养殖废水处理方案概要
养殖废水处理方案
1.1工程简介
本工程按两套系统设施（每套250m3/d）设计和运行；污水量少的时候可采用一套运行。污水处理工艺：混合粪液→沼气发电系统→沼液污水（物化）预处理系统→沼液污水（生化）处理系统→沼液污水（消毒）系统→回用或排放生化塘。处理后出水达到《城市污水再生利用城市杂用水》水质标准（GB/T 18920-2002）的绿化用水要求，本工程污水处理设施占地面积约：1000平方米。
1方案设计依据、原则
2.1场地条件
本项目工程地点xx良种猪场内xx优质高效瘦肉型猪示范场规划区内，根据甲方提供场地要求，合理布局，节约用地。
2.2工程设计要求
2.2.1相关的法规、规范、标准
1.主要政策法律
（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）
（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月）
（3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月）
（4）《建设项目环境保护管理办法》（1996年3月）
（5）《建设工程环境保护设计规范》（1987年3月）
（6）《污水处理设施环境保护、监督管理办法》（1989年5月）
（7）《污染物排放许可证管理暂行办法》（1989年5月）
2.主要规范和标准
（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
（2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
（3）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
（4）《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003）
（5）《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89）
（6）《总图制图标准》（GB/T50103-2001）
（7）《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）
（8）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
（9）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）
（10）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）*
（11）《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84）
（12）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（13）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
（14）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
（15）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
（16）《建筑地面设计规范》（GBJ50037-96）
（17）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）
（18）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
（19）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
（20）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（2000年版）
（21）《建筑电气设计技术规范》（GBH16-83）
（22）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
（23）《低压配电设计规范》（GB50054-95）
（24）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）（25）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
2.2.2工程设计依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》
（2）DB44/26-2001《水污染物排放标准》
（3）GBJ14-87《室外排水设计规范》
（4）DBJ08-71-98《工业污水处理工程设计规定》
（5）GBJ69-84《给水排水工程设计规范》
（6）GB/T18920《生活杂用水水质标准》》
（7）GB50014-2006《室外排水设计规范》
（8）JB/T2932-99《水处理设备技术条件》
（9）HG/T2698-95《化工设备衬里用未硫化橡胶板》
（10）HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
（11）DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》
（12）DL543-94《工业用水处理设备质量验收》
（13）GB150-1999《钢制压力容器》
（14）JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》
（15）GB/T4237-92《不锈钢冷轧钢板》
（16）GB6388《运输包装收发货标志》
（17）GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（18）GB11920-98《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》
（19）IEC144《低压开关和控制设备的外壳防护等级》
（20）ANSI488《可编程仪器的数字接口》
（21）ISA-55.2《过程运算的二进制逻辑图》
（22）ISA-55.3《过程操作的二进制逻辑图》
（23）ISA-55.4《仪表回路图》
（24）SAMA PMS 22.1《仪表和控制系统功能图表示法》
（25）NEMA-ICS4《工业控制设备及系统的端子板》
（26）NEMA-ICS6《工业控制装置及系统的外壳》
（27）法兰接口符合《接口标准与阀门的法兰标准配套》
（28）HG21501-92《衬胶钢管和管件》
（29）HG20593-97《化工管路设计手册》
（30）JB/T74-94《管路法兰技术条件》
（31）JB/T74-94《管路法兰类型》
（32）HG20538-92《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》
（33）HG20520-1992《玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定》2.2.3设计、施工范围
（1）本工程设计范围为xx优质高效瘦肉型猪示范场规定的废水处理范围，不含雨水。
（2）本工程设计包括废水处理工艺、总图、电气控制、机械设备、仪表、分析化学等专业。
（3）本工程设计为废水处理站，自调节池至达到厂区要求排放水标准点止。（4）本工程所需的电源、自来水管，均需建设方按设计要求送至废水处理站界区内。
（5）工程范围
表2-1 工程范围
序号内容建设方设计/施工方备注
一、临时措施
1 临时施工用地提供√
2 临时施工办公室√
3 临时水、电接口√
4 施工安全措施√
5 相关保险费用√
二、土建工程
1 室内钢结构水池√
2 室外土建√
3 成品贮槽、水槽等√
4 设备基础√
5 室内加药槽防腐√
6 控制室及机房隔墙√
7 操作室门窗√
8 走道、栏杆及爬梯√
9 预埋件、穿墙管及相关图纸√
10 污水处理站内的排风系统√
三、机械工程
1 设备及材料采购√
2 设备及材料包装、运输、保险、卸货、
就位
√
3 设备及材料制作、安装、组合√
4 设备及管道的油漆，标识√颜色由建设方确定
5 操作台、设备架台及栏杆√
四、配管工程
1 污水站內所有配管、配件及支吊架√
2 废水排放管道进入污水站的管线工程√
3 废水处理站处理水外排放管线√建设方负责接至废水站外排泵后第一个阀门处，该阀门由设计人提供和安装。
4 给水至污水站管线√建设方接管至污水站外1m，剩余由设计人负责。
5 污水站内的给水管线√
五、电气及仪表工程
1 一次性电源至污水站的动力电√
2 污水站内的电气及仪表工程√
3 污水站的内外照明√
4 风机房的排风机及配电√
5 现场及控制室的控制台√
6 防雷接地工程√
六、调试及技术培训
1 调试运行及技术培训√
2 调试用药品及材料供应√
3 水质检测及分析√
4 日常保养费用（含消耗品更换）√
七、预埋管线及预埋件工程√
八、污水站的固体废弃物处理√
十、污水站的压缩空气√根据建设方工艺流程需要
十一、污水站的消防系统√
十二、污水站的应急用电√建设方承担十三、污水站的噪音防治√
十四、申请相关环保报检验收√
十五、设计施工图√4份
十六、保证处理后水质符合设计标准√
十七、竣工资料√4份
2.3设计水量、水质及排放标准
2.3.1设计思路
根据xx优质高效瘦肉型猪示范场提供的有关参数和资料，结合我公司到业主现场小试实验数据资料，本设计采用先进的工艺流程及优质的处理设备，达到技术先进、工程造价合理、运行费用低、出水水质好。排放指标达到《城市污水再生利用城市杂用水》水质标准（GB/T 18920-2002）的绿化用水要求。
2.3.2设计处理水量和水质
1）养猪场废水处理量
根据xx优质高效瘦肉型猪示范场提供的废水资料和水样分析数据要求，污水（直接从猪舍排放的液泡粪液）总量：500m3/d。
2）设计进水指标
根据xx公司提供的资料，排放养殖废水的水质水量如下表所示。
表2-2 设计养殖废水水质表
序号项目平均值(mg/l )
1 pH 6.0～9.0
2 CODcr 50000
3 BOD516000
4 NH3-N 2200
5 SS 7872
6 总P 1100
7 色度1000倍
2.3.3设计出水要求
根据xx优质高效瘦肉型猪示范场要求,处理后的水质达到《城市污水再生利用城市杂用水》水质标准（GB/T 18920-2002）的绿化用水标准。具体指标见表2-3如下：
表2-3 排放水质
序号项目指标值(mg/l)
1 pH 6.0～9.0
2 CODcr 50
3 BOD520
4 NH3-N 20
5 SS 10
6 总磷 1.0
7 色度30倍2.3.4城市杂用水水质标准表如下
序号项目冲厕
道路清
扫、消防
城市
绿化
车辆冲
洗
建筑
施工
1 pH 6.0-9.0
2 色/度≤30
3 嗅无不快感
4 浊度/NTU≤
5 10 10 5 20
5 溶解性总固体/（mg/L)≤1500 1500 1000 1000 - 6
五日生化需氧量（BOD5）/
（mg/L)≤
10 15 20 10 15
7 氨氮/（mg/L)≤10 10 20 10 20
8 阴离子表面活性剂/（mg/L) 1.0 1.0 1.0 0.5 1.0
9 铁/(mg/L)≤0.3 - -- 0.3 --
10 锰/（mg/L)≤0.1 - -- 0.1 --
11 溶解氧/（mg/L)≥ 1.0
12 总余氯（mg/L) 接触30min后≥1.0，管网末端≥0.2
13 总大肠菌群/（个/L) ≤ 3
2工艺流程及流程简要说明3.1沼气发电系统工艺流程图：
匀浆调节池一
一体化厌氧反应器混合粪500m3/d
沼液收集池
沼气净化脱硫利用系统
沼气计量表
沼气发电机
高效复合脱氮塔(专利设备)
业主自用
沼液深度处理系统余热利
有机肥料利用肥沼气
粪渣
固态肥
固液分离机匀浆调节池二
泵
泵
3.2 沼液废水深度处理工艺流程
上清液回流
鼓 风 机
混凝沉淀池一
高效复合脱氮塔
泵
污泥泵 沼液收集池
除氢断键复合反应床
一级EOB 处理系统
石灰粉、PAM
混凝沉淀池二
泵
二级EOB 处理系统
混凝沉淀池三
混凝剂、PAM 水解酸化池
高效复合脱氮剂 沼液废水500m 3/d
混凝剂、PAM 污泥泵
污泥泵
UASB 处理系统
泵
酸
酸
上清液回流
3.3 工艺流程简要说明
3.3.1沼气发电系统工艺流程说明
3.3.1.1本沼气工程实行雨污分流，避免雨水进入沼气工程,本沼气工程设计混合粪液处理量为500m 3/d ，即21m 3/h 。混合粪液从各猪圈收集池自流到匀浆调节池（一）后由泵抽至固液分离机系统进行清除混合粪污中的较大粪渣,该粪渣可用于生产固态有机肥料。混合粪液再自流到均浆调节池（二）混合均匀调整后，再用泵定量提升到一体化厌氧反应器中，混合粪污经厌氧发酵后，产生的沼气经净化后进入沼气发电机组，实现热电联产，产生的电能用于企业自用。发电机余热用于厌氧罐增温和高效复合脱氮塔加温；厌氧发酵所产生的沼渣生产有机肥外销，硝化后的沼液进行深度处理系统处理。 3.3.1.2 一体化厌氧反应器原理
本沼气工程厌氧反应器采用完全混合厌氧反应器（CSTR ）。完全混合厌氧反应器（CSTR ）适用于畜禽粪污发酵工艺。它在沼气发酵罐内采用搅拌和加温技术，这是沼气发酵工艺中的一项重要技术突破。搅拌和加热，使沼气发酵速率大大提高，完全混合式厌氧反应器也被称为高速沼气发酵罐。其特点是固体浓度高，可使畜禽粪便污水全部进行沼气发酵处理。优点是处理量大，产沼气量多，便于管理，易启
污泥脱水系统
干污泥制作有机肥料外销
污泥浓缩池
排放至生化塘后回用
接触氧化池
混凝沉淀池四
清水池
消毒池
污泥
污泥 回流
PAC 、PAM
污泥泵
二氧化氯发生器
吸附过滤系统
泵
活性污泥池
动，运行费用低。由于这种工艺适宜处理含悬浮物高的畜禽粪污和有机废弃物，具有其他高效沼气发酵工艺无可比拟的优点，现在被欧洲等沼气工程发达地区广泛采用。本工程发酵温度选择近中温发酵（30-35度）。产气、贮气一体化厌氧反应器的结构特点是：装置下部为发酵部分，罐内安装侧搅拌器或斜搅拌器，罐壁上安装增温管，利用发电机余热增温厌氧罐。罐体上部为双膜式柔性贮气柜，用于收集、贮存和输送沼气。其中外膜保护并维持贮气柜的结构，内膜收集并贮存沼气。通过支撑鼓风机的充气，调整并维持内外膜之间夹层中的空气压力，并将内膜内的沼气送入输气管道，供发电机使用。
主要优势：
1）适合高浓度粪草混合发酵原料
2）安全可靠：低压产气，低压贮气，防止沼气泄漏。
3）低成本：减少分体式气柜、氧罐和贮气装置，节省投资。
4）占地面积小：减小装置规模，节省占地面积。
5）工期短：建设周期短。
6）冬季也能正常运行。
3.3.1.3沼气脱硫净化系统原理
化学脱硫是将沼气通过脱硫剂床层，沼气中的H2S与活性氧化铁接触，生成三硫化二铁，然后含有硫化物的脱硫剂与空气中的氧接触，当有水存在时，铁的硫化物又转化为氧化铁和单体硫。这种脱硫再生过程可循环多次，直至氧化铁脱硫剂表面的大部分空隙被硫或其它杂质覆盖而失去活性为止。再生后的氧化铁可继续脱除沼气中的H2S。上述均为放热反应。为了使硫化铁充分再生为氧化铁，工程上将上述两个过程分开进行。
3.3.1.4 沼气利用选择
沼气利用有三种选择：第一种是沼气全部用于燃气使用；第二种是沼气全部用于发电；第三种是沼气部分用于发电部分用于燃气。本工程选择沼气全部发电。
图3-1国产发电机组沼气利用效率
沼气是一种优质的生物气体能源，在标准状态下（0℃，101.325 kPa），每立方米沼气可产生热量约为5500 kcal（23.1 MJ），理论上相当于电量6.4 kw·h（1kW·h=3.6 MJ）。
目前，国产沼气发电机可把沼气中总含能量的30%左右转化成电能，40%左右以余热的形式回收，对沼气的利用效率可达70%。（如图3-1所示）。余热回收换热器回收的余热可以用于厌氧发酵罐的增温和高效复合脱氮塔加温等。
目前用于沼气发电的发电机组共有以下三种类型，一是通过普通柴油内燃机组改装后的柴油—沼气双燃料发电机组，是以沼气为主，柴油为辅的一种发电机组，主要用于小规模的沼气发电项目；目前比较常见的是纯沼气内燃机组，通过专门设计的燃烧沼气的内燃机作功后生产电力。第三种是沼气燃气轮机式的沼气发电机组，沼气燃烧后直接推动燃气轮机的叶轮带动发电机生产电力。这三种形式各有其优点与适用范围，其性能比较如表3-2所示。
表3-2三种形式沼气发电机组的比较
发电机组形式双燃料沼气发电纯沼气内燃机发纯沼气燃气轮机发电
机组电机组机组
经济性价格低价格较高价格高
效率低较高高
自动控制较难易易
脱硫要求较低较高高
热电联产能力较好好较差
综合性能差好中本工程项目中沼气发电机组采用热电联供纯沼气发电机组，发电机组由沼气发电机组本体部分，余热回收换热器等系统组成。
目前，国内生产沼气热点联产供机组的企业有河海动力、宝驹、济柴、康达、胜动等。国外有Caterpillar、DEUTZ、Jenbacher等知名专业厂家，还有Tedom、Schnell、Electro Hagl等厂家。考虑到成本及售后服务的便捷，本工程选用一台200 kW及一台120KW国产沼气发电机组。
3.3.2沼液废水深度处理工艺流程说明
3.3.2.1、本沼液深度污水处理工程设计处理量为500m3/d，即21m3/h。
从沼气发电系统出来的沼液废水自流到沼液污水调整池，通过提升泵定量泵入UASB处理系统的反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状厌氧污泥的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气引起污泥床的扰动。在污泥床产生的沼气有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的上部。污泥颗粒上升撞击到三相分离器挡板的下部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥层的表面。自由状态下的沼气和由污泥颗粒释放的气体被收集在三相分离器锥顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体物和生物颗粒进入到三相分离器的沉淀区内，剩余固体物和生物颗粒从液体中分离并通过三相分离器的锥板间隙回到污泥层，通过UASB处理系统预处理后沼液污水再自流到除氢断键反应床进行预处理。
3.3.2.2、通过UASB处理系统预处理后的沼液废水自流到除氢断键反应床后，在一定的操作条件下，床内的催化剂填料会与沼液废水发生一系列的物理化学作用，产生一种或多种初生态的混凝剂和氧化剂，除了对废水进行初步开环断键外，
最主要的功能还是去除沼液废水中的氢离子和酸性缓冲物质，使难降解的大分子有机物分解为小分子的容易降解的有机物。从而使沼液废水中的有机磷、亚磷等成份被氧化分解为正磷酸盐，出水投加石灰乳混凝沉降后可使沼液废水中的正磷酸盐去除80%以上。同时使沼液废水的有机氮和无机氮转化成NH3、N2H、NH、NO、NO2，再经过催化氧化还原作用最终变成无害的N2。它应用了目前世界上先进的氨氮废水处理技术。对有机氮的去除率可达70%以上，氨氮、COD和BOD的去除率都在40%以上，其他相关的污染物也有所去除。
除氢断键反应床出水上清液再自流到一级EOB处理系统，使废水中难降解的大分子有机物进一歩分解为小分子的容易降解的有机物，将沼液废水中的有机磷、亚磷等成份进一步氧化分解为正磷酸盐，再通过投加石灰乳混凝使沼液废水中的正磷酸盐再去除率80%以上。同时使沼液废水中的有机氮经过催化氧化还原作用再去除80%以上，COD、BOD去除50%以上，色度去除90%以上，其他相关的污染物也进一步得到去除。
一级EOB处理系统处理后出水自流到混凝沉淀池（一）中进行固液分离。在混凝沉淀池（一）中投加石灰粉和PAM混凝沉淀，使废水的总磷有效去除，同时使沼液废水调整到适合氨分离的pH=10.5，此时再定量投加高效复合脱氮剂（专利水处理药剂），使高效复合脱氮剂与沼液废水充分混合，加速废水中游离氨的生成和分离。由于此时游离NH3浓度很低，分离出来的NH3在气相中的含量也很低，可以通过高空排气筒达到《恶臭污染物排放标准》排放。
3.3.2.3、通过除氢断键复合反应床及一级EOB处理系统和高效复合脱氮塔系统处理后出来的废水，在混凝沉淀池（二）中投加高效复合混凝剂、PAM混凝沉淀，上清液再用泵定量提升到二级EOB处理系统进行深度处理，使废水中的COD 降到300mg/L以下，BOD降到200mg/L 以下，SS降到70mg/L以下，总磷降到5mg/L 以下，色度降到30倍以下，从而为后续生化出水达标打下坚实可靠的基础。
3.3.2.4、生化处理采用水解酸化+接触氧化的工艺，通过控制各阶段的运行参数，使废水在硝化细菌和反硝化细菌的作用下，达到去除废水中有机污染物（CODcr和BOD5）和氨氮的目的，水解酸化+接触氧化生化系统处理
后的废水再自流到混凝沉池（四）投加高效复合混凝剂、PAM使废水中SS混凝沉淀，沉渣排入污泥浓缩池进行污泥脱水，上清液自流到消毒池通过二氧化氯发生器对大肠杆菌进行消毒处理。消毒后的废水再定量泵入吸附系统进行深度处理达标后排入回用水池及生化塘。
3.3.2.5、除氢断键复合反应床原理
在除氢断键复合反应床内，根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，充填各种高效的催化剂及其他辅助剂，组成去除某种或某一类无机或有机污染物的最佳混合装填材料，并将它们合理的置于结构紧凑的除氢断键复合反应装置内。
处理的废水流经除氢断键复合反应床时，在一定的操作条件下，除氢断键复合反应床内的填充料便会与废水的污染物发生一系列的物理化学作用，产生一种或多种初生态的混凝剂及初生态的氧化剂，这样诸如混凝、吸附、催化氧化分解、络合、置换等多种物理化学作用得以同时进行，而具有高效、快速、投资省、占地面积小、运转费用低、适用范围广、能同时去除多种无机和有机物等优点。
3.3.2.6、电致多相催化高级氧化水处理技术（EOB）原理
从三维电极的原理出发，巧妙配以催化氧化技术，构成一种新的很具特色的电致多相催化高级氧化水处理技术（EOB）。具体来说就是根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，在两个主电极之间充填高效、无毒的专用材料作为粒子电极。当需要处理的废水流经电致多相催化高级氧化装置时，在一定的操作条件下，装置内便会产生一定数量的具极强氧化性能的羟自由基(?OH）和新生态的混凝剂。这样废水中的污染物便会发生诸如催化氧化分解、混凝、吸附等作用，使废水中的有机污染物迅速被去除。
羟基自由基产生的过程如下：
a．H2O2的产生：吸附在催化剂表面的O2通过捕获电子，形成过氧自由基离子O2－，然后通过在溶液的一系列反应形成H2O2:
O2＋e－→? O2－（1）
?O2－＋H+ → HO2?（2）?O2－＋HO2?→ O2＋HO2－（4）
2HO2?→ H2O2＋O2 （3）HO2－＋H+ → H2O2（5）
b．?OH的生成：
H2O2＋e－→ OH－＋?OH (6)
经EOB催化氧化法处理有机废水系统处理后的水，使废水中难降解的大分子有机物分解为小分子的容易降解的有机物，使沼液废水中的有机磷、亚磷等成份被氧化分解为正磷酸盐，再投加石灰乳混凝使沼液废水中的正磷酸盐得以去除。
3.3.2.7、后续生化系统处理效果
沼液废水通过除氢断键复合反应床、高效复合脱氮塔及EOB催化氧化系统预处理后，再自流到水解酸化反应系统处理。水解酸化反应系统是在污水厌氧处理技术的基础上，采用较短的水流停留时间，控制在厌氧过程的前段不产沼气，而利用产酸菌世代周期短、可迅速降解有机物的特点，形成以水解产酸菌为主的厌氧上流污泥床，集生物降解、物理沉降和吸附为一体。水解池内装有弹性生物环填料，其作用为微生物提供载体，使微生物菌群不易流失，经生物挂膜后，池内生长大量的兼性微生物，在兼氧菌的作用下，将大分子物质、难以降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，提高了污水的可生化性，使污水在后续的生物接触氧化反应系统处理中保持较小的能耗和较短的停留时间，从而提高了污水的处理效率，并减少了污泥生成量。接触氧化反应系统设置好氧池，通过水解酸化作用，原水中大约30-40%的有机物得到去除，难降解物质变成易分解物质，大分子有机物分解成小分子有机物，如分子链较长的LAS经过水解后变成短链的中间产物，B/C值提高，易于生物降解。
好氧池装有组合立体填料，该填料独特的立体结构，布水布气性能好，氧利用率高，同时作为高效微生物载体，成膜均匀，无堵塞现象，净化效率高。生物接触氧化反应系统出水因含有一定量的污泥，自流进入混泥沉淀池，进行固液分离。由于好氧池的高效微生物也有一个新陈代谢的过程，老化死亡的生物膜会脱落而随水漂出，混凝沉淀池其主要作用是对脱落的生物膜进行沉降处理，池表面负荷为0.8m3/m2.h，上升流速为0.22mm/s。
另外，由于生化出水含有一定量的污泥也须设置沉淀池进行污泥和水的固液分离。沉淀下来污泥通过回流泵回流到水解酸化反应系统。混凝沉淀池四处理后的净
水泵入中水回用处理系统后出水以供回用或达标排放。系统中产生污泥的地方，如混凝沉淀池和后面的沉淀池产生的沉渣污泥排入污泥浓缩池，经过一定的时间浓缩后泵入压滤机进行脱水。泥饼制作有机肥料外销，滤液回流到沼液调整池进行重新处理。
3.3.2.8、除臭工艺系统：
3.3.2.8.1 工艺描述
1)生物滤池法除臭工艺是一种安全可靠的处理方法，除臭效率大于90%。其原理是污水处理过程中所产生的臭气经收集系统收集后集中送至生物滤池除臭装置处理，臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。
2. 微生物除臭过程分为三步：
（1）臭气同水接触并溶解到水中；
（2）水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内；
（3）进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质为微生物所分解、利用，从而使污染物得以去除。
3.3.2.8.2 设计描述
净化空气排入大气
臭气收集系统风机预洗生物滤床
臭气
生物滤池法除臭流程简图
微生物除臭是利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，对臭气进行处理的一种工艺。主要过程如下：通过收集管道，抽风机将臭气收集到生物滤池
除臭装置；臭气经过加湿器进行加湿后；然后进入生物滤池池体，经过填料微生物的吸附、吸收和降解，将臭气成分去除。
养猪废水处理方案
养殖场污水处理工程项目建议书 目录
第一章概述 (4) 1.1.项目概况 (4) 1.2.项目编制依据 (4) 1.2.1.污水治理方案依据 (4) 1.2.2.土建施工及电气施工依据 (4) 1.3.编制原则 (5) 1.4.项目服务主要内容 (5) 第二章污水水质、水量及排放标准 (6) 2.1.污水水质 (6) 2.2.污水水量 (6) 2.3.设计出水水质 (6) 第三章工艺设计 (7) 3.1.工艺方案确定 (7) 3.2.工艺选择 (8) 3.3.工艺说明 (10) 3.4.工艺特点 (10) 第四章技术参数计算 (11) 4.1.格栅井 (11) 4.2.沉砂集水池 (11) 4.3.固液分离机 (12) 4.4.水解酸化池 (12) 4.5.UASB (12) 4.6.配水池 (13) 4.7.A2/O池 (14) 4.8.二沉池 (15) 4.9.中间池 (15) 4.10.紫外消毒 (16) 4.11.污泥池 (16) 4.15.设备房 (16) 第五章预计处理效果分析 (17) 第六章直接运行费用分析 (18) 第七章土建设计 (19) 7.1.土建设计原则 (19) 7.2.土建工程结构类型设计 (19) 7.3.建构筑物设计要点 (19) 7.4.总平面布置 (19) 7.5.构筑物一览表 (19) 第八章配电及自动控制 (20)
8.1.设计范围 (20) 8.2.电源及用电负荷 (20) 8.3.电缆及敷设 (20) 8.4.防雷接地 (20) 8.5.控制设计及测量显示说明 (21) 第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (21) 9.1.劳动定员 (21) 9.2.环境保护 (21) 9.3.消防设计 (22) 第十章安全劳动保护 (23) 10.1.劳动安全设施 (23) 10.2.劳动保护 (23) 第十一章工程设计特点 (23) 第十二章公司介绍 (25)
某屠宰场废水处理方案
某屠宰场废水处理方案
目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据、原则 (1) 三、设计规模、设计水质和处理要求 (2) 四、工艺方案的选择 (3) 五、工程设计 (6) 六、运行费用估算 (9) 七、自控系统 (9) 八、主要构筑物、设备投资报价 (10) 九、施工工期 (11) 十、技术服务承诺 (12) 附平面布置图
一、工程概况 屠宰过程中产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水，具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自净能力。造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。屠宰场产生的废水需要采取措施进行处理达到排放标准后才能外排。 二、设计依据、原则 2.1设计依据 （1）《污水综合排放标准》GB8978-1996； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； （4）业主提供污水水量水质等相关资料。 2.2设计原则 在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则: （1）采用先进的处理工艺建设废水处理站。 （2）优化设计工艺流程，降低工程投资和运行成本。 （3）选用合理可靠设备，减少日常维修费用。
2.3设计范围 本工程包括项目污水处理工程设计、施工、调试验收及沼气利用工程，主要包括：各构筑物、工艺设备、工艺管道、电气设备、仪表及其相关的建筑物的专业方案设计、施工及调试。 三、设计规模、设计水质和处理要求 3.1设计规模 由于屠宰场产生废水的高峰在凌晨点到上午点之间，其他时间产生的废水较少。每天产生废水具有不均匀性，为保证废水处理设正常、有效的运行，根据该废水的特点和业主提供的相关资料及要求取每日废水变化系数为2.5，设计规模为300m3/d，日运行时间约为个小时。 3.2设计水质 项目污水的主要污染因子为CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。根据手工屠宰方式的特点，参照同行业废水的水质特性，确定废水水质如表3-1： 表3-1设计水质表 序号项目平均值(mg/l ) 序号项目平均值(mg/l ) 1 CODcr 2500 4 pH 7-8 1000 5 油脂300 2 BOD 5 -N 30 6 总P 18 3 NH 3 4 SS 1500 7 大肠菌群36*1012（个/100ml） 3.3排放要求 屠宰废水经处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准。具体指标见表3-2。
养殖废水技术解决方案
养殖废水技术解决方案 1.前言 养殖业是我国农村发展的重要产业。近些年来，随着养殖规模的不断扩大、饲养数量的急剧增加，使得大量的畜禽粪便污水成为污染源，这些养殖场产生的污染如得不到及时处理，必将对环境造成极大危害，造成生态环境恶化、畜禽产品品质下降并危及人体健康，养殖业污染治理技术的滞后将严重制约养殖业的可持续发展。 针对畜禽养殖污染，我国先后发布了《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB1 8596—2001）、《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81—2001）、《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》（NY/T1222－2006）、《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HJ497—2009）、《畜禽规模养殖污染防治条例》（国务院令第643号文件）等文件。 2.水量核算与水质情况 2.1水量核算 表1 集约化畜禽养殖业水冲粪水量核算表 表2 集约化畜禽养殖业干清粪水量核算表 表3 废水中污染物浓度
表4 集约化畜禽养殖业最高允许排放浓度 3.处理模式 我国集约化畜禽养殖场粪污处理主要有三种模式，即以获取沼气能源、将沼液沼渣进行资源化利用为目的的模式Ⅰ、模式Ⅱ工艺和以废水处理后达标排放为目标的模式Ⅲ工艺。畜禽养殖废水由于其有机物浓度高及大量致病菌的存在，无论采取何种处理模式，厌氧应是一个必不可少的处理阶段。 （1）模式Ⅰ适用范围及工艺流程 模式Ⅰ适用于非环境敏感区，当地能源需求量大，有足够可供施用的土地资源的养殖场（区），该模式工艺要求粪尿全进厌氧反应器。其典型的工艺流程见图 1。
图 1 模式Ⅰ工艺流程 （2）模式Ⅱ适用范围及工艺流程 模式Ⅱ适用于座落于非环境敏感区的养殖场，且沼气能源需求不大，主要以进行污染物无害化处理、降低有机物浓度、减少沼液和沼渣消纳所需配套的土地面积为目的，周围具有足够大的土地面积以全部消纳低浓度沼液。废水进入厌氧反应器之前应先进行固液（干湿）分离，然后再对固体粪渣和废水分别进行处理。其典型的工艺流程见图 2。 图 2 模式Ⅱ工艺流程 （3）模式Ⅲ适用范围及工艺流程 模式Ⅲ主要是基于受当地沼气能源供求实际情况的限制，周边又没有足够的可供消纳沼液、沼渣的土地，其厌氧出水（沼液）必须再经过进一步处理，达到国家和地方排放标准。其典型的工艺流程见图 3。 图 3 模式Ⅲ工艺流程 模式Ⅲ主要优点一是占地少;二是适应性广, 不受地理位置限制; 三是季节温度变化的影响较小。其主要缺点一是投资大, 每万头猪场粪便污水处理投资约 120
大型屠宰场污水处理方案
大型猪屠宰场屠宰污水处理设计技术方案 （沪）TZ0006号 上海名天环保科技有限公司 二零一一年六月十一日 目录 第一章项目概述............................................. 错误!未定义书签。
一、项目背景............................................... 错误!未定义书签。 二、可污染评估............................................. 错误!未定义书签。 三、治理的必要性........................................... 错误!未定义书签。 、对水体的污染........................................... 错误!未定义书签。 、对农田及作物的影响................................... 错误!未定义书签。 、矿物元素和重金属污染.................................. 错误!未定义书签。 、残留兽药的污染......................................... 错误!未定义书签。 、微生物污染............................................. 错误!未定义书签。第二章设计参数.............................................. 错误!未定义书签。 一、设计原则............................................... 错误!未定义书签。 二、设计依据............................................... 错误!未定义书签。 三、基础资料............................................... 错误!未定义书签。 、设计水量............................................... 错误!未定义书签。 、设计水质............................................... 错误!未定义书签。第三章工艺方案............................................. 错误!未定义书签。 一、原则及指导思想......................................... 错误!未定义书签。 二、工艺方案选择........................................... 错误!未定义书签。 、传统一次性处理法....................................... 错误!未定义书签。 、MT-污水快速处理一体机.................................. 错误!未定义书签。 、工艺对比............................................... 错误!未定义书签。第四章主要构筑物及设备选型................................. 错误!未定义书签。 、粗细格栅................................................. 错误!未定义书签。 、污水收集池（调节池）..................................... 错误!未定义书签。 、设备选型................................................. 错误!未定义书签。 、整套设备清单............................................. 错误!未定义书签。 、运行费用分析............................................. 错误!未定义书签。第五章工程投资报价（单位以万元计）.......................... 错误!未定义书签。第六章环境保护、安全卫生及节能措施......................... 错误!未定义书签。 、环境保护................................................. 错误!未定义书签。 、安全生产................................................. 错误!未定义书签。 、节能措施................................................. 错误!未定义书签。 、消防..................................................... 错误!未定义书签。第七章售后服务与承诺....................................... 错误!未定义书签。
养殖废水处理方案
养殖场废水处理方案养殖场废水如何处理 养殖废水主要包括动物尿液、部分粪便和养殖栏冲洗水，水中富含氮、磷、有机物、高悬浮物，是一种高浓度有机废水。养殖场污染物的污染成分极为复杂，见表2-2。主要包括：氮、磷等水体富营养化物质；氨气、硫化氢、甲烷、甲醇、甲胺、二甲基硫醚等恶臭气体；铁、锌、锰、钴、碘等矿物元素；铜、砷、汞、硒等重金属物质；抗生素、抗氧化剂、激素等兽药残留物；大肠杆菌、炭疽、禽流感、五号病、布氏杆菌病、结核病等人畜共患传染病病菌。下面由台江环保为你推荐养殖场废水处理方案，了解下养殖场废水该如何处理。 养殖场污水处理的模式演变 第一代处理工艺：厌氧-还田模式 粪便污水还田作肥料是一种传统的、最经济有效的处置方法，可以使粪尿污水不排向外界环境，达到零排放。分散户养方式的粪污处理均是采用这种方法。这种模式适用于远离城市，经济比较落后，土地宽广的规模化猪场。养殖场周围必须要有足够的农田消纳粪便污水。要求养殖规模不大，当地劳动力价格低，大量使用人工清粪，冲洗水量少。 在美国，粪污还田前一般不经过专门的厌氧消化装置进行沼气发酵，而是贮存一定时间后直接灌田。由于担心传播畜禽疾病和人畜共患病，畜禽粪便废水经过生物处理之后再适度地应用于农田已成为新趋势。德国、丹麦、奥地利等欧洲国家则是将粪便污水经过中温或高温厌氧消化后再进行还田利用，这样可以达到寄生虫卵和病原菌的无害化。 国内一般采用厌氧消化后再还田利用，这样可以避免有机物浓度过高引起烂根和烧苗，同时，经过厌氧发酵，可以回收能源—甲烷，并且能杀灭部分寄生虫卵和病原微生物。 第二代处理工艺：厌氧-还田模式 养殖废水经过厌氧消化处理后，再采用氧化塘、土地处理系统或人工湿地等自然处理系统对厌氧消化液进行后处理。适用于离城市较远，经济欠发达，气温较高，土地宽广，地价较低、有滩涂、荒地、林地或低洼地可作废水自然处理系统的地区。规模化猪场规模一般不能太大，对于猪场而言，一般年出栏在5万头以下为宜，以人工清粪为主，水冲为辅，冲洗水量中等。 第三代处理工艺：厌氧-好氧处理模式(工业化处理模式) 厌氧-好氧处理模式的养殖场水处理系统由预处理、厌氧处理、好氧处理、后处理、污泥处理及沼气净化、贮存与利用等部分组成。需要较为复杂的机械设备和要求较高的构筑物，其设计、运转均需要受过较高教育的技术人员来执行。 厌氧-好氧处理模式适用于地处大城市近郊，经济发达，土地紧张，没有足够的农田消纳规模化猪场粪污的地区。采用这种模式的养殖场规模较大，一般出栏在5万头规模以上，当地劳动力价格昂贵，主要使用水冲清粪，冲洗水量大。 第四代处理工艺：厌氧－好氧－膜生物反应器工艺
100t屠宰废水处理方案
100t屠宰废水处理方案
屠宰废水处理工程 （100t/d） 设计方案
目录 第一部分方案说明 (1) 1 概述 (1) 2 项目的基本情况 (1) 3 方案设计和基本出发点 (3) 3.1 设计依据 (3) 3.2 设计原则 (4) 3.3 设计范围 (4) 4 水处理工艺方案与流程 (5) 4.1 水处理工艺方案 (5) 4.2 水处理工艺流程 (7) 4.3 工艺系统说明 (9) 4.4 各处理单元各指标预估去除率 (13) 5 土建构筑物一览表 (15)
6 设备一览表 (17) 7 工程报价 (20) 7.1 报价范围 (20) 7.2 工程报价 (21) 7.3 报价说明 (25) 8 运行费用分析 (25) 8.1 电费 (25) 8.2 药剂费 (25) 8.3 人工费 (26) 8.4 运行费用 (26) 第二部分承诺 (27) 1 工期及质量保证承诺和措施 (27) 1.1 工期承诺 (27) 1.2 质量承诺 (28) 2 售后服务承诺及措施 .................................................. 错误!未定义书签。 2.1 售后服务承诺.............................................. 错误!未定义书签。 2.2 采取的措施.................................................. 错误!未定义书签。
第一部分方案说明 1 概述 屠宰过程中将产生一定量的废水，废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗以及牲畜粪便等。废水中含有大量的有机物，主要成分：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物。属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成极其恶劣的影响，严重破坏水体的自净能力，造成水体发黑发臭，影响环境和农业灌溉。 2 项目的基本情况 通辽市扎鲁特旗是以牧业为主，农牧结合的经济类型旗。全旗有优质牧场1773亩，畜牧稳定在150万头（只）以上，属全国牧业大旗，旗内肉食品加工以牛、羊类食草性动物为主，该类屠宰厂生产废水与同类以饲料鸡、猪等生产废水有一定区别，主要是来水悬浮物较多，含有一定纤维素类物质。 根据建设方提供的水量水质指标，确定本方案的设计指标。水量水质设计指标如下： 设计水量：
养殖场废水处理方案(整改方案)
50T/天养殖场废水处理工程 设 计 方 案 2017年04月22日
目录 一、概述 (1) 二、设计依据 (3) 三、设计原则 (3) 四、污水水质、水量及排放标准 (4) 五、设计围 (4) 六、污水处理工艺 (5) 七、工艺设备技术说明 (6) 7.1格栅井 (6) 7.2调节池 (7) 7.3 UASB厌氧反应池 (7) 7.4 一级水解酸化池 (7) 7.5一级接触氧化池 (9) 7.6 沉淀池 (11) 7.7二级水解酸化池 (12) 7.8二级接触氧化池 (12) 7.9斜管沉淀池 (13) 7.10 消毒排放池 (13) 7.11污泥浓缩池 (13) 7.12 设备房 (14) 八、污水处理各项指标去除率 (15) 九、污水处理主要设备设计参数 (15) 1、格栅井/格栅（增加） (15) 2、集水池(原有) (16) 3、调节池(原有) (16) 4、UASB厌氧池（原有） (17) 5、一级缺氧池（原有） (19) 6、一级生物氧化池（原有） (19) 7、沉淀池（新增） (21) 8、二级缺氧池（新增） (21) 9、二级生物氧化池（新增） (22) 10、斜管沉淀池（新增） (23) 11、消毒排放池（新增） (23)
12、污泥浓缩池（新增） (23) 13、设备房（新增） (24) 十、污水处理运行成本测算 (24) 十一、电气控制 (24) 十二、污水处理站布置 (25) 十三、污水处理设备一览表 (26) 十四、污水处理构筑物一览表 (27) 十五、二次污染防治及环境效益分析 (28) 十六、工程投资估算 (29) 十七、售后服务计划 (32) 十八、优惠及服务承诺条款 (33) 十九、附图 (34) 1、污水处理站平面布置图 (34) 2、污水处理工艺流程图 (34)
养殖废水处理项目方案设计书
养殖场污水处理工程项目建议书
目录 第一章概述 (5) 1.1.项目概况 (5) 1.2.项目编制依据 (5) 1.2.1.污水治理方案依据 (5) 1.2.2.土建施工及电气施工依据 (5) 1.3.编制原则 (6) 1.4.项目服务主要内容 (6) 第二章污水水质、水量及排放标准 (7) 2.1.污水水质 (7) 2.2.污水水量 (8) 2.3.设计出水水质 (8) 第三章工艺设计 (8)
3.2.工艺选择 (9) 3.3.工艺说明 (11) 3.4.工艺特点 (11) 第四章技术参数计算 (13) 4.1.格栅井 (13) 4.2.沉砂集水池 (13) 4.3.固液分离机 (14) 4.4.水解酸化池 (14) 4.5.UASB (15) 4.6.配水池 (16) 4.7.A2/O池 (17) 4.8.二沉池 (18) 4.9.中间池 (19) 4.10.紫外消毒 (20) 4.11.污泥池 (20) 4.15.设备房 (20) 第五章预计处理效果分析 (21) 第六章直接运行费用分析 (23) 第七章土建设计 (24) 7.1.土建设计原则 (24) 7.2.土建工程结构类型设计 (24)
7.4.总平面布置 (25) 7.5.构筑物一览表 (25) 第八章配电及自动控制 (26) 8.1.设计范围 (26) 8.2.电源及用电负荷 (27) 8.3.电缆及敷设 (27) 8.4.防雷接地 (27) 8.5.控制设计及测量显示说明 (27) 第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (27) 9.1.劳动定员 (27) 9.2.环境保护 (27) 9.3.消防设计 (29) 第十章安全劳动保护 (30) 10.1.劳动安全设施 (30) 10.2.劳动保护 (30) 第十一章工程设计特点 (30) 第十二章公司介绍................................................................................... 错误!未定义书签。
xx生猪屠宰场废水处理方案
XX生猪屠宰场屠宰废水处理 设计方案 XX公司 X年X月 公司电话：传真： 联系人：手机： 地址：网址：
项目总体介绍 项目名称：XX生猪屠宰场屠宰废水处理项目 承包范围：污水处理站的设计、工艺管线及设备安装调试工程、电气及控制工程等，不包括院区或其他地方引到污水处理站的 给排水管道工程、热力工程、消防工程及土建工程等公用 工程。 主要工艺：格栅+微滤机+调节+气浮+AO0+二氧化氯接触消毒 验收标准：《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中一级标准
目录 一概述........................................................................................................................................ - 1 - 1.1 项目概况....................................................................................................................... - 1 - 1.2 公司简介....................................................................................................................... - 1 - 二设计原则................................................................................................................................ - 2 - 2.1 设计原则....................................................................................................................... - 2 - 2.2 设计依据....................................................................................................................... - 3 - 三设计资料................................................................................................................................ - 4 - 3.1 设计水量....................................................................................................................... - 4 - 3.2 设计进水水质............................................................................................................... - 4 - 3.3 排放标准....................................................................................................................... - 4 - 3.4 设计、施工范围及服务............................................................................................... - 5 - 3.4.1设计范围............................................................................................................. - 5 - 3.4.2 施工范围及服务................................................................................................ - 5 - 四污水处理工艺的选择............................................................................................................ - 6 - 4.1污染物去除方法............................................................................................................ - 6 - 4.1.1 悬浮物的去除.................................................................................................... - 6 - 4.1.2 有机物的去除.................................................................................................... - 6 - 4.1.3 N、P的去除....................................................................................................... - 8 - 4.1.3 粪大肠菌的去除................................................................................................ - 8 - 4.2 污水处理工艺的选择................................................................................................... - 8 - 4.2.1 厌氧生化法........................................................................................................ - 9 - 4.2.2 MBR法............................................................................................................. - 10 - 4.2.3生物接触氧化处理........................................................................................... - 10 - 4.3 消毒方法选择............................................................................................................. - 12 - 4.3.1 次氯酸钠投加法.............................................................................................. - 12 - 4.3.2液氯法............................................................................................................... - 12 - 4.3.3二氧化氯法....................................................................................................... - 13 - 4.4 本方案废水处理工艺流程......................................................................................... - 13 - 五工艺分析.............................................................................................................................. - 14 - 5.1 工艺流程简述............................................................................................................. - 14 - 5.2 工艺特点..................................................................................................................... - 15 - 5.3 电气系统及自动控制系统......................................................................................... - 15 - 5.4 处理效率分析............................................................................................................. - 16 - 六主要构筑物与附属设备...................................................................................................... - 16 - 6.1设备选择原则.............................................................................................................. - 16 - 6.2主要构筑物.................................................................................................................. - 17 - 6.2.1 格栅渠.............................................................................................................. - 17 - 6.2.2 集水池.............................................................................................................. - 17 - 6.2.3 调节池.............................................................................................................. - 18 - 6.2.4 AOO生化池.................................................................................................. - 18 -
养殖场废水处理项目设计方案
养殖场废水处理 项 目 设 计 方 案 环保公司
目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18)
1·、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》 （GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1:
表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH 除外 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维 护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。（3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。
养殖场废水处理方案整改方案
养殖场废水处理方案整改 方案 The latest revision on November 22, 2020
50T/天养殖场废水处理工程 设 计 方 案 2017年04月22日
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一、概述 国内外对规模化畜禽场粪水的处理方法主要有综合利用和处理达标排放两大类。综合利用是生物质能多层次利用、建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径。但是，目前由于我国畜禽场饲养管理方式落后，加上综合利用前厌氧处理的不到位，常使畜禽粪水在综合利用的过程中产生许多问题，如废水产生量大、成分复杂、处理后污染物浓度仍很高、所用稀释水量多和受季节灌溉影响等。对于处理达标排放的来讲，虽然国内外所用的工艺流程大致相同，即固液分离-厌氧消化-好氧处理。但是，对于我国处于微利经营的养殖行业来讲，建设该类粪污处理设施所需的投资太大、运行费用过高。因此，探寻设施投资少、运行费用低和处理高效的养殖业粪污处理方法，已成为解决养殖业污染的关键所在。 1、固液分离 无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于： 首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，最高可达 160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低； 其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括：筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备，其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。 2、厌氧处理 由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，COD去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的防疫。如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水，虽然一次性投资可节省
养猪废水处理方案50208
养猪废水 日处理300m3污水处理工程 设 计 方 案 技 术 标 书 单位名称： 二О一六年三月 目录 第一章概述 (5)
第一章设计依据、原则及范围 (7) 第一节设计依据 (7) 第二节设计原则 (8) 第三节设计范围 (8) 第三章污水水量、水质及排放标准...................................................错误!未定义书签。 第一节水量及水质 (9) 第二节排放标准 (9) 第四章工艺流程确定 (19) 第一节污水特征分析 (19) 第二节处理工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。 第三节工艺流程说明 (32) 第五章主要构筑物简介及设备选型..................................................9.第六章建筑与结构设计.. (45) 第一节地基处理 (46) 第二节结构选型及措施 (46) 第七章给排水设计 (47) 第一节、给水设计 (47) 第二节、排水设计 (47) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (48) 第一节、采暖设计 (48) 第二节、通风设计 (48)
第三节、消防设计 (48) 第四节、站区照明 (48) 第九章电气与自动化设计 (49) 第一节、设计依据 (49) 第二节、设计范围 (49) 第三节、供配电系统 (49) 第四节、供电负荷的计算 (49) 第五节、防雷和接地 (51) 第六节、控制 (51) 第十章总平面与厂区布置 (51) 第一节、污水站内布置 (51) 第二节、平面布置 (52) 第三节、绿化 (52) 第十一章工程投资估算 (52) 第一节土建工程投资 (52) 第二节设备及器材投资估算 (54) 第三节间接费用投资估算 (58) 第三节工程总投资 (58) 第十二章运行费用分析 (59) 第一节计费标准 1、物耗计费标准 (59) 第二节运行费用1、电费 (59) 第十三章工程工期 (60)
养殖废水处理方案概要
养殖废水处理方案 1.1工程简介 本工程按两套系统设施（每套250m3/d）设计和运行；污水量少的时候可采用一套运行。污水处理工艺：混合粪液→沼气发电系统→沼液污水（物化）预处理系统→沼液污水（生化）处理系统→沼液污水（消毒）系统→回用或排放生化塘。处理后出水达到《城市污水再生利用城市杂用水》水质标准（GB/T 18920-2002）的绿化用水要求，本工程污水处理设施占地面积约：1000平方米。
1方案设计依据、原则 2.1场地条件 本项目工程地点xx良种猪场内xx优质高效瘦肉型猪示范场规划区内，根据甲方提供场地要求，合理布局，节约用地。 2.2工程设计要求 2.2.1相关的法规、规范、标准 1.主要政策法律 （1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月） （2）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月） （3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月） （4）《建设项目环境保护管理办法》（1996年3月） （5）《建设工程环境保护设计规范》（1987年3月） （6）《污水处理设施环境保护、监督管理办法》（1989年5月） （7）《污染物排放许可证管理暂行办法》（1989年5月） 2.主要规范和标准 （1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996） （2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） （3）《室外排水设计规范》（GB50014-2006） （4）《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003） （5）《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89） （6）《总图制图标准》（GB/T50103-2001） （7）《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001） （8）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） （9）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002） （10）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）*
畜禽养殖废水的处理分析
畜禽养殖废水的处理 内容提要：改革开放以来，随着我国经济发展以及人民生活水平的不断提升，人民对禽畜产品的需求也日渐增长。在国家一系列加速禽畜业发展的政策推动下，禽畜业养殖由原来的分散经营饲养、头目少的小户型养殖不断的转型为大型的集约化、规模化的城镇养殖。但在提高管理与肉品水平以及增加经济收入的同时，也造成粪尿过度集中，冲洗水大量增加等问题，给生态环境带来了巨大的压力。该文主要综述畜禽养殖废水的来源、水质特点以及危害，同时重点介绍几种畜禽养殖废水处理工艺。关键词：畜禽养殖废水处理技术 1 畜禽养殖废水的来源及水质特点 畜禽养殖废水指由畜禽养殖场产生的尿液、全部粪便或残余粪便及饲料残渣、冲洗水及工人生活生产过程中产生的废水的总称，其中冲洗水占大部分[1]。畜禽废水处理难度大，并呈现出以下特点：（1）COD、SS、NH3-N含量高； （2）可生化性好，沉淀性能好； （3）水质水量变化大； （4）含有致病菌并有恶臭。 畜禽养殖业发展迅速。目前，我国每年产生禽畜粪便约45亿吨，其化学需氧量（COD）超过我国工业废水和生活污水之和。因此禽畜养殖污染已经是继工业污染、生活污染之后的第三大污染源。而畜禽养殖废水的处理则是其中的重点[2]。 2畜禽养殖废水的危害 随着畜禽养殖业的发展，所带来的污染以及危害也日益凸显。未经处理而直接排放的的废水往往给环境和人体带来相应的危害。 2.1 大气污染 畜禽粪尿中含有大量未被消化的有机物，主要由碳水化合物和含氮化合物组成。碳水化合物可分解成甲烷、有机酸和醇类。含氮化合物主要是蛋白质。在有氧条件下，蛋白质分解的最终产物是硝酸盐类；无氧条件下，可分解成氨、乙烯醇、二甲基硫醚、硫化氢、甲胺、三甲胺等恶臭气体。而对于刚排泄出的畜禽粪便含有氨、硫化氢、胺等有害气体，如未能及时清除处理，其臭味将成倍增加，产生甲基硫醇、二甲二硫醚、甲硫醚、二甲胺及多种低级脂肪酸等有恶臭的气体[3]。这些大气污染物不仅给养殖场的工作人员以及周边的居民带来健康上的危害，也会造成小范围的纠纷和矛盾，从而影响地区的长治久安。同时畜禽养殖业所产生的大量氨气也成为温室气体的重要来源之一[4]。 2.2 水污染