设备管理第七章 设备的维修
设备使用、维修、检查制度(3篇)
设备使用、维修、检查制度第一章总则第一条为了合理、有效地使用设备，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备的使用、维修和检查工作。
第三条所称设备包括但不限于机械设备、电子设备、仪器设备等各种设备。
第四条设备使用、维修和检查工作应遵循科学、安全、有效、节约的原则。
第二章设备使用第五条设备使用人员应熟悉设备的操作方法和使用规程，确保正确操作设备。
第六条设备使用人员不得擅自将设备借给他人使用。
第七条设备使用人员应按照设备使用规程，正确使用设备，不得违反规定使用设备。
第八条设备使用人员应按照设备的使用年限和使用寿命进行定期维护和保养。
第九条设备使用完毕后，应进行清洁和消毒工作，保持设备的卫生。
第十条对于存在故障的设备，使用人员应立即停止使用，并及时报告维修人员进行处理。
第十一条设备使用人员应遵守设备的安全操作规程，不得拆卸、改装设备。
第三章设备维修第十二条本单位应设专职维修人员或委托有资质的维修单位对设备进行维修。
第十三条维修人员应熟悉设备的结构和原理，具备一定的维修技术和经验。
第十四条维修人员应按照设备的维修手册和维修规定进行维修工作。
第十五条维修人员应及时响应设备故障报告，并在规定时间内进行维修。
第十六条维修人员在进行维修工作时，应遵循相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第十七条维修人员应及时向使用人员通报设备维修情况，确保使用人员了解设备的维修进展。
第十八条维修人员应及时向使用人员提供设备维护保养的建议，以延长设备的使用寿命。
第四章设备检查第十九条本单位应设专职检查人员或委托有资质的检查单位对设备进行定期检查。
第二十条检查人员应定期检查设备的使用情况，包括设备的运行状态、外观情况等。
第二十一条检查人员应按照设备检查手册和检查规定进行检查工作。
第二十二条检查人员应对设备的使用情况进行记录，并及时向使用人员和维修人员反馈检查结果。
第二十三条检查人员发现设备存在严重问题或安全隐患时，应及时报告上级主管部门，并采取紧急措施进行处理。
设备程序管理制度
设备程序管理制度第一章总则第一条为规范设备程序管理，提高设备使用效率，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的程序管理工作。
第三条设备程序管理工作必须遵循“维修、保养、更换、报废”四个程序，做到及时、准确、严格执行。
第二章维修管理第四条设备维修必须按照设备维修保养手册的规定进行，维修人员必须熟悉设备维修方法和流程，做到标准化维修。
第五条维修前必须进行设备检查，明确故障原因，然后按照维修手册的要求进行维修，维修过程中要注意安全。
第六条维修后必须进行设备试机，确保设备正常运转，方可交付使用。
第七条设备维修记录必须真实、完整、准确，必须注明维修内容、时间、人员等详细信息。
第三章保养管理第八条设备保养分为日常保养和定期保养，日常保养由设备操作人员负责，定期保养由维修人员负责。
第九条日常保养包括设备清洁、润滑、调试等工作，必须按照设备操作手册的规定进行，做到及时、细致。
第十条定期保养必须按照设备保养计划进行，必须做到按时、按要求进行保养，保养过程要认真、细致。
第十一条保养记录必须真实、完整、准确，必须注明保养内容、时间、人员等详细信息。
第四章更换管理第十二条设备出现问题无法修复时必须进行更换，更换程序必须按照设备更换手册的规定进行。
第十三条更换前必须经过维修人员或技术人员确认，然后才能进行更换，更换过程中要注意安全。
第十四条更换后必须进行设备试机，确保设备正常运转，方可交付使用。
第十五条更换记录必须真实、完整、准确，必须注明更换内容、时间、人员等详细信息。
第五章报废管理第十六条设备达到报废标准必须进行报废处理，报废程序必须按照设备报废处理手册的规定进行。
第十七条报废前必须进行设备检查，确认设备达到报废标准，然后才能进行报废处理，报废过程要注意环保。
第十八条报废后必须进行报废记录，必须注明报废原因、报废时间、报废人员等详细信息。
第六章监督检查第十九条设备程序管理工作必须定期进行检查，检查内容包括设备维修、保养、更换、报废等各个环节。
设备管理第七章备件管理
4.按备件的制造材料分：金属件与非金属件
5.按零件使用特性（或在库时间）分：
（1）常备件：使用频率高、设备停机损失大、 单价便宜、需要经常保持一定储备量的备件， 如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备 的保险备件等；
（2）非常备件：使用频率低、停机损失小、单 价昂贵的零件。
三、备件管理的目标和任务
2.备件管理：是指备件的计划、生产、订货、 供应、储备的组织与管理，它是设备维修资 源管理的主要内容。
只有科学合理的储备与供应备件，才能使设备 维修任务完成得即经济又能保证进度。备件 储备过多，造成积压，增加成本，影响流动 资金周转；储备过少，影响维修供应，妨碍 维修进度，延长停歇时间，同样造成经济损 失。
备件管理的目的是在保证设备维修需要的备件， 提高设备的可靠性、维修性和经济性的前提下，尽 量减少备件资金，也就是要求做到以下四点：
（1）及时供应维修人员所需的合格备件； （2）重点ห้องสมุดไป่ตู้好关键设备的备件供应工作，保证其正
常运行，尽量减少停机损失；
（3）做好备件使用情况的信息收集和反馈工作； （4）在保证备件供应的前提下，尽量减少备件的储
五、备件管理的现代化 1.ABC管理法在备件管理中的应用 备件的ABC管理法，是物资管理中ABC分类控制在备
件管理中的应用。它是按照备件的品种、规格、占 用资金和备件库存时间、价格差异等因素，采用必 要的分类原则而实行的库存管理办法。 （1）A类备件，占品种数量的10~15%，占资金的 80%左右；A类备件应严加控制，运用存储理论确 定合适的存储量，尽量缩短订货周期，增加采购次 数，以加速备件储备资金的流转。 (2)B类备件：占全部品种的20~30%，占全部资金的 15%左右；B类备件可适当控制，根据维修需要， 适当的延长订货周期，减少采购次数，做到两者兼 顾。
生产经营单位设备管理制度
生产经营单位设备管理制度第一章总则第一条为了规范生产经营单位设备的管理，提高设备利用率，确保生产经营单位的正常生产经营活动的顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业设备管理条例》等法律法规和相关标准，特制定本制度。
第二条生产经营单位设备管理制度适用于本单位设备的购置、接收、验收、保管、维护、维修、更新、报废等全过程管理。
第三条本制度所称设备包括：在生产条件下使用的机械设备、电气设备、安全设备、仪器仪表、工装夹具、工艺装备、办公设备等各类非消耗性生产资产。
第二章设备购置第四条生产经营单位应根据实际生产经营需要，认真做好设备购置工作。
设备的采购应当经过严格的审批程序，明确设备的用途、型号、数量、质量标准等，并且应当在合理的预算范围内。
第五条设备购置应当由专门的设备采购小组负责，小组成员应包括经理、财务人员、生产经理和相关技术人员。
设备采购小组应详细调研采购设备的市场行情，选择合适的供应商进行谈判，并最终确定购买决议。
第六条设备采购应当按照国家法律法规和相关部门标准进行验收，验收合格后方可交付使用。
第三章设备验收第七条设备的使用单位应当加强设备验收管理，保证设备的合格率。
设备采购后，应当通知有关部门组织人员对设备进行验收。
第八条设备验收应当按照国家标准和相关技术规范进行。
验收包括外观检查、性能测试、安全检查等内容。
验收合格的设备方可投入使用。
第九条设备验收后，应当将设备交由维修人员进行必要的保养维护，并逐步投入生产使用。
第四章设备保管第十条设备的保管应当由专门的设备保管人员进行管理。
设备保管人员应当定期对设备进行巡检，维护设备的外观和内部情况。
第十一条设备应当在干燥、通风、清洁的环境中存放，并且要定期进行除尘、清理、润滑等工作，保持设备的状态良好。
第十二条设备的保管人员应当对设备进行定期的保养和维修，确保设备的正常运转。
第五章设备维护第十三条设备维护是设备管理工作的重要组成部分。
设备维护包括日常的润滑、检查、调校等工作，以及定期的大修、加固等工程。
燃气公司的设备管理制度
第一章总则第一条为确保燃气公司设备安全、稳定、高效运行，保障公司生产、经营活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于燃气公司所有设备的管理、使用、维护、检修及报废等工作。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保设备安全、可靠、高效运行。
第二章设备管理体制及机构设置第四条设备管理部门负责公司设备的管理、使用、维护、检修及报废等工作。
第五条设备管理部门设立设备管理科，负责具体实施设备管理工作。
第六条设备管理科下设设备管理组、设备检修组、设备档案组，分别负责设备管理、设备检修、设备档案等工作。
第三章设备前期管理制度第七条设备前期管理包括设备选型、采购、验收、安装、调试等工作。
第八条设备选型应根据公司生产、经营需求，结合设备性能、质量、价格等因素，选择符合国家标准、行业标准的设备。
第九条设备采购应通过公开招标、询价等方式进行，确保设备质量、价格合理。
第十条设备验收应严格按照国家标准、行业标准和设备合同进行，确保设备质量、性能满足要求。
第十一条设备安装、调试应由专业人员进行，确保设备安装到位、调试合格。
第四章设备改造、更新管理制度第十二条设备改造、更新应结合公司发展规划、设备使用情况和技术发展趋势，合理制定改造、更新计划。
第十三条设备改造、更新应选择具有资质的施工单位，确保改造、更新质量。
第十四条设备改造、更新后，应进行验收，确保改造、更新效果达到预期目标。
第五章进口设备、重点设备管理制度第十五条进口设备、重点设备应严格按照国家相关规定进行管理。
第十六条进口设备、重点设备在采购、验收、安装、调试、使用、维护、检修等环节，应严格执行国家标准、行业标准和设备合同。
第十七条进口设备、重点设备应建立专门的档案，详细记录设备相关信息。
第六章设备检修计划管理制度第十八条设备检修计划应根据设备使用情况、维修保养周期、设备状况等因素制定。
第十九条设备检修计划应明确检修时间、检修内容、检修责任人等。
第二十条设备检修计划应报设备管理部门审批，经批准后实施。
第七章公共设施设备维护保养服务管理方案
第七章公共设施设备维护保养服务管理方案设施设备维修及保养服务是一项极为重要的基础管理工作，保证服务地点设施设备的正常运行，以保障物业功能的正常发挥，可以提高物业的使用水平，完善使用功能，延长设施设备的使用寿命，从而实现物业的保值增值，经过实地查勘后，根据项目实际情况，特制定本方案。
一、设施设备运行管理体系1、组织建设组织职能：以确定的安全要求（国家法规、公司规则、设备设施特点）和合理的成本保障生产工具处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理，并采取相应的措施，使其达到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。
组织目标：最大限度发挥现有设备设施的生产能力。
2、工作内容运用已有资源进行纠错性和预防性维修工作（局部或全局保养、预防性检查、修理、设备改进等）确定工作方法、技术手段和人力资源参与新设备选购和安装投产工作制定合理的操作指南，指导操作人员正确使用设备设施将设备保持高度安全状态，杜绝人身及公司财产的损伤3、设备档案管理设备台帐——清晰反映设备设施的名称、品名、生产编号、资产号、设备管理号、型号规格、生产日期、生产厂商、购入日期、采购金额、使用部门、体积、功率等。
技术资料——使用说明、维修手册、总图、原理图、功能图、安装手册、配件手册等。
记录资料——使用记录、润滑记录、能耗记录、保养记录、检修记录、整改记录、会议记录等二、设施设备使用操作指南编制与执行督导1、操作指南编制——重点规范操作资格认定程序、基本操作程序（使用前点检及确认、开机程序、行驶要求、堆放要求、载重要求、搬取要求、装车要求、安全事项等）。
2、执行督导——实行点检确认制，由设备负责人员于作业前用数分钟时间，按照点检规定项目对设备进行随机抽查，维修人员负责设备的点检实施情况并记录，以确保点检制度的落实，并为设备的预知维修提供依据。
3、作业内容及时间管理——维修人员按照每日的作业内容进行记录，记录每台设备的作业人、作业起止时间及作业内容，以月份为单位进行统计并通报物业服务中心，以便物业服务中心根据统计数据对设备进行分析监控和制定检修计划。
2023年设备维修管理规定
2023年设备维修管理规定第一章总则第一条为了加强对设备维修工作的管理，提高设备维修效率，保障设备运行安全稳定，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于各类企事业单位以及公共设施的设备维修工作。
第三条设备维修工作应遵循科学、规范、高效和公正原则。
第四条设备维修工作必须由具备相应专业知识和技能的维修人员进行。
第五条设备维修工作所需资金应在年度预算中列支，确保维修经费充足。
第六条设备维修工作应与设备运行管理、安全管理等相关工作相互配合，形成协调有序的工作机制。
第二章维修人员管理第七条维修人员应具备相应的专业知识和技能，并需持有相关岗位资格证书。
第八条维修人员应接受相关培训，不定期组织专业技能鉴定，确保其维修能力和水平能够满足实际工作需求。
第九条维修人员应严格遵守安全操作规程，维护设备运行安全，确保人员和设备的安全。
第十条维修人员应爱岗敬业，保持良好的工作纪律和职业道德，不得利用职务之便谋取个人私利。
第三章维修工作流程第十一条对于设备的维修工作，应按照以下流程进行：（一）接报故障：接到设备故障报告后，及时确认故障，并记录相关信息。
（二）排除故障：由具备相应专业知识和技能的维修人员进行故障排查和修复工作。
（三）验收维修：经维修人员修复后，应进行验收，确保设备正常运行。
（四）故障分析：对于较为严重的故障，应进行故障分析，总结原因，并提出相应改进措施，以防止类似故障再次发生。
第四章设备维护保养第十二条设备维修工作应与设备维护保养工作相结合，确保设备长期稳定运行。
第十三条设备应按照维护保养计划进行定期检查和维护，防止设备因长期使用而出现故障。
第十四条设备维护保养计划应根据设备性能和使用情况制定，包括维护保养内容、频次、责任人等。
第十五条维修人员应按照维护保养计划进行工作，做好设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作，并记录相关维护保养信息。
第十六条设备维护保养工作应与设备使用单位进行沟通协调，共同维护设备的工作状态。
(ppt版)设备维修更新与技术改造
第十七页，共四十七页。
8、灵活性 它包含如下几个内容：〔1〕在工作对象固定的条件下，设备能够
适应不同的工作环境和条件，操作使用(shǐyòng)比较方便灵活；〔2〕 对工作对象可变的加工设备，要能适应多种零部件加工的性能，通用性 要强；〔3〕设备结构简单紧凑，重量轻、体积小，占用作业面积小， 移动方便。 9、经济性
第二十二页，共四十七页。
方法 二 ：现值法
注意；当不同方案下设备的使用年限不同时(tóngshí)，不能直接比 较，应采用最小公倍数法对所有方案的计算期进行处理。
10000元
10000元
012 … 9000元
50000元
10 11 9000元
…
50000元
甲方案的现金流量图
19 20 9000元
第二十三页，共四十七页。
=50000+40000 ×0.46319+9000 ×9.8181 －10000 ×0.21455 =154745(元)
乙方案寿命(shòumìng)周期总费用〔现值〕
=120000+6000 × 〔P / A ，i , 20〕 －20000 × 〔P / F，i , 20〕
=120000+ 6000 × (P / A ，8% , 20) －20000 × (P / F，8% , 20)
此种有形磨损可使设备精度降低、劳动生产率下降，到达(dàodá)一定 程度时，就会导致整个设备功能下降，引发故障。
第二种有形磨损，是由于自然力的作用所产生的磨损，又称自然磨损， 往往表现为生锈、腐蚀、丧失精度和工作能力，从而引发故障。
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第七章 设备的维修
第二节 设备修理定额与修理复杂系数 设备修理定额包括修理工时定额、停歇时间定额、材料消耗定
额及修理费用定额等。修理定额是制订修理计划、考核修理中各项 消耗及分析修理活动经济效益的依据。 一、设备修理复杂系数
机械设备种类繁多，不仅外形有大有小，重量有轻有重，而且 结构繁简、精度高低程度都不一样，这些差异都不能用来确切反映 维修工作量的大小。为了维修工作的需要，要求建立一个能确切反 映设备维修复杂程度和工作量大小的假定单位，这就是设备修理复 杂系数。
第七章 设备的维修
主编
第七章 设备的维修
图7-1 冰山效应
第七章 设备的维修
第一节 维修方式与修理类别 设备的维修，必须贯彻预防为主的方针，根据企业的生产性质、
设备特点及设备在生产中所起的作用，选择适当的维修方式。 一、设备的维修方式
设备的维修方式具有维修策略的含义。现代设备管理强调对各 类设备采用不同的维修方式，就是强调设备维修应遵循设备物质运 动的客观规律，在保证生产的前提下，合理利用维修资源，达到寿 命周期费用最经济的目的。目前国内外常用的维修方式如下所述。 1.事后维修
设备结构越复杂、主要部件尺寸越大、加工精度越高、生产能 力越大，设备修理复杂系数就越高。影响设备修理复杂系数的主要 因素有： 1)设备结构的自动化程度、复杂程度和结构特性。
第七章 设备的维修
表7-2 常用设备修理复杂系数
第七章 设备的维修
表7-2 常用设备修理复杂系数
第七章 设备的维修
2)为满足生产工艺要求所需的主要动作项目。 3)设备主要运动的变速级数，需要刮研的重要接合面大小，设备的重量以及组成设 备的零件数。 4)设备效能及设备主要部件的几何尺寸和精度。 5)设备工作条件(如压力、温度等)。 6)设备特性和修理的方便性。 7)设备电气控制部分的复杂程度。 8)使用动能的类别及输送、贮存介质(气体、液体等)的性质。
第七章 设备的维修
2.预防维修 为了防止设备性能、精度劣化或为了降低故障率，按事先规定
的修理计划和技术要求进行的维修活动，称为预防维修。预防维修 主要有以下维修方式。 (1)定期维修 定期维修是在规定时间的基础上实行的预防维修活动， 具有周期性特点。我国目前实行的设备定期维修制度主要有计划预 防维修制和计划保修制两种。
第七章 设备的维修
3.设备修理复杂系数的主要用途
1)衡量企业或车间设备修理工作量的大小。 2)表示企业设备维修管理工作量的大小，可用于合理地配备设备维护和维修工人， 配备维修用设备。 3)制订设备维修的各种消耗定额(如设备修理工时、费用、材料、备件储备等定额) 和停机时间定额的基本依据。 4)编制维修管理工作计划和统计分析各项经济技术指标的主要依据。 5)确定设备等级标准的重要依据(如重点设备、主要生产设备等)。
第七章 设备的维修
1.修理复杂系数的概念 设备修理工作的劳动量是根据修理类别、设备的结构特性、工
艺性能以及设备的零部件的几何尺寸所决定的。用来衡量设备修理 复杂程度和修理工作量大小的指标，叫做设备修理复杂系数(以F表 示)。它分为机械修理复杂系数(以JF表示)、电气修理复杂系数(以DF 表示)、热工设备修理复杂系数(用F热表示)。 2.影响设备修理复杂系数的因素
1)计划预防维修制(简称计划预修制)。2)计划保修制(又称保养修理制)。
(2)状态监测维修 Байду номын сангаас是一种以设备技术状态为基础，按实际需要进 行修理的预防维修方式。
第七章 设备的维修
这种维修方式的基础是将各种检查、维护、使用和修理，尤其 是诊断和监测提供的大量信息，通过统计分析，正确判断设备的劣 化程度、发生(或将要发生)故障的部位、技术状态的发展趋势，从 而采取正确的维修类别。这样能充分掌握维修活动的主动权，做好 修前准备，并且可以和生产计划协调安排，既能提高设备的利用率， 又能充分发挥零件的最大寿命。因受到诊断技术发展的限制，它主 要适用于重点设备以及利用率高的精密、大型、稀有类设备，即值 得投入诊断与监测费用的设备，以使设备故障后果影响最小，避免 盲目安排检修。它是今后企业设备维修的发展方向。
第七章 设备的维修
3.改善维修 为消除设备先天性缺陷或频发故障，对设备局部结构和零件设
计加以改进，结合修理进行改装以提高其可靠性和维修性的措施， 称为改善维修。
第七章 设备的维修
二、修理类别 预防维修的修理类别有大修、中修、项修、小修、定期精度调整
和定期维护。
(1)大修 设备大修是工作量最大的一种计划修理。 (2)中修 中修的工作量介于大修与小修之间，对中修的要求比大修低。 (3)项修 项目修理(简称项修)是对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的 局部修理。 (4)小修 小修是工作量最小的一种计划修理，以维持设备技术状态为主要目 的。 (5)定期精度调整 定期精度调整是对精密、大型、稀有机床的几何精度进行 定期调整，使其达到(或接近)规定标准。 设备大修、项修、小修、定期精度调整的工作内容比较见表7⁃1。
第七章 设备的维修
表7-1 设备大修、项修、小修、定期精度调整的工作内容比较
三、修理周期和修理周期结构简介
第七章 设备的维修
设备修理周期与修理周期结构是建立在设备磨损与摩擦的理论 基础上的，是指导计划修理的基础。 (1)修理周期(用T表示) 对已在使用的设备来说，是指相邻两次大修 之间的间隔时间；对新设备来说，是指开始使用到第一次大修之间 的间隔时间(单位：月或年)。 (2)修理间隔期 是指相邻两次计划修理之间的工作时间(单位：月)。 (3) 修理周期结构 是指在一个修理周期内应采取的各种修理类别的 次数和排列顺序。
第七章 设备的维修
事后维修就是将一些未列入预防维修计划的生产设备，在其发 生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行修理。采 用事后维修(即坏了再修)，可以发挥主要零件的最大寿命，维修经 济性好。它作为一种维修策略，不同于原始落后的事后修理。事后 维修不适用于对生产影响较大的设备，其一般适用范围是：①故障 停机后再修理不会给生产造成损失的设备；②修理技术不复杂而又 能及时提供配件的设备；③一些利用率低或有备用的设备。