2015年凹版印刷机械行业简析

2015年凹版印刷机械行业简析
2015年凹版印刷机械行业简析

2015年凹版印刷机械行业简析

一、行业概况 (3)

1、行业管理体制 (3)

2、行业主要法律法规及产业政策 (3)

二、行业竞争格局 (5)

三、进入本行业的主要障碍 (6)

1、技术和人才壁垒 (6)

2、品牌壁垒 (6)

3、资金壁垒 (7)

四、影响行业发展的有利和不利因素 (7)

1、有利因素 (7)

(1)行业产业政策的支持 (7)

(2)数字化、智能化、自动化为行业技术革新带来新的机遇 (7)

(3)产业整合对行业协同及互补效应影响明显 (8)

2、不利因素 (8)

(1)科研能力有限,与国外高端产品存在一定差距 (8)

(2)部分精密零部件尚需进口 (9)

五、行业市场规模 (9)

六、行业风险特征 (10)

1、行业景气度下滑风险 (10)

2、市场竞争风险 (10)

3、技术风险 (11)

一、行业概况

1、行业管理体制

凹版印刷机械行业,国家发展和改革委员会承担该行业的宏观管理职能,主要负责制定产业政策,指导技术改造;行业自律组织为中国包装技术联合会、中国印刷及设备器材工业协会,主要负责对行业内企业的公共服务和行业自律管理,同时协助企业进行相互之间的信息交流以及与政府部门的沟通联络等工作。

2、行业主要法律法规及产业政策

主要法律法规包括:《产品质量法》、《反不正当竞争法》、《消费者权益保护法》等;国家为印刷机械产品的发展出台相应的政策,主要有《印刷业管理条例》、《印刷品承印管理规定》、《印刷业经营者资格条件暂行规定》、《中华人民共和国食品安全法》等。

2007年1月,国家发改委、科学技术部、商务部及知识产权局联合发布《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007年度)》(2007年第6号),将“大型高速凹版印刷机”列入其中,高端凹版印机及其成套设备为国家重点鼓励发展高新技术产品。

2008年12月,财政部、国家税务总局联合发布《关于全国实施增值税转型若干问题的通知》(财税(2008)170号)规定:“2009年1月1日起,增值税一般纳税人购进或自制固定资产发生的进项税可从

光纤光缆行业分析报告2012

2012年光纤光缆行业 分析报告 2012年5月

目录 一、光纤-通信传输理想介质 (3) 1、光纤原理与应用 (3) 2、光纤产业链介绍 (6) 二、全球光纤产业轮回 (10) 1、互联网泡沫期 (11) 2、泡沫消化期 (13) 3、流量驱动期 (14) 三、中国光纤产业发展状况 (17) 1、需求:政策、带宽与竞争合力驱动 (18) (1)信息化建设提速,政策护航 (18) (2)步入接入网光纤化阶段 (20) (3)竞争激化,需求升级 (24) 2、价格:供需趋紧,有望回升 (26) 四、投资价值分析 (31) 1、预制棒产能对业绩弹性分析 (31) 2、产能规模、价格对业绩弹性分析 (34) 3、重点公司 (35) (1)烽火通信 (35) (2)亨通光电 (36) (3)中天科技 (37)

一、光纤-通信传输理想介质 1、光纤原理与应用 光纤是光导纤维的简称,它作为光信号的载体是光通信技术发展的基本元素。光纤是以光脉冲的形式来传输信号的,是一种利用光在玻璃或有机玻璃中的全反射原理而达成的光传导工具。 光纤的结构如下图所示,主要由芯层、包层以及涂覆层组成。值得我们注意的是,芯层与包层即组成了裸光纤,两者采用高纯度二氧化硅(SiO2)制成,但为了使光波在纤芯中传送,应对材料进行不同掺杂,使包层材料折射率n2 比纤芯材料折射率n1 小,如此才能构成光纤传导的条件。 实际制造过程中,裸纤需要进行涂覆,增强物理强度,再加工成为光缆。而涂覆层则由内、外涂覆层组成,内涂敷层是为了保护裸纤而在其表面涂上的聚氨基甲酸乙脂或硅酮树脂层,外涂敷层多采用聚乙烯塑料或聚丙烯塑料等材料,经过二次涂敷的裸光纤才是我们平常所说的光纤。

机械行业分析报告

一、机械产品主要类别 机械设备种类繁多。机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。 机械行业的主要产品包括以下12类: (1)农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等。 (2)重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。 (3)工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 (4)石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 (5)电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。 (6)机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。 (7)汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。 (8)仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 (9)基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、

齿轮、模具等。 (10)包装机械:包装机、装箱机、输送机等。 (11)环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 二、国内市场分布情况 世界制造中心在亚洲,而亚洲最大的制造中心在中国。在中国制造业就发达的地方就是珠三角和长三角两个地区。 我国主要机械工业城市 据近几年我国机械工业产值的统计,全国有18个机械工业集中城市,其机械工业产值均在所在城市工业总产值中居首位,这18个城市的机械工业产值之和占同年全国机械工业总产值的一半左右。其中产值位于前8的是: (一)上海 上海是我国最大机械工业基地。虽然1949年前有一定历史基础,但其主要制造能力和设备,是40多年来改、扩、新建起来的。如今,上海机械工业在研究、规划、设计、制造、引进消化吸收创新、协作配套等方面都堪称全国之首。上海机械产品不仅行销全国各地,而且部分产品在国际市场也有一定竞争能力。机械工业门类齐全,许多行业都拥有领头企业和拳头产品。主要代表性行业有工业设备、电器、电子、交通运输设备等制造业。依托上海优势区位,上海机械工业在我国四化建设中占有特殊地位。 (二)北京 北京机械工业仅次于上海,位居全国第二位。目前,北京机械工业以工业设备、交通运输机械和电子等产品的制造为主要行业,基本上形成了具有首都特色的技

2014年汽车模具行业分析报告

2014年汽车模具行业 分析报告 2014年11月

目录 一、行业概况 (4) 1、行业属性 (4) 2、行业分类 (4) 3、产业链结构 (6) (1)上游行业对汽车模具行业的影响 (6) (2)下游行业对汽车模具行业的影响 (7) 二、市场运行状况 (7) 1、市场现状 (7) 2、市场规模预测 (8) 三、行业监管体系 (9) 四、行业特点 (9) 1、订单式生产 (9) 2、交货期长 (10) 3、模具生产与车身开发息息相关 (11) 4、战略联盟逐渐形成,合作与竞争并存 (11) 五、行业技术状况 (11) 六、行业准入壁垒 (12) 1、技术、人才与资本壁垒 (12) 2、品牌壁垒 (13) 七、影响行业发展的有利、不利因素 (13) 1、有利因素 (13) (1)产业政策大力支持 (13) (2)市场需求不断增加 (14) 2、不利因素 (14) (1)专业人才短缺 (14) (2)行业整体技术水平不均衡 (14)

八、行业风险 (15) 1、受汽车产业发展水平影响的风险 (15) 2、市场竞争加剧的风险 (15) 3、技术人才短缺的风险 (15) 九、行业主要企业简况 (16) 1、天汽模 (16) 2、一汽模 (16) 3、东风汽模 (16) 4、比亚迪模具 (16) 5、成飞集成 (17)

一、行业概况 1、行业属性 狭义上的汽车模具是冲制汽车车身上所有冲压件模具的总称,即“汽车车身冲压模具”,如顶盖翻边模、横梁加强板压形模等;广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称,如冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。 2、行业分类 汽车模具一般可按以下特征分类:

机械出口行业分析报告

本文来自于https://www.360docs.net/doc/244669994.html,/article/175.htm 机械出口行业分析报告 一、印刷机械 1、印刷机械设备出口现状 1)我国印刷机械设备出口呈快速增长趋势,据2005年1~5月出口统计,单张纸印刷机出口215台,出口额为512.63美元,已经接近2004年全年633.7万美元的出口额。卷筒纸印刷机出口52台,出口额已经达到1014.47万美元,已经接近2004年全年出口额一半的水平。 2)印刷机械出口量较大的产品是其他未列名印刷机、喷墨印刷机和印刷用辅助机器及零件,这3类设备占出口额的57%。出口的其他未列名印刷机是指除单张纸印刷机、卷筒纸印刷机、柔性版印刷机、照相凹版印刷机、丝网印刷机、凸版印刷机以外的印刷设备,包括数字印刷机、移印机、热转移印刷机等。出口量较大的喷墨印刷机主要是来料组装和合资企业生产的产品。印刷用辅助机器及零件是指一些技术含量较低的配套产品和工艺协作零件加工的出口。 2、印刷机械设备主要出口市场 我国印刷机械出口的主要国家和地区依次是出口香港额为2930.62万美元;出口日本2915.68万美元;出口美国1723万美元;出口越南614.94万美元。出口发达国家的产品主要是印刷机械设备的机组、部件和零件,整机出口产品是喷墨印刷

机、切纸机等。向不发达国家出口以整机为主。具体出口情况如下: (1)书刊装订设备主要出口国家是德国、越南、俄罗斯,书刊装订设备零件的主要出口国家是日本、美国和越南。 (2)切纸机主要出口国家是日本、美国和印度尼西亚,切纸机零件的主要出口国家是美国、日本和菲律宾。 (3)模制成型设备主要出口国家是俄罗斯、印度和土耳其。 (4)照相制版和激光照排设备主要出口国家是巴基斯坦、印度尼西亚、津巴布韦。 (5)卷筒纸印刷机主要出口国家是美国、土耳其和芬兰。 (6)单张纸印刷机主要出口地区和国家是我国香港特区及日本、德国。 (7)照相凹版印刷机主要出口国家是马来西亚、印度尼西亚和新加坡。 (8)喷墨印刷机主要出口地区和国家是我国香港特区、台湾省和日本。 (9)未列名印刷机主要出口地区和国家是我国香港特区及日本、美国。(10)印刷用辅助机器零件主要出口地区和国家是我国香港特区及日本、美国。 3、扩大印刷机械出口的建议 目前印机行业要扩大印刷机械设备出口应采取以下措施: (1)我国印刷机械已经形成完整的设备体系,向发展中国家出口成套的印刷机械设备,应该是扩大出口的重要方式。尤其是大型企业集团,有整合上下游产品的实力,可利用政府间的经贸往来,争取国家出口信贷,组织系列产品进行批量

2018年注塑行业分析报告

2018年注塑行业分析报告

目录 一、2017 年下游投资未见明显改善情况下,主要注塑机企业盈利却大幅提升................................................ (一)国内主要注塑机企业盈利大幅提升 (3) (二)供给收缩,需求扩大,对2018 年制造业投资持乐观判断 (4) 二、注塑机需求受汽车轻量化等因素驱动.............................................................................. (一)产品升级提振行业更新需求 (6) (二)塑料代钢等提供行业长期增长潜力 (7) (三)汽车轻量化等因素带动下游需求 (8) (四)高端注塑机进口替代需求强劲 (10) 三、国内注塑机集中在中低端市场,高端注塑机存在替代需求............................................................. (一)国内注塑机企业传统竞争优势在于中低端市场 (12) (二)代表公司介绍:海天国际、震雄集团、伊之密 (13) 四、建议关注:天华院、伊之密...................................................................................... (一)天华院:收购KM 集团,国内扩产受益国内高端注塑机进口替代 (15) (二)伊之密:产品优化叠加全球拓展顺利,发展势头强劲 (16) 五、风险提示...................................................................................................... 图目录 图1:海天国际2017 年营业收入回升 (3) 图2:震雄集团2017 年收入回升 (3) 图3:伊之密营业收入大幅增长 (3) 图4:力劲科技营业收入大幅增长 (3) 图5:注塑机销量增速一般滞后于塑料制品产量增速1 年 (4) 图6:橡胶和塑料制品固定资产增速放缓 (4) 图7:机械行业2017 三季度营收增速提高 (5) 图8:机械行业归母净利润翻番 (5) 图9:预计2018 制造业固定资产投资增速保持在7%以上 (5) 图10:主要国家设备投资增速加快 (5) 图11:塑机行业产业链 (6) 图12:全球注塑机产品结构拆分 (6) 图13:海天国际主要产品收入变化 (7) 图14:2017H1 海天国际内外销情况 (7) 图15:以塑代钢价格优势下半年以来逐渐突出 (8) 图16:我国塑钢比严重低于世界发达国家 (8) 图17:橡胶和塑料制品行业收入增速继续下滑 (8) 图18:2000~2009 国内注塑机产销情况 (8) 图19:注塑机下游需求拆分 (9) 图20:预计汽车产量增速维持4%~5% (9) 图21:2017Q23C 类网络购物市场规模呈现爆发性增长 (9) 图22:家用电冰箱产量稳定 (10) 图23:家用洗衣机产量稳定 (10) 图24:全球主要地区注塑机产值保持稳定增长 (10) 图25:国内注塑机出口稳步增长(2017 年前11 月数据) (10) 图26:2017 年前11 月注塑机进口额6.82 亿美元 (11)

中国光纤行业市场深度分析报告

中国光纤行业市场深度分析报告

目录 第一节光纤行业30年来发展迅速 (4) 一、制造工艺提升不断促进光纤升级 (4) 二、光纤目前向着大有效面积、超低损耗的方向演进 (4) 三、400G在未来5-10年将会成为主导速率 (5) 第二节国内原材料基管仍全部依赖进口 (6) 一、预制棒是难度最大、利润最高环节 (6) 1.1 光纤建厂对投资和规模要求高 (6) 1.2 预制棒是技术最难、利润最高环节 (7) 二、原材料基管全部进口,其他原材料垄断逐渐被打破 (8) 2.1 基管完全依赖进口 (9) 2.2 其他原材料逐渐打破垄断 (9) 第三节国内抓住反倾销机会占据市场,产能利用率高 (10) 一、国内预制棒和光纤产能可满足80%以上需求 (10) 二、预制棒产能利用利用率超过90%,存在扩产现象 (11) 三、国内厂商抓住三次反倾销机会成功占领市场份额 (11) 第四节国内未来仍有较大需求 (13) 一、相比发达国家,中国网速还有很大的提速空间 (13) 二、国务院频频提出宽带建设政策目标 (14) 三、骨干网近两年替代需求超3000万芯公里 (15) 四、光纤到户将拉动2亿芯公里的光纤需求 (16) 第五节空间测算 (17) 一、去年集采价量双升 (17) 二、网络建设需求未来一直持续加大 (18) 三、乐观估计未来5年市场空间达943亿 (18)

图表目录 图表1:光纤品种演进 (4) 图表2:光纤具体指标突破 (5) 图表3:400G将在未来5-10年成为主导速率 (5) 图表4:光纤生产过程 (6) 图表5:光纤预制棒制造环节 (7) 图表6:拉丝环节 (7) 图表7:光纤成本构成 (8) 图表8:光缆成本构成 (8) 图表9:基管生产公司 (9) 图表10:四氯化锗和四氯化硅厂商 (10) 图表11:菲利华光通讯用石英玻璃材料及制品经营数据 (10) 图表12:国内大厂产能 (11) 图表13:亨通光电产能利用情况 (11) 图表14:国内光纤反倾销政策 (12) 图表15:2016Q1各国网络建设情况对比 (13) 图表16:部分国家平均网速对比(2008-2016Q1,Mbps) (13) 图表17:“宽带中国”发展目标与发展时间表(部分) (14) 图表18:2015年《指导意见》建设目标 (14) 图表19:部分骨干网建设时间 (15) 图表20:美国康宁2005年和2011年受益光纤到户收入增长(亿美元) (17) 图表21:2015年集采价格上涨可能催生新行情 (17) 图表22:网络建设时间轴 (18) 图表23:中国光纤需求量空间测算 (19)

临沂汽车模具项目投资分析报告

临沂汽车模具项目投资分析报告

摘要 塑料模具是塑料零部件及其制品行业的重要支撑装备。我国汽车、家电、通信、医疗等行业快速发展,直接带动了塑料模具行业的快速 发展。根据塑料加工工业协会统计数据,我国塑料制品产量从2006年 的2,801.87万吨快速增长到2018年的6,042.15万吨。绝大部分塑料 制品的成型都依赖于塑料模具,因此塑料制品行业的快速发展对塑料 模具行业形成了旺盛的市场需求。根据中国模具工业协会数据,目前 塑料模具已占据国内模具总产值的45%左右,成为主要的模具产品。 近年来,国家一系列产业政策为汽车模具行业的发展构建了良好 的政策环境。中国模具工业协会2016年发布的《模具行业“十三五” 规划》提出:重点发展制造业技术发展和转型升级中需要的中高档模具,国内市场的国产模具自配率达到90%以上。工信部等两部委发布的《智能制造发展规划(2016-2020年)》提出:将发展智能制造作为长期坚持的战略任务,目标到2020年,智能制造发展基础和支撑能力明 显增强,传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础 的重点产业智能转型取得明显进展。相关产业政策均对汽车模具等汽 车制造专用设备行业进行鼓励和扶持。2019年1月,国家发展和改革 委员会等10部委印发《进一步优化供给推动消费平稳增长促进形成强

大国内市场的实施方案(2019年)》,方案拟通过有序推进老旧汽车报废更新、持续优化新能源汽车补贴结构、促进农村汽车更新换代、进一步优化地方政府机动车管理措施等多种举措促进汽车消费,更好满足居民出行需要。 近年来,国家一系列产业政策为汽车模具行业的发展构建了良好的政策环境。中国模具工业协会2016年发布的《模具行业“十三五”规划》提出:重点发展制造业技术发展和转型升级中需要的中高档模具,国内市场的国产模具自配率达到90%以上。工信部等两部委发布的《智能制造发展规划(2016-2020年)》提出:将发展智能制造作为长期坚持的战略任务,目标到2020年,智能制造发展基础和支撑能力明显增强,传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展。相关产业政策均对汽车模具等汽车制造专用设备行业进行鼓励和扶持。2019年1月,国家发展和改革委员会等10部委印发《进一步优化供给推动消费平稳增长促进形成强大国内市场的实施方案(2019年)》,方案拟通过有序推进老旧汽车报废更新、持续优化新能源汽车补贴结构、促进农村汽车更新换代、进一步优化地方政府机动车管理措施等多种举措促进汽车消费,更好满足居民出行需要。

光纤光缆项目可行性分析报告

光纤光缆项目可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营

摘要说明— 中国在光纤光缆光棒产业的生产、研发以及到今天能在全球具有一定市场份额,经历了从无到有、逐步形成产业化以及后来的重组、兼并、整合的十年历程,发展到现在已经进入健康的市场秩序,优势企业的生产规模迅速扩大,市场份额逐步向少数规模、技术、资金较强的企业集中。同时,由于受运营商集中采购政策影响,进入门槛和价格透明度都比以前提高,具备规模效应的光纤光缆光棒生产企业优势会更加突出。目前,一些规模较大的光纤光缆光棒企业,由于多年积累,已经树立了知名的品牌,在运营商招标采购中明显占据优势。而中小企业在行业复苏的背景下,竞争压力会更大。 该光纤光缆项目计划总投资6295.61万元,其中:固定资产投资4458.40万元,占项目总投资的70.82%;流动资金1837.21万元,占项目总投资的29.18%。 达产年营业收入12285.00万元,总成本费用9600.07万元,税金及附加109.78万元,利润总额2684.93万元,利税总额3165.05万元,税后净利润2013.70万元,达产年纳税总额1151.35万元;达产年投资利润率42.65%,投资利税率50.27%,投资回报率31.99%,全部投资回收期4.63年,提供就业职位217个。

报告内容:总论、项目建设及必要性、产业研究、产品规划及建设规模、选址可行性分析、项目工程设计说明、项目工艺说明、项目环境保护和绿色生产分析、项目职业安全、项目风险评价分析、项目节能分析、项目进度方案、项目投资分析、项目经济收益分析、项目综合评价结论等。 规划设计/投资分析/产业运营

xxx注塑车间现状分析报告

注塑车间现状分析报告 部门:xxx 姓名:xxx 根据本人在xxx电线电缆厂注塑车间多天的工作体验,本人冒昧提出自己的观点和建议,希望能起到抛砖引玉的效果,为共同打造“5S”车间起到微薄之力,本报告阐述不清或不对之处请大家指教! 1.原料 1.1 现状 a各台注塑机所用的原料堆放混杂; b原料包装袋标签标注不明显; c烘料地点选择不规范(立式注塑机所用原料到卧式注塑机的料筒内干燥); d烘箱内托盘无编码;烘箱外部无烘料记录单; e多种原料使用同种温度烘料,操作工随意将新料和旧料混在同一个烘箱内干燥。 ?处理方法 配备专门的负责人负责原料的领取、原料的干燥、原料的配发、浇口的回收与粉碎、回料的包装等(回料是否使用需征得车间主任或者辅助人员的同意)和原料的入库等。 2.生产 ?现状 ①操作工随意调试参数,产品出现缺陷第一步基本是就是射料,这样不仅浪费了原料,而且没有找到真正的原因; ②在生产新产品前未发现使用其他原料对注射机机筒进行清洗,带来的后果是不同成型温度的原材料在高于产品分解温度或者低于产品熔融温度时原料在机筒内分解或者切断螺杆根部; ③在生产过程中所射出的料团和浇口放在同一个浇口袋内,这样不但给后面粉料的工作人员带来不便而且料团粘住浇口使得被粘住的浇口无法粉碎,从而浪费了原料; ④射出的料团需完全冷却后再放入废弃袋中; ⑤生产现场无次品箱; ⑥生产现场无生产工艺卡和作业指导书; ⑦质检工作未到位,现场应配备专门的质检人员; ⑧每天注塑机要开机两次,这样不但浪费了电力和时间而且频繁的开关注塑机对机器的寿命也有一定的影响; ⑨注塑车间没有配全相应的专业工具例如(防锈剂、清洗剂、喷灯、美工刀、金属制气枪、碎布头、打包机); ⑩个人认为车间内的操作工应做好自己的本分工作就行,所谓的操作工就是当车间负责人或者工艺员给注塑机调试好机器后就进行生产,达到每天车间负责人所定的任务就行,操作工按产量和合格率算工资,不应负责安装模具和调试工艺参数,因为每个人的水平不一样,所打出的产品质量就不一样,所以对于车间的技术方面应该由专门的人负责; ?个别操作工在班时间无所事事,不知道干什么 ?处理方法 ①设立专门的车间负责人,负责安装模具,产品工艺参数的调整,特别强调调好工艺参数后记录成型周期时间,按周期时间规定八小时的产量;在周转箱左上角贴上小标签(工号、

中国国内模具行业市场分析研究报告

中国国内模具行业市场分析研究报告

一、行业概况情况 模具是指工业生产上通过冲压、注塑、压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模子和工具。 根据所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具,其中金属模具主要有铸造模具和冲压模具,非金属模具主要是塑料模具。塑料模具和冲压模具是主要的模具品种,2010年的市场规模分别达到了630亿和520亿,分别占模具行业的45%和37%。塑料模具主要用于塑料制品的压制成型,冲压模具主要是用于金属材料的冷冲压成型。 模具是零件成形过程的重要工艺装备,是汽车摩托车、电机电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观,因此,越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量并节材、节能,所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。

由于模具在制造业中的重要作用,模 具的设计和制造已经成为制造业的一个 重要领域,模具制造业也因此一直受到世 界各工业发达国家的关注和重视。由于模 具自身的特点,现代模具企业大多体现出 技术密集、资金密集和高素质劳动力密集 以及高社会效益的特点,模具制造业已成 为高新技术制造产业的一部分。模具技术 水平,已成为衡量一个国家制造业水平的 重要标志,也是保持这些国家的产品在国 际市场上优势的核心竞争力。我国既是模 具制造业的大国,又是模具生产大国,全 国模具生产企业达3万多家,从业人员100 多万人。 二、行业管理体制和行业政策法规 1、行业管理体制模具所处行业属于完全竞争性行业,受国务院、中华人民共和国工业和信息化部、中华人民共和国科学技术部、中华人民共和国环境保护部等颁布的法律法规的约束,行业自律社团组织为中国模具工业协会,行业相关标准制定组织为中国模具标准化技术委员会。 2、模具行业发展相关主要政策支持

2016-2020年中国印刷机市场深度调研及投资战略咨询报告

印刷机 市场深度调研及投资战略咨询报告 2016-2020

核心内容提要 产业链(Industry Chain) 狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条,主要面向具体生产制造环节; 广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节,向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联,而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。 市场规模(Market Size) 市场规模(Market Size),即市场容量,本报告里,指的是目标产品或行业的整体规模,通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究,不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底,同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析,市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模;此外,市场规模的同比增长速度,能够充分反应行业的成长性,如果一个产品或行业处在高速成长期,是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。 消费结构(consumption structure) 消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份,本报告主要从三个角度来研究消费结构,即:产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构,主要研究各类细分产品或服务的消费情况,以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比;2、用户结构,主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了,以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比;3、区域结构,主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了,以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究,有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场,从而调整产品结构,更好地服务客户和应对市场竞争。

2020-2026全球及中国光纤制造设备行业研究及十四五规划分析报告

2020-2026全球及中国光纤制造设备行业研究及十四五规划分析报告 1 2020-2026全球及中国光纤制造设备行业研究及十四五规划分析报告

报告摘要 2019年,全球光纤制造设备市场规模达到了XX亿元,预计2026年可以达到XX亿元,年复合增长率(CAGR)为XX%。中国市场规模增长快速,预计将由2019年的XX亿元增长到2026年的XX亿元,年复合增长率为XX%。 本报告研究“十三五”期间全球及中国市场光纤制造设备的供给和需求情况,以及“十四五”期间行业发展预测。重点分析全球主要地区光纤制造设备的产能、产量、产值和价格,以及全球主要地区(和国家)光纤制造设备的消费情况,历史数据2015-2020年,预测数据2021-2026年。 本文同时着重分析光纤制造设备行业竞争格局,包括全球市场主要厂商竞争格局和中国本土市场主要厂商竞争格局,重点分析全球主要厂商光纤制造设备产能、产量、产值、价格和市场份额,全球光纤制造设备产地分布情况、中国光纤制造设备进出口情况以及行业并购情况等。 此外针对光纤制造设备行业产品分类、应用、行业政策、产业链、生产模式、销售模式、波特五力分析、行业发展有利因素、不利因素和进入壁垒也做了详细分析。 全球及国内主要厂商包括: ASI/Silica Machinery Tystar Nextrom ARNOLD SG Controls Ltd

按照不同产品类型,包括如下几个类别: 堆芯系统 包层沉积系统 核心烧结系统 包层烧结系统 瓶坯浸泡系统 抽杆系统 按照不同应用,主要包括如下几个方面: 核心制造 覆层制造 本文包含的主要地区和国家: 北美(美国和加拿大) 欧洲(德国、英国、法国、意大利和其他欧洲国家) 亚太(中国、日本、韩国、中国台湾地区、东南亚、印度等) 拉美(墨西哥和巴西等) 中东及非洲地区 本文正文共9章,各章节主要内容如下: 第1章:报告统计范围、产品细分、下游应用领域,以及行业发展总体概况、有利和不利因素、进入壁垒等; 第2章:全球市场供需情况、中国地区供需情况,包括主要地区光纤制造设备产量、产值、消费量、价格及市场份额等,也同时包括中国市场进出口情况;

2018年注塑机行业市场调研分析报告

2018年注塑机行业市场调研分析报告

一、2017年下游投资未见明显改善情况下,主要注塑机企业盈利却大幅提升 (3) (一)国内主要注塑机企业盈利大幅提升 (3) (二)供给收缩,需求扩大,对2018年制造业投资持乐观判断 (4) 二、注塑机需求受汽车轻量化等因素驱动 (6) (一)产品升级提振行业更新需求 (6) (二)塑料代钢等提供行业长期增长潜力 (7) (三)汽车轻量化等因素带动下游需求 (8) (四)高端注塑机进口替代需求强劲 (10) 三、国内注塑机集中在中低端市场,高端注塑机存在替代需求 (12) (一)国内注塑机企业传统竞争优势在于中低端市场 (12) (二)代表公司介绍:海天国际、震雄集团、伊之密 (13) 四、建议关注:天华院、伊之密 (15) (一)天华院:收购KM集团,国内扩产受益国内高端注塑机进口替代 (15) (二)伊之密:产品优化叠加全球拓展顺利,发展势头强劲 (16) 五、风险提示 (17)

图1:海天国际2017年营业收入回升 (3) 图2:震雄集团2017年收入回升 (3) 图3:伊之密营业收入大幅增长 (3) 图4:力劲科技营业收入大幅增长 (3) 图5:注塑机销量增速一般滞后于塑料制品产量增速1年 (4) 图6:橡胶和塑料制品固定资产增速放缓 (4) 图7:机械行业2017三季度营收增速提高 (5) 图8:机械行业归母净利润翻番 (5) 图9:预计2018制造业固定资产投资增速保持在7%以上 (5) 图10:主要国家设备投资增速加快 (5) 图11:塑机行业产业链 (6) 图12:全球注塑机产品结构拆分 (6) 图13:海天国际主要产品收入变化 (7) 图14:2017H1海天国际内外销情况 (7) 图15:以塑代钢价格优势下半年以来逐渐突出 (8) 图16:我国塑钢比严重低于世界发达国家 (8) 图17:橡胶和塑料制品行业收入增速继续下滑 (8) 图18:2000~2009国内注塑机产销情况 (8) 图19:注塑机下游需求拆分 (9) 图20:预计汽车产量增速维持4%~5% (9) 图21:2017Q23C类网络购物市场规模呈现爆发性增长 (9) 图22:家用电冰箱产量稳定 (10) 图23:家用洗衣机产量稳定 (10) 图24:全球主要地区注塑机产值保持稳定增长 (10) 图25:国内注塑机出口稳步增长(2017年前11月数据) (10) 图26:2017年前11月注塑机进口额6.82亿美元 (11) 图27:国内注塑机代表企业出口走势 (11) 图28:2017国内出口注塑机均价27万/台 (13) 图29:2017国内进口注塑机均价68万/台 (13) 图30:2017前三季伊之密营业收入增幅45% (16) 图31:2017前三季伊之密净利润增幅177% (16) 表1:塑料机械行业亏损情况 (4) 表2:全球注塑机行业竞争格局 (12) 表3:全球主要地区注塑机规模及预测 (13) 表4:注塑机公司财务指标对比 (14) 表5:天华院收入预测模型 (15) 表6:天华院盈利预测与财务指标 (16)

2018-2019年中国国内模具行业市场分析研究报告

2018-2019年中国国内模具行业市场分析研究报 告

一、行业概况情况 模具是指工业生产上通过冲压、注塑、压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模子和工具。 根据所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具,其中金属模具主要有铸造模具和冲压模具,非金属模具主要是塑料模具。塑料模具和冲压模具是主要的模具品种,2010年的市场规模分别达到了630亿和520亿,分别占模具行业的45%和37%。塑料模具主要用于塑料制品的压制成型,冲压模具主要是用于金属材料的冷冲压成型。 模具是零件成形过程的重要工艺装备,是汽车摩托车、电机电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观,因此,越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量并节材、节能,所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。

由于模具在制造业中的重要作用,模具的设计和制造已经成为制造业的一个重要领域,模具制造业也因此一直受到世界各工业发达国家的关注和重视。由于模具自身的特点,现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点,模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。模具技术水平,已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志,也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。我国既是模具制造业的大国,又是模具生产大国,全国模具生产企业达3万多家,从业人员100多万人。 二、行业管理体制和行业政策法规 1、行业管理体制模具所处行业属于完全竞争性行业,受国务院、中华人民 共和国工业和信息化部、中华人民共和国科学技术部、中华人民共和国环境保护部等颁布的法律法规的约束,行业自律社团组织为中国模具工业协会,行业相关标准制定组织为中国模具标准化技术委员会。 2、模具行业发展相关主要政策支持

智能装备行业分析报告文案

智能装备行业分析报告

目录 一、智能装备行业发展现状 (3) 1、智能装备基本概况 (3) 2、我国智能装备行业现状 (3) 3、2013年智能装备行业重点发展数字化车间 (3) 二、工业机器人: 下游主要是汽车,未来发展空间大 (4) 1、工业机器人应用广泛,市场前景广阔 (4) 2、行业门槛高 (5) 3、国工业机器人市场还有很大发展空间 (5) 三、改变世界制造业格局的技术:3D打印 (7) 1、国3D 打印尚处于试验阶段,规模化应用尚需时日 (7) 2、国3D打印产业链受益企业 (9) (1)成套3D打印技术 (9) (2)激光技术 (9) (3)打印材料 (10) 四、重点推荐公司 (10) 1、博实股份(002698)--- 厚积薄发,期待新领域及新产品发力 (10) 2、机器人(300024)--- 应用领域拓展,向整体方案解决商发展 (11)

一、智能装备行业发展现状 1、智能装备基本概况 智能制造装备产业主要包括智能测控仪器仪表、数控机床、工业机器人、新型传感器、3D打印技术、自动化成套生产线等。工信部要求重点推进智能仪表装备、智能装备等四大类产品,其中智能专用装备主要包括大型智能工程机械、高效农业机械、智能印刷机械、自动化纺织机械、环保机械、煤炭机械、冶金机械等各类专用装备,实现各种制造过程自动化、智能化、精义化。 2、我国智能装备行业现状 随着信息技术与先进制造技术的高速发展,我国智能制造装备的发展深度和广度日益提升。2010年工业自动化控制系统和仪器仪表、数控机床、工业机器人及其系统等部分智能制造装备产业领域销售收入超过3000亿元。但我国智能制造装备产业仍存在突出问题有:技术创新能力薄弱,新型传感、先进控制等核心技术受制于人;产业规模小,基础薄弱,高档和特种传感器、智能仪器仪表、自动控制系统、高档数控系统、机器人市占率不足5%。 3、2013年智能装备行业重点发展数字化车间 2013年3月发布的《关于组织实施2013年智能制造装备发展专项的通知》要求继续组织实施智能制造装备发展专项,重点支持数字化

浙江关于成立5G光线光缆公司可行性分析报告

浙江关于成立5G光线光缆公司可行性分析报告 规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明 2014年的时候,4G网络大举建设,三大运营商资本开支加大带动国内 光纤光缆需求快速增长,2014-2017年国内新建光纤光缆公里数复合增长率超过30%。加上2015年商务部对美国及日本等光棒产品征收反倾销税,光棒供给层面出现短缺,两大因素叠加影响导致2016年-2018年期间国内光 纤价格大幅提升。 xxx科技发展公司由xxx科技公司(以下简称“A公司”)与xxx (集团)有限公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公 司出资790.0万元,占公司股份72%;B公司出资310.0万元,占公司 股份28%。 xxx科技发展公司以5G光线光缆产业为核心,依托A公司的渠道 资源和B公司的行业经验,xxx科技发展公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx科技发展公司计划总投资21385.95万元,其中:固定资产投 资14162.89万元,占总投资的66.23%;流动资金7223.06万元,占总投资的33.77%。 根据规划,xxx科技发展公司正常经营年份可实现营业收入48217.00万元,总成本费用38306.94万元,税金及附加368.42万元,利润总额9910.06万元,利税总额11645.38万元,税后净利润

7432.55万元,纳税总额4212.83万元,投资利润率46.34%,投资利税率54.45%,投资回报率34.75%,全部投资回收期4.38年,提供就业职位873个。 众所周知,光纤光缆通信已经取代了传统的电缆成为互联网时代的主要通讯传输方式,这种传输方式在“电-光-电”的转换过程中实现数据和信号的传输,具有频带宽、损耗低、可靠性高等特点,其传输介质是光缆中的光导纤维,也就是光纤。单根光纤的传输速率可以达到几Gbps,单次传输距离可以达到几十公里,将数百数千根光纤组合成光缆,便可以在加强光纤强度的同时,进行更大量的数据传输。

注塑行业的前景

一、行业介绍及特点: 现代注塑生产企业属於劳动密集型与技术密集型的结合,半手工、半自动化生产模式。 注塑加工企业的管理涉及面广,流程繁杂,函盖了塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机性能、注塑工艺调校、塑胶助剂(配色)、塑胶制品性能的测试、注塑件品质管制、注塑工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。 全球化市场的形成,使得地球变的更加狭小,任何企业要生存和发展就必须面临激烈的竞争,所有的企业在竞争中就必须面对“优胜劣汰,适者生存”的游戏规则,而不论其原来的基础如何,这是公平的也是残酷的。 中国加入WTO以后,企业已清醒的认识到,所面对的对手将是那些世界级的;在新的形势下,企业就必须以主动的姿态参与全球市场竞争,并赢得竞争,而要赢得竞争,就要知己知彼,那麼世界级企业竞争优势又是什麼呢?我们最易看到的是产品和技术,而更多的则是管理理念和工具,还有服务意识!由於国情的特殊性,我国逐渐转变成世界少有的产品加工大国,世界工厂的概念愈加显著,注塑业已进入了一个完全微利时代。 降低成本、保证品质、开发新品是微利时代赢得市场的唯一出路,也是企业从市场降价风暴中脱颖而出的最佳时机。 近年来由於塑胶原料大幅涨价,人工成本逐年上涨,行业的竞争日益加剧,以往那种“只要开机就赚钱”的时代一去不复返了,如果再加上管理不善,很容易导致生产效率低下,良率失控、原材料损耗巨大、经常性的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事故等等一系列问题,从而经营无利润可言。 注塑生产的管理是一个系统工程,由於行业的特殊性,注塑企业在管理中相对繁杂,精细管理、控制成本才是企业唯一的出路,“精”是经营管理的关键环节,“细”是关键环节的主要控制点,精细化管理就是系统解决经营管理过程中的各关键环节及其主要控制点的匹配性,树立企业核心竞争力、实现长期经营目标是注塑行业发展的重要思路。

高端装备制造产业经济发展调研报告

高端装备制造产业经济发展调研报告 摘要:高端装备制造业又称先进装备制造业,主要研发制造具有高技术、高附加值的先进高端工业设施。高端装备制造业对制造业战略性升级具有举足轻重的作用。调研了轨道交通、新材料、电子信息产业、新能源、航空航天等产业发展现状和存在问题,提出了解决问题的对策。 关键词:高端装备制造业;战略性新兴产业;轨道交通装备制造;电子信息相关产业;新材料新能源 1我国高端装备制造产业发展现状 1.1轨道交通装备制造业。轨道交通装备制造业已成为我国高端装备制造领域核心竞争优势之一,是促进我国新兴产业快速发展的推动力。据《2019年中国轨道交通行业市场分析》预计,我国城市轨道交通运营里程2020年将达到8500km,2021年将达到9860km,2022年将达到11480km,并将全面覆盖城市轻轨、地铁、有轨电车、磁悬浮轨道等各种类别。随着“中心城市-都市圈-城市群”格局的建立与扩大,区域经济发展受到鼓舞,将带动轨道交通设备制造业发展。1.2新材料产业。新材料产业内涵广泛,包括新材料本身、新材料技术及制造、新材料装备制造和传统材料产业升级等。2017年我国新材料产业规模为3.1万亿元,其中,特种金属功能材料占比约32%,高端金属结构材料占比约19%,先进高分子材料占比约24%,新型无机非金属材料占比约13%,高性能纤维及复合材料占比约9%,前沿新材料占比约3%。方大炭素公司炭素制品综合生产能力达23万t,已成为中国第一、世界前列的优质炭素制品生产企业。时代新材公司以高分子材料研究及工程化推广应用为核心,2018年完成销售收入120亿元。贵研铂业股份有限公司2018年营业收入170亿元,实现净利润1.5亿元。 1.3电子信息相关产业。电子信息产业是我国国民经济的支柱产业,是优化产业结构和实现产业升级的核心产业之一。游族网络公司立足全球化游戏研发与发行、大数据应用、IP管理工程、泛娱乐产业投资等业务,2018年实现营业收入36.5亿元,净利润10.4亿元,位列互联网百强第51位;华为主要从事终端产品和5G相关产品研发,以及无线通信、光传输、数据通信等前沿领域技术研究与产品开发。亚旭电子科技(江苏)有限公司资产263亿元,营业收入56亿元,

2014年塑料模具行业分析报告

2014年塑料模具行业 分析报告 2014年6月

目录 一、行业管理情况 (5) 1、行业主管部门及监管体制 (5) 2、行业主要政策 (5) 3、行业发展规划 (8) 4、塑料模具行业标准 (10) 二、模具行业发展情况 (11) 1、模具行业概念及分类 (11) 2、全球模具行业发展概况 (12) 3、我国模具行业发展概况 (13) (1)我国模具行业发展总体情况 (13) ①我国模具工业发展呈现不断转型升级的特征 (13) ②模具行业市场规模不断扩大 (14) ③模具行业进出口贸易发展良好 (16) ④模具产业集聚发展逐渐成熟 (16) ⑤模具行业骨干企业不断壮大 (18) ⑥模具行业发展面临良好市场机遇 (19) (2)我国模具行业的技术水平及特点 (19) ①我国模具技术水平发展取得较大进步 (19) ②与国际先进水平仍有较大差距 (20) 三、我国塑料模具行业发展情况 (21) 1、塑料模具的市场规模 (21) 2、塑料模具外贸情况 (22) 3、塑料模具行业集中发展区域 (23) 4、塑料模具的技术现状与发展趋势 (23) (1)高效生产技术 (24) (2)环保制造技术 (24) (3)高品质外观技术 (25)

四、塑料模具行业竞争情况 (25) 1、行业竞争格局及市场化程度 (25) 2、进入塑料模具行业的壁垒 (26) (1)技术壁垒 (26) (2)进入全球知名企业供应链的资质壁垒 (27) (3)人力资源壁垒 (28) (4)资本壁垒 (28) (5)管理经验与控制体系壁垒 (29) (6)品牌壁垒 (30) 五、影响行业发展的有利和不利因素 (30) 1、有利因素 (30) (1)政策支持 (30) (2)全球制造业向中国转移带来的契机 (31) (3)下游行业的发展推动模具产业持续发展 (32) (4)模具行业信息化应用水平提升促进行业的发展 (32) (5)产业集聚效应推动模具行业集群化、多样化发展 (33) 2、不利因素 (34) (1)尖端技术水平落后于国外先进国家 (34) (2)高精尖技术装备依赖进口 (34) (3)行业专业人才缺乏 (35) (4)模具行业中小企业融资困难 (35) 3、行业外贸情况 (36) (1)产品进口国的有关政策 (36) (2)贸易摩擦 (36) (3)产品进口国的竞争格局 (36) 六、行业的盈利模式 (37) 1、模具行业主要盈利模式 (37) (1)全产业链模式:产品设计研发+原材料采购+模具制造+零部件成型+主要零部件组装+售后服务 (37)

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