墙地砖铺贴施工技术交底
墙地砖安全技术交底模板

一、施工准备1. 作业条件- 墙面和地面基层必须干燥、坚实、平整,无空鼓、裂缝、油污等。
- 水电管道、开关盒等已安装完成,给水管试压验收合格。
- 有防水要求的房间,做好蓄水试验,并隐检完毕。
2. 材质要求- 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂:中粗砂或粗砂,过筛后使用。
- 瓷砖:选择质量合格、尺寸一致、颜色均匀的瓷砖。
3. 主要工器具- 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、水平尺、卷尺、吊线锤、筛子、窄手推车、钢丝球、棉纱、锤子、橡皮锤、钢片开刀、石材切割机等。
二、安全技术交底1. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案,了解墙地砖铺贴工艺流程。
2. 施工前,应对施工区域进行安全检查,确保无安全隐患。
3. 施工过程中,应遵守以下安全操作规程:a. 高处作业时,必须系好安全带,佩戴安全帽,严禁站在墙上或砖面上作业。
b. 使用切割机时,应穿戴防护眼镜和手套,确保切割机处于正常状态。
c. 搬运瓷砖时,应轻拿轻放,避免碰撞和损坏。
d. 使用电动工具时,应确保电源线路安全,严禁私拉乱接。
e. 上下楼层传递材料时,应使用专用工具,严禁抛掷。
f. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒。
4. 防火措施- 施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防水桶等。
- 施工过程中,严禁使用明火,如吸烟、点火等。
5. 应急措施- 如遇突发情况,如瓷砖掉落、人员受伤等,应立即停止施工,采取相应措施进行处理。
三、施工注意事项1. 铺贴墙地砖前,应先进行基层处理,确保基层平整、干燥。
2. 铺贴过程中,应注意瓷砖的排列顺序,确保美观。
3. 铺贴完成后,应及时清理缝隙,确保瓷砖牢固。
4. 施工过程中,应密切注意施工质量,发现问题及时处理。
四、施工总结1. 施工完成后,应对施工质量进行检查,确保符合要求。
2. 对施工过程中发现的问题进行总结,提出改进措施。
3. 对施工过程中表现突出的个人或团队进行表彰。
04-墙地砖铺贴技术交底

2)进场所有人员必须进行安全培训,进场小型机具必须进行入场验收,减少安全隐患、进入施工现场严禁吸烟。
3)现场库房材料要码放整齐,留出安全通道,配备灭火器材。
4)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
5)清理楼面时,禁止从窗口、预留洞口处直接向外仍垃圾、杂物。
6)剔凿地面时必须带防护眼镜。
6、质量标准
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
内墙面砖允许偏差(㎜)
1
立面垂直度
2
2
表面平整度
2
3
阴阳角方正
2
4
接缝直线度
2
5
接缝高低差
0.5
6
接缝宽度
1
1、空鼓是板块地面最常见的质量问题之一。主要表现在下列情况:基层与DTA砂浆粘结层之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好。基层表面的抹灰及不牢的砂浆,均是产生空鼓的隐患。所以清理基层必须当作一道工序去完成。此外,扫浆不均也是影响粘结的因素,因为素浆稠度不均、厚度不均,易在凝结过程中收缩不均,从而影响粘结。
2、墙地砖面层与DTA砂浆粘结层结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前拢动,刚铺好的面层,粘结强度不够,拢动后破坏了粘结面。所以在铺砌过程中,应加强施工管理。特别是在多工种交叉作业情况下,对行人出入的必经部位,应采取妥善的措施。
3、墙地砖接缝高低差较大,接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重,砖缝观感较
2、放线准备:地面砖铺装前在侧墙上标示出建筑一米线,作为控制标高面,同时统一整个楼内的地面标高并在铺贴楼内做标示高度。将房间依照墙地砖的尺寸、留缝大小,根据布砖图纸及起铺点位置,在基层地面弹出分格线。
铺贴墙地砖安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙地砖铺贴施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与墙地砖铺贴施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带;(2)严禁酒后作业;(3)现场禁止吸烟;(4)禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备;(5)禁止追逐打闹;(6)禁止操作与自己无关的机械设备;(7)高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用;(8)使用手持切割机必须戴绝缘手套。
2. 墙地砖铺贴作业安全技术要求(1)检查脚手板是否有空隙、有无探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用;(2)作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除,禁止攀爬外脚手架;(3)脚手架上物料重量不得超过200/m²,集中载荷不得超过150/m²;(4)无证人员不许升降吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮;(5)使用吊篮作业必须系挂安全带,必须挂在安全绳上;(6)废料、边角料不许随意抛掷,吊篮不得超载使用;(7)遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业;(8)吊篮下方必须设双层水平等网。
3. 墙地砖铺贴施工安全操作规程(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全;(2)施工过程中,应遵守操作规程,不得违章作业;(3)操作切割机、电钻等电动工具时,必须戴绝缘手套和防护眼镜;(4)上下脚手架时,必须系好安全带,不得攀爬、跳跃;(5)高处作业时,应使用安全带,确保安全;(6)施工过程中,应保持施工现场整洁,不得堆放杂物,防止滑倒、摔伤;(7)施工结束后,应及时清理现场,确保现场安全。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员、监理人员及管理人员;2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容,掌握安全操作规程;3. 监理人员应监督施工人员遵守安全技术交底内容,确保施工安全;4. 管理人员应定期检查施工现场,确保施工安全。
贴地砖_墙砖安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______2. 工程地点:_______3. 分部工程名称:装饰装修工程4. 分项工程名称:地砖、墙砖粘贴5. 施工单位:_______6. 监理单位:_______二、安全注意事项1. 人员安全- 所有作业人员必须经过专业培训,熟悉地砖、墙砖粘贴的操作流程和安全规程。
- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颌带,并正确使用安全带。
- 禁止酒后作业,禁止在施工现场进行吸烟、饮食等行为。
2. 机械设备安全- 所有机械设备必须经过检查,确保其安全可靠。
- 电动工具必须接地,禁止使用破损的电线和插座。
- 施工过程中,应确保机械设备的运行稳定,避免因设备故障导致安全事故。
3. 材料安全- 施工材料应按照规定进行储存和标识,确保材料的质量和安全。
- 禁止使用过期、变质或质量不合格的建筑材料。
三、操作流程及要点1. 施工准备- 根据施工图纸和设计要求,确定地砖、墙砖的铺设方案。
- 对施工区域进行清理,确保无杂物、污垢。
- 检查地面平整度,如有需要,进行找平处理。
2. 地砖粘贴- 使用石粉与水泥均匀混合物进行地面找平,厚度一般为5厘米以上。
- 在铺设地砖前,将砖体浸泡水中,保持湿润。
- 使用专用工具进行地砖的铺设,确保砖体与地面粘贴牢固。
3. 墙砖粘贴- 根据施工图纸和设计要求,确定墙砖的铺设方案。
- 使用水泥砂浆进行墙砖的粘贴,厚度一般为1-2厘米。
- 在粘贴墙砖前,将砖体浸泡水中,保持湿润。
- 使用专用工具进行墙砖的铺设,确保砖体与墙面粘贴牢固。
四、安全交底1. 施工单位负责人对全体作业人员进行安全技术交底,确保作业人员了解并掌握相关安全知识。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底,并签署安全责任书。
3. 施工过程中,如遇安全隐患,应立即停止作业,并及时报告相关负责人。
五、应急预案1. 如发生人员受伤事故,应立即拨打急救电话,并采取紧急救治措施。
2. 如发生设备故障,应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。
(完整版)贴砖技术交底

6、操作工艺基层处理、定标高1)、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。
2)、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
7、弹控制线1)、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2)、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注:排砖原则:①开间方向要对称(垂直门口方向分中);②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;③为了排整砖,可以用分色砖调整;④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。
8、铺砖为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1)、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。
2)、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;3)、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。
4)、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
5)、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
墙地砖铺贴施工技术交底

墙地砖铺贴施工技术交底地砖、墙砖作为常用的室内装饰材料,其铺贴施工技术至关重要。
合理的施工技术可以有效地避免因铺贴不规范而导致的各种问题,如空鼓、开裂、掉角等,同时也能够让铺贴出来的地砖、墙砖看起来更加美观、整洁。
本文将就墙地砖铺贴施工中的技术要点进行交底,以供施工人员参考。
一、前期准备在开始施工前,施工人员需要对铺贴工程所处的环境进行检查,如地面、墙面是否平整、光洁、是否具有一定的强度、湿度等。
同时,还需要检查所用的地砖、墙砖是否规格一致、大小是否适应。
如果检查出了环境或材料等存在的问题,需要提前对其进行处理。
二、材料准备常用的地砖、墙砖铺贴施工所需材料有瓷砖胶、瓷砖勾缝剂、瓷砖粘贴剂、底层水泥等。
在准备这些材料时,需要保证其质量符合国家相关标准,不能使用过期材料或低品质的材料。
三、墙砖铺贴施工技术1.墙体处理铺贴墙砖前需要先将墙体进行处理,包括刮平水泥灰、打磨、清洁等。
处理后的墙体应符合国家相关标准,平整、光滑且干燥。
2.稀释瓷砖胶使用瓷砖胶铺贴墙砖时,需要先按比例稀释,一般胶:水的比例为1:1。
3.涂胶将稀释后的瓷砖胶均匀地涂在需要铺贴的工程墙面上,每块墙砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
4.粘贴将墙砖贴入已经涂有瓷砖胶的工程墙面上,按照从下往上、从左往右的顺序慢慢贴上去。
在贴之前,应该先在墙砖背面均匀涂布瓷砖粘贴剂来保证其牢固扎实。
5.清理在墙砖铺贴完成后,需要对其进行清理,将墙砖表面上的多余瓷砖胶和泥浆擦净,使其表面整洁美观。
四、地砖铺贴施工技术1.地面处理铺贴地砖前需要先将地面进行处理,包括扫洗地面,去除地面积水及杂物,清除不平整、凸起的地面。
2.涂底层水泥地砖需要先在地面上涂上底层水泥,用铁铲抹平,厚度在1-2厘米为宜。
底层水泥的目的是增强地砖的粘贴性,使其能够更牢固地固定在地面上。
3.粘贴在涂上底层水泥后,需要等待水泥干透,再开始进行地砖铺贴。
将适量的瓷砖胶涂在地面上,每块地砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
墙地砖施工技术交底

墙地砖施工技术交底一、施工前准备工作墙地砖施工重要的一环就是施工前的准备工作。
在开始施工之前,我们需要先对施工现场进行清理,确保墙地面没有残留的杂物、尘土和油渍等。
同时,检查墙地面的平整度,并进行必要的修补和调整,以确保后续施工的质量。
二、选择和准备砖材和胶水在进行墙地砖施工时,选择合适的砖材和胶水至关重要。
砖材的选择应根据施工环境和要求来确定。
胶水的选择应符合相关标准,并具备良好的粘接性能和抗浸泡能力。
施工前,需要提前对砖材进行清理和浸泡,以确保其表面干燥且无油污。
三、墙地砖施工工艺1. 确定砖铺设方向:在施工前,要先确定墙地砖的铺设方向,以避免出现不一致的情况。
2. 给墙地面进行找平:如果墙地面不平整,需要进行找平处理。
找平的材料可以使用水泥砂浆或自流平材料。
找平后,需等待足够的时间以确保找平层干燥。
3. 进行砖铺设:砖铺设时应先从施工现场的参考线开始,沿着参考线进行墙地砖的粘贴。
使用胶刀将胶水均匀涂抹在墙地面上,然后将砖贴在胶水上并轻轻拍实。
4. 进行砖缝处理:砖铺设完成后,需要对砖缝进行处理。
可以使用砖缝剂填充砖缝,或使用辅助工具进行清理。
同时,要注意确保砖缝处的卫生,避免灰尘的进入。
四、施工安全注意事项1. 使用工具时,要确保工具的安全使用,并佩戴好安全防护用品,如手套、护目镜等。
2. 施工现场应保持干燥,并防止滑倒和摔伤等意外事故的发生。
3. 在施工过程中,应注意使用胶水的用量,避免浪费或不足。
4. 如有任何不明确或有疑问的情况,请及时向施工负责人进行咨询和确认。
五、施工质量检查1. 在施工完成后,进行砖面的清洁,确保墙地面整洁无尘。
2. 进行施工质量的检查,包括墙地砖的铺贴是否平整、是否存在空鼓和开裂等质量问题。
3. 如发现任何施工质量问题,需及时进行整改和修复,确保所施工的墙地砖符合质量要求。
综上所述,墙地砖施工技术交底是确保墙地砖施工质量的关键步骤。
只有通过合理的施工前准备、选择合适的砖材和胶水、严格遵循施工工艺、注意施工安全以及进行施工质量检查,才能确保墙地砖施工的顺利进行和优良的施工质量。
墙地砖施工技术交底

墙地砖施工技术交底一、施工准备1、墙地砖施工前,应先根据设计排砖图在基层上弹线,并挂线进行控制。
排砖图如有较大调整,应及时通知有关班组。
2、基层清理:用钢丝刷、錾子、扫帚等工具,清理墙面上浮浆、泥土、灰皮、污垢等,并浇水湿润基层(水浸入基层不小于10mm)。
3、根据设计图纸要求的抹灰厚度,在基层上挂水平线,确定找平层厚度。
在同一面墙上,先按最低点找平,安装第一块砖,并以此为基准进行拉线,再按第一块砖的水平高度和缝隙宽度,确定第一行其它砖的位置。
4、粘贴前,先将墙地砖背面湿润(粘结剂不得过稠),按顺序自下而上进行粘贴。
墙地砖正面与侧面的夹角应密实平整,保证平直。
每贴完一块砖,用皮锤轻轻敲打墙地砖表面,使其粘结牢固。
如粘贴不平整,及时取下,刷上水泥浆重新粘贴。
此时不宜再移动砖的位置。
5、铺贴完毕后,及时清理表面水泥浆等杂物。
砖面缝隙处的水泥浆应随时清除干净,保证嵌缝水泥浆的粘结质量。
6、铺贴完24小时内严禁上人踩踏。
二、施工工艺1、工艺流程:基层处理弹线排砖浸水湿润墙面抹灰饼、冲筋粘贴砂浆铺贴砖压实刮缝清洗养护。
2、墙面润水后,用1:3水泥砂浆打底扫毛或划毛(涂刷界面剂)一次刮糙灰一次弹线排砖一次抹粘结砂浆一次铺贴墙地砖一次拨缝、除粘一条清洁养护。
3、墙面打底后刮糙灰时,毛化处理均匀涂刷界面剂;待界面剂干燥后刮糙灰(注意保持与基层结合牢固),糙灰施工应分层刮平,表面压光不少于两次;墙面打底厚度一般不小于15mm。
4、弹线排砖:在墙面上先弹出中心线及水平控制线,按设计图纸要求核对各部位尺寸进行排砖。
5、铺贴砂浆:根据设计要求水泥砂浆或粘结剂应满足以下要求:(1)水泥砂浆体积比宜为1:2(水泥:砂),稠度不大于35mm;水泥强度等级不低于32.5级;沙子宜用中粗砂且含泥量不大于2%。
(2)粘贴用水泥砂浆应刮成条状或点梅花形铺贴墙地砖(注意保证砂浆密实饱满)。
(3)用粘结剂粘贴墙地砖应自下而上进行,并保证粘贴牢固。
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1、施工准备:
1.1作业条件
贴面前,基体必须经验收,无空鼓。
有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已经验收沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
1.2材质要求
1.2.1水泥:32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。
1.2.2白水泥:32.5级白水泥
1.2.3砂:中粗砂或粗砂,用前过筛
1.2.4地砖(600×600);卫生间(墙砖300×450、地砖300×300)厨房(墙砖300×450、地砖300
×300)应颜色一致;尺寸正确;边棱整齐;无掉棱、缺角;表面平整度保证1mm偏差,墙面垂直度偏差2mm,允许空鼓3%。
1.3主要器具
磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。
2、质量要求
2.1主控项目
2.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
2.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标
准和工程技术标准的规定。
2.1.3饰面砖粘贴必须牢固。
2.1.4满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2.2一般项目
2.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定;
2.2.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
2.2.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
2.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
2.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
2.2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
3、工艺流程
测量放线(在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线→基层处理(包括墙、地面润水)→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁→养护
4、操作工艺
施工开始:首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖的规格(尺寸很多)结合基体的具体尺寸进行预排,可以合理安排破活。
在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行的非整砖,如发生时,应科学、合理的安排,使之协调、美观。
遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。
门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积前应先做样板间,样板间完成后必须经技术、质检部门的鉴定合格后,方能大面积施工。
4.1应注意项:
4.1.1面砖排砖不正确。
解决办法为:
4.1.1.1从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现20~30mm的破砖,如顶部是整砖,下部出现20~50mm
的破砖时,应将顶部面砖裁小一些,使上下两部分均为两个大半砖。
4.1.1.2门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门
窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时,可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。
4.1.2面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。
解决办法为:
4.1.2.1镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两
块面砖。
4.1.2.2根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置,在安装管道支、托架后,
按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴。
4.2基层处理
基层结构,砖和砼的做法不同:
砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比),按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实搓毛厚度为10~20mm。
砼底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,掺有水泥重的3~5%的108胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木槎板压实槎毛,槎毛厚度为10~20mm。
如果结构施工中使用脱模剂,砼面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。
有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。
4.3贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉.注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。
4.4镶贴
镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天湿润好,砼墙可以提前3~4h湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不小于两小时,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右注意边角满浆,瓷砖位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面相平。
粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。
阳角拉缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
客厅、餐厅、厨房、卫生间墙地面砖缝隙采用塑料1.5mm十字卡控制。
镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠边尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。
镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。
4.5擦缝
待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线.。
保证平滑凹缝1~2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。
缝溜完后要浇水养护。
4.6清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。
4.7养护
地砖铺完48小时,陶瓷砖铺完24小时后,放锯末浇水养护,时间应不少于7天。
铺设地砖时,最好一次铺设一间或一部位,接槎应放在门口的裁口处。
5、成品保护
5.1每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。
镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,
同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。
5.2抹灰层在凝结前应防止水冲、撞击和振动。
5.3注意其它专业施工时,不要破坏现有成品。
5.4注意事项
5.4.1镶贴瓷砖应事先预接挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不
一的应分别存放。
5.4.2注意事先预排,使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不得用
破砖凑合。
5.4.3为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水湿润。
瓷砖使用前,必须清洗干净,用水
浸泡时间不小于2h,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。
必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%~5%的108胶或众霸胶,使粘结的砂浆和易性和保水性较好,并有一点缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。
5.4.4卫生间(浴厕间)要求设置防水层时,注意严格控制施工质量。
材料必须要在出厂合格证和试
验证明,在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300㎜。
墙面防水不低于1.8m。
5.4.5大模板结构,注意电开关盒和在开洞时一定要注意和砖缝的配合,在规范允许范围内调整在对
称位置上。
5.4.6卫生器具在墙面固定一定要按图集选用,以免在使用过程中造成和排砖不相称。
5.4.7注意吊顶标高和排砖要配合起来。