质量保证大纲模板
军工产品质量保证大纲【范本模板】
军工产品质量保证大纲产品名称前颈筒、后颈筒、抽气装置螺帽及圆螺母编制校对审核批准军代室审签宝鸡力兴钛业有限公司保存部门：生产技术部有效期：长期一、目的和适用范围本大纲规定了对TC4军工产品（前颈筒、后颈筒、抽气装置螺帽及圆螺母）的制造过程进行策划和策划后输出产品的控制要求，旨在确定产品的实现过程,以确保军工产品满足合同要求，对后序的同类军工产品同样适用。
二、质量目标和要求1、产品规格及数量见合同明细;产品的材质为TC4。
2、检验参照规范及标准GJB1406A—2005 中华人民共和国国家军用标准GJB9001A—2001 标准和武器装备承制单位保密标准要求GB/T3620。
1—2007 （化学成份）GB/T16598-1996 (力学性能）GB5193-2007 A级合格（探伤要求）GJB9001B—2009 《质量体系文件》相关文件宝鸡力兴钛业有限公司《技术作业文件汇编》合同图纸相关的技术规范三、实现过程为实现上述质量目标和要求,需经过原料（海绵钛)采购、熔炼、锻造、机加、质检等步骤来实现目标产品,严格按GJB9001A-2001标准和武器装备承制单位保密标准要求控制。
1、钛锭熔炼1。
1 配料：采用1级优质海绵钛，质管部检验合格后通知军代表检验、验证、签字方可使用，主要成份按下表要求控制：落实结果：签名: 日期：1.2 钛锭生产过程严格按照《技术作业文件汇编》中的“钛锭生产过程作业指导书”执行,并认真填写“真空自耗电弧炉熔炼工艺卡片”,做好熔炼原始记录。
成品钛锭按《技术作业文件汇编》中的“成品钛锭检验制度”执行,钛锭化学成份检测结果应符合GB/T3620。
1—2007标准规定。
1.3 对一次锭的要求：表面氧化物必须清理干净，冒口飞边应进行平头见光处理.1。
4 真空熔炼参数选择应符合下表落实结果：签名：日期:1。
5 熔炼电流、电压、水温的控制应符合下表：落实结果: 签名: 日期:1.6钛锭扒皮取样检测：化学成份及产品特性见附件成份报告。
质量保证大纲
质量保证大纲一、概述1、目的：为了对该工程项目施工质量进行有效的管理，确保工程质量，满足业主要求，特制定本大纲。
2、依据：本大纲依据GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准及我单位质量体系文件、相关文件、标准制定。
3、范围：本大纲适用于该工程项目施工。
二、管理职责为了实施质量方针并达到既定的质量目标，根据工程任务的需要，确立我们充分且适宜的资源：配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的工程管理及生产人员，尤其是验证人员；配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测试验设备。
三、文件和资料控制在工程施工过程中，必须对执行和验证质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制，做到一切质量保证活动均有文件记录。
文件资料控制综合事物部和质量工程部实施。
1、控制文件内容控制文件主要包括施工图纸，施工技术要求、标准，施工计划、工序流程、施工细则，质量检测程序、质量检验标准，试验报告，质量检验记录，与业主（监理工程师）往来函件及与质量体系有关的文件资料。
2、文件编制、审验和批准文件由各职能部门编制，负责人审核并报请主管领导批准。
写明文件种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间。
3、文件控制程序文件控制程序框图4、文件的发布和分发文件的发布和分发应及时准确地进行，要使最新有效文件被与该文件有关的部门和人员所掌握。
5、文件变更文件变更仍按原编、审、批、发放程序进行，并及时发放。
发放变更文件时，文件接受单位应在相对应的原文件上加盖“已修改”印记，以防止过期或不适应文件继续使用。
6、文件分类归档经理部各职能部门和各施工队均需建立收发文簿，专人负责，对发出文件和接受文件登记建档。
物资部对原材料采购计划、采购量、出厂合格证、质量检验报告、委托复验、入库验收、原材料管理等文件资料及时整理归档；工程技术部对施工设计图纸、设计变更、技术要求、施工计划、工序流程、施工细则、测量记录等文件资料及时整理归档；质量工程部对“三检”记录、验收记录、检验记录、质量体系运行的文件、记录相关文件资料及与业主（监理工程师）检查验收记录等及时整理归档。
质保大纲(第一稿)
质保大纲(第一稿)中国实验快堆吊车维护保养技术服务质量保证大纲批准：审核：校对：编制：上海大力神起重机械维修工程公司xx年3月日发布xx年4月日执行文件编号：HCMEC06HD-03001中国实验快堆吊车维护保养技术服务质量保证大纲1.适用范围本质量保证大纲适用于上海大力神起重机械维修工程公司中国实验快堆吊车维护保养第一文库网技术服务项目管理部在中国实验快堆工程指挥部起重设备的维修服务（含备品备件的提供）过程中，管理人员和施工人员以此质量保证大纲为依据，对核电起重设备维修及提供备品备件的质量进行控制。
2.目的和原则为实施上海大力神起重机械维修工程公司在核电北京快堆起重机设备维修、服务（含备品备件的提供）的质量活动，使之有章可循，有法可依，有据可查。
3.上海大力神维修公司北京快堆项目管理部职责3.1负责合同评审、合同修订、与业主沟通、北京快堆起重设备的维修及技术服务。
3.2公司应组织质量保证培训，将核电设备质保大纲、北京快堆起重设备的维修项目部的组织职责分配、质量计划、施工过程及步骤，由公司总经理室对项目部全体人员进行培训、考核并作记录。
3.3对设备维修、服务过程中的质量负责，对发生质量问题按“质量三包”的原则处理。
3.4对施工现场的文明作业、现场作业管理及提供的备品备件管理负责。
3.5组织人员培训，保证凡影响质量活动的人员都能得到足够的培训，特别是特殊工种培训，如电工、电焊工、起重工等。
3.6负责保证维修质量，质量记录的正确性、完整性、有效地控制维修、服务过程中产生的不符合项处置。
4.文件控制4.1公司确定北京快堆项目部经理作为公司的文件输入、输出唯一接口，当北京快堆项目部经理因公司差时，项目部经理应委托公司办公室负责文件输入、输出工作。
4.2北京快堆项目部经理应做好输入、输出文件的编目、分发、保管。
4.3项目部经理在文件接收和发放前，应将文件交分管总经理进行评审，并签署处理意见，分管总经理负责对输入、输出的文件有时间要求督促有关人员及时答复。
gjb1406a 2021质量保证大纲
2021质量保证大纲一、前言1. 本文旨在探讨2021年质量保证的重要性和关键举措，以指导企业及相关组织在新一年的质量管理工作中取得更好的成效。
2. 随着市场经济的发展，质量保证已成为企业竞争力的重要组成部分，对于提升品牌形象、保障用户权益和确保企业可持续发展具有重要意义。
3. 本大纲将围绕质量保证的重要性、质量管理体系的搭建、质量监控与改进等方面进行深入探讨，希望能为各位读者提供实用的指导和建议。
二、质量保证的重要性1. 质量保证对企业的意义1) 提升产品服务质量，提高用户满意度；2) 增强品牌信誉，提升市场竞争力；3) 减少质量问题带来的成本浪费，提高经济效益。
2. 质量保证对用户的意义1) 保障用户的权益和利益不受损害；2) 提供安全、可靠、优质的产品和服务；3) 建立用户信任度，实现长期稳定的用户关系。
3. 质量保证对社会的意义1) 保障公共安全和健康；2) 促进经济发展，提升产业竞争力；3) 增强国家和地区的整体形象和声誉。
三、质量管理体系的搭建1. 建立质量管理体系的核心要素1) 制定明确的质量目标和标准；2) 建立完善的质量管理制度和流程；3) 提高组织内部的质量意识和责任意识。
2. 实施质量管理体系的具体步骤1) 制定质量管理手册和程序文件；2) 建立质量管理团队和分工责任制；3) 进行质量管理体系的培训和推广。
四、质量监控与改进1. 质量监控的重要性1) 及时发现和解决质量问题，避免质量事故的发生；2) 提高产品和服务的一致性和稳定性，满足客户需求；3) 实现质量管理过程的持续改进和优化。
2. 质量监控的方法和手段1) 设立有效的质量监控点和检测标准；2) 建立定期的质量检查和评估机制；3) 引入先进的质量管理工具和技术手段。
3. 质量改进的途径和策略1) 分析质量问题的根本原因，定制改进计划；2) 运用质量改进技术和方法，不断提高质量水平；3) 建立并优化持续改进的管理机制，推动质量管理工作向前发展。
质量保证大纲
编号：QR－YF－22－050产品名称： XXXXXXXXXXXX 产品型号：XXXXX-XXX-XXX拟制：审核：会签：批准：顾客（或其代表）：二0一0 年月日XXXXX-XXX-XXX XXXXXXXXXXXX质量保证大纲1概述项目来源：XXXXX-XXX-XXX XXXXXXXXXXXX是为XXXXXXX工程专门研制的配套产品，广泛应用于民航、通讯等领域。
研制周期：XXXX/XX/XX～XXXX/XX/XX。
本大纲依据技术协议书、GJB9001B和GJB1406A的规定进行编制。
2引用文件GJB150-86（GJB150A-2009）军用设备环境试验方法GJB151A－97 军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求GJB152A-97 军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量GJB179A-97 计数抽样检查程序及表GJB368B－2009 装备维修性工作通用要求GJB438B－2009 军用软件开发文档通用要求GJB450A－2004 装备可靠性工作通用要求GJB813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计GJB899A-2009 可靠性鉴定和验收试验GJB900－90 系统安全性通用大纲GJB909A－2005 关键件和重要件的质量控制GJB1909.1－94 装备可靠性维修性参数选择和指标确定要求总则GJB1909.10－98 装备可靠性维修性参数选择和指标确定要求电子系统GJB1362A－2007 军工产品定型程序和要求GJB1371－1992 装备保障性分析GJB1378A－2007 装备以可靠性为中心的维修分析GJB1406A－2005 产品质量保证大纲要求GJB1443-92 产品包装、装卸、运输、储存的质量管理要求GJB2547－95 装备测试性大纲GJB2786A－2009 军用软件开发通用要求GJB4329－2001 装备环境工程通用要求GJB5807-2006 军用印制板组装件焊后清洗要求GJB5852-2006 装备研制风险分析要求GJB4329－2001 装备环境工程通用要求GJB9001B－2009 质量管理体系要求GJB/Z102-1997 软件可靠性和安全性设计准则GJB/Z114A-2005 产品标准化大纲编制指南GJB/Z299C-2006 电子设备可靠性预计手册GJB/Z1391-2006 故障模式、影响及危害性分析指南SJ/T207.1～8 设计文件管理制度SJ20527A-2003 微波组件通用规范XXXXX－XXX－XXX XXXXXXXXXXXXX技术协议书Q/JZDF.QA－100－2008 成都九洲迪飞科技有限责任公司质量手册Q/JZDF.QB－702－2008 与顾客有关的过程控制程序Q/JZDF.QB－703－2008 设计和开发控制程序Q/JZDF.QB－704－2008 采购控制程序Q/JZDF.QB－705－2008 产品生产和服务提供过程控制程序Q/JZDF.QB－707－2008 监视和测量装置控制程序Q/JZDF.QB－803－2008 过程和产品的监视和测量控制程序Q/JZDF.QB－804－2004 不合格品控制程序可参考的类似产品技术文件注：上列军标可根据产品的不同进行增删。
质量保证大纲
第 II 页
12.6 关键件、重要件的控制 ..........................................................13 12.7 试制、生产准备状态检查.......................................................13 12.8 首件鉴定.................................................................................14 12.9 产品质量评审 .........................................................................14 12.10 装配质量控制........................................................................14 12.11 标识和可追溯性....................................................................14 12.12 产品防护...............................................................................15 12.13 监视和测量 ...........................................................................15 12.14 不合格品的控制....................................................................15 12.15 售后服务...............................................................................16 13 实施与监督...................................................................................16 13.1 程序规定.................................................................................16 13.2 监督检查.................................................................................16 14 风险分析.......................................................................................17 14.1 技术风险 ..................................................................................17 14.2 进度风险 ..................................................................................18
质量保证大纲
质量保证大纲Quality Assurance Outline1.ScopeThis outline defines the quality assurance requirements for our n.2.Quality ObjectivesWe aim to achieve the highest level of quality in our products and services。
meeting or exceeding customer ns.3.Reference DocumentsOur quality assurance system is based on ISO 9001:2015 and other relevant industry standards.4.General Requirements4.1 n of Quality System Documents and Development PrinciplesWe will follow our established quality system documents and development principles to ensure consistent quality throughout the n.4.2 n of Phased Quality ControlWe will implement a phased quality control process to ensure that quality is maintained at every stage of our product and service development.4.3 Outline ReviewOur quality assurance outline will be reviewed regularly to ensure that it remains relevant and effective in achieving our quality objectives.4.4 故障报告、分析和纠正措施在生产过程中，故障是难免的。
关于质量保证书模板5篇
关于质量保证书模板5篇关于质量保证书模板11、工程质量监督部门核验的质量等级;2、地基基础和主体结构在合理使用寿命年限内承担保修;3、正常使用情况下各部位、部件保修内容与保修期：屋面防水3年;墙面、厨房和卫生间地面、地下室、管道渗漏1年;地面空鼓开裂、大面积起沙1年;门窗翘裂、五金件损坏1年;管道堵塞2个月;供热、供冷系统和设备1个采暖期或供冷期;卫生洁具1年;灯具、电器开关6个月;其他部位、部件的保修期限，由房地产开发企业与用户自行约定。
需要知道的一点是：《住宅使用说明书》与《住宅质量保证书》对用户来说，都很重要，都是更好的帮助住户如何熟悉住房情况的法律依据。
那么什么是《住宅使用说明书》呢?《住宅使用说明书》应当对住宅的结构、性能和各部位(部件)的类型、性能、标准等加以说明，并提出使用注意事项，一般应当包含以下内容：1、开发单位、设计单位、施工单位，委托监理的应注明监理单位;2、结构类型;3、装修、装饰注意事项;4、上水、下水、电、燃气、热力、通讯、消防等设施配置的说明;5、有关设备、设施安装预留位置的说明和安装注意事项;6、门、窗类型，使用注意事项;7、配电负荷;8、承重墙、保温墙、防水层、阳台等部位注意事项的说明;9、其他需要说明的问题。
购房人应该仔细检查《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》是否列明了以上项目，这些都是与今后生活息息相关的.大问题，切不可粗心大意。
住宅质量保证书篇本着对住户负责、对社会负责的原则，本公司对提供销售的市区路号小区幢室住宅，在其结构、部件、设施、配套、维修等方面作出下列质量保证和承诺：一、本住宅建筑面积为平方米，其中公共建筑面积分摊平方米。
二、本住宅系统具有相应资质单位设计，并经政府有关部门审定。
三、本住宅通过市、区（县）建设工程质量监督部门验收合格。
四、本住宅自签约后交付之日起，在正常使用情况下，各部位、部件保修内容与保修期：1、屋面防水层3年；2、墙面、楼面（含厨房和卫生间地面）、地下室、管道渗漏1年；3、室内墙面、顶棚抹灰层出现抹灰脱落、裂缝（顶层墙面温度裂缝除外）1年；4、室内地面空鼓开裂、大面积起砂1年；5、门窗安装不密闭，出现翘裂、五金件损坏1年；6、给排水、卫生洁具、电器开关、类具半年；7、管道堵塞2个月。
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编号： XXXX-PP-01-B
密级：
x x x项目
质量保证大纲xxxx有限公司
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目录
1目的
为了强化xxx项目研制全过程的质量管理,实现其产品质量目标,确保产品按期交付,满足顾客需求, 特制定xxx项目质量保证大纲。
2范围
本质量保证大纲适用于xxx系统的研制全过程，包括按进度安排必要的质量保证机构、职责、权限及相互关系，要求进行的活动，工作程序和所需要的资源等，从而清楚地了解对xxx项目的实现流程、质量控制要求。
3引用标准、文件
GJB 1406-92 产品质量保障大纲要求
GJB 451-90 可靠性维修性术语
GJB 1405-92 质量管理术语
《军工产品定型工作条例》1986年12月31日国务院、中央军委发布《军工产品质量管理条例》1987年6月国防科工委发布
4术语和定义
本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义
5产品质量目标
5.1功能和性能目标
研制的XXX系统的功能和性能指标应满足合同规定的XXX项目的功能和性能指标的要求,具体要求见《XX项目技术协议书》，主要包括：
●功能要求
●技术指标要求
5.2产品使用的约束条件
[例如：温度、湿度、振动、电磁兼容等约束条件，请一一列出。
]
6产品实现所需的过程、文件及记录
6.1产品实现的过程流程图：
6.1.1系统产品实现的过程流程图：
6.1.2软件产品实现的过程流程图：
6.2产品实现所需的资源
6.2.1人力资源
●销售人员x 人
●项目总体方案设计X人；
●项目硬件设计、调试、测试X 人；
●项目软件设计、调试、测试X 人；
●结构设计X 人
●电装X 人
●检验/软件测试人员(兼) X 人
●质量管理人员X 人
6.2.2测量设备（）
6.2.3所需时间XX个月
7产品实现过程的质量控制要求
XXX产品实现过程的质量控制应符合公司质量管理体系文件的要求，也要适应本产品特殊的要求，确保产品满足顾客要求。
7.1需求分析
项目负责人组织项目团队，根据项目《合同》和《技术协议书》的要求，对项目的功能和性能要求进行逐项分析，从分析中可能得出以下要求
1)产品的功能和性能要求；
2)适用的法律法规要求，如适用的产品标准；
3)产品可靠性、维修性要求；
4)对复杂产品进行特性分析，得出关键件、重要件要求等。
5)组织对产品提出的附加要求；
7.2方案设计
1)项目组应在正确理解《技术协议书》的功能和性能要求、需求分析的基
础上进行方案论证。
应比较、权衡不同方案，进行方案优化选择、对选
定方案进行论证，并对选定方案暴露的问题有妥善解决的方法。
2)在方案设计阶段还应做好产品实现策划和项目计划，确定顶层设计文挡
的目录和工作计划。
3)方案设计完成后应进行方案设计评审，评审不通过不能转入下一设计阶
段。
评审包括公司组织的和顾客组织的方案评审，对评审中提出的问题
提出归零要求。
7.3产品研制
7.3.1产品设计
产品设计按《设计开发计划》和《设计开发控制程序》要求实施。
产品设计应提出：
1)设计输出文挡及管理要求；
2)设计输入评审要求；
3)提出技术设计和样机设计、制造要求；
4)设计图样要求，包括设计图样标准化要求，图样和技术文件按规定程序
审批、设计输出应符合设计输入要求等；
5)可靠性、维修性、保障性设计要求；
6)新材料、新工艺、新技术及元器件控制要求；
7)特性分析、分类要求；
8)计算机软件工程化管理要求。
7.3.2产品实现
1)硬件产品实现：硬件设计人员按电原理图和《电路板设计流程规范》进
行PCB电路板的制作。
制作过程中，电路板审查人员按电原理图对制板
前的PCB图、接口和制成后的印制板进行认真检验，发现问题应及时更
改或重新制板。
通过测试，验证其功能和性能满足设计要求。
机箱、机
柜的结构设计、制造按《RFSS结构设计规范》实施。
2)软件产品实现：软件开发人员根据软件设计要求完成编码或模型，进行
初步调试后交软件测试人员进行代码/模型审走查。
必要时进行单元测
试、模块集成测试和系统集成验收测试。
测试中发现的问题经软件开发
人员确认后，由软件开发人员进行更改，更改后的代码应进行回归审查。
执行《审走查规范》、《单元测试规范》、《软件集成测试规范》和《系统
集成测试规范》。
3)产品研制、生产：
如果试制的样机直接交付给顾客，则要求试制过程按GJB9001A-2001国军标7.5.生产和服务提供要求实施（包括有小批生产的产品）产品研
制、生产应确保：
a)严格按图样和技术文件组织生产，工艺文件和工艺图样与设计图样
和技术文件应协调一致，并满足其各项要求；
b)现场生产、试验和检验使用的测量设备应在规定的检定周期内，确
保测量结果准确、可靠；
c)生产准备工作完成后，应对生产准备情况进行检查，检查项目包括
技术文件、人员、测量设备、器材等；
d)工艺评审、首件鉴定要求、标识和可追溯性要求；
e)提出加强进货检验、过程检验、最终检验的要求；
f)提出对关键过程、关键件、重要件实施重点控制的要求；
g)提出预防为主，加强生产过程控制要求，尤其是装配工序中的焊接、
多余物控制要求，材料、成品、元器件代用要求；
h)加强对不合格品管理，严格按《不合格品控制程序》审理不合格品，
并采取纠正措施，防止类似问题重复发生的要求；
i)按《配置管理程序》要求，加强对技术文件的技术状态管理，严格
控制设计更改、工艺更改，所有更改必须经过严格审批手续等要求；
j)产品质量评审的要求；
k)提出产品防护要求，包括包装、运输、贮存和防护的要求。
7.4产品交付和验收
7.4.1产品交付按《交付及服务过程控制程序》中5.2-5.6节要求实施。
交付的
产品应：
1)通过质量计划部的内部验收测试合格，发放产品合格证；
2)需提交给顾客的技术文件应齐全并经审批；
3)提供有关最终产品技术状态更改执行情况；
4)随系统交付的各种备品、备附件应齐全；
5)产品经顾客验收合格；
6)内部验收和顾客验收发现的质量问题按《不合格品控制程序》执行。
7.4.2软件产品的交付按《软件产品的防护和交付程序》执行。
7.5产品维护及售后服务
7.5.1产品维护及售后服务按《交付及服务过程控制程序》中5.7-5.12节实施。
7.5.2产品交付后，应提供以下服务：
1)与顾客系统联试和调试；
2)提供技术和使用培训；
3)提供技术咨询；
4)提供故障维修；
5)提供必要的备件和配件等
7.5.3对服务人员的要求：
1)服务人员在技能上经过培训，应能满足服务要求；
2)服务人员应具有良好的服务意识和服务态度；
3)对顾客的询问、质问等应进行耐心、细致的听取或解答；
4)对不清楚、不明确的事项应主动和顾客沟通协调；
5)在服务期间应进行工作记录，服务后应进行工作总结，以便于以后工作
的改进。
7.5.4服务完成后须经顾客认可，并请顾客将认可意见填入“服务报告”中。
7.5.5服务人员完成服务任务后将“服务报告”交部门经理。
7.5.6服务人员到顾客现场后如发现需要返回公司维修，应向部门经理报告，
由部门经理确认公司是否具备维修条件。
7.5.7顾客产品在公司内进行维修期间，应执行顾客财产的有关规定。
7.6质量管理职责
7.6.1质量职责
1)副总对产品或项目质量负总责；
2)部门经理和专业组长对产品或项目出现的技术或管理质量负直接责任；
3)Xx部负责产品或项目研制过程管理，包括项目立项、组织评审及项目
计划的调整和控制；
4)质管部负责对产品或项目研制过程的质量跟踪和归零，包括对项目流程
的检查，设计评审、进货检验、工序检验、最终检验发现的质量问题以
及项目状态报告提出的质量问题跟踪和归零。
7.6.2日常质量管理
产品或项目的日常管理由项目经理直接负责，需要进行评审时，由项目经理向xx部提出口头申请。
7.6.3检验
负责检验的是检验小组，包括：
进货检验：；
●工序检验：；
●软件测试/验收：质量管理部软件测试组；
●最终检验：。
7.6.4评审与审查规定
项目在设计开发各阶段的评审由xx部按《设计开发评审规定》要求组织实施，评审发现的问题项目组应进行修改，质管部跟踪验证。
8对质量保证大纲变更的约定
当发生以下任一情况时，需要对该质量保证大纲进行修订：
●顾客需求发生重大变更，影响到了产品实现过程
●顾客进度发生重大偏移（偏移合同要求进度正负一个月）
●项目主要负责人发生变动
----------------------------完----------------------------。