车工岗位描述
车工的岗位职责
车工的岗位职责
车工是一种机械加工岗位，主要负责对金属零部件进行车削加工。
车工通常需要具备一定的机械知识和技能，能够根据工程图纸和加工要求，使用车床等机床进行精密加工。
车工需要了解并掌握机床的结构和操作方法。
他们需要熟悉各种车刀的使用方法，了解不同车刀的特点和适用范围。
车工还需要根据工件的形状和尺寸，合理选择夹具和夹具的位置，确保工件在加工过程中的稳定性和精度。
车工需要具备良好的数控编程能力。
随着数控技术的发展，越来越多的车床采用数控系统进行操作。
车工需要根据工程图纸和加工要求，编写合适的数控程序，设置刀具的速度、进给量和切削深度等参数，以实现精确的加工效果。
车工还需要具备良好的质量意识和工作态度。
他们需要仔细检查工件的尺寸和表面质量，及时发现和解决加工中的问题。
车工还要积极配合其他工种的操作，保证工作的协调进行。
在工作中，车工需要严格遵守操作规程和安全操作规定，确保工作的安全和质量。
车工是一种重要的机械加工岗位，他们通过精密的车削加工，为各行各业提供高质量的零部件。
他们需要具备机械知识和技能，掌握机床的操作和数控编程方法。
同时，车工还需要具备良好的质量意识和工作态度，保证工作的安全和质量。
作为车工，他们的工作对
于保障生产线的正常运行和产品质量的提升起着重要的作用。
数控车工岗位职责
数控车工岗位职责数控车工岗位职责(20篇)之相关制度和职责，数控车工(岗位职责)职位描述岗位职责:1.按照生产作业计划,优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务;2.按照设备操作规程的程序和要求,使用和维护保养好设备,并做好相应的维护保养记录;3.按...数控车工职位描述岗位职责:1.按照作业计划,优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务;2.按照操作的程序和,使用和维护保养好设备,并做好相应的维护保养记录;3.按照图纸和工艺文件(工艺过程卡、作业、技术等)的要求去生产加工零件。
任职要求:1.专业及教育水平:初中以上学历,机械加工或相关专业或有专门的技能经历;2.工作经验不限,有相关工作经验者优先;3.熟悉零件图读图方法,具有较好的机加工工艺水平;4.数控车工要求有一定的计算机水平,能熟练的使用计算机绘图软件和数控编程等;5.工作认真负责,具有较强的感;职位描述职位要求:1、有较强的识图能力 ;2、有较强的意识;3、要有较高的车工方面的技能,能独立进行编程;4、具备相关和工艺常识,以及较强的工艺性 ;5、一经录用,待遇从优。
包吃住,五险职位描述任职要求:1、25岁-35岁;2、有63、80系列数控车床操作经验3年以上; 3、能独立完成编程与调试,具备机械图纸读图能力,具有良好的工艺基础, 能正确地确定加工方案,合理地选用刀具,切削参数,能正确选用、使用常规量检具; 4、诚信有责任心,服从领导安排,有良好的团队意识; 5、机械相关专业,愿意从学徒做起者亦可考虑; 6、会西门子操作系统,有齿轮类产品加工经验者优先。
职位描述岗位职责:主要负责内部机加工的,任职要求:1、1-3年工作经验2、年龄不限3、每种系统都会使用4、工作踏实、稳定职位描述岗位职责: 1、按时完成产品或工艺所在环节分配的生产任务; 2、严格按照机床操作规程和机床使用说明书的要求使用机床; 3、严格按照工艺文件和图纸加工工件,正确填写工序作业程序单和其他质量记录; 4、负责机床的日常维护保养; 5、工作中,改进自我水平并且就生产过程中的问题提出建议。
车工岗位工作说明书
车工岗位工作说明书车工岗位工作说明书一、岗位概述车工岗位是以车床为主要设备的机械加工岗位，主要负责各种金属工件的车削加工。
车工人员要求熟练掌握车床的操作技术，能够根据图纸或样品要求进行车床加工操作。
二、岗位职责1. 根据工艺要求，操作车床完成各种类型的金属零部件的车削加工操作。
2. 根据工件要求和车床操作规范，进行好调试工作，确保工件的加工质量符合要求。
3. 负责车床的日常维护和保养工作，包括车床清洁、润滑油添加、机床检修和维护保养等工作。
4. 维护安全生产，遵守车间规章制度，保证车间的安全生产环境。
5. 参与新产品的开发和设计，为车间产品质量提供合理的工艺技术支持。
三、基本要求1. 熟练操作各种类型的车床及常规车刀；2. 熟悉铣床、刨床等机床的操作原理；3. 熟悉各种金属材料的机械性能，以及与之相配的加工刀具的选择；4. 具备良好的职业素质，遵守公司的规章制度，保证工作质量和安全生产；5. 具备好的团队沟通能力和协作能力。
四、学历和经验1. 学历：中专或以上学历，机械加工专业优先；2. 经验：1-2年以上的数控车工经验，熟练掌握车床加工技术。
五、岗位发展车工岗位是机械制造行业中的重要岗位，有良好的岗位发展前景。
在不断学习和提高技能技术的同时，车工可以向更高级别的机械加工岗位发展，如数控车床操作员、车床班组长、车间主管等。
六、工作环境车工工作的环境主要集中在机械加工车间内，工作环境需要强注意安全生产，遵守车间规章制度，保证车间的安全生产环境，并具有良好的工作条件，如合理的工作时间、环境等。
七、总结车工岗位是机械加工领域内的关键岗位，负责车床加工各种零部件操作，对于制造业的生产责任至关重要。
本文详细介绍了车工工作的职责、基本要求、工作环境、岗位发展等方面，希望对从业人员有所帮助。
金工车间车工岗位职责
金工车间车工岗位职责一、岗位概述金工车间车工是金属加工车间中的重要岗位之一，主要负责使用车床、铣床、钻床等工具和机械设备，对金属材料进行切削、钻孔、铣削等加工工作。
车工的技能水平和工作质量直接影响到产品质量和生产效率，具有较高的技术要求和责任。
二、岗位职责1. 根据生产计划和加工图纸，准确理解产品的加工要求和尺寸规格，制定合理的生产工艺流程和操作方法；2. 检查和调整车床、铣床、钻床等机械设备，确保设备正常运转和加工精度；3. 检查工件和夹具的准确安装，采取必要的措施防止工件在加工过程中的移位、变形等情况；4. 使用合适的切削刀具和工件夹具，正确选择切削参数，对金属材料进行精确切削、钻孔、铣削等加工；5. 根据加工要求，使用测量工具（如卡尺、游标卡尺、千分尺等）对加工过程中的尺寸进行检测和调整，确保加工精度和质量要求；6. 及时处理加工过程中的异常情况，如刀具磨损、工件变形等问题，确保生产的正常进行；7. 定期对机械设备进行保养和维护，及时更换磨损的刀具和零部件，确保设备的良好状态；8. 遵守安全生产规章制度，正确佩戴劳动防护用具，确保个人和他人的安全；9. 积极参与工作交流和技术培训，不断提高自己的加工技能和生产效率。
三、能力要求1. 具备一定的金属材料加工工艺和工具使用知识，熟悉车床、铣床、钻床等机械设备的日常操作和维护；2. 具备良好的理解和解读加工图纸的能力，准确理解产品的加工要求和尺寸规格；3. 具备良好的动手能力和空间想象能力，能够准确安装和调整工件、夹具和切削刀具；4. 具备较强的学习能力和问题解决能力，能够根据实际情况采取相应的操作措施；5. 具备较强的责任心和团队合作意识，能够积极配合其他工种的工作，确保生产的顺利进行；6. 具备较好的安全意识，严格遵守工作岗位的安全要求，保证个人和他人的安全。
四、工作环境与条件金工车间车工岗位一般在金属加工车间中从事工作，工作环境相对封闭，噪音和灰尘较多。
车工岗位说明书
车工岗位说明书车工岗位说明书一、岗位概述车工是指在加工制造过程中，利用车床对工件进行车削、镗削、攻丝等加工操作的专业技术人员。
他们负责根据产品图纸和工艺要求，操作车床机床，加工工件的外轮廓、内孔和螺纹等。
二、岗位职责1.根据生产计划和工艺要求，正确选择合适的车床机床和刀具进行加工；2.按照产品图纸和工艺要求，调整车床机床的参数，并进行装夹工件；3.熟练掌握车削、镗削、攻丝等加工操作技术，准确进行加工；4.定期检查车床机床的运行状态，保持设备的正常运转；5.及时记录工作过程中的问题，协助解决生产中的异常情况；6.遵守企业安全生产规定，保证工作场所的安全环境；7.协助上级完成其他工作任务。
三、任职要求1.具备相关机械加工专业或技工学历，熟练掌握车削、镗削、攻丝等加工操作技术；2.具备良好的团队合作精神和沟通能力，能够配合他人完成工作任务；3.具备一定的问题分析和解决能力，能够独立处理工作中出现的异常情况；4.遵守工作纪律，具备一定的责任心和工作积极性。
附件：1.产品图纸及工艺要求；2.车床机床使用说明书；3.机械加工安全操作规程。
法律名词及注释：1.加工：将原材料经过机械加工工艺进行变形、切削等处理，以获得需要的形状和尺寸。
2.车床：一种用来加工金属工件的机床，其主要工作方式是通过刀具在工件上进行切削。
3.外轮廓：指工件的外形轮廓，即工件外部形状的边缘线条。
4.内孔：指工件内部的孔洞，通常用于安装其他零部件或设备。
5.螺纹：一种螺旋状脚杆的凸起部分，常用于紧固和连接。
车工岗位职责和规定
车工岗位职责和规定车工是机械加工行业中的一种职业，主要负责使用车床进行金属材料的切削加工。
以下是车工岗位的职责和规定，以及他们所需具备的技能和能力。
一、岗位职责：1.根据工艺要求和加工图纸，准确理解制造要求和工艺流程，合理安排生产任务；2.根据工艺要求和加工图纸，调整和装夹工件，选择刀具和夹具，并进行车削加工；3.运行和操作车床设备，熟练运用车床的各项技术操作；4.检查工件尺寸和表面质量，进行常规的质量检查和调整，确保产品符合标准要求；5.协助维护和保养车床设备，保证设备的正常运行。
二、岗位规定：1.具备一定的机械加工及车床操作经验，熟悉车床设备的操作和维护；2.具备良好的工作态度和团队合作精神，能够按时完成工作任务；3.遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全；4.按照规定使用和保管工作用具、安全防护设备等，防止设备故障或事故发生；5.按照企业要求，参加相关的技能培训和考核，提高自身的技能水平。
三、所需技能和能力：1.熟悉车床的结构和原理，具备良好的机械加工常识；2.熟练掌握车床的操作技巧，能够独立完成各种车削加工任务；3.具备良好的数理思维能力，能够理解复杂的加工图纸和工艺要求；4.具备良好的质量意识，能够独立进行工件尺寸和表面质量的检查和调整；5.具备良好的团队合作和沟通能力，能够与其他工种协作完成生产任务；6.具备一定的问题解决能力，能够针对加工过程中的问题及时处理和解决。
综上所述，车工岗位是机械加工行业中非常重要的一个职位，车工需要具备一定的技能和能力，熟悉车床的操作和维护，并且能够按照工艺要求和加工图纸进行车削加工。
同时，他们还要具备较强的质量意识和团队合作精神，确保产品能够符合标准要求。
通过不断提高自身的技能水平，车工可以不断提高自身的工作能力和竞争力。
车工岗位岗位职责
车工岗位岗位职责
车工是一种重要的工作职位，担负着加工金属和其他材料的责任。
他们的主要工作职责是：
1. 根据工程的要求设计和制作零件，如轮轴、齿轮、联轴器等。
根据设计图纸或样品的要求，选择合适的切削工具，通过车床、铣床、镗床等机器进行金属材料的加工。
2. 精确地测量和检查加工产品的尺寸、形状和表面质量，确保
产品符合设计要求，并进行必要的纠正。
3. 保持机器和工具的清洁和维护，确保其正常运行和安全。
4. 熟练掌握机器操作，能够快速调整机器参数和切削工具，以
适应不同类型和尺寸的零件加工。
5. 遵守公司的质量标准和安全规定，确保生产过程和产品质量
符合标准和要求。
6. 参与新产品的研发和试制，为生产流程提供技术支持和建议。
7. 与其他职员合作，协调生产计划和生产进度，确保生产线的
连续性和高效性。
8. 掌握一定的编程技能，能够运用计算机辅助制造（CAM）软
件进行产品设计和加工程序编写。
总的来说，车工是一个需要精确、细致和耐心的工作，要求员
工有高度的技能和经验。
他们的工作非常重要，可以为制造业的发
展和产品质量的提高做出贡献。
车工岗位职责
车工岗位职责
车工是一种重要的技术职业，他们主要负责加工金属、塑料和
有机材料的工序。
车工可以用车床、铣床和钻床等机械设备来完成
任务。
以下是车工的岗位职责。
1. 阅读工程图纸和图样，确定加工工艺和工具的尺寸和规格。
2. 准备工具，调整机器和工装的参数，以获得精确的尺寸和表
面质量。
3. 操作车床、铣床、钻床等机器，开展车削、铣削、钻孔、螺
纹加工以及齿轮切削等工作。
4. 配合质量检测部门的检验要求，进行测量和检验样品的尺寸、形状和表面质量等，保证加工质量和准确性。
5. 维护设备和工具，保持设备的正确性、可靠性和安全性。
6. 组织和维护加工记录，包括刀具和刃口寿命、加工工艺参数
和零部件的加工质量报告等信息。
7. 组织加工流程和计划，控制加工时间和加工顺序。
8. 参与新产品的设计和加工工艺的制定，并提出改进建议以提
高生产效率和质量。
总之，车工是一个技术性比较高的职业，他们需要掌握高精度
机械加工技术，并具备良好的操作和管理技能。
只有熟练掌握技术，并具有较高的责任心和实际操作能力，才能胜任这个职业。
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车工岗位描述
一、岗位名称
本岗位的岗位名称是车工，所操作的设备型号为CW6280C型马鞍车床，主要从事机加工工作。
二、岗位职责
严格遵守公司及机修厂的各项规章制度，工作中遵循《车工岗位作业标准》及《车工安全操作规程》，以保证安全作业及加工出合格产品；平时加强自身业务素质，认真参加机修厂组织的培训及技术比武，岗位练兵等活动，提高操作技能；按照精细化管理要求，对设备进行维护保养，爱护设备，提高设备使用率。
三、设备概述
我操作的设备为马鞍车床，型号：CW6280C型，该车床能承担各种车削工作，主要用于车削内、外圆柱面、圆锥面以及其它具有旋转表面的零件。
加工的零件尺寸精度可达IT7级，表面粗糙度可达0.8—1.6。
（一）主要参数
供电电源来自*号配电柜，供电电压380v，装机总功率12、19千瓦，工件最大回转直径800mm，最大工作长度2000mm，最大加工长度1850mm,马鞍内有效长度350mm，横刀架上最大回转直径520mm；
1、主轴：孔径100mm，锥孔公制120（1：20），转速范围7.5—1000r/min；
2、刀架：回转角度±90º、小刀架行程200mm；
3、尾座：套筒直径100mm，套筒行程240mm，套筒锥孔莫氏6号，顶尖锥度莫氏5号；
4、动力系统：主电机功率11、09KW，快速电机功率1、1KW；
（二）结构原理
马鞍车床由床身、床头箱、尾座、刀架、溜板箱、进给箱、挂轮、电动机装置等组成。
1、床身：HT300铸铁铸成，导轨表面淬火处理，具有良好的耐磨性。
2、床头箱：全齿轮传动，通过搬动手柄可选择18种转速。
3、尾座：工件长度为直径的4倍以上时，必须用顶尖夹持，移动尾座手柄，使其沿床身导轨移动至合适位置。
4、刀架：刀架由床鞍、刀架下部、刀架转盘、小刀架及方刀架组成。
5、溜板箱：机床的进给运动是由光杆通过溜板箱中的齿轮，离合器传递给蜗杆，再经蜗轮和一系列齿轮传给床身上的齿条，实现刀架的纵向正反进给和刀架横向正反进给。
6、进给箱：床头箱的运动经挂轮传给进给箱，通过变速机构对速比和传动路线的改变，得到不同螺距和进给量。
7、挂轮：安装在床头箱后端的挂轮架上，把床头箱的运动传给进给箱。
8、电动机：将动力同时传给床头箱和液压系统用的齿轮泵。
四、岗位标准
1、工件装卡：
（1）工件装卡前应擦拭干净其定位面、夹紧面。
（2）装卡工件要按线找平、找正，按线加工，保证其加工面有一定的余量。
（3）装卡细长工件，要使用跟刀架或中心架。
（4）工件装卸要轻、稳。
2、刀杆调整：
（1）松开刀架螺栓，将成形刀或磨好的刀装入刀架。
（2）车端面、圆锥面、成形螺纹车削、切断实心工件时，刀杆要与工件中心等高。
（3）精车细长轴，粗车内孔，切断空心工件，刀杆要比工件中心稍低。
（4）车刀的刀杆中线与工件轴线垂直。
（5）车刀调整好后，拧紧压紧螺栓。
3、启动：
（1）按下启动按钮，车床启动运转。
（2）合理选择切削用量。
（3）对刀调整必须缓慢，当刀尖离加工部位40—60㎜时，应该用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。
（4）通过十字槽走刀手柄可实现纵向、横向进退自动走刀，也可选择手动走刀。
4、切削：
（1）车台阶轴：一般先车直径较大部分，后车直径较小部分。
各台阶外圆必须同轴，台阶面端面必须与工件轴线垂直。
（2）车轴类工件、切槽和螺纹时，要放在精车前进行，以防工件变形。
（3）切断大重工件，要留有足够的加工余量。
（4）车床钻孔，要将工件端面车平；钻深孔时，一般应先加工导向孔，再用加长钻头钻孔。
（5）用砂布打光工件外圆，要将刀架退至安全位置，操作者面向卡盘，右手在前左手在后，两手拉紧砂布两头进行打光。
（6）车削长度为直径20倍以上的细长工作时，应采用中心架、跟刀架作为支撑夹具。
（7）按照图纸要求，对工件加工部位进行自检，合格后再批量加工。
5、停车：
（1）停车前要先退刀，不准反车制动、不准用手或其它器具对机床卡盘或工件进行制动。
（2）车停稳后，立即切断电源，同时将走刀牙轮、变速手轮搬到停车位置。
松开卡盘，取下加工件，交质检员检验合格后放在成品区或转交下道工序。
（3）重量大的工件本班未干完时，要在工件下垫支撑，以减少主轴轴承和顶针的负荷。
五、岗位流程
1、工作前检查作业场地，填写“四位一体”安全负责确认开工单。
2、工作前检查机床上有无浮放的物体，检查机床各按钮、手柄是否灵活可靠；对各润滑部位进行保养润滑；
3、按照岗位标准从事机加工工作。
4、工作结束
（1）将加工完好的工件入库到材料完好区。
（2）清理作业现场，对设备进行文明生产，维护保养。
（3）填写设备运行记录及加工件记录。
5、设备维护保养
维护保养的好坏直接影响机床各机构的正常运转。
（1）每天要求保养床身导轨面和中、小托板导轨面及转动部位的清洁、润滑。
（2）每月对床头箱和进给箱的传动件、轴承加注20＃机械油。
（3）每三个月采用合成锂基润滑脂对皮带架上轴承润滑。
（4）工作结束后切断电源，对车床表面各罩壳、铁屑盘、导轨面、丝杆、光杠、各操纵手柄和操纵杆进行擦拭，做到无油污，无铁屑，车床外表清洁。
（5）清扫完毕后应做到“三后”，即尾座、中滑板、溜板箱要移动至机床尾部，并按要求进行润滑保养。
六、岗位风险及应急防范措施
岗位风险：
1、工作中，工件未夹紧飞出伤人。
2、工作中戴手套使手与卡盘一起旋转。
3、工作场所其它危险。
预防措施：
1、机床启动前，将工件夹持牢靠。
2、严格按《车床操作规程》作业。
3、护自身安全，杜绝意外伤害。
七、常见三违及隐患
1、操作设备时，未摘除手套。
2、机床运转时，用手摸刀具及机床的转动部件或工件。
3、机床运转时，变换各手柄位置或对机床进行调整。
4、加工过程中，未经常检查刀具、工件是否有松动现象
5、机床——刀具——工件系统发出不正常声音或表面粗糙突然变坏，未立即退刀停车。
八、事故案例
案例一：
一）事故经过：
1、广东某国有企业机加工车间一位女工，操作车床加工长轴，用锉刀锉削工件时，袖口被工件缠绕到，造成右手骨折为四节，上衣被工件撕毁。
2、广东省某机加工车间一位年轻女工，在操作车床时，因电风扇吹向人，头发辫子被车床丝杆缠绕，结果头发辫子连带着头皮一起
被拔出。
3、广东轻工系统的一家工厂，一名男技工操作车床时，因带手套操作，手套被夹具装置的螺丝钉钩住，致使该工人身体贴着车床夹具装置，胸膛被夹具装置迅速挖掉，鲜血满地，当场死亡。
二）事故原因及分析：
在车工安全操作规程里规定，“操作机床时，要穿好工作服，袖口要扎紧；女同志要戴安全帽，将发辫纳入帽内；不准戴手套操作机床”，上述违规作业是造成事故的主要原因。
三）防范措施：
1、严格按章作业，杜绝“三违”思想。
2、配戴好劳动保护，眼镜、女同志要戴安全帽，将发辫纳入帽内。
3、加强专业技能培训，提升责任心和业务技能。
案例二：
一）事故经过
2005年10月25日夜班，某企业车工班组3人上班，凌晨1点30分其中一台突然着火，此时3人均睡岗，当发现时火已着大，由于擦试机床的棉纱未及时收拾，导致棉纱助燃，将火又引到开关柜上，当停完电，找来灭火器救火后，整个设备已被大火烧焦。
二）事故原因及分析
1 、职工违反劳动纪律和操作规程，全体睡岗，未能及时发现着火，是造成这次事故的主要原因；
2、机床旁边三米内未设置灭火器，导致不能及时救火，是造成这次事故的另一原因；
3、车间现场管理乱，擦试机床用的棉纱乱放，导致大火进一步漫延是造成这次事故的又一原因；
三）事故教训
1、加强对职工的安全操作规程的培训，增强职工的安全意识；
2、加强现场管理及夜班值班人员的巡查力度；
3、设置1211灭火器。
九、避灾路线
发生火灾等事故时，工作人员按照厂区标识的避灾路线图进行逃生；发生地震时就近躲避，震后迅速撤离到安全地方，躲避时应选择室内结实、能掩护身体的物体旁、易于形成三角空间的地方，开间小、有支撑的地方。