日立空压机保养基准DSP
空压机保养项目及工作内容
1.螺杆主机( Service Stage )
更换全新主机(New Service Stage)
更换主机头(Exchange Service Stage)
更换主机轴承( Re-Bearing)
2.传动箱(Gear Box )
更换连轴器及轴承(Coupling Element and Re-Bearing)
更换连轴器(Coupling Element )
更换轴承( Re-Bearing)
3.驱动电机( Drive Motor )
更换电机( Motor )
修复绕组(Repair Winding)
更换轴承(Re-Bearing )
4.风扇电机( Fan Motor )
更换电机( Motor )
修复绕组(Repair Winding)
卸载阀( Unloading Valve )
止油阀(Oil Stop Valve )
最小压力阀(Minimum Pressure Valve )
止回阀(Check Valve )
调节阀( Regulating Valve )
油温旁通阀(Thermostatic Valve )
电磁阀(Solenoid Valve )
4前后各级过滤器维护保养项目
1
滤芯检查及更换
2
自动排水器检查清洗
3
内外部管路接口检查
更换轴承(Re-Bearing )
5.冷却器(Coolers )
清洁空气冷却器(Clean Air Cooler )
更换空气冷却器(Replace Air Cooler )
清洁油冷却器(Clean Oiห้องสมุดไป่ตู้ Cooler )
空压机维护保养规定
空压机维护保养规定第一章总则第一条为确保电解车间多功能天车正常运行，特对制定《空压机维护保养规定》。
要求各班组严格按规定执行，做好对多功能天车空压机的维护保养工作。
第二条本办法仅适用于第三电解厂检修车间。
第二章维护保养内容第三条所有更换部件需要拆卸端盖、螺母及其他部件的拆除前必须关机并释放所有内部压力后才能进行拆卸。
第四条开机50小时以及此后每6个月检查控制线路和电机的接线是否牢固可靠；机器首次运行500小时时，更换磨合期油，清洗回油阀及更换油滤。
第五条日常维护工作：（一）检查压缩机润滑油油位(空压机的正常油位停机时充满视油镜，运行时油位应超过视油镜的1/2),油量不足及时加油；（二）检查微电脑控制器有无故障报警。
（三）检查各操作开关的工作情况；(四) 检查机组有无异常声响及泄漏；(五）对空压机表面进行正反面吹灰清洁，特别要注意清洁冷却器表面尤其是四个角和风扇叶片的粉尘，以避免影响机组的散热效果和造成腐蚀现象！；第六条保持设备清洁，灰尘会堵塞冷却器和各种滤芯，仔细检查油分芯来控制压缩机和空气系统之间的压降。
因电解环境恶劣，油过滤器芯，空气过滤器芯，空压机油的清洗和更换时间每季度进行一次。
第七条每月维护工作：（一）取样观察润滑油是否变质（二）检查排气温度开关是否失灵（温度控制在95℃以下）（三）检查所有软管有无破裂和老化迹象，根据情况更换软管（四）检查电器元件，清洁电控箱内的灰尘（五）加注润滑脂于电机前后轴承上（每二个月）第八条每半年清洗更换油气分离器芯；清洗空气冷却器和油冷却器。
第九条大修检查大修检查指对运行时间较长或出现异常状况时将空压机拆卸后进行的全面检查维护工作，其项目包括清洗定子腔、转子、滑片（部分受损的滑片要及时更换），更换部分损坏阀体、密封圈、油气分离器芯、空滤芯、油滤芯，清洗润滑油循环系统。
（一）空压机出现异常状况，油温过高（超过95℃）、加载压力调整不准确、主机有异音、空压机振动明显时空压机需拆卸后进行大修。
空压机保养方案
空压机保养方案一、背景介绍空压机是工业生产中常用的设备之一，常用于对气体进行压缩和储存。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和维护工作是非常重要的。
二、保养步骤1. 清洁空压机外表面保持空压机的干净，可以有效减少灰尘、油污等对设备的损害。
每月定期使用柔软的布或刷子清洁空压机的外表面，避免使用化学溶剂，以免损坏涂层。
2. 定期更换滤清器空压机中的滤清器是保持空气清洁的重要组成部分。
定期更换滤清器可以阻止灰尘、水分、油污等杂质进入空气系统，从而保护设备并确保压缩空气的质量。
3. 检查和更换油液空压机中的油液起到润滑和密封作用，保持设备的正常运行。
定期检查和更换油液可以防止油液变质、污染或流失，确保设备的顺畅运行。
更换油液时，请参考设备操作手册并使用适当的油品。
4. 清洁和维护冷却系统冷却系统是空压机散热的重要部分。
定期清洁冷却系统，保持散热器表面的清洁，并确保其无堵塞。
检查冷却液的水位和质量，并及时更换冷却液。
5. 定期检查和紧固松动部件空压机的正常运行需要各个部件的密切配合。
定期检查和紧固松动部件，确保设备处于良好的工作状态。
特别是关键部件如皮带、螺栓和紧固件，要特别仔细检查和维护。
6. 检查和校准仪表仪表的准确度对于空压机的运行和控制至关重要。
定期检查和校准仪表，确保其准确可靠。
如发现故障或误差，及时修理或更换仪表。
7. 建立保养记录每次保养都应记录相关信息，包括日期、保养内容和维护人员等。
建立保养记录可以帮助监测设备的运行情况，并及时发现和解决问题。
三、保养频率1. 日常保养每天使用前应检查空压机的外观是否清洁，滤清器是否正常工作，油液是否适量，冷却系统是否正常。
2. 周期性保养定期对空压机进行大修，包括更换滤清器、更换油液、清洁冷却系统、检查和紧固松动部件、校准仪表等。
保养周期根据实际情况而定，一般为3-6个月一次。
3. 年度保养每年对空压机进行全面检查和维护，包括机身及附件的清洁、检查关键零部件的磨损情况、更换易损件等。
空压机的维护和保养
空压机的维护与保养一、日常保养机器启动前，检查压缩机润滑油油位，如油位太低，则需要加油。
检查各联接处是否可靠，是否有螺栓，螺母松动或损坏等现象。
机组启动后，检查液晶显示板上各显示值是否正常；检查机组是否有泄漏现象，如有应立即停机并释放所有内部压力后进行处理。
二、零件的更换和调整1．空气过滤器的保养压缩机每运转1000小时，需对空滤芯进行清洁。
先打开后盖，取出滤芯，用湿布清洁滤清器壳内侧，用压缩空气从内向外吹除滤芯中脏物即可，一般每2000小时更换一次。
2．油过滤器的保养有以下任何一种情况时，需更换油过滤器滤芯：①压缩机初次运行500小时②每运行2000小时③每次更换润滑油时3．油分离器的保养①当油气分离器桶上压力表显示值高于液晶板显示压力值1bar时，需更换油气分离芯。
②当油气分离芯每运行4000小时需更换。
4．冷却器的保养每3个月保养，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。
机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。
5．更换润滑油每运行4000小时需换油。
换油必须在停机后，并且无内压的情况下进行，放油按以下步骤进行：①运行机器，使排气温度达到75-85摄氏度，润滑油被充分预热，然后停机等内压释放完毕。
②准备好装油容器，拧出球空前螺堵。
③缓慢打开球阀放油，油放完再关闭球阀，拧上螺堵。
④放出的废油应妥善处理。
加新油按以下步骤进行：①对大型水冷机组，应拧开油冷却器上部的加油螺堵，将油冷却器内加满油。
②打开油罐上的加油口，将润滑油加到油罐中。
③拧上螺堵3-5分钟加载，观察油标，油位应在最低油位和最高位（油标的1/2高）之间为宜，多放少补。
④填写更换记录。
在正常情况下，每4000小时左右换油一次。
6．压缩机补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低油位与最高油位（油标的1/2高）之间，油多会影响分高效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：①停机等内压释放完毕，拉下电源总开关。
空压机保养规范
每三个月一次
4.机油过滤器及油分离器内不可有油污或杂物等现象。
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文件名称
空压机保养规范
文件编号
Q- 03-04
版次
A
页次
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设备名称
空压机
保养标准工具配备
1.活动扳手及起子 2.万用表 3.抹布
保养项目
皮带
安全注意事项
保养标准
作正常，定期清洁或更换。
2.检查气路各接头连接处不可有漏气现象。
每日一次
3.压力维持阀工作时能满足进入全压运转后则能自动全 每三个月一次
关闭。
4.泄放阀动作常开为正常。
每半年一次
1.油管不松动、不漏油、无裂痕，定期更换。
每半年一次
2.润滑油性能保持良好。
每半年一次
3.观油镜保持清洁、无油污及灰尘的现象，拆下清洁。 每半年一次
实施周期
检查皮带不可有拉长及磨损现象，外观无破坏，定期更换。 每季一次
1.检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂
“检修”或“禁止合闸”等警告标识，以防他人合闸造成 每次保养时
危害。
2.停机维护时必须等待整部空压机冷却后及系统压缩空气
全部释放，且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排 每次保养时
气口，并闭相应的隔离阀。
3.开机前应确认机组内无人。并检查是否遗留物品和工具。 每次保养时
并上机组门开机时，应先通知机组周围人员注意安全。
每日一次
2.连接干燥机自动排水装置需保持清洁、排水阀活动性 胶管半年一次
能保持良好，排水管道需定期更换。
铁管一年一次
空压机保养章程
空压机保养章程一、前言空压机是工业生产中常用的设备之一，为了保证其正常运行和延长使用寿命，制定本章程，明确空压机的保养标准和程序。
二、保养目的1. 确保空压机的稳定运行，提高生产效率；2. 预防故障和事故的发生，保障生产安全；3. 延长空压机的使用寿命，降低维修成本；4. 提高空压机的能效，减少能源消耗。
三、保养周期1. 日常保养：每班次结束后进行；2. 周期保养：根据空压机的使用情况，一般为每月一次；3. 季度保养：每季度进行一次；4. 年度保养：每年进行一次。
四、保养内容1. 外观检查：- 检查空压机外观是否有损坏、变形等情况；- 清除空压机表面的灰尘和杂物。
2. 润滑系统检查：- 检查润滑油的油位，补充或更换润滑油；- 检查润滑系统是否存在漏油情况；- 清洗润滑系统的滤芯。
3. 过滤系统检查：- 检查过滤器的清洁程度，清洗或更换过滤器；- 清洗空气冷却器和水冷却器。
4. 电气系统检查：- 检查电气元件的接触是否良好，紧固松动的螺丝； - 清洁电气元件的灰尘和杂物。
5. 压缩系统检查：- 检查压缩机的压力表和温度表是否正常；- 检查压缩机的气体排放口是否有异味或异常情况； - 检查压缩机的压缩比是否正常。
6. 冷却系统检查：- 检查冷却水的流量和温度是否正常；- 清洗冷却器的水垢和污垢。
7. 安全系统检查：- 检查安全阀和压力开关的工作情况；- 检查空压机的防护装置是否完好。
五、保养记录每次保养完成后，应填写保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息，记录保养情况和发现的问题。
六、保养责任1. 生产部门负责对空压机的日常保养工作；2. 设备部门负责对空压机的周期、季度和年度保养工作；3. 相关人员应按时按要求进行保养工作，并填写保养记录。
七、保养培训为了确保保养工作的质量和效果，应定期对相关人员进行保养培训，提高其保养技能和意识。
八、附则本章程的修订和解释权归公司所有，如有需要，将根据实际情况进行调整和修订。
日立DSP系无油机说明书~1
7.转移和报废................................................................................................41 1 关于转移...................................................................................................41 2 关于报废...................................................................................................41
转、日常管理以及定期保养维护的内容。 ●请详细阅读并理解本说明书后，再安装压缩机，并请在操作时务必遵守各注意事项。
空压机保养ISO标准
该资料为螺杆空压机保养ISO标准详细资料:一、各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
主要部件维护保养参照下表进行:项目内容检查或更换周期（ｈ）小时备注5001000200025004000空气过滤器滤芯清除表面灰尘杂质500可视含尘量工况情况延长或缩短更换新滤芯2500进气阀密封件密封圈检查或更换2500压缩机润滑油是否足够500更换新油1000油过滤器更换新件2000首次500小时油气分离器更换新件2000最小压力阀检查开启压力4000清洗冷却器除尘清除散热表面灰尘1000视工况延长或缩短安全阀检查动作是否灵敏2500放油阀排放水份、污垢500传动皮带调整松紧程度2000根据磨损程度延长或缩短检查磨损情况或更换2500电动机电动机加注润滑脂4000或电动机使用说明书维护注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的机器应每年更换一次。
C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用1500小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整（参见机器内部标签图）,直至皮带张紧且弹簧起作用为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。