锅炉日常点检表
热工组设备分级及点检项目表
目视
画面及趋 画面切换时 势图检查 间，趋势检查
目视 、试验
A
液晶屏、鼠标
工程师站 和键盘、主机 设备检查 、电源、温度
目视，测温
、风扇
A
汽机配电 厂用电源 、UPS
柜
电源 、电压表
目视
A
锅炉配电 厂用电源 、UPS
柜
电源 、电压表
目视
实时服务 电源、CPU负荷、 目视，查阅DCS系统状态
器
内存负荷、网络 图等
汽机旁路系统 （BPS）
气路放大 有无漏气及异常
器
排气
目视、听、手感
低压旁路阀
B
阀位定位 器
外观、气源压力 、无渗漏、阀位 准确性
目视
直流电源1
锅炉主燃料跳闸 （MFT）系统
直流电源2
风机振动检测 柜
PLC 电源
气路放大 有无漏气及异常
器
排气
目视、听、手感
A
空开是否正常 空气开关 上合，电源监
视是否正常 空开是否正常 空气开关 上合，电源监 视是否正常
检查
调节曲线
过热器减温 水
减温水自动控 制系统
B
减温水调 节阀
阀门状态有无 报警，动作是 否灵活可靠
就地目视，DCS调阅自 动曲线，实际值对目标 值的跟踪情况
减温水自动控 制系统
再热器减温 水
B
减温水调 节阀
阀门状态有无 报警，动作是 否灵活可靠
就地目视，DCS调阅自 动曲线，实际值对目标 值的跟踪情况
2路空开全部送电，4个SM910 电源指示灯全亮
1天 1天
2路空开全部送电，4个SM910 电源指示灯全亮
1、画面间进行切换时间小于 1s. 2、24小时内趋势无断点。
日常点检标准
六、点检表
电 工 TPM 点 检 表
巡检日期： 巡检日期 ： 序号 设备名称 巡检点 电机前 轴承温 度参考 值 巡检人： 巡检人： 前端轴 电机温 电机温 电机运 电机运 承温度 度参考 度实测 行电流 行电流 值 实测值 值 参考值 实测值 操作工签名： 操作工签名 ： 接触器 、 空开 、 刀闸 电气接 点温度 参考值 ＜280A ≤50℃ ＜100A ≤50℃ ＜5A ≤50℃ ＜160A ≤50℃ ＜56A ≤50℃ ＜4A ≤50℃ ＜280A ≤50℃ ＜100A ≤50℃ ＜6A ≤50℃ 启停频繁，电流值 ≤50℃ 不测 ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ＜56A ≤50℃ ＜56A ≤50℃ ＜69A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜60A ≤50℃ ＜60A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ 接触器 、 空开 、 刀闸 电气接 点温度 实测值 巡检周 期 设 备 使 用 状 态 电柜要求： 电柜要求 ：线路整 线槽完整、 洁 、 线槽完整、 无 松动、 松动 、 无烧焦痕迹 或异味， 或异味 ， 变频器风 扇运转正常（ 巡检 扇运转正常（ 周期： 每天） 周期 ： 每天 ）
•
三、设备点检的主要环节
• • • • • • • • • • • • • • 设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大，但各类设备的任 何点检，都必须做好以下几个环节的工作。 1.确定检查点 一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。 2.确定点检项目确定点检项目就是确定各检查点的作业内容 如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。 3.制定点检判定标准 如：温度，电流等均应有确切的数量界限 4.确定点检周期 如：每天 5.确定点检方法和条件 如：是凭感官检查还是用检测仪器检查 6.确定点检人员 如：巡检人：王某某 7.编制设备点检卡 ：为了指导设备点检工作，需要将各检查点、检查项目、 检查周期、检查方法、判定标准 。 8.做好点检管理工作
锅炉日常点检表
锅炉日常点检表锅炉日常点检表
点检月份：年月
编号：设备名称锅炉规格型号
设备编号：xxxxxxxx
操作者A：xxxxxxxx13
操作者B：xxxxxxxx18
操作者C：xxxxxxxx2425
使用部门：xxxxxxxx3031
检查日期：点检内容点检记录
点检内容：
1.安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全，灵敏、
可靠，排污装置无泄漏。
2.按规定合理设置报警和连锁保护装置，且灵敏可靠。
3.给水设备完好，匹配合理，无泄漏。
4.炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好。
5.各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠，无异常振动。
6.阀门启闭灵活，无泄露。
7.控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠。
8.机体各连接件无松动。
9.风机运转正常，润滑良好，风门调节灵活。
10.其他辅机设备应符合机械安全要求。
异常：
1.检查方法：看、听、试。
2.重大安全隐患记录。
情况记录备注。
检查周期：每天。
（由车间负责人负责）。
点检标准
山西潞安中节能电力节能服务有限公司机务设备点检标准山西潞安中节能电力节能服务有限公司设备点检标准为了规范山西潞安中节能电力节能服务有限公司设备点检管理，明确设备日常点检的项目、标准、周期、方法以及特殊点检的相关要求，依据《火力发电企业设备点检定修管理导则》1 范围本标准规定了设备运行期间日常点检的项目、标准、周期、方法和要求，以及特殊点检的相关要求。
本标准适用于山西潞安中节能电力节能服务有限公司所属设备管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/Z 870 火力发电企业设备点检定修管理导则3 设备运行日常点检管理3.1 设备运行日常点检是指设备或系统运行期间，运行人员、检修人员按照不同分工，用感官（视、听、触、味、嗅）或仪器、工具在生产现场，针对设备具体部位，按照预先制定的标准和要求，定期实施的点检工作，是设备全方位点检的重要组成部分。
3.2 运行人员、检修人员应按照标准分别进行设备运行日常点检，不能互相替代，在时间上应相互协调，不能集中在某一共同时间。
3.3 设备运行日常点检应坚持定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定业务流程、定点检要求等“八定”原则。
3.4 本标准附件中点检频次栏的第一位字母表示周期，第二位数字代表该周期内的点检次数，如D1指每天1次（检修人员，指每个工作日1次）。
4 设备运行特殊点检管理4.1 设备运行特殊点检是在日常点检的基础上，针对以下特殊情况，为提高对设备状态的掌控水平，制定特殊的点检标准，增加点检部位、频次等项目，由检修人员、运行人员或检修人员实施的点检。
4.1.1 重大活动、重要节日等特殊保电时期。
4.1.2 高温、寒冷、雨雪、大风、大雾等恶劣气候，或其它季节、环境的影响。
锅炉点检标准
标准名称 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 水冷壁点 检标准 3 4 5 6 1 高温再热器、省 2 煤器、低温再热 3器 1 电动阀门 2 3 手动阀门 水冷壁 1周 1周 3月 1天 1周 3月 1周 1月 1月 点检项目 本体 本体 小减速器 小减速器 小减速器 小减速器 大减速器 大减速器 大减速器 大减速器 本体 本体 减速器高速轴 减速器高速轴 减速器推力瓦 减速器油位 润滑油泵 润滑油泵 润滑油泵 润滑油泵 润滑油泵 #3轴承 #3轴承 #3轴承 #3轴承 #3轴承 #4轴承 #4轴承 #4轴承 #4轴承 #4轴承 点检周期 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1天 1周 1周 点检标准与要求 无泄漏 无异音 高速轴振动≤0.08mm 壳体、轴承温度≤80℃ 无泄漏 无异音 高速轴振动≤0.08mm 壳体、轴承温度≤80℃ 本体无泄漏 本体无异音 无泄漏 无异音 振动≤0.1mm 温度≤80℃ 回油油流无断流 观察孔1/3以上 轴承温度≤80℃ 滤网压差≤0.1MPa 本体无异音 截流孔板前压力>0.2MPa 截流孔板后压力>0.11MPa 无异音 垂直振动≤0.05mm 水平振动≤0.05mm 轴向振动≤0.05mm 温度≤80℃ 无异音 垂直振动≤0.05mm 水平振动≤0.05mm 轴向振动≤0.05mm 温度≤80℃ 炉内水冷壁无泄漏、异音、声波信 号无异常 炉内炉外各处无水渗漏痕迹 热态膨胀符合设计要求、无膨胀死 点 锅炉燃烧室密封严密、无漏灰、漏 风 锅炉运行声音平稳、无异常 水冷壁钢梁、支吊架完整.吊杆不 松动，受力均匀 无泄漏、无异音 炉内过热器、再热器管壁无超温 支吊架完整.吊杆不松动，受力均 匀 阀门盘根无外漏现象 内漏检查 内漏检查 点检方法与说明 目视 耳听 测量 测量 目视 耳听 测量 测量 目视 耳听 目视 耳听 测量 测量 目视 目视 测量 目视 耳听 目视 目视 耳听 测量 测量 测量 测量 耳听 测量 测量 测量 测量 耳听、目视 目视 目视 目视 耳听 目视、测量 耳听、测量 检查记录 目视、测量 目视 测量 测量
蒸汽锅炉点检表
污水排放
8小时排放一次
马达
有无异声
测量器确认 压力表，压力开关确认
药泵
是否与给水泵连动
清缸剂 软水进水压
力 原水过滤器
不低于药筒的1/3处 0.2～0.3Mpa
水垢清洁（1次/月）
再生
1次/2天
软水检查
青：软水 红：硬水
盐水容积
适量补充工业盐
早
点检者
班中 班夜
“〇”表示正常
班 【部品更换，其他特记事项记入栏】
“Х”表示异常
“Ⓧ” 表示异常后恢复
休息日用“—”记入
年月日
异常事项：用黑色圆珠笔记入
确认 编制 李振耀
蒸汽锅炉日点检表
区分
点检项目
管理范围
锅炉 1
软水 装置
锅炉 注药 2 装置 软水 装置
记入方法：
蒸汽压力
0.6～0.8Mpa
污水排放
8小时排放一次
马达
有无异声
测量器确认 软水进水压
力 原水过滤器
压力表，压力开关确认 0.2～0.3Mpa
水垢清洁（1次/月）再生源自1次/2天软水检查 盐水容积 蒸汽压力
青：软水 红：硬水 适量补充工业盐
01锅炉水冷壁点检标准
见后附
设备名称
#1锅炉水冷壁
状态
标记
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W
日D班C
点检类型
日检R专检Z精检J
序号
点检部位
点检内容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任部门
日检
专检
精检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
1
前后左右
炉墙管壁
泄漏
各处无水渗漏痕迹、声波信号无异常
R
Z
1D
1D
目测
报警装置
〇
本体、
R
3D
目测
〇△
密封
无漏烟、结合面牢固
R
1D
目测
〇△
3
人孔
密封
无泄漏、垫圈密封保持量好
R
1D
目测
〇△
4
炉墙保温
外表温度
不超过50度
Z
1M
手摸
红外线测温仪
〇△
密封
无冒、漏、开裂、
R
1D
目测
〇△
5
下水包
检修孔密封无泄漏、垫圈密封 Nhomakorabea持量好R
1D
目测
〇△
本体
过滤孔板节流孔板
无堵塞、无开裂、变形
Z
大修
行灯
△
本体
备注
10HAD11AC001（前墙底部）、10HAD11AC002（前墙下部）、10HAD11AC003（前墙中部）、10HAD11AC004（前墙上部）、
10HAD12AC001（后墙底部）、10HAD12AC002（后墙下部）、10HAD12AC003（后墙中部）、10HAD12AC004（后折焰角）、
2024特种设备安全检查表
7)照明必须符合规定。
直观检查
根据规定检查
符合
10
制度执行
1)应建立设备安全技术档案。
2)操作及检修时必须严格按照制度执行。
3)启动前必须了望、鸣号。
4)操作起重机械者必须跟踪吊物。
5)隐患检查落实整改闭环情况。
6)日常点检、交接班制度执行情况。
7)吊具、索具管理制度实施情况。
起重机械安全检查表
检查人签字： 检查时间：2018年3月23日
序号
检查项目
检 查 标 准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
技术文件和外观检查
1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。
2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。
3)消防设施是否有效、可靠。
行车证件齐全有效
查证件
符合
3
运输
货物
禁止混装，禁止超载
查现场
符合
4
其他
电动葫芦安全检查表
检查人签字： 检查时间：2018年3月23日
检查人员： 检查日期：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
橡胶挡板
磨损不超过固定螺丝位置
现场检查
符合
2
吊钩装置
无异常，卡环没变形脱落
现场检查
符合
3
现场检查
接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等
现场检查
符合
防腐
外表面有无严重腐蚀，有无异常结霜、结露
现场检查
符合
保温
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点检月份：年月编号：
设备名称
锅炉
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9101112131415
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏
2
按规定合理设置报警和联锁保护装置，且灵敏可靠
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
3
给水设备完好，匹配合理，无泄漏
4
炉墙无严重漏风、漏烟，油、气煤粉炉防爆式装置完好
5
各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠，无异常振动
6
闭门启闭灵活、无泄漏
7
控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠
8
机体各连接件无松动
9
风机运转正常、润滑良好，风门调节灵活
10
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10