直燃机操作流程
燃机操作指南
燃机操作指南在现代工业和能源领域，燃机作为一种高效的动力设备，发挥着重要的作用。
为了确保燃机的安全、稳定和高效运行，正确的操作至关重要。
接下来，将为您详细介绍燃机的操作流程和注意事项。
一、操作前的准备工作1、设备检查检查燃机的外观，确保没有明显的损坏、泄漏和异物附着。
检查燃料供应系统，包括燃料储罐的液位、管道的密封性和阀门的状态。
检查润滑系统，确保润滑油的液位正常，油质良好，油泵工作正常。
检查冷却系统，包括水箱水位、水泵运转和散热器的清洁度。
检查电气系统，确保电池电量充足，电线连接牢固，控制设备正常。
2、环境准备确保操作现场通风良好，避免易燃、易爆和有毒气体积聚。
清理操作区域的杂物和障碍物，保持通道畅通。
3、人员准备操作人员应熟悉燃机的操作流程和安全注意事项，经过专业培训并取得相应的操作资格证书。
操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
二、启动操作1、燃料准备根据燃机的类型和要求，选择合适的燃料，并确保燃料的质量符合标准。
打开燃料供应阀门，调整燃料压力至规定范围。
2、电气系统启动接通电源，按下启动按钮，启动电气控制系统。
检查仪表和指示灯，确保电气系统工作正常。
3、润滑系统启动启动润滑油泵，使润滑油在系统中循环，观察油压和油温是否正常。
4、冷却系统启动启动冷却水泵，确保冷却液循环畅通，观察水温是否正常。
5、启动燃机按照燃机的启动程序，依次操作启动按钮和控制开关。
观察燃机的转速、声音和振动情况，确保启动过程平稳。
三、运行中的监控1、温度监控密切关注燃机的进气温度、排气温度、润滑油温度和冷却液温度。
当温度超过规定范围时，应及时采取措施，如调整冷却系统、检查散热设备等。
2、压力监控监控燃料压力、润滑油压力和压缩空气压力等。
压力异常时，应检查相关系统，排除故障。
3、转速监控确保燃机的转速稳定在规定范围内。
转速波动较大时，应查找原因，如燃料供应问题、负载变化等。
4、振动监控定期检测燃机的振动情况，如振动过大，可能是部件松动、失衡等原因，应停机检查。
直燃机安全操作规模版
直燃机安全操作规模版第一章总则第一条为确保直燃机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，依据国家有关法律法规和标准，制定本规范。
第二条本规范适用于直燃机的运行、维护和应急处置工作。
第三条直燃机安全操作规程是直燃机的使用、维护、维修和备品备件管理的具体操作技术规范，是指导直燃机操作人员安全操作和保证直燃机正常运行的依据。
第四条所有使用直燃机的单位和个人都必须严格遵守本规范的规定。
第二章直燃机的安全操作人员第五条直燃机的操作、维护和维修必须由经过培训并取得资格证书的专职人员进行。
第六条直燃机操作人员必须熟练掌握直燃机的操作原理、运行流程、故障排除和常见问题解决方法，并具有一定的维修技能。
第七条直燃机操作人员必须遵守国家有关的安全操作规程，严禁酒后驾驶、疲劳操作、违章作业等。
第八条直燃机操作人员必须保持身体健康，按时接受体检，患有精神疾病、酒精或药物成瘾等情况的人员不得从事直燃机操作工作。
第九条直燃机操作人员必须定期参加直燃机安全操作培训和考核，不合格人员不能进行直燃机操作工作。
第十条直燃机操作人员必须按规定佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
第三章直燃机的安全操作流程第十一条直燃机运行前必须进行检查，包括燃料、润滑油、冷却液等的检查，确保充足，并进行日常维护。
第十二条直燃机操作人员在操作前必须检查相关设备的工作状态，确保设备完好，并按照工作指示进行操作。
第十三条直燃机操作人员必须熟悉直燃机的启动、停机和故障排除程序，并按照规定的程序进行操作。
第十四条直燃机操作人员在操作过程中必须注意观察仪表指示，关注设备的运行状态，发现异常情况及时报告上级并采取相应措施。
第十五条直燃机操作人员在操作时必须保持清醒，不得穿拖鞋、夹克带帽子等不符合安全要求的衣物。
第四章直燃机的维护和维修第十六条直燃机的日常维护和定期维修必须由专业人员进行，严禁未经许可的人员进行操作。
第十七条直燃机维护和维修人员必须戴上安全防护设备，按照规定的程序进行操作，并制定详细的工作方案。
直燃机操作流程
双良直燃机操作规范一、开机前的准备（一）开机前应检查电源是否正常，电压电流是否正常。
（二）应检查所需运行直燃机的阀门是否打开。
（三）应检查水泵阀门是否打开，压力是否正常（一般开机前冷热水压力较低，如果过高应先去一部分压力，以操作经验为准）。
（四）应检查天然气阀门是否打开，压力是否正常。
（五）开机前应先开冷热水泵，必须注意压力是否正常，有无异响声，待冷热水泵正常运转后才可开机。
（六）故障显示正常后，再查看冷冻和冷却水压力和温度是否正常。
（七）如果水压和温度正常，先开启冷却水泵，水泵启动运转正常后，再启动冷冻水泵。
（八）等水泵运行几分钟后再开直燃机的启动键。
（九）机组启动后注意观察电流和直燃机负载情况，并做好相关记录。
二、开机后（一）开启直燃机后应密切关注直燃机的各项数据是否正常，有无异常响声。
（二）开启直燃机后应密切关注冷热水压变化。
开机前压力较低，但开机后随着温度上升水压也会同步上升，如果压力接近或超过运行压力时应立即放水减压。
（三）开机时压力温度都未达到正常运行状态时运行操作工不得离开机房。
（四）在全系统负载设有拉下来之前，必须经常观察机组运行状态。
（五）机组负载正常后，每1小时巡查并记录一次机组的运行数据。
（六）根据负载情况的大小，随时调整直燃机的出水温度，便于机组达到最佳的运行状态。
三、运行时注意事项（一）按时抄表，以检查各项数据是否正常，如压力、温度等。
（二）按时检查场馆内温度，随时调整末端开启情况，冬季主要开启负一层至二层末端，随天气变化及场馆温度变化及时调整所开末端数量以及开关直燃机。
（三）冬季夜晚较冷时或场馆温度过低时为防止冻坏场馆内管道应适时开启直燃机，开机时间由操作工根据管内温度（6℃）决定。
四、停机操作（一）根据运行时间的要求，及时将机组手动关闭。
（二）关机后半小时内不能再次启动直燃机。
（三）紧急情况下，操作工可先行停机再上报主管领导。
荏原双效直燃机工作流程
荏原双效直燃机工作流程
荏原双效直燃机是一种高效、可靠的热力设备，能够将燃料燃烧产生的热能转化为机械能，广泛应用于工业生产和能源领域。
下面将介绍荏原双效直燃机的工作流程，以帮助读者更好地了解它的运行原理。
在荏原双效直燃机的工作流程中，燃料首先被输送到燃烧室内。
燃烧室是燃料燃烧的地方，通过点火装置点燃燃料，使其燃烧产生高温高压的燃气。
这些燃气随后被送入双效直燃机的内部，驱动机内的活塞运动。
接着，活塞在双效直燃机内部上下运动，通过连杆的传动作用，将活塞的线性运动转化为旋转运动。
这个过程就是将燃气的热能转化为机械能的关键步骤。
机械能的产生推动了机器的正常运转，使其能够执行所需的功效。
随后，机器内部的机械部件开始运转，如曲轴、连杆、活塞等，协同工作，将机械能传递到动力输出端。
这个端口可以连接发电机、水泵、压缩机等设备，用于产生电能、抽水或压缩气体等不同用途，实现双效直燃机的多功能性。
在整个工作流程中，双效直燃机通过高效的能量转化过程，将燃料的化学能转化为机械能，实现了能量的有效利用。
其工作原理简单清晰，稳定可靠，广泛应用于各种领域，为工业生产和生活提供了
可靠的动力支持。
总的来说，荏原双效直燃机的工作流程是一个高效、可靠的能量转化过程，通过燃料的燃烧和机械部件的协同工作，实现了热能向机械能的转化，为各种设备和设施提供了稳定的动力支持。
希望通过本文的介绍，读者能够更深入地了解双效直燃机的工作原理和应用场景，进一步推动其在能源领域的发展和应用。
直燃机手动开启流程
直燃机手动开启流程一、试验开关保护动作灵敏度首先，在不启动冷水泵，冷却水泵情况下，开启直燃机，实验冷水段水流量开关动作是否正常。
二、正常开机前与中控联系目前，空气处理机组停机后水阀处于关闭状态，冷水流量无法满足直燃机运行，因此8：30开机前先与中控中心联系，空气处理机组是否开启，税法是否全开，确认后直燃机方可运行。
三、直燃机开机准备每次开机前检查每台直燃机的冷水入口、冷却水入口阀门是否全开：直燃机采用一对一模式运行，即一台直燃机冷水系通过水，就开启一台冷水泵，一台冷水泵（3台直燃机共同运行可先开启2台冷却水泵，根据温度在开启第三台冷却水泵）。
如直燃机停运一台可关闭冷水，冷却水入口阀门。
注意：直燃机停运时严禁冷却水单独过水，必须有冷水循环时方可让冷却水循环流通直燃机。
四、直燃机开机流程及注意事项实验动作完毕、空气处理机组开启后，正式开启直燃机。
开机顺序：直燃机------冷水泵------冷却水泵（开启风扇）关机顺序：直燃机------冷却水泵（停止风扇）------冷水泵运行中时刻关注冷水系统压力、冷却塔是否缺水、冷却水入口温度控制在28---30℃（启停冷却塔风扇控制），盯紧冷水进出口温度和冷媒温度，如有异常立刻停止直燃机，并上报相关人员。
运行期间做好相关运行记录，能源使用等。
五、水系统加药处理冷却水系统加药：SL-301加入冷水加药桶内，启动加药泵加入冷水系统，每天加药2小时。
SL-303每周交替加药一次，每次从冷却塔内加药5KG。
冷却水每天做好排污，每天排污10吨冷却水。
冷媒水加药：SL-302每周加药一次，一次5KG，由冷水加药泵加药，每次加药2小时。
每天对冷媒水系统的防水阀进行放水冲洗，以将冷水内的脏水放出置换新水。
以上五点机房运行人员务必认真负责完美做好。
远大直燃机工作流程
远大直燃机工作流程
远大直燃机是一种高效、可靠的能源转换设备，主要用于工业、商业和住宅等领域的能源供应。
其工作流程如下：
1. 燃气供应：远大直燃机的燃料为天然气，其会通过管线进入设备内部。
在进入设备前，需要进行燃气检测和压力调整等工作，以确保燃气的质量和稳定性。
2. 燃气燃烧：燃气进入远大直燃机内部后，通过气阀和喷嘴喷出，形成燃气雾化。
同时，高压火花点燃雾化的燃气，形成火焰。
燃气燃烧的同时会产生高温烟气，烟气
会通过排烟管排出。
3. 压缩空气进入燃烧室：除了燃气，远大直燃机还需要进入压缩空气，用于燃气的燃烧。
压缩空气经过循环冷却后，进入燃烧室，“助燃”燃气的燃烧。
4. 发电输出电能：随着燃气的燃烧和压缩空气的进入，远大直燃机的发动机开始工作，通过发电机输出电能。
而电能的输出量取决于发动机的功率大小，发动机功率
越大，则输出的电量也越多。
5. 废气排放：在燃气燃烧的同时，产生的废气会通过废气管道排出设备外部。
为了减少废气对环境的污染，必须进行废气排放标准的控制，确保排出的气体符合环保
要求。
总的来说，远大直燃机的工作流程为燃气供应、燃气燃烧、压缩空气进入燃烧室、发电输出电能和废气排放，这一过程中的每个步骤都需要保证其稳定性和质量，以确
保远大直燃机的高效、可靠和环保。
直燃机组操作规程
直燃机组操作规程一、操作说明：◆上电开机--- 合上控制柜内主令开关。
--- 将电源开关置于ON位置，电源指示灯亮。
--- 将机组操作屏电源置于ON位置，触摸屏上POWER灯亮。
--- 触摸屏显示“远大空调有限公司”，过5秒RUN灯亮，画面显示输入开机密码。
警告·切忌用指甲或其它尖锐物体触及触摸屏表面。
表面脏污时可用湿抹布清洗，严禁用酒精、汽油等有机溶剂清洁。
◆密码输入与修改在密码画面输入密码后，按“回车”键，再按“确认”键。
若密码错误，画面将不改变。
若密码正确则进入“主菜单”画面，在主菜单画面按“修改密码”键，进入“密码确认”画面。
再输入一次开机密码，经确认正确后，进入修改密码画面。
在此画面，按“返回”键，密码修改完成。
◆功能选择在“主菜单”画面按“功能选择”键，进入“功能选择”画面，在此画面可选择“制冷”、“采暖”其中之一或同时选择，选中的功能键将变色。
警告·机组运行过程中，不能进行制冷、采暖相互之间的切换。
◆参数设置在“主菜单”画面按“参数设置”键，进入“参数设置”选择画面。
该画面有“温度参数”、“时间参数”和“频率参数”三项选择。
1.温度参数设置在“参数设置”画面按“温度参数”键，进入温度参数设置画面。
温度参数调协一览表：表2-1注意·设置的冷水出口温度减去冷水温度控制偏差值必须≥5℃。
2.时间参数设置在“参数设置”画面按“时间参数”键，进入“时间参数设置”画面。
时间参数设置一览表：表2-23.频率参数设置对于溶液泵采用有级变频控制的机组，在“参数设置”屏按“频率参数设置”键，进入“频率参数设置”画面。
溶液泵共有8级或16级运行频率，其频率值对应着变频器实际运行的8个或16个频率。
溶液泵运行频率除受高发液位控制外，还受高发温度控制，因此在频率参数设置画面还有对应的高发温度设置。
频率参数出厂设置一览表：表2-3注意·机组操作屏上频率值必须与变频器上的频率值一同设置。
直燃机操作规程及注意事项
溴化锂吸收式冷水机组操作（MMI2控制系统）操作人员必须仔细阅读使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。
非合格操作人员不得操作机组。
一、制冷操作规程1、自动工况运行状态下开机程序1) 合上机组控制箱上电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)。
检查燃烧器控制柜面板有无故障红灯，工况选择开关（本地/远程）是否选择为‘远程’。
检查机组真空压力有无异常。
2) 确认冷冻水进出口压差不低于0.5KG，此时冷水断水故障灯变为绿色。
3)逐步打开冷却水泵出口阀门。
4) 打开燃气阀门，打开压缩空气球阀5) 自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
6) 启动冷却塔风机，调整冷却水进口阀门调节冷却水流量，控制冷却水出水温度在34℃到36℃之间。
7）当贮气室压力升至45mmHg以上时，启动真空泵，对其抽气10-20分钟。
8) 巡回检查机组运行情况，每隔一至二小时记录数据一次。
2、手动工况运行状态下开机程序1）合上机组控制箱上电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)。
检查燃烧器控制柜面板有无故障红灯，工况选择开关（本地/远程）是否选择为“远程”。
检查机组真空压力有无异常。
2）确认冷冻水进出口压差不低于0.5KG，此时冷水断水故障灯变为绿色。
3)逐步打开冷却水泵出口阀门。
4) 打开燃气阀门，打开压缩空气球阀5) 手动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键、“确认”键、“确认完毕”键、然后按“溶液泵启”键，溶液泵开始运行，溶液泵运行指示灯变为绿色。
6)高发液位指示从无到有，显示中间液位后，按“燃烧器点火”，然后按“燃烧器小火”，当冷却水进口温度26°以上，高发溶液温度70°左右可以按“燃烧器大火”转大火进行。
7）高发溶液升温至110度左右，并且浓溶液喷淋温度达到40度左右，并且该温度曲线往上时，按“冷剂泵启动”键。
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1.检查电源、U型真空表、软水箱水位是否正常。
2.检查供热补水系统各阀门（补水泵前后闸阀、补水箱补水阀门）
是否打开，管道压力是否正常。
3.检查直燃机供热进出水阀门是否打开，四台冷热水循环泵进出口
阀门是否打开，天然气进气阀门是否打开，排烟挡风板是否打开，安全阀是否正常。
4.检查直燃机供热进出水压力是否正常，燃气压力是否正常。
5.启动冷（热）水循环泵（根据实际需要决定启动数量），检查循
环泵是否正常，进出水压力是否正常。
6.十分钟后启动直燃机：
（1）合上控制柜电源开关；
（2）点击控制屏进入监控画面。
（3)检查监控画面各参数是否正常。
（4）点击启动直燃机按钮，一键启动直燃机。
7.启动期间检查溶液泵、点火器、鼓风机及其他设备是否自动按流
程正常启动。
8.启炉完成后，应认真检查设备各项参数是否正常并填写直燃机运
行记录。
1.在控制屏摁停止按钮，自动停炉；
2.关闭燃气供应阀；
3.五分钟后溶液稀释完毕后关闭控制柜电源。
4.根据实际需要停止冷（热）水循环泵。
5.直燃机停机完成后，填写停机记录。
直燃机（制冷）启动操作流程
1.检查电源、U型真空表、软水箱水位是否正常。
2.检查冷却塔是否正常，冷却系统各管道阀门（直燃机冷却水进出
水阀门、四台冷却泵进出口阀门、处物罐进出口阀门、冷却塔进出水阀门）是否打开，冷却系统各管道压力是否正常，冷却水补水阀门是否打开。
3.检查供冷补水系统各阀门（补水泵前后闸阀、补水箱补水阀门）
是否打开，管道压力是否正常。
4.检查直燃机供冷进出水阀门是否打开，四台冷（热）水循环泵进
出口阀门是否打开，天然气进气阀门是否打开，排烟挡风板是否打开。
5.检查直燃机供冷进出水压力是否正常，燃气压力是否正常。
6.启动冷（热）水循环泵（根据实际需要决定启动数量），检查循
环泵是否正常，进出水压力是否正常。
7.启动冷却水循环泵（根据实际需要决定启动数量），检查循环泵
是否正常，冷却水进出水压力是否正常。
根据直燃机启动以后冷却水的温度决定是否启动冷却塔风机以及启动数量。
8.十分钟后启动直燃机：
（1）合上控制柜电源开关；
（2）点击控制屏进入监控画面。
（3)检查监控画面各参数是否正常。
（4）点击启动直燃机按钮，一键启动直燃机。
9.启动期间检查溶液泵、点火器、鼓风机及其他设备是否自动按流
程正常启动。
10.启炉完成后，应认真检查设备各项参数是否正常并填写直燃机运
行记录。
直燃机（制冷）停机操作流程
1.在控制屏摁停止按钮，自动停炉。
2.关闭燃气供应阀。
3.五分钟后溶液稀释完毕后关闭控制柜电源。
4.十分钟后停止冷却循环泵。
5.根据实际需要停止冷（热）水循环泵。
6.直燃机停机完成后，填写停机记录。