基坑开挖安全措施
基坑开挖注意安全事项
基坑开挖注意安全事项基坑开挖是建筑施工中的重要环节，为了确保施工安全，需要注意以下事项：1.施工前的准备工作：在开挖前，应进行详细的勘察和测量工作，了解地质情况、土质状况、潜在危险等，并制定相应的施工方案和安全措施。
2.施工现场的防护措施：在挖掘区域周围设置安全围挡，确保行人和车辆的安全。
同时，在挖掘区域顶部设置安全网或悬挂防护装置，防止坍塌和物体掉落。
3.确保挖掘机械的稳定性：挖掘机械在挖掘过程中应牢固稳定，避免因机械不稳造成倾覆和事故。
挖掘机械的操作人员应经过专业培训，并且必须严格遵守安全操作规程。
4.防止基坑坍塌：基坑是开挖过程中容易发生坍塌的地方，因此必须采取相应的措施来防止坍塌。
例如，可以设置支撑结构、喷浆加固、土壤冻结等方式来加强基坑的稳定性。
5.排除有害气体：在开挖过程中，可能会产生有害气体如二氧化碳、甲烷等，这些气体能引发爆炸或中毒事故。
因此，在开挖前应进行通风和检测工作，必要时配备防毒面具等防护装备。
6.控制施工噪音：大型挖掘机械在挖掘过程中会产生噪音，对周围环境和工人的健康造成影响。
应采取隔音措施，如使用吸音材料包裹挖掘机械，降低噪音对周边居民的影响。
7.加强施工现场安全管理：设立专门的安全检查人员和安全监督人员，定期进行安全巡查和检查，及时发现和纠正安全隐患。
建立健全的安全管理制度，提高工人的安全意识和责任心，加强安全培训。
8.合理规划施工进度：施工过程中，需要合理规划施工进度，避免过于仓促且对施工过程进行合理的时间控制，防止挖掘过程中时间过长，导致安全隐患增加。
9.合理调配施工人员：根据施工工艺和工期等要求，合理调配施工人员，确保施工过程的协调和顺利进行。
同时，施工人员应经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
10.及时处理施工事故：发生施工事故时，应及时采取措施处理伤员，并向相关部门报告，积极配合相关部门调查处理。
总之，基坑开挖是一项复杂而危险的施工工作，需要高度重视施工安全。
基坑开挖安全措施
基坑开挖安全措施基坑开挖是建筑施工中必不可少的一项重要工作，也是保证工程施工顺利进行的关键环节。
在基坑开挖过程中，必须要做好安全措施，以确保工人和施工现场的安全。
以下是基坑开挖安全措施的一些建议。
首先，对于基坑开挖前，必须进行详细的勘察和分析，确定基坑的设计参数和开挖顺序。
在确认开挖顺序后，应绘制详细的开挖平面和纵断面图，明确开挖的范围和深度，以及地下管线的位置和状态。
对于基坑开挖过程中的人员安全，需要做好以下几点安全措施：1.制定详细的施工方案和操作规程。
确保施工人员具备相应的证书和技能，并严格按照操作规程进行施工。
同时，要对施工人员进行安全培训，加强其安全意识和技能。
2.严格监督施工过程。
在基坑开挖过程中，必须有专人进行监督和指导。
监督人员要熟悉施工方案和操作规程，并及时发现和纠正施工中的不安全行为。
3.设置明确的安全防护措施。
在基坑周边设置安全栏杆和警示牌，确保施工人员在开挖现场和周边区域保持安全距离。
同时，要进行必要的封闭和防护，避免土方坍塌和坑内积水等危险。
4.加强现场的通风和防尘工作。
在基坑开挖过程中，可能会产生大量的粉尘和有害气体。
为了保护施工人员的健康，应采取相应的通风和防尘措施，如搭建风帘、使用风机等。
对于基坑开挖过程中的机械设备安全，需要做好以下几点安全措施：1.检查和维护机械设备。
在使用机械设备之前，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
特别是对于涉及到安全的部件和系统，如刹车、起重机构等，要定期进行维修和更换。
2.遵守机械设备的使用规定。
在使用机械设备的过程中，必须遵守设备的使用规定和操作规程。
特别是对于重大设备，应有专人进行操作，并按照规定的操作流程进行操作。
3.加强机械设备的安全防护。
在机械设备的运行过程中，要设置相应的安全防护措施，避免人身伤害和设备损坏。
如对于挖掘机，要设置行车限位和安全防护装置，确保运行过程中的安全。
对于基坑开挖过程中的土方垮塌和坍塌灾害，需要做好以下几点安全措施：1.加强土方的支护工作。
基坑开挖安全措施
一、基坑开挖应注意安全事项1.当机械开挖与人工开挖配合操作时，人员不得进入挖土机械作业半径内，必须进入时，待机械作业停止后，人员方可进行坑底清理，边坡找平等作业。
2.基坑周边严禁超堆荷载。
软土基坑必须分层平衡开挖，层高不得超过1米。
3.基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基地原状土。
4.深基坑四周应设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。
5.发生异常情况时，应停止挖土，立即清查原因和采取措施，方能继续挖土。
6.坑界周围应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降水排水措施。
7.用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作；多台机械开挖，挖土机间距要大于10m；挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。
8.土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时做成一定的坡势以利泻水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。
9.基坑开挖过程中，要加强巡视，注意土壁或支护体系的变异情况，如发现坡体有裂纹或局部塌落现象，要及时支撑或改缓放坡，如发现支护结构有渗水、流砂、流泥现象，要及时采取措施补强。
10.基坑开挖至底标高后，坑底应及时封闭并进行基础工程施工。
11.监测点的布置应满足监控要求，从基坑边缘以外1~2倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。
二、沟槽开挖应注意安全事项1．人工开挖时，两个人操作间距应保持2~3米，并应自上而下逐层挖掘，严禁采取掏洞的挖掘方法。
2．挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂缝或部分塌落的现象，应及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡变化。
3．上下坑沟应先挖好阶梯或设好木梯，不得踩踏土壁及其支撑上下。
4．用机械进行施工时，挖土机械的作业范围内，禁止进行其他作业；坑底且至少保留0.3米不挖，最后由人工修挖至设计标高。
5．在坑边堆弃土，材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离；当土质良好时，要距坑边0.8米以外，堆放高度不能超过1.5米6．当开挖深度超过3米时，必须分层开挖，并控制开挖深度。
基坑开挖安全防护措施
基坑开挖安全防护措施1.现场安全防护措施（1）基坑周边防护在±0.00以下施工阶段，采用ø48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设18厚模板全封闭，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。
在基坑内设置上下坡道。
坡道架子采用ø48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。
（2）为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。
2.临时用电安全措施（1）建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。
（2）临时配电线路按规范要求进行敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
(3)配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱装和内部设置必须符合有关规定，开头电器应标明用途。
各类电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。
(4)独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。
(5)手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意拉长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
(6)电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。
使用行灯照明，其电源电压就不超过36V，灯体与手柄绝缘良好，电源线使用橡套缆线，不得使用塑料软线。
3.基坑土方开挖应急措施基坑开挖过程中，变形达到预警值，基坑边坡不稳定，出现破坏迹象时，采取如下的措施：(1）坡底紧急堆土或垒堆沙袋压（护）脚，严重时可回填部分基坑。
(2）坡顶卸载，包括挖除或降低坡顶的土层，搬除地面上的堆载。
(3）及时抽排地面或基坑内的积水，堵塞进入基坑的水通道。
(4）当基坑坑内降水开挖造成周边地表或邻近建筑物倾斜，应立即停止降水或施工开挖，及明堵漏补修，并加强变形监测。
基坑开挖安全技术措施
基坑开挖安全技术措施基坑开挖是建筑施工中不可避免的环节之一，其目的是为了建筑物的地基或者是地下室的施工做好准备工作。
但是基坑建设中涉及到的危险因素较多，在开挖中难免出现一些安全事故，为了确保施工安全，必须采取一些必要的安全技术措施。
一、基坑开挖前必要的安全技术措施1.搭建严格的防护栏杆和安全网，将周围的建筑物、行人和车辆隔离开来。
2.评估施工场地周围的地质情况，确保基坑的安全深度和支撑结构的设计都符合相关标准。
3.制定可行性方案、施工计划和正确的安全操作规程，以确保施工的一切行动都受到了严格的控制。
4.采用科学的地质勘测技术进行前期工作，及时了解地质情况，并针对地质特点制定合理的处理方案。
5.根据工程施工特点，及时采取排水、防水、防砂、防土等安全防护措施。
6.对施工的各个环节进行质量控制，并进行有效的质量监审。
二、基坑开挖中的安全技术措施1.选择优质的施工材料和机械设备进行施工，减少因机械损坏或资源短缺导致的事故。
2.施工过程中注意及时处理弃渣、散土等杂物，保持现场的清洁整洁。
并经常清除作业面，及时清理垃圾和水泥残渣等。
3.结合地质情况，采用有效支护方式，如桩墙支护、锚杆支护及钢架支护等，确保基坑支撑结构的稳固。
4.严格执行施工安全规程，禁止工人进入未经支撑的坑口或斜坡的底部。
避免高处坠落和坑道崩塌等意外事故。
5.引导工人合理分配劳动时间和加强身体锻炼。
保证人员专业技能素质和安全操作规程的回顾、培训与更新。
6.在破碎性坚固岩层或水土层存在的情况下，开挖施工先采取非振动钻、化学钻、新型钻机械等方式进行，以最大限度降低对周围环境造成的干扰和影响。
三、基坑开挖后的安全技术措施1.基坑开挖完成后，需及时进行周边调查，确保施工场地的安全状况，并及时清理散土、裂缝等出现的问题。
2.及时填充基坑内部的空洞，并加强基坑结构的维护，确保其稳定性。
3.对施工质量进行彻底的检查和复核，以确保施工质量符合相关标准。
4.在基坑开挖后，及时采取对应的土方回填等防渗措施，避免滋生蚯蚓、疏忽等问题对周围地域造成影响。
基坑开挖安全措施(完整资料)
基坑开挖安全措施(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）深基坑施工安全措施为确保基坑土方开挖施工的安全,基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖"的原则。
在第一、二道支撑的土层开挖中，每小段开挖宽度控制在6米左右,每小段土方开挖在1６小时内完成,随即在8小时内安装好该小段的支撑并施加预应力；在第三、四道支撑的土方开挖中,每小段开挖宽度严格控制在3米左右,小段土方在8小时内开挖完成，随即在８小时内安装好该段的支撑并施加预应力。
一、施工安全技术措施：1、基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖"的原则.土方开挖到各层钢管支撑底部时,及时施作钢管支撑.3、基坑开挖过程中严禁超挖，坑底保留200-30０mm厚土层，由人工清挖，以免扰动土体;基坑纵向放坡不得大于安全坡度（1:2．5)，对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。
4、基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底集水。
开挖至标高后立即进行基底检查,及时进行封底垫层施工.5、确保施工机械在安全区域作业,设专人修整运输便道，提高使用效率.６、机械开挖的同时辅以人工配合,特别是基底以上３0ｃm的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。
７、加强基坑稳定的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序.8、基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成事故。
二、一般安全要求：１、基坑土方开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场，下大雨时，暂停土方施工.２、挖土方应从上而下逐层放坡(１：2.5)挖掘,严禁采用掏挖的操作方法。
３、基坑边沿设置牢固栏杆.４、夜间土方施工时，开挖范围内要有足够的照明。
5、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停放机具。
6、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带.7、严禁酒后4小时内上班操作。
基坑的开挖安全措施
基坑的开挖安全措施随着城市化进程的加速，城市建设日益繁荣，因此基坑开挖的工程量逐年增加。
基坑开挖是地下建筑工程的首要任务，建筑业界被普遍认为是风险最大的工程之一。
因此，在进行基坑开挖时，必须严格遵守相关的安全规定和要求，采取有效的安全措施，以确保工程的安全和施工质量。
本文将介绍一些基坑开挖的安全措施。
基坑开挖前的准备工作在进行基坑开挖前，必须充分了解和评估现场环境，根据施工的实际情况确定采用何种开挖方式，并选择适当的机械设备和工具。
同时，还需要制定详细的方案设计，并进行评审和修改，以确保方案设计的科学性和可行性。
在施工前，还需要对人员进行培训和考核，并分配各项工作责任，制定详细的安全措施方案，并进行严格的检查和审核。
基坑开挖的安全措施1. 确定安全带在进行基坑开挖时，需要确定一定的安全带，以确保基坑开挖区域的安全。
通常，安全带应占整个开挖区域的1/3左右，以保证施工人员的安全。
同时，应采取适当的措施，对开挖区域进行严格的管控，以避免非施工人员进入开挖区域，防止墙体坍塌事故的发生。
2. 密切监控墙体位移在进行基坑开挖时，需要密切关注墙体的位移，及时发现墙体位移的异常情况。
通常，可以使用变形传感器或者全站仪进行监控，以保证监测数据的准确性。
在出现墙体位移不稳定的情况下，应立即采取紧急措施，以确保墙体的稳定性。
3. 采用合适的施工方法在进行基坑开挖时，应采用适当的施工方法，以确保基坑开挖的安全和施工质量。
通常，可以采用钢支撑或混凝土护壁的方式进行基坑开挖，以保证基坑墙体的稳定性。
此外，在施工过程中，还应注意排放浆液，防止损坏附近地下管道和电缆等设施。
4. 做好开挖现场防爆在进行基坑开挖时，需要将可能存在的气体、液体和粉尘等危险因素排除在开挖范围外，以保证现场的安全。
同时，在开挖过程中，必须加强通风和防护措施，以避免爆炸事故的发生。
5. 进行人员防护在进行基坑开挖时，必须做好人员的防护工作，以确保施工人员的安全。
基坑的开挖安全措施
基坑的开挖安全措施基坑的开挖安全措施随着城市化的迅速发展，城市建设的规模也越来越大，建筑工程随之增多。
而建筑工程中，基坑的开挖是不可避免的一部分。
基坑的开挖可以为建筑物的施工提供必要的空间，但是在开挖过程中也潜藏着很多安全隐患。
因此，开挖基坑前必须采取一系列安全措施，以确保工人和周围居民的生命财产安全。
一、前期准备工作在进行基坑开挖前，必须进行前期准备工作。
首先是了解基坑所在地区的地质情况，包括土壤类型、地下水位、地下管线等。
根据地质情况，制定出相应的开挖方案。
其次，施工单位应依据开挖深度、坑面界限大小、土质、地下设施等因素，对施工现场进行勘测和设计，确定出基坑的开挖范围、支护方式及其施工步骤，并制定出详细的工作计划和安全管理制度。
最后，开挖前还应进行一次安全排查，对危险因素进行预判和预防，做好应急预案。
只有这样，才能确保基坑开挖前期准备工作的充分、健全和有序。
二、支护工作基坑开挖后，土体的自然保护能力降低，土体发生塌方的可能性大大增加。
为了保障工人的安全，必须采取有效的支护措施。
支护的形式包括钢架支撑、重力支撑、钢筋混凝土支撑等多种方式。
不同的支护方式要根据基坑周边环境、地质情况和开挖深度等选择。
同时，要进行防水和排水工作，保证基坑内没有积水和渗漏现象发生，以免对支护工程造成不利影响。
三、交通路线和建筑物的安全控制在进行基坑开挖的时候，开挖周边的建筑物和地面交通路线的安全也要得到重视。
必须对施工现场周边的道路进行隔离和标识，完善交通管理，保证交通安全；对底下的管道、电缆和地下通道等进行排查，避免对公共设施造成影响。
对房屋进行加固和支撑，做好防风草案。
同时，要安排专人在现场巡逻，随时监控安全状况，确保没有异常情况出现。
四、工人的安全教育和防护在基坑开挖施工现场，工人的安全是至关重要的。
施工单位应对参与开挖工作的工人进行安全教育，使每一位员工都了解相关安全知识和操作技能，提高工人的安全意识。
此外，还应给所有员工配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，确保员工的人身安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深基坑施工安全措施
为确保基坑土方开挖施工的安全，基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分
层开挖、严禁超挖”的原则。
在第一、二道支撑的土层开挖中，每小段开挖宽度控制在6 米左右，每小段土方开挖在16 小时内完成，随即在8 小时内安装好该小段的支撑并施加预应力；在第三、四道支撑的土方开挖中，每小段开挖宽度严格控制在3 米左右，小段土方在8 小时内开挖完成，随即在8 小时内安装好该段的支撑并施加预应力。
一、施工安全技术措施：
1、基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。
土方开挖到各层钢管支撑底部时，及时施作钢管支撑。
3、基坑开挖过程中严禁超挖，坑底保留200-300mm 厚土层，由人工清挖，以免扰动土体；基坑纵向放坡不得大于安全坡度（1:2.5 ），对暴露时间较长或可能受暴
雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。
4、基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底集水。
开挖至标高后立即进行基底检查，及时进行封底垫层施工。
5、确保施工机械在安全区域作业，设专人修整运输便道，提高使用效率。
6、机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上30cm 的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。
7、加强基坑稳定的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序。
8、基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成事故。
二、一般安全要求：
1、基坑土方开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水
浸入施工现场，下大雨时，暂停土方施工。
2、挖土方应从上而下逐层放坡（1：2.5 ）挖掘，严禁采用掏挖的操作方法。
3、基坑边沿设置牢固栏杆。
4、夜间土方施工时，开挖范围内要有足够的照明。
5、基坑边1m 以内不得堆土、堆料、停放机具。
6、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带。
7、严禁酒后4 小时内上班操作。
8、参加施工的作业人员事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心
脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。
三、深基坑作业安全管理
(一)钢支撑施工
1、本明挖基坑主体结构的支撑为钢支撑。
2、钢管支撑采用直径分别为：©600mm (S=14mm )和©609mm (8=16mm )
两种规格；支撑形式分别采用直撑和斜撑两种。
3、支撑安装施工：
1)钢支撑安装前，先根据土方开挖的生产能力和进度配齐所需的钢支撑、楔块、钢牛腿和垫块等，钢管支撑先在地面上进行预拼，检查钢支撑的平直度和有无变形情况，检查钢支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性，确保支撑安装作业能正常连续进行。
2 )基坑开挖到钢支撑设计底标高位置后，先安装钢牛腿，在钢牛腿上安
装钢围檩并丈量应安装钢支撑的实际长度。
3）钢支撑先在地面上按实测长度进行预拼装，检查钢支撑的平直度和支撑管接头连接的紧密性，经检查合格后用25T吊机采用两点吊装到基坑内，保持钢支撑吊装过程中平稳无碰撞、支撑无变形。
现场拼接支撑时两端支撑
中心线的偏心度控制在2cm之内。
4）钢支撑吊装到位后，先不松开吊钩，将支撑两端活络头拉出利用焊接在钢支撑两端的7字挂勾挂在钢围檩上，再将2台100T液压千斤顶放入活络头顶压位置，施加预应力采用组合千斤顶。
施加预应力时应注意保持两端对称同步进行，预加轴力达到设计值后在活络头子中锲紧垫块，并烧焊牢固，然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成
该根钢支撑的安装。
施加预应力时应现
场作好记绿备查。
直撑安装及施加预应力见下图。
5、斜撑安装
斜撑与围护结构有一定的夹角，支撑管不能直接安装在钢围檩上，同时
支撑轴力将在纵向和横向产生分力，因此在围护桩上锚固膨胀螺栓并与钢围檩焊接牢固，同时应将每一道钢围檩焊接成一个整体。
基坑开挖前根据支撑管与围护结构的夹角加工斜撑支座（斜撑支座的结构及加工详见相关交底书），基坑开挖后将斜撑支座焊接在钢围檩上，然后将斜撑架设在支座上，斜撑吊装及预应力施加作业同直撑施工。
8、内支撑体系安装施工要点
2）减少温度应力对预加轴力的影响，在气温较低的时候对钢管支撑施加预应力。
3 ）钢管横撑的设置时间必须严格按设计工况条件掌握，土方开挖时应分段分层，严格控制安装横撑所需的基坑开挖深度。
4）钢围囹及斜撑支座，必须严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力。
5）随着基坑开挖逐渐向下延深以及受下道支撑施加轴力的影响，上道支撑的应力
可能会减小，所以必须根据监测提供的压力值和现场的实际情况及时进行复顶，直到达到设计要求。
6）所有需电焊的部位均应保证焊接的质量，达到设计强度要求。
7）钢管支撑安装的允许偏差应满足下表的规定。
注：L
9、内支撑体系的拆除：
1）支撑体系拆除的过程是支撑的“倒换”过程，即把由钢管横撑所承受的土压力转至永久支护结构或其它临时支护结构。
2）支撑体系的拆除应特别注意以下两点：
① 拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。
② 利用主体结构换撑时，主体结构的侧墙或底板混凝土强度应达到设计
强度。
3）支撑保护
① 基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成
事故。
（二）主要施工技术措施
1、总体措施
1）完善、强化管理体系，明确各部门各自职责，在施工过程中分工协作，
做到工程关键点及重要部位都有专人具体负责，其他人员发现问题及时补位。
2）主要工序实行事前技术交底，建立事先控制、中途检查、事后验收制
度。
3）施工中若出现有关技术问题必须会同设计方、建设方、监理等有关人员共同协商解决，并及时办理技术核定与会签手续。
4）严格执行自检、互检、专检的“三检”制度，对重要部位设质量控制点，
上道工序未经检验合格，下道工序不得施工。
2、保证安全的技术措施。