各种过滤器的结构特点与适用范围.
各种过滤的优缺点介绍

优点:内部容积比较大,能容纳更多的生化材料,所以处理能力比较强。
缺点:美观太差、在鱼缸内占用空间太大,极其不美观,而且物理、生化效率不是太高。
底滤
优点:处理能力强(底沙菌床巨大),外部基本看不倒过滤器,鱼缸内比较整洁。
缺点:底沙容易阻塞底部管道以及水体短路,还有一个潜在威胁就是系统会突然崩溃;如果草缸加底肥会导致底肥流失。
外置过滤
优点:系统外置不占用缸内空间,并且不会导致co2的逃逸。
缺点:由于融氧问题,导致其效率一般;最讨厌得是每次维护相当麻烦!
底缸过滤
优点:为滤材提供的空间最大,所以处理能力是最强的(注意不是效率)!利用隔板,有效的解决了溢流问题。
缺点:体积巨大一般得占用鱼缸底柜空间;并且对水泵要求比较高。养热带鱼底滤槽中需要放置加热管,以保证温度。
上滤
优点:维护方便:由于在鱼缸上部,对过滤器得维护非常方便,一般几分钟就能解决问题;彻底得物理隔离:可以将缸内垃圾从鱼缸内物理隔离开来,这样将大大减少鱼缸有机物含量,降低生化过滤的压力,这是其他方式的物理过滤所不能代替的!
缺点:体积不能太大,否则严重影响美观,这样导致过滤器腔体较小,除物理过滤外,共放置生化虑才的空间不上滤水流比较湍急,会导致co2的逃逸,如果是喷淋进水,这个问题将更严重。。。
缺点:所有内滤的缺点,占用缸内空间。
组合过滤:内滤+反气举
优点:由于此类反气举,类似内滤,所以通过气泵的开关,就可以实现普通内滤与反气举之间的自由切换,也就为草缸应用气举提供了可能性。
缺点:此装置的物理过滤能力,比上滤反气举差很多!同样是内滤的通病,占用缸内空间。
水妖精
优点:能耗低,安装方便;最重要的是其特殊的构造不会伤及刚孵化得幼鱼。
各类过滤设备的工作原理,用途,结构;膜分离设备的特点和基本原理。

各类过滤设备的工作原理,用途,结构;膜分离设备的特点和基本原理。
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各种过滤器的原理及结构资料

各种过滤器的原理及结构资料1.核心原理:过滤器是一种用于分离或去除杂质、固体颗粒或污染物的设备或系统。
它们运用不同的物理、化学或生物方法来使流体或气体通过时,通过筛选或吸附有效地清除杂质。
过滤器在工业、生活和环境等方面有很广泛的应用。
2.主要结构:过滤器的结构通常由以下几个部分组成:a.过滤介质:过滤介质是过滤器的核心部分,负责截留和捕捉杂质。
常用过滤介质包括滤纸、滤网、滤芯、活性炭等。
b.进出口路线:过滤器通常具有进口和出口口,通过这些通道,流体或气体进入和离开过滤器。
c.筛选设备:一些类型的过滤器具有筛选设备,它们通过物理方式将固体颗粒根据大小分离。
d.支撑和密封装置:过滤器通常需要支撑和密封装置来保持其结构稳定和密封性。
这些装置可以是金属支架、O型圈等。
3.不同类型的过滤器及其原理和结构:a.机械过滤器:机械过滤器利用纤维网、滤网或多孔介质等来物理截留固体颗粒。
其中,滤网是最常用的过滤器材料之一、它的结构是由金属网或聚合物纤维网组成。
b.活性炭过滤器:活性炭过滤器主要用于去除水或空气中的有机污染物。
活性炭具有发达的孔隙结构,可以吸附有机分子。
c.紫外线过滤器:紫外线过滤器通过利用紫外线杀死空气或水中的微生物,以达到杀菌的目的。
它通常由紫外线灯管、反射器和蒸汽灯管组成。
d.电子过滤器:电子过滤器使用电场来去除空气中的颗粒物。
它们通常由一对电极和一层收集板组成,通过施加高压电场,将颗粒物吸引到收集板上。
e.生物过滤器:生物过滤器主要用于处理水中的废水或有机物。
它们利用细菌、藻类和其他微生物降解污染物。
f.离子交换过滤器:离子交换过滤器通过吸附和交换物质表面的离子,去除水中的溶解物和离子杂质。
g.卷绕过滤器:卷绕过滤器是一种使用特殊纤维材料卷绕在中心管上的过滤器。
它具有高流量处理能力和较大的过滤面积。
h.涡流分离器:涡流分离器利用离心力将悬浮在流体中的固体颗粒分离出来。
它通常由圆筒形及内壁有螺旋状金属叶片的结构组成。
食品机械第四章思考题

第四章思考题1.讨论不同类型离心机分离机的结构特点与应用场合。
答:(1)过滤式:特点:结构简单,价格低廉,操作容易实现,维修方便。
应用场合:用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的固液分离以及物料的脱水。
(2)沉降式:特点;体积小,运行费用底,能耗小,结构复杂,分离因数高,破碎率较高。
应用场合:适用于不易过滤的悬浮液的固液分离。
(3)分离式:特点:分离因数高,转速高,分离强度大。
应用场合;主要用于乳浊液的分离和悬浮液的增浓或澄清。
2. 请列举3例不同类型的过滤设备在食品工业中的应用。
答:(1)板框式过滤用于过滤植物提取液。
(2)真空转鼓过滤机用于连续式含粘性杂质的糖液等原料(3)重力式无阀过滤器用于食品工业中的废水处理。
3. 举两例在一条食品加工线上包含三种不同类型分离设备的食品加工过程例子。
⑴例如提取乳清蛋白工艺;牛乳经双联过滤器除初乳中的杂质,在乳中加入凝乳酶发酵使蛋白质凝固与乳清分离用离心过滤机分离乳清,最后用压力式膜分离超滤机回收乳清中的乳糖得到纯净乳清。
一、判断题1.分离式离心机可用于分离悬浮液和乳化液。
(√)2.如果悬浮液中固形物含量大且粒度较大,可以采用碟式离心机进行分离。
(Χ)3.奶油分离三用机可以在任何条件下独立完成牛乳的标准化操作。
(Χ)4.超临界流体萃取系统流程中必有换热器。
(√)5.只要超滤设备中的膜组件更换成几何尺寸相同的反渗透膜组件就可进行反渗透操作。
(√)二、填空题1.离心分离机可根据:(1) 分离原理、(2) 分离因素范围、(3) 操作方式、(4) 卸料方式、(5) 轴向进行分类。
2.按操作原理,离心分离机可以分为过滤式、沉降式和分离式三种。
3.常用于水果榨汁的两种连续压榨机是:螺旋和带式。
4.食品加工厂常见过滤设备有:压滤机、叶滤机、转筒真空过滤机、转盘真空过滤机等。
5.碟式离心机的进液口设在上(下)部。
出料口设在上部。
6.过滤介质是过滤机的重要组成部分。
工业上常用的过滤介质有:①粒状介质,如细砂,石砾。
初效中效高效过滤器介绍

初效中效高效过滤器介绍一、初效过滤器介绍:初效过滤器适用于空调系统的初级过滤,主要用于过滤5μm 以上尘埃粒子。
初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式,外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框,过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等,防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。
,初效过滤器特点:价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑。
主要用于:中央空调和集中通风系统预过滤、大型空压机预过滤、洁净回风系统、局部高效过滤装置的预过滤、耐高温空气过滤器,用不锈钢外框,耐高温250-300℃过滤效率。
这种效率的过滤器,常用一空调与通风系统的初级过滤,也适用于只需一级过滤的简单空调和通风系统。
G系列粗效空气过滤器分八个品种,分别为:G1,G2,G3,G4,GN(尼龙网过滤器),GH(金属网过滤器),GC(活性炭过滤器),GT(耐高温粗效过滤器)。
初效过滤器结构过滤器的外框是以坚固的防水板组成,用来固定已折叠完成的滤材。
外框上对角线的设计能提供大过滤面积,并使内部滤材紧密的粘附在外框上。
过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合,能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。
一次性纸框过滤器的外框一般分为一般硬纸框和高强度摸切硬纸板,滤芯为打褶的纤维过滤材料内衬单面金属丝网。
外型美观。
结构坚固耐用。
一般硬纸板外框用于制造非标规格的过滤器,可用于任意规格过滤器生产,高强度,不宜变形。
高强度摸且硬纸板用于制造标准规格的过滤器,特点为规格精度高,美观成本低。
如果用进口面纤维或合成纤维过滤材料,则其各项性能指标均可达到或超过进口过滤同产。
过滤材料是以折叠形式装入高强度摸且硬纸板内,迎风面积增大。
流入的空气中的尘埃粒子被过滤材料有效阻挡褶与褶之间。
洁净空气从另一面均匀流出,因此气流通过滤器是平缓和均匀的。
视过滤材料不同,它所阻挡的粒径从0。
5μm到5μm而不同,过滤效率也不同!二、中效过滤器概述中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。
机械过滤器类型及原理详解

机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程,主要去除机械杂质,胶体,微生物,有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要,过滤介质一般有石英砂,活性炭,锰砂,无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器,根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单,运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h,运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装臵,中部设有出水装臵。
其优点是过滤水量较大,除污能力较高,运行周期长,一般为20小时,缺点是管道系统较为复杂,运行不太稳定,冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中,主要用于给水处理除浊,反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理,也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度,出水浊度可达3度以下。
双层滤料为:上层无烟煤400mm/1.2~2.5mm;下层石英砂800mm/0.5~1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器,是指原水在一定的压力作用下,通过过滤介质滤除水中悬浮物,不溶性颗粒,除去色味,脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后,通过反冲洗方式,对过滤介质进行净化清洗,使之恢复过滤功能。
产品特点:设备结构简单,容易操作,安全性能高;运行稳定;易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装臵时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12~15L/(s.m2);2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18~25L/(s.m2)。
技术参数设计压力:工作压力6kgf/cm2 试验压力:9kgf/cm2 进水温度:4~50℃运行流速:10m/h(设计可考虑:单层滤料8m/h;双层滤料12m/h)浊度:进水<20mg/l,出水<5mg/l反洗强度:无烟煤10~12 L/s·m2;石英砂15~18 L/s·m2;无烟煤、石英砂双料13~16 L/s.m2过滤器外形尺寸图使用方法 1) 滤料处理:滤料采用石英砂或无烟煤,滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验,浸泡2~4小时后,应符合以下要求:全固形物的增加量不超过20mg/L;耗氧量的增加不超过10mg/L;在碱性介质浸泡后,二氧化硅的增加不超过10mg/L。
过滤器工作原理及类型

一、过滤器的工作原理及类型 (产品图片)过滤器按过滤材料可分为表面型、深度型及磁性过滤器。
它们对固体污染物的过滤作用是通过直接阻截和吸附来完成的。
1.表面型过滤器在表面型过滤器中,被滤除的颗粒污染物几乎全部阻截在过滤元件表面上游的一侧。
滤芯材料上具有均匀的标定小孔,可以滤除大于标定小孔的固体颗粒。
属于这一类的过滤器有线隙式、网式和片式。
图6-1 表面型过滤器a)网式过滤器 b)线隙过滤器a)b)1-滤芯 2-支撑架 3-外壳 4-滤芯 5-骨架图6-1a 所示为网式过滤器。
滤芯1由绕在支撑架2上的金属网组成,依靠金属网微小网格来挡住油液中杂质的通过。
网式过滤器一般能滤去d >0.08~0.18mm 的杂质颗粒,压力损失低于0.01Mpa 。
网式过滤器没有外壳通常装在液压泵的吸油口处,作粗滤器用,以保证泵不受大颗粒污物的损伤。
该滤器特点是结构简单,通流能力大,清洗方便,但过滤精度低。
图6-1b 所示为线隙式过滤器,由外壳3、滤芯4和骨架5等组成。
用一条细铜丝每隔一段距离将铜丝压扁一小段,然后将其缠绕在骨架上,由此形成的许多过滤小间隙。
线隙式过滤器能滤去d >0.03~0.1mm 杂质颗粒,压力损失约0.07MPa~0.35MPa ,常用于低压管道中,这种过滤器的结构简单,过滤精度较高,但滤芯的材料强度较低,不易清洗。
2.深度型过滤器深度型过滤器的滤芯为多孔可透性材料,内部具有曲折迂回的通道。
大于孔径的污染颗粒直接被阻截在靠油液上游的外表面,而较小的颗粒进入滤芯内部通道时,由于受表面张力(分子吸附力、静电力等)的作用偏离流束,而被吸附在过滤通道的内壁上。
故深度型过滤器的过滤原理既有直接阻截,又有吸附作用。
这种滤芯材料有纸芯、烧结金属、毛毡和各种纤维等。
a)b)图6-2 深度型过滤器a)烧结式过滤器 b)纸芯式过滤器1-顶盖 2-外壳 3-滤芯 4-滤芯 5-支撑架图6-2a所示为烧结式过滤器。
滤芯3由金属粉末烧结而成,利用金属颗粒间的微孔来挡住油中的杂质通过。
AMIAD全自动过滤器的结构特点及应用

针对 以上 问题 , 关 钢铁 集 团有 限公 司动力 厂 韶
刷下 , 并通过排污阀把刷下的杂质颗粒排放到过滤 器外 。过 滤器 清洗 部件采 用 双不锈 钢刷转动模 式是 为 了确保 不 锈 钢 都 能 清 扫 到 过 滤 网表 面 的每一个
可 以通 过设 定 滤 网压 差 或 设 定 时 问 以 实 现滤 网的 自动清洗 ,从 而使 过 滤 器 不 断 恢 复 自身 的过 滤 性 能 , 它高效 、 定地 工作 。 确保 稳
过排放阀排到过滤器外 。每次清洗约 1 s 5。
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钢 刷顺 着 过 滤 网 内表 面 对 过 滤 网全 面 清洗 的 。同
问题, 因而如何降低 吨钢的耗水量 , 节约水资源 , 提 高水资源综合利用率是各个钢铁企业需要迫切解 决的问题 。而将设备冷却系统外排水通过冷却、 回 收、 过滤 以进 行 循 环再 用 , 缓解 钢 铁 企业 面 l 是 临的 水 资源紧缺 的有效途 径之 一 。而作 为设备 冷却水 回 收循 环再 用 的一个 重 要 工序 设 备一 过 滤 器 的 选 择
【 b t c】 T ia ien oue e M A T - m le t acieS r c lo A s at hs rc t dcd h IDC F Ac p ty u m t lr i ie f r tli r t A o e la o ift ’ n p p
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各种过滤器的结构特点与适用范围
在油田使用的过滤器尽管五花八门,但按过滤机理对其结构特点进行分析主要涉及滤层厚度、孔隙大小和孔隙状态。
过滤器的工作机理是以筛除作用为主还是以吸附作用为主取决于滤层的厚度。
滤层相对较薄的过滤器主要是筛除作用;而滤层较厚的过滤器则以吸附作用为主。
过滤器的精度取决于滤层孔隙的大小,但在同样大小孔隙的情况下,吸附作用的过滤精度远大于筛除作用,因此在油田以吸附作用为主的深床过滤器实际应用得较多。
但以吸附作用为主的过滤器反洗较难,脱附是这种过滤器反洗的关键,既取决于滤材对悬浮物的吸附强度,也取决于滤层孔隙的大小。
如果把滤层孔隙状态在过滤时与反洗时保持不变的过滤器称为固定孔隙过滤器,而把在反洗时能改变过滤时孔隙状态的过滤器称为非固定孔隙过滤器,则固定孔隙过滤器的反洗要比非固定孔隙过滤器困难得多。
由于水中含的油对大多数过滤介质的吸附强度都很大,在固定孔隙过滤器中脱附非常困难,所以固定孔隙过滤器一般说来不适合含油采出水的过滤。
现对油田使用的几种典型的过滤器分析如下:
1.石英砂过滤器’
石英砂过滤器是一种典型的深床过滤器,其结构特点是滤层较厚,过滤介质石英砂的密度较大,滤床比较稳定。
石英砂过滤器工作的机理主要是吸附作用,而筛除作用是次要的。
由于滤床在反冲洗时是固定的,属于固定孔隙过滤器,被吸附在滤层中的微小颗粒脱附比较困难,因此用反洗来恢复过滤性能的效果有限,使用一段时间后过滤性能会严重下降,往往需要更换滤料。
这种过滤器一般应用在对水质要求相对不高的清水过滤。
2.轻质滤料过滤器
油田使用的轻质滤料过滤器主要是核桃壳过滤器,这种过滤器的基本结构和过滤原理与石英砂过滤器相同,区别是作为滤料的核桃壳的密度较小,一般在1.2 g /cm 左右。
由于滤料较轻,反冲洗时在水流作用下滤层成为沸腾床,由滤料间隙形成的微孔被解除,吸附的悬浮物得以脱附。
因此,这种过滤器属于非固定孔隙过滤器,反洗再生能力较强,过滤性能稳定,适合于中高渗透率地层水质要求的采出水过滤。
3.微孔陶瓷过滤器
这种过滤器的过滤原件是烧结而成的多孔陶瓷管,它的本体既作为滤层也作为承托层。
这种过滤介质的特点是孔隙均匀且稳定,对较大的悬浮物有筛除作用,而对较小的悬浮物有吸附作用。
反冲洗是通过逆向流和横向流对过滤介质进行冲刷,对筛除物的清除效果较好,而对吸附物的清除效果则不明显,因而容易造成堵塞。
这种过滤器适合中等渗透率地层水质的清水过滤。
用于含油的采出水过滤
时,过滤原件的反洗再生比较困难,需要加人清洗剂并采用气吹等办法,反洗工艺非常复杂。
4.膜过滤器
这种过滤器的核心原件是滤膜,这是一种制备在微孔承托层(支撑体) 上的布满更微小孔隙的薄膜。
制作滤膜的材料有很多,分为有机膜(如聚砜中空纤维膜) 和无机膜(如陶瓷膜)。
滤膜作为过滤原件其结构特点是滤层非常薄,因而它的过滤机理主要是筛除作用,吸附效应很小。
因此,膜过滤器的过滤精度较高,粒径控制比较稳定,而且反冲洗容易恢复性能。
不过如果水中含有油的话,则很容易堵塞而且不易反洗。
国内外许多研究者曾基于陶瓷材料的亲水性质而寄希望于用陶瓷膜处理采出水,但经过研究后,普遍认为膜污染问题仍然很难解决。
膜污染是非常复杂的问题,但有一点是可以肯定的,即污染物中有机物的大量存在是确定无疑的,不过一般往往关注膜本身而较少考虑承托层。
按照吸附机理并结合膜层和承托层的孔隙特征来分析,可以解释为什么膜过滤针对清水不易堵塞而对于含油污水极易堵塞。
对于一般固体悬浮物来说,大于膜孔的颗粒被截留(筛除) 在膜的表面,小于膜孔的颗粒通过膜孔,由于作为滤层的膜很薄,而不能对这些颗粒产生吸附,虽然承托层相对较厚,但其孔隙相对于膜孔较大,不足以产生吸附。
这样只有筛除作用,所以很容易反洗清除。
而对于水中的油来说,由于油滴的不稳定性,大于膜孔的油滴不一定被筛除,因为可能分裂成小于膜孔的油滴而通过膜孔,尽管它们能穿过膜本身,但在承托层中可以聚结成大的油滴而被承托层的微孔吸附,而且无法脱附。
因此,含油污水会对膜过滤器形成堵塞,并且反洗困难。
因而这种过滤器适合于低渗透率地层水质要求的清水过滤,而不适用于含油采出水的过滤。
5.纤维介质过滤器
这也是一种深床过滤器,滤层介质采用纤维材料,一般为合成纤维,常用的有纤维球和纤维束。
这种过滤器的过滤机理是纤维介质在外力(水力或机械力) 作用下被压紧后形成微小的孔隙,主要产生吸附作用,将水
中的悬浮物滤除。
反洗时,解除压紧力使纤维滤材蓬松,被吸附的悬浮物脱附并在反洗水流的冲洗下被清除。
由于纤维材料非常细,压紧后形成的孔隙也就非常小,因此过滤精度非常高,是比较理想的精细过滤器。
不过,如果水中含油,则会非常麻烦。
因为一般合成纤维都是亲油的,对油会有很强的吸附力,而油被吸附到纤维滤材上之后作为粘结剂将纤维滤材粘在一起,很难松开,反洗非常困难。
这种过滤器适用于以清水作为水源的低渗透地层注水水质过滤。
目前已得到比较成功的应用。
此外,国内一些研究单位(如江汉机械研究所) 正在研究不亲油纤维以及纤维改性技术,目的是将这种过滤器用于含油的采出水过滤,目前已取得了很大的进展。
如果能将纤维材料本身对油的吸附力减小到足够的程度,纤
维介质过滤器,尤其是纤维束过滤器将会成为低渗透油田采出水回注水质过滤的理想设备。