空压机房设备操作规程
空压机操作、安全操作规程

空压机操作、安全操作规程操作规程:空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前,务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固,并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关,启动设备。
在启动前,应确保周围无人员,并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后,应及时调节设备的压力控制器,以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中,应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况,应立即停机检修,并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性,避免频繁的启停。
同时,还应保持设备的适当温度,避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时,应注意防止压缩空气的过度使用,以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液,确保其充足,并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、护目镜等,确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机,以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时,应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等,应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时,务必先停机,并确保设备的电源已切断,以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时,应采取相应的防护措施,如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中,严禁随意更改设备的设置参数,以免导致设备过压或过负荷运行,引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时,应及时停机,并通知相关人员进行检修和处理,切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程,才能有效预防事故的发生。
因此,在使用空压机之前,务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训,并时刻保持警惕和谨慎,确保设备和人员的安全。
空压机操作工安全操作规程范本

空压机操作工安全操作规程范本一、总则1. 为确保空压机操作工作的安全性和高效性,制定本操作规程。
2. 所有空压机操作工必须严格遵守本规程的内容,不得有违反规定的行为。
3. 空压机操作工在进行操作前,应接受相关培训并持有相关的操作证书。
4. 空压机操作工应熟悉空压机设备的结构、原理和工作流程,并且应具备一定的维修和故障处理能力。
5. 空压机操作工应了解相关安全操作规范,随时保持警觉和谨慎。
二、安全操作规范1. 在操作空压机前,必须确认相关安全设施和设备是否齐全,如紧急停机按钮、防护罩等。
2. 在操作空压机前,必须检查设备是否处于正常工作状态,如电源是否接好、气源是否畅通等。
3. 在操作空压机期间,操作工必须戴好相关防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作空压机期间,严禁穿着宽松的衣物,以免被机器部件纠缠。
5. 在操作空压机期间,操作工必须保持清醒状态,不能在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
6. 在操作空压机期间,操作工应密切观察设备的运行状态,如有异常情况立即停机并报告相关人员。
7. 在操作空压机期间,操作工应避免将手指、手臂等身体部位靠近机器运动部件,以免发生伤害。
8. 在操作空压机期间,操作工应注意保持工作区域的整洁,避免杂物阻碍操作和发生意外。
9. 在操作空压机期间,严禁擅自拆卸设备的防护罩和保护装置,如需维修,应由专业人员进行操作。
10. 在操作空压机期间,操作工应遵守设备的运转规程,不得超负荷操作或违反工艺要求。
三、事故防范和应急措施1. 操作工在发现异常情况时,应首先停机,并立即报告相关人员进行处理。
2. 操作工在发生事故时,应按照紧急救助程序进行救治,并及时向相关部门报告。
3. 操作工在接到紧急情况通知时,应立即停止操作并配合相关人员进行应急处置。
4. 操作工在紧急情况下需要疏散时,应按照安全疏散路线和指示进行行动,不得随意乱动或逃离。
5. 操作工应定期参加相关安全培训和演练,以提升自身的应急处理能力和意识。
空压机操作规程(三篇)

空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行,提高工作效率,保护环境,制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。
第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训,并具有相应的操作证书。
第四条在进行空压机操作前,必须对空压机进行检查,确保设备正常运行。
第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。
第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前,必须先检查空压机的各项指示灯是否正常,运行参数是否在正常范围之内。
第七条空压机启动前,必须确保供气系统无泄漏。
第八条空压机两台或多台并联运行时,必须按照规定的程序进行启动。
第九条空压机启动后,必须对设备的运行状态进行检查,确保设备正常运行。
第十条空压机启动时,应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。
第二节空压机停止第十一条空压机停止前,必须确保排气系统无压力。
第十二条空压机停止前,必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。
第十三条空压机停止后,应及时清理设备上的积水和杂物。
第十四条单台空压机停止后,若需要再次启动,必须等待10分钟以上。
第十五条多台空压机并联运行时,停止其中一台空压机,不得立即启动。
第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。
第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。
第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。
第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。
第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定,但不得超过3个月。
第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品,并按照相关规定进行操作。
第二十二条空压机房间必须保持通风良好,防止有害气体积聚。
第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。
第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。
第二十五条若发现空压机存在安全隐患,必须立即停机并报告相关人员。
第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)

空压机岗位:安全操作规程(7篇范文)第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机:电气、机械联接部位是否松动;压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。
开、关空压机必须按操作程序,防止发生事故。
3、开车时,确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中,操作人员必须加强巡回检查,发现问题要及时妥善处理,并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等,必须定期检查校验;进气管、消声器、空气净化器内,必须保持清洁畅通,保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况,必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位,严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗,严格执行空压机站的各项规章制度,确保安全运行。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)

空压机操作安全操作规程(15篇范文)第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压机作业安全操作规程

空压机作业安全操作规程空压机作业是一项危险性较高的作业,为确保工作安全、保障工作效率以及减少作业事故的发生,制定了以下空压机作业安全操作规程:一、安全环境1.在空压机室内的墙上张贴有“生产安全出事故人身安全成千上万”的标语。
2.确保空压室内清洁、整洁,保证通风质量,并保持空气新鲜。
3.空压机房内应配备相应的消防设备,且随时保持设备完好。
4.要定时对工作区域进行巡查,发现问题及时解决。
二、安全操作1.进行操作前,必须检查空压机设备,查看设备是否正常。
发现故障要及时报修或更换。
2.严格遵守空压机设备的安全操作规程,在操作空压机之前,必须按照操作规程进行操作。
如:压力、温度等指标在参数范围内。
3.空压机设备必须事先关闭并断电,等气流完全停止后方可进行操作。
4.不得擅自拆卸、更换设备零件,必要时需向专业技术人员进行申请更换维修。
5.在操作时,必须佩戴良好的防护用品,如防护服、护目镜、手套、耳塞等。
6.要经常对化油器、油源进行检查和维护,发现问题及时进行处理。
三、紧急措施1.在操作过程中,若出现异常情况,如压力升高、温度爆高等,应立即采取应急措施,及时关闭设备,以免发生意外事故。
2.在操作期间,如发现有冒烟、漏水、电火花等情况,应立即采取措施防止火灾等意外事故的发生,并向领导报告。
3.在紧急情况下,必须清晰明确地知道如何使用紧急排气按钮紧急停止机器的运行。
4.在操作空压机的过程中,若发现呼救信号应及时系好安全绳索,与其他人员进行有效沟通,切勿慌乱或自行逃跑。
总结:空压机的操作需要严格遵守相应的规定,在工作过程中要时刻关注安全,尽量预防事故发生。
如果出现意外,应立即停机,召集人员协助处置,并迅速向上级领导汇报。
只有严格掌握安全操作规程,才能保证空压机作业的安全运营。
空压站操作规程(9篇范文)

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空压机工安全操作规程范文

空压机工安全操作规程范文一、操作前准备1. 在操作空压机前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 对空压机进行定期检查,确保设备没有损坏或漏气情况。
3. 确保操作区域没有易燃易爆物品,并保持周围环境整洁。
二、操作安全措施1. 严禁操作人员擅自改变或调整空压机的工作参数,必须按照标准程序进行操作。
2. 在启动空压机前,要确保压力表指示正常,且没有异常声响。
3. 操作人员必须熟悉并遵守空压机的操作说明书,并按照要求进行操作。
4. 操作空压机时,必须站在安全的位置,并确保操作区域没有其他人员。
5. 在检修和维护空压机时,必须先将其停机并切断电源,确保操作安全。
6. 禁止将手指或其他物品伸入空压机的进气口或排气口,以免造成意外伤害。
7. 在操作期间,禁止将空压机用于超过其额定工作压力范围的任务。
三、应急处理措施1. 如果发现空压机温度异常升高或冒烟,应立即停机并切断电源,确保安全。
2. 如果发生气体泄漏,应迅速关闭空压机并打开通风设备,避免气体积聚引发爆炸。
3. 在发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并及时报警并疏散人员。
四、安全培训和意识教育1. 对所有操作人员进行空压机操作安全培训,并进行定期的安全教育。
2. 提醒操作人员要始终保持警觉,注意观察设备的工作情况,如发现异常要及时报告。
3. 鼓励操作人员主动参与安全检查和整改工作,并对积极性高的人员给予奖励和表彰。
五、定期维护和检修1. 对空压机进行定期的维护保养,及时更换易损件,保证设备的正常运行。
2. 对空压机进行定期的检验和测试,确保设备符合安全使用标准。
六、安全记录和事故调查1. 对每次操作空压机的情况进行详细记录,包括操作人员、操作时间、操作内容等。
2. 对每起安全事故进行调查,找出事故原因,并采取相应的措施避免再次发生类似事故。
在操作空压机的过程中,如果发现任何异常情况,操作人员必须及时停止操作并报告相关负责人,确保安全。
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空压机房设备操作规程
一、操作人员应熟知空压机、储气罐、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器基本原理。
经培训、考试合格后,方可独立操作。
二、复盛空气压缩机
1.操作前打开油气桶及水分分离器之泄水阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻关闭。
2.确认油位处于油位计红线以上。
(启动后需再次确认)
3.按下ON 键,压缩机运行。
正常启动8 秒后进气阀开始工作。
4.关机时按下OFF 键,约15 秒后电动机停止。
三、日立空气压缩机
1.操作前确认油位处于油位计红线以上。
(启动后需再次确认)
2.开启主电源,指示灯亮,将排出侧阀门开启。
3 •按下运行开关,压缩机开始起动;工作中油温v 90 C。
4.不工作时按下停止开关,确认排气压力表压力归零。
四、冷冻式干燥机
1.接通主电源,将选择开关切入ON 位置,指示灯亮,。
2.打开进气阀门,冷凝器运转5 分钟后,干燥机之蒸发器仪表达到要求指示(3.5kgcm25.5kgcm2 )。
3.打开自动排水器上端球闸(保持常开状态)。
4.关机时先关闭气源,再关闭干燥机。
五、开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。
机器周围有无障碍物,确认无异常方可开车。
六、运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各压力温度,使设备处于正常运行状态。
严禁超温超压。
七、不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准等工作。
八、压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校验一次。
九、在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向管理人员报告
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;
③油压表指针下降到0.05MPa ;
④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;
⑤某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。
十、检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气罐,以免机内发生事故。
修理或焊接压力容器部位,必须泄压。
十一、工作完毕,放掉余气,关好水、电,应定时排放集气罐内的油和水。
十二、保持设备及工作现场清洁并做好相关点检保养。