带压堵漏作业指导书
带压堵漏工安全技术操作规程
带压堵漏工安全技术操作规程带压堵漏工安全技术操作规程带压堵漏工作是石油、化工等行业必需的一种技术措施，是处理压力管道设备的突发安全事故的有效方法。
这种工作的作用是在管道或设备发生泄漏时在尽快的时间内停止泄漏，保障人民生命财产安全。
但是，带压堵漏工作常常涉及到高度危险和不可预测的情况，一旦操作不当将会造成重大事故和人员伤亡，因此，我们需要制定一套行之有效的带压堵漏操作规程，以保证工作的设施、安全和有效性。
一、安全保护措施1、安全防护措施是带压堵漏工作的首要任务，安保措施包括但不限于：身体防护，呼吸防护，防爆工具，安全绳、安全救生索等物。
2、尤其是在密闭、空气不流通的地方，操作人员必须配备合适的呼吸防护装备，并使用氧气密闭装置和防爆通风系统开关，以确保操作人员的安全。
3、施工现场必须设置防护栏杆、作业警示标志、危险提示牌等标志物，以保障施工人员的安全。
二、安全检查1、在施工之前，操作人员要进行安全检查。
尤其是管道的内部状态等信息要进行充分的确立工作，确保操作人员可以保证安全采取有效、适当的行动。
2、当检测到管道内有压力或介质不明、不调节时，必须立刻通知管理人员，并进行安全审查和评估。
三、操作步骤1、准确定位：找准故障点，明确管线大小、长度、压力等参数。
2、材料准备：根据故障要求，准备工作正在要求和条件下所需的各类管件、阀门、工具等。
3、闸门管班操作：先关闭设施关键处的主要阀门或作相应的旁路管道。
使用手柄或螺旋限位装置逐步将设备进行闸门管班操作，使设备处于闸门状态。
4、防爆装置：设备防爆电器，隐藏防爆安全电源，人类安全电源，零电位装置等进行防爆药品操作。
5、密封阀及减压防爆装置的伤害：快速家应拆装机械四连杆系和减压防爆装置，进行必要的连接，以做到在压力范围内进行堵漏操作。
6、缀支管家应拆装：在堵漏前，必要的支管应该装上，把支管用稳定器4.2mm二氧化碳电源进行气针放射手段（锯拒，钻机铣头，射芯等）的家应特别注意事项如下：1. 稳定稳定的锯拒；2. 钻机加工的大口径时应增加稳定器和短的锯切，好的钻夹应及时检查；3.一括样进行铣头加工，铣头应做好提前预热的准备和检查。
堵漏作业指导书模板
堵漏作业指导书模板城市轨道交通工程编号：хххх堵漏施工作业指导书单位：编制：审核：批准：хххх年хх月хх日发布хххх年хх月хх日实施城市轨道交通工程堵漏施工作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于地铁车站的堵漏施工。
2. 作业准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
3. 技术要求一般环境中的浆液配制。
由于浆液中加入的稀释剂类型不同，所以，环氧树脂浆液可分为活性稀释剂体系、非活性稀释剂体系和糠醛丙酮稀释剂体系。
本文以二甲苯作为稀释剂的非活性稀释剂体系为例介绍浆液配制。
环氧树脂呈淡黄色粘稠液体，苯酚为无色针状结晶或白色结晶熔块，开始将环氧树脂和苯酚一起加热至溶化，冷却后加入二甲苯，混合后运至注浆地点，注浆前按比例加乙二胺，乙二胺加入后会发热，待冷却后进行注浆。
常用的非活性稀释剂体系环氧树脂主液配合比见表1。
表1非活性稀释剂体系环氧树脂主液配合比（质量比：kg）二甲苯也可以在施工地点配制，二甲苯和乙二胺应根据不同的漏水情况进行调节，水量大则二甲苯加入量少、乙二胺加入量增加，墙体受力要求严格则二甲苯加入量减少，以增加浆液与混凝土的粘结力，但稀释剂加入过少会造成浆液过于粘稠，且亲水性差，影响施工。
浆液制备工艺流程如下：（稀释剂二甲苯）（固化剂乙二胺、增塑剂、填充剂）环氧树脂、苯酚加热半成品成品明水环境中的浆液配制。
对于水压力大且混凝土裂缝较大的明水环境，采用一般浆液注浆，浆液会随水流走，而不能填充混凝土裂缝，此时可采用亲水性能很好的双酚a型环氧树脂，其配制方法为在其中加入亲水性强的物质，如三聚氰酸环氧树脂，并采用酮亚胺固化剂，可得到适用于明水环境的浆液。
4. 施工程序与工艺流程注浆法堵漏适用于屋面、地下室、地铁、隧道等现浇混凝土结构工程，其工艺为：清理渗漏处混凝土表面→ 查找混凝土渗漏裂缝→ 沿裂缝开槽→ 布设泡沫条和注浆铝管→ 封槽→ 压浆→ 混凝土表面装修。
管道带压堵漏施工安全操作规程
管道带压堵漏施工安全操作规程一、前言管道带压堵漏施工是一项具有一定风险的作业，为了保障施工人员的安全，确保施工质量，制定了本安全操作规程。
本规程适用于管道带压堵漏施工的操作人员，要求施工人员严格按照规程进行操作，确保施工过程中的安全。
二、作业前准备1. 施工人员到达施工现场后，需穿戴好相关个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 确认施工现场是否适合进行带压堵漏施工，例如是否有易燃易爆物品，是否存在危险品泄漏等特殊情况。
3. 对施工现场进行必要的安全措施，如设置警示标志、围栏、警示线等。
4. 检查施工所需的工具设备是否完好，如管道堵漏器、压力表、压力泵等。
5. 对堵漏器进行清洗和检查，确保其无损坏、无杂质等。
三、管道带压堵漏施工操作1. 在进行管道带压堵漏施工前，需事先关停管道的流体介质流入。
2. 在堵漏器使用前，需对其进行适量的润滑处理，以保证其顺畅使用，并防止堵漏器与管道的摩擦。
3. 确保堵漏器与管道的接触面干净，无杂质，并在接触面涂抹适量的密封胶。
4. 将堵漏器缓慢推入管道内，直至其完全贴合管道壁。
5. 使用压力泵为管道注入适量的试验压力介质，持续观察压力表，并记录压力值。
6. 在管道压力稳定后，进行压力保持时间的检测，保持一定时间后，观察压力表的压力变化。
7. 若压力表显示压力变化不大或无明显泄漏情况，则证明带压堵漏施工成功，确认无压力后，可以进行后续的维修或改造作业。
8. 若压力表显示压力迅速下降或有明显泄漏情况，需要及时停止施工，并进行泄漏排查和处理。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严禁将堵漏器暴力推入管道内，以免损坏管道或堵漏器，造成危险。
2. 施工人员需时刻注意周围环境，如有异常情况立即报告，并采取措施确保施工人员的安全。
3. 在施工现场，禁止吸烟、乱扔废弃物及松动物品等，以防止引发火灾或事故。
4. 施工人员需熟练掌握相关操作技能，遵守相关安全操作规范，确保施工过程中的安全。
带压堵漏操作流程
带压堵漏操作流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲带压堵漏操作流程，这可太重要啦，就像医生给病人动手术一样关键呢！
第一步，那肯定是先搞清楚漏点在哪里呀！这就好比你要去找丢失的钥匙，得先知道大概丢在哪儿，对吧？比如说，咱工厂的一条管道好像在滴答滴答漏水，那咱就得赶紧去瞧瞧。
第二步，准备好堵漏工具哦，这可不能马虎！你想想看，战士上战场能不带枪吗？咱得把各种家伙什都准备齐全喽。
然后第三步，就该实施堵漏啦！这时候可得小心谨慎，就像刺绣一样精细。
你得一点一点地把堵漏材料放上去，把那个漏点给严严实实地堵住，这多有成就感呀！比如说小张和小李一起操作，小张紧张地说：“哎呀，我可得小心点，别搞砸了。
”小李鼓励他：“别怕，咱慢慢来，肯定能行！”
第四步，观察一下堵漏效果咋样。
这就好像打完一场比赛，得看看比分不是？要是发现还有点小渗漏，那就再来一轮，直到彻底止住为止。
哎呀，带压堵漏就是这么个流程，听起来是不是很刺激？这可真不是随便闹着玩的，要是弄不好，那可就麻烦大啦！但只要咱认真对待，一步一步来，肯定没问题呀！
所以啊，大家一定要重视带压堵漏操作流程，严格按照步骤来，不能有一丝马虎！这不仅是对工作负责，也是对我们自己负责呀！这样才能保证生产安全，让一切都顺顺利利的！。
管道带压堵漏施工安全操作规程范本（2篇）
管道带压堵漏施工安全操作规程范本一、目的与适用范围为保障管道带压堵漏施工的安全进行，规范施工操作，并防范事故的发生。
本规程适用于管道带压堵漏施工人员操作，要求施工人员严格执行，确保施工安全。
二、术语及定义1. 管道带压堵漏：在管道维修、检修或其他需要临时停止流体流动的情况下，使用堵头或其他堵漏器具，在管道内形成密封堵塞，防止流体泄漏。
2. 堵头：一种用于堵塞管道的装置，可阻止流体流动。
3. 堵头规格：指堵头的管径。
4. 堵头材质：指堵头的制作材料。
5. 堵头使用压力：指堵头所能承受的最大工作压力。
三、操作规程1. 施工前1.1. 仔细检查堵头的规格和材质是否符合要求，确保堵头能够适应管道的特殊要求和工作环境。
1.2. 检查堵头是否有破损、裂纹或其他异常情况，如果有问题应及时更换。
1.3. 清理堵头及其周围的工作区域，确保没有杂物、灰尘等影响堵头操作的因素。
1.4. 检查堵头的使用压力是否符合实际施工需求，严禁超过使用压力。
1.5. 工作人员需穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 施工操作2.1. 施工前，对需要堵漏的管道、设备进行安全标志设置，确保附近的人员和设施不受到施工影响。
2.2. 依据实际管道情况选择合适的堵头进行堵漏施工，确保堵头与管道的规格相符。
2.3. 在堵漏前，必须先让管道内压力降到安全范围内，排除管道内的压力。
2.4. 在堵头周围设置防护围栏，禁止无关人员靠近。
2.5. 用合适工具将堵头按照规定的方式安装在管道上，并紧固好。
2.6. 检查堵头是否安装正确，确保堵头能够承受管道内的压力。
2.7. 确保所有堵头连接处无泄露现象，若有泄漏应立即停止施工并排除故障。
2.8. 完成堵漏后，按照操作规程逆向操作，将堵头拆卸并搬离现场。
四、紧急情况处理1. 若在堵头施工过程中发生紧急情况，施工人员应立即停止操作，并向现场负责人报告。
2. 在紧急情况处理过程中，施工人员应佩戴呼吸器等必要的个人防护用品，并按照应急处理措施进行操作。
带压堵漏工安全技术操作规程
带压堵漏工安全技术操作规程
一、使用范围
本规程适用于化工企业生产维修带压堵漏作业。
二、安全规定
1、堵漏作业前先了解清楚泄漏设备的介质、压力、温度、位置及环境等参数，通知工艺人员尽可能采取减压降温稀释等安全措施。
2、通知气、消防人员现场做好救援准备，各部门有关人员赴现场做好监护工作。
3、根据介质毒性情况，选用不同型号的防毒滤罐及面具，高温蒸汽应穿戴绝热工作服、手套，防止烫伤。
4、高处作业应通知起重搭设脚手架，并办理高处作业证，系好安全带，并设专人监护。
5、作业时应根据介质流向站在漏点侧面并站在上风口操作，监护人员必须坚守岗位，密切注视作业人员的安全状况，随时做好救援工作。
6、堵漏卡具需动火时，必须办理动火作业票，分析确认合格后方可动火作业。
7、在易燃区拆卸用的工器具必须使用防爆工具。
8、给卡具打胶时不得超过规定压力，以防卡具打伤人。
8、如果现场作业情况时间过长时，应让作业人员暂时离开现场，恢复体力后再实施作业。
10、作业人员如感身体不适应，要尽快撤离现场，请医务人员诊疗。
11、作业结束后，应及时通知工艺人员验收签字。
现场消防监护人员方可撤离。
带压堵漏施工方案
带压堵漏施工方案带压堵漏是一种常用的施工方法，用于找到并解决管道系统中的漏点。
该方法适用于各种管道系统，如水管、燃气管道和暖气管道等。
下面是一种常见的带压堵漏施工方案，供参考。
一、施工前准备工作1.准备必要的工具和材料，包括带压堵漏设备、道具、钳子、密封胶等。
2.了解管道系统的结构和情况，确定漏点的位置。
3.关闭相关的阀门和管道，确保施工区域的安全。
二、漏点定位1.使用漏点探测仪器或审视管道系统，找到漏点的位置。
2.根据漏点的位置，确定所需堵漏的材料和方法。
三、堵漏材料选择1.根据管道系统的材料、温度和压力等参数，选择适用的密封材料。
常用的堵漏材料包括胶带、密封胶、胶水和胶片等。
2.确认堵漏材料的质量和适用性，避免使用低质量或不合适的材料。
四、堵漏施工步骤1.清洁漏点周围的管道表面，确保无杂质和积水。
2.根据漏点的大小和形状，选择合适的堵漏方法。
3.将堵漏材料剪裁成适当的形状，并将其固定在漏点处。
如果需要，使用胶带、钳子或其他道具加固。
4.检查堵漏效果，确保漏点完全被封住。
5.重新打开管道系统，并进行压力测试，验证堵漏效果。
如果发现有新的漏点或漏点未被堵住，需要重新进行堵漏施工。
五、施工后处理1.清理施工现场，将废弃材料和工具及时清走。
2.对堵漏施工的效果进行记录，包括漏点位置、堵漏方法和堵漏材料等信息。
3.如有需要，与相关部门或客户进行沟通，解释堵漏施工的过程和效果。
带压堵漏施工是一项复杂且技术要求较高的工作，需要经过专业培训和掌握一定的技术知识。
在施工过程中，要保证安全和质量，并及时处理各种问题和意外情况。
同时，定期检查和维护管道系统，及时发现和解决漏点问题，可以避免更大的损失和安全隐患。
管道带压堵漏施工安全操作规程
管道带压堵漏施工安全操作规程前言在管道输送流体的过程中，由于各种原因（如管道老化、管道材质不佳等），造成管道出现漏洞，从而导致安全事件的发生。
为了保证管道输送流体的安全可靠，避免事故的发生，需要进行管道带压堵漏。
本安全操作规程旨在规范管道带压堵漏施工操作，保证施工人员的安全、泄漏物的安全处置以及维护管道的基本完好性。
一、安全工作准备（一）施工前的准备工作1.确认管道的性质、输送介质、管道直径和压力等级。
并了解管道周围地形、地下设备、所在区域的环境情况。
2.安排专职人员（应急救援人员）驻守施工现场，制定应急救援预案和漏洞处置方案。
3.每次施工前应对工具及器材进行一次全面检查，确保其符合安全技术标准，并做好记录。
4.组织施工人员进行安全技术培训，强化施工人员的安全意识和操作技能，特别做好施工人员的自我保护措施。
（二）施工时的准备工作1.安全操作员必须全程实施监管，确保整个堵洞施工过程安全。
2.充分利用止水器和隔爆器保护现场。
3.设置隔离线，限制施工区域，并配备尽可能多的人手在现场进行监管。
4.检查灭火器、救护车、瞬时响应器等设备，确保设备正常工作。
5.准备备用材料和备用设备，以备紧急情况使用。
二、施工流程（一）检查管道1.对堵洞前的管道进行检查，必须排除外部的压力或外界条件的干扰等直接原因。
保证管道处于稳定状态。
2.检查管道上是否有沉积物、腐蚀、磨损和裂纹等问题，保证管道本身的稳定状态。
（二）堵洞准备1.现场勘察确定漏洞位置。
确定施工现场的措施，包括施工方案的选择、材料和器具的准备、现场的环境条件以及人员的安排，做好相应记录。
2.确定堵洞位置，对出现漏洞或裂缝的管道进行切割。
确保切割平面光滑，粗糙面无裂痕、毛刺、划痕等情况。
同时，确保切割面没有油污或其它障碍物，以确保堵洞材料的粘附性。
（三）堵洞施工1.在定位的漏洞或裂缝处特别加固、包裹一圈环氧树脂带，为下一步施工奠定基础。
2.单次施工压力应当不超过管道管壁的允许最大压力，且应保证底部的力量比上面的力量更大，以确保绝对的安全性。
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带压堵漏安全作业规程
YYJH-C-12
1. 带压堵漏作业具有操作压力高、工作环境差（一般为高温、高压、易燃易爆、有毒有害以及多种恶劣条件并存）的特点，操作过程极易发生安全事故。
为确保作业人员安全与健康，确保生产装置安全运行，避免财产重大损失，特制订本安全作业指导书。
2.工作程序
2.1装置所在单位的有关人员必须持手续齐全的《检维修施工作业票》方能联系带压堵漏工作。
2.2调度员接到《检维修施工作业票》后会同工艺班班长、生产车间人员落实现场情况，有下列情况时，不得进行带压堵漏作业：
1) 毒性程度为极度的介质。
2) 设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位。
3) 原设计法兰密封垫采用透镜式垫片的泄漏点。
4) 管道腐蚀减薄状态不明的泄漏点。
5) 由于介质泄漏，使螺栓承受高于原设计温度的泄漏点。
6) 一个泄漏点当量大于10mm，且不符合堵漏施工要求。
7) 堵漏现场安全措施不符合安全有关规定。
2.3夹具加工及其它准备
1)当接受带压堵漏工作后，作业人员根据泄漏介质性质和温度压力，穿戴好适合带压堵漏特殊要求的安全帽和防护服，现场测绘确定夹具尺寸。
2)调度员安排在规定时间内加工出合格的夹具。
3)在距地面2m以上（含2m）进行堵漏作业必须遵守高处作业的有关规定，并根据带压堵漏的工作特点，架设有防护围栏的防滑平台，同时设置便于人员及时疏散的安全通道。
4)当需要动火作业时，安全员向动火所在单位提出动火申请，在持有
动火合格证并对防护措施逐一落实后方可批准动火。
5)当需要照明时，按规定办理相应的动火手续和用电手续。
6)检查并确认施工用材料和工机具完好。
2.3现场操作
2.3.1作业负责人、安全员对其他作业人员进行现场工作情况交底，作好施工前的安全教育。
2.3.2按规定穿戴好劳保用品（安全帽、防护服、防护鞋、防护手套、防静电服和鞋等），其劳保用品类型和等级，由下列泄漏介质性质和温度压力来决定：
1)带压密封有毒介质时，须按规定戴防毒面具。
2)泄漏现场噪音高于110分贝时，操作人员须配戴防噪音耳罩，同时保持与监护人联系畅通。
3)带压密封易燃、易爆介质时，要用水蒸汽或隋性气体保护。
用无火花工具进行作业，检查并保证接地良好。
4)监护人、消防车等消防措施落实后方可进行作业。
2.3.3上好夹具后，所有注胶阀、排泄阀打开，使介质顺利排出，降低注射压力。
2.3.4注入密封剂必须多次进行，按顺序由泄漏点最远处的注射点注入密封剂，然后逐步向泄漏点附近的注射点转移，直到最后封堵。
2.3.5严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于6MPa，最后注射点压力不宜大于10MPa。
2.3.6采用钢带法或铜丝法替代的专用卡具的带压堵漏，在松开法兰螺栓的螺母装上注入接头前，必须在松开的螺栓附近装上一个卡兰并拧紧后才可进行上述作业，不能同时松开两个以上的螺母。
2.3.7为保证注胶操作安全，必须在注射阀上连接注射枪；当取下注射枪和退出推料杆加入密封胶时，必须首先关闭注射阀上的旋塞；当继续注入密封胶时，必须对注射枪内的密封胶加上一定压力后，才能打开注射阀旋塞。
2.3.8泄漏的法兰密封面，经带压注入密封胶封堵后，不允许再紧螺栓。
2.3.9带压堵漏作业时，施工操作人员要站在泄漏处的上风口，或者用压缩空气或水蒸汽把泄漏介质吹向一边，避免泄漏介质直接喷射到人员身上，保证操作安全。
2.3.10带压堵漏完成后，清理施工现场，做到工完料尽场地清。
2.3.11用电票消票、拆除架子、恢复保温，生产车间签字认可。