地砖工程技术交底-最新
贴地砖的安全技术交底模板
一、交底目的为确保贴地砖施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员的人身安全和财产安全，特进行以下安全技术交底。
二、交底内容（一）施工现场安全注意事项1. 个人防护：进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带。
严禁酒后作业，现场禁止吸烟。
2. 防护设施：禁止私自拆除或移动防护设施和电器设备。
禁止追逐打闹，不得操作与自己无关的机械设备。
3. 高处作业：高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。
使用手持切割机时，必须戴绝缘手套。
4. 脚手架使用：检查脚手板是否有空隙、有无探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。
作业过程中，严禁拆除脚手架与建筑物的拉接点，禁止攀爬外脚手架。
5. 物料重量：脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²。
6. 吊篮作业：无证人员不许升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
使用吊篮作业必须系挂安全带，必须挂在安全绳上。
7. 废料处理：废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用。
8. 恶劣天气：遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
9. 安全网设置：吊篮下方必须设双层水平安全网。
（二）地砖铺贴作业安全技术要求1. 施工准备：材料及主要机具应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观等符合规定。
基层处理、定标高，确保基体表面平整度。
2. 材料要求：水泥应选用325级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂证明及复试。
白水泥选用325级白水泥。
砂选用中粗砂或粗砂，用前过筛。
地砖、墙砖的品种、规格、颜色、尺寸等应符合设计要求。
3. 施工工艺：铺贴前，应对基层进行处理，清除浮土、油污等。
根据基体几何表面状况确定饰面砖施工图（排砖图）。
采用满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
4. 操作规范：操作人员应熟悉施工工艺和操作规程，严格遵守操作规范。
在施工过程中，应保持施工现场整洁，确保施工质量。
墙砖地砖技术交底
墙砖地砖技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________________12 法定代表人：＿___________________________13 地址：＿___________________________14 联系方式：＿___________________________15 乙方（承包方）：＿___________________________16 法定代表人：＿___________________________17 地址：＿___________________________18 联系方式：＿___________________________2、合同标的21 本合同的标的为甲方指定区域内的墙砖地砖施工工程。
22 施工范围包括但不限于具体房间或区域。
23 施工所用的墙砖地砖材料应符合具体标准和规格。
3、权利义务31 甲方权利义务311 甲方有权对乙方的施工过程进行监督和检查。
312 甲方应按照合同约定及时支付工程款。
313 甲方应向乙方提供施工所需的必要条件，如施工场地的清理、水电供应等。
32 乙方权利义务321 乙方有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。
322 乙方应严格按照施工规范和技术交底要求进行施工，确保工程质量。
323 乙方应在约定的工期内完成施工任务。
324 乙方应负责施工过程中的安全保障，采取必要的安全措施，避免发生安全事故。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付工程款，每逾期一天，应按照未支付款项的约定比例向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照合同约定的工期完成施工，每逾期一天，应按照合同总价款的约定比例向甲方支付违约金。
43 若乙方施工质量未达到合同约定的标准，乙方应负责无偿返工或修复，直至达到标准，并承担由此给甲方造成的损失。
44 若因乙方原因导致发生安全事故，乙方应承担全部责任，并赔偿因此给甲方造成的损失。
5、争议解决方式51 本合同在履行过程中发生的争议，由双方协商解决。
地砖作业安全技术交底模板
一、施工前安全注意事项1. 进入施工现场要求：- 所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并确保下额带系紧。
- 严禁酒后作业，确保作业人员清醒状态。
- 施工现场禁止吸烟，防止火灾事故的发生。
2. 现场安全措施：- 严禁私自拆除或移动任何防护设施和电器设备，确保施工安全。
- 禁止在施工现场追逐打闹，防止意外伤害。
- 禁止操作与自己无关的机械设备，以免发生误操作。
3. 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴合格的安全带，高挂低用，确保作业安全。
- 使用手持切割机等电动工具时，必须戴绝缘手套，防止触电。
二、地砖作业具体安全技术要求1. 材料及工具检查：- 检查地砖、水泥、砂等材料的质量，确保符合施工要求。
- 检查所有工具设备，如切割机、水平尺、锤子等，确保完好无损。
2. 脚手架及防护设施：- 检查脚手板是否有空隙、探头板是否存在，确保脚手板牢固。
- 确认护身栏、挡脚板齐全，并保持完好，确保作业人员安全。
3. 物料堆放：- 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²。
- 确保物料堆放整齐，防止因物料倾倒造成安全事故。
4. 吊篮作业：- 无证人员严禁操作吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
- 使用吊篮作业必须系挂安全带，挂在安全绳上。
5. 废料处理：- 废料、边角料不得随意抛掷，应集中堆放，便于后续清理。
- 吊篮不得超载使用，确保吊篮安全。
6. 恶劣天气作业：- 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外地砖作业。
7. 吊篮下方防护：- 吊篮下方必须设双层水平等网，防止高空坠落物伤人。
三、其他安全注意事项1. 人员培训：- 对所有参与地砖作业的人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 定期进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。
2. 应急处理：- 制定应急预案，确保在发生意外事故时能够迅速有效地进行处置。
3. 记录与总结：- 对地砖作业过程中的安全措施执行情况进行记录，并对存在的问题进行分析总结，持续改进。
地砖工程技术交底 最新
地砖工程技术交底最新地砖工程技术交底是地砖铺设工程中非常重要的一个环节，它涉及到施工质量、工期进度等方面的问题。
在地砖工程技术交底中，施工方和监理方需要明确地砖铺设的具体要求和规范，以确保施工质量达到标准要求。
本文将从地砖工程技术交底的准备工作、施工要求、质量控制、安全注意事项和验收标准等方面进行详细介绍。
一、准备工作1.1 确认地砖材质和规格：在地砖工程技术交底前，需要明确使用的地砖材质和规格，以便进行合理的施工安排。
1.2 确定铺砖方式和图案：根据设计要求和实际情况，确定地砖的铺设方式和图案，确保施工效果符合设计要求。
1.3 制定施工方案和施工进度计划：在地砖工程技术交底前，需要制定详细的施工方案和施工进度计划，确保施工工艺和进度得到合理安排。
二、施工要求2.1 地砖铺设前的基层处理：在进行地砖铺设前，需要对基层进行处理，确保基层平整、牢固，并达到设计要求。
2.2 地砖铺设的水平和垂直控制：在进行地砖铺设时，需要注意控制地砖的水平和垂直度，确保地砖铺设的平整度和垂直度符合标准要求。
2.3 地砖铺设的缝隙处理：在地砖铺设完成后，需要对地砖之间的缝隙进行处理，确保缝隙整齐、干净，符合设计要求。
三、质量控制3.1 地砖材质的检验：在地砖工程技术交底前，需要对使用的地砖材质进行检验，确保地砖符合相关标准要求。
3.2 施工过程中的质量检查：在地砖铺设过程中，需要进行质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量符合标准要求。
3.3 施工结束后的验收：在地砖铺设结束后，需要进行验收工作，对地砖铺设的质量进行检查，确保施工质量符合设计要求。
四、安全注意事项4.1 施工现场的安全防护：在地砖铺设过程中，需要加强对施工现场的安全防护，确保施工人员和设备的安全。
4.2 施工过程中的安全操作：在进行地砖铺设时，需要注意安全操作规范，避免发生安全事故，确保施工顺利进行。
4.3 废弃材料的处理：在地砖铺设结束后，需要及时清理施工现场的废弃材料，确保施工现场的整洁和安全。
贴地板砖技术交底
贴地板砖技术交底一、施工准备1、材料准备地板砖：品种、规格、质量应符合设计要求及相关标准，应有出厂合格证及性能检测报告。
水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%，过筛除去有机杂质。
水：应采用洁净的自来水。
2、工具准备主要工具：瓷砖切割机、橡皮锤、水平尺、靠尺、抹子、墨斗、水桶等。
辅助工具：尼龙线、棉丝、海绵等。
3、作业条件墙面抹灰及地面防水施工完毕并验收合格。
室内墙面已弹好＋50cm 水平控制线。
地面基层处理干净，无杂物、油污等。
门窗框已安装完毕，并做好成品保护。
二、施工工艺流程基层处理→弹线分格→预铺→铺贴→勾缝→清理→养护1、基层处理将基层上的浮浆、落地灰等杂物清理干净，用扫帚扫净。
对于表面不平整的基层，应采用水泥砂浆进行找平处理，确保基层平整度偏差不超过 4mm。
2、弹线分格按照设计要求和瓷砖的规格尺寸，在地面上弹出纵横控制线。
从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。
3、预铺对瓷砖进行挑选，将颜色、花纹、尺寸不一致的瓷砖分别堆放。
按照设计图案和弹线位置进行预铺，检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
4、铺贴先将基层浇水湿润，刷一道水灰比为 04 05 的水泥素浆。
铺设 1:3 干硬性水泥砂浆结合层，厚度一般为 25 30mm，用木抹子拍实抹平。
将瓷砖背面刮一层素水泥浆，按照控制线铺贴在结合层上，用橡皮锤轻轻敲击，使瓷砖与结合层紧密贴合。
铺贴过程中，应随时用水平尺和靠尺检查平整度和相邻瓷砖的高差，如有偏差及时调整。
5、勾缝瓷砖铺贴完成 24 小时后进行勾缝处理。
勾缝采用专用的瓷砖勾缝剂，将勾缝剂填满砖缝，并用抹子将缝口抹平压实。
勾缝完成后，及时用棉丝将瓷砖表面擦拭干净。
6、清理勾缝完成后，及时将地面上的杂物、砂浆等清理干净。
地砖工程技术交底 最新
地砖工程技术交底最新地砖工程技术交底一、项目背景地砖工程是建筑装修的重要环节之一，对于保证施工质量和美观度具有重要意义。
本次技术交底旨在详细介绍地砖工程的施工流程、材料选用、质量要求等内容，以确保施工人员能够准确理解并按照要求进行施工。
二、施工流程1. 准备工作a. 确认地面基层是否平整、结实，如有问题需提前处理。
b. 清理施工区域，确保无杂物和灰尘。
c. 根据设计图纸确定地砖的铺设方式和图案。
2. 材料准备a. 地砖：根据设计要求选择合适的地砖，注意检查地砖的尺寸、质量和颜色是否符合要求。
b. 瓷砖胶：根据地砖类型和基层情况选择合适的瓷砖胶，注意施工环境和温度对瓷砖胶的影响。
c. 基层处理材料：根据基层情况选择合适的基层处理材料，如防水涂料、防潮剂等。
3. 基层处理a. 清洁基层：使用扫帚或吸尘器清除基层上的灰尘和杂物。
b. 基层处理材料施工：根据基层情况进行涂刷、喷涂等处理，确保基层平整、结实和防潮。
4. 瓷砖铺设a. 铺设前准备：根据设计要求确定铺设的起点和方向，确保地砖的整体效果。
b. 瓷砖胶施工：根据瓷砖胶的使用说明进行配比和搅拌，然后用刮刀均匀涂抹在基层上。
c. 地砖铺设：将地砖按照设计要求依次铺设在瓷砖胶上，注意留缝和保持地砖的水平。
d. 瓷砖切割：根据需要，使用瓷砖切割机将地砖进行切割，确保与墙角、门窗等位置的贴合。
e. 瓷砖粘贴：将切割好的地砖粘贴在需要的位置，注意保持与周围地砖的一致性。
f. 瓷砖压实：使用橡胶锤轻轻敲击地砖，确保地砖与瓷砖胶之间的贴合度。
5. 砖缝处理a. 砖缝清理：在地砖铺设完成后，及时清理地砖上的瓷砖胶，保持砖缝的干净。
b. 砖缝填充：根据设计要求选择合适的砖缝填充材料，将其填充到砖缝中，并用刮刀刮平。
c. 砖缝密封：使用砖缝密封剂对填充后的砖缝进行密封，以增强砖缝的耐磨性和防水性。
6. 后续工作a. 瓷砖养护：在地砖铺设完成后，进行适当的养护，如避免人员踩踏、防止水浸泡等。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1）墙地砖：品种、规格、图案、颜色应符合设计要求，质量应符合现行有关标准的规定。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
（4）建筑胶：应符合环保要求。
2、主要机具（1）云石机、瓷砖切割机、角磨机、电钻、橡皮锤、水平尺、靠尺、线坠、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板等。
3、作业条件（1）墙面、地面基层已处理完毕，基层表面应平整、坚实、洁净，无油污、浮浆等杂物。
（2）预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经验收合格。
（3）墙地面的水电管线已安装完毕，并经验收合格。
（4）房间的标高和几何尺寸已校核无误。
二、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、油污等清理干净，对于表面不平整的部位，应采用水泥砂浆进行找平处理。
基层处理完毕后，应浇水湿润，但表面不得有明水。
2、弹线分格根据设计要求，在墙地面上弹出瓷砖的分格线。
弹线时应注意瓷砖的排列方式和缝隙宽度，确保美观整齐。
3、排砖根据弹线分格的结果，进行排砖。
排砖时应注意砖缝的对齐和对称，避免出现小半砖。
对于非整砖，应尽量排在次要部位或阴角处。
4、浸砖将瓷砖放入清水中浸泡 2 小时以上，取出晾干表面水分备用。
浸泡的目的是防止瓷砖吸收水泥砂浆中的水分，导致粘结不牢固。
5、铺贴瓷砖（1）墙面瓷砖铺贴先在基层上抹一层水泥砂浆，厚度约为 8-10mm，然后用橡皮锤将瓷砖轻轻敲实，使其与基层粘结牢固。
瓷砖铺贴应从下往上进行，每铺贴一行，应使用水平尺和靠尺检查平整度和垂直度，及时调整。
瓷砖之间的缝隙应均匀一致，一般为 1-2mm。
铺贴完毕后，用勾缝剂进行勾缝处理。
（2）地面瓷砖铺贴先在基层上均匀涂刷一层水泥浆，然后铺设一层干硬性水泥砂浆，厚度约为 30mm，用木抹子拍实抹平。
按照排砖的结果，将瓷砖铺贴在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤敲实。
地面瓷砖铺贴应从房间的一侧向另一侧进行，铺贴过程中应随时检查平整度和坡度，确保排水顺畅。
室外地砖铺贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保室外地砖铺贴施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与室外地砖铺贴施工的施工人员及管理人员。
三、交底内容（一）施工现场安全注意事项1. 进入施工现场要求：- 必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带。
- 严禁酒后作业。
- 现场禁止吸烟。
- 严禁私自拆除或移动防护设施、电器设备。
- 严禁追逐打闹。
- 严禁操作与自己无关的机械设备。
2. 高处作业安全：- 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。
- 使用手持切割机时必须戴绝缘手套。
- 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
3. 吊装作业安全：- 无证人员不许升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
- 使用吊篮作业必须系挂安全带，必须挂在安全绳上。
- 废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用。
（二）室外地砖铺贴施工安全1. 材料准备：- 所有材料进场前需进行严格检查，确保符合设计要求和质量标准。
- 材料堆放整齐，不得占用消防通道。
2. 施工工艺：- 施工前应熟悉施工图纸和施工方案，明确施工工艺和操作流程。
- 铺贴前应确保基层平整、干净、无油污、无松散物。
- 铺贴过程中，严禁用力拍打砖块，以免损坏砖块或影响铺贴质量。
3. 工具使用：- 使用的工具必须符合安全要求，如有损坏应及时更换。
- 电动工具使用前应检查电源线、插头等是否完好，确保安全。
4. 环境保护：- 施工过程中产生的废料、垃圾应及时清理，不得随意堆放。
- 施工现场应保持整洁，不得影响周边环境。
四、注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、交底日期（填写交底日期）八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
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地砖施工技术交底
一、施工准备
（一）作业条件
1、墙上四周弹好500水平控制线。
2、室内墙面润湿作业已经做完。
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
5、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
（二）材料要求
1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。
3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖挑选
后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用。
（三）施工机具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
四、操作工艺
（一）基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲
洗干净。
2、根据500水平控制线和设计图纸找出板面标高。
（二）弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的
十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注：排砖原则：
①开间方向要对称（垂直门口方向分中）；
②破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；
③为了排整砖，可以用分色砖调整；
④与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；
⑤根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（三）铺砖
为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多
少刷多少；
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高
出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影
响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水
平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6、拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将
缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
（四）勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光
滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水
泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
（五）养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于2d。
（六）镶贴踢脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖
上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
五、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰
车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存
放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起
隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空
鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水
平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆
盖等，都造成层面被污染。
5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必
须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺
贴时未严格按水平标高线进行控制。
7、地面标高错误：原因是防水层过厚或结合层过厚。
交底人：接受人：
年月日高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气。