网架屋面工程施工方案
网架屋面施工方案
第七章屋面施工方案7.1 屋面结构形式屋面系统构造做法从上至下为：直立锁边铝镁锰合金屋面板、玻璃丝棉带单层铝箔防潮层、铝合金固定座带隔热垫、镀锌钢丝网、主次檩条。
标准构造如下图所示：屋面系统横向大样图屋面系统纵向大样图屋面三维轴测图屋面板选用直立锁边咬合系统，材质为铝镁锰合金板，厚度0.9mm，屋面板通长铺设，无螺丝穿透屋面板。
保温层单层设置，玻璃丝棉带单层铝箔防潮层。
穿孔钢底板采用有吸音功能的穿孔白色氟碳喷涂（厚25um）的镀铝锌低肋压型钢底板。
板厚0.6mm，孔径2.5mm，穿孔率≤10%。
屋面采用采光带布置，自然采光。
屋面排水系统采用虹吸排水系统，屋面天沟材质为1.5厚不锈钢。
7.2 屋面施工部署7.2.1成品加工、制作屋面系统底板及主、次檩条、压型钢底板采用加工厂生产，生产后将成品运至施工现场安装，保温、吸音材料、阳光板等购买成品，现场安装。
屋面板、泛水、不锈钢天沟在现场制作。
质量满足要求后安装。
7.2.2施工分区本工程共分综合馆、羽毛球馆、乒乓球馆三个施工区，分别组织施工，为加快施工速度、缩短工期，每区中各段工序间采用流水施工，施工时对施工工序采取动态控制，如果工艺允许，尽可能提前工序的开始时间，以确保工序的完成时间结点，以免影响下道工序的开始时间。
综合馆屋面部分分两段，分别从4轴线和3/15轴线向屋脊方向施工，拱桁架阳光板天窗为第三段，因其檩条运输、安装难度较大，因此阳光板檩条尽量提前开始安装。
天沟支架及不锈钢天沟开工后立即施工，同时搭设檐口铝单板脚手架，檐口铝单板在天沟安装完后开始安装，虹吸排水系统开工后先进行排水管道安装，待天沟安装完后立即安装雨水斗、及空气挡板，并通过调试，以确保虹吸排水系统在屋面板安装前具备排水要求。
羽毛球馆和乒乓球馆区屋面分两段施工，即以屋脊为分界线划分为两个施工区域，两侧同时安装，同时穿插阳光板施工，天沟部分及檐口铝单板部分开工后即刻施工，虹吸排水系统在屋面板安装前完成。
综合楼屋面网架工程施工
综合楼屋面网架工程施工一、引言综合楼屋面网架工程是指在综合楼屋面搭建的支撑结构，用于支撑屋面的各种设备和构件。
在建筑工程中，综合楼屋面网架工程的施工是非常重要的一环，它直接关系到综合楼的整体稳定性和建筑质量。
因此，在进行综合楼屋面网架工程施工前，需要认真制定综合楼屋面网架工程施工方案，确保施工过程安全可靠、高效顺利。
二、综合楼屋面网架工程施工方案1. 施工前期准备在进行综合楼屋面网架工程施工前，需要做好充分的施工前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘测并测量相关数据，确定网架的具体位置和尺寸。
然后根据设计图纸和相关技术要求，设计出施工方案和施工流程，明确工程的施工内容和要求，确保施工过程符合规范。
2. 施工材料准备在施工前，需要准备好所有施工所需的材料和设备，包括钢材、螺栓、扣件、焊接材料等。
需要检查材料的质量和规格，确保符合设计要求，避免在施工过程中出现问题。
3. 施工方案制定根据施工现场的实际情况和工程要求，制定详细的施工方案。
包括施工工序、工艺流程、施工时序计划等内容。
同时要考虑安全生产和人员的安全，确保施工过程安全可靠。
4. 施工流程在进行综合楼屋面网架工程施工时，需要按照施工方案中制定好的施工流程进行操作。
包括分段施工、分层施工和分优先级施工等。
同时要加强现场监督和质量控制，确保施工过程顺利进行。
5. 施工质量检查在施工结束后，需要对综合楼屋面网架工程的质量进行检查。
检查是否符合设计要求和规范要求，确保工程质量合格。
同时对施工中出现的问题和不足进行整改，并记录下来，以便今后工作的参考和完善。
6. 施工安全在进行综合楼屋面网架工程施工时，需要严格遵守相关安全规定和操作规程，做好安全防护措施，确保施工过程安全可靠。
同时要对施工现场进行定期巡查和隐患排查，及时排除安全隐患，提高施工安全性。
7. 施工后期整理在完成综合楼屋面网架工程施工后，需要对施工现场进行清理整理，清理杂物和清洁现场。
然后对工程施工过程进行总结和评估，记录下来有价值的经验和教训，提高今后施工质量和效率。
综合楼屋面网架工程施工
综合楼屋面网架工程施工随着我国经济的快速发展，综合楼的建设越来越多，其中屋面网架工程是综合楼建设中的重要组成部分。
屋面网架工程具有结构轻巧、刚性好、稳定性强、施工速度快等特点，因此在综合楼建设中得到了广泛应用。
本文将详细介绍综合楼屋面网架工程施工的流程及注意事项。
一、施工准备1. 设计交底：在施工前，施工方应与设计方进行充分沟通，了解屋面网架的结构形式、材质、连接方式等设计要求，确保施工过程中的正确性。
2. 材料准备：根据设计要求，准备屋面网架所需的材料，如钢材、焊接材料、防锈漆等。
材料应符合国家相关标准，具备出厂合格证明和质量保证书。
3. 施工设备：准备施工所需的设备，如焊机、切割机、吊车、叉车等，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工人员：组织具备相应资质的施工人员，进行技术培训和安全教育，确保施工过程中的安全与质量。
二、施工流程1. 现场测量：根据设计图纸，对现场进行测量，确定屋面网架的安装位置、标高和支座位置，为后续施工提供依据。
2. 支座安装：按照设计要求，安装屋面网架的支座，支座应安装牢固，与主体结构连接可靠。
3. 网架拼装：在地面上进行网架杆件的拼装，按照设计顺序进行，确保拼装准确无误。
拼装过程中，应严格按照设计要求进行，确保网架的形状、尺寸和连接关系正确。
4. 焊接作业：焊接屋面网架的杆件连接，焊接质量应符合国家相关标准，焊缝应饱满、平整，无气孔、裂纹等缺陷。
5. 防锈处理：焊接完成后，对屋面网架进行防锈处理，涂刷防锈漆，确保网架的使用寿命。
6. 屋面施工：在网架上施工屋面，按照设计要求进行，确保屋面的防水、隔热、保温等功能。
7. 验收合格：施工完成后，组织验收，确保屋面网架工程符合设计要求和施工规范。
三、注意事项1. 施工安全：加强施工现场的安全管理，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
2. 质量控制：严格把控施工质量，确保屋面网架的结构安全、可靠。
3. 施工进度：合理组织施工进度，确保工程按时完成。
屋面钢网架施工方案
第一节屋面钢网架施工方案1-1钢网架概况食堂及多功能厅工程局部屋面为钢网架屋面。
网架网格形式采用正放四角锥，节点采用螺栓球节点。
网架平面尺寸为36m×26.4m。
网架支撑形式为下弦柱顶支撑。
网架覆盖面积950.40㎡，网架厚度3000mm。
网架总重量为47.106t。
本工程屋顶网架吊装量较大，难度大。
因此对多种方案中的安全、质量、进度及经济等方面进行了综合分析，确定了“楼面拼装，整体提升”的施工方案，即：利用已有的塔吊配合汽车吊作为安装起重设备，在待安装的网架下的楼面上进行网架拼装，拼装完成后，实施网架结构的整体提升。
抗震设防烈度8度。
设计基本地震加速度值为0.20g。
材料：钢管：选用Q235B钢，采用高频焊管或无缝钢管。
高强螺栓：选用40Cn钢。
钢球：螺栓球选用45号钢，球体表面光滑，无裂纹、无麻点。
封板锥头：选用Q235B钢，钢管与封板或锥头的链接焊缝与钢管等墙焊缝质量为二级。
套筒：选用Q235B钢，当螺栓直径大于36mm时用45号钢。
焊条：Q235钢与Q235钢之间焊接选用43型。
Q235钢与45号钢之间焊接选用E43型。
螺栓球与支座肋板焊接时应先将球体加热至150~200摄氏度。
屋面钢网架平面示意图构件尺寸规格：钢管规格：Φ60×3.25、Φ76×3.50、Φ89×4、Φ114×400、Φ140×4.5、Φ159×6.0、Φ180×8、Φ219×10。
钢球规格：D120、D150、D180、D200、D240、D270。
支托：76×3.5。
支板规格D180×8。
1-2钢结构深化设计1-2-1深化设计的部署及思路1-2-1-1深化设计遵循的原则1、我单位将以施工设计图纸和技术要求为依据，负责完成钢结构的深化设计，并完成钢结构加工详图的编制。
2、我单位将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求，并结合单位制作厂的条件，编制制作工艺书包括：制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。
屋面网架工程施工方案
屋面网架工程施工方案一、施工准备工作1．项目概况本工程的业主为某某公司，屋面网架工程位于某某地区的某某建筑工地，施工单位为某某建筑工程有限公司。
2．施工部位和范围本工程的施工地点位于建筑物的屋顶部分，施工范围包括屋面网架的搭建和固定。
3．施工条件建筑工地具备良好的基础设施和配套设施，符合施工要求。
4．施工人员本工程所需施工人员包括项目经理、施工队长、作业人员等。
施工队需具备相关屋面网架施工经验，且个人健康状态良好。
5．施工设备本工程所需施工设备包括吊装设备、搭建设备、焊接设备等。
所有设备需通过验收，并符合国家相关标准。
6．材料准备本工程所需材料包括钢材、焊接材料、固定件等。
所有材料需符合国家相关标准，并具备合格证明。
二、施工方案1．施工流程根据工程的具体情况和设计要求，本工程的施工流程包括以下几个步骤：（1）测量工程现场，确定搭建位置和尺寸；（2）确定屋面网架的搭建方案和施工方法；（3）搭建网架骨架及主体结构；（4）进行焊接、固定等工序；（5）验收合格后进行清理和整理；（6）工程竣工。
2．施工工艺和方法（1）搭建网架骨架及主体结构按照设计要求和相关规范要求，采用专业搭建设备和技术，按照搭建方案和施工图纸进行搭建。
（2）焊接、固定等工序进行焊接、固定等工序时，需严格按照焊接工艺要求，选择合适的焊接方法和材料，并进行焊接监控和验收。
（3）验收和清理搭建网架主体结构完成后，需进行验收，确保工程质量符合相关要求。
验收合格后，进行清理整理，准备竣工。
3．施工安全措施（1）作业人员必须具备相关证书和资质，且必须佩戴防护用具；（2）作业现场需设置明显的警示标识，避免入侵作业区域；（3）吊装设备、搭建设备等均需定期检查和维护，确保工作安全；（4）工程主体结构搭建完成后，需进行稳固性检查，确保工程安全。
4．施工质量控制（1）负责施工方案制定，确保施工方案符合设计要求和施工规范；（2）严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保工程质量；（3）施工过程中，需定期检查和验收工程进度和质量，及时解决施工中的问题。
网架工程施工方案
网架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺、施工准备、施工步骤、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是详细的施工方案：一、工程概况本次工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋主体建筑和配套设施。
主体建筑为钢框架结构，屋面采用网架结构。
网架工程总面积约为XXXX平方米，网架最大跨度为XX米。
二、施工工艺1. 网架制作：根据设计图纸，采用工厂化生产方式，制作成所需的网架构件。
构件制作完成后，进行质量检验，确保符合设计要求。
2. 网架安装：采用现场组装的方式进行网架安装。
首先，在地面上搭建组装平台，然后将网架构件运输至平台进行组装。
组装过程中，采用高精度测量仪器进行轴线位置和安装精度的控制。
3. 焊接：网架构件组装完成后，进行焊接。
焊接过程中，严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。
4. 防腐防火：焊接完成后，对网架进行防腐防火处理。
首先进行除锈处理，然后涂刷防腐涂料。
防火处理采用防火涂料进行涂刷。
5. 验收：网架工程完成后，组织相关单位进行验收。
验收内容包括结构尺寸、安装精度、焊接质量、防腐防火效果等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸和相关技术规范，编制施工组织设计，制定施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，包括组装平台、办公室、宿舍等。
3. 材料准备：根据施工计划，提前采购所需的网架构件、焊接材料、防腐防火涂料等。
4. 设备准备：准备施工所需的各种设备，包括吊车、焊接设备、测量仪器等。
四、施工步骤1. 组装平台搭建：根据网架跨度，搭建合适的组装平台。
2. 构件运输和组装：将网架构件运输至组装平台，按照设计图纸进行组装。
3. 焊接：完成网架构件的组装后，进行焊接。
4. 防腐防火处理：焊接完成后，进行防腐防火处理。
5. 验收：组织相关单位进行验收。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决问题。
球形网架屋面施工方案
球形网架屋面施工方案一、项目概述球形网架屋面是一种创新的建筑形式，它以球形网架结构为基础，搭建在建筑物的顶部，形成一个独特的屋面空间。
该屋面结构具有轻巧、美观、耐候等特点，适用于各类建筑物，如体育场馆、会展中心、商业综合体等。
本文档将详细介绍球形网架屋面施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料选用等内容，以帮助施工团队高效、安全地完成施工任务。
二、施工准备在开始球形网架屋面的施工前，需要做以下准备工作：1.确定设计方案：根据建筑物的需求和使用功能，确定球形网架屋面的设计方案，并与设计师、工程师进行充分的沟通和确认。
2.确认材料供应：选择合适的材料供应商，保证材料的质量和供货的及时性。
3.准备施工设备：根据施工方案，准备好必要的施工设备和工具，例如吊车、脚手架、起重机等。
4.安全防护：确保工地的安全防护措施到位，包括施工区域的围挡、安全标识、施工人员的安全帽、安全绳等。
三、施工步骤球形网架屋面的施工可以分为以下几个步骤：1. 地基施工球形网架屋面的地基是支撑整个结构的基础，因此地基的施工非常重要。
1.确定地基位置：根据设计方案和现场情况，确定地基的位置，并标注出来。
2.地基开挖：按照设计要求，开挖地基，并清理废料和杂物。
3.地基加固：根据土壤的承载能力，进行地基的加固，常用的方法有桩基、地下连续墙等。
2. 钢结构制作与安装球形网架屋面的主要结构是钢结构，其制作和安装一般包括以下步骤：1.材料准备：将所需的钢材送至制作现场，并进行清点和验收。
2.制作球面网架：根据设计图纸和要求，将钢材进行切割、焊接、拼装等工艺，制作出球面网架的基础骨架。
3.球面网架安装：将制作好的球面网架逐层安装到地基上，并通过螺栓、焊接等方式进行连接固定。
3. 屋面覆盖材料安装球形网架屋面的覆盖材料一般选择轻质、防水的材料，常用的有PVC膜、聚碳酸酯板等。
1.材料选用：根据设计方案和要求，选择合适的屋面覆盖材料，并对材料进行验收。
网架工程施工方案
中学体育馆网架及屋面板工程安装施工组织设计一、工程概况：本工程是中学体育馆网架及屋面板工程(该工程尺寸见图），总面积为4010平方米,网架采用螺栓球节点，支承形为周边下弦支承正放四角锥形式，承托屋面板的桁条为C型冷弯槽钢，托梁间距按上弦球均布屋面板采用EPS75mm夹心板。
二、网架工程设计与施工遵守下列规范：1、《网架结构设计与施工规范》(JGJ7-91）2、《钢结构设计规范》GBJ17—883、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-954、《钢网架行业标准》JGJ71.5-73.5-915、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB\T716939三、施工条件：网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后,运至现场，网架安装必须待基础砼达到设计强度后，方进场安装.施工现场场地必须平整夯实，柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置,预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。
交通：运输有能进汽车至施工现场内的道路。
水电:生活用水（30人左右）、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电.四、施工方案：（一)施工顺序:1、工厂内:图纸会审——备料-—原材料检验——加工制作部件（钢球、杆件、支座）-—表面防腐处理—-质量检验-—包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装。
2、施工现场：场地整理——搭设临时设施-—临时支架搭设（高至网架下弦30cm)——检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装——网架安装—-网架检测——验收。
3、复检：加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作详细运输程序。
(二)施工方法：1、网架构件的加工制作。
1.1。
网架构件加工制作工艺过程见流程图。
1。
2.网架构件加工制作方法。
1。
2。
1.螺栓球——关键工序.1。
2.1.1。
原材料:45#圆钢棒料。
检验方法：外观检查，检查出厂合格证和试验报告。
1.2.1。
2。
毛坯锻造:圆钢棒料锯床下料炉加热胎模、空气、锤锻打成形(球状）。
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一、编制依据。
1.工地现场实际情况。
2.网架施工图，及设计文件。
3. 现行《钢结构设计规范》GB50017-2003、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91等规范及国家有关规定；4.根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
一、工程概况。
1、本工程为平原家庭号购物中心屋面网架，采用螺栓球四角锥双层网架结构形式，下旋支撑，网架覆盖面积为650.16平方米。
2、工程材料，钢管、选用Q235b高频焊管，高强螺栓选用符合等级10.9级性能的材料。
螺栓球选用45号钢，支座及附属钢板、Q235B 材质。
二、网架安装方案1、本工程根据现场实际情况网架低平与室内地面距离不到5米，拟采用搭设脚手架，高处散装的方案来拼装网架。
钢结构网架安装方案一、安装前准备工作1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。
2、安装前对支座混凝土强度进行了解，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。
3、搭设满堂红脚手架，放线布置好各支点位置与标高。
并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。
4、临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。
5、对进场成品构件逐一清点、分类堆放。
三、安装工艺流程1、本工程的施工,根据现场条件采用高空散装法进行安装,把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放，后根据安装图编号分别对号安装。
为确保网架的安装轴线正确，我们研究后决定先安装对应支承点连接一榀网架，等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。
2、具体安装步骤：⑴、下弦杆与下弦球的组装：根据安装球的编号先固定下弦球，找准中心连接下弦杆与另一头水平测量对角尺寸正确后进行连接。
⑵、腹杆的组装：安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置，后进行紧固。
腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥，腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧。
⑶、上弦杆的组装：四根上弦杆组合即成向上四锥体系，上弦杆安装顺序由内向外，根据已装好的腹杆锥体排列，高强螺栓先后拧紧(包括松动的腹杆)。
整一榀装好后，再按以上方法依次安装第二榀，直至安装完毕。
整个安装过程中，必须随时检查螺栓的拧紧、焊接质量、支承点轴线的偏差、网架安装时产生的挠度，如碰到问题须及时调整解决。
第二章网架结构防腐补涂和防火涂料施工一、涂装施工管理1、管理目标：（1）管理目标：确保工程“五保一放心”，即保质量．保工期．保安全．保文明施工．保终身服务，交放心工程。
（2）进度目标:确保工程进度达到业主和监理要求的施工进度。
（3）质量目标确保招标档要求质量目标。
（4）安全目标确保做到安全生产．文明施工。
二、施工方案：为保证涂装质量，防腐底漆在工厂内涂装，面漆在施工现场进行。
负责工厂涂装和现场修补的主构件表面净化处理和抛丸除锈，防腐涂料涂装。
并达到涂施工的所有技术要求。
1、现场修补涂装施工工序要求所有钢构件按散件运到现场，在现场进行拼装、焊接，在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好，以减少吊装后高处作业工作量，吊装后，在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。
2、已涂工件的保护：已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施，轻拿轻放，以防止涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。
三、面漆应符合的要求1、油漆涂层的要求（1）油漆涂层外观质量要求：表面平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。
（2）油漆涂层厚度要求：符合各道涂层的设计厚度。
（3）面漆应涂装两遍在组装之前一遍，安装之后在补刷一遍，并且选择在晴朗天气作业。
（4）、油漆涂层外观质量检验方式：用目视法检验。
四、验收组织工程竣工后公司会同建设、设计、监理、在内的有关人员联合进行竣工验收。
1、验收项目保证项目应符合下例规定：涂料的技术性能应符合设计要求民，并经过国家检测机构检验，符合国家现行有关标准的规定。
检验方法：检查生产许可证、出厂合格证、质量保证书、检验报告。
涂料的涂层厚度应符合设计要求：检验方法：用涂层测厚仪检查，测量方法应符合钢结构防火涂料应用技术规程的规定。
2、其他重大工程验收中需增加验收项目，根据的有关方面的合同、协议档执行。
3、不合格品的标识、记录和处理（1）、不合格品的标识、记录并不是所有的不合格品都需要进行标识，喷砂、喷涂中的不合格品（能立即返工）不需要标识，但必须作记录和处理。
封闭中的不合格品检验员必须用《检验和试验状态标志单》予以标识，在不合格处作出标记，并作记录和处理，原材料的不合格品由检验员对其进行标识、记录、处理。
（2）、不合格品的处理钢结构防腐涂装工程不合格品的处理方法如下：可以立即返工的不合格品检验员应责成操作工在厚地立即返工。
不能立即返工的不合格品检验员应对其进行适当的标识，并根据《不合格品评审表》中规定的纠正措施对其进行定期整改。
（3）、不合格品经返工后，检验员重新进行检验，直到合格为止。
2、（4）、原材料不合格时，检验员立即通知采购人员对其进行退货，重新进货的原料应重新进行检验。
第三章屋面板施工方法1，编制及材料说明彩钢夹芯板：彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层，中间为100厚岩棉层；所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求，并有试验记录。
2、工艺流程施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→检查验收施工准备：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。
核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。
每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。
配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。
铺钉彩钢夹芯板铺板时应拉通线，做到纵横对齐。
长向(纵向)搭接应位于檩条处，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于 50mm。
搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度为：当屋面坡度大于等于 10%时为 100mm；当屋面坡度小于 10%时为 200mm。
端部(横向)搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主导风向一致；屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，间距小于或等于 350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点，非纵向连接时不得少于 2 个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。
钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧；铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为 100mm～500mm。
两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断。
夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护，不得有渗漏。
螺栓拧紧后，两板的搭接处用硅酮密封胶封严；板铺设后，两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接，所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护；固定位置的要求：自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰；用于墙面时设于波谷；屋脊铺设：首先，沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板，在托脊板上放置屋面板，将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定；其次，向两坡屋面板沿屋脊形成的夹芯板屋面搭接要求(mm) 项次 1 2 3 4 5 项目夹芯板材横向搭接夹芯板材纵向搭接夹芯板材挑出墙面长度夹芯板材伸人檐沟内长度夹芯板材与泛水的搭接长度搭接长度不小于一个坡≥200 ≥200 ≥150 ≥200 表 65-2 检查方法观察用尺量检查用尺量检查用尺量检查用尺量检查淋水试验：屋面板铺钉完毕后，可采取喷洒水做淋水试验，淋水时间不少于2h，检查屋面是否有渗漏现象，如发现问题，应及时对渗漏点进行修补。
检查验收：屋面板铺钉完毕，由施工单位先进行内部检查，发现质量问题及时处理。
初检合格后再组织监理及建设单位进行验收，并办理验收手续。
3、质量标准主控项目夹芯板材及辅材的规格、质量，必须符合设计要求；检验方法：检查出厂合格证和检验报告；夹芯板材的连接和密封处理，必须符合设计要求，不得有渗漏现象；检验方法：观察检查和雨后或淋水试验。
一般项目夹芯板外观质量要求项目板面表面缺陷切口芯板质量要求板面平整；无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁；色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等表面清洁，无胶痕、油污除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等切口平直，切面整齐，无毛刺，板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形，面板宜向内弯芯板切面应整齐，无大块剥落，块与块之间接缝无明显间隙，面板与芯材之间粘接牢固，芯材密实。
4、成品保护施工屋面板时，防止造成屋面外层钢板划痕；屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等；屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品；彩钢夹芯板堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。
堆放时应分层，沿长度方向加放垫木。
人工搬运时不得搬搭接钢板处，机械吊运应采用专用吊具。
5、应注意的质量问题施工时应使板材固定牢固，节点部位必须严格按照设计要求施工，保证接槎严密，螺栓应拧紧。
板间密封条应连续，拉铆钉和搭接口必须用密封条封严，接缝严密，以防止屋面板出现渗漏水现象；施工时应挂线，板随线走，保证檐口平直，出檐一致；天沟和斜沟表面平整，坡度均匀一致，并符合设计要求；屋面要平整，上下瓦楞吻合，搭接长度要符合要求，避免檐口不直、表面平整度差； c）屋面板施工时需设置坡度标高控制点，铺板时做到坡度准确，保证排水流畅。
6、安全、环保措施安全操作要求安装屋面板时，所使用的梯子必须稳固可靠。
当风力超过四级以上时，应停止屋面作业；电器设备及线路要保证用电安全，电动工具和设备应在空载情况下启动，操作人员应佩戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋；施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火等措施；操作人员必须戴安全帽，边缘作业必须系好安全带。
环保措施屋面板切割应搭设具有隔音、降噪功能的切割棚。
操作人员应戴相应的防护用品；严禁自屋面直接向下抛撒建筑垃圾；施工中产生的废料讯息工期应及时回收，分类处理，防止污染环境。