005RS-ST01D(P)跨孔超声自动检测仪操作规程
超声波测试仪使用说明概要
超声波测试仪使用说明：
1．正确放置电池后，把右边推置拨下来（20M）的位置，产品上面立即显示70.0和电池的电量。
2．当需要测量驱鼠器的超声波的时候，把测试器正对着驱鼠器，LCD上就会显示测量的数据。
3．LCD的显示范围从70.0 - 150.0 ，这个数据只是给测量者提供一个参考的声压数据。
和实际的数据可能会有出入，但不影响演示使用。
4．测量完成后，请把推置拨回到OFF位置。
5．在开机后，5分钟后，产品将自动关机。
如果在20M位置自动关机，请把推置先拨回到OFF位置，再拨回到20M位置，产品将重新开机。
6．此产品是从测距仪上改制过来的，所以产品正面有一些按键。
但是产品正面所有按键功能均无效。
7．如果LCD显示电池电量不足，请更换新电池。
如果长时间不使用，请把电池拿出来，以免电池漏液损坏仪器。
RS-ST01C非金属超声测试仪操作规程
RS-ST01C 非金属超声测试仪操作规程一、使用前的准备工作1． 连接换能器2． 连接电源3． 开机二、操作方法(一)零声时测试基桩检测的系统零声时测试方法有两种，实测法和公式推算法：1．实测法：1)分别将径向接收和发射换能器与声波仪器主机连接好，把两节与现场基桩预埋管同规格的钢管，等高紧靠着置于水中，将接收和发射探头分别置入钢管中间，保持等高；2)在仪器采集软件界面右边的主菜单里选择【状态】，按下旋钮弹出状态参数对话框。
将延时时间和系统声时设置为0；3)选择主菜单的【采样】，按下旋钮弹出采样菜单，选择采样菜单的【采样】，按下旋钮开始采样，调出正确的首波（即首波的波峰或波谷超过判读门限，且不超出测点波形区域），屏幕底出现声时值即为基桩检测系统零声时0T （为仪器系统延迟与声测管及藕合水层声时修正值之和）；4)按下旋钮，停止采样，将此声时值输入状态参数对话框中的系统声时；5)此后所测的测点声时值将扣除系统声时，0T T T =-总。
2.推算法：1)选择一个合适的水槽，如养护池，并加进适量的清水（实验用水温20℃）， 水深超过40cm ，取一匀直的木板，在其上面以100mm 为间隔等距离标注11 个点，将其置于养护池相对的两条边上，并保持水平；2)将RS-ST01C 型非金属声波检测仪的零声时置为0μs ，以换能器的轴线为准，沿木条依次采集收发间距100mm~1000mm 的各点的声时值，其间应让探头远离养护池的四壁，并保持等高；3)数据的处理，采用的直径为d 换的径向探头，所以各点的有效收发距离为()i i l L d =-换mm ，回归直线方程l a bt =+（式中a 、b 为待求的回归系数）。
以测距i l 为纵坐标，以声时读数i t 为横坐标，绘制“时-距”坐标图，对该组数据采用最小二乘法的线性回归，计算出仪器系统延迟时间t 0;0a t b=- 4)声测管及藕合水层声时修正值't'd d d d t v v --=+外钢内换内钢水5)系统零声时：00T 't t =+ 6)水温降低，水中声波的速度也会有所降低，则't 增大；反之则't 减小。
超声机操作规程
一、目的：为了使各操作人员按规范作业，保证安全，提高生产效率，特制订本规程。
二、适用范围：适用于超声波的操作。
三、操作程序：1、按照标示接上适当的电源（220-250V），若电压不稳定需附装稳压器，同时确保电线、开关制完好无破裂、漏电等，并接上安全的地线。
2、接通机器电源及压缩空气，气压设定4Kg/cm。
3、进行操作时，先打开电源总制，接通气压，以空机检查各个按制是否正常，尤其应注意“紧急停止制”以免在生产中出现事故。
4、锁紧上模，“音波检查”拨到“手动”，同时按下机台两边绿色按钮，使模具下降，通过调整机头高度及焊头行程螺母，使上模与下模相距1mm。
5、按下机台中间红色钮，使机头上升。
音波检查钮拨回到自动。
6、调整主机右侧的微调旋钮，边调边按动主机上的音波检查钮，使振幅指示最小。
7、与上模相对锁紧下模，调整延迟时间，使上模在接触待熔接物前，即发振。
8、在下模上放入待熔接的产品，试熔接，若上下不重合，则调整下模，直至两边重合，若熔接不够，则增加熔接时间，反之，减少熔接时间，调试正确后即可进入正常作业。
四、注意事项1、没受过培训，没有超声波上岗证的员工，禁止进行操作。
2、严禁两个人同时操作同一台超声波。
3、在开机时，严禁将手放在超声模上，防止开机时由于故障，焊头自行下行伤人。
4、在超声产品过程中，禁止用异物塞住其中一个拎手及用单手操作，避免受伤。
5、调整时，音波发振时间不能超过10S。
6、上，下模不能相碰，以免伤到模具。
7、音波发振不停时，应立即切断电源。
8、先发振再熔接。
6、在维修保养过程中，应关掉电源和气压，在超声波静止状态下进行，若需电源时应做好绝缘，防火等措施。
7、在按下双拎手过程中，若发现胶件没放好或其它紧急需停下来现象，要立刻按下超声机中间红色按扭，使超声机停止工作，以免损伤超声波模或伤人，若不幸被伤，应立即送往医务室医治。
跨孔超声检测仪期间核查
结果判定：|e|≤0.5%为满足要求，否则判定为不满足要求。
检测所负责人
技术负责人
备注
跨孔超声检测仪期间核查报告
HBDD/TXJL560
设备名称
跨孔超声检测仪
规格型号
RS-ST01D(P)
仪器编号
CS20080810
检定单位
设备期间核查方法
HBDD/TXJL560
设备名称
跨孔超声检测仪
设备型号
RS-ST01D(P)
核查方式
质量性能稳定的样品进行核查
核查方案
方法名称：实测空气声速法检验超声波检测仪测试精度
依据：超声波法检测混凝土缺陷技术规程（CECS21：2000）
方法原理：
1、取测桩用柱状径向换能器一对（收、发各一）并使之平行排列放置在空气中；
□该仪器在检定有效期内可继续使用□该仪器应检修后重新检定
试验操作
检测所负责人
技术责任人
备注
核查影像资料：
2、分别将收发换能器按内缘间距置于0、3、6、9、12、15、18、21、24、27cm进行发射接收并记录初至时间，记录测试时的环境温度；
3、整理时间-距离数据，采用直线方程进行回归分析，即x=A+B*t
4、根据回归公式得出空气中的声速度，即V=B，结果精确到0.1m/s；
5、空气声速标准值的确定：v0=331.4*SQRT(1+0.00367*T),T为温度℃。
结果判定：|e|≤0.5%为满足要求，否则判定为不满足要求。
试验数据
距离(cm)
声时（us)
距离(cm)
声时（us)
超声导波检测仪操作说明
超声导波检测仪操作说明1.准备工作(1)将探头与仪器连接；(2)按“通道”键选择任意通道；(3)按“参数”键进入探伤参数界面，转动旋钮找到“探头类型”栏，按“确认”键将探头修改为“表面波探头”，按“参数”键返回操作界面；2.调整声速(1)按“调校”键，再按“声速”对应的三角键，仪器提示“请输入起始距离： mm”，按方向键输入适当尺寸，按“确认”键；(2)计算管子中间层直径x，按“范围”对应的三角键，再按方向键将扫查范围调整到合适范围（一般应大于三倍x）；(3)将探头放置于试样工件上，找到人工刻槽的反射回波，使一次、二次、三次回波明显易于区分；(4)按“闸门移位”对应的三角键，再按方向键将闸门A、B分别套住一次、二次或二次、三次回波；(5)按“声速”，再按方向键调整声速，观察屏幕回波，并读取两次波的水平数值，直到使两次回波水平之差等于x为止；备注：此过程中可根据需要适当调整增益值3.制备曲线(1)按“曲线”再按“制作”，将探头放在工件试样上，找到内壁人工刻槽回波，并使一次、二次、三次回波明显易于区分；(2)按“闸门移位”，再按方向键，使闸门套住一次回波；(3)按“波峰记忆”找到最高反射回波，再按“自动增益”，按“确认”制作第一点的曲线；(4)依此类推制第二、第三点的曲线；(5)按“确认”键结束曲线制作；4.探伤(1)将探头放置于待测工件表面之上，小范围移动探头进行扫查；（注意探头与工件的耦合）(2)根据表面粗糙程度适当在偏差dB栏增加表面补偿；(3)当发现回波，适当移动探头，看一次、二次、三次回波是否有规律的同升同降，如果是则判定为缺陷；(4)根据缺陷波高度是否超过曲线决定是否对其作记录；注：(1)若在同一位置来回移动探头，草状回波较多，且位置均不发生变化，则一般不作为缺陷；(2)如果某处移动探头，一次、二次、三次回波前后同时移位，即水平位置发生有规律的变化，则判定为缺陷。
超声波检测仪操作规程
超声波检测仪操作规程1、目的规范操作，保证超声波检测仪的正常有效使用。
2、仪器、探头的准备2.1仪器状态检查检查仪器电源连接或电池正常，打开电源开关，检查仪器启动过程和波形显示，有无异常显示，确定仪器工作是否正常。
如：CTS-22型设备，电压指示器的指针稳定地指示在红区中段，为正常；如电压指示器的指针在黑区，表示电压过低，应予检查或及时充电。
2.2探头检查2.2.1 直探头。
检查探头型号、频率、晶片尺寸等是否符合检测要求。
2.2.2 斜探头。
检查探头型号、频率、晶片尺寸、K值等是否符合检测要求，首次使用应测量探头的实际K值和探头的前沿长度。
2.2.3探头线。
检查探头线有无破损和断线，连接探头和仪器检查信号传送正常。
打磨被测面，表面粗糙度不大于25。
3、调整仪器和检测3.1 连接探头线、探头，探头上的“收”、“发”端要与仪器上“收”、“发”插座相匹配，连接要紧固、可靠。
3.2 根据检测要求调节工作方式选择旋钮。
3.3 调节聚集旋钮使示波管上时基线变清晰明亮。
3.4．［抑制］置“0”，增益旋钮旋至最大。
3.5 根据检测要求选择探测范围，使用探测范围微调旋钮和脉冲移位旋钮根据检测要求，使用标准试块调节检测扫描比例。
3.6 使用标准试块或对比试块，通过调节衰减器旋钮（增益按钮）调整试块上的人工缺陷的波幅，绘制A VG曲线，确认检测灵敏度。
3.7 对被测试件进行超声波检测。
3.8 检测结束后拆除探头线、探头并对探头线、探头、仪器擦拭保养。
4、注意事项4.1使用完毕，应擦干净仪器及探头上残余耦合剂和污物。
4.2仪器较长时间不用时，应取出电池，防止电介液流出，腐蚀零件。
4.3定期通电干燥，并装箱存放。
4.4操作人员应精心爱护设备，并做好交接班手续。
5、蓄电池的使用及充电：5.1 蓄电池在仪器内充电时，要将仪器面板上的电源开关关闭，否则在交流电停电后电池将不断放电，有损坏的可能。
5.2 充电时，充电器上〈供电-充电〉开关应在充电位置。
RS-ST01D跨孔超声检测仪的介绍及应用
（系统默认500v) （系统默认10us) （系统默认0.8us） （系统默认512) （系统默认165指超声波信 号 从发射到接收之间的时间差 ） 门限 （波形显示区中上下两平
行于基线的横向虚线 ）
放大倍数 基线 八项 注意：在操作过程中发射电压、发射脉 宽、采样间隔一般可以不调
打开超声检测仪
右
边
侧长、新建、状态、分析、文件、调整、辅 助、采样八个选项。 1 进入新建项依次输入工地名、日期、文件 （即桩号）、序号（所测桩的一个面代 号）方向（一般向上）起点深度（所测 混泥土的长度）移动步距一般为20） 注意：每次关机后系统默认上次所设的参 数为开机后的当前参数，特别要注意日 期与工地名的修改 2 进入文件项 注意：转存与查看测点前必须先选择工 地，进入文件夹在操作。 3 调整 注意： 开机第一次操作必须把延时预估 打开
RS-ST01D跨孔超声检测仪
的介绍及应用
RS-ST01D跨孔超声检测仪的介绍
一体化RS-ST01D跨孔超声检
仪器类型 显示方式 操作方式 内置电池 传输接口 通道数 采样精度 存储容量 放大器带 宽 声时精度 信号采集 模式 RS-ST01D 640×480TFT彩色液 晶屏 光电旋钮 高能锂电池，可工作 5h USB 1发1收/1发2收 12位 256 M移动存贮器 5kHz~250kHz 0.1us 连续快速提升 RS-ST01C 640×240彩色液晶屏 光电旋钮 + 快捷键 高能镍氢电池，可工 作5h 并口+ USB 1发2收 12位 32M电子盘+256M U 盘 10Hz~250kHz 0.1us 逐点提升
检测过程中可能遇到的问题
1 开始采样时没有波形且放大倍数后波形接近直线，有三 中可能 一是深侧管内没有水;二是桩底有问题（混泥土强度不够或 桩底没有清干净）继续拉一段距离就会波;三是没有把所有 的线接齐或者接触不良。 2 探头到深测管的时间与屏幕显示的距离不对应。 一是可能测量桩长的错误；二是深测管堵塞；三是滑轮打 滑 3 采样时找不到首波。 延时预估没有打开，测量或输入错误。
013-RS-ST01D非金属超声波检测仪操作规程
1 检测仪器设备名称RS-ST01D非金属超声波检测仪。
2 主要测量参数、检测量范围、测量精度2.1 系统指标：工业级一体化,内置式主机64MB,可扩展大容量移动存储器键盘：光电式旋钮内置式锂电池：可反复充电使用600次左右，仪器内部电池充满后可以持续工作4～5个小时液晶式显示器：10.4英寸宽视角高亮度真彩液晶屏仪器传输数据时通过U盘或CF卡，把数据导入电脑内以供分析与数据备份。
2.2 声参量指标：声时测读精度：±0.1μs声幅准确度：3%发射电压：500V/1000V发射宽度：1μs ～5000μs，可调2.3 数据采集指标：采集间隔：0.1μs～1638.3μs声幅测读范围：0dB～+133dB单道采样长度:0.5K触发方式:连发，手动模式下兼容单发.外触发2.4 放大器指标：频带宽度：2kHz～150kHz增益范围：0.01～8000倍2.5 工作环境要求工作温度: -10℃～+40℃;工作湿度: ≤85%；防磁：远离强电磁场；防热：避免阳光直晒；减少干扰：检测现场旁边避免有能产生强磁场、电场的机械设备作业。
3 使用前的检查要点的确定3.1 系统声延时t超声波换能器与声波检测管之间通常是用水来做耦合剂的，信号采集系统也或多或少地影响了信号声波的发射和接受系统的声时，从而造成了系统声时延。
时，称之为零声时t零声时t的测取可用截距法确定，将发、收换能器置于水中，间距0.5m左右，接受信号波幅调节到二或三格，改变发、收换能器间距，测量不同距离的声。
时值，按截距法可以求出发、收换能器间距为0时的声时，即零声时t3.2 该仪器可以使用内置电池及外接电源。
使用内置电池应事先充电十二小时以上，否则电力不足。
充电时接好充电器，仪器自动进入充电状态。
3.3 检查声测管中是否灌满清水，声测管是否通畅，如有堵塞管现象则要疏通管后方可进行检测。
试验前管内灌满清水后，将收、发换能器小心放进管中开始进行检测。
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RS-ST01D(P)跨孔超声自动检测仪操作规程
（文件编号：****-005）
共1页第1页版本/版次：D / 0 生效日期：2016-01-01
1. 目的
为了使检测员更好地熟悉和掌握检测仪器的操作方法，保证检测数据的科学、公正和准确性，特制定本规程。
2. 适用范围
适用于RS-ST01D(P)跨孔超声自动检测仪。
3 操作步骤
3.1 用电缆线将主机与探头连接。
3.2打开设备背面开关，输入工地信息。
3.3根据工地具体情况输入仪器设备参数。
3.4将两个探头同时下放到被测孔中（孔中必须注满清水），根据屏幕波形调节参数，确保能
得到清晰波形。
3.5将两个探头同时下放到被测孔中（孔中必须注满清水），当到达孔底时停止下放。
3.6点击主机上的“采样”按钮，开始上提电缆线采样，到达孔口时停止采样，保存数据，
完成一个剖面的检测，如有多个剖面，重复以上步骤进行检测。
3.7测量完成后将探头清洗干净，电缆线收起放好。
编制/日期：批准/日期：。