挠曲轴系横向振动计算及分析

合集下载

曲轴轴系扭转振动等效模型

曲轴轴系扭转振动等效模型

4
三、发动机曲轴轴系示意图
5
四、扭振模型等效公式
6
四、扭振模型等效公式
以上公式中,Jhub式为扭转减振器轮毂绕曲轴转动中心线的转动惯量, Jsegi为阶梯轴i绕曲轴转动中心线的转动惯量, Jmgi 为主轴颈i绕曲轴转动中心线 的转动惯量, Jwi为第i个曲柄臂绕曲轴转动中心线的转动惯量, Jcpi为第i个曲 柄销绕曲轴转动中心线的转动惯量, Jgear为齿轮绕曲轴转动中心线的转动惯量, Jcyli为第i缸活塞组件及其连杆等效转动惯量, Jfw为飞轮绕曲轴转动中心线的转 动惯量。个弹簧的扭转刚度如下
Ksegi为第i个阶梯轴扭转刚度, Kmji为第i个主轴颈扭转刚度, Kwi为第i个曲 柄臂的刚度, Cri为曲轴轴系的内阻尼, Coi为曲轴轴系的外阻尼。 安装曲轴扭转减振器的模型将再多等效一个惯量环、弹簧与阻尼。
7
曲轴轴系扭转振动模型
曲轴
飞轮
扭转减 振器
1
一、发动机曲轴轴系示意图
Байду номын сангаас
2
二、曲轴轴系扭振模型等效原则
将发动机曲轴轴系简化为曲轴扭振模型时,每个部件等效为两个相同转 动惯量盘和一个弹簧,具体方法如下图。两个管两盘的转动惯量的和等于原 部件的转动惯量,弹簧的刚度等于原部件的扭转刚度。
3
三、曲轴轴系分割示意图与扭振模型

曲轴系动力学计算分析指南

曲轴系动力学计算分析指南

编号:曲轴系动力学计算分析指南(第I 版)目录目录 (1)1 FE模型 (2)1.1 FE模型建立 (2)1.1.1 曲轴系坐标系的定义 (2)1.1.2 曲轴系FE模型建立 (2)1.1.3 简易主轴承壁FE模型建立 (3)1.1.4边界条件 (3)1.2 FE模型压缩 (4)2 EXCITE模型建立 (4)2.1 FE子结构模型 (4)2.2 EXCITE模型建立 (5)2.2.1连接单元参数的确定 (6)2.2.2 曲轴参考点的定义 (6)3 EXCITE仿真计算 (8)3.1 轴承负荷计算 (8)3.2 轴承性能计算 (8)3.2.1 最大油膜压力 (8)3.2.2 最小油膜厚度 (9)3.2.3 轴心轨迹 (10)4 动应力计算 (10)5 曲轴系平衡计算 (12)6 曲轴扭振及其阶次分析 (13)7 疲劳分析 (14)1 FE模型1.1 FE模型建立几何模型的完整是FE模型建立的前提条件,一个完整的曲轴系几何模型主要由曲轴,与其相连的飞轮和正时齿轮以及皮带轮组成,其中各个零部件之间由非线性连接体连接。

FE模型可以用前处理软件PATRAN、HYPERMESH等来建立。

采用手动划分网格的方法,各部件间通过合并接触面上分布一致的节点来构成一个整体。

1.1.1 曲轴系坐标系的定义整体坐标系采用右手法则的直角坐标系,如图1,坐标系的中心在曲轴第三段主轴颈的中心,X轴为曲轴的轴线方向,Y轴的方向为曲轴的侧向,Z轴与气缸同向,同时要求曲轴的第一拐朝上放置.为了利用A VL-EXCITE软件进行曲轴系的动力学计算,需要曲轴系FE模型以及一个简易的主轴承壁FE模型。

1.1.2 曲轴系FE模型建立曲轴系FE模型采用的六面体网格如图1~图3所示:图1 曲轴系的有限元模型图2 单拐的有限元模型图3 主轴颈和拐处圆角的有限元模型在进行曲轴系的动态分析时,为了保证在圆角处有足够的网格精度,通常需要6层以上的单元。

曲轴系统的扭转振动

曲轴系统的扭转振动
图4-3 三质量扭振系统
I1 ϕ1 + C1ϕ1 − C1ϕ 2 = 0 I 2 ϕ2 − C1ϕ1 + ( C1 + C2 ) ϕ2 − C2ϕ3 = 0 I 3 ϕ3 − C2ϕ2 + C2ϕ3 = 0
(4-13)
第二节 扭转振动系统自由振动计算
三、三质量扭振系统
设通解 ϕi = φi sin(ωet + ε ),此时各质量应为同步运动。代入方程式 (4-13)得到频率方程为
4.研究扭振的目的
通过计算找出临界转速、振幅、扭振应力,决定是否采取减振措施, 或避开临界转速。
5.扭振当量系统的组成
根据动力学等效原则,将当量转动惯量布置在实际轴有集中质量的 地方;当量轴段刚度与实际轴段刚度等效,但没有质量。
第二节 扭转振动系统自由振动计算
一、单质量扭振系统
单质量的扭振系统是有一根一端固 定、只有弹性没有质量(因而没有惯性) 的假象轴和在轴的另一端固定着的一个 只有质量(惯性)没有弹性的假象圆盘 所组成(如图4-1)
图4-1 单质量扭振系统
设轴的扭转刚度为C(N•m/rad),圆盘的单位角度转动惯量(简称转动 惯量)为I(kg•m2/rad),轴的长度为l,如图4-1所示。由于这种单质量扭振 系统的运动可由圆盘的一个变量(扭转角 ϕ)来表征,故称单自由度系统。 所谓自由扭转振动是指当扭振系统受到一个暂时的干扰力矩左右使系 统偏离平衡位置一个不大的角度,并突然排除干扰力矩使系统不再受任何 外界干扰的作用,仅由于轴系本身的恢复力矩与惯性力矩的交替变换,系 统就按着本身固有频率ωe(或称自振频率)而产生的扭转振动。 接下来研究这种扭转振动。
ϕ =φ sin (ωe t+ε )

船舶柴油机的轴系扭转振动的分析与研究

船舶柴油机的轴系扭转振动的分析与研究

船舶柴油机的轴系扭转振动的分析与研究【摘要】本文通过一些国内因轴系扭转振动而引起的断轴断桨的事故实例,来分析引起轴系扭转振动的主要原因,分析扭振主要特性,并提取一些减振和防振的基本控制措施。

【关键词】船舶柴油机轴系扭振危害分析措施在现代船舶机械工程中,船舶柴油机轴系扭转振动已经成为一个很普遍的问题,它是引起船舶动力装置故障的一个很常见的原因,国内外因轴系扭转而引起的断轴断桨的事故也屡见不鲜,随着科学水平的提高和航运业的发展,人们越来越重视船舶柴油机组的轴系扭转振动,我国《长江水系钢质船舶建造规范》和《钢质海船入级与建造规范》(简称《钢规》)和也均规定了在设计和制造船舶过程中,必须要向船级社呈报柴油机组的轴系扭转振动测量和计算报告,以此来表明轴系扭转振动的有关测量特性指标均在“规范”的允许范围内。

1 船舶柴油机轴系扭转振动现象简介凡具有弹性与惯性的物体,在外力作用下都能产生振动现象。

它在机械,建筑,电工,土木等工程中非常普遍的存在着。

振动是一种周期性的运动,在许多场合下以谐振的形式出现的,船舶振动按其特点和形式可分为三种,船体振动,机械设备及仪器仪表振动,和轴系振动。

船舶柴油机轴系振动按其形式可分为三种:扭转振动,纵向振动,横向振动。

柴油机扭转振动主要是由气缸内燃气压力周期性变化引起的,它的主要表现是轴系上各质点围绕轴系的旋转方向来回不停的扭摆,各轴段产生不相同的扭角。

纵向振动主要是由螺旋桨周期性的推力所引起的。

横向振动主要是由转抽的不平衡,如螺旋桨的悬重以及伴流不均匀产生的推力不均匀等的力的合成。

船舶由于振动引起的危害不但可以产生噪音,严重影响旅客和船员休息,还会造成仪器和仪表的损害,严重的时候甚至出现船体裂缝断轴断桨等海损事故,直接影响船舶的航行安全。

而在船舶柴油机轴系的三种振动中,产生危害最大的便是扭转振动,因扭转振动而引起的海损事故也最多,因此对扭转振动的研究也最多。

而且当柴油机轴系出现扭转振动时,一般情况下,船上不一定有振动的不适感,因此这种振动也是最容易被忽视的一种振动形式,一旦出现扭转振动被忽视,往往意味着会发生重大的事故。

梁的挠曲与振动

梁的挠曲与振动

梁的挠曲与振动文中关于梁的挠曲与振动的内容,可以按照以下方式进行论述:梁是一种常见的结构元件,主要用于支撑和传递载荷。

在工程应用中,梁的挠曲和振动问题是一个重要的研究方向。

本文将从梁的基本理论开始,介绍梁的挠曲和振动原理,以及相关的方法和应用。

一、梁的基本理论梁的基本理论包括梁的结构模型、梁的受力分析和梁的位移方程。

在这一部分中,我们将详细介绍梁的结构模型,如欧拉梁理论和蒙元梁理论,并推导出梁的受力分析和位移方程的表达式。

二、梁的挠曲理论梁的挠曲是指在受力作用下,梁发生的曲度变形。

这部分将介绍梁的弯曲应力和挠曲变形的计算,包括梁的弯矩-曲率关系、梁的挠度和梁的挠曲曲线等内容。

同时,还可以讨论梁的挠曲问题在工程中的应用,如在梁设计中的影响因素和设计原则。

三、梁的振动理论梁的振动是指梁在受到外力激励后产生的自由振动或强迫振动。

这部分可以介绍梁的振动特性,如梁的共振频率、振型和振动响应等内容。

同时,还可以讨论梁的振动问题在工程中的应用,如梁的减振措施和振动测试方法等。

四、梁的挠曲与振动的分析方法在梁的挠曲与振动分析中,有多种数值分析方法可以应用,如有限元方法和模态分析等。

本部分可以介绍这些分析方法的基本原理和步骤,并以实例说明其在梁的挠曲与振动分析中的应用。

五、梁的挠曲与振动的应用梁的挠曲与振动问题在工程中具有广泛的应用背景。

这部分可以以实例的形式介绍梁的挠曲与振动问题在不同领域的应用,如桥梁结构、航空航天和机械工程等,以及相应的安全性评估和优化设计等内容。

六、总结通过对梁的挠曲与振动的论述,我们可以得出结论,总结研究的结果和成果,并思考未来在这一领域的发展方向。

同时,还可以指出该领域的研究挑战和存在的问题,为进一步的研究提供借鉴和启示。

以上所述为梁的挠曲与振动文章的一个可能的论述框架,具体内容需要根据实际情况进行发挥和拓展,以充分满足文章的字数要求和信息表达的完整性。

挠曲轴系横向振动计算及分析

挠曲轴系横向振动计算及分析

Ca c lt n a dAn l sso r s e s b a i n o n i g S a lu a i n ay i f a v r eVi r t f o Tn o Be d n h Rs
S HEN o g-e g F Y n f n , AN G Che g- e n yu , ZHAN G o g- n H n ya
s a t h nce s ft e u nc r e  ̄ rt e s a fo h rb un a y c n ii ns t i e d n y c n h f wih t ei r a eo f q e y o d r Fo h h f o t e o d r o d to , h st s a t f h n i e p o el r y t m f n o s o e t g o t s i l e n n l z d src : h h f o ee g n — r p l se o f h r b a mp i d a d a ay e . t e s a u is i f
n r a h f, n h t r l q e c ft ebe i g s a si r a i g y s a lrt a h to e n r a o m l a a d t ena a  ̄e u n y o nd n h f i nc e sn l m le h n t a ft o s t u h t h m l
n m eia i lt n I o n a en trl e u n yo eb n igs a we a a fh u rc l mu ai .t s u dt th au a f q e c fh e dn h f i l s o if h t r t t s o r h nt t e t h ot

发动机曲轴的振动分析

发动机曲轴的振动分析

发动机曲轴的振动分析摘要:根据3018柴油机曲轴给定的参数,依据经验公式和实际情况,对曲轴的结构尺寸进行改进。

在适当的简化下,利用三维软件Pro/E,建立曲轴的三维实体模型。

然后利用有限元分析软件ANSYS完成曲轴仿真振动(模态)的分析,并收集仿真模型数据,得出曲轴的前几阶模态,得到曲轴的固有频率和振型。

结果表明,曲轴的固有频率均高于工作转速对应的频率,不易产生共振;曲轴在低阶频率下,主要以弯曲模态为主,随着阶数的增长,变形也随之增大,但变形发生的部位有所不同。

通过模态分析的研究,研究该发动机曲轴振动机理,并提出相应的改进措施,降低曲轴振动。

关键词:曲轴,三维实体模型,模态分析,频率,振型Vibration Analysis of Engine CrankshaftAbstract:According to the parameters of 3018 diesel engine crankshaft is given, on the basis of the empirical formula and the actual situation, the structure size of crankshaft is improved. In the simplified, using 3D software Pro/E, a three-dimensional model of the crankshaft. Then using finite element analysis software ANSYS to complete the simulation of crankshaft vibration (modal) analysis, and collect the data of simulation model, the first few modes of the crankshaft, and obtained the natural frequency and vibration mode. The results show that, the natural frequency of the crankshaft are higher than the working speed of the corresponding frequency, not easy to produce resonance; crankshaft at low frequencies, mainly in the bending mode, with the order of growth, deformation increases, but the deformation of different parts. Through the research of modal analysis, research on the mechanism of the engine crankshaft vibration, and put forward some corresponding improvement measures, reduce the crankshaft vibration.Keywords: crankshaft, three-dimensional entity model, modal analysis, frequency, vibration mode目录1 绪论 (1)1.1课题研究背景 (1)1.2模态分析国内外研究状况 (2)1.2.1 模态分析概述 (2)1.2.2 国外研究状况 (3)1.2.3 国内研究状况 (5)1.3课题研究的目的和意义 (6)1.4课题的主要研究内容 (6)2曲轴三维模型的建立 (7)2.1 Pro/E软件简介 (7)2.2曲轴的工艺分析 (7)2.2.1曲轴的工作条件及设计要求 (7)2.2.2曲轴材料的选取 (8)2.2.3曲轴结构尺寸改进 (8)2.3曲轴的简化 (10)2.4曲轴实体建模 (10)3曲轴的模态分析 (14)3.1 ANSYS简介 (14)3.2曲轴模态分析步骤 (15)3.2.1建立有限元模型 (15)3.2.2指定分析标题 (15)3.2.3定义单元类型 (15)3.2.4定义材料属性 (16)3.2.5划分网格 (17)3.2.6模态分析设置 (18)3.2.7施加边界条件 (19)3.2.8进行求解 (20)3.2.9查看结果 (20)结论 (32)参考文献 (33)致谢 (34)1 绪论1.1 课题研究背景发动机是机器的心脏,是动力设备的核心部件,已经广泛应用于现代工农业中,其性能的好坏直接影响着设备的运行。

汽车发动机曲轴纵向振动的研究

汽车发动机曲轴纵向振动的研究

汽车发动机曲轴纵向振动的研究摘要:在发动机运转时,柔韧性和周期性的转矩对发动机轴的时刻有曲轴的作用扭转振动。

轴系扭振能承受交变应力,但疲劳的积累就会造成曲轴的突然断裂。

再加上较低的固有频率扭转振动,容易引起共鸣,进而引起大的噪音,它的其他部分磨损加剧,甚至可能发生再次断裂等严重损坏发动机曲轴事故。

安装曲轴扭振减振器是曲轴扭振控制的主要措施,通过对发动机曲轴扭振分析,采用合理有效的方式来设计配套曲轴扭振减振器具有十分重要的意义。

关键词:扭转振动;交变应力;共振;疲劳磨损引言随着近些年来,人们生活水平的不断提高,人均汽车拥有量也不断提升。

同时人们对于汽车的舒适性也提出了较高的要求,而汽车发动机曲轴纵向振动是最影响汽车综合性能的因素,因此通过降低汽车发动机曲轴纵向振动,可以延长发动机的使用寿命。

发动机的纵向振动一般非为两类,一类是由于动平衡失调带来的脉动循环,产生循环往复的惯性力和惯性力矩,引起发动机整体的振动。

另一类是发动机本身在不同工况下工作时,由于力和力矩的波动所带来的扭转振动。

因此改善发动机工作时产生的振动,提高发动机的设计水平具有十分重要的现实意义。

1.研究背景和意义汽车在人们生活中扮演着重要的角色,丰富了人们的生活,方便了人们的出行。

但是汽车却容易因为发动机曲轴纵向振动而产生一些列问题,因此研究发动机曲轴纵向振动具有普遍的现实意义。

经过该轴的扭转振动引起的交变应力,在发动机运转过程中并造成疲劳的积累过程中,最终将建立一轴或多轴系组件联系的突然中断,这突如其来的意外扭转振动也使事故的后果已经严重,往往损失惨重。

此外,由于较长的曲柄轴的扭转刚度较小时,一个大的转动惯量以及在扭转振动容易激发的激励频率范围的扭矩的固有频率范围内,产生共振现象,所以这是一个巨大的动态扭转振动放大,从而引起较大的的噪音,曲轴断裂的其它部分磨损增大将导致再次出现事故和严重的发动机损坏问题。

发动机曲轴的扭转振动系统,不仅影响其自身的动作,将被传递到传动离合器、传动轴、驱动桥,影响其工作寿命,甚至导致各种失效模式。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

万方数据
2010年12月噪声与振动控制第6期
时可忽略阻尼的影响。

忽略阻尼的单元动平衡方程如下:
瞰H甜)。

+区]I“}。

={厂}。

式中:[M卜质量矩阵;
{瑟■单元节点加速度;
[K】乞单元的刚度矩阵;
{扰■单元节点位移矩阵;
{厂}f-等效节点力。

1.2梁单元BEAMl88的描述
BEAMl88假设与限带0:
(1)梁长度不能为0。

(2)默认的翘曲约束效应假定为忽略。

(3)截面失效和折叠不计算。

(4)如果存在偏移的话,转动自由度在集中质量矩阵时不计算。

2挠曲轴系有限元模型的计算
船舶推进轴系是一个结构复杂的弹性连续系统,为了便于计算,必须对实际轴系进行简化,而模型简化得是否合理,对计算结果具有很大的影响【7】。

常规的推进轴系振动计算中,过去大多采用集总参数模型。

对于轴系这样的复杂结构,运用有限元方法进行振动计算具有明显的优越性。

本文应用ANSYS有限元软件对其传动轴系进行振动计算,为进一步的设计提供参考。

针对本文的研究对象即某近海拖轮推进轴系,根据其实际结构,发动机输出法兰通过齿轮箱变速后,和中间轴连接;中间轴和艉轴之间有联轴节。

中间轴长7.6m,外径0.26m,有一个轴承支承;艉轴长10.75m,外径0.248m,前、中、后分别有三个轴承;中间轴和艉轴中都布置有润滑系统;螺旋桨总重2739kg。

见图1,为此轴系经简化处理后的结构示意图。

研究其横向振动的模型对轴系部件的简化方法如下:
(1)将推力轴、中间轴及螺旋桨轴按自然分段为等截面均质轴段元件,对轴系本体部分采用BEAMl88梁单元模拟。

(2)对联轴节部分,将其同样简化为梁单元,其内径不变,只是将梁单元的外径适当放大,来模拟这部分的强度。

(3)对螺旋桨部分,将艉轴部分适当延长来模拟螺旋桨部分的长度,将螺旋桨的质量加上附水质量(变距桨按30%的螺旋桨干质量计算)简化为集中质量,集中质量直接加在螺旋桨的几何中心位置。

(4)一般不考虑齿轮啮合刚度和油膜刚度。

(5)对弹性支承的轴承部分采用COMBINEl4
簧单元模拟,略去其长度的影响。

(6)与主机相连的连轴节或离合器如系弹性连接算作弹性支座,如为刚性连接则作为固定端。

在轴系的有限元建模中,只保留从齿轮箱输出法兰到螺旋桨部分的轴系。

经过以上简化处理,可以建立轴系的计算模型。

如图2为其有限元计算模型。

轴系共有节点98个,BEAMl88梁单元73个,采用了11种不同的截面形状,COMBINEl4弹簧单元12个,MASS21质量单元1个。

对其进行计算,从而求出固有频率,见表1。

图1轴系的简化模型
Fig.1Simplified
modeloftheshaft
图2轴系的有限元模型
Fig.2Finiteelementmodeloftheshaft
对已经建好的正常轴系的有限元模型进行静力分析,轴系的挠曲状态如图3。

图3静力分析后轴系的弯曲变化
Fig.3Bendingdeflectionoftheshaftafterstaticanalysis根据此状态时节点的位移变化,利用同样的方法建立挠曲轴系有限元模型(由于本论文所研究的实船轴系较短,总长度是15.2m,当量直径是0.248m,因此静力分析后轴系上各节点的位移变化比较小,即轴系的挠度也较小)。

然后进行横向振动计算,求出固有频率值,见表1。

经过比较,发现挠曲轴系固有频率的大小比正常轴系的固有频率要小,而且随着振动阶数的上升
而明显减小。

万方数据
万方数据
2010年12月噪声与振动控制第6期
图8100Hz时噪声分布
Fig.8Thenoisedistributionof100Hz
图950Hz-100Hz时噪声分布
Fig.9Thenoisedistributionof50Hz一100Hz综合图6、7及图8、9中所得结果,说明本系统可以对噪声源进行正确分析,并且本系统具有测量方式灵活多样的特点,可以较好地解决实际工程中经常遇到的全息面尺寸较大而传声器不足的问题。

4结语
本文基于LabVIEW编程语言及近年来发展的
近场声全息理论对噪声源识别系统进行了初步研究和开发,与现有的系统相比,可在传声器数量较多时使用阵列快照,也可在传声器数量有限或仪器通道个数有限时用线阵或面阵分块扫描获取全息面信息,以满足不同情况下的噪声源识别要求,具有很强的灵活性。

另外,所开发的系统具有多种显示方式,更加直观。

通过在半消声室中的试验研究,验证了本文所建立系统的可行性和有效性。

结果表明可以准确识别定位空间噪声源的位置,并重建声场.在工程应用中有一定的实用价值。

参考文献:
[1】1陈心昭.噪声源识别技术的进展[J】.合肥工业大学学报(自然科学版),2009,32(5).
【2】何祚镛,王文芝.声全息测量基阵的设计与研制[J】.哈尔滨工程大学学报,2002.23(2).
[3】于飞.基于波叠加方法的声全息技术与声学灵敏度分析[D】.合肥:合tJET业大学博士论文,2005.
【4】蒋伟康,万泉.近场声全息理论与应用的研究现状与展望[J].机械强度,2005.27(3):288.295.
[5】李睿,毛荣富,等.近场声全息测量分析系统的开发及应用[J】.噪声与振动控制,2009.
[6】毕传兴,陈心昭,等.基于分布源边界点的近场声全息试验研究[J】.振动工程学报,2006.
[7】毕传兴,陈剑,陈心昭.基于分布源边界点法的多源声场全息重建和预测技术理论研究[J】.中国科学,E辑,2004,34(1):111-120.
[8】张德俊.近场声全息对振动体及其辐射场的成像【J].物理学进展,1996,16(3.4).
[9】陈锡辉,张银鸿.LabVIEW8.20程序设计[M].北京:清华大学出版社,2007.
[10】杨乐平,李海涛,等.LabVIEW程序设计与应用(第二版)[M】.北京:电子工业出版社,2005.
O◆∞●Oo◆∞◆∞◆∞●∞●∞●∞●∞●∞●∞●∞◆OO◆Oo◆∞●∞●∞●∞●∞●∞◆00◆∞●∞◆∞◆∞◆∞●00●∞◆∞●∞●∞●∞●o。

●∞●OO◆CO◆OO◆00●∞●∞●∞●o。

◆∞◆∞◆∞◆∞●O(上接第131页)
参考文献:
【1】柏茂举,郭朝.船舶轴系设计的几个问题分析[J】.航海技术,2002,(6).
【2】李志强.船舶总振动建模方法研究【D】.大连:大连理工大学,2006.
【3】陈之炎.船舶推进轴系振动[M】.上海:上海交通大学出版社,1987:100.165.
[4】荣先成.有限元法[M】.成都:西南交通大学出版社,2007:33.56.[5】王传傅.用有限元法计算船舶轴系的横向振动[J】.哈尔滨船舶工程学院学报,1983,(2).
【6】6邓凡平.ANSYSl0.0有限元分析自学手册【M].北京:人民邮电出版社,2007.1:23-136.
【7】张文平.舰船轴系横向振动[D】.哈尔滨:哈尔滨工程大学,1984,12.
【8】S.铁摩辛柯,J.盖尔著,胡人礼译.材料力学[M】.北京:科学出版社,1978:l10.125.
【9]于光瑜,秦惠民.材料力学[M】.北京:高等教育出版
社,1999:63.116.万方数据。

相关文档
最新文档