标准作业与作业标准的区别
标准作业与作业标准
标准作业与作业标准
机械行业生产中一个重要的特点：规模化、量大。 再仔细观察，发现生产过程由大量的重复作业构 成。在这个过程中,我们常常看到如下现象： 相同的生产作业，不同的人节拍不同； 相同的生产作业，不同的人，产品质量不同； 相同的生产作业，同一个人，节拍和质量不稳定； 由于变差的影响，不能准确答复客户交货期； 返工和返修存在潜在的巨大浪费；
标准作业与作业标准
什么是标准作业？ 标准作业的前身是作业标准，所谓作业 标准就是对某项工作的具体要求。这里 所提到的具体要求是指——必须精确到 使用什么样的工具，到底是12号扳手还 是14号扳手，以及到底需要多少时间， 是10分钟还是3分15秒等具体操作的方 法说明。
标准作业的三要素是： ①循环时间的准确；②操作顺序的科学；③手持 量的标准化； （1） 周期时间 周期时间或单位时间，是指生产一件工件或一辆 汽车需要几分几秒的时间而言。这是由生产量即 需求量和机器的开动时间来决定的。 一天的需求数量，以劳动时间除一个月的需要数 量就能算出来。 周期时间是一天需要数量除劳动时间得出的结果。 虽然周期时间被确定了，但因制造者的不同也会 出现个人差异。
每班生产前进行、 是 遵守维护规定
遵守维护规划、 维护规定 是
与检修计划适应、 是 遵守维护规定
三 过程检验操作流程 1 检验顺序 2 与控制计划中的 过程检查相一致 3 4 模具首件检验 首件标样 遵守过程流程图 符合生产控制计 划 遵守产品检验指 导书 作为过程检验的 依据之一 遵守产品检验指 导书、标样 是 是 是 是 是
（2） 作业顺序 作业顺序，顾名思义是指操作人员在运送工件、 机器上活儿、下活儿等等，按时间先后排列的工件 加工顺序。必须要注意的是，这不是产品沿着流水 线移动的作业顺序。 （3） 标准手持（即标准存活量） 标准手持，是指能够让标准作业顺利进行的最少的 中间在制品数量。 标准手持，一般而言，虽然与机器布置相同，但是 依照加工工序作业时，附在各个机器上的东西，即 足够使用，工程之间不必存货；但是，如以相反的 工序作业时，在各个工序之间，均有必要存置一个 （如果是两道工序时，就要存置两个）。
标准化作业的基本概念
标准化作业的基本概念一、所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。
改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。
没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
简而言之，标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。
它由节拍时间（TakeTime，T﹒T）、作业顺序、标准手持三要素组成。
二、标准化的基本原理标准化作为一门科学，毫无疑问应该有它自己的理论，标准化活动是为数众多的人们的一种社会实践，而且是有组织，有目的的实践，那么，伴随着这种实践的总结便是理论的提炼。
否则，标准化实践既不可能取得成功，更不可能上升到它的高级阶段。
近百年，世界各国际标准化专家，学者一直致力于标准化原理等基础理论的研究，也发表了一些著作。
国际标准化组织（ISO）于1952年成立了标准化原理研究常设委员会（STACO），它的首要职责是在标准原理，方法和技术方面充当ISO理事会的顾问，在考虑标准化经济问题的同时，使ISO的标准化活动取得最佳效果，这对标准化理论的研究工作起了相当的推动作用。
尔后，一些国家也设立了相应的机构，如日本在1958年设立了标准化原理委员会（JSA/STACO），开展了标准实施状况的调查以及标准化经济效果的计算方法和标准化术语的研究。
次年，官城精吉提出了标准化的两个基本原理（经济性的基本原理和对策规则的基本原理）和一系列分原理。
原苏联标准化学者在标准化理论研究上做了不少工作，1989年决定在莫斯科仪表学院等高、中等院校设立19〃06专业—标准计量和产品质量管理专业，至于开设《标准化与产品质量管理》、《互换性与标准化》、《标准化与质量》等课题的院校就达三分之二以上。
汽车标准化作业管理与作业改善
下一次改善可
以将此工序优
T/T
T/T
化。
T/T
第一次作业排布
作业改善后
重新排布
二、编制标准作业
6、编制标准作业组合表
确定标准作业顺序后，编制标准作业组合表。
定义：为了确定作业分配和作业顺序而采用的技术文件。
内容：包括作业内容、作业顺序以及手工作业时间和自动运 行时间。
作用：可以直观的看到操作者和机器工作的时间过程，通过 比较操作者返回到起始点的作业时间是否与循环时 间相吻合，来判断该作业组合是否合理。
三、推行标准作业的目的
1、提高劳动效率。
a、将总作业时间分为要素作业时间、辅助时间、走 动时间三类，使改善目标更明确。
8 20
120
11工位
10 23
106
12工位
22 18 108
13工位
走动时间 辅助时间 要素作业时间
b、通过标准作业进行作业优化，有效提高劳动生产率。
这种排布 存在浪费。
T/T
汽车标准化作业 详解和作业改善
目录
标准作业的定义 标准作业编制方法 标准作业制作基准 标准作业的改善 标准作业日常管理
标准作业的定义
一．标准作业定义 二．标准作业的三要素 三．推行标准作业目的
第一节、标准作业的定义
一、 标准作业的定义
是为了实现以低廉的成本生产出优质产品的 一个作业基准。
具体讲：以人的操作为中心，去掉浪费的 动作，把真正有意义的工作集合起来，编出顺 序，使之在同样的条件下能够反复进行这样的
３)．确定测时的次数（测几次）
４)．决定循环时间的最佳值（经过反复观察、测量，确定最好的生产节 拍）
５)．决定临时的各要素作业的作业时间（把每个要素所用时间分别计算 标注出来） ６)．将要素时间调整为符合生产节拍时间，一般情况下由长的周期缩短 为短周期（与生产节拍对比，是否符合，找出问题点进行改善）
标准化作业
间与C.T的差 ③付带作业
（换算成1个循环时间的） T.T
①C.T
人性化神经管理
军事化高效执行
第23页
标准时间的定义
所谓的标准时间，就是指在正 常条件下，一位受过训练的熟 练工作者，以规定的作业方法 和用具，完成一定的质和量的 工作所需的时间。
人性化神经管理
军事化高效执行
第 6页
C.T与T.T的关系
C.T与T.T的关系 C.T是一个循环实际作业时间；T.T是根据一日的需求量计算出 来的单件时间。 C.T与生产线的实际生产周期、设备生产能力有关；T.T与实际
生产周期、设备生产能力、作业者人数无关。
C.T小于T.T时，作业者有空手等待的现象；C.T大于T.T时，就 会发生作业延迟。
第10页
标准作业的三要素
１． 生产节拍
２． ３． 作业顺序 标准手持
生产节拍
标准持有量
④
⑤ ⑥ ①
作业顺序
③
②
人性化神经管理
军事化高效执行
第11页
标准作业的三要素
生产节拍-T.T
生产一件产品应该使用的时间值。 1天的运转时间（定时） 1天的必需生产量
T.T=
T.T的计算例
发动机生产线的例子
条件： ☆ 月需求5000台 ☆ 定时运转8H×2班 =220秒
标准化作业
最佳的理想状态为循环时间等于作业节拍 这是我们追求的目标。
作业标准化
要素之二----作业顺序
作业顺序是指作业者能够效率最好地生产合格的生产作业顺序，它是实现高效率 的重要保证。
作业顺序有好坏之分，好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序，也是效率 最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察，认真分析作业者的每一个动作， 画出作业者的手、足运动路线，努力使其做到最短才是制定好的作业顺序 作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律，避免因操作者不遵守作业 顺序而造成事故，如：误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线 等。
管理标准化的目的
让人人知道应该做什么及如何正确地做 提高工作效率
避免工作差错
快速培养新人上手
员工自主化工作
管理标准化
管理标准化实现—以成立小柜流水线为例
在未改线之前，小柜线现场非常混乱，生产效率低下，自2015年底我们开始计 划把小柜线调整设计成一条流水线。
如何调整设计小柜线？ 成立一条新的流水线需要经过那些历程？
标准手持数：为生产线流动所需要的最小限度的工件数
作业标准化
如果A作业人员到B作业人员接受的场所没有设定标准手持时。
作者者
作业者
作业者
C 如果B到C作业人员 接收的场所标准手 持设定过多时。
B
A
B作业者作业中时A作业者必须完了 A、B的速度不同，使部件的流动速度也 产生了变化，按慢的方向流动。
C不可能同时流动两台，不必要经常剩余 一台流动。
作业标准化
作业标准化目的 明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法 ------精益思想的体现 用作目视化管理的工具 ------用眼睛来管理 用作改善的工具 -----现场改善的锐器之一 彻底实施作业标准化 是企业日常管理是否 成熟的标志。
标准作业培训
Step2 Step3 Step4
观测时间
制作工序能力表 制作标准作业组合票 制作标准作业票
在最初没有标准作业的情况下，首先要参照原有的方 式把作业固定下来，使作业者能够进行反复的循环作 业，然后再按照上述步骤进行。
Page 22
步骤之一：观测时间 标准作业时间测定、归纳方法： - 决定作业项目并记入观测纸 - 确定观测位置，记忆观测点 - 观测时间(观测时间长度为2-3秒) - 求出一个循环的时间 - 决定C.T - 求出各作业项目的时间 - 决定各作业项目时间
Page 9
标准作业和作业标准的区分
标准作业是以人的动作为中 作业标准是指导作业者进行标 准作业的基础 作业标准是对作业者的作业要 求，强调的是作业的过程和结 果，作业标准是每个作业者进 行作业的基本行动准则 代表性的作业标准书有：作业 指导书、作业要领书、操作要 领书、换产要领书、搬运作业 指导书、检查作业指导书、安 全操作要领书等
步骤五
Page 24
步骤之二——制作工序能力票
定义：它表示在各工序加工零件各工序的生产能力。 表中填入手工作业时间、机械的自动传送时间以及交换刀具的时间等，可 以清楚的看出该工序中拖后腿的是机械还是手工操作，成为改善活动的突 破口。 制定时的注意事项：
1班的定时生产时间（460分） 加工能力= ————————————————— 完成时间/个 + 交换刀具时间/个
作业者的作业顺序必须是反复相同的作业
Page 35
标准作业与非标准作业
标准作 业
为达到人员的安定、生产的稳定，首先要 分离标准作业和非标准作业。
标准作业 线上操作者负责
非标准作业 线外“水蜘蛛”负责 对“水蜘蛛”来说 是标准作业
标准化作业的基本概念
标准化作业的基本概念一、所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。
改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。
没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
简而言之，标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。
它由节拍时间（TakeTime，T﹒T）、作业顺序、标准手持三要素组成。
二、标准化的基本原理标准化作为一门科学，毫无疑问应该有它自己的理论，标准化活动是为数众多的人们的一种社会实践，而且是有组织，有目的的实践，那么，伴随着这种实践的总结便是理论的提炼。
否则，标准化实践既不可能取得成功，更不可能上升到它的高级阶段。
近百年，世界各国际标准化专家，学者一直致力于标准化原理等基础理论的研究，也发表了一些著作。
国际标准化组织（ISO）于1952年成立了标准化原理研究常设委员会（STACO），它的首要职责是在标准原理，方法和技术方面充当ISO理事会的顾问，在考虑标准化经济问题的同时，使ISO的标准化活动取得最佳效果，这对标准化理论的研究工作起了相当的推动作用。
尔后，一些国家也设立了相应的机构，如日本在1958年设立了标准化原理委员会（JSA/STACO），开展了标准实施状况的调查以及标准化经济效果的计算方法和标准化术语的研究。
次年，官城精吉提出了标准化的两个基本原理（经济性的基本原理和对策规则的基本原理）和一系列分原理。
原苏联标准化学者在标准化理论研究上做了不少工作，1989年决定在莫斯科仪表学院等高、中等院校设立19〃06专业—标准计量和产品质量管理专业，至于开设《标准化与产品质量管理》、《互换性与标准化》、《标准化与质量》等课题的院校就达三分之二以上。
精益生产—标准作业
这里时间略超出节拍，通过改善可以解决。
23
标准作业单编制方法
测定各个单位作业的完成时间 工序作业排布完成后，进行每个作业时间测定。 测时表 动作的改善就意味着改变动作 重要的是要测定出正确的时间 时间测定实际上是一种作业写实，把实际情况原封不动 地、正确地记录下来
24
标准作业单编制方法
现场测时表（实例）
序号 工位
确定要测定的 工作内容
操作者 作业内容
1 回牙工位 腾鹏
平台正面回牙（除M10螺纹外）
2 回牙工位 腾鹏
吊回转马达11C0587
3 回牙工位 腾鹏
吊平台至水平
4 回牙工位 腾鹏
摆螺栓
5 回牙工位 腾鹏
装钢管到回转支承并吊翻支承
6 回牙工位 腾鹏
清洁回转支承
具体讲：以人的操作为中心，去掉浪费的动作，把真正有意义的工作集合起 来，编出顺序，使之在同样的条件下能够反复进行这样的作业，并且与设备的 配置和时间相符合。
前提条件
① 以人的活动为中心 ② 重复作业
4
标准作业的定义
当工序明确可重复时，采用标准化工作
生产
物料
办公室
随处都可以开展标准化工作!!!
5
标准作业的定义
○
×
标准半成品库 是将半成品的库存量控制在最小库存量，也就是在标准作业程序中作业 员所需的数量。（不包含最初工序前的毛坯及最终的成品）
8
标准作业的定义
标准作业与作业标准的区别
作业标准是为了进行标准作业依据的标准,是构成标准作业的基础。 如：机械加工中的切削速度、切削量；焊接工艺的焊点数、电流、 电压；涂装工艺中的涂料的粘度、喷枪的气压值、喷枪与工件间的距 离、温度、湿度等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。
它由TAKE TIME（T.T）、作业顺序、标准手持三要素组成。
标准作业分为三种类型：
①普通型
②传送带型
③搬运作业型
标准作业的目的：
⑴明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法。
⑵用作目视化管理的工具。
⑶用作改善的工具。
前提条件：
①以人的动作为中心
②应是反复作业。
标准作业和作业标准的区别
标准作业是以人的动作为中心，强调的是人的动作。
他由三个基本要素组成：T·T、作业顺序、标准手持。
作业标准是对作业者的作业要求，强调的是作业的过程和结果。
他是根据工艺图纸、安全规则、环境要求等制定的必要作业内容、使用什么工具和要达到的目标。
作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则，标准作业应满足作业标准的要求。
标准作业是以人的动作为中心，强调的是人的动作。
三要素组成：T.T、作业顺序、标准手持。
三种工具：工序能力表、标准作业组合票、标准作业票。
作业标准是指导作业者进行标准作业的基础。
作业标准是对作业者的作业要求，强调的是作业的过程和结果，作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则代表性的作业标准书有：作业指导书、作业要领书、操作要领书、换产要领书、搬运作业指导书、检查作业指导书、安全操作要领书等。