压力变送器使用培训
压力变送器培训课件
压力变送器培训课件压力变送器培训课件压力是现代社会中普遍存在的一种心理状态，它可以源自各种不同的因素，如工作压力、人际关系压力、学业压力等。
而压力对个人的身心健康和生活质量有着重要的影响。
为了帮助人们更好地应对和管理压力，压力变送器培训课件应运而生。
压力变送器培训课件旨在通过系统的培训和教育，帮助人们了解压力的本质、影响以及应对方法。
首先，课件会介绍压力的定义和分类，让学员们对压力有一个清晰的认识。
其次，课件会引导学员们分析自己的压力来源，了解不同压力源对个人的影响程度。
通过这一步骤，学员们可以更加深入地了解自己的压力状况，为后续的应对措施做好准备。
在课件的第三部分，重点介绍了应对压力的方法和技巧。
这些方法包括但不限于积极的心态调整、适度的运动和休息、良好的人际交往等。
通过这些方法的学习和实践，学员们可以更好地应对和减轻压力，提升自己的心理韧性和抗压能力。
此外，压力变送器培训课件还会介绍一些科学有效的压力管理工具和技术，如冥想、呼吸训练和放松技巧等。
这些工具和技术可以帮助学员们在压力面前保持冷静和平衡，从而更好地应对各种挑战和困难。
最后，压力变送器培训课件会提供一些案例分析和实践指导，让学员们在实际生活中应用所学知识。
通过这些案例和指导，学员们可以更好地理解和应用压力管理的技巧，提高自己的生活质量和工作效率。
总之，压力变送器培训课件是一种帮助人们认识、理解和应对压力的重要工具。
通过系统的培训和教育，学员们可以提升自己的心理韧性和应对能力，更好地应对和管理压力，从而过上更健康、更幸福的生活。
压力变送器使用说明书
压力变送器使用说明书一、前言压力变送器是一种常用的测量仪器，用于检测和转换压力信号。
本说明书旨在向用户提供使用压力变送器的相关指南。
二、产品结构和原理1. 产品结构压力变送器主要由以下组件构成：- 压力传感器：用于感知被测介质的压力变化。
- 信号处理电路：用于转换、放大和调整压力信号，并输出标准信号。
- 外壳：用于保护内部元件，防止外界环境对其产生不良影响。
- 连接电缆：用于将变送器与外部控制系统连接。
2. 工作原理压力变送器的工作原理基于电阻应变测量技术。
当被测介质的压力作用于传感器上时，传感器内部的电阻发生变化，这个变化将通过信号处理电路转换成标准信号输出。
三、安装与调试1. 安装前准备在安装压力变送器之前，用户需要对以下几个方面进行准备：- 确定安装位置：应选择干燥、通风的地方，并避免与振动源、高温源等物体靠近。
- 检查设备完整性：确保产品完整无损，无松动零件或破损情况。
2. 安装步骤按照以下步骤进行压力变送器的安装：（1）将压力变送器固定在测量点上，确保其与被测介质接触紧密。
（2）使用合适的密封材料，将变送器与管道连接处进行密封，避免泄漏问题。
（3）根据实际情况选择合适的电缆接线方式，并进行连接。
3. 调试与检测安装完成后，用户需要进行以下调试与检测操作：（1）检查电缆连接是否牢固、正确。
（2）打开控制系统，观察压力变送器输出信号的稳定性。
（3）通过已知压力源校准压力变送器，确保其测量准确性。
（4）注意观察输出信号是否在指定范围内，避免超出量程导致信号失真。
四、注意事项1. 温度限制压力变送器在使用过程中需要注意温度限制，避免超出产品规定的温度范围，以免造成性能损害或产品故障。
2. 环境条件压力变送器应在无腐蚀、无剧烈振动和无强尘埃的环境下使用，避免对产品造成不良影响。
3. 定期维护用户应定期对压力变送器进行维护，包括清洁、校准、检查电缆连接等，以确保其长期稳定工作。
4. 电气安全在进行电气接线时，务必断电操作，并按照产品提供的电气连接图进行正确接线，以确保安全使用。
1151电容式模拟压力变送器技术培训教材
1151电容式模拟压力变送器技术培训教材1.仪表基本工作原理：仪表采用微位移电容传感器，被测压力作用丁膜头的隔离膜片，通过灌充硅油，传导到电容室（a室）的中心感压膜片，使之产生微位移从而改变了电容室的差分电容，经过特殊设计的电子电路，将此差分电容的相对值转换为电流信号加以放大输出.因此整个变送器除中心感应膜片的微小位移外，（仅0.1MM），无机械传动及调整装置.顾精度高, 稳定性好，抗静压和振动.由丁上述特点，罗斯蒙特核级压力变送器1152,1153及1154的基本原理均采用电容式传感器及配套的模拟电子电路.19 201，玻藕诡缘体2.海充液3.陶盆导管L负庆厕引医口5•员压惆隔离膜片&.中心感座慎片7.负压侧法兰5压蒯弧形电极匝沱路板正压侧郊形电檄11-世.正压的法兰13.函适蝶检■.焊接新封环15•正压侧引田口】土正困侧隔离膜片I了口型僚封环拙.鼓寤藉件基座19.密封管20,敏感那件充体电容式变送器测蚩部分结构图1- 1:核心部件的结构特点：参考上图,1151核心部件/俗称:模头的主要分为5部分：中心感压膜片6.是在施加予张力条件下焊接的.这样一来，既可使膜片的位移与输入差压成线性关系，乂可以大大减小正负压室法兰的张力和力矩影响而产生的误差.中心膜片两侧为弧型电极（Alphaline?）,可以有效地克服静压的影响及单向过压保护的问题.除中心感压膜片6.外，（正，负压侧弧型电极8,10差动电容的固定电极）,正，负压侧隔离膜片16,5,玻璃绝缘体1和敏感部件基座18构成&室.室中充满灌充液，（硅油或氟油）,用以传递压力.为保证充液不会汽化，变送器的工作温度压力点必需落在其灌充液/油的汽化曲线的上方!（Y轴为绝压）1151——充硅油时，MAX:104C!@1 Atm.这与1152型核变是样的.Figure 1.4: The Vapor Pressure Curve中心感压膜片6与正，负压侧弧型电极8,10差动电容的固定电极构成两个差分电容，C-1,C-2;当输入压力为零时，该电容约为150pf.1-2:由上述特点得到的测量原理：电容式压力传感器的理论分析证明其传输特性为：1.差动电容的相对变化值^ Cid/ △ Cis与被测差压成线性关系.2.差动电容的相对变化值^ Cid/ △ Cis与灌充液的介电常数无关.这样一来, 传感器的温度系数大为改观.* Cid=两电容之差；* Cis=两电容之和；统性讽 塾电路糖普控制放大器1-3:转换放大部分的电子电路电路主要包括电容-电流转换电路和放大及输出限幅电路两部分.前者由振荡 器,解调器，振荡控制放大电路和线性调整电路 4部分组成;后者由电流放大，量 程调整,零点调整迁移电路,输出限幅电路及阻尼调整电路等构成.各电路的相互 联系请参考下图. 注意,电路的关键功能是输出一个与模头电容成正比的信号电流给后面的放大电 路.-8—/电流放大基播电1E转换放大部分原理框图A:电容/电流转换及线性调整电路:差动电容传感器的a 室由振荡器供电.因此，两个电容的电容量变化导致振荡器的 等效谐振电容变化，从而影响振荡频率，经解调器相敏整流后，被转化为电流的 变化，它输出两组信号：如忽略分布电容的影响，其差模信号Id 的大小与差动电容 的变化之差成正比；另一组为共模信号Ic 它与两电容之和Cis 成正比；—即:Id =i2 —i1 =(Ci2 —Ci1)Vpp* f式中:峰值电压25-32V,频率:32Khz.可见,共模与差模电流的平■均值不仅与差分电容有关，还与振荡器输出电压峰值及频率成正比.我们的问题就是要排除上述除差分电容以外的影响，让输出电流的平■均值仅与电容的变化率成线性关系.参照下图，并进行节点分析可得到上式电谷 > 电流转换电路电容 >电流转电路的工作原理：由电路图可知：Id =i2 -i1 =(Ci2 -Ci1)Vpp* fIc =i1 i2 =(Ci2 Ci1)Vpp* f式中Ic, Id分别为流过电容C1,C 2的交流平均电流之和与之差，与传感器的模片电容之和与之差成正比.I d = Ic%也Ci2 Ci1两式相除得:...Ci2-Ci1Id = Ic Ci2 Ci1该式表明，只要维持Ic的包定，即可使差动信号与差动电容的相对值成线性关系如何实现这一目的呢？这就是控制振荡器的任务！共模信号Ic作为振荡控制放大电路的输入，通过IC1的深度闭环负反馈作用来控制振荡器的供电电压（25-30V/32KHZ）,即IC1的输出，也即振荡器的振幅，反过来实现Ic的包定.从而保证了Id与差压AP之间的单一因果关系.Id与调零信号及反馈信号（量程信号）迭加后经电流放大电路放大成4-20mA的输出电流Io.由丁深度的负立馈，Io号Id保持高度的线性.线性补偿电路:由丁传感器的a室的电容电极存在分布电容，该电容使得a室的总电容值（见下式分母）随差压的增加而增大的非线性因素无法忽略，从而使传感器的差模信号Id与AP之间不存在线性关系.为克服分布点容所造成的非线性误差，在变送器线路中设计了线性补偿电路.该电路使Ic随AP的增加而适当减少来补偿总电容值的变化，从而使Id输出保持线性.线性调整是通过电位器R24实现的.补偿的结果可使非线性误差小丁+/-1%..B:放大及输出限幅电路:放大及输出限幅电路的作用是把电容电流转换成符合仪表控制要求的标准信号如4-20MA.如同振荡控制电路，输出放大同样采用深度负反馈，通过电位器调整反馈量从而改变放大器的增益进行量程调整.要注意的是，该调整会影响零点！零点是通过对IC3的偏置电压进行调整实现的，同时，对偏置电压分挡调节实现零点的迁移.同样情况，零点的变动会影响满度值（但不是跨度）,因此上述调整要反复进行!这与智能变送器不同！为了限制输出电流的最大值，电路利用晶体管饱和结电压，构成30MA限流电路. 上述电路将变送器的电路控制在2.7MA至30MA之间.C:阻尼电路：为使变送器具有抑制输入差压瞬间变动对输出电流的干扰，电路中设有阻容式时间常数电路，用来调整阻尼系数（0.2S-1.67S）D:零点及量程的温度补偿根据变送器模头的正，负温度系数，电子电路内设置了负温度系数的热敏电阻来补偿零点及量程的误差.零点的温度补偿电阻在仪表出厂时经过计算机测试系统的精确选定，以保证补偿的最佳结果.<1151电容式压力变送器电原理图>E:仪表的输入电路:D14的作用是为保证指示表头未接入时的输出电流通路,D13除起稳压作用外，还起电源反向保护作用.由丁变送器电子电路内部为电容藕合接地，因此，如使用兆欧表检查对地绝缘电阻时其输出电压不宜超过100V!2.仪表的选型安装：2-1: 1151的工作类型及相应量程：1151变送器按用途不同分为差压，表压，绝压等类型.除此以外，共有8种量程可选.表压范围从7.5Kpag到41369Kpag本压范围从7.5Kpa到6895 Kpa，绝压范围从37Kpa 到6895 Kpa.此技术指标1152型核表与其一样.2-2:静压的限制：静压范围对电力应用十分重要，因此有必要关注.例如:DP型变送器量程4,5，零点误差为2000Psi下+/-0.25%URL!量程误差可修正至:+/-0.25%输入读数./1000Psi.对于1151DP系列产品，任意一侧压力加至0-13.79Mpa时,不会引起损坏！同样,在上述静压范围内所有性能指标保持不变.对于1151HP系歹0产品，任意一侧压力加至0psia-4500psig（0-31Mpa）时，不会引起损坏！同样,在上述静压范围内所有性能指标保持不变对于1151AP系列产品，为13.79Mpa.对于1151GP系列产品，其安全使用范围示量程的不同而不同，范围应在13.79Mpa-51.71Mpa.2-3:量程可调范围：当使用差压变送器测量流量时，量程可调范围变得十分重要.量程可调范围的定义是：URV/MINIMUN SPAN!例如：1151S: 50:1; 1152D/A 6:12-4:安装不当对仪表的最终性能影响很大.常见的安装问题大致有：1.泄漏2.摩擦损失3.气体引压管中有液体或液体引压管中有气体.（压头误差）4.测差压时，引压管温度不等引起密度变化（压头误差）5.变送器安装不当.针对气体,液体,蒸汽应用的不同安装.FIGURE 2^2. BenchHook^.山SIJ L U1二二心二2-5:仪表的投运1. 把排气，排液工作.2. 测量液体，蒸气时应先行充液.3. 差压变送器投运时，应避免单向受压.即:开平衡阀 ＞高压侧 ＞低压侧 ＞关平衡阀4. 活零.5. 调阻尼.6. 手操器的应用.使用手操器可以大大方便用户对智能仪表的现场组态，调校及故障诊断.对使用 HART 通讯协议的仪表，其最小负载电阻为250欧姆！现有的最新手操器型号为375型.你必须了解每一个仪表的DDS 菜单以便熟练 操作. 通过操作培训，你可以掌握必要的步骤.常用的功能菜单包括:1. BASIC SETUP （基本设置）在此菜单下，你可以完成：A. 修改工程变量的单位及输出量程；B. 工艺位号；C. 输出变量的开方；D. 输出变量的阻尼时间常数.2. DIAGNOTICS AND SERVICE （诊断及服务）在此菜单下，你可以完成：A. 皴路测试；B. 传感器的校验，主要为传感器活零；（ZERO TRIM ）2. PROCESS VARIABLES （过程变量）在此菜单下，你可以观察：压力变量;4-20MA输出等主要参数.275型手操器的外形与键盘分布function Keys■Action KeysAJpl^numeiic KeysShift KeysF -HARTG Gi m m E n 一G a -£ s e m E T I B oi D 二 F 1 DEVICE1 mocE%吝RUBLESM MZ O B T-O S含SER言E」甯MmnSETUP1 习eSSlfiB 2 PEKsntR 昌中3 Ana^og ou-PE1TESTDWOE3E E BK A T O 3RANGE至吉段帛一言5 IbansfEr3O U 2TOOHIWTIO H4口碧EEZ:T 萎>r:T ±-Se*-簧Z T R 1E A Z.A L 吕o m T wSBISO RT R B 3U1W K- 2 a m s ^^5 BU 骨ks n> MW M ft 阜0星 京『ME W孕_J_蠢lia 钮一2Iff 乏l*d Ig A Tg—i.zer o Tlim2 Lowe 「M w m cl —IS 33 uppg 「T3:m4 ¥$-'lTrmpw *WHABLES15W S 121^.褂号 1 z t r 'ol --«m 2 Lower 5Mlwi 「—l「m3 Uppg-肇5g-T「-m一勺可ENSURE 质至SR 工dMMEUHs MRiMLES2 RAHGEYALU席3fAThneleri m c cE <w wwmLEm 2WLQG T 3Ard&go £.pur AJa-B」X iOUTPUT1F mL o DEVICT MFO 3MmefTVP^3£s eci 151佟判活B VmSEO笠K T RSIu25EHSO R 5Em•料E1po=Md 「察 s 7Nunlt4r £tR ・0IUHE5蠡mMe3 Bltim L ET d *4-BLTBioptiontrDA intprtacEt*»PlTab Key△J *"* A @v®FunckKin key (for multipve^cy cornt>inatK>n fu^ctjonality)BASIC FEATURES AND FUNCTIONSTwin* 2-2 375 Field Cwnmunicator diagramMult-rfunetian LED3. 模拟输出仪表的调校：智能式压力变送器因采用高性能的微处理器，因此，其线性化和各种补偿均自动进行 但是,通常的模拟输出仪表(大多数核级变送器届丁此类)的补偿只能通过分立电子电 路经人工完成.1151变送器的现场调校包括:*安装零点的调整.*阻尼的调整.(0.2-1.67S)*迁移量的调整. *线性度矫正.*静压的补偿调校.*此5项功能1152与其一样!<37曲操器的键盘>Enter k#yB_ Pow »r wupdF 低iwrqmr, connection (sidejOnroFf k «yB »cK 晌 mad]u±tnk€nt hfi/Alphari Ltm? re keypadHART and fieldbus communndb^n. Status (back)Touch sc r «n dsplav4 Ext »an &S poet3-1. 现场调零FIGURE 3-4. Zerqand SpanAdjuslm&nl Screws.<5.5E.安装变送器,释放或平衡仪表压力，并送电.F.等待仪表稳定.G.松开仪表的名牌，使用改锥调正零点螺母，使仪表输出4MA.此调正不会影响20MA的状态.任何由丁安装引起的零点，可以用此法消除.3-2. 迁移：A.迁移量:指零点的位置与仪表的当前量程跨度的白分比%.B.迁移范围：迁移后的零点及量程不应超过仪表的最大允许量程C.大范围内的迁移须调整电子板上的跳线.（请参考跳线图）D.先进行零点基础上的量程校准，再进行迁移.E.负迁移为600%,正迁移为500%，迁移不影响SPAN.FIGURE 3-2. Zero Adjustfrerrt Range./(rrAI 600*% Zero Elevallan20 /(InHaO)1n i II iII600吼 Zero Elevation*"Grapihs- bwiMi on a rage 4 (0-25 lnH 2O to CM 501岫Q) 1151 with acalibrBle<i span of 25 inHjO.正负迁移图＞ZERO ELEVATION :负迁移. ZERO SUPPRESSION:正迁移.Output500% Zero Suppires-slon 1FIGURE 3-3 Ele/aiorandSuppression JumperSetir^s.WLWLL迁移跳线＞3-3. 线性化调整.A.通常无须进行.B.如需调整，则:1.加50%量程压力，2.记录该点的输出误差值.（mA）3.将此值乘以6后再乘以仪表的当前的量程比.4.如果上述值为负，则将其加在20mA上，反之减去.5.使用该输出值重校量程（即加满量程输入压力时调整阻尼电位器）.下图为线性及阻尼调整电位器.3-4. 阻尼调整.可通过下图组尼调整螺钉进行.出厂时为0.2S,最大可调整为16.67S.3-5. 静压的补偿：Linearity AdjustmentScrewDamping AdjustmentScrewAccess to IknsarKy and damping adjustments Is gained by i amovingcov&ron circuit beard ^iclo.Location of linearity adjn stnient screws may vary slightly betw#^noutput codas.A.静压影响定义为：每1000Psig静压对仪表标定量程的偏移误差.仅对差压变送器有意义！B.有3种办法计算补偿量：1.计算输入的压力，调校20MA.例如:RANGE-4,0-150H2O,静压1500PSI,查表得知补偿系数为：-0.0087，则有 150+[(-0.0087X150)*1500/1000]=148.04H2O;施加上述压力作为量程值重新校准20MA.2.查表，找到给定压力下的输出值，加常压下的输入压力，调整量程电位器，校到此值.3.查表求得RANGE3-8的静压补偿系数.再计算相应输出.例如：RANGE-5 的系数为0.131，则,0.131*1500Psi/1000Psi=0.197ma.贝U CAL.POINT=20MA+0.197=20.197MA.将仪表输出标定到此值即可！＜模头电路板＞FlGlJlRE 5-3. Header Board Ccnnectlois.fGOMroiMENTSIDEUP)4:故障的判断及排除：4-1.当变送器出现故障时，应首先排除外部电路及应用安装方面的因素4-2.当确认仪表需要分解检查时，参照下图进行分解.3-5. 静压的补偿： <占sgLmsLL 4-3.如凭目视未发现有元器件损坏，则进行模头电容的接地和绝缘测试 4-4.参照模头电路板图，使用100V以下的兆欧表测试接插件1-4脚对 模头外壳的电阻，应大丁 10兆欧.4-5.测试接插件第8脚对模头外壳的电阻，应为0欧姆.4-6.如上述测试正常，仍无法确定故障，应进行电子板更换测试，必要时，更换 模头组件.<1151变送器分解图>FIGURE 6-1. Differential Pressure (DP) Transmitter Exploded View.。
压力变送器课件ppt
变送器类型
测量类型
安装选项
压力类型
外壳材质
变送器输出类型
传感器填充液
结构材质 O型圈类型 隔膜类型
精品课件
4
变送器的一些共性问题
实际使用中，由于测量要求或测量条件发生变 化，需要根据输入信号的下限值和上限值调整变送 器的零点和量程。
一.量程调整
量程迁移的目的是使变送器的输出信号上限
值ymax与测量范围的上限值xmax相对应 。
变送器在自动检测和控制系统中的作用， 是将各种工艺参数，如温度、压力、流量、 液位、成分等物理量转换成统一的标准信号， 以供显示、记录或控制之用。
精品课件
1
▪ 3051压力变送器工作时，高、低压侧的隔离膜 片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充 液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感 膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而 变化（对于GP表压变送器，大气压如同施加在传 感膜片的低压侧一样）。AP绝压变送器，低压侧 始终保持一个参考压力。
Diag/Service→3 Calibration→3 Sensor Trim →1 Zero Trim 。
▪ 方法二:在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→4 Detailed Setup→1 Sensors→1 Pressure Sensor→2 Sensor Service→1 Sensor Trim → 1 Zero Trim 。
量程迁移后，变送器输出和输入特性曲线的 斜率要发生变化。通常是改变反馈部分的反馈系 数Kf 实现量程调整 。
Kf ↑
量程 ↑
精品课件
5
y y max
ymin
x
xmin
ymin 输出信号下限
压力变送器工作原理及安装规范培训
压力变送器工作原理及安装规范培训
1.选择合适的安装位置：应选择一个靠近被测压力源的位置，以减小
传输管道对压力的影响。
同时，还应考虑到安装的便捷性和维护的便利性。
2.排除振动和冲击：应尽量避免将压力变送器安装在会受到震动和冲
击的位置，以免影响测量精度。
3.保证环境温度适宜：应确保安装环境的温度范围在压力变送器的工
作温度范围之内。
过高或过低的温度都可能影响其测量精度和寿命。
4.避免介质污染和腐蚀：针对不同的被测介质，应选择适当的材质和
密封方式，以防止介质的污染和腐蚀。
5.正确连接导压管：导压管的连接应牢固可靠，且尽量短小直径，以
减小介质对压力的影响。
应避免导压管出现漏气、堵塞、过长等问题。
6.保持压力平衡：在安装时，应确保被测压力与环境压力保持平衡，
以减小误差。
可以通过在导压管上设置补偿装置或采用相对压力测量方式
来实现。
7.避免电磁干扰：应尽量将压力变送器与电磁干扰源隔离，以免对其
正常工作产生干扰。
如有必要，可以采取屏蔽措施或选择抗电磁干扰能力
强的产品。
8.安全接地：为了保证设备的安全运行，应将压力变送器进行安全接地，以消除静电和保护设备和人员安全。
以上是压力变送器工作原理及安装规范的一些基本内容。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行细化和补充。
压力变送器的正确安装可以确
保其正常工作和准确测量，提高工业生产的效率和安全性。
压力仪表应用培训教程
导压管粗细长短要合适，一般内 径为6～8 mm，必要时采取措施，防
止被测介质冷凝或结冰。导压管敷设
时，应保持1：1 0～1：20的坡度，
以利于导压管内积存的少量液体或气 体的排出。
4、接线与调试
5、产品应用场合
钢铁/有色金属/陶瓷 *用于炉膛压力测量等 要求高稳定性，高精度测量 等场合。 *用于在严格控制（温 度、湿度等）条件下要求稳 定测量的场合。
精小型压力变送器
• 应用行业： 航空、航天、石油、化工、冶金、电力、水利 等工业过程现场压力测量和控制。 • 主要特点 全不锈钢结构 量程覆盖范围宽，10KPa~100MPa 压力接口形式多样 具有齐平膜片、防腐蚀膜片 具有本安防爆，等级Exia Ⅱ CT6 具有煤安认证，等级Exib Ⅰ 测量精度高 可带现场显示
动比较频繁，当把阻尼时间稍微调大后
就很好的解决这个问题。
6.3、单法兰压力变送器在龙岩龙化化工中的应用 应用场合：油罐液位
测量介质：材油
介质温度：常温
测量目的：油的质量
测量原理：
应用案例
对已确定的被测介质及地点，ρ、g 为常数，故被测点 到液面的位臵的变化只与被测的压力( 压强) 有关。
总之，在工艺流程上确定的取压口位
臵应能保证测得所要选取的工艺参数。
连接导管的铺设：
连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除 冷凝液和气体。当被测介质为气体时，导管应向取 压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管应向测 压仪表方向倾斜；当被测参数为较小差压值时，倾 斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处， 则应根据导管中的介质情况，在最低点安装排泄冷 凝液体装臵或在最高处安臵排气装臵，以保证在相 当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体 而影响测量的准确度，冷凝液体或气体要定期排放。
压力变送器原理与检定培训课件
物理量的测量和单位
物理量 压力 温度 流量
测量方法 压力传感器 温度传感器 流量传感器
单位 帕斯卡（Pa） 摄氏度（℃） 立方米/小时（m³/h）
压力测量的基本原理和方法
1
压力测量原理
压力是受力单位面积上的力，测量压力常用的方法有力电转换法和电容法。
2
力电转换法
通过测量物体受力产生的位移或变形来间接测量压力。
标定和校准的步骤
选择适当的标定和校准设备，按照标定程序逐步 进行校准，记录和分析校准结果。
压力变送器的检定方法和步骤
1
检定方法
压力变送器的检定常用的方法有静态方法、动态方法和比较法。
2
检定步骤
准备检定设备，连接压力变送器，对比测量结果，并计算误差。
检定仪器和设备的选择
压力表
用于对比校对压力值。
万用表
用于测量电信号和电阻。
压力泵
用于提供标定和校准所需的压力。
检定过程中的注意事项
1 环境因素
确保检定环境的温度、湿度和压力稳定。
2 检定周期
根据使用情况和压力变送器的特性，制定适当的检定周期。
压力变送器的工作原理
电桥原理
压力变送器通过使用电桥电路来转换压力为电信号。当受压力影响时，电桥 电路的输出信号发生变化，进而测量和传输压力值。 h4>传感元件原理 压力变送器的核心是传感元件，常见的压力传感元件包括振荡管、压阻片和 电容器，它们根据不同的原理来实现压力转换。
压力传感元件的原理和类型
3
电容法
通过测量电容的变化来直接测量压力。
压力变送器的精度和误差
1 影响精度的因素
压力变送器的精度受到多种因素影响，如制 造工艺、温度、湿度和外部干扰等。
压力变送器原理与检定培训课件PPT
压力变送器的检定方法1灵敏度检测 Nhomakorabea2
通过对压力变送器施加不同的压力，检
测输出信号的灵敏度和线性度。
3
校准检查
使用标准压力源对压力变送器进行校准 检查，确保输出信号准确。
温度影响检查
测试压力变送器在不同温度条件下的输 出稳定性和温度影响。
常见的压力变送器故障及排除方法
故障：零点漂移
可能原因：传感器老化或污染， 接线错误。
应变片式原理
应变片式压力传感器利用金属应 变片的阻值随压力变化的特性来 测量压力。
常见的压力变送器类型
1 差压变送器
用于测量两个介质之间的压力差。
2 绝对压力变送器
用于测量相对于真空的绝对压力。
3 压力差变送器
用于测量两个介质之间的压力差，与大气压 力无关。
4 压力绝对值变送器
用于测量相对于大气压力的绝对压力。
建筑自动化
压力变送器用于建筑物的空调系统、供水系统 等的监测和控制。
环境监测
压力变送器可用于大气压力、水压力等环境参 数的监测和记录。
医疗设备
压力变送器在医疗设备中，如呼吸机、血压计 等中起着重要作用。
课程总结和提问
在本课程中，我们深入了解了压力变送器的原理、检定方法以及应用领域。 如果您有任何问题，请随时提问。
排除方法：重新校准传感器， 检查接线。
故障：输出信号异常
可能原因：电源不稳定，信号 线松动。
排除方法：检查电源稳定性， 重新连接信号线。
故障：温度影响过大
可能原因：传感器与环境温度 变化不匹配。
排除方法：使用适合温度范围 的压力变送器。
压力变送器的应用领域
工业过程控制
压力变送器广泛应用于工业自动化系统中的流 程控制和监测。
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50.66 psi
Po -L Pr sp u era re t u re P -H i M do u le Tes em
75 33. 33 - 8.3 3 116. 67
1 58.3 3
- 50
200
10 5 .5 d e g .F
5 0 .6 6 p s i
P - L o M o d u l e T e m p e ra t u re
– 高精度压力源，精度至少为被标定仪表精度的3倍 – 高精度电流表，精度要求4位半
PLO
简化安装
提高性能 电缆 简化维护和备件库存 差压 = PHI – PLO
4-20 mA PHI
访问新信息
同步集成解决方案
3051S ERS 简化安装过程
1. 独立安装每个传感器
1
– 直接安装，无需管架、支架及其他硬件 – 一个仪表技术员就能安装
2. 线传感器合并
2
– 非专用电缆 – 便于在支架和蒸馏塔等设备上安装 – 消除绝缘和伴热
4.检查磨损的部位，以确 定是否满足支撑要求
33
安装注意事项-差压流量Annubar
5.如符合要求，重新插入annubar，分别添加3个盘根密封。盘根缺口 需错开
6.拧紧螺帽直到弹簧垫片 压平为止
34
应用解决方案-漂移
原因：
– 管道内部有小流量，或称为小流量蠕动 – 管道两侧被关死，但是由于惯性会产生回流 – 引压管，阀组内部有冷凝液 – 膜片有机械损伤 – 高静压情况下，零点会微小变化
标度变量
P - L o P r es s u re
S c a le d V a ria b l e
33. 33 300 200 100 400 500 - 50 - 8. 33
75 116 .67
标度变量将差压转换 为液位和体积测量
158. 33
200
8 2. 8 d e g .F
0 600
5 0 .6 6 p s i
23
结果 腐蚀接液膜片 充油气化，损坏膜片 接液介质结冰，损坏膜片 高压、速下流动，损坏膜片 损坏变送器 损坏膜片 损坏膜片 损坏仪表 损坏仪表
安装注意事项
保证压力正常传递，避免
– 堵
• 介质含固体颗粒、杂质 • 引压管太细、阀门开度不够 • 引压管直角拐弯太多
– 低温
• 引压管内介质凝结、甚至结冰 • 结冰会造成仪表损坏
带 10 英尺（3 米） 毛细管的变送器
直接安装式 ERS 变送器
数字架构消除了测量偏差
蒸发
毛细管
3051S ERS 系统
电线
冷凝 湿柱 干柱 灌充液密度和体积随着 温度的变化而变化 不受温度变化影响
3051S ERS 简化了维护和备件库存
更换一个变送器与更换整个 毛细管组件的对比 简化备件库存并将普通 ERS 零件标准化
ion
C g e d nt 4 5 ou 4 r eM e t nd m o U e R
U D nde ire r ct 20 M 4d ou e nt g C
安装要求
差压值小
29
安装注意事项-差压流量Annubar
第一步：检查吊牌信 息与实际是否相符 第二步：确认焊墩开 口大小 第三步：钻孔
吊牌提供如下信息： 管道材质 管道壁厚和内径 最大流量 最大操作压力和温度 位号及量程
压敏电阻式
差动电容式
电容公式：C = K/d
– C:电容值
C1
d:电容极板之间的距离
K：常数
High
C1
Low
C2
H L
C1 C2
H
C1 C2
L
H L
C1 C2
4
差动电容式
1151 3051C 3051S
H
L
H
L
H
L
Pressure
Pressure
DP/GP
Coplanar
DP/GP
Coplanar
1
3. 执行系统零点调整
3
– 建立真正的零基差压测量 – 无需零海拔计算
3051S ERS 架构支持灵活的安装
3051SAM
带功能板的 3051SAM 带功能板的 3051SAL 3051SAL
带功能板的 远程显示器
带液位法兰的 3051SAM
3051S ERS 数字架构提供了更高的性能
直接连接到容器，缩短了响应时间
解决方法：
– 小流量切除 – 调零点（带压调零点）
35
名词解释
过压极限：是指变送器在此压力范围内工作不致损 坏；对差压变送器来说，也是单侧过压极限。 静压极限：只是针对差压变送器。在给定的静压范 围内才能保证正常工作。可以看到差压变送器的静 压上限与过压极限是完全一样的。只是多了静压下 限的限制。
自己动手（两台变送器） P2 ∆P 3051S ERS PLO
P1 P2
∆P
静压变化不会 导致误差 (∆P)
差压
差压
P1
PHI
• • • • •
不同步 2 倍布线成本 需要 2 倍的 I/O DCS 编程 差压“零点”调校困难
• • • •
同步测量 单独两线制 4-20 mA 回路 无 DCS 编程 调零校准简单
36
应用解决方案-尖峰脉冲压力
– 来源：快速流量变化
• 泵、活塞、阀门等
– 安装要求
– 压力高
• 超过20000PSI（约 1180bar)的压力尖峰可存 在于工作压力1200PSI （约70bar）系统中
– 持续时间短
• 典型时间0.25毫秒。大部 分泄压设备不能够起到保 护作用
– 常见于液体压力测量
– 毛细管折，弯曲半径太小等
24
安装注意事项
保证仪表测量准确，避免
原因 高低侧引压管所处温度不一样 结果 管内介质密度 不一样，产生差压， 进而造成测量偏差，且无法修正 响应时间很长 高度不一样，产生差压，进而造成 测量偏差，且无法修正 产生的差压无法预测，且无法补偿 或者修正
引压管长度很长 使用隔离液时，高低压测引压管内 液位高度不一致 多种不同形态介质存在
DP/GP/AP
Pressure Pressure Pressure Pressure
压敏电阻式
硅体
压力 惠斯通电桥
压敏电阻式
低压侧 传感器 充油 高压侧 通大气
接液膜片
内容
传感器测量原理 安装形式 安装位置 安装注意事项 仪表常见问题
8
安装形式
变送器安装形式
直接安装 引压管 毛细管
-液体中有气体或者固体 -气体有液体或者固体
25
安装注意事项-差压流量Annubar
前直管段要求：
– 一个直面弯头：10D – 不在同一个平面弯头：28D – 阀：30D – 扩径：18D – 缩径：12D
后直管段要求：4D
注：如果直管段不满足直管段条件下，可以前后直管段按 照80%，20%进行分配。
37
应用解决方案
结冰
– 引压管线、膜盒处 – 引压管线积液 – 没有保温、伴热 – 常发生于试运行、开 车、停车 – 没有排积液、冷凝液
吹扫阶段
– 焊渣、杂质在高速吹 扫时将仪表损坏 – 解决方法
• 关掉截止阀
38
内容
传感器测量原理 安装形式 安装位置 安装注意事项 仪表常见问题
内容
传感器测量原理 安装形式 安装位置 安装注意事项 仪表常见问题
21
安装注意事项
保证仪表不出现损坏 保证压力正常传递 保证仪表测量准确
22
安装注意事项
保证仪表不出现损坏
原因 腐蚀 高温、毛细管灼烧 低温 固体颗粒、杂质 振动 刮、擦膜片 垫片对中不好，挤压膜片 尖峰脉冲压力冲击 测量压力超过变送器承受范围
26
安装注意事项-差压流量Annubar
C g de nt bar 4 5 ou nu 4 M n e r te s A d n o U em nles R ta i S
U Re nde Al m r 6 lo ote 77 y C M deg An ou C nu nt ba r
C g de t 77 un ar r 6 Mo ub de te nn Un mo C A Re l o y Al C g de t r 54 un uba r 4 Mo n n de te A Un mo less Re ain St C g de ld 98 nt nifo r 3 ou Ma de t M emp Un rec igh t Di ith h C -w g de 60 nt r 2 ou de t M Un irec D
• 腐蚀 • 接液膜片涂层 • 氢渗透
3051S ERS 使您能够更近一步了解过程
自动同步的差压计算
系统差压DP System
实时监测 PHI 和 PLO 压力
P-Lo Pr压力 essure P-Lo
20.23 psi
过程警报能够支持 前瞻性维护工作
S y st e m D P P - H i P re s su re 2 0 .2 3 p s i 7 0. 89 p si
压力变送器使用培训
青海盐湖集团 张秀峰 2012-3-8
内容
传感器测量原理 安装形式 安装位置 安装注意事项 仪表常见问题
1
内容
传感器测量原理 安装形式 安装位置 安装注意事项 仪表常见问题
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