空压机司机安全操作规程
空压机岗位操作安全规程(7篇范文)

空压机岗位操作安全规程(7篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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空压机操作、安全操作规程(3篇)

空压机操作、安全操作规程操作规程:空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前,务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固,并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关,启动设备。
在启动前,应确保周围无人员,并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后,应及时调节设备的压力控制器,以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中,应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况,应立即停机检修,并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性,避免频繁的启停。
同时,还应保持设备的适当温度,避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时,应注意防止压缩空气的过度使用,以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液,确保其充足,并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、护目镜等,确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机,以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时,应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等,应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时,务必先停机,并确保设备的电源已切断,以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时,应采取相应的防护措施,如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中,严禁随意更改设备的设置参数,以免导致设备过压或过负荷运行,引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时,应及时停机,并通知相关人员进行检修和处理,切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程,才能有效预防事故的发生。
因此,在使用空压机之前,务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训,并时刻保持警惕和谨慎,确保设备和人员的安全。
空压机安全操作规程与保养(3篇)

空压机安全操作规程与保养一、空压机安全操作规程:1. 在操作空压机前应将环境清洁,确保操作区域无杂物,避免造成操作不便或安全隐患。
2. 在操作空压机前应穿戴好相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保自身安全。
3. 在操作空压机时,应先确保电源已接通,并检查操作面板上的控制开关是否处于关闭状态。
4. 机器运转过程中,不得随意触摸旋转的零部件,以免发生危险。
5. 空压机运行期间,不得将手部或其他异物伸入进气口或排气口,以免造成伤害。
6. 空压机运行时,应不断观察机器运转情况,如发生异常声音或振动,应及时关闭电源并进行检修。
7. 在操作空压机时,应遵循操作手册的要求和程序,不得随意调整机器的参数或操作方式。
8. 空压机运行期间,不得将易燃、易爆、有毒物质放置在附近,以免发生火灾或事故。
9. 操作结束后,应及时关闭电源,并进行相应的清洁工作,做好设备的维护和保养。
10. 长时间不使用空压机时,应将其放置在干燥通风的地方,并定期进行保养和检修,以确保设备的正常运行。
二、空压机保养:1. 定期清洁:定期清洁空压机的各个部位,包括外壳、进气口、排气口等,以确保机器的顺畅运行。
2. 油润滑:根据操作手册的要求,定期给空压机的润滑点添加适量的润滑油,保证机器零部件的正常摩擦。
3. 滤清洁:定期清洁空压机的过滤器,以保证气体的质量,避免过滤器堵塞或损坏。
4. 检修故障:定期检查空压机的电气系统、气路系统等,发现问题及时进行维修和更换,以确保设备的正常运行。
5. 定期维护:定期对空压机进行维护工作,如检查螺丝是否松动、零部件是否磨损等,保证设备的安全性和可靠性。
6. 保持干燥:确保空压机的运行环境干燥,避免湿气对设备的腐蚀和损坏。
7. 储存注意:长时间不使用空压机时,应将其储存在干燥通风的地方,并定期进行检查和保养,以延长设备的使用寿命。
8. 维护记录:对空压机的保养工作进行详细的记录,包括维护时间、维护内容等,以便日后参考和分析。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)

空压机操作安全操作规程(15篇范文)第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压机操作规程

空压机操作规程
一、开车前的准备:
1、在开车前首先全面对空压机外部进行认真、细致的检查;
2、检查机座内和注油器内的润滑油是否足够,润滑油缺少时及时添加;
3、检查冷却水池内的冷却水是否足够,冷却水缺少时严禁开机;
3、在开车前转动注油器手轮向气缸注油,检查注油泵是否正常;
4、人工盘车3-5转检查运转部分有无卡阻现象;
5、开动冷却泵向冷却系统供水,在漏斗处检查冷却水流是否正常、足够;
6、关闭减荷阀,使空压面在空载状态下起动,以减轻电机起动负荷。
二、起动空压机:
1、起动电动机,并注意电动机的转向是否正确;
2、待电动机运转正常后逐渐打开减荷阀,使空压机进入正常运转。
三、运转中的注意事项:
1、注意各部的声响和震动情况;
2、注意各部润滑油的高度和供油情况;
3、检查压力表、电表及各部温度是否是在规定范围之内;
4、压风机每工作二小时将油水分离器中间冷却器的油水排放一次;
5、每班将风包中的油水排放一次;
6、当发现润滑油中断,冷却水中断,排水压力突然上升,安全阀失灵,声音异常等异常情况时必须立即停车,通知机修人员处理。
四、正常停车:
1、逐渐关闭减荷阀,使空压机进入空载运转;
2、切断电源使机械停止运转;
3、等空压机机身温度下降后停止供给冷却水;
4、放出末级排气管压缩空气;
5、在冬季应将各级水套和中间冷却器的存水全部放出,以免冻裂机器;
6、如压风机停车十天以上时,应向各摩擦面注入充分的润滑油。
空压机安全操作规程(完整版)

空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持其安全操作是非常必要的.1 开车前的准备(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。
(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线.(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
(4)在装配或常期停车后,第 1 次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。
(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。
(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。
(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。
2 开车(1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。
(2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。
3 运行(1)润滑油压力为 1~5kg/cm2 ,不得低于 1kg/cm2.(2)排气压力不得超过 8kg/cm2,否则应检查压力调节器.(3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内,油溢不超过规定范围。
(4)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
(5)排气温度不超过 160℃,经水冷却后的温度不超过 40℃.(6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常.(7)经常检查各部位机件运行是否正常.(8)经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常.(9)注意各种防护设备是否可靠.(10)运行2小时,要将各级油水吹除阀打开吹除,每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。
( 11)保持空气过滤器的清洁,每月应清洗 1 次.(12)每小时巡迴记录 1 次运行情况,保持设备周围清洁.(13)运行中发现下列情况,应立即停车。
①润滑油中断;②冷却水中断;③排气压力突然升高,安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响;⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
空压机司机安全操作规程

操作规程/机械加工空压机司机安全操作规程一、开车前准备工作1、应认真仔细检查机身及电机周围有无障碍物,以防伤人和损坏设备;检查各部螺丝、联轴节、皮带轮、皮带等的松紧是否合适;开关柜信号灯指示应在起动状态,电压指示正常,其它仪表指示应在零位。
2、检查曲轴箱、注油器等润滑部位的油质、油位、油路与冷却水的水质、水流量、水温及断水保护装置等是否符合规定要求;3、检查设备及仪表是否完好可靠,当电源电压超过额定值10%时不得开机,以防烧坏电机;4、对活塞压风机,起动前,应用人力转动压风机皮带轮2-3转,了解动静与转动松紧程度;5、对水冷螺杆式压风机,应先将冷却水进水闸阀打开,待回水管出水后,方可开机;6、检查压力调节器灵活好使。
7、打开气缸至风包间管路上的阀门。
8、检查电动机轴承。
机身油箱注油器的油标,油位应在2/3处。
9、摇动注油器向气缸注油。
二、起动顺序1、起动水泵,检查各部冷却水管出水是否正常。
2、对鼠笼式电机的起动:按下起动按钮,电机利用自藕变压器降压起动,待电流读数下降至额定值后,用另一只手按下运转按钮后,两手同时离开按钮,电机投入正常运转;起动前,应将压力调节器并闭,使压风机处于空载起动;对变频控制电机的,待冷却水正常时,直接按下变频控制柜上的起动按钮即可;3、操作开关合闸(如发现异常情况立即断开)。
4、压力调节器搬到工作位置。
三、运转中检查和注意事项1、机组各部润滑油、冷却水不得中断或减少。
油压正常,无泄漏现象;中间冷却器与风包内的存水、残油,每班要放2-3次;压风机及风包上的安全阀与卸荷器每天应检查试验一次,其安全阀的动作压力为额定压力的1.1倍;注意观察变频控制柜上仪表数据变化情况;压风机在运行中,如有下列情况之一时,必须停车检查:机组某部温度或压力超过规定值时;振动与响声如有异状时;冷却水中断时;皮带跳槽时;电流、电压突然变化超过额定值10%时;电气仪表指示是否正常。
2、倾听机器各部分工作响声有无变化。
空压机司机安全技术操作规程(三篇)

空压机司机安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全法》等相关法律法规,为保障空压机司机在工作中的人身和财产安全,规范空压机司机的操作行为,制定本规程。
第二条本规程适用于在空压机领域从事驾驶工作的司机,包括但不限于空压机运输司机、维护保养司机等。
第三条空压机司机在工作中应当严格遵守本规程,履行安全管理的责任。
第四条空压机司机应当经过相关的岗前培训和持证上岗,确保具备必要的驾驶技能和安全意识。
第二章操作规程第五条空压机司机在驾驶空压机之前,应当进行车辆外观检查,确保车辆无明显破损和机械故障,并按照规定进行驾驶座和各操作控制器的调整。
第六条空压机司机在启动空压机之前,应当核对车辆情况,确保车辆工作状态正常。
启动空压机后,应当等待一段时间,以确保车辆稳定运行后再进行操作。
第七条空压机司机在行驶过程中,应当按照道路交通法规和相关安全规定,合理控制车速,保持安全行车距离,遵守交通信号和交通指示标志,不得违规行驶、超速超负荷行驶、逆行或占用非机动车道。
第八条空压机司机在转弯、变道或倒车时,应当提前打开转向灯,确保周围没有其他车辆或行人,并正确掌握转向操作技巧,防止与其他车辆或障碍物发生碰撞事故。
第九条空压机司机在过路口、路口等容易发生交通事故的地点,应当谨慎慢行,并注意观察周围情况,确保安全通行。
第十条空压机司机在遇到突发情况时,应当冷静应对,正确处理。
如遇到交通事故,应当立即报警并采取必要的救援措施,确保人员安全。
第三章安全意识和应急处置第十一条空压机司机应当具备良好的安全意识,时刻注意观察道路和车辆情况,发现问题及时处理并上报。
第十二条空压机司机在发现车辆异常情况时,应当立即停车并进行排除故障,若无法解决应及时上报或联系维修人员。
第十三条空压机司机在紧急情况下,应当冷静应对,并及时采取措施保护自身安全和车辆安全,如紧急制动等。
第十四条空压机司机在接到空压机安全紧急停机信号时,应当立即停车并按照相关规定进行处理。
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编号:CZ-GC-01068
( 操作规程)
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空压机司机安全操作规程
Safety operation regulations for air compressor driver
空压机司机安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重
的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
一、开车前准备工作
1、应认真仔细检查机身及电机周围有无障碍物,以防伤人和损坏设备;检查各部螺丝、联轴节、皮带轮、皮带等的松紧是否合适;
开关柜信号灯指示应在起动状态,电压指示正常,其它仪表指示应在零位。
2、检查曲轴箱、注油器等润滑部位的油质、油位、油路与冷却水的水质、水流量、水温及断水保护装置等是否符合规定要求;
3、检查设备及仪表是否完好可靠,当电源电压超过额定值±10%时不得开机,以防烧坏电机;
4、对活塞压风机,起动前,应用人力转动压风机皮带轮2-3转,了解动静与转动松紧程度;
5、对水冷螺杆式压风机,应先将冷却水进水闸阀打开,待回水管出水后,方可开机;
6、检查压力调节器灵活好使。
7、打开气缸至风包间管路上的阀门。
8、检查电动机轴承。
机身油箱注油器的油标,油位应在2/3处。
9、摇动注油器向气缸注油。
二、起动顺序
1、起动水泵,检查各部冷却水管出水是否正常。
2、对鼠笼式电机的起动:按下起动按钮,电机利用自藕变压器降压起动,待电流读数下降至额定值后,用另一只手按下运转按钮后,两手同时离开按钮,电机投入正常运转;起动前,应将压力调节器并闭,使压风机处于空载起动;
对变频控制电机的,待冷却水正常时,直接按下变频控制柜上的起动按钮即可;
3、操作开关合闸(如发现异常情况立即断开)。
4、压力调节器搬到工作位置。
三、运转中检查和注意事项
1、机组各部润滑油、冷却水不得中断或减少。
油压正常,无泄
漏现象;中间冷却器与风包内的存水、残油,每班要放2-3次;
压风机及风包上的安全阀与卸荷器每天应检查试验一次,其安全阀的动作压力为额定压力的1.1倍;
注意观察变频控制柜上仪表数据变化情况;
压风机在运行中,如有下列情况之一时,必须停车检查:机组某部温度或压力超过规定值时;振动与响声如有异状时;冷却水中断时;皮带跳槽时;电流、电压突然变化超过额定值±10%时;
电气仪表指示是否正常。
2、倾听机器各部分工作响声有无变化。
3、检查压力:一级气缸2.5kg/cm2;二级压力8kg/cm2;回风卸荷压力不超过规定值。
4、检查排气温度单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。
5、检查各部温度应不超过规定值,电机轴承(滑动)60℃,油箱60℃,主轴承65℃。
6、检查润滑情况,电动机轴承油圈转动是否灵活,带油正常,齿轮油泵压力不小于1kg/cm2,注油器滴油正常。
7、冷却水水量充足,不许中断。
四、停转
1、压力调节器搬到卸荷位置。
2、断开操作开关,停止电动机。
3、待机身冷却后停止水泵。
4、如长期停止运行,应放出冷却器和气缸水套内存水。
5、停机检修时应在开关柜上挂检修警示牌。
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