02 施胶机和涂布机参数
涂布技术
用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包 装
01 技术应用
03 技术发展
目录
02 刮胶方式 04 技术进步
涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备， 其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。
无论那一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头，而涂布头采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质 量和效果。
技术发展
从近几年的发展状况分析，涂布技术的未来发展可能呈现下述三个重要特征：
l刮刀涂布在未来的一段时间内仍将是最主要的涂布方式，并且正朝着高速高固含量的方向发展；
l计量施胶压榨涂布方式被广泛接受，发展迅猛；
l新型涂布方式如喷雾涂布和帘式涂布受到普遍，预示着美好的发展前景；
然而上述的发展不可能一帆风顺，必须面临许多技术上的挑战。高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀 压力大、刮刀上涂料析出（俗称翻料）和刮刀磨损快等运转性问题；计量施胶压榨涂布涂布必须要面对高速、高 固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题。包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等；新型涂布方式 也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。
技术进步
涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应，而涂料助剂越发凸现出他们的重要价值。随着固 含量的提高，涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化，而显示出明显的粘 弹性特征。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破，并且在计量后迅速地恢复，将是有益的。一方面 呈现良好的运转性，另一方面涂料胶粘剂迁移少，涂层覆盖性好。但是在很高的固含量下，粘弹性结构并不能消 除到理想的水平。结果才产生了上述刮刀涂布和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。
晶圆旋转涂胶机 技术指标及规格
晶圆旋转涂胶机技术指标及规格下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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自动涂胶机参数
自动涂胶机参数自动涂胶机是一种常见的工业设备，主要用于在各种产品表面上涂布胶水。
它的参数决定了它的工作效率和涂胶质量。
下面将介绍一些常见的自动涂胶机参数。
1. 涂胶速度：涂胶速度是指自动涂胶机每分钟涂胶的长度。
它通常用米/分钟来表示。
涂胶速度的高低直接影响到生产效率，提高涂胶速度可以提高生产效率。
2. 涂胶宽度：涂胶宽度是指自动涂胶机每次涂胶的宽度。
它通常用毫米来表示。
涂胶宽度的大小根据产品的需要进行调整，不同的产品可能需要不同宽度的涂胶。
3. 涂胶厚度：涂胶厚度是指每次涂胶的厚度。
它通常用毫米来表示。
涂胶厚度的大小根据产品的需要进行调整，不同的产品可能需要不同厚度的涂胶。
4. 涂胶精度：涂胶精度是指自动涂胶机在涂胶过程中的精确度。
涂胶精度的高低直接影响到涂胶质量，提高涂胶精度可以提高涂胶质量。
5. 控制系统：自动涂胶机的控制系统是指控制整个涂胶过程的设备。
它通常由电脑和控制面板组成。
控制系统可以设置涂胶速度、宽度、厚度等参数，并监控涂胶过程中的各项数据。
6. 涂胶方式：自动涂胶机有多种涂胶方式，常见的有滚轮涂胶、刮板涂胶、喷涂等。
不同的涂胶方式适用于不同的产品和涂胶要求。
7. 供胶系统：自动涂胶机的供胶系统是指供应胶水的设备。
它通常由胶水桶、泵、管路等组成。
供胶系统可以保证胶水的持续供应，确保涂胶过程的连续性。
8. 清洗系统：自动涂胶机的清洗系统是指清洗涂胶部分的设备。
它通常由清洗液、喷嘴、管路等组成。
清洗系统可以清洗涂胶部分，保证涂胶质量和设备的正常运行。
9. 安全系统：自动涂胶机的安全系统是指保护操作人员安全的设备。
它通常包括急停按钮、防护罩、安全感应器等。
安全系统可以确保操作人员在操作过程中的安全。
10. 维护保养：自动涂胶机的维护保养是指对设备进行定期保养和检查的工作。
维护保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
总结起来，自动涂胶机的参数包括涂胶速度、涂胶宽度、涂胶厚度、涂胶精度、控制系统、涂胶方式、供胶系统、清洗系统、安全系统和维护保养。
涂布机参数说明
多功能涂布复合机，本机及网纹涂、刮涂、逆转涂于一体的高效环保多功能涂布复合机。
其基本组成为：两个放卷部件、刮涂、网纹涂、逆转涂部件、主滚筒复合部件、收卷部件、机架罩壳部件、电气控制部件。
整机参数：1．有效门幅400mm；导辊辊面4602．机器净重：Kg；3．机器长X宽X高；4．运行机械速度：0~30m/min（可调）；5．工作电压：交流380V 50Hz；6．主机总功率约：35 Kw；7．主传动功率：0.75X2=3Kw;8．收卷功率：0.1Kw；9．电加热功率：Kw;10．收放卷标准纸管内径：3”11．最大放卷450mm;12．最大收卷直径450mm；一、放卷部件2组1.放卷采用恒张力传感器检测，张力控制器控制，磁粉制动器执行的闭环张力控制模式，张力控制操作简单，精度高；2.放卷采用机械涨轴避免了气涨轴的漏气等的不必要的麻烦，经久耐用，维护成本低的特点；3.放卷采用针对全息行业自主研发的纠偏控制系统，步进电机与滚珠丝杆配合使用，具有精度高，响应快的特点；4. 放卷采用悬臂式结构，上、下料均很方便。
5.最大纠偏范围±50mm；6. 放卷最大卷径450mm；7. 放卷标准纸管内径：3”二、涂布部分1.涂头采用双墙板结构，墙板经过机械调质处理后再精磨，墙板稳定平整，不变形；2.涂头采用多功能组合设计，能通过简单拆装与改变穿布路线，达到执行不同的涂布方式。
其涂布方式有：刮涂、网纹涂、辊涂（逆转涂），适合于水胶、溶剂型胶，适合于满幅与局部，以及各种胶水厚薄。
并且还可以利用网纹涂功能印刷或打底色。
3.涂头主传动采用摆线针轮减速机效率高，传动平稳，噪声小。
4.传动采用链条，精确可靠，维护成本底；5.控制电机采用变频调速可精确显示速度；6.网纹辊采用无轴装版，装、卸版方便快捷；7.刮涂采用经典的逗号刮刀，并且有4个刮刀口，更耐用。
8.涂辊辊面320mm辊径150mm、网纹辊辊面320mm 辊径150mm；9.料斗采用不锈钢材质，经久耐用。
涂胶显影机技术参数
涂胶显影机技术参数涂胶显影机是一种用于涂胶和显影过程的设备，其技术参数主要包括以下几个方面：1. 腔体尺寸：通常以英寸或毫米为单位，表示涂胶显影机的内部腔体尺寸，即可以处理的晶圆片或芯片的大小。
2. 转动速度：涂胶显影机需要将晶圆片或芯片旋转起来，以便进行涂胶和显影操作。
转动速度的单位通常为转/分钟（rpm），表示每分钟可以旋转的圈数。
3. 马达旋涂转速：马达旋涂转速是指涂胶显影机在涂胶和显影过程中，驱动晶圆片或芯片旋转的马达转速。
其单位也是rpm，表示每分钟可以旋转的圈数。
4. 工艺时间设定：涂胶显影机在涂胶和显影过程中，需要设定工艺时间，即每个工艺步骤的持续时间。
工艺时间设定的单位通常为秒或分钟。
5. 高精度数码控制器：涂胶显影机采用高精度数码控制器，可以对涂胶和显影过程中的各项参数进行精确控制，如温度、压力、时间等。
6. 分辨率：分辨率是指涂胶显影机的最小步进角度，即可以控制的最小旋转角度。
分辨率的单位通常为度（°）或转/分（rpm）。
7. 电源输入：涂胶显影机需要电源输入，以提供运行所需的电力。
电源输入的电压和电流大小决定了涂胶显影机的功率消耗。
8. 适配硅片/芯片：表示涂胶显影机可以处理的硅片或芯片尺寸范围。
9. 进液速度：表示涂胶显影机在涂胶和显影过程中，进液的速度和流量。
10. 重量和外形尺寸：表示涂胶显影机的重量和外形尺寸，便于搬运和使用。
11. 工作环境：涂胶显影机需要在一定的环境下工作，如温度、湿度、压力等。
这些参数会影响设备的性能和稳定性。
12. 其他功能：根据具体需求，涂胶显影机可能还具备其他功能，如机械手、自动对准系统等。
以上是涂胶显影机的一些常见技术参数，具体参数可能会因设备型号和制造商的不同而有所差异。
在选择和使用涂胶显影机时，需要根据实际需求和设备规格进行综合考虑。
喷胶机工艺参数
喷胶机工艺参数
喷胶机是一种常用于工业生产中的粘接设备，它能将胶水以喷雾状均匀地喷涂在工件表面上，实现粘接效果。
下面是介绍喷胶机的几个主要工艺参数：
1.喷胶量：喷胶量是指喷胶机在单位时间内喷涂的胶水的数量。
通常以毫升/分钟或升/分钟来表示。
喷胶量的大小直接关系到喷胶机的工作效率，一般可根据需要进行调节。
2.喷胶速度：喷胶速度是指胶水从喷嘴喷射出来的速度。
喷胶速度的大小与胶水的性质、喷嘴的直径和喷胶压力等因素有关。
通常情况下，喷胶速度需要适当控制，以保证胶水能够均匀地喷涂在工件表面上。
3.喷胶压力：喷胶压力是指胶水在喷嘴处受到的压力。
喷胶压力的大小影响到胶水的喷射速度和喷涂效果。
一般情况下，喷胶压力需要根据胶水的性质和喷射距离来进行调节。
4.喷胶距离：喷胶距离是指胶水从喷嘴到工件表面的距离。
喷胶距离的大小对喷涂效果有一定的影响。
一般来说，喷胶距离过大会导致喷胶的均匀性下降，喷胶距离过小则可能会造成胶水堆积。
5.喷嘴直径：喷嘴直径是指喷胶机喷嘴出口的直径大小。
喷嘴直径的选择应根据胶水的流动性和喷涂的要求来确定。
一般来说，喷嘴直径较大可以得到较大的喷胶量，但也会降低喷胶的精度和均匀性。
6.喷胶角度：喷胶角度是指喷胶机喷嘴与工件表面的夹角。
喷胶角度的选择应根据工件的形状和喷涂的要求来确定。
一般
来说，喷胶角度应尽量与工件表面垂直，以保证喷胶的均匀性
和粘接效果。
以上是喷胶机的几个常见的工艺参数，通过调节这些参数可
以实现对喷胶过程的控制，以达到理想的喷涂效果和粘接质量。
辊涂机的工作参数和设备要求有哪些
辊涂机的工作参数和设备要求有哪些辊涂机是一种常用的喷涂设备，其工作原理是通过高速旋转的辊子将涂料均匀地涂布在被涂物表面上。
辊涂机通常用于涂布纸、塑料、金属等材料上，其涂布速度和涂布质量都比较高，是生产过程中不可缺少的一种设备。
本文将介绍辊涂机的工作参数和设备要求。
一、工作参数1.涂料粘度：涂料粘度是衡量涂料流动性的重要指标，其值越大涂料的粘稠度就越高，涂布时就需要相应地调整辊涂机的辊子速度和压力才能确保涂布质量。
涂布高粘度涂料时，通常需要降低辊子转速和涂布量，以充分将涂料均匀涂布于被涂物表面上。
2.辊子转速：辊子转速是决定涂布速度和涂布量的重要指标。
由于不同涂料的粘度不同，在涂布不同涂料时需要调节辊涂机的转速。
低转速可以取得较高的涂布量，而高转速可以使被涂物表面更加光滑。
3.辊子压力：辊子压力是指辊子与被涂物表面之间的接触压力。
适当的压力可以确保涂料能够均匀地涂布在被涂物表面上，而过大的压力则会导致被涂物表面出现压痕或损伤。
4.涂布速度：涂布速度是指辊涂机在涂布时的移动速度。
较快的涂布速度可以更快地完成涂布任务，而较慢的涂布速度可以取得更高的涂布质量。
二、设备要求1.较高的涂布速度：辊涂机适用于涂布大面积被涂物，因此需要较高的涂布速度。
在生产过程中，需要根据实际情况调整辊子转速和涂布速度，以确保涂布质量和生产效率。
2.较高的可靠性和稳定性：辊涂机的可靠性和稳定性是生产中的关键指标，因为设备故障或不稳定的涂布效果会导致产品质量不佳。
因此，辊涂机的设计应该考虑设备的稳定性和可靠性。
3.复杂涂布任务的能力：辊涂机通常用于高密度涂布，因此设备需要能够处理各种复杂的涂布任务。
同时，辊涂机还应该能够处理多种不同的涂料，以提高其灵活性和可用性。
4.易于清洁和维护：辊涂机需要定期清洗和维护，以保证设备的正常运行和涂布效果。
因此，设备的设计应该允许易于清洗和维护，以提高设备的可靠性和稳定性。
总之，辊涂机是生产过程中不可或缺的设备，其工作参数和设备要求对于生产效率和产品质量都具有重要的影响。
涂布机术语
涂布机术语涂布机术语是指在涂布机的操作、维护和调试过程中常用的专业术语。
以下是一些常见的涂布机术语：1. 涂布机：指进行涂布操作的机器设备。
2. 涂布：将涂料、油墨等物质均匀地涂布到材料表面。
3. 加料：将涂料等物质投入到涂布机的供料系统或供料槽中。
4. 压辊：通过在涂布过程中施加压力，使涂料充分贴附到材料表面的辊子。
5. 拉杆：在涂布过程中用于调节材料张力的装置。
6. 涂布速度：涂布机在进行涂布操作时所使用的线速度。
7. 质量控制：通过监控涂布机涂布操作过程中的关键参数，如涂布厚度、涂布均匀度等，以确保涂布质量的控制方法。
8. 涂布厚度：涂布在材料表面的厚度。
9. 布涂机：一种特殊的涂布机，用于涂布纺织面料，其操作和术语与普通涂布机有所不同。
10. 涂布宽度：涂布机在一次操作中能够涂布的最大宽度。
11. 涂布材料：进行涂布操作的材料，如纸张、塑料薄膜等。
12. 涂布机床：涂布机的总称，包括供料系统、涂布部分和排放系统等组成部分。
13. 涂布剂：用于涂布的涂料、油墨等物质。
14. 涂布轮：涂布机涂布部分的关键组件，负责将涂布剂均匀涂布在材料表面。
15. 涂布均匀度：涂布操作后材料表面的涂布层均匀度。
16. 辊压力：涂布机涂布部分施加在涂布轮和材料之间的压力。
17. 传动系统：涂布机的动力传输装置，将电机的动力传递给涂布部分和其他操作部件。
18. 温度控制：涂布机的温度调节系统，用于控制涂布操作中的温度。
19. 复合涂布：一种特殊的涂布操作，将两种或多种不同的材料涂布在一起，形成复合材料。
20. 涂布工艺：涂布机操作的整体流程和方法，包括加料、涂布、质量控制和排料等步骤。
以上是一些涂布机术语的简介，涵盖了涂布机操作过程中的关键词汇和概念。
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• Sizing 施胶
5
© Metso
Main dimensions and production data
NDPM3R Paper machine
• Coating 涂布
Coated white top liner, ValCoat Jet 1, top side, solid contents 62 % 涂布白面牛卡，涂布机1#，面层，固含量62% Coated white top liner, ValCoat Jet 2, top side, solid contents62 % 涂布白面牛卡，涂布机2#，面层，固含量62% Coated board, ValCoat Jet 1, top side, solid contents 62 % 涂布白板，涂布机1#，面层，固含量62% Coated board, ValCoat Jet 2, top side, solid contents 62 % 涂布白板，涂布机2#，面层，固含量62% 5 950 mm 5 490 – 5 560 mm 5 440 – 5 500 mm 1 150 m/min
Valve box, in TS ValSizer 阀箱，在施 胶机TS
Valve box, in DS Fabric stretching 阀箱，在干网张紧器DS
Valve box, in TS ValCoat Jet 2 阀箱，在 2#涂布机TS
Valve manifold, in TS Tail threading 阀箱，在TS引纸器处
Valve panel, in TS OptiHard 阀板，在 硬压光TS
Valve box, in TS Rope stretcher 阀箱， 在引纸绳张紧器TS Valve box, in TS, Valve manifold, in DS Tail threading 阀箱，在引纸器TS
Valve box, in TS Fabric guiding 阀箱，在TS干网导 辊处
NDPM3R Paper machine dry end 纸机干部示意图
Electri IR dryers 电红外干燥器
DG9 DG11 十一组烘缸 DG10
PowerDry 强力热风干燥
TurnFloat 转向风辊
DG7-8
ValSoft 软压光
ValCoat Jet 1 & 2 涂布机1&2
ValSizer 施胶机
涂布量
16 g/m² 14 g/m² 15 g/m² 13 g/m²
• Web width 纸幅宽度
- Wire width 网宽 - Trim at reel (min) 卷取宽度（最小） - Trim of winder 复卷机宽度 • Design speed 设计车速
6
© Metso
Hydraulics 液压系统
Coated white top liner涂布白面牛卡 140 g/m2 – 200 g/m2 Coated board涂布白板 175 g/m2 – 250 g/m2 Uncoated white top liner白面牛卡 126 g/m2 – 175 g/m2
Coated white top liner涂布白面牛卡 top side面层, solid contents固含量 10 % back side底层, solid contents固含量12 % Coated board涂布白板 top side coating面层涂布, solid contents 固含量62 % back side底层, solid contents固含量12 % White top liner (uncoated)白面牛卡（未涂布） top side面层, solid contents 固含量10 % back side底层, solid contents固含量12 % 挂胶量 1 g/m² 3 g/m² 8 g/m² 3 g/m² 1 g/m² 3 g/m²
Valve box, in TS Rope stretcher 阀箱，在TS引纸绳 张紧器处 Valve box, in TS+DS Electric infra Websafe 阀箱，在TS和DS的电红外干 燥箱
Valve box, in TS Fabric guiding 阀箱，在TS干网导 辊处
2
© Metso
Dongguan Nine Dragons Paper Industries Co., Ltd.
NDPM3R Paper machine rebuild PM3纸机改造
• Old machine 改造前
• New machine 改造后
3
© Metso
Dongguan Nine Dragons Paper Industries Co., Ltd.
Valve box, in DS ValCoat Jet 2 电磁阀箱，在2#涂 布机DS Valve panel, in TS Air dryers 阀板， 在热风干燥箱TS Valve box, in DS ValCoat Jet 1 电磁 阀箱，在1#涂布机 DS
Valve panel, in TS ValSizer 阀板，在 施胶机TS Valve panel, in TS Air dryer 阀板，在 热风干燥箱TS Valve panel, in TS OptiHard 阀板，在 硬压光机TS
OptiHard 硬压光
4
© Metso
Main ata 主要生产技术参数及范围
NDPM3R Paper machine
• Paper grades纸种 • Basis weight range 定量范围
-
Coated white top liner, coated board, white top liner 涂布白面牛卡，涂布白板，白面牛卡
Temperature control unit rolls 施胶辊温度控制单元 Temperature control unit bottom beam 底层施胶梁温度控制单元 Temperature control unit top beam 面层施胶梁温度控制单元
9
© Metso
Delivery scope 供货范围
Metso Järvenpää
• PM dry end 纸机干部
OptiHard 硬压光机 ValSizer 施胶机 ValCoat Jet 涂布机 After-dryer section 后烘干部 ValSoft thermo roll oil heating 软压光及热辊油系统 Dry end tail threading 干部引纸
Valve box, in fan room Airdryers 阀箱，在热风 干燥器风机房 Valve manifold, in TS Tail threading 阀箱， 在TS引纸器处
Valve box, in TS, Valve manifold, in DS Tail threading 阀箱，在引纸器TS；
Hydraulic unit 液压单元 - ValSizer 施胶机 - ValCoat Jet 1-2 涂布机1&2 - Coating section 涂布段
Hydraulic unit 液压单元 - OptiHard 硬压光
7
© Metso
Pneumatics气动 Valve box, in TS El.infra retraction 阀箱，在红外TS Valve box, in DS Fabric stretching 阀箱， 在DS干网张紧器处 Valve box, in TS ValCoat Jet 1 阀 箱，在1# 涂布机 TS Valve box, in DS Fabric stretching
Machine layouts and technical data 纸机布置与技术参数
OptiHard calender 硬压光 ValSizer and sizing section 施胶机 ValSoft heating system 软压光及热油系统 ValCoat Jet and coating section 喷射涂布机 NDPM3R
Valve box, in TS, Valve manifold, in DS Tail threading 阀箱，在引纸器TS；
8
© Metso
Valve box, in TS Rope stretcher 阀箱，在TS引纸绳 张紧器处
Water system 水系统
NDPM3R
Valve box, in TS ValSizer 阀箱，在施胶机FS