工业工程及物流系统解决方案
现代工业工程与物流管理综合实验平台的构建
因此 ， 流实 验 室 的建 设 要 以供 应链 管 理 为核 物
心， 以物流业务流程为基础 ， 以先进 的物流设备如立 体库 、 条码 、 射频 、 电子标签为实现手段 ， 搭建一个兼
具 前 瞻 ｌ 实用性 、 生、 开放 性 的现代物 流综 合模 拟实验 室 Ｊ 。实 验设 置 通过 物 流 流 程 让 学 生 体 验 现 代 物
流人才的专业物流培训 ， 以达到最佳实验室利用效 率， 更可以对实验室维护资金形成有效的补充来源。
流的核心活动 ： 订单 、 仓储配送 、 运输、 库存控制、 客 户服务等 ， 达到让学生体验真实物流场景的效果 ， 培 养学生对复杂的物流系统进行设施规划、 设计、 过程 优化 以及 流程 管理 的实际 能力 Ｊ 。
性 的工程 实践 与管 理作 业 。 实验 设置 可划 分为 以下 三个层 面 ：
流工程与管理 专业” 进行 有效融合 ， 又不失各 自特 色， 更好地体现工业工程 的系统性和现代工业信息
化 的发 展 。实验 室 模 拟 生 产制 造 企 业 布 局 ， 以工 厂
物流设施及装配流水线为平台模拟典型的生产运行 流程 ， 结合 先进 的物流理 念 ， 行 “ 拟、 进 模 综合 、 设 计” 多层 次 的实 验研究 工作 。
反 应速 度 、 升企 业 竞争 力 和 创 造 可持 续 的竞争 优 提
势。
观物流系统的各个环节 ， 包括供应商供货、 立体仓库 补货 、 立体仓库出货 、 给超市终端配货等一系列的供 应链 运作 和管 理流程 。
（ ） 作为 “ ３可 物流工 程 与管理 ” 向 的培训 开 放 方 平 台 利 用实 验 室 空 闲时 间 ， 泛 开展 校 外及 社 会 物 广
工业工程实验设计方案
工业工程实验设计方案实验目的：本实验旨在通过工业工程的方法，优化物流系统中的装卸作业流程，提高装卸效率，降低成本，并提高装卸过程中的人员安全性。
实验背景：在物流系统中，装卸作业是一个重要的环节，对整个物流系统的效率和成本都有重要影响。
而如何优化装卸作业流程，提高效率，降低成本一直是物流系统管理中的一个难题。
本实验将通过工业工程的方法，从改善作业流程，优化工作布局和优化人员配备等方面来提高装卸效率，降低成本，提高安全性。
实验流程：1. 调查研究首先，进行物流系统中的装卸作业流程的调查研究，了解目前的装卸作业流程，收集数据，分析流程中的瓶颈和问题。
2. 定义目标根据调查研究的结果，明确优化的目标，确定提高装卸效率，降低成本和提高安全性等目标。
3. 设计优化方案针对目标，设计装卸作业流程的优化方案，包括改善作业流程，优化工作布局和优化人员配备等方面。
4. 模拟仿真利用模拟仿真技术，对优化方案进行模拟，在模拟环境中验证优化方案的有效性，并进行调整和优化。
5. 实验实施根据优化方案，实施装卸作业流程的优化，记录实施过程中的数据、成本和效率指标。
6. 数据分析分析实验实施过程中的数据、成本和效率指标，评估优化方案的效果。
7. 结果总结根据数据分析的结果，总结实验的结果，评价优化方案的效果，并提出改进建议。
实验步骤：第一步：调查研究1.1. 现场观察：仔细观察装卸作业现场，记录作业流程、人员安排和设备使用情况。
1.2. 数据收集：收集装卸作业流程中的数据，包括作业时间、人员工时、设备使用情况等。
第二步：定义目标2.1. 确定目标：根据调查研究的结果，确定优化的目标，明确提高装卸效率、降低成本和提高安全性等目标。
第三步：设计优化方案3.1. 改善作业流程：根据目标，设计改善装卸作业流程的方案，包括优化流程、简化操作等。
3.2. 优化工作布局：针对现场布局，优化工作位置、设备位置等，提高作业效率。
3.3. 优化人员配备：根据作业量和作业流程，优化人员配备，提高人员利用率。
(整理)工业工程物流与供应链管理案例及其课后作业2.
物流与供应链管理案例分析班级：学号：姓名：案例1：宝钢供应链管理一、宝钢是如何实现供应链管理的？1、掌控上游资源：与上游原料供应商形成战略供应链以及长期合作关系。
拥有多家供应商，且分布在不同地区，于此同时，与多家世界知名船东有长期运输协议，保障了原材料的稳定供应和运输稳定，原材料成本波动限制在了一个可控的范围内；2、下游市场：①积极发展海外市场，为多个汽车公司提供钢板，有稳定，广阔的客户群；②与中国巨头三大汽车公司的战略结盟：加工中心，配送中心，仓库配备齐全，及时响应客户需求，从原来的产业链上下游的销售关系，扩张成相互支持的战略合作伙伴关系，使宝钢供应链末端得到大大延伸。
③与多国矿业，钢铁，汽车巨头形成战略联盟3、企业工作工作流系统：用intranet技术集成企业的工作流，通过信息资源的共享，实现企业内各部分间的业务互动和行政事务的在线处理；4、客户关系管理系统：客户信息的收集、整理、分析、对客户进行差异化分析和个性化管理，实施“一对一营销”，满足客户需求；5、供应商关系管理系统：供应商信息的收集、整理、分析，对供应商的动态评价，实现企业大宗物资等的战略采购。
二、宝钢的供应链系统有什么特点？1、侧重于从内部资源的管理和协调转向外部资源的整合和利用，从企业内部业务集成转向企业间的业务协同，是整个生产系统成为供应链躯干，并通过互联网开展电子商务，达到集成，敏捷和互动的效果，这一系统的理念是“以客户需求为中心，构建高效，快速响应的供应链系统”。
2、五大系统：企业决策支持系统，应用模型技术，专家系统，客户关系管理系统，供应商关系管理系统，电子商务平台。
3、信息交流，实时与上游供应商，下游客户实现互动，供货时间短，响应客户快。
三、结合案例，谈谈供应链管理对企业发展的作用1、供应链的优劣，决定了在综合竞争的优劣，宝钢凭借先进的供应链管理系统，高科技装备的使用，加强了与上游供应商的稳定合作，拓宽了下游客户群体。
工业工程在物流管理中的作用与优化方法
工业工程在物流管理中的作用与优化方法工业工程是一种系统性的方法论，旨在最大程度地提高生产和运作效率，降低成本，并优化资源的利用。
在物流管理领域，工业工程不仅可以提供有效的方法来管理和优化物流流程，还可以帮助企业实现高效的供应链管理。
本文将探讨工业工程在物流管理中的作用，并介绍几种常用的优化方法。
一、工业工程在物流管理中的作用1. 流程优化：工业工程方法可以应用于物流流程的分析和优化。
通过使用流程图、价值流图等工具，物流管理者可以识别出瓶颈点和浪费，进而制定改进方案。
例如，通过分析物流流程，可以减少物料的移动距离，提高装卸效率，降低存储空间需求。
2. 运能规划：工业工程方法可以帮助企业实现生产和运输能力的合理规划。
利用资源规划技术，可以优化生产线的布局，合理分配运输车辆，并提高物流设施的利用率。
通过运能规划，物流管理者可以最大程度地提高运输效率，降低运输成本。
3. 质量管理：工业工程方法可以应用于物流质量管理。
通过分析物流过程中可能存在的质量问题，并采取相应的质量控制措施，可以降低物流过程中的误差率和损耗率，提高物流服务的质量，增强客户满意度。
二、工业工程优化方法1. 运输模型优化：工业工程方法可以应用于物流中的运输模型优化。
通过运输成本模型和路线优化算法，物流管理者可以选择最优的运输方式和路线，以降低运输成本并提高运货效率。
例如，通过运用线性规划方法，可以确定最佳装载方案，减少运输次数。
2. 库存控制：工业工程方法可以帮助企业进行库存控制。
通过运用经济订货量模型和优化方法，物流管理者可以确定最佳的库存水平和补货策略。
合理的库存控制可以减少库存占用成本并提高交付性能。
3. 作业调度：工业工程方法可以应用于物流作业调度的优化。
通过运用调度算法和优化模型，物流管理者可以合理安排作业流程和人力资源，以提高作业效率并降低等待时间。
例如，通过使用启发式算法，可以优化仓库作业的拣货路径。
4. 运作模拟：工业工程方法可以用于物流运作模拟。
工业工程在我国物流行业中的应用及改善
工业工程在我国物流行业中的应用及改善一、工业工程在物流行业的应用1. 优化物流网络工业工程师可以利用系统性的方法对物流网络进行优化。
他们可以分析不同的运输路径、货物处理过程以及仓储设施的布局，从而减少运输成本、提高仓储效率。
通过建模、仿真等技术手段，可以对物流网络进行全面的优化，提高整体的运作效率。
2. 流程改进工业工程师可以通过对物流过程的详细分析，找到并解决其中存在的问题。
他们可以设计更为高效的流程，通过减少不必要的步骤、优化工作流程，从而提高物流过程的效率。
这有助于加快货物的流转速度，缩短物流周期，提高客户满意度。
3. 设备优化1. 提高物流效率通过工业工程的方法对物流流程进行精细化管理和优化，可以提高整体的物流效率。
优化物流网络、改进物流过程、优化设备等手段，都有助于提高物流效率，减少资源浪费，提高利润空间。
2. 降低物流成本工业工程的方法可以有效地降低物流成本。
通过优化物流网络，精简物流流程，优化设备等手段，可以降低运输成本、减少仓储成本、降低生产成本等。
这对企业来说是非常有利的，可以提高企业的竞争力。
3. 提高客户满意度通过工业工程的方法对物流流程进行优化，可以提高客户满意度。
加快物流速度、提高服务质量，都有助于提高客户满意度。
这对企业来说非常重要，可以赢得客户的信任，提高企业的声誉。
三、如何进一步改善我国物流行业1. 推动物流技术的应用我国物流行业还存在着很多的痛点和问题，需要更多的创新和技术的支持。
推动物流技术的应用，可以进一步提高物流的效率和质量。
物流采用人工智能、大数据等技术，可以更加精准地预测需求，提高配送效率，降低成本。
2. 加强人才培养加强对工业工程人才的培养，可以进一步推动我国物流行业的发展。
培养更多具备工业工程背景的人才，可以更好地应用工程技术，推动物流行业的改革和创新，提高整体的物流效率。
3. 提高物流管理水平提高物流管理水平，需要加强企业的内部管理，优化流程、提高效率。
工业工程中的生产布局方案优化
工业工程中的生产布局方案优化在工业工程中，生产布局方案的优化是至关重要的。
合理的生产布局能够提高生产效率、减少生产成本，并提高产品质量。
在本文中，我们将探讨工业工程中的生产布局方案优化，并介绍一些常见的优化方法和技术。
首先，生产布局方案的优化需要考虑许多因素，如生产设备的布置、人员的工作安排、原材料和成品的物流运输等。
一个合理的布局方案能够最大限度地减少生产过程中的浪费，提高生产效率。
因此，在制定生产布局方案时，需要充分考虑生产过程的特点和需求，以确定最优的布局方案。
在实际应用中，生产布局方案的优化可以使用许多优化方法和技术。
其中一种常见的方法是基于专家经验的布局优化。
这种方法依赖于工程师或经验丰富的专家根据自己的经验和直觉进行布局优化。
虽然这种方法在一定程度上可以达到较好的效果，但由于其依赖于个人经验，容易受到主观因素的影响，并且无法充分考虑到生产过程的细节和复杂性。
另一种常见的方法是基于数学模型的布局优化。
这种方法利用数学模型和算法来分析和优化生产布局方案，以达到最优布局的目标。
例如，可以使用线性规划、整数规划等数学模型来描述和优化生产过程中的各种约束条件，并通过求解这些模型来得到最优布局方案。
这种方法不仅能够充分考虑到生产过程的细节和复杂性，还能够根据具体的目标和约束条件进行灵活的优化。
然而，由于数学模型的建立和求解复杂度较高，需要较强的数学建模和计算能力。
除了以上两种方法外，还可以使用一些现代优化技术来优化生产布局方案。
例如，可以借助人工智能和机器学习等技术来自动分析和优化生产布局方案。
这些技术可以根据大量的数据和样本进行学习，然后通过模型训练和优化来得到最佳布局方案。
这种方法能够快速、准确地优化生产布局，提高生产效率和产品质量。
然而，这种方法的应用需要大量的数据和计算资源，并且在实际应用中仍面临许多挑战和限制。
综上所述，工业工程中的生产布局方案的优化是一个复杂而重要的问题。
通过合理的布局优化，可以提高生产效率、降低生产成本，并提高产品质量。
工业工程在超市中的改善应用
工业工程在超市中的改善应用
工业工程是一种应用数学、物理科学和经济学的综合学科，旨在优化生产工艺和系统以提高效率和质量。
在超市业中，这种方法可以应用到所有环节，从采购、库存管理到销售和服务。
下面是一些应用场景：
1. 优化库存管理
通过对库存水平的分析，可以确定适当的库存水平，从而最大化效率和利润。
工业工程可以使用数学模型来预测需求，并确定适当的库存量。
同时，通过利用信息技术和物流系统，可以实现快速、准确的库存管理。
2. 提高运输效率
超市的经营需要大量的物流。
工业工程可以帮助优化物流网络，从而提高运输效率。
通过使用数学模型，可以优化运输路线和载荷分配，以及减少时间和成本。
通过使用现代物流技术和车队管理系统，可以实现更高效、更可靠的物流服务。
3. 最大化产品利润
通过使用工业工程方法，可以确定每种产品的最佳价格和利润率，从而实现最大的利润。
这可以通过分析供需、成本结构和市场趋势来实现。
通过对市场数据的收集和分析，还可以确定哪些产品具有最高的销售量和利润。
4. 优化服务质量
通过使用工业工程方法，可以提高服务质量，提高客户满意度。
比如，可以使用排队理论来优化收银台的运营，以缩短客户排队等待时间。
通过使用蓝牙、NFC等技术，可以为顾客提供更快、准确的促销信息和支付方式。
综上所述，工业工程可以被应用到超市业的各个环节中，以提高生产效率和质量、减少成本和最大化利润。
随着物流技术不断发展，工业工程在超市业中的应用将会变得越来越普及和重要。
工业工程解决物料管理中的供需匹配问题
工业工程解决物料管理中的供需匹配问题在现代制造业中，物料管理是一个至关重要的环节。
物料的供应与需求的匹配，直接关系到企业的生产效率和成本控制。
因此，工业工程师在解决物料管理中的供需匹配问题上起着重要的作用。
本文将从供需匹配的意义、挑战以及工业工程师的角色，对物料管理中的供需匹配问题进行探讨。
一、不同环节的供需匹配意义物料管理中的供需匹配问题存在于供应链的各个环节，包括原材料的采购、生产计划的制定、库存管理以及产品交付等。
在不同环节上实现供需匹配的意义有所不同。
1. 采购环节：在物料采购环节，保持供需匹配可以确保原材料的及时供应，避免生产中断和库存积压。
工业工程师在此环节中需要评估供应商的能力、选择合适的供应商，并建立稳定的供应关系，以满足企业的需求。
2. 生产计划环节：供需匹配在生产计划制定中起着重要的作用。
合理的生产计划可以根据需求预测，确保生产进度和库存水平之间的平衡。
工业工程师需要考虑订单数量、交货期以及生产能力等因素，制定出最优化的生产计划。
3. 库存管理环节：供需匹配对库存管理也有着重要的影响。
库存水平的高低直接影响着企业的库存成本和产品交付能力。
工业工程师需要通过合理的库存管理策略，保证库存水平与需求之间的平衡。
4. 产品交付环节：供需匹配在产品交付环节的意义更显著。
保持供需匹配可以确保产品按时交付给客户，提高客户满意度和企业声誉。
工业工程师在此环节中需要考虑交付周期和物流等因素，协调供应链的各个环节。
二、供需匹配面临的挑战在物料管理中实现供需匹配并非易事，面临着许多挑战。
1. 需求不确定性：市场需求的不确定性是物料管理中的一个重要挑战。
需求的波动性和不可预测性使得供需匹配变得困难，容易出现供过于求或供不应求的情况。
工业工程师需要通过市场预测和需求调查等手段，准确把握市场需求的变化趋势。
2. 供应链中断：供应链中的环节出现故障或中断会导致供需匹配出现问题。
例如，供应商延迟交货或原材料短缺等情况都会对供应链造成影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工业工程及物流系统解决方案
系统特点
固高科技有限公司一直致力于为高校提供具有开放性、模块
化、工业化、创新性和实用性的教学实验设备，希望能为高校工
程教育改革贡献一点力量。
固高科技集合业界精英思想，在同众
多高校工业工程专业老师进行广泛交流的基础上开发出一整套
涵盖工业工程知识和理念的“工业工程综合实验室解决方案”。
本方案具有以下特点:
• 工业化：单元设备均采用工业化标准进行设计和制造，特别是标准部件，如电机、驱动器、控制器、混合式流水线等传动部件都是采用工业上通常使用的部件，这样就使系统具有工业特性。
此外，该套系统采用的混合式流水线包括工业现场上所广泛应用的皮带线、辊筒线、倍速链线、90度转弯机构、平移式出入货台、流利链、无动力辊筒等几乎所有流水线形式。
• 先进性：该套系统中使用的巷道式堆垛机采用了最先进的“嵌入式运动控制器+交流伺服电机”
的驱动系统，可以获得高速、高精度、低噪声的优良系统品质。
同时流水线也采用了“PLC+变频器+交流电机”的控制结构。
• 立足于单工位研究，采用先进现场监控研究方法，可回放视频做重复研究：立足于单工位研究是指，可以对单工位的学生进行工业工程基础理论的研究，比如：动作研究，时间研究，双手操作分析等等。
而学生在此基础上又可以在单工位研究的基础上来平衡整条流水线的工作时间和工作节拍。
结合实际装配对象可以对学生进行流程程序分析等专项训练。
结合现场网络全自动变焦摄像机可以对所研究的动作进行多次回放研究。
• 软件系统完善，源代码开放：该系统的许多核心技术均为我公司所自主知识产权，因此我们可以向客户开放我公司自己开发的软件的源代码，提供标准商业用MES和WMS软件。
• 专门提供人因工程设备：该套设备包括光源和噪音发生器、照度调节测量系统、温湿度测量系统以及噪声测量系统，并且将上述系统通过正版组态软件建立了一个数据采集平台，将数据实时的显示出来。
系统结构图及集成图系统结构图:
系统集成图:
工业工程及物流系统硬件配置
全自动立体仓库
安全性：在堆垛机上设置了三层保护：软件限位、硬件限位和碰撞缓
冲挡块，充分保证了设备的运行安全。
先进性：主驱动采用运动控制器+交流伺服电机方式，具有噪音低、
速度快、定位精度高的高品质系统特性。
开放性：精密嵌入式四轴运动控制器，为开放性运控平台，提供丰富
的软硬件接口，客户可自行开发。
可扩展性：该全自动堆垛机为类工业产品，可实现双向工作，在客
户场地允许情况下可扩展为双排货架。
自动堆垛机控制中心 GWHK2005:
• 工业标准机柜：玻璃门，挡板设计。
• 双工作模式：该控制中心有两种运行模式：手动模式/联机模式。
在
手动模式下，可以通过控制中心的触摸屏来控制堆垛机运动。
联机模
式下，该中心作为ProfiBus总线上的一个节点，受主站调度。
带平移功能出、入货台 GWJ2005:
平移货台上有专用漫反射传感器，接入PLC通用I/O模块，作为检测
信号。
混合式流水线 GHL2005:
• 展现工业现场最常用的各种流水线形式：皮带线，辊筒线，倍速链，转弯机等。
• 整套流水线将采用U型线布置。
混合式流水线网络控制中心 GHLK2005:
• 工业标准机柜：配混合式流水线用。
玻璃门，挡板设计。
• 网络工作模式：该控制中心通过西门子S7-200 CPU扩展EM277
ProfiBus-DP网络扩展模块来实现跟主站的网络通讯。
• 开放式：我公司将提供西门子S7-200的PLC程序源代码和程序结构，客
户可以根据自己的实际要求编写调度程序，完成对生产流水线和整个系统的
调度再优化工作
条码阅读器及打印机:
该条形码识别系统能够将输送线上的材料进行条码检验。
电子标签物料识别系统组件(G_RFID2001)
最基本的RFID系统由三部分组成：
标签(T ag，即射频卡)：由耦合元件及芯片组成，标签含有内置天线，用于和射频天线间进行通信。
阅读器：读取(在读写卡中还可以写入)标签信息的设备。
天线：在标签和读取器间传递射频信号。
辑运算判断该卡的合法性，针对不同的设定做出相应的处理和控制，发出指令信号控制执行机构动作。
有些系统还通过阅读器的RS232或RS485接口与外部计算机(上位机主系统)连接，进行数据交换。
系统的基本工作流程是：阅读器通过发射天线发送一定频率的射频信号，当射频卡进入发射天线工作区域时产生感应电流，射频卡获得能量被激活；射频卡将自身编码等信息通过卡内置发送天线发送出去；系统接收天线接收到从射频卡发送来的载波信号，经天线调节器传送到阅读器，阅读器对接收的信号进行
解调和解码然后送到后台主系统进行相关处理；主系统根据逻
颜色识别系统:
• •
集卡的开放方式，客户可以自编图像处理算法
终端监控系统:
头 控制 •
可录像回放
颜色识别系统由CCD 摄像头、镜头、图像采集卡及其相关识别软件构成
• 能够对通过摄像头的各色物料进行分拣 采用PC ＋图像采
• 全自动3X 变焦镜• 网络在线监控 • 两自由度云台
终端控制系统:
• ProfiBus-DP主站控制系统
• 物流系统调度软件
• 仓储管理软件
• 网络通讯软件
• WMS库存管理软件
• MES制造执行软件
人因工程平台:
• 温湿度变送器
• 照度计和可调光系统
• 声级计和噪声模拟系统
• 组态软件信息采集平台，可采集各信号并有曲线表示
系统软件配置
MES(Manufacturing Execution System)制
造执行系统，又称生产管理系统。
MES从一开始就是
一个特定集合的总称，用来表示一些特定功能的集合
以及实现这些特定功能的产品。
如图所示, MES处于
企业信息系统ERP/SCM和柔性制造系统（FMS）的
中间位置。
ERP作为业务管理系统， FMS作为控制
系统，而MES则作为生产执行系统。
MES与上层
ERP等业务系统和底层FMS等生产设备控制系统一
起构成企业的神经系统，一是把业务计划的指令传达
到生产现场，二是将生产现场的信息及时收集、上传
和处理。
MES不单是面向生产现场的系统，而是作为上、下两个层次之间双方信息的传递系统，是连结现场层和经营层，改善生产经营效益的前沿系统。
MES也不是一个特定行业的概念，而且应用于各种制造业的重要信息系统。
MES制造执行系统:
• 生产计划、作业排产和调度。
• 生产过程控制。
• 在制品管理（WIP）。
• 便捷的二次开发。
• 质量管理：原料、成品、在制品质量管理。
• 采用中间件技术，实现同SAP等主流ERP系统接
口。
• 支持多种自动识别数据采集终端和设备数据自动
采集，机床程序。
• 资源管理：设备、工具、人员、技术管理。
调度系统（源代码开放）:
该软件系统能够实现系统启停控制；动态作业计划调度；库存资源动态显示；系统简单故障诊断与处理；工件位置动态显示等。
WMS物流仓储管理系统:
WMS能够实现对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间，提高仓库的仓储能力，在物料的使用上实现先进先出，最终提高仓库存储空间的利用率及物料管理的质量和效率。
集成采集平台软件:
集成采集软件采用组态软件开发，选用的组态软件为全中文工业自动化控制组态软件；该软件是一套32位工控组态软件，可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统，集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身，并支持国内外众多数据采集与输出设备，广泛应用于石油、电力、化工、钢铁、矿山、冶金、机械、纺织、航天、建筑、材料、制冷、交通、通讯、食品、制造与加工业、水处理、环保、智能楼宇、实验室等多种工程领域。
人因工程集成采集平台界面
采集数据库对话框
网络监控软件:
• 网络实时监控
• 可录像回放
• 全自动变焦系统
监控软件主界面
录像回放界面
可开设实验
为配合高校实验室教学，固高科技有限公司在充分市场调研的基础上和广泛同高校客户交流的基础上建立了一套针对工业工程及物流专业的实验指导体系，希望能够给高校实验室教学提供一个较为良好的平台。
这套实验指导书以该套设备为平台，以工业工程基本理论为基础，提供了完善的表格、实验报告和例子，让学生在掌握了基础知识以后可以得到实际的应用。
此外，该套系统平台的硬件和软件部分的详细说明使得师生可以深入专项课题研究。
实验内容:
• 流程程序分析
• 生产节拍与效率的测定
• 模特法应用实验
• 秒表时间分析（时间研究）实验
• 人机操作分析
• 作业测定在装配生产线中的应用实例
• 自动化立体仓库查询/盘点运行模式实验
• 自动化立体仓库订货发货运行模式实验
• 物性检测、条形码识别、射频条码识别及传动实验成功案例
方案1——平面布置图:
方案2——平面布置图:。