压力变送器详细操作指南
压力和差压变送器详细详解使用说明书
压力和差压变送器详细使用说明（一）差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1. 差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。
差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。
图1.1 测量转换电路图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。
中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。
可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。
一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。
隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。
差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。
2. 变送器的使用（1）表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。
此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。
保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。
图1.3为低压侧压力口。
图1.3 低压侧压力口（2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。
②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。
注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。
压力变送器操作方法
压力变送器操作方法
1. 确认安装位置
压力变送器应该被固定在需要测量的管道或容器上，固定位置应该远离任何可能会影响测量结果的干扰物，如振动或液体流动不稳定区域。
2. 连接管道和电源
将压力变送器与管道或容器连接，然后将电源连接到变送器上。
在连接管道和电源之前，应确保任何零部件，如阀门或管道弯头，都已正确连接并没有漏气的情况。
3. 调整寄生容量和偏移量
寄生容量和偏移量是在安装和操作压力变送器时需要进行调整的两个关键因素。
寄生容量是指当管道或容器中压力变化时，变送器在测量信号中引入的因素。
这通常涉及到调整变送器的电容或电感。
偏移量是指当管道或容器中不施加压力时，变送器在测量信号中引入的因素。
这通常涉及到调整变送器的零点或基准值。
4. 测试和校准
在安装和运行压力变送器之前，应在一定范围内手动调整压力，并观察变送器的读数是否正确。
调整过程中，需要将变送器与真实压力值进行比较，如果发现读数有误，需要进行校准。
通常情况下，变送器的校准应该贯穿于整个操作过程中，并且应该按照制造商的建议进行。
5. 检查和维护
定期检查和维护压力变送器，以确保其一直保持准确和可靠的运行状态。
这包括检查电源，连接电缆和任何其他电气元件是否破损或有损伤，以及清洁变送器表面以保持良好的绝缘性。
压力变送器详细操作指南
目录按键详细操作指南1.按键功能概述1.1.按键模式说明标准的H3051S和H3051T表头上都有三个按键，分别为“M”、“S”、“Z”。
也支持外部扩展干簧管接口，实现不开盖调整。
此时支持两个按键，分别为“S”、“Z”。
针对这两种应用，本产品支持“双按键”和“三按键”两种操作模式。
“三按键”操作模式：操作更快捷，适用于LCD上具备3个按键的产品。
Z键用于进入提示数据设置界面和移位；S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存；M键用于数据保存。
注：在三按键模式下，任何时候都可以按下“M“键，保存当前的设置数据。
“双按键”操作模式：这种操作模式通常用于外部只有2个非接触按键的情况。
Z键用于进入提示数据设置界面和移位；S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。
注：在双按键模式下，输入数据时，必须等左下角的下箭头闪烁时，才能通过按下“Z”键保存设置数据。
2.按键功能2.1.输入操作码2.1.1.操作码及对应功能现场使用按键组态时，LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型，也就是当前按键所执行的设置功能。
其对应关系为：左下角“88”字符显设置变量示0或空正常显示1输入操作码（可以直接输入和下面功能对应的数字，以直接进行相应功能的设置）2设置单位3设置量程下限4设置量程上限5设置阻尼6主变量调零7零点迁移与量程迁移 [调零和调满]8输出特性【设置线性输出、或者开方输出】9校准下限10校准上限注：通过输入各个功能对应的操作码，可以快速进入对应功能。
例如输入“5”，直接进入设置阻尼功能。
例如输入“8”，直接进入设置输出特性。
例如输入“9”，直接进入校准下限。
2.1.2.操作码输入方法图例说明：1.均以当前采集值1 kPa，量程为0～100kPa为例2.空心显示的数字、字母、符号，表示当前是闪烁显示如果输入操作码不同，则进入相应的菜单，例如：输入“3”，进入设置量程下限。
输入“5”，进入设置阻尼。
输入“6”，进入调零。
压力变送器操作规程
压力变送器操作规程
1、压力变送器的量程调整、检查准确度应使用手操器在室内盘后进
行，不得在现场带电操作。
2、压力变送器在量程调整后，应对其进行校验，过程如下：
1、关闭取压阀，打开放气孔，压力显示为零。
2、将过程校验仪、压力模块、手操泵、排气孔正确连接。
3、将压力分别调整为量程一半，全量程。
同时在室内计算机上观察
该点数据变化是否与量程一致。
4、拆下校验仪表，关闭排气孔，缓慢打开取压阀，
3、如果必须对压力变送器进行拆卸，应严格按下列要求进行。
拆卸
1、关断该变送器电源，并确认无误。
2、关闭取压阀，打开排气孔。
3、打开变送器接线端子，拆下仪表接线，并记下接线的顺序，抽出
仪表线。
4、使用两个把手取下变送器。
5、将取压孔管用塑料袋包扎好，防爆软管头朝下、以免进水。
安装
1、重新更换胶带，用双扳手将变送器安装上。
2、关闭排气孔，缓慢打开取压阀，检验是否漏气。
3、将仪表线按做好的记录正确接好，检查无误。
4、盖必须用手拧紧，而不应损坏螺纹。
5、打开仪表电源。
6、观察变送器的工作是否正常。
压力变送器详细操作指南
压力变送器详细操作指南
1.压力变送器的安装和连接
-在安装前，确保所选地点符合使用要求，没有强烈的振动、腐蚀性气体和强烈的电磁场。
-选择适当的安装位置，并确保与被测介质的接触面平整。
使用密封材料确保良好的密封效果。
-确保电源和信号线的正确连接，避免接线错误或松动。
2.压力变送器的调整和校准
-在调整前，确保压力变送器已恢复到常温，并且压力介质已停止流动。
-使用专用的校准器或仪器对压力变送器的输出进行调整和校准，根据实际需求确定所需的输出范围和零点。
-调整完成后，进行零点漂移测试，并确保输出的稳定性和准确性。
3.压力变送器的维护和保养
-定期检查压力变送器的密封性能，并确保没有泄漏。
-清洁传感器和连接线路，避免灰尘和腐蚀物的积累。
-定期校准压力变送器的零点和量程，以确保其准确性和稳定性。
-避免剧烈震动和温度变化，以免影响压力变送器的工作性能。
4.压力变送器的故障排除
-当压力变送器的输出不正常或无法正常工作时，首先检查电源和信号线路的连接情况。
-如果输入信号不稳定或超出范围，检查被测介质的压力是否正常。
-检查压力变送器的传感器是否损坏或需要更换。
总结：
压力变送器是一种非常重要的工业自动化控制设备，准确和可靠地测量和传输压力信号对于保证工艺安全和生产质量至关重要。
操作压力变送器时，需要仔细阅读和遵循相关的操作指南，并时刻保持警惕，及时进行维护和保养，以确保其长期稳定和可靠的工作性能。
上仪压力变送器按键说明
智能板按键操作说明1、零点及量程迁移零点迁移：同时按下S键及Z键（左边为S键，右边为Z键）6秒后，显示屏显示“Hart”，表示此时已激活零点及量程调整状态；再按下Z键5秒，此时显示屏上的“Hart”字符消失，零点迁移成功并退出激活状态。
量程迁移：同时按下S键及Z键（左边为S键，右边为Z键）6秒后，显示屏显示“Hart”，表示此时已激活零点及量程调整状态；确认装置此时的压力为量程压力后，再按下S键6秒，此时显示屏上的“Hart”字符消失，量程迁移成功并退出激活状态。
注：进入激活状态后，如果不想进行调整，可同时按下S键和Z键，松开键后显示屏上的“Hart”字符消失，表示已退出激活状态。
或者重新上电亦可。
2、参数设置2.1、按键说明：同时按S键+Z键为退出键；退出键在键松开后才有效。
按下Z键4秒为移位键。
2.2、参数说明按下S键6秒后，显示屏显示“PASS”，再按Z键，显示屏显示数值并且光标闪烁。
闪烁位为修改位，按Z键该位数字加1但不进位。
长按Z键4秒光标移位。
按上述操作方法修改此值为160，再按S键进入下一参数调整程序。
各参数的意义如下：参数提示符数值意义XXXXX 密码验证，密码为160XXXX.X 20mA对应的过程量（满度值XXXX.X 4mA对应的过程量（零点值）XXXXX 变送功能，=0表示线性，=1表示开方XXXXX 显示单位， 1=inH2O(表头不显示)，2=mHg(表头不显示)，3=ftH2O(表头不显示)，4=mm，5=mmHg(表头不显示)，6=Psi，7=bar，8=mbar(表头不显示)，9=KPa(表头不显示)，10=Kg/cm2(表头不显示)，11=Pa，12=Kpa，13=KPa(表头不显示)，14=KPa(表头不显示)， 15=MPa，16=mA，17=％，18=℃，19=S，20=m3/h，21=t/hXXXX.X 阻尼时间，程序运行时限定最大值为30秒XXXXX 低点微调。
压力和差压变送器详细详解使用说明书
压力和差压变送器详细使用说明（一）差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1. 差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。
差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。
图1.1 测量转换电路图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。
中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。
可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。
一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。
隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。
差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。
2. 变送器的使用（1）表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。
此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。
保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。
图1.3为低压侧压力口。
图1.3 低压侧压力口（2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。
②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。
注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。
A-10型压力变送器 操作手册说明书
压力变送器，A-10A-10型压力变送器2A-10型压力变送器操作手册11218720.13 07/2016 E N /D E /F R /E SA-10 型压力变送器页码 4 - 25© 2011 WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG 保留所有权利。
WIKA ® 为威卡公司在多个国家的注册商标。
开始使用前，请阅读操作说明！请妥善保管以备随后使用！3A-10型压力变送器操作手册11218720.13 07/2016 E N /D E /F R /E S目录合规声明详见1. 概述 42. 设计与功能53. 安全64. 运输、包装与存储85. 调试、操作 96. 故障 127. 维修和清洗148. 拆卸、返修和处理规格159. 1710. 附录1：EU合规声明254A-10型压力变送器操作手册11218720.13 07/2016 E N /D E /F R /E S1.概述■ 本操作说明中所述的压力变送器采用一流的技术进行设计和制造。
所有组件在生产过程中均符合严格的质量和环境标准。
我们的管理体系均经过 ISO 9001 和 ISO 14001 认证。
■ 本操作说明包括操作压力变送器时的重要须知。
为安全操作，需要遵守所有安全说明和操作说明。
■ 请遵守压力变送器使用范围内现行有效的当地事故预防规定以及一般安全规程。
■ 操作说明书是压力变送器的一部分，必须放在临近本仪器的位置，以便技术人员随时使用。
■ 开始操作前，技术人员必须仔细阅读并理解操作说明书。
■ 对因违反指定用途使用产品、不按照操作说明书操作、安排非合格技术人员操作或未经授权变更压力变送器造成的任何损坏，制造商不承担任何责任。
■ 销售文档中包含的一般条款和条件均适用。
■ 我们保留技术修改之权利。
■ 更多信息：- 网址： - 相关数据资料：PE 81.60- 应用咨询热线：电话：(+86) 400 9289600传真：(+86) 512 68780300邮箱：400@1.5A-10型压力变送器操作手册11218720.13 07/2016 E N /D E /F R /E S2. 设计与功能2.1 概览①电气连接（取决于版本型号）②表壳；产品标签③过程连接，安装把手夹紧处④过程连接，螺纹连接2.2 发货包含■压力变送器 ■操作说明交互核对发货清单6A-10型压力变送器操作手册11218720.13 07/2016 E N /D E /F R /E S3. 安全3.1 标识说明警告！… 表示具有潜在危险，如果不能避免，可能造成严重伤害或死亡。
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目录1.按键功能概述1
1.1.按键模式说明1
2.按键功能1
2.1.输入操作码1
2.1.1.操作码及对应功能1
2.1.2.操作码输入方法2
2.2.设置单位3
2.3.设置量程下限3
2.4.设置量程上限5
2.5.设置阻尼5
2.6.主变量调零（清零）功能5
2.7.设置输出特性6
2.8.校准下限7
2.9.校准上限7
2.10.零点迁移与量程迁移[调零和调满]8
2.11.显示变量设置8
3.恢复出厂设置9
按键详细操作指南
1.按键功能概述
1.1. 按键模式说明
标准的H3051S和H3051T表头上都有三个按键，分别为“M”、“S”、“Z”。
也支持外部扩展干簧管接口，实现不开盖调整。
此时支持两个按键，分别为“S”、“Z”。
针对这两种应用，本产品支持“双按键”和“三按键”两种操作模式。
“三按键”操作模式：操作更快捷，适用于LCD上具备3个按键的产品。
➢Z键用于进入提示数据设置界面和移位；
➢S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存；
➢M键用于数据保存。
注：在三按键模式下，任何时候都可以按下“M“键，保存当前的设置数据。
“双按键”操作模式：这种操作模式通常用于外部只有2个非接触按键的情况。
➢Z键用于进入提示数据设置界面和移位；
➢S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。
注：在双按键模式下，输入数据时，必须等左下角的下箭头闪烁时，才能通过按下“Z”键保存设置数据。
2.按键功能
2.1. 输入操作码
2.1.1.操作码及对应功能
现场使用按键组态时，LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型，也就是当前按键所执
➢例如输入“5”，直接进入设置阻尼功能。
➢例如输入“8”，直接进入设置输出特性。
➢例如输入“9”，直接进入校准下限。
2.1.2.操作码输入方法
图例说明：
1.均以当前采集值1 kPa，量程为0～100kPa为例
2.2. 设置单位
2.3. 设置量程下限
2.4.
设置量程上限
2.5. 设置阻尼
2.6. 主变量调零（清零）功能
2.7.设置输出特性
2.8.校准下限
2.9.校准上限
2.10.零点迁移与量程迁移[调零和调满]
2.11.显示变量设置
液晶显示屏能显示“电流”、“百分比”、“主变量”三种变量的一种或交替显示其中的两种（间隔时间4秒）。
在实时正常显示状态，使用S键能更改两个显示变量，当两个显示变量设定为相同的参数，屏幕上固定显示一种变量；当两个显示变量设定为不同的参数时，屏幕上交替显示两种变量。
方法如下：按下“S”键，当前显示变量（如：电流）发生变化，循环显示“电流、百分比、主变量”,当所需要的显示变量（如：主变量）出现在屏幕上时，松开“S”键，即实现了将显示变量“电流”改为“主变量”。
更改显示变量过程中，左下角功能码显示“30“。
例子：
假设当前显示变量为“电流”，需要设置为：交替显示“主变量”和“百分比”。
步骤：
修改第一个显示变量：按下“S”键，液晶循环显示“电流、百分比、主变量”,当显示“主变量”时，松开“S”键，即可。
此时，液晶交替显示“主变量”和“电流”。
修改第二个显示变量：当液晶显示“电流”时，按下“S”键，液晶循环显示“电流、百分比、主变量”,当显示“百分比”时，松开“S”键，即设置成功。
注意：该功能只有软件版本号为2.5以上的板卡支持；并且用按键调整后“电流”和“主变量”小数点位数自动切换为三位，“百分比”自动切换为一位。
3.恢复出厂设置
如果变送器已经在出厂时，对组态等数据进行了备份，则可以通过按键输入阻尼“05678”来现场恢复数据。
“组态数据备份”：运行HART-CONFIG Tool软件，在“高级功能”下的“附加功能”选项下，点击“数据备份”按钮，即可将变送器的单位、量程、阻尼等信息进行备份。
备份数据的恢复有以下几种方式：
1）通过HART-CONFIG Tool软件，在“仪表组态”下的“输出特性”页面，输入阻尼“5678”，再点击“写入”，可以恢复备份数据。
【提示：写入数据时，可能提示“通讯失败”，是
正常现象，不影响数据的恢复。
因为5678不是有效的阻尼值】
2）通过HART375手持器进行恢复。
在“详细设置”→“信号状况”→“阻尼”下输入阻尼“5678”，并写入，可以恢复备份数据。
【提示：写入数据时，可能提示“通讯失
败”，是正常现象，不影响数据的恢复。
因为5678不是有效的阻尼值】3）通过按键，在第5项，输入阻尼时，输入“05678”，并保存，将恢复备份数据。
【此操作不影响真正的阻尼值】。