室内墙地砖施工技术交底大全
内墙饰面砖工程技术交底三篇
内墙饰面砖工程技术交底三篇篇一：内墙饰面砖工程技术交底1 施工工艺流程2 施工要求2.1 基层处理：对于墙体中的梁、柱等砼结构表面，首先将凸出的混凝土剔平，表面要凿毛，进行“甩浆处理”。
对于砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。
对于加气砼墙面及所有墙面都要提前1天淋水，然后在表面刷水泥浆（具体按设计要求），第二天浇水养护。
2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：室内在楼地面上沿内墙四周弹控制线，对房间进行套方找规矩，然后从各转角处用线坠两面吊直后设点做灰饼，用靠尺和水平尺随时检查。
2.3 打底灰抹找平层：先将基层表面润湿，然后抹砂浆层，采用设计要求的配合比砂浆。
用木抹子搓平，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护，找平层总厚度应控制在20㎜左右。
2.4 贴砖前打底层验收：为了确保基层贴结牢固，防止其空鼓、裂缝，要求在贴砖前由现场质量监督员和施工员及施工班组一起对其进行全面的验收，对做得不好的应及时进行整改，直至合格为止。
2.5 分格、弹线：打底层打好后，可在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。
2.6 将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净，取出后晾干表面水份方可使用。
2.7 粘贴饰面砖：2.7.1 内墙饰面砖整体由下向上粘贴，当层高较高时不宜一次贴到顶，以免坍落。
2.7.2 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压著的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。
2.7.3 墙面突出的卡件、水管和线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔可采用专用开孔器来处理，不宜采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。
2.8 擦缝：粘结层终凝后可按照样板墙确定的擦缝材料进行擦缝，擦缝材料一般是白水泥，用毛刷蘸糊状嵌缝材料涂缝或其它方法，然后用棉纱或布条擦，跟着用压缝条在缝面上压缝光滑，不得有漏涂漏擦的现象。
地砖施工技术交底大全
地砖施工技术交底大全
1. 施工前准备
- 确认施工区域的地面平整度是否满足要求，必要时进行整平。
- 清理施工区域，清除杂物、尘土和油污等。
- 检查地面是否具备干燥、坚实和稳定的特性。
2. 地砖选材
- 根据施工区域的用途和装饰风格选择合适的地砖款式和材质。
- 注意地砖的耐磨性、防滑性和抗污能力。
3. 施工工具
- 瓷砖切割机：用于切割地砖以适应施工需求。
- 砂浆刮板：用于涂抹砂浆。
- 砖缝剂刮板：用于填缝。
4. 砂浆施工
- 根据地砖的规格，调制适当的砂浆。
- 使用砂浆刮板将砂浆涂抹于地面，厚度均匀。
5. 地砖粘贴
- 将地砖放置于湿润的砂浆上，逐块粘贴。
- 使用瓷砖切割机对需要切割的地砖进行加工。
6. 地砖压实
- 用橡皮锤或木锤轻轻拍打地砖，确保地砖与砂浆充分贴合。
- 使用水平仪，检查地砖的水平度和垂直度。
7. 砖缝处理
- 地砖完全干燥后，使用砖缝剂将砂浆填缝至地砖间隙中。
- 使用砖缝剂刮板平整砖缝。
8. 清理工作
- 清除施工区域的残留物和建筑垃圾。
- 对已完成的地砖进行清洁，并擦拭干净。
以上是地砖施工技术交底的简要步骤，留意施工中的安全问题，确保施工质量和效果。
内墙瓷砖粘贴技术交底
内墙瓷砖粘贴技术交底一、施工准备1、材料准备（1）瓷砖：应选择符合设计要求的规格、颜色和质量的瓷砖，并检查其表面是否平整、无裂缝、无瑕疵。
（2）粘结剂：根据瓷砖的材质和基层情况，选择合适的粘结剂，如水泥基粘结剂、瓷砖胶等。
（3）填缝剂：用于瓷砖之间的缝隙填充，应选择与瓷砖颜色相匹配、防水性能好的填缝剂。
2、工具准备（1）电动搅拌器：用于搅拌粘结剂和填缝剂，使其均匀。
（2）抹子：包括平抹子、锯齿抹子等，用于涂抹粘结剂和找平。
（3）橡皮锤：用于敲击瓷砖，使其与基层粘结牢固。
（4）靠尺：用于检查墙面的平整度和垂直度。
（5）切割机：用于切割瓷砖，以适应墙面的尺寸和形状。
3、基层处理（1）将基层表面的灰尘、油污、松散的砂浆等清理干净，并用清水冲洗干净。
（2）检查基层的平整度和垂直度，对于凹凸不平的部位，应进行找平处理。
可以使用水泥砂浆或专用的找平材料进行找平。
（3）基层表面应保持干燥，如有潮湿的部位，应进行干燥处理。
二、施工工艺1、弹线分格（1）根据设计要求和瓷砖的规格，在墙面上弹出水平和垂直控制线，确定瓷砖的铺贴位置和分格尺寸。
（2）分格线应均匀、整齐，确保瓷砖的铺贴效果美观。
2、搅拌粘结剂（1）按照粘结剂产品说明书的要求，将适量的粘结剂倒入干净的容器中，加入适量的清水，使用电动搅拌器搅拌均匀，直至粘结剂达到合适的稠度。
（2）搅拌好的粘结剂应在规定的时间内使用完毕，避免干结失效。
3、涂抹粘结剂（1）使用锯齿抹子将搅拌好的粘结剂均匀地涂抹在基层表面，涂抹厚度应根据瓷砖的规格和基层情况确定，一般为 3 5mm 。
（2）涂抹粘结剂时应注意保持基层表面的平整度和垂直度，避免出现高低不平的情况。
4、铺贴瓷砖（1）将瓷砖背面清理干净，然后按照分格线的位置，将瓷砖铺贴在基层上。
（2）用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，使其与基层粘结牢固，并调整瓷砖的平整度和垂直度。
（3）瓷砖之间应预留一定的缝隙，缝隙的宽度应根据设计要求和瓷砖的规格确定，一般为 1 2mm 。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、施工前准备工作墙地砖施工重要的一环就是施工前的准备工作。
在开始施工之前，我们需要先对施工现场进行清理，确保墙地面没有残留的杂物、尘土和油渍等。
同时，检查墙地面的平整度，并进行必要的修补和调整，以确保后续施工的质量。
二、选择和准备砖材和胶水在进行墙地砖施工时，选择合适的砖材和胶水至关重要。
砖材的选择应根据施工环境和要求来确定。
胶水的选择应符合相关标准，并具备良好的粘接性能和抗浸泡能力。
施工前，需要提前对砖材进行清理和浸泡，以确保其表面干燥且无油污。
三、墙地砖施工工艺1. 确定砖铺设方向：在施工前，要先确定墙地砖的铺设方向，以避免出现不一致的情况。
2. 给墙地面进行找平：如果墙地面不平整，需要进行找平处理。
找平的材料可以使用水泥砂浆或自流平材料。
找平后，需等待足够的时间以确保找平层干燥。
3. 进行砖铺设：砖铺设时应先从施工现场的参考线开始，沿着参考线进行墙地砖的粘贴。
使用胶刀将胶水均匀涂抹在墙地面上，然后将砖贴在胶水上并轻轻拍实。
4. 进行砖缝处理：砖铺设完成后，需要对砖缝进行处理。
可以使用砖缝剂填充砖缝，或使用辅助工具进行清理。
同时，要注意确保砖缝处的卫生，避免灰尘的进入。
四、施工安全注意事项1. 使用工具时，要确保工具的安全使用，并佩戴好安全防护用品，如手套、护目镜等。
2. 施工现场应保持干燥，并防止滑倒和摔伤等意外事故的发生。
3. 在施工过程中，应注意使用胶水的用量，避免浪费或不足。
4. 如有任何不明确或有疑问的情况，请及时向施工负责人进行咨询和确认。
五、施工质量检查1. 在施工完成后，进行砖面的清洁，确保墙地面整洁无尘。
2. 进行施工质量的检查，包括墙地砖的铺贴是否平整、是否存在空鼓和开裂等质量问题。
3. 如发现任何施工质量问题，需及时进行整改和修复，确保所施工的墙地砖符合质量要求。
综上所述，墙地砖施工技术交底是确保墙地砖施工质量的关键步骤。
只有通过合理的施工前准备、选择合适的砖材和胶水、严格遵循施工工艺、注意施工安全以及进行施工质量检查，才能确保墙地砖施工的顺利进行和优良的施工质量。
室内墙地砖施工技术交底大全
工程名称水泥结合层一遍.70厚C20细石砼后浇层.钢筋砼楼板施工单位工程名称142楼面2:. 8. 1.4.3内墙毛.15厚1:32、质量要求 2.1主控项目2.1.12.1.22.2 一般项目2.2.1施工单位工程编号 # 楼 交底部位周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
222抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
2.2.3 地面混凝土垫层应表面平整，拉毛均匀标高正确，本工程卫生间地面标高为-50mm，其余房间为-30mm3、工艺流程测量放线（在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线T基层处理（包括墙、地面润水）1贴标志砖T镶贴T擦缝T清洁T养护4、操作工艺4.1地面贴瓷砖施工工艺：4.1.1、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。
4.1.2、弹线：施工前在墙体四周弹出标咼控制线（依据墙上100线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致4.1.3、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，并将把半砖排到非正视面。
4.1.4、铺贴：地砖铺设采用专用粘结剂，先采用1：4或1 : 3干硬性水泥或石屑砂浆打底（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右，长度为80cm左右（边贴边退），然后将地砖背面满批上专用粘结剂，并划成约100mm*100mm方格（略浅，），将批好粘结剂的地砖按放到干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；顺序镶铺。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1）墙地砖：品种、规格、图案、颜色应符合设计要求，质量应符合现行有关标准的规定。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
（4）建筑胶：应符合环保要求。
2、主要机具（1）云石机、瓷砖切割机、角磨机、电钻、橡皮锤、水平尺、靠尺、线坠、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板等。
3、作业条件（1）墙面、地面基层已处理完毕，基层表面应平整、坚实、洁净，无油污、浮浆等杂物。
（2）预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经验收合格。
（3）墙地面的水电管线已安装完毕，并经验收合格。
（4）房间的标高和几何尺寸已校核无误。
二、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、油污等清理干净，对于表面不平整的部位，应采用水泥砂浆进行找平处理。
基层处理完毕后，应浇水湿润，但表面不得有明水。
2、弹线分格根据设计要求，在墙地面上弹出瓷砖的分格线。
弹线时应注意瓷砖的排列方式和缝隙宽度，确保美观整齐。
3、排砖根据弹线分格的结果，进行排砖。
排砖时应注意砖缝的对齐和对称，避免出现小半砖。
对于非整砖，应尽量排在次要部位或阴角处。
4、浸砖将瓷砖放入清水中浸泡 2 小时以上，取出晾干表面水分备用。
浸泡的目的是防止瓷砖吸收水泥砂浆中的水分，导致粘结不牢固。
5、铺贴瓷砖（1）墙面瓷砖铺贴先在基层上抹一层水泥砂浆，厚度约为 8-10mm，然后用橡皮锤将瓷砖轻轻敲实，使其与基层粘结牢固。
瓷砖铺贴应从下往上进行，每铺贴一行，应使用水平尺和靠尺检查平整度和垂直度，及时调整。
瓷砖之间的缝隙应均匀一致，一般为 1-2mm。
铺贴完毕后，用勾缝剂进行勾缝处理。
（2）地面瓷砖铺贴先在基层上均匀涂刷一层水泥浆，然后铺设一层干硬性水泥砂浆，厚度约为 30mm，用木抹子拍实抹平。
按照排砖的结果，将瓷砖铺贴在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤敲实。
地面瓷砖铺贴应从房间的一侧向另一侧进行，铺贴过程中应随时检查平整度和坡度，确保排水顺畅。
地砖、墙砌安全技术交底
地砖、墙砌安全技术交底1. 介绍地砖、墙砌安全技术交底文件旨在向相关人员传达关于地砖和墙砌的安全技术要求和操作流程。
通过严格遵守这些要求，我们可以确保施工过程中的安全性，并最大限度地减少事故和伤害的风险。
文件旨在向相关人员传达关于地砖和墙砌的安全技术要求和操作流程。
通过严格遵守这些要求，我们可以确保施工过程中的安全性，并最大限度地减少事故和伤害的风险。
2. 地砖安全技术在铺设地砖之前，需要做好以下准备工作：- 确保施工现场没有障碍物，以保证施工人员的安全。
- 清理地面，使其平整、干燥，并确保地基牢固可靠。
- 确定地砖的材质和规格，并按照要求进行选材和储存。
- 面砖需通过质量检测，不得存在破损、开裂或有明显质量问题。
- 使用正确的粘结剂和施工工具，严格按照操作要求进行施工。
地砖施工操作时的注意事项：- 防止砖破碎或落地引起人员受伤，使用适当的保护设备，如手套和护目镜。
- 确保施工人员足够熟悉施工流程和安全标准，避免操作失误。
- 贴砖时需注意施工面积，避免贴砖过多而导致施工困难和不安全。
- 地砖应牢固地粘合在地基上，确保固定牢固且无空鼓。
3. 墙砌安全技术在进行墙砌工作之前，需要注意以下事项：- 确保墙面的结构和基础牢固可靠，不得存在明显的病害和裂缝。
- 选择合适的砌筑材料和砂浆，确保质量合格且适用于施工环境。
- 在墙体砌筑前，进行墙面的除尘和清洁工作，确保砖块与墙面充分粘合。
- 根据墙体的用途和要求，选择合适的砌筑方式和砌筑工艺。
墙砌施工操作时的注意事项：- 确保砖块之间的间隙均匀且合理，避免出现空鼓和影响墙体的稳定性。
- 使用正确的砌筑工具和设备，避免因操作不当而造成伤害。
- 对高墙或有危险因素的施工区域，需要采取必要的安全措施，如使用脚手架和安全带。
- 施工人员应穿戴合适的安全防护装备，如手套、安全帽和防尘口罩。
4. 总结地砖和墙砌的安全技术交底是确保施工过程中安全的关键步骤。
所有相关人员必须严格遵守技术要求和操作规程，确保施工质量，并最大限度地减少事故和伤害的风险。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
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5.4.5注意电开关盒和水暖管道在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。
4.7养护
地砖铺完48小时，陶瓷砖铺完24小时 后，放锯末浇水养护，时间应不少于7天。铺设地砖时，最好一次铺设一间或一部位，接槎应放在门口的裁口处。
5、成品保护
5.1每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。
4.6擦缝
待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝1~2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝溜完后要浇水养护。
4.6清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
2.2一般项目
2.2.1卫生间、厨房抹灰工程的表面质量应符合下列规定;
2.2.1.墙面抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
2.2.2抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
2.2.3地面混凝土垫层应表面平整，拉毛均匀标高正确，本工程卫生间地面标高为-50mm，其余房间为-30mm。
1.2.2白水泥：32.5级白水泥
1.2.3砂:中粗砂或粗砂，用前过筛
1.2.4地砖（600×600）；卫生间（黄色墙砖300×450、黄色地砖300×300）厨房（白色墙砖300×450、白色地砖300×300）应颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角；进场验收合格后，在施工前进行挑选，应把质量有缺陷、颜色不符合要求的地砖剔除。
4.1.3、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，并将把半砖排到非正视面。
4.1.4、铺贴：地砖铺设采用专用粘结剂，先采用1：4或1：3干硬性水泥或石屑砂浆打底（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右，长度为80cm左右（边贴边退），然后将地砖背面满批上专用粘结剂，并划成约100mm*100mm方格（略浅，），将批好粘结剂的地砖按放到干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；顺序镶铺。砖缝为1~1.5mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。卫生间有坡度要求的要掌握好坡度。
5.4.6卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。
5.4.7注意吊顶标高和排砖要配合起来，本工程卫生间吊顶高度为2.35米，厨房吊顶高度为2.45米。
6、施工现场处罚制度
建筑业是事故多发行业，为确保施工现场的安全生产，文明施工顺利进行，加强施工现场的安全管理，维护正常的生产和生活秩序，增强职工的自我保护意做到“我不伤害他人, 不让他人伤害我” 的原则,保护工人的生命安全和企业的财产不受损失。坚持“以人为本，安全第一，预防为主”的方针，防止和杜绝事故的发生，结合本工程实际，特制定以下制度;
1.3主要器具
磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。1.4施工做法：
1.4.1楼面1：．8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝．20厚1:4干硬性水泥砂浆．素水泥结合层一遍．70厚C20细石砼后浇层．钢筋砼楼板
1.4.2楼面2：．8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝．20厚1:4干硬性水泥砂浆．1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻300高
．在混凝土墙面或构件抹灰前应清理、去除模板之油污．用于厨房，卫生间，以及阳台（与厨房连通的）．面砖规格、品种由甲方指定
2、质量要求
2.1主控项目
2.1.1墙地砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
2.1.2墙地砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定，墙地砖粘贴必须牢固，满贴法施工的墙地砖工程应无空鼓、裂缝。
工程名称
施工单位
工程编号
#楼
交底部位
交底内容：
1、施工准备：
1.1作业条件
贴面前，墙体基体必须经验收，无空鼓。有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，墙地面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。
1.2材质要求
1.2.1水泥：32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。
5.2抹灰层在凝结前应防止水冲、撞击和振动。
5.3注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。
5.4注意事项
5.4.1贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修；镶贴瓷砖应事先预接挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。墙地砖粘贴完48小时后用小锤在面砖上轻击，应无空鼓声；
1、进入施工现场不戴安全帽（不准进入施工现场） 100元 （管理人员200元）
2、违章指挥，违章操作（工人～管理人员）100～500元
3、把安全帽当凳子坐 （工人～管理人员） 100元
4、违章不听劝告（工人～管理人员）50～200元
5、进入施工现场穿拖鞋、光膀子 20元
6、楼层电梯上料口门没关50元（每个门）
4.3基层处理
基层结构，砖和砼的做法不同：
砼底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3～5%的108胶满刷一遍，再抹1：3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木槎板压实槎毛，槎毛厚度为10～20mm。
4.4贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
4.2.2面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法为：
4.2.2.1镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
4.2.2.2根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
．刷基层处理剂一遍．15厚1:2水泥砂浆找平．50厚C15细石砼找坡不小于0.5%，最薄处不小于30
．钢筋砼楼板．防水高度：沐浴区域不低于1800mm， 洗手盆区域不低于1100mm，
其它位置不低于300mm．卫生间，楼面下沉20mm．地砖规格、品种由甲方指定
1.4.3内墙2：．5厚釉面砖，白水泥浆擦缝．3～4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴．表面拉毛．15厚1:3水泥砂浆掺入水泥用量3%的硅质密实剂．刷界面处理剂
5.4.3为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿润。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1：2（体积比），严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺贴。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠边尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
面砖粘贴的允许偏差和检验方法
编号
项目
内墙面砖允许偏差（㎜）
1
立面垂直度
2
2
表面平整度
3
3
阴阳角方正
3
4
接缝直线度
2
5
接缝高低差
0.5
6
测量放线（在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线→基层处理（包括墙、地面润水）→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁→养护
4、操作工艺
4.1地面贴瓷砖施工工艺：
5.4.2注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不得用破砖凑合。控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀；排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做保养。
4.1.5、勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。
4.1.6、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板保护。
4.2墙面面砖施工工艺：首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖的规格（按照项目部规定的排板图施工）结合基体的具体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横向排列，原则上不得有一行的非整砖，如发生时，应科学、合理的安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门两侧排整砖，向两侧排，大面积前应先做样板间，样板间完成后必须经项目部和监理质检部门的鉴定合格后，方能大面积施工。