利乐瞬时超高温灭菌技术让液体食品快速发展
液态食物的超高温灭菌解决方案
液态食物的超高温灭菌解决方案利乐公司(以下简称“利乐”)关于技术的研发和创新，能够追溯到20世纪60年代。
那时，利乐公司开辟了划时期无菌包装技术，并一直延续到此刻，这项技术被美国食物技术研究所评定为20世纪食物科学领域最大的创新。
利乐作为液态食物包装领域的领导者之一，一直致力于为客户提供从产品的前处置加工到灌装到最终产品包装的整线解决方案。
利乐在具体的产品生产进程当中，即液态食物无菌生产进程中的一个关键进程工艺——超高温灭菌方面的创新，能够帮忙企业提高效率、降低生产本钱。
对食物进行无菌加工处置，有些人可能以为是为了给消费者提供触手可及的产品，也有些人感觉是为了知足消费者各类不同口味的需求，还有人说是想扩大产品的分销范围，总而言之都是希望为消费者提供平安靠得住的产品。
食物安满是食物行业中最重要的考虑因素，为了取得所需的产品特性，和所希望的货架期，包装和超高温灭菌在提供产品平安和保证货架期方面扮演着超级重要的角色。
超高温处置是在液态食物加工进程中将最正确的温度时刻组合，使产品达到一个无菌的状态，然后输送至灌装机完成无菌包装。
例如产品的原材料中或多或少都会有各类菌类，其中绝大多数能够通过一样的热处置被杀灭。
可是，在这些菌类当中有一种叫做芽孢的菌类十分顽强，专门是耐热芽孢，这时通常就需要采纳超高温灭菌方式进行杀灭。
超高温灭菌进程中，第一要保证灭菌成效，可是在产品的受热进程中，往往会产生化学反映，因此既要考虑产品的无菌性，又要尽可能幸免产品因受热产生的化学转变致使风味或气味方面的改变，从而减少对产品本身的负面阻碍。
超高温灭菌生产进程要紧分为3个步骤。
第一是预杀菌，让生产设备达到无菌的状态。
接下来进行生产运行，产品会源源不断地进入超高温灭菌机，通过加热、灭菌来实现产品无菌的状态;然后输送到灌装机，最后进到包装里面。
生产终止后，需要对灭菌机进行清洗，在一个完整的生产周期中，利乐会采纳各类配置，各类方式延长整体生产运行时刻，其中包括操纵产品的结焦、降低生产能耗、减少产品损失等。
超高温瞬时灭菌设备的应用现状讲解
2013~2014学年第一学期《食品无菌加工技术》课后作业论文题目：超高温瞬时灭菌设备的应用现状学院：生物与农业工程学院专业：食品科学与工程班级：XXXXX学号：XXXXX姓名：XXXXX任课教师：XXXXX超高温瞬时灭菌设备的应用现状（生物与农业工程学院XXX XXX）摘要：随着人们对食品安全问题的日益关注及科学技术的发展, 食品杀菌技术不断得到研究与应用。
超高温瞬时灭菌技术作为一种高效的杀菌技术而备受推崇，超高温瞬时灭菌设备也在流体食品生产中得到广泛应用。
文章介绍了超高温瞬时灭菌设备的灭菌原理及应用现状。
关键词：超高温瞬时灭菌技术；超高温瞬时灭菌设备；应用现状“十一五”以来，我国食品工业持续快速增长。
据统计，2011年，全国规模以上食品企业已达3.1万家，占全国工业产值的比重9.1%，支柱地位不断强化[1]。
随着经济的发展和人民生活水平的提高，各种饮料、乳品的消费日益增大，自然对食品质量提出更高要求：保质期长，口味不变。
超高温瞬时灭菌技术是达到这一要求的不二途径。
自上世纪中期研究出超高温瞬时灭菌技术后,各种式样的超高温瞬时灭菌机应运而生,并在食品行业中被广泛应用。
究其杀菌原理可分为直接加热和间接加热两种。
国内生产的超高温灭菌机大多采用间接加热,较常见的设备有波纹管式成套灭菌系统和板式成套灭菌系统。
目前,超高温瞬时灭菌机已广泛应用在乳品、果蔬汁类饮料、乳酸菌类饮料、咖啡饮料、酒类、冰淇淋及调味品等流体食品生产中,尤其是管式超高温灭菌机，还可以处理略带有颗粒与纤维的其他液态食品,具有其他设备无可比拟的优越性,受到食品生产企业的青睐[2]。
文章就超高温瞬时灭菌设备的灭菌原理、特点以及应用现状进行综述。
1超高温瞬时灭菌（UHT）技术1.1 超高温瞬时灭菌技术的定义超高温瞬时灭菌是指将流体或半流体在2~8s内加热到135℃~150℃，然后再迅速冷却到30℃~40℃。
这个过程中，微生物细菌的死亡速度远比食品质量受热发生化学变化而劣变的速度快，因而瞬间高温可完全杀死细菌，但对食品的质量影响不大，几乎可完全保持食品原有的色香味[3]-[6]。
uht灭菌工艺
uht灭菌工艺UHT（Ultra - high temperature instantaneous sterilization）是鲜奶处理的一种灭菌工艺，超高温瞬时灭菌，135-150℃，2-8秒，可无需在10℃以下冷藏保存，保质期可达1-6个月。
1、基本简介市场上的利乐砖/枕包装（常说的纸包装）的液体牛奶几乎均采用UHT。
牛奶因其富含营养成分而倍受人们的喜爱。
但也正因此,牛奶易腐败难储存。
为了牛奶饮用新鲜安全,必须对牛奶灭菌并安全包装。
2、包装牛奶中脂肪、蛋白质（氨基酸）和维生素等很容易被氧气氧化而失去营养价值和新鲜口感。
防止氧化变质的有效方法，有两种途径：1.降低流通和保存温度（通常为0－5℃），从而降低氧化速度。
2.采用阻隔性包装材料，隔断氧气进入包装内部的通道UHT奶主要用利乐砖/枕包装,即常说的纸包装UHT奶,又称常温奶、高温奶、超高温瞬时消毒(VTIS:Tetra Therm Aseptic VTIS)奶、超高温热处理奶，其生产工艺是在137～145摄氏度下加热4～15秒。
因为高温处理，牛奶的一些不耐热营养成分如维生素等会遭到破坏，其中的乳糖也会焦化，蛋白质与乳糖还会发生一定的美拉德反应，使牛奶褐变，并破坏牛奶原有的风味。
UHT奶的辨别方法是：利乐砖（枕）包装（常说的纸包装），在超市里成箱卖，无需冷藏，保质期为1-6个月。
UHT技术（常温奶主要加工技术）不会降低牛奶的营养牛奶中富含的营养很多，但最重要有四种，分别是赖氨酸（一种氨基酸）、钙、维生素B2（核黄素）和维生素B12，虽然在超高温灭菌工艺中会有一些成分失去活性，但并没有降低牛奶中的营养。
如：1.牛奶中的蛋白质经UHT技术处理后会产生变性，这属于化学变化，但蛋白质的变性对其营养价值没有影响；2.牛奶中的钙，加热并不会影响人体对它的吸收利用；3.牛奶经超高温消毒后的确会使某些对热敏感的维生素会被破坏，但破坏程度很低。
牛奶中除了维B2和维B12外，其他人类所需的维生素的含量较低，而且大多数维生素的获取途径主要是蔬菜和水果。
利乐灌装机无菌系统及原理
利乐灌装机无菌系统及原理1. 引言1.1 利乐灌装机无菌系统及原理利乐灌装机无菌系统是一种关键的技术，用于保证食品和药品的无菌状态，从而确保产品的质量和安全性。
本文将介绍利乐灌装机无菌系统的原理及其重要性。
无菌技术在食品和药品生产过程中扮演着至关重要的角色。
无菌状态是指完全不含有微生物的状态，这对于避免细菌和真菌对产品造成污染至关重要。
利乐灌装机无菌系统采用一系列技术手段，确保产品在灌装过程中不受到污染，从而保证产品的质量和安全性。
利乐灌装机无菌系统的主要原理包括空气过滤、消毒灭菌和全封闭灌装。
空气过滤通过高效过滤器过滤空气中的微生物和颗粒物，确保灌装环境的洁净度。
消毒灭菌则通过使用紫外线、热气等方法对设备和环境进行消毒，杀灭潜在的细菌和真菌。
全封闭灌装则是指在整个灌装过程中保持设备和产品的密封，避免外部空气和微生物的污染。
利乐灌装机无菌系统通过多种技术手段确保产品的无菌状态，保证产品的安全和质量。
在未来，随着无菌技术的不断发展和完善，利乐灌装机无菌系统将更加有效地保障产品的无菌状态，为食品和药品产业的发展提供有力保障。
2. 正文2.1 无菌技术的重要性无菌技术在食品、药品、医疗器械等领域具有非常重要的作用，其重要性主要体现在以下几个方面：无菌技术可以有效预防微生物污染，保障产品的质量和安全。
在食品生产中，如果产品被微生物污染，不仅会降低产品的品质，还可能对消费者的健康造成危害。
通过无菌技术可以确保食品的无菌状态，延长产品的保质期，保障消费者的健康。
无菌技术可以提高生产效率，降低生产成本。
在医疗器械生产中，如果产品在生产过程中受到微生物污染，可能需要进行重新消毒或重新包装，导致生产流程被打断，生产效率低下。
而通过无菌技术可以避免这种情况的发生，提高生产效率，降低生产成本。
无菌技术有助于避免交叉感染，保护医护人员和患者的健康。
在医疗领域，如果手术器械或医疗用品受到微生物污染，可能导致患者术后感染，严重的情况甚至可能危及患者的生命。
鲜奶的包装论文
鲜奶的包装课余时我去沃尔玛超市对鲜奶的包装进行了调研，鲜奶的包装形式主要有塑料袋装、盒装、瓶装,。
经过了解，鲜奶的包装形式与鲜奶的杀菌方式密切相关。
巴氏杀菌奶通称杀菌牛奶, 大多采用简单的塑料袋或塑料瓶、玻璃瓶包装, 一般采用的塑料袋为单层聚丙烯材料, 由于这些材料在灌装杀菌牛奶前很难达到无菌状态, 灌装环境一般也不采取无菌状态, 这样生产的产品既要冷链贮运, 同时货加期短, 通常在3天以内, 但新鲜感强, 包装成本低, 价格便宜。
另外, 巴氏杀菌奶也有采用屋顶型纸盒包装及玻璃瓶装的。
超高温灭菌奶又称UHT奶, 多采用复合塑料袋或纸塑复合包装, 有枕型、砖型等形式。
由于这种材料具有较好的阻隔性能, 并可以达到无菌状态, 在无菌状下灌装后, 产品保质期长达30天以上, 具有可常温贮存、销售、携带、饮用方便、可远距离运输等优点, 但包装成本高, 价格较高。
近几年无菌复合塑料袋和无菌塑料杯包装发展十分迅速。
其中复全塑料袋多采取多层复合工艺, 无菌杯式包装采用多种多层塑料共挤片材, 实现包装形式在确保鲜奶品质的同时, 使鲜奶的包装更加丰富多彩。
另外还有一种以塑料瓶装的二次灭菌奶, 一般保质期在三个月以上。
屋型包装鲜牛奶属于巴氏杀菌奶, 一般是以生鲜牛奶为原料, 经过巴氏杀菌工艺制成, 风味纯正, 营养损失, 最大限度地保留了原奶的营养成分, 为保鲜包装, 保质期较袋装奶长。
袋装奶型包装可以分为两类, 一类为巴氏杀菌奶, 经过巴氏杀菌工艺制成, 风味纯正, 营养损失少, 最大限度地保留了原奶的营养成分, 但保质期短, 需要低温保存。
另一类为超高温灭菌产品, 该类产品经过高温灭菌工艺制成, 具有较长的保质期, 无需冷藏。
区分方法一般应通过产品标识来判别。
枕型奶属超高温灭菌产品, 包装材料为铝箔复合包装, 较复合塑料袋性能为优。
保质期基本同袋装超高温灭菌产品一致。
由于牛奶易变质，因此，无论是长效奶(UHT)还是保鲜奶，都对包装提出了更高的要求。
利乐杀菌机脱气罐原理
利乐杀菌机脱气罐原理
利乐杀菌机是一种使用脱气罐原理进行杀菌的设备。
其工作原理如下：
1. 利乐杀菌机内置有一个脱气罐。
脱气罐内部通过抽真空或者排气的方式将空气抽取或排出，使得罐内形成低压或负压环境。
负压环境会使得罐内压力低于大气压，从而实现了脱气的目的。
2. 当食品包装进入利乐杀菌机后，开始进行杀菌过程。
首先，脱气罐内开始抽真空，将包装内部的空气抽出。
这样可以减少包装内氧气的含量，从而抑制微生物的生长。
3. 接着，在真空的环境下，利乐杀菌机会进行加热处理。
通常会使用高温蒸汽或者热水进行加热，将食品包装内部加热到一定温度。
在高温的条件下，微生物的生长会受到抑制，从而达到杀菌的目的。
4. 加热过程完成后，利乐杀菌机会开始充气，将脱气罐内的真空环境改为正常大气压。
这样可以避免包装因为真空环境而变形或破裂。
总之，利乐杀菌机通过脱气罐原理，结合抽真空、加热以及充气等操作，实现食品包装的杀菌处理，从而延长食品的保质期和维持食品的新鲜度。
超高温瞬时灭菌在食品工业中的应用(DOC)
超高温瞬时灭菌在食品应用中的概述（冯帆 2013级科工三班 222013324022010）摘要：超高温杀菌技术是目前研究开发的高新技术之一，它具有节能高效、安全、经济以及更大限度保持食品天然的色、香、味的特点。
文中概述了超高温杀菌技术的原理以及其分类，简述了其在食品中的应用。
关键词：超高温瞬时灭菌食品加工杀菌设备一、超高温瞬时灭菌的定义超高温瞬时灭菌，又名UHT杀菌法，是英国于1956年首创，在1957～1965年间，通过大量的基础理论研究和细菌学研究后，才用于生产。
超高温杀菌最早用于乳品工业牛奶的杀菌作业。
1965年英国Burton 提出了详细的理论技术报告。
UHT杀菌装置的开发是由荷兰的斯托克公司在20世纪50年代初率研制，随后国际上又出现了许多类型的超高温处理装置。
20世纪60年代初，无菌装罐技术获得成功，促进了超高温杀菌与无菌装罐技术相结合，从而发展了灭菌乳生产工艺。
20世纪80年代后，UHT技术得到了更大的发展，其应用范围不仅仅限于液体产品，目前已可应用于固液混合产品和固体粉状产品等。
杀菌装置也有很大的发展，如欧姆加热装置、气流式杀菌装置、塔式杀菌装置等的开发，进一步促进了超高温杀菌技术的发展。
超高温瞬时灭菌设备适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌.二、超高温灭菌的基本原理超高温灭菌是把加热温度为135-150、加热时间为2-8s、加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程叫做超高温杀菌或者UHT杀菌。
其基本原理包括微生物热致死原理和如何最大限度地保持食品的原有风味及品质原理。
按照微生物的一般热致死原理，当微生物在高于其耐受温度的热环境中，必然受到致命的伤害，且这种伤害随着时间的延长而加剧，直到死亡。
大量实验证明，微生物的热致死率是加热温度和受热时间的函数[1]三、超高温瞬时灭菌使微生物致死的理论依据微生物的热致死率是加热温度和加热时间的函数。
高温灭菌技术在果汁饮料行业中的应用探讨
高温灭菌技术在果汁饮料行业中的应用探讨高温灭菌技术在果汁饮料行业中的应用探讨1. 引言果汁饮料是人们日常生活中常见的饮品之一，是一种通过榨取或者提取水果汁液后加工而成的饮品。
然而，由于果汁中含有丰富的水分和营养物质，也容易滋生大量细菌、酵母和霉菌等微生物，使得果汁的保质期较短。
为了延长果汁的保质期，保持其新鲜度和营养价值，高温灭菌技术广泛应用于果汁饮料行业。
本文将探讨高温灭菌技术在果汁饮料行业中的应用，并分析其优点和局限性。
2. 高温灭菌技术的原理高温灭菌技术是通过将果汁饮料加热到一定温度，以达到灭菌的效果。
在高温下，微生物体内的各种生物大分子（如核酸、蛋白质和细胞膜等）会发生变性和失去活性，从而达到灭菌的目的。
常见的高温灭菌技术包括热处理、等温培养和加热保持等。
热处理是将果汁饮料加热到80-100摄氏度，并保持一定时间，以杀灭细菌、酵母和霉菌等微生物。
等温培养是将果汁饮料加热到一定温度，并在一定时间内持续保持温度，以促使细菌和酵母等微生物正常繁殖。
加热保持是将果汁饮料加热到一定温度，然后迅速冷却，以破坏微生物的细胞膜和结构。
3. 高温灭菌技术的应用（1）延长果汁饮料的保质期高温灭菌技术可以有效地杀灭果汁中的微生物，延长果汁饮料的保质期。
通过加热处理，细菌和酵母等微生物的数量大大减少，可以使果汁饮料在常温下保存更长时间，提高商品的销售期限。
这对于果汁饮料行业来说，不仅可以减少库存损失，还可以提供更多的生产和销售机会。
（2）保持果汁饮料的营养成分高温灭菌技术可以在保证果汁饮料的新鲜度的前提下，最大程度地保持果汁中的营养成分。
在高温下，果汁中的维生素和矿物质等营养物质的损失较小，可以减少产品的品质损失，并满足消费者对健康饮品的需求。
（3）提高果汁饮料的安全性果汁饮料中的微生物有可能对人体造成健康风险，尤其是对于免疫力较弱的人群。
高温灭菌技术可以有效杀灭果汁中的病原微生物，减少人体对微生物感染的风险，提高果汁饮料的安全性。
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利乐瞬时超高温灭菌技术让液体食品快速发展
超高温瞬时灭菌于1949年随着斯托克装置的出现而问世，其后国际上出现了多种类型的超高温灭菌装置。
超高温瞬时灭菌技术其实就是鲜奶加工处理的一种灭菌工艺，通过将鲜奶在135℃-140℃处理4-10秒，从而达到灭菌的效果。
常温牛奶可以保鲜很久会让很多市民怀疑是不是在里面添加了防腐剂，其实不然。
利乐利用超高温瞬时灭菌技术创新的无菌加工技术以及无菌包装，可以使得鲜奶即使不在冷藏条件以及添加防腐剂的情况下也可以维持更长的保质期，市民们可以放心饮用。
利乐是一家提供食品加工与包装的完整解决方案的公司，50年来，利乐始终把自己定位于一个食品行业的积极参与者。
安全与创新是相辅相成的两个支柱，共同促进了利乐的成长。
在1972的时候，利乐进入了中国市场，从此打开了中国液态食品快速发展的局面。
利乐对中国的改变，还包括它对乳品巨头的帮助。
伊利是利乐在中国的关键客户，它曾是服务于呼和浩特周边地区的一家小公司，由于鲜奶的保质期比较短，如果想要从北方将牛奶运输到南方就不得不花上高额的低温运输费用，此外也无法保证不添加防腐剂的牛奶能够在保质期内安全送达。
因此，伊利一直在寻找能够将质优价廉的本地牛奶运输到全国各地的方案。
而利乐的出现则恰恰解决了这一难题，利乐通过运用超高温瞬时灭菌技术将乳品和包装进行了高温灭菌，同时利乐所生产的由纸、铝、塑六层复合纸组合而成的无菌包装也能够有效的阻隔外界的空气、光线，避免内容物遭到外界因素的污染而发生变质，真正实现了“北奶南调”的梦想。
利乐公司一直以来都着眼于在中国的长期发展，致力于“通过多元化的产品满足中国市场多元化的需求”，不断将先进的技术设备和完善的配套服务引进中国，积极推进生产服务的本地化进程，在中国液体食品包装领域发挥着重要的作用。