设备和仪器开箱验收管理规程
设备验收管理制度范文(4篇)
设备验收管理制度范文第一章总则为规范设备验收管理工作，确保设备验收工作的公平、公正、准确，提高设备验收水平和效率，特制定本制度。
第二章设备验收的基本要求第一条设备验收应遵循公开、公平、透明的原则，根据国家相关法律法规和技术标准进行。
第二条设备验收应坚持实用、科学、合理、经济的原则，确保设备达到工程建设的质量要求。
第三条设备验收应确保验收过程规范、验收结果真实可靠、验收报告准确完整，为后续的工程运行提供依据。
第四条设备验收应公开透明，接受监督和公众的监视，及时公布验收结果。
第三章设备验收的主要程序第一条设备验收应按照工程建设项目计划和设备采购合同中的约定进行。
第二条设备验收由受托方组织实施，验收人员应当具备相应的专业知识和经验。
第三条设备验收分为初验和终验两个阶段。
第四条设备初验主要包括：设备基本信息的核查、设备技术参数的验证、设备安装质量的检查等。
第五条设备终验主要包括：设备运转功能和可靠性的测试、设备工作状态的检查、设备检修、维护和保养情况的评估等。
第六条设备验收的具体工作内容和验收标准，应根据设备的特点和工程的需求进行确认。
第四章设备验收的程序及要求第一条设备验收应有专人负责，负责人应具备相应的技术和管理能力。
第二条设备验收组织要保证充分的信息对称，确保验收过程的公平性和公正性。
第三条设备验收应按照规定的程序和时间节点进行，未经许可不得擅自改变验收工作的进行。
第四条设备验收应建立完整的档案文件，包括设备验收的各项记录和报告。
第五条设备验收组织要积极吸取验收经验，及时总结和改进验收工作，提高验收质量和效率。
第五章设备验收的结果和处理第一条设备验收的结果应按照相关法律法规和合同的约定进行处理。
第二条设备验收合格的，应履行相应的手续，将设备投入使用。
第三条设备验收不合格的，应由设备供应商或承包商负责修复、更换等，直至达到合格的标准为止。
第四条设备验收结果应在约定的时间内，通知相关方，并根据实际情况公布验收结果。
设备验收管理制度（5篇）
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。
2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
设备验收工作管理程序
设备验收工作管理程序一、总体要求（一)成立验收小组:设备到货前成立验收小组。
验收小组应由使用单位分管设备（或供应）副总任组长，由车间主任、生产部部长、总工办部长、设备部部长、审计部、财务部部长有关人员参加.以上人员分别签署验收意见后汇总到副总，由副总确定签署最终验收意见. （二）到货前的验收准备：验收小组事先做好验收安装调试的各项准备工作，包括严密的验收方案，阅读消化技术资料，准备场地、环境、辅助设备、检验设备，专用工具及维修人员的培训等。
（三）到货的验收:到货后及时安装调试，正常运行后由验收小组按验收方案和有关要求进行验收。
（四）验收完毕后要及时提出书面报告，并附有检验记录和有关图表.同时将箱内所带的保修单及说明书、装箱单整理归档，（五）验收中发现问题，必须在保修期内提出,以便索赔和检修。
对于厂家派员来安装的设备，在安装调试合格后方可签署验收文件。
二、验收前准备:1、设备签定合同后，合同经办人员、设备使用管理人员要认真学习有关技术资料，熟悉仪器设备的性能、参数指标。
2、大型精密、贵重设备定购合同签定后,要配备专职管理操作技术人员，并在厂家的技术培训下，按照仪器设备环境的要求，做好装机条件的准备工作。
3、在大型精密设备到货前，必须组织有公司设备部、设备使用车间的专家,使用技术人员组成的验收小组预先制定验收方案。
必要时可及早聘请有关单位专家协助验收及安装调试.4、做好涉及大型精密设备在安装调试工作中所需校验的仪表，检测特殊起运设备及专用工具,试样和材料等准备工作。
三、验收要求:1、外观检查：（1)首先要检查设备的外包装是否完好，有无破损,有无撞伤，有无浸湿受潮变形等。
内包装防震装置是否完好，弹簧是否脱落以及防潮措施是否可靠等.(2）检查设备、附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等.(3）发现上述问题应做详细记录,必要时要拍照留据。
2、数量验收:（1）数量验收要以合同单和装箱单为依据，检查主机、附件的分类和数量，并逐件清查核对.（2）清点时，要仔细检查主机和附配件的规格、型号、编号是否与装箱单一致.（3）认真查对随机资料,是否完备齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册，产品检验合格证等.（4）做好数量验收记录，特别是大型精密涉笔要写明验收地点、时间、参加人员,注明验收箱号、品名，应到和实到数量。
医疗器械验收操作规程
医疗器械验收操作规程
1.对新入院的医疗仪器设备都应履行验收手续。
2.仪器设备到货后，由设备科立即组织有关人员（采购员、档案员、
使用部门、设备保管员等）参加验收。
贵重大型仪器设备到货后必须由分管院长及有关科室领导到场验收，必要时请供货单位共同参加。
3.提货或收货时，首先检查装箱有无损坏，开箱验收应按照订货卡、
装箱单及合同规定的数量、技术标准进行清点试机。
发现问题，及时与运输部门、发货厂商、保险公司或商检等有关单位部门取得联系，妥善解决。
4.验收时，做好各种资料（有关厂、商和产品的证书、合同、发票
等）收集、存档工作。
5.验收完毕，应及时安装、调试、使用。
价值一万元以上的仪器设
备，必须在到货后一个月期限内安装调试完毕并启用；价值五十万元以上的仪器设备，必须在到货后三个月期限内安装调试完毕并启用；需厂方调试的仪器设备在调试验收后一个月内开始使用。
安装调试工作由设备科协助使用部门进行。
6.正式启用前，使用部门必须制定出操作规程、保养制度，确定贵
重精密仪器设备的保养使用人员。
启用后，使用人必须做好日常使用、保养、维修记录。
7.大型设备须按照相关规定在征得上级主管部门确认后启用。
仪器设备类项目验收方案
仪器设备类项目验收方案设备验收包括验收准备、核对凭证、实物检验和验收方式四个作业环节。
一、验收准备采购方接到到货通知后，应根据产品设备的性质和批量提前做好验收前的准备工作，大致包括以下内容。
1.人员准备安排好负责质量验收的技术人员或使用单位的专业技术人员，以及配合数量验收的装卸搬运人员。
2.资料准备收集并熟悉待验设备的有关文件，如技术标准、订货合同等。
3.器具准备准备好验收用的检验工具。
4.货位准备确定验收入库时存放货位，计算和准备堆码产品。
5.设备准备大批量货物的数量验收，必须要有装卸搬运机械的配合，应做好设备的申请调用。
二、核对凭证验收产品设备必须具备下列凭证。
（一）入库通知单和订货合同副本，这是采购方接收产品设备的凭证。
（二）本单位提供的检测报告、装箱单、发货明细表等。
（三）承运单位提供的运单，若产品设备在采购方入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。
核对凭证，也就是将上述凭证加以整理全面核对。
入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，相符后才可进行下一步的实物检验。
三、实物检验所谓实物检验，就是根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。
1.数量检验数量检验是保证产品设备数量准确不可缺少的重要步骤，一般在质量验收之前，由验收人员进行。
2.质量检验质量检验包括外观检验、技术参数检验形式。
一般只做外观检验检验，后种检验如果有必要，则由采购方取样，委托专门检验机构检验。
外观检验是指通过人的感觉器官，检验产品设备的包装外形或装饰有无缺陷；检查产品设备包装的牢固程度；检查产品设备有无损伤，如撞击、变形、破碎等；检查产品设备是否被雨、雪、油污等污染，有无潮湿、霉腐、生锈等。
外观有缺陷的产品设备，有时可能影响其质量，所以对外观有严重缺陷的产品设备，要单独存放，防止混杂，等待处理。
凡经过外观检验的产品设备，都应该填写“检验记录单”。
产品设备的外观检验只通过直接观察产品设备包装或相关设备外观来判别质量情况，大大简化了仓库的质量验收工作，避免了各个部门反复进行复杂的质量检验，从而节省大量的人力、物力和时间。
原材料、构配件和设备开箱验收规定范本
原材料、构配件和设备开箱验收规定范本第一章总则第一条为了规范原材料、构配件和设备的开箱验收工作，确保质量安全，提高工作效率，制定本规定。
第二条原材料、构配件和设备的开箱验收工作应遵循科学、公正、准确和高效的原则。
第三条开箱验收人员应具备相应的业务知识和技能，并严格按照本规定执行开箱验收工作。
第四条开箱验收人员应保证开箱验收记录的真实、完整、准确，并及时将结果通报有关部门。
第五条开箱验收人员应按照相关法律法规的要求，对开箱验收过程中发现的问题和异常情况进行处理和报告。
第六条开箱验收人员应保护原材料、构配件和设备的知识产权，严禁泄露商业秘密。
第二章开箱验收流程第七条原材料、构配件和设备的开箱验收应按照以下流程进行：（一）接收原材料、构配件和设备并查验封条和包装情况；（二）开箱检查原材料、构配件和设备的外观是否完好无损；（三）检查原材料、构配件和设备的标识和说明书是否齐全、准确；（四）查验原材料、构配件和设备的质保书和检验证书是否符合要求；（五）进行必要的检测和试验，确认原材料、构配件和设备的质量；（六）填写开箱验收记录，并签字确认。
第八条开箱验收人员应仔细核对开箱验收记录，确保准确无误。
第九条开箱验收人员应及时将开箱验收记录上报有关部门，并按照要求妥善保管相关文件和资料。
第三章相关责任和教育培训第十条有关单位应明确原材料、构配件和设备的开箱验收责任人，确保开箱验收的及时性和准确性。
第十一条开箱验收人员应接受相关部门的培训，提高开箱验收的专业水平。
第十二条开箱验收人员应严格遵守相关工作纪律和规章制度，确保开箱验收工作的质量和效率。
第十三条开箱验收人员应自觉接受监督和检查，主动改进工作不足，提高工作质量。
第四章附则第十四条本规定由有关部门负责解释和修订。
第十五条本规定自颁布之日起施行。
以上为原材料、构配件和设备开箱验收规定范本，希望对您有所帮助。
设备开箱验收制度流程
设备开箱验收制度流程一、验收前的准备工作1.确定验收的设备种类和数量，明确验收要求和标准。
2.通知相关人员参与验收工作，明确各自的责任和任务。
3.准备验收所需的工具和设备，包括测量工具、检测仪器等。
二、验收流程1.开箱前的准备工作a.保证验收现场整洁有序，方便进行后续工作。
b.根据验收要求和标准，准备相应的验收记录表和检测表格。
c.确认设备运输过程中是否有损坏或遗失的情况，及时记录并反馈给供应商。
2.设备开箱验收a.打开设备包装，检查外包装是否完好无损。
b.逐一取出设备进行检查，注意检查设备标识、序列号、型号等基本信息是否与购买订单一致。
c.检查设备表面是否有明显的划痕、破损或掉色等情况。
d.检查设备的配件是否齐全，如电源线、数据线、说明书、保修卡等。
e.检查设备的各个功能部件是否完好，如开关、按键、显示屏、插槽等。
f.使用适当的测量工具对设备进行测量，如尺寸、重量、电压等。
g.如有必要，对设备进行简单的测试或试用，确保设备的正常运行。
3.验收记录和报告a.验收人员应及时记录验收结果，包括设备外观、配件、功能部件等情况。
b.根据验收情况，评定设备的合格性，分为合格、不合格和待定三种状态。
c.对不合格或待定设备，应明确问题和缺陷，并及时向供应商提出处理要求。
d.对合格设备，记录验收结果并进行存档，便于后续的跟踪和查询。
三、验收结果的处理1.合格设备a.根据设备的合格状态，及时通知相关人员进行设备的后续安装和使用工作。
b.合格设备的验收结果可以作为供应商交付验收款项的依据。
2.待定设备a.将待定设备的问题和缺陷反馈给供应商，并要求进行处理或更换。
b.将待定设备单独存放，并尽快跟进供应商的处理情况。
3.不合格设备a.不合格设备的问题和缺陷应及时向供应商反馈，并要求进行处理或更换。
b.不合格设备应及时报废或退货，并对供应商进行评价和索赔。
四、验收流程的改进a.随着实际工作的开展，根据验收工作情况的变化，及时修订和完善验收流程。
电气设备到货验收制度（5篇）
电气设备到货验收制度1、新设备到矿时，凭设备分配单和调拨单，由设备组开箱检查清点。
开箱后，首先取出装箱单，核对随机带的各种文件、说明、图纸、工具附件等是否齐全相符。
2、检查有无磕碰损伤、缺少部件、明显变形、受潮、锈蚀等情况。
3、库房的设备按分区摆放整齐，不能进入库房的大型设备，验收后应摆放整齐，上有盖、下有垫，不准露天存放。
4、设备工具、附件及备件必须登记建账。
严禁擅自开箱，乱拿零件、工具等。
5、设备的图纸、技术资料由验收员验收后交机运科档案管理员存档。
6、根据检查情况，设备验收员如实填写“设备开箱检查入库验收单”，做好详细记录，有关人员应在入库验收单签名，设备管理员应登记建账、编号、造卡、登记煤安证，并收集合格证、说明书等技术资料。
7、设备开箱检查中发现的问题应及时向领导反映，并向设备供应单位和调拨单位提出咨询，通知供应单位派人进行处理。
电气设备到货验收制度（2）是指对电气设备的到货进行验收的管理制度。
该制度的目的是确保电气设备的质量符合要求，并能够正常使用。
以下是电气设备到货验收制度的一般流程：1. 验收前准备：制定验收计划，确定验收标准和要求，明确验收人员和责任。
2. 到货检查：检查电气设备的包装是否完好，是否有破损或漏水等情况，是否有配套文件和附件。
3. 外观检查：检查电气设备的外观是否有明显的划痕、变形或腐蚀等情况。
4. 规格参数确认：核对电气设备的型号、规格、额定电流、额定电压等参数是否符合合同要求。
5. 功能测试：使用合适的测试仪器进行功能测试，确保电气设备的各项功能正常。
6. 安全性检查：检查电气设备的绝缘性能是否符合要求，是否存在安全隐患。
7. 文件审核：审核电气设备的质量检验证书、出厂合格证等相关文档，确保完整和准确。
8. 验收报告：根据验收结果编写验收报告，记录电气设备的验收情况和意见。
9. 验收结论：根据验收结果，判定电气设备是否合格，决定是否接受或退换。
10. 后续处理：如发现电气设备有质量问题，应及时向供应商提出质量异议，并进行相应的协商和处理。
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1、目的：建立设备和仪器开箱、验收标准管理规程，以确保新购设备和仪器资料完好、完整，及时发现存在问题并妥善处理。
2、适用范围：公司所有新进设备和仪器。
3、职责：设备工程部、车间设备管理人员及生产服务部。
4、定义：无。
5、规程内容：
5.1 新设备和仪器进厂后，供应部采购人员必须通知设备和仪器验收小组进行设备和仪器的开箱验收工作。
设备和仪器验收小组组成人员有：设备工程部管理人员、供应部采购人员、使用单位设备和仪器管理人员和质量管理部人员。
5.2 开箱时，由设备和仪器验收小组人员检查包装外观，如有破损则拒绝验收。
当包装外观完好时，打开包装，验收内容如下：
5.2.1 按合同条款及装箱单内容清点校对箱内物件，包括零件、部件、附件、备品、专用工具等；应检查电气图、基础图、管理配置图、设备和仪器组装图是否与实物相符；
5.2.2 检查箱内应有设备出厂合格证、使用说明书、装箱单、安装图等原始资料和技术文件；
5.2.3 在验收过程中如发现有运输损坏、设备锈蚀或供货与合同不符，应有详细记录；设备和仪器购置部门应及时与供货厂商联系，追查发货、托运或其它相关部门责任，给予妥善处理，必要时索赔；
5.2.4 开箱验收后将各部件按次序摆放或归位，以便安装。
5.3 开箱时应填写“设备开箱检查验收记录”，一式三份，由使用单位填写，各
参与验收单位签字盖章后，由设备工程部、供应部、使用单位管理人员各保存一份，设备技术资料原件交由设备工程部档案管理人员存档。
5.4 各单位新领、新进设备和仪器应及时填写《固定资产卡片》一式三份，由使用单位、设备工程部、财务部各存档一份，并进行设备和仪器的安装、清洁、试车等工作，如发现问题，及时报设备工程部及供应部，给予妥善处理。
6、附件
附件1：设备开箱检查验收记录
附件2：固定资产卡
7、参考文件
8、改版记录
附件1：
设备开箱检查验收记录
附件2：
固定资产卡。