小区沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案(7)
沥青混凝土路面施工方案(7)一、前期准备在进行沥青混凝土路面施工之前，必须做好详细的前期准备工作，以确保施工质量。
1.勘察设计：根据设计要求，进行路面勘察，包括路段的宽度、高程、坡度等参数的测量和确定。
2.原材料准备：准备好所需的沥青、骨料和其他混凝土原材料，并进行质量检验。
3.施工设备准备：确保沥青搅拌设备、压路机、平地机等施工设备完好，并进行必要的保养和检查。
二、路面施工步骤1. 清理路面在进行施工之前，必须清理路面的杂物，确保路面平整干净，提供良好的施工基础。
2. 基层施工根据设计要求，在路面基层进行石灰土或碎石加固，确保路面的承载能力。
3. 沥青混凝土铺设采用机械化方法将预先配制好的沥青混凝土铺设在基层上，并按照设计要求进行压实和整平。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面完成之后，进行沥青封层作业，提高路面的抗水性和耐磨性。
5. 路面养护施工完成之后，需要对路面进行定期养护保养，确保路面的平整和耐久性。
三、质量控制在整个施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括原材料质量检验、施工工艺检查和施工质量验收等环节。
四、安全防范施工过程中，必须加强安全防范意识，做好施工现场的安全管理工作，确保施工人员和施工设备的安全。
五、环保措施在施工过程中，必须执行相关的环保措施，减少环境污染，保护周围环境的卫生和生态平衡。
结语通过以上的沥青混凝土路面施工方案，我们可以看到在施工前期准备、施工步骤、质量控制、安全防范和环保措施等方面都有着严格的要求。
只有严格按照规范进行施工，才能保证沥青混凝土路面的质量和使用寿命。
小区沥青路面施工方法或方案和施工措施
第一节小区沥青路面施工方法或方案和施工措施一、原有道路破拆等项目施工措施（一）原有道路破拆1、破除厚旧路结构(含路面及基层)（1）施工方案拟采取半幅施工的方案，先行施工线路左幅，待左幅具备通车条件后，再进行右幅施工；为了避免开挖后形成“集水坑”，我部拟采取随挖、随报检、随填筑的施工方案，即开挖一段，填筑一段，未填筑之前不进行下一段的挖除施工。
1）开挖混凝土路面破碎后，将路面碎块清除干净，然后按设计路面标高下返1.2m开挖，开挖至1m后，预留20cm采用人工开挖。
2）基底整平夯实开挖完成后，将基底整平，面积较大的基底采用5t压路机碾压，面积较小的基底采用蛙式夯机夯实。
3）换填级配碎石按设计要求，底基层采用50cm厚级配碎石，基底整平夯实后，测量复核基底标高，采用打钢筋挂线的方法，定出级配碎石的顶标高，然后填筑，使用5t压路机或蛙式夯机。
完工后检查合格的底基层即开始进行养生。
养生期间不允许任何车辆在上面行使。
养生采用洒水养生。
每天洒水次数视天气情况而定。
必须保持其表面的潮湿，不得使其表面时干时潮。
验收标准符合下表要求：4）水稳层填筑水稳层采用单层人工加机械摊铺碾压，每层厚度18cm，在铺筑前，将底基层表面清除干净，洒水湿润；先摊铺的一层经过整型和压实，在监理人验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。
在铺筑上层水稳层时，在下层表面撒少量水泥或水泥浆，再铺筑水稳料。
水稳料摊铺从加水拌合和到碾压终了的时间不应超过3~4h，如超过即设置横向接缝，水稳料末端切成垂面，方木横向放在摊铺段端部，方木高度与水稳料压实厚度相切，方木外用碎石或砂砾填约3m长，其高度要高出方木，然后碾压密实。
碾压过程中下承层表面始终保持湿润，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受损坏。
水泥稳定土碾压完成并压实度检验合格后立即进行养生，养生时间不应小于7天。
小区道路施工方案
沥青混凝土路面施工方案一、施工方案沥青混凝土路面，采用沥青拌和机拌和、摊铺机铺筑法施工,即集中场拌、自卸汽车运输沥青混合料，摊铺机铺筑,压路机碾压法施工。
确保面层压实度和饱水性。
二、施工要点（1）、沥青、碎石、石屑、机制砂等材料提前订料、备料,各种材料要严把质量关，符合设计和规范要求，施工过程中对每一道工序严把质量关，确保工程质量达到优良标准，同时加大先进设备、仪器的投入，确保工程质量和工期。
（2）、半幅施工地段，严格按照施工技术规范进行,确保安全，拉料车辆相互错车按交通规则行驶。
三、沥青混凝土路面施工（1）、铺筑试验路段A、沥青混凝土面层在施工时铺筑一段长约50-100米(单幅）试验路段，其目的是证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。
B、施工机械配置3000型沥青混合料拌和设备 1台沥青砼摊铺机 (ABG423) 2台50装载机 1台自卸汽车 30台胶轮压路机（徐工301) 2台双钢轮压路机（戴纳派克） 2台洒水车 1台(2）、施工技术措施A、备料所采用沥青必须符合设计文件要求,对没批次进场的沥青进行三大指标检测，符合要求后，方可使用；对碎石、石屑、机制砂等原材料进场进行质量检测，包括碎石的压碎值、磨光值、针片状颗粒的总含量等,与沥青粘附性等级不低于4级,且碎石中不应有土块、植物等有害物质，级配符合规范要求。
级配符合施工技术要求，沥青用量4—6％.B、沥青混合料配合比设计1、目标配合比设计阶段：用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成符合规范规定的矿料级配,进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。
以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓比例、进料速度使用.2、生产配合比验证阶段：拌和机采用目标配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。
标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准，由此确定生产用的标准配合比。
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案一、施工准备工作1.路面设计：根据道路用途确定路面结构与材料厚度，并绘制施工图纸。
2.施工材料：购买所需的沥青、石膏、矿料等施工材料，并进行质量检查和储存。
3.施工设备：准备好挖掘机、铺料机、压路机、罐车等施工设备，并进行检修和保养。
4.人力安排：组织足够的施工人员，包括工地管理员、操作工、监理人员等。
二、路面基层处理1.清理：清理路面杂物和泥土，确保路面平整干净。
2.基层检查：检查基层路面情况，修补裂缝和坑洞，确保基层平整牢固。
三、路面下铺层施工1. 石膏铺设：在基层路面上铺设一层石膏，厚度为5-7cm，用挖掘机和压路机将其均匀压实。
2. 矿料铺设：在石膏层上铺设一层矿料，厚度为15-20cm，用挖掘机和压路机将其均匀压实，保持其坡度和横向平整。
四、沥青混凝土路面施工1.沥青混凝土配制：按照设计配方将沥青、石膏、矿料等材料进行配制和搅拌，保证其符合施工要求。
2. 沥青混凝土铺设：将配制好的沥青混凝土通过铺料机均匀铺设在路面上，厚度一般为4-6cm。
3.滚压：用压路机对铺设好的沥青混凝土进行滚压，使其变得密实均匀，提高路面的承载能力和耐久性。
4.缝隙处理：在滚压后，修复沥青混凝土路面的缝隙和凹坑，确保路面平整，并进行喷洒封层材料。
五、路面养护1.路面硬化：施工结束后，对沥青混凝土路面进行养护，保持路面在一段时间内不受车辆和人员的压力。
2.路面标线：完成养护后，进行道路标线划设，包括车道线、停车线、斑马线等。
六、施工质量控制1.施工记录：记录施工过程中的重要环节和数据，包括材料验收记录、层厚测量记录等。
2.施工检查：定期对施工过程进行检查，确保施工质量符合要求，并及时纠正存在的问题。
3.施工验收：施工完成后进行验收，包括路面平整度、厚度、强度等的检测和评估。
以上是一份沥青混凝土路面施工方案，根据实际施工情况和要求，可以进行调整和细化。
在施工过程中，要严格按照施工方案操作，确保施工质量和安全，以满足道路使用的要求和长久使用的需要。
小区沥青混凝土路面工程施工设计方案
小区沥青混凝土路面工程施工设计方案一、引言沥青混凝土路面工程施工设计方案的编制是路面工程施工的重要组成部分。
本方案旨在通过合理的施工设计，确保施工质量，保证道路的使用寿命和安全性能。
在编制过程中，我研究了该小区的地质情况、交通流量以及环境条件等因素，并参考了相关的规范、标准和技术要求，制定了合理的施工工艺和施工方案。
本文将对该小区沥青混凝土路面工程施工设计方案进行详细说明。
二、设计内容1.设计目标本小区的沥青混凝土路面工程设计目标是为了确保道路的使用寿命和安全性能。
具体设计目标如下：(1)道路使用寿命：设计道路的使用寿命应达到15年以上；(2)承载能力：道路面层的承载能力应满足小区交通需求；(3)平整度：道路面层平整度应符合规范要求，确保行车平稳；(4)防水性能：道路面层应具有良好的防水性能，有效防止水分侵入路面结构；(5)抗裂性能：道路面层应具有较好的抗裂性能，减少路面裂缝的产生。
2.施工工艺(1)原材料准备：根据设计要求，选用优质的石子、砂浆、沥青等原材料，并进行必要的试验和检测，确保原材料的质量符合要求；(2)基础处理：在施工前，对道路基础进行充分的清理和处理，去除松散物和坑洼等不良现象，并进行必要的地基加固；(3)面层施工：按照设计要求，采用适当的铺筑方法，将沥青混凝土料铺设在基层上，并进行均匀压实，确保道路表面平整；(4)维护保养：在施工完成后，对道路进行必要的维护和保养工作，如及时修补裂缝，清理雨水排水系统等。
3.设计参数(1)道路结构：根据小区交通流量和设计要求，确定道路结构类型和层数；(2)施工方案：根据实际情况和相关标准，确定最佳的施工方案，包括铺筑方法、施工工艺和施工要求等；(3)材料选择：选择符合要求的沥青、石子和砂浆等原材料，并进行必要的试验和检测，确保材料的质量符合设计要求；(4)设备配置：根据工程规模和施工要求，确定合适的施工设备和工具，并进行必要的维护和保养。
三、安全措施在施工过程中，为了确保施工人员和周围环境的安全，我们采取以下安全措施：1.施工现场设置合理的安全警示标志，警示施工区域；2.施工现场设立专人负责安全管理，对施工人员进行安全培训，提高安全意识；3.对施工设备和施工材料进行定期检查和维护，确保其安全可靠；4.严格控制施工过程中的安全风险，如高处作业、机械操作等，确保施工人员的人身安全；5.保持施工现场的整洁和环境卫生，防止意外伤害和污染环境。
小区道路工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，小区配套设施不断完善，道路工程作为小区基础设施的重要组成部分，对提高居民生活质量、美化小区环境具有重要意义。
本工程旨在对某小区现有道路进行升级改造，以满足居民出行需求，提升小区整体形象。
二、工程概况1. 工程名称：某小区道路升级改造工程2. 工程地点：某小区3. 工程规模：本次改造道路全长约1000米，道路宽度为6米，包括路基、路面、排水、照明等工程。
4. 工程内容：路基处理、路面铺设、排水系统改造、照明系统安装等。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目领导小组，负责工程的总体协调和管理；设立项目经理部，负责施工过程中的具体组织、协调和管理工作。
2. 施工人员管理对施工人员进行专业技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能；严格执行劳动纪律，确保施工安全。
3. 施工进度管理制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点；实行进度日报制度，确保工程按计划推进。
四、施工方案1. 路基处理（1）清表：将原有路基上的杂草、杂物清除干净，确保路基表面平整。
（2）碾压：采用振动压路机对路基进行碾压，确保路基密实。
（3）垫层：铺设一层厚度为15cm的碎石垫层，以提高路基的稳定性。
2. 路面铺设（1）基层：采用C20混凝土进行基层铺设，厚度为20cm。
（2）面层：采用沥青混凝土进行面层铺设，厚度为5cm。
3. 排水系统改造（1）检查井改造：对原有检查井进行改造，确保排水畅通。
（2）排水管道铺设：根据设计要求，铺设新的排水管道，并与检查井连接。
4. 照明系统安装（1）电缆铺设：按照设计要求，铺设电缆，确保照明设备正常运行。
（2）灯具安装：安装新型节能灯具，提高照明效果。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格筛选施工材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止损坏。
小区沥青混凝土路面施工方案
小区沥青混凝土路面施工方案1.引言沥青混凝土是目前较为常用的道路路面材料之一，其具有施工工期短、耐久性好、维修方便等优点。
对于小区而言，尤其是新建小区，合理的沥青混凝土路面施工方案可以有效提升小区的整体形象和行车安全性。
本文将介绍一种适用于小区的沥青混凝土路面施工方案。
2.施工前准备2.1环境准备：清理施工区域的杂物垃圾，保持施工区域干燥清洁。
2.2材料准备：准备所需的沥青、石料、沥青黏结剂等材料，并进行质量检测。
2.3设备准备：准备道路平整机、蒸汽辊、沥青拌合机等施工所需的设备，确保设备处于正常工作状态。
3.施工工序3.1底基处理：对施工区域的土地进行平整、夯实，确保底基平整牢固。
3.2基层施工：将石料碎石进行拌和，以适当的水泥进行胶结，形成均匀的基层，并进行夯实。
3.3铺设沥青层：将沥青拌合料铺至基层上，通过平整机进行初步压实，保证沥青层的平整度。
3.4沥青层压实：采用蒸汽辊对沥青层进行进一步的压实，确保沥青层的密实度。
3.5压实后处理：对压实后的沥青层进行修补，填补路面上的裂缝和坑洼，以确保路面光滑平整。
3.6后期养护：施工完成后的7-10天内，进行适当的养护，如避免重型车辆碾压、减少快速刹车等，以防止路面损坏。
4.质量控制4.1原材料质量：严格按照相关标准进行原材料的选择和质量检测，确保原材料的合格率。
4.2设备操作：合理使用施工设备，保持设备处于正常工作状态，避免因设备问题导致施工质量下降。
4.3工序控制：按照施工方案要求的工序进行施工，确保每个环节的施工质量。
4.4现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工区域的清洁，避免杂物垃圾对施工质量的影响。
5.总结本文介绍了一种适用于小区的沥青混凝土路面施工方案，通过对底基处理、基层施工、沥青层压实和后期养护等环节的详细介绍，对施工方案进行了全面的阐述。
在实施施工方案时，需要严格控制原材料质量、设备操作和工序控制，并加强现场管理，以确保施工质量。
XX小区沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案沥青混凝土路面施工方案本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm ，AC-13C 细粒式沥青混凝土4cm。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
一、施工准备工作（一）沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。
（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
（五）施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。
（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
（七）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输（一）拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。
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武警医院道路改造沥青砼工程
施
工
方
案
贵阳市政建设有限责任公司
2013年11月13日
沥青混凝土路面施工方案
本工程路面面层设计为：原路面铣刨除渣、乳化沥青透层、BJG80*80玻璃纤维格栅、SMA-13细粒式沥青砼5cm ；新建道路路面设计为：乳化沥青透层、玻璃纤维格栅、AC-25粗粒式沥青混凝土7cm、乳化沥青粘层、SMA-13细粒式沥青砼5cm。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
一、施工准备工作
（一）沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报业主批准。
（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
（三）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
（四）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
（五）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在
送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输
（一）拌和
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。
拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。
拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。
拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。
（二）沥青混合料运输
沥青混合料的运输采用8t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。
三、摊铺及碾压
（一）摊铺
1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。
摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。
2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。
并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。
4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
6、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。
（二）碾压
1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。
2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。
采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。
3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。
4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。
5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。
碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。
施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。
6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材
料，把碾轮适当保湿。
四、接缝、修边和清场
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。
接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。
相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。
修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
五、道路施工进度计划横道图、施工平面图附后。
拟用于本工程的主要施工机械设备一览表
工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
劳动力安排计划表。