应定期进行质量检验，确保产品质量符合标准要求。
3.3 成品检验成品应进行全面检验，包括外观、固体含量、粘度、涂膜干燥时间、附着力、耐水性、耐盐雾性等指标。
PPG QP243 高性能水性环氧防护底漆 产品说明书
Product Datasheet 产品说明书Product name 产品名称QP243 High Performance Water-based Epoxy Anti-corrosion PrimerQP243高性能水性环氧防护底漆Product description 产品描述QP243 High Performance water-based epoxy anti-corrosion primer consists ofepoxy resin, additives, pigment and deionized water etc. After curing, QP243forms a tough film and provides excellent corrosion resistance. The safety andeasy-to-apply of QP 243 shall be the most outstanding characteristics whichallow it being used in various steel structures, equipment and facilities whereexcellent anti-corrosion protection is required.QP243高性能水性环氧防护底漆是由环氧、水性助剂、颜填料和去离子水等组成。
该产品固化后漆膜坚韧，可提供优异的防护性能，具有安全以及方便施工的特点，广泛应用于各种需要优异保护的钢结构及设备行业。
Product purpose 产品用途It is recommended to be used on the surfaces of exposed metallic structures,industrial machinery and equipment surface in corrosive circumstances.推荐用于暴露在腐蚀环境下的金属结构件、工业机械及设备表面。
高固体分环氧涂料无气喷涂粘度控制
高固体分环氧涂料无气喷涂粘度控制下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!高固体分环氧涂料无气喷涂粘度控制的关键与实践一、引言在现代工业涂装领域，高固体分环氧涂料因其优异的防腐性能、耐磨性和附着力，被广泛应用于各种金属结构、设备及设施的表面防护。
高温慢固化高固体分环氧涂料的研制
表 ２ 涂料性 能
２３ 颜填 料 的选 择 ．
颜填料的选用很大程度 上影响着涂层 的最终性 能，适 合 的颜 填料不 仅能提 高涂层 的物理机 械性 能和耐 化学 介 质性能 ，而且对施 工性能 、储存性能也有改善。本方案作 为底 面合一的厚膜 管道 内防腐涂料 ，颜料 以防腐 性能优异 的氧 化铁 红、云母氧化铁为主 ，填料选用以云母粉、石英 粉为主 ， 同时添加功能性防锈填料三聚磷酸 铝、 磷酸锌等 ， 提高了涂膜 的抗介质渗透性 ，降低 了涂料成本。
婚
》
高 固体分环氧防腐涂料 由于黏度大 ，流平性欠佳 ，需 取得 了非 常好 的效果。 添加适量流平剂 ，降低 体系的表 面张 力，避免涂膜表面缺
陷。而为 了使颜填料在涂料体 系中更好地分散 ，提高高速 分散和研磨 的效率 ，还需添加适量的分散 剂。添加适量有 效 的消泡剂 ，可消除涂料在 生产制备和施工过程 中卷入 空 气形成 的气泡。多种助剂的加入大大改善 了高 固体分涂料
本研究生产制备的高固体分环氧防腐涂料 ，在 非洲 大
陆 ５ Ｃ Ｏ ｃ 高温 环境 下 ，应 用 自控调频无气喷涂步行车对各 种管径 的管道 内壁进行防腐施工 ，其施 工进度 、施 工便利 性 （ 长适用期） 较 、一次成膜 干膜 厚度（ ５ ≥２ ０啪 ） 、涂膜性 能等都达到甚至超越了设计 要求。
的性能 ，使涂膜平整光滑。
婚
参考 文 献
［ ］ 王秀娟 ，李敏 ，马胜军 ．高固体分环氧防腐涂料 的制备［］ １ Ｊ． 涂料技术与文摘 ，２ １ ，３ （Ｏ ８ ｌ ． ０ ０ １１ ） － ０
［］ 朱能杰，潘神燕 ，蓝席建 ，等． ２ 钢结构高 固体分防腐蚀环氧
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产品编码:09-73
H53-42 环氧封闭涂料
Q/GHTD 202
组成以环氧树脂、聚酰胺固化剂、颜料、助剂和溶剂等组成的双组份环氧封闭涂料。
主要特性·在适当表面处理的镀锌钢材上具有良好的附着力
·在铝合金上具有优异的附着力
·能在铝合金喷涂层或金属锌喷涂层上作封闭涂层，具有良好的渗透性和封
闭性能
·与水性无机锌防锈漆和溶剂型无机硅酸锌防锈漆结合力良好，具有良
好的封闭性能
·与后道漆膜具有良好的层间附着力。
既能与环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶
型等防锈漆配套
用途主要用于铝合金喷涂层、金属锌喷涂层、无机富锌防锈漆表面作封闭漆之用。
外观灰色、无光
施工参数体积固体份 34±3 %（按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定）
配比甲组份:乙组份＝2:1 (重量比)
干膜厚度 30µm
湿膜厚度 88µm
理论用量 105g/m2
闪点甲组份 27℃
乙组份 27℃
干燥时间（25℃）
表干≤ 2h
实干≤ 24h
完全固化 7d
熟化时间（混合后）（25℃） 30min
适用期（混合后）（25℃） 8h
建议涂装道数
涂刷1道，漆膜厚度30µm。
后道配套用漆 842环氧云铁防锈漆
表面处理·采用轻扫喷砂打毛或用砂纸打毛，除尽所有的油污杂物
施工条件·底材温度须高于露点以上3℃
·当施工温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工
·相对湿度不大于85%
涂装方法
无气喷涂稀释剂 103稀释剂
稀释量建议不要稀释，必要时可适当稀释
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷出压力 20-25MPa（约200-250kg/cm2）
空气喷涂仅适用于小面积施工,不宜用作大面积施工
稀释剂 103稀释剂
稀释量建议不要稀释，必要时可适当稀释
喷嘴口径 2.0-3.0mm
空气压力 0.3-0.4MPa(约3-4kg/cm２)
刷涂稀释剂 103稀释剂
稀释量建议不要稀释，必要时可适当稀释
清洗剂 103稀释剂
安全措施参见上海开林造漆厂产品安全技术说明书（简称MSDS）。
包装甲组份 20L 桶装 16kg
乙组份 10L 桶装 8kg
保质期 12个月
注意事项甲、乙两组份必须混合均匀。
本产品系环氧型涂料，低于5℃因固化反应停止，不宜施工。
备注为正确使用本厂的产品，请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。
声明以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。
对于在我们不了解的情况下进行的施工，我们只保证油漆
本身的质量，其它方面的问题恕不负责。
对本说明书，我们将根据产品的不
断改进有权进行修改。