塑胶篮球场施工方案
塑胶篮球场施工方案
塑胶篮球场施工方案塑胶篮球场施工方案一、总体概述塑胶篮球场是一种采用塑胶材料铺设而成的篮球场地，具有耐磨、抗滑、耐候等特点，适合于室内外使用。
本方案将详细介绍塑胶篮球场的施工步骤、材料选用、施工工艺等。
二、施工步骤1. 确定施工场地：选择一个合适的地点作为篮球场地，确保地基硬度和水平度符合要求。
2. 清理工地：清除场地上的杂草、碎石等杂物，保持地基的平整。
3. 地面处理：根据篮球场地面要求，做好回填、夯实、找平等处理工作。
4. 基础施工：进行地下排水系统建设，设置排水沟。
5. 铺设底层材料：先铺设一层适量的垫层，如胶垫、黑色砾石等，保证地面的平整度和弹性。
6. 铺设塑胶层：在底层材料上铺设塑胶层，可选择塑胶地胶和彩色塑胶颗粒混合铺设，确保篮球场地的弹性、耐磨性。
7. 细化材料：对塑胶层进行喷涂涂料处理，呈现出篮球场应有的纹理和标志线。
8. 实施收尾：对施工场地进行清洁工作，确保场地整洁。
同时对设施进行细节检查，确认无问题后进行竣工验收。
三、材料选用1. 塑胶地胶：选用质量稳定、弹性好、耐磨性高的塑胶地胶材料，以确保篮球场地的舒适程度和持久性。
2. 彩色塑胶颗粒：选择颜色均匀、纹理明显的彩色塑胶颗粒，用于塑胶层的铺设，增添篮球场地的美观度和辨识度。
3. 喷涂涂料：选择耐磨、耐候、耐化学品腐蚀的喷涂涂料，用于对塑胶层进行细化处理，呈现出篮球场应有的标志线和纹理。
四、施工工艺1. 地基处理：清理工地，进行回填、夯实和找平工作，确保地基的坚实和平整。
2. 基础施工：进行排水系统建设，设置好排水沟，保证场地排水畅通。
3. 底层材料铺设：在地基上铺设一层弹性材料，如胶垫和黑色砾石，保证篮球场地的柔软性和平整度。
4. 塑胶层铺设：将塑胶地胶和彩色塑胶颗粒按一定比例混合，然后将混合料均匀地铺设在底层材料上，通过专业设备进行压实。
5. 细化处理：对铺设好的塑胶层进行喷涂处理，根据篮球场的标准尺寸和标准纹理进行喷涂，保证篮球场地的美观度和准确性。
塑胶球场施工方案
塑胶球场施工方案一、前期准备在进行塑胶球场的施工之前，必须进行周密的前期准备工作。
首先，需要确定施工的场地位置和尺寸，以确保符合规划要求。
其次，进行场地勘测和设计，确定施工方案、施工图纸等重要工作。
最后，准备施工材料和设备，确保施工过程顺利进行。
二、施工步骤1. 场地清理在施工之前，必须对场地进行彻底清理，清除杂草、石头等障碍物，确保场地平整干净。
2. 基础处理进行基础处理是塑胶球场施工的重要步骤。
首先，在场地上进行必要的打浆、碾压等工序，确保场地坚实平整。
然后，进行基础防水处理，以确保场地不受潮湿影响。
3. 材料铺设在基础处理完成后，开始进行塑胶材料的铺设。
根据设计要求，选择合适的塑胶材料进行铺设，确保整个球场表面平整、整洁。
4. 涂层处理塑胶球场施工完成后，还需要进行涂层处理，以增加球场的耐磨性和防滑性。
根据需要，可以选择不同的涂层材料进行处理。
5. 设施安装最后，完成塑胶球场的施工后，还需要安装篮球架、足球门等相关设施，以确保球场的完整性和功能性。
三、施工注意事项1.在施工过程中，务必严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.施工过程中，要注意材料的质量检查，确保施工质量达标。
3.施工完成后，要对整个球场进行验收，并备案相关资料，以便日后的维护管理。
四、施工质量保障在施工完成后，应邀请专业机构对球场进行质量验收，并出具相关检测报告。
只有通过验收并达到相关标准要求的球场，才能确保施工质量的有效保障。
五、总结通过以上的施工步骤和注意事项，可以有效保障塑胶球场施工的质量和顺利进行。
在施工过程中，务必严格按照相关规范和要求进行施工，确保球场的安全性和持久性。
同时，对施工后的球场进行定期维护和保养，可以延长球场的使用寿命，为用户提供一个安全、舒适的运动场所。
塑胶篮球场施工方案
塑胶篮球场施工方案
施工方案：
1. 地面准备：清理施工场地，确保地面平整、无障碍物。
如果地面不平整，需要进行修整。
2. 基础施工：根据篮球场的尺寸和标准要求，在场地四周挖掘基础坑，并进行混凝土浇筑，以加固篮球场地基。
3. 篮球场标线：根据篮球场标准，使用专业的标线机进行篮球场标线的施工。
包括中线、三分线、罚球线、篮筐位置等标记。
4. 篮球场地面施工：在基础上进行塑胶篮球场地面施工。
首先进行底层涂装，然后倒入塑胶颗粒，用专业设备将颗粒压实，形成平整的篮球场地面。
5. 篮筐安装：根据标准要求，固定篮筐架，并安装篮筐和篮网。
6. 篮球场周边设施：根据需要，安装篮球场围网、观众席、灯光设施等周边设施。
7. 篮球场验收：完成篮球场施工后，对施工质量进行验收，并进行必要的修整和清理工作。
备注：施工方案可能因不同的具体工程情况有所差异，建议根据具体工程要求和设计要求进行合理调整。
塑胶跑道、篮球场施工方案
塑胶跑道、篮球场施工方案
前言
塑胶跑道和篮球场是现代体育设施中不可或缺的重要部分，它们不仅是运动员训练比赛的场所，也是大众健身娱乐的地方。
本文将探讨塑胶跑道和篮球场的施工方案，从选材到施工流程，为相关从业者提供参考和指导。
材料选择
塑胶跑道
•跑道表面层：橡胶颗粒
•中间层：聚氨酯预制层
•底层：配套的聚氨酯胶
篮球场
•场地表面：橡胶面层
•基础层：碎石混凝土
•面层：橡胶颗粒混凝土
施工流程
塑胶跑道
1.准备工作：清理施工区域，确保地面平整干净。
2.铺设底层：涂抹聚氨酯胶并铺设聚氨酯预制层。
3.铺设中间层：涂抹聚氨酯胶并铺设聚氨酯预制层。
4.铺设表面层：铺设橡胶颗粒并均匀散布。
5.线条标定：根据标准规格划线、标线。
篮球场
1.场地准备：测量场地尺寸，确保符合标准要求。
2.铺设基础层：倒入碎石混凝土，压实平整。
3.铺设面层：铺设橡胶颗粒混凝土并压实。
4.线条标定：标定篮球场线、标志。
施工注意事项
1.保证施工现场通风良好，注意安全防护。
2.采用专业设备和工具，确保施工质量。
3.严格按照施工方案操作，避免错误操作导致质量问题。
4.施工过程中定期检查验收，及时调整。
结语
塑胶跑道和篮球场的施工是一个细致复杂的过程，只有合理的选材和严格的施工流程才能最终确保设施的质量和安全。
希望本文提供的施工方案能为相关从业者提供帮助，打造更加优质的体育场地。
塑胶篮球场施工方案
塑胶篮球场施工方案塑胶篮球场施工方案（一）一、一般新建工程，弹性地材均在水泥混凝土面层和水泥砂浆面层上进行铺设，所以基层施工条件必需达到国家建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209-20**》中对水泥类基层表面所规定的“应平整、坚硬、干燥、密实、干净无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷”条件后，方可进行下面的材料铺设工作。
二、施工条件：PVC地材铺设前及完工后48小时内，施工现场必需保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。
另外，地面干燥程度对PVC地板的施工也至关重要。
因此在铺设地板之前：1、运用含水率测试仪测基层的含水率，基层的含水率应小于3％；2、检测地面的含湿量，最牢靠的方法是检测混泥土的相对湿度，而且测试点必需在最潮湿的地方，不行以在窗口或门口处测量，因为该处测试值可能过低，其中还必需留意测试的深度：悬空的混凝土地面由表面对下20％深度处；靠地混泥土地面40％深度处；3、运用温度计检测温度，室内温度以及地表温度以18度为宜，不应在5度以下及30度以上施工；4、宜于施工的相对空气湿度不得超过60％。
如已加防潮层，相对湿度可容许达到85％，但一旦超过85％就不能铺设；5、不能在潮气不断上升的水泥地面上干脆铺设PVC地板，必需先通风，或者先铺设一层防潮层；三、基层地坪要求及处理：在PVC地材铺设之前，地面状况最为重要。
地面好坏干脆影响并确定地材的功效和外观。
地面必需坚实、光滑平整、干燥、干净。
采纳1010瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必需去除。
用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
对于地坪上的裂缝，可采纳白水泥、石膏进行修补；四、界面剂（底涂）处理：1、除极少数状况，基层都须要界面剂（底涂）处理；其作用在于：封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。
塑胶篮球场施工方案
六、施工方案第一章编制说明一、编制说明本工程施工组织设计方案是根据建设单位的招标书文件、设计构思，关于衡水湖周边运动休闲设施建设项目（一标段）按国家规定相关施工及验收规范、质量验收标准、有关安全技术操作规程，结合现场条件和工程特点，以及我公司多年的施工经验和目前我公司实际的施工技术力量，施工机具及其生产能力进行编制。
设计编制内容将作为中标后现场指导施工主要依据，设计方案有未尽事项，将在工程中依据实际情况进行调整和补充。
二、编制依据1、设计图纸、招标文件、技术要求；2、国家及行业现行规程、规范、标准；3、现场踏勘资料。
第二章施工部署及平面布置一、项目概况1、建设内容：衡水市体育局新建球场（篮球场1235平方米，足球场面积为2275平方米）；改造人民政府篮球场608平方米；改造人力资源局球场608平方米；改造城市管理局篮球场608平方米；改造怡水公园篮球场608平方米；改造体校篮球场（2个）1216平方米。
2、工期要求：60日历天。
3、质量要求：合格。
二、指导思想1、在施工部署上以最好的质量，最快的速度，最低的造价为指导思想，确保总工期为目的，编制施工进度计划横道图，劳动力动态图，制定各种切实可行的技术措施。
通过科学管理，严格要求，精心组织，精心施工，使整个工程始终处于良好的受控状态，达到快节奏高质量的最佳效果，顺利实现对建设单位的承诺。
2、更新思想，转变观念：提高精品意识，树立品牌信念，用实际行动建造一精品工程。
三、营造策略：在施工管理上,坚持做到事前控制,消除隐患，堵塞漏洞；过程中控制，出精品增效益；事后控制,积累经验,实现良性循环。
坚持合理施工程序，密切工序搭接配合，降低施工高峰，保持均衡生产，确保工程按期竣工。
坚持按施工计划控制，确保各道工序合理搭配密切配合。
四、健全组织领导，强化管理调控：1、选拔质量意识强，工作认真负责，懂经营善管理的优秀人员组成项目经理部，公司与项目经理部建立新型的契约关系，做到责任与权利同在，利益与风险共享，使项目经理部成为适应市场经济潮流，满足用户需求，高效精干的生产经营实体。
篮球场塑胶地面施工方案
篮球场塑胶地面施工方案一、前期准备工作1.场地选择：选择一个相对平整、无积水的场地作为施工基地。
考虑到篮球场的使用寿命和施工质量，建议选择固定基础稳固、排水条件良好的场地。
2.土地整理：清理施工区域内的杂物、残留物，如渣土、石块、玻璃瓶等，并进行地面平整。
如有障碍物需要移除或修整。
3.地基处理：根据地面情况决定是否需要进行地基处理。
如果地面稳固且排水良好，则可适当减少地基处理的工序。
二、材料准备1.塑胶材料：选择质量好、环保性能良好的塑胶材料，可根据球场使用情况选择厚度和耐磨性能。
2.底层材料：为了增加弹性和防滑性能，底层材料可以选择既具备良好的承重能力又具备一定的弹性的材料，如橡胶颗粒。
3.边界材料：为了保证球场的整体性和美观，选用高强度、耐用的边界材料，如胶合板或铁皮。
4.粘接材料：选择符合技术要求、能够有效地与地面和塑胶材料粘接的胶水。
5.配套设施：准备好篮球架、篮球、围网等相应的配套设施，确保在施工完成后可以正常使用。
三、施工流程1.地面基础施工：在场地上进行地基处理，包括清理杂物、搅拌填土、压实、找平等工序，确保地面稳固、平整且排水良好。
2.底层材料施工：在地面基础施工完成后，按照设计要求铺设底层材料。
先将底层材料均匀撒布在地面上，然后使用专用机械将其压实，使其与地基紧密结合。
3.塑胶地面施工：将预先准备好的塑胶材料均匀地铺设在底层材料上。
根据需要进行粘接处理，确保塑胶材料与底层材料之间紧密粘合。
4.线段绘制：待塑胶地面施工完成后，根据篮球场标准规格，在地面上绘制好各条线段，包括中线、两个三分线、罚球线等。
5.边界设置：使用边界材料将球场四周围起来，既能保护边缘部位的塑胶材料，又能为球场增加美观度和安全性。
6.设施配套安装：根据设计要求，安装篮球架、篮球、围网等相关设施，确保球场具备正常使用功能。
四、施工质量控制1.施工过程中，保证施工人员具备相关技术要求，严格遵循施工规范和操作流程，确保施工质量符合标准要求。
柘荣塑胶篮球场施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国体育事业的蓬勃发展，篮球运动逐渐成为广大人民群众喜爱的运动项目之一。
为了满足人民群众日益增长的体育需求，提高我国篮球运动水平，我公司承接了柘荣塑胶篮球场的施工项目。
本施工方案旨在为柘荣塑胶篮球场提供一套科学、合理、高效的施工方案，确保工程质量和进度。
二、工程概况1. 工程名称：柘荣塑胶篮球场施工项目2. 工程地点：柘荣县某体育馆3. 工程规模：篮球场1个，标准尺寸为28m×15m4. 施工周期：60天5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
2. 施工技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
3. 施工员：负责施工现场的具体管理工作。
4. 质量检验员：负责工程质量的监督检查。
5. 安全员：负责施工现场的安全管理工作。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制施工方案。
2. 材料准备：采购合格的篮球场地基础材料、篮球场地面层材料、篮球场地线条材料等。
3. 施工设备准备：准备挖掘机、压路机、平板振动器、切割机、搅拌机等施工设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
五、施工工艺流程1. 土方开挖与平整：根据设计要求，进行土方开挖，并对场地进行平整。
2. 基础处理：对基础进行压实、平整，确保基础坚实。
3. 砂垫层施工：铺设砂垫层，厚度为100mm，平整度达到规范要求。
4. 碎石垫层施工：铺设碎石垫层，厚度为150mm，平整度达到规范要求。
5. 篮球场基础混凝土施工：按照设计要求，进行篮球场基础混凝土浇筑。
6. 篮球场面层施工：铺设篮球场地面层材料，包括基层、中基层、面层等。
7. 篮球场线条施工：按照设计要求，进行篮球场地线条施工。
8. 篮球场配套设施施工：包括篮球架、篮球篮板、照明设备等。
六、施工质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求和规范标准。
秀山塑胶篮球场施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国体育事业的蓬勃发展，篮球运动在我国得到了广泛普及。
为满足广大篮球爱好者的需求，秀山地区计划建设一个标准塑胶篮球场。
本篮球场将采用国际先进的塑胶材料，确保运动性能和舒适度，同时具备良好的耐候性和环保性能。
1.2 项目目标（1）按照国家体育总局关于篮球场地设施建设的相关规定，建设一个符合标准、功能齐全、美观实用的塑胶篮球场。
（2）确保施工质量，提高施工效率，缩短工期，降低成本。
（3）在施工过程中，注重环境保护和文明施工，确保施工现场安全、整洁。
二、施工组织设计2.1 施工队伍成立专门的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，确保施工任务的顺利完成。
2.2 施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案3.1 工程准备3.1.1 施工现场准备（1）施工场地平整：确保场地平整度达到施工要求，必要时进行压实处理。
（2）排水设施：设置排水沟，确保场地排水顺畅。
（3）临时设施：搭建施工办公区、材料堆场等临时设施。
3.1.2 材料准备（1）塑胶面层：选用符合国家标准的高质量塑胶面层材料。
（2）基础材料：水泥、砂石、钢筋等。
（3）其他材料：施工工具、安全防护用品等。
3.2 施工工艺3.2.1 基础施工（1）平整场地：将场地平整至设计标高，确保场地平整度。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度根据实际情况确定。
（3）基础钢筋：按设计要求布置钢筋，绑扎牢固。
（4）混凝土浇筑：采用机械振捣，确保混凝土密实。
3.2.2 塑胶面层施工（1）基层处理：对基层进行清理，确保无杂物、油污等。
（2）划线定位：根据篮球场尺寸和线条要求，划线定位。
（3）施工工艺：采用分块施工，按照铺设、粘接、打磨、涂装等工序进行。
（4）施工质量控制：严格控制施工工艺，确保塑胶面层平整、无气泡、无裂缝。
3.2.3 线道施工（1）划线定位：根据篮球场尺寸和线条要求，划线定位。
塑胶篮球场施工方案
塑胶篮球场施工方案塑胶篮球场施工方案1：我公司对塑胶铺装严格执行ISO9001:2001质量标准体系及国家《GB/T14833-1993》质量标准进行设计和施工。
以满足国产要求为目的，以质量求发展。
1.将原场地水泥混凝土脱层的部分去除;2.采用鼓风机将水泥混凝土基础清理干净;3.对基础表面进行刮底胶处理，采用找平层对基础不平处进行填充找平。
4.在找平层上增加底胶粘合层喷涂处理;5.在底胶粘合层上面按照国家标准要求进行塑胶施工;6.按照国家标准尺寸进行划线。
二、水泥基础基础结构：5mm厚透气型塑胶面层底胶粘合层找平填充层原水泥混凝土基础测量放线：按设计图纸核实基础部分的基准线，图型相对尺寸，发三、塑胶面层施工标准及要求：技术指标：1.颜色：绿色红色色泽均匀;2.外观：平整无明显裂痕，无凹凸现象;3.透气型厚度：5±1mm4.邵氏硬度(A)45—60;5.拉伸强度Mpa≥0.76.扯断伸长度：71%;7.压缩复原率≥97%;8.回弹值≥40%;9.使用寿命>10年。
质量要求：(1)颜色均匀、美观;(2)厚度均匀，平整度3米直尺±3mm;(3)塑胶面基础粘结力强，不脱层。
四、塑胶场地施工工艺及塑胶类型：1、塑胶施工工艺流程：2、塑胶面层类型：透气性塑胶面层3、塑胶面层铺装施工前的测试。
先将全塑式塑胶面层所用浆料和预聚体及催化剂分别按生产批号排序。
然后取样根据现场环境条件分别进行粘结试验以及粘接固化速度试验。
如果发现某混合料出现粘接速度过慢，则调节催化剂的用量来调节粘接速度，以达到合适的粘结速度。
如果发现某批胶水和浆料的混合物，出现不粘结现象，则调节催化剂的用量来改善，以达到粘结。
如果发现某批胶水和浆料的混合物加入适量的催化剂以后，依然不粘结，则将该批胶水单独存放，留着回公司处理。
五、测画底线：为合理安排每天的铺装工作量，必须先在水泥混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个篮球场分成条块，然后按条按块进行铺装，为保证排水畅通和接缝少等要求采用先内后外的施工程序。
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施工方案㈠主要施工步骤底胶铺设→消泡→固化→测量施工线→面胶配料→面胶铺设→修整边缘→消泡→固化→测量工艺线→画体育工艺线→检测点线→竣工㈡配料1、平整宽敞、便于进出场地的位置停放材料。
查看清点所有的材料与发料单是否相同。
将铺设所需的材料进行分类并搬到上料架上。
2、调整磅秤，使每一台磅秤达到标准要求，方可进行配料。
配料过程中每配10桶材料要校对一次磅秤，以保证配料的准确性。
3、配制催化剂，施工队目前所使用的催化剂，进行充分的混合搅拌，使其均匀后可使用，如果在使用过程中停留12小时以上再使用时，一定要将催化剂搅拌均匀或者连续滚动后再使用。
以免因比重不同产生沉淀。
以免影响胶液的固化速度即质量。
4、配料过程中要严格按照配方配比要求执行配料，不得加入任何溶剂，更改甲乙组配比或任意加减催化剂数量，并做好配料记录。
配比胶液时，要采取配量小，分多次配料的方法，保持胶液的流动性，使刮胶人员有从容的刮胶时间。
5、配料后搅拌时，要上下移动、充分搅拌，特别是配料桶的底部和边缘要搅拌均匀，搅拌时间不宜过长或过短，一般2—5分钟为宜，手动搅拌机转速应在800转/分以上，以保证胶液能达到充分的搅拌。
6、配料后搅拌时要保持配料区域的清洁，配料人员的手脚不能乱抹乱踏，向配料桶内倒料时，任何一种单组料的胶液都不能残留在配料桶的边缘，以免将生胶带入场地，形成不能成胶的责任事故。
7、施工过程中出现暂停配料时，应将已放出的甲乙组倒回原桶中，并拧紧桶盖，防止胶液进水或成膜。
8、配料过程中，要将包装桶内的材料倒尽，甲组桶中残留的胶、要小于0.8㎏，而乙组桶小于2㎏，底胶乙组桶小于3㎏。
9、配料完毕将甲乙组催化剂倒入包装桶内，封好桶盖。
清理现场卫生，将垃圾装入袋中保管待处理。
㈢底胶的铺设1、先要确认基础已干燥，无水份蒸发，然后才能进行底胶的铺设，如有水份会造成脱层现象，严重影响施工质量。
2、混合型聚氨酯塑胶球场地面，塑胶底层含有25%--30%的黑颗粒，面层为全塑型。
底层混合塑胶厚度为3㎜—4㎜，面层全塑型厚度必须保证在2㎜以上。
3、分条状线进行铺设，第一条顺着第二条边沿顺其自然的进行铺设，达到接边而平整的要求，修整好边缘。
4、铺设底胶时，铺胶人员将定好刮尺上的标高而将胶液慢步向前移动，使胶液均匀化平整。
固定有削泡人员要不停的扫泡直至无气泡为止，人数不可少于2人，修边人员不少于2人，待第二天成胶后要及时修整底胶的面层，削去或打磨胶钉，裸露的黑颗粒等，修补有缺陷的位置与气孔，以保证胶面的厚度和胶面的平滑，以便于面层的粘接。
㈣主场地面胶的铺设1、面胶铺设前先清理场地上的胶钉、气孔等。
清扫干净场地。
所有进场人员不许穿皮鞋或其他工作鞋进入现场，以保证胶面的清洁。
2、按施工图纸要求测量施工点线，要求误差小于2/10000，用墨线将各测量点接成线，线宽小于1㎜而后对所画施工线进行复测，确认准确无误后，即可贴封口胶带进行连接。
3、胶带的边缘沿施工线粘贴。
成胶后切除边缘留出空隙，宽度20--25㎜为宜，粘胶条要紧贴胶面，以防刮胶边缘厚薄不均而影响接边质量。
4、面胶铺设时，配料人员要留意刮胶人员的刮胶速度，配料量不应过大，每桶材料总量不能超过40㎏。
刮面胶时，刮耙要先按设计要求，定好尺标。
按场地宽度往返刮胶，行走的速度要均匀，折反处倒料人员要留有适量的胶液，以便修边时有足够的材料。
5、消泡人员按场地宽度而定，一般篮球场不少于2人，从刮胶开始要不停的消泡，动作快捷均匀，既消除气泡又不能破坏胶面的平整。
直至无气泡出现为止，同时要修整刮耙的痕迹，发现胶内出现杂物及时清除，出现露底要及时补胶并消除钉鞋痕迹，保证胶面平整光亮。
6、修边人员对球场边缘衔接要平滑、整齐，如需补充胶液时必须及时快捷的补充，胶液多余时要及时清除，保证胶液的厚度一致。
㈤附场地面胶的铺设1、主场地面胶成胶后，起掉主场地的胶条，按施工线切除多余的胶片。
顺序切割，切刀要平割，刀片于尺板平行，不能有扭曲，力量与速度要均匀，切不可割伤底胶。
2、清理附场地的胶钉和杂物，场地如有赃物要用溶剂擦洗干净、晾干。
铺设好的主场地内任何人不得放置杂物、工具或在胶面上走动残踏，以免留下不洁的痕迹。
3、用胶纸带沿着主场地的边缘进行平直的粘贴，以保证刮胶时胶液不会污染主场地。
当附场地刮过胶以后，未成胶前要及时的起掉胶带，以保证胶液平滑的与主场地胶边粘合同时也防止胶带粘贴于胶面时间过长留下痕迹，影响胶面的外观质量。
4、附场地的刮胶与消泡要求与铺设主场地的要求相同。
5、修边人员进入主场地时，要穿好丝袜方可进入场地作业，不得穿鞋子进入场内，防止踩坏胶面。
不得将工具或杂务放置于胶面上。
6、其他铺设工艺与主场地铺设工艺相同。
㈥体育工艺线的测量划线1、由施工队技术部门专业人员对工地进行测量，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线位置之间的长度，误差小于1/10000。
2、将检测准确的标点用大头针做好标记，用墨线连接各个标点，按线宽要求用弹划连接各点，成为清晰准确的线段。
3、检查墨线是否清晰准确，宽度一致准确无误后沿墨线位置粘贴胶带纸，要求粘贴平滑，切割整齐。
4、涂刷油漆要厚度一致，浓度适当，保证工艺线色泽饱和、均匀、清晰、无虚边、无锯齿现象。
5、油漆干燥后起掉胶带纸，清理场地，达到干净整洁。
㈦铺装施工过程控制要点及注意事项：1、铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边、等工序。
2、配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂等按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。
3、配料由技术员、质量监督员、操作工三方到场，按技术要求严格把关，杜绝配料错误的发生。
4、如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。
5、如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方要求，应迅速及时地纠正浆料、预聚体配合比，确保综合浆料质量的稳定性。
6、催化剂较多地加入，会导致胶浆粘度增加很快，影响塑胶面层的工程质量，并无法施工。
故在加入催化剂时应计量准确，保证综合浆料稳定的质量。
7、送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。
8、喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。
9、摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。
10、摊铺工必须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，经常检查，发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
11、修边工序的任务是做好接缝边的修整。
修边操作工必须来回检查接缝边。
如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺的胶浆液面低于已固化塑胶面层，必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。
12、喷撒消泡剂的操作工必须注意胶浆表面的机械泡及塑胶固化情况，根据经验控制喷撒消泡剂，如果发现喷撒消泡剂时间偏早还有起泡现象，应立即采取手工刮泡的方法进行消泡；㈧铺装时紧急情况的处理：塑胶面层施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有，遇雨、大风、停电等。
紧急情况的处理方法有：1、遇雨在塑胶面层铺装施工前，必须收听或电话咨询近日及当天的天气预报，确定天气情况良好时开始塑胶面层的铺装施工，并提前做好防雨措施。
如果在塑胶面层铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，摊铺工应迅速将余下的胶浆铺至模腔中，钉好横向模条，用预先准备好的塑料薄膜网架遮盖好刚铺装完成的塑胶面层，保护好电机，清理搅拌器以及物料桶等。
2、刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应立即清除。
3、停电如果配料过程中发现停电现象，立即停止配料，同时通知摊铺工做好停工准备。
查明停电原因，属电路故障及时抢修，属供电部门停电，则清理搅拌锅、容器等，待恢复用电时再投入生产。
塑胶球场基础工程施工方案㈠土方工程本工程采用一台反铲挖掘机、十辆自卸汽车进行开挖，并配人工进行配合。
⒈先根据图纸放线，撒出开挖灰线。
标出原始标高，确定开挖路线，进行开挖。
完成后尽快组织有关部分验槽，并做好会签记录，及时进行上层施工。
⒉技术人员应做好配合，控制开挖深度，以保证不扰动地基。
㈡级配垫层⒈根据规范要求，基层开挖之后，为加快施工进度，确保工程质量。
根据图纸规定的原材料质量要求，选定料源，严格控制进料质量，进行混合料的组成设计，确定具体的施工配合比，施工方案及松铺系数，施工中严格按照规范要求，精确控制高度、厚度和平整度等技术指标，确保工程质量，为上层施工打好基础。
⒉恢复中线，测量边桩，每20米设一中心桩，并在两侧设指示桩，进行水平测量，在两侧边桩上用明显标记标出设计高度及虚铺高度。
⒊碾压⑴经试验测定含水量，当混合料处于或大于最佳含水量时进行碾压。
⑵先用胶轮振动压路机不振动排压一遍，然后用18～21t压路机碾压2～6遍，头两遍以1.5～1.7km/h的速度碾压，后四遍以2～2.5 km/h碾压，并从第四遍开始检测压实度直至达到要求，最后用胶轮压路机碾压2遍，清除轮迹或裂痕。
⑶由低处向高处碾压。
⑷路面的两侧多压2～3遍。
⑸碾压过程中混合料的表面始终保持湿润，如表面的水份蒸发过快，应及时洒水湿润。
⑹严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头、急刹车。
⑺每天施工段结束时的工作缝应做成垂直平接缝，末端用方木作支撑其高度与混合料压实高度相同。
㈢水稳级配基层施工根据规范要求，基层开挖之后，采用厂拌机铺施工，用一台摊铺机进行摊铺，为加快施工进度，确保工程质量。
根据图纸规定的原材料质量要求，选定料源，严格控制进料质量，进行混合料的组成设计，确定具体的施工配合比，施工方案及松铺系数，施工中严格按照规范要求，精确控制高度、厚度和平整度等技术指标，确保工程质量，为铺筑沥青砼路面打好基础。
⒈恢复中线，测量边桩，每20米设一中心桩，并在两侧路肩设指示桩，进行水平测量，在两侧边桩上用明显标记标出水稳层的设计高度及虚铺高度。
调试水稳拌合站，保证各种原料的计量准确，混合料的颗粒组成、最大粒径和含水量都达到规定的要求。
⒉拌合：拌合时严格按照设计的配合比进行拌合，各种材料的添加通过拌合机的衡重动态称精确控制，加水量由试验室得出的最佳含水量、现场温度综合确定。
对厂拌的混合料按频率取样，检验其含水量、级配组成、强度等指标，并随时检查拌合的均匀性。
⒊摊铺：采用摊机械进行铺，按照规定的摊铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。
摊铺机依据拉线新确定的线形和高程连续、不间断匀速行驶，并派专人跟机测量，保证高程、厚度、平整度等指标符合规范要求，设专人消除离析现象，铲除局部集料窝料或填补新拌混合料。
⒋碾压：⑴经试验测定含水量，当混合料处于或大于最佳含水量时进行碾压。
⑵先用胶轮振动压路机不振动排压一遍，然后用18～21t压路机碾压2～6遍，头两遍以1.5～1.7km/h的速度碾压，后四遍以2～2.5 km/h碾压，并从第四遍开始检测压实度直至达到要求，最后用胶轮压路机碾压2遍，清除轮迹或裂痕。