常用焊接设备及材料基础知识课件
焊接设备和工具PPT课件

4)焊缝接头尺寸检测器 用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、
焊缝宽度、角焊缝厚度等尺寸。由直尺、探尺 和角度规组成。
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5)敲渣锤 用来清除焊渣的一种尖锤,可以提高清渣效率。
6)钢丝刷 用来清除焊件表面的铁锈、油污等氧化物。
7)气动打渣工具及高速角向砂轮机 用于焊后清渣、焊缝修整及坡口准备。
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1. 焊接分类
(1)熔化焊 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。 (2)压力焊 焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或加热),以完成焊接的
方法称为压力焊。 (3)钎焊 钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属熔点低的金属材料作
钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度,利用液态钎 料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
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焊接缺点
1、由于绝对多数焊接方法都采用局部加热,经焊接后的焊件,不可避免地在结构 中会产生一定焊接应力和变形,从而影响结构的承载能力、加工精度和尺度稳定性。 同时在焊缝与焊件交界处还会引起应力集中,对结构的脆性断裂有较大的影响。 2、焊接接头中易存在一定数量的缺陷,如裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未溶合等。 缺陷的存在会降低速度,引起应力集中,损坏焊缝致密性,是造成焊接结构破坏的 主要原因之一。 3、焊接接头具有较大的性能不均匀性。由于焊缝的成分及金相组织与母材不同。 接头各部分经历的热循环不同,使不同区域接头的性能不同。
焊条的药皮熔化 后形成熔渣覆盖 在熔池上,熔渣 冷却后形成渣壳 对焊缝起保护作 用上。最后将渣 壳清除掉,接头 的焊接工作就此 完成。
手工电弧焊示意图
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2024版焊接基础知识培训ppt课件

01 02
保持适当的电弧长度和焊接速度。 立焊操作要点
03
采用较小直径的焊条和较小的焊接电流。
不同位置焊接操作要点
控制好熔池温度和形状,避免熔池下淌。 采用短弧焊接,注意运条方式和角度。
横焊操作要点
不同位置焊接操作要点
01
采用较小直径的焊条和 较小的焊接电流。
02
控制好上层焊缝的熔合 深度和宽度,避免咬边
焊丝种类与选用原则
焊丝种类:实芯焊丝和药芯焊丝
01
选用原则
02
根据被焊金属的类别选择焊丝
03
根据被焊金属的强度等级选择焊 丝
04
根据焊接结构的使用性能选择焊 丝
05
根据焊接方法选择焊丝
06
保护气体及辅助材料
保护气体 氩气、二氧化碳、氩+二氧化碳混合气体等
01
焊剂
在焊接过程中起到保护焊缝金属、稳 定电弧、改善焊缝成形和提高焊缝质
引弧、运条和收弧方法
直线形运条法
保持一定弧长,沿焊接方向作不摆动的前移。
直线往复运条法
焊条末端沿焊缝的纵向作来回摆动。
引弧、运条和收弧方法
01
02
03
锯齿形运条法
焊条末端作锯齿形连续摆 动的前移,并在两边稍停 片刻。
月牙形运条法
焊条末端作月牙形左右连 续摆动的前移,并在两边 稍停片刻。
三角形运条法
焊接基础知识培训ppt课件
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目 录
• 焊接概述与分类 • 焊接材料与选用 • 焊接设备与使用 • 焊接操作技巧与规范 • 焊缝质量检查与评定 • 安全生产与环境保护要求
01
焊接概述与分类
焊接定义及应用领域
焊接基础知识之焊接的种类及应用PPT

某工厂在焊接过程中,由于操作不规范导致火花飞溅,引起火
灾事故。
案例二
02
某施工人员在高空作业时,未系安全带且未佩戴防护眼镜,不
慎坠落导致眼部受伤。
案例三
03
某焊工在操作过程中未关闭电源,导致电击事故。
焊接安全防护措施
在焊接现场设置防护围栏和警告标志。
在高处作业时,必须系好安全带,并采取其他必要的安 全措施。
使用交流电作为电弧的电源,具有较低的电压和较大的电流,能够产生较强的熔 化能力。
直流电弧焊
使用直流电作为电弧的电源,具有较高的电压和较小的电流,能够产生较稳定的 电弧。
电阻焊
点焊
将两个金属表面接触,通 过电流加热熔化接触点, 然后加压形成焊接点。
缝焊
将两个金属表面之间插入 焊丝,然后通过电流加热 熔化焊丝和金属表面,形 成焊接点。
激光焊常见缺陷及防治措施
裂纹
激光焊时,由于热输入过大或材料成分不当 ,导致焊接区出现裂纹。防治措施包括调整 激光功率或光斑大小、选用低氢型焊材等。
气孔
激光焊时,由于保护气体流量不足或材料表 面污染,导致焊接区出现气孔。防治措施包 括调整保护气体流量、清理材料表面等。
等离子弧焊常见缺陷及防治措施
要点一
熔透型等离子弧焊
使用等离子弧作为热源,通过加热和穿透金属表面实现焊接。
01
焊接工艺及参数选择
电弧焊工艺及参数选择
直流正接法
使用正极性接法,焊接时熔深 较大,焊缝形状美观,适用于
焊接厚件。
直流反接法
使用反极性接法,焊接时熔深较小 ,飞溅较少,适用于焊接薄件。
交流焊接
使用交流电焊接,电流具有集肤效 应,适用于焊接较长的导电材料。
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊接材料和工具基本知识

焊接材料和工具基本知识目录一、焊接材料基本知识 (1)1.1 焊接材料的分类 (1)1.2 焊接材料的性能要求 (3)1.2.1 力学性能 (4)1.2.2 化学成分 (5)1.2.3 焊接工艺性 (6)1.3 焊接材料的选用原则 (7)二、焊接工具基本知识 (8)2.1 焊接工具的分类 (9)2.1.1 电焊机 (10)2.1.2 焊接专用设备 (11)2.1.3 焊接辅助工具 (12)2.2 焊接工具的性能要求 (13)2.3 焊接工具的选用原则 (14)2.3.1 工艺性 (15)2.3.2 安全性 (16)2.3.3 经济性 (17)一、焊接材料基本知识焊接材料是焊接过程中不可或缺的物质,它们包括焊条、焊丝、氩气等。
这些材料的选择和使用直接影响到焊接质量、生产效率以及成本。
焊条:焊条是焊接过程中最常用的焊接材料之一。
它由金属芯和包裹在金属芯外部的药皮组成,金属芯通常由铁、碳、锰等元素组成,根据需要还可以添加其他元素以改善焊条的性能。
药皮则含有多种化学物质,如氧化锰、硅酸盐等,它们在焊接过程中与金属相互作用,产生气体、热量和水分等,从而保护焊缝、去除杂质和改善焊缝质量。
焊丝:焊丝是焊接过程中另一种常用的焊接材料。
它通常由钢丝或钢带制成,表面镀有一层特殊的合金层,以提高其焊接性能。
焊丝的种类繁多,包括碳钢、合金钢、不锈钢等,可以根据不同的焊接需求选择不同类型的焊丝。
氩气:氩气是一种惰性气体,它在焊接过程中起到保护作用。
由于氩气不与金属发生化学反应,因此它可以有效地防止焊缝受到空气中的氧气、氮气等有害气体的侵蚀,从而提高焊缝的质量和耐腐蚀性。
1.1 焊接材料的分类碳钢焊接材料:这类焊接材料主要用于低碳钢、低合金钢和不锈钢等碳钢材料的焊接。
常用的碳钢焊接材料有碳钢焊条、碳钢焊丝等。
合金钢焊接材料:这类焊接材料适用于合金钢、不锈钢、耐热钢等高强度、高耐腐蚀性材料的焊接。
常用的合金钢焊接材料有合金钢焊条、合金钢焊丝、不锈钢焊丝等。
焊接基础知识

熔焊工艺基础
改善焊接头组织与性能的措施
正确选择线能量 ➢ 线能量——由焊接电源输入给单位长度焊缝的能量值。 它与焊接速度、焊接电流和电压有关。
焊缝的合金化处理
焊件预热和焊后热处理
熔焊工艺基础
弧焊电源及其特性
焊接电弧——指由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或 电极与焊件间,在气体介质中产生强烈而持久的放电现象。 ➢ 特点:低电压(10—50V) 大电流(几安-几千安) 温度高(5000—30000k)
焊接
熔焊工艺基础
熔焊的冶金原理 焊接接头的组织与性能 改善焊接头组织与性能的措施
熔焊工艺பைடு நூலகம்础
熔焊的冶金原理
在焊接过程中,金属母材和焊条被加热熔化形成熔池,当金属至高温冷 却,要发生冶金化学反应,与一般冶炼比较有以下特点: ➢ 熔池的温度高 ➢ 熔池的体积小,凝固速度快,造成化学成分不均匀易产生气孔、夹 杂等缺陷。 ➢ 氮和氢在高温是熔于金属液与铁形成化合物,造成焊缝脆性。 ➢ 焊缝金属的塑性、韧性低。
焊接材料 ➢ 焊条——由金属焊芯和涂于焊心外部的药皮(涂料)两部分组成。 ➢ 钛钙型焊条(酸性焊条) 特点:溶渣流动性好、易脱渣、电弧稳定、飞溅小、焊波整齐 应用:适用全位置焊接,交、直流及正、反接均可使用 ➢ 低氢焊条(碱性焊条) 特点:溶渣流动性好,工艺要求一般,采用短电弧,焊接时要求焊条必须干燥。 应用:可全位置焊接,电源为直流反接。
生机械化和劳动条件较好等。 不足——焊接位置受限(只能平焊),可见度差,不
适于薄板件焊接。 应用——中厚板、多种材料、多种产品焊接。 种类——自动埋弧焊(全机械)、半自动埋弧焊(手
送焊丝)
埋弧焊
焊接材料、工艺及设备
焊接材料 ➢ 焊丝——作用相当焊条芯 ➢ 焊剂——相当药皮
焊接基本知识

⑶ 手工电弧焊焊条
• 涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极称为焊条
• 焊条的组成及作用
焊芯
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊缝的填充材料 — 填充焊缝 电极传导电流 — 导电
焊条
药皮
保护的作用 稳定电弧的作用 冶金的作用 掺合金的作用 改善焊接的工艺性能
焊条芯 药皮
• 焊条药皮的组成物按其作用分为:稳弧剂、造气剂、造渣 剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂、稀渣剂、增塑剂。
焊接的优点: 1)连接性能好,密封性好,承压能力高 ; 2)省料,重量轻,成本低; 3)加工装配工序简单,生产周期短 ; 4)易于实现机械化和自动化。
缺点: 1)焊接结构是不可拆卸的,更换修理不便 ; 2)要产生焊接残余应力和焊接变形; 3)会产生焊接缺陷,如裂纹、未焊透、夹渣、气孔等。
焊接的分类:
第二节 焊接接头
一、焊接接头的形式
• 按焊缝本身截面形式不同分为:对接焊缝、角焊缝 对接焊缝
被连接板件1
对接焊缝
名称
被连接板件2
角焊缝
特点
对接焊缝
板边要精加工(包括坡口、矫正缝距),施工不便,但用料 经济,传力平顺,无显著应力集中,承受动荷载有利
角焊缝
板边不必精加工(不需要坡口、矫正缝距),施工方便,但 有显著应力集中,传力不平顺,采用搭接接头时,需要有一 定的搭接长度,用料不经济
隙则是为了便于焊透。
三、焊接接头金属的组织与性能
1. 熔焊过程冶金特点: 熔池金属温度高于一般冶金温度,(2000k)使金属元素强
烈蒸发、烧损。
熔池金属冷却快,处于液态的时间短(10s)化学成分不均 匀;焊缝区易产生气孔、夹渣等缺陷。
空气对焊缝的影响严重
焊接基础知识:焊接的种类及应用ppt课件

能不良。
保护 方式
气、渣、真空
5
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
常用的熔焊方法
熔焊
电弧焊 气焊
电子束焊 激光焊
焊条电弧焊 埋弧焊
气体保护焊 等离子弧焊
6
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
电弧焊 定义:电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法
1、定义:焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的
体
保
知识点补充:
护
NBC-250 N MAG MIG焊机
焊
B 半自动焊 C 二氧化碳焊机
250 额定焊接电流
250A
19
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
二氧化碳气体保护焊
气 2、优点:
体
1)电流密度大,生产效率高; 2)焊接热影响区小,焊件不易变形;
保 3)焊缝氢的含量低,接头抗裂性好;
护 4)焊接操作简单、成本低。
已广泛用于汽车工业、电子工
业等微型件的焊接。
34
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
焊接
熔焊
压焊
钎焊
电气电
弧 焊
焊
子 束
焊
激 光 。。。 焊
电摩冷超 阻擦压声 焊焊焊波
爆 炸 。。。 焊
焊 35
硬软 钎钎 焊焊
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
(1)定义:焊加接热过也程可中能必不须加要热施才加能压完力成,的可焊能接。
气 焊
助燃气体主要为氧气 可燃气体主要采用乙炔、液化石油气、氢气等。
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常用焊接设备及材料基础知识课件
常用焊接设备及材料基础知识课件
导语:课件是根据教学大纲的要求,经过教学目标确定,教学内容和任务分析,教学活动结构及界面设计等环节,而加以制作的课程软件。
以下是小编整理常用焊接设备及材料基础知识课件,以供参考。
一、焊接材料
(一)手工电弧焊焊接材料
1、焊条的组成焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。
它是由药皮和焊芯两部分组成。
(l)焊芯。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。
焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能;二是焊芯本身熔化为填充金属与母材金属熔合形成焊缝。
用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢钢丝、合金结构钢钢丝和不锈钢钢丝三类。
(2)药皮。
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。
在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮,能使电弧燃烧稳定,焊缝质量得到提高。
药皮中要加入一些还原剂,使氧化物还原,以保证焊缝质量。
由于电弧的高温作用,焊缝金属中所含的某些合金元素被烧损(氧化或氮化),这样会使焊缝的机械性能降低。
通过在焊条药皮中加人铁合金或纯合金元素,使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去,以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的机械性能。
改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。
总之,药皮的作用是保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能,并使焊条具有良好的焊接工艺性能。
2、焊条的分类
(l)按焊条的用途分:
l)低碳钢和低合金高强度钢焊条(简称结构钢焊条)。
2)不锈钢焊条。
3)堆焊焊条。
4)低温钢焊条。
5)铸铁焊条。
6)镍及镍合金焊条。
7)铜及铜合金焊条。
8)铝及铝合金焊条。
(2)按焊条药皮熔化后的熔渣特性分:
l)酸性焊条。
一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。
2)碱性焊条。
碱性熔渣的脱氧较完全,又能有效地消除焊缝金属中的硫,合金元素烧损少,所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好,可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。
3、焊条的选用通常应根据组成焊接结构钢材的化学成分、机械性能。
焊接性和工作环境(有无腐蚀介质、高温或是低温)等要求,以及焊接结构的形状。
受力情况和焊接设备(是否有直流电焊机)等方面进行综合考虑,以决定选用哪种焊条。
在选用焊条时应注意下列原则:
(l)焊件的机械性能、化学成分。
低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的焊条。
在焊条的强度确定后再决定选用酸性还是碱性焊条时,主要决定于焊接结构具体形状的`复杂性,钢材厚度的大小,焊件载荷的情况(静载还是动载)和钢材的抗裂性以及得到直流电源的难易等。
一般来说,对于塑性、冲击韧性和抗裂性能要求较高,低温条件下工作的焊缝都应选用碱性焊条;当受某种条件限制而无法清理低碳钢焊件坡口处的铁锈。
油污和氧化皮
等脏物时,应选用对铁锈、油污和氧化皮敏感性小和抗气孔性能较强的酸性焊条。
异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接,一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。
(2)焊件的工作条件及使用性能。
珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成分相似的焊条,或根据焊件的工作温度来选取。
(3)简化工艺、提高生产率和降低成本。
4、焊接参数的选择方法电弧焊的焊接参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。
(1)焊条直径的选择。
焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素。
在不影响焊接质量的前提下,为了提高劳动生产率,一般倾向于选择大直径的焊条。
(2)焊接电流的选择。
主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝空间位置及焊接层次等因素来决定,其中,最主要的因素是焊条直径和焊缝空间位置。
(3)电弧电压的选择。
电弧电压是由电弧长来决定。
电弧长,则电弧电压高;电弧短,则电弧电压低。
(4)焊接层数的选择。
在中、厚板焊条电弧焊时,往往采用多层焊。
(5)电源种类和极性的选择。
直流电源,电弧稳定,飞溅小,焊接质量好,一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。
其他情况下,应首先考虑用交流焊机。
一般情况下,使用碱性焊条或薄板的焊接,采用直流反接;而酸性焊条,通常选用正接。
(二)碳弧刨割条工作时只需交、直流弧焊机,不用空气压缩机。
(三)埋弧焊焊接材料
1、焊丝根据所焊金属材料的不同,埋弧焊用焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝。
高合金钢焊丝、各种有色金属焊丝和堆焊焊丝。
按焊接工艺的需要,除不锈钢焊丝和有色金属焊丝外,焊丝表面均镀铜,以利于防锈并改善导电性能。
同一电流使用较小直径的焊丝时,可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的效果。
当工件装配不良时,宜选用较粗的焊丝。
2.焊剂埋弧焊焊剂按用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂,按制造方法分为熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。
(1)焊剂应满足下列基本要求:
l)具有良好的冶金性能。
2)具有良好的工艺性能。
(2)焊剂的分类。
埋弧焊焊剂除按其用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂外,通常还按制造方法、化学成分、化学性质和颗粒结构等分类。
l)按制造方法分为:熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。
2)按化学成分分为:碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂。
(3)焊剂和焊丝的选配。
低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂,配合H08MnA焊丝,或选用低锰、无锰型焊剂配H08MnA和H10MnZ焊丝。
低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂配合与钢材强度相匹配的焊丝。
耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。
铁素体、奥氏体等高合金钢,一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂,以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。
二、焊接设备
(一)气焊设备气焊设备包括氧气瓶、乙炔发生器(或溶解乙炔瓶)以及回火保险器等;气焊工具包括焊炬、减压器以及胶管等。
焊炬按气体的混合方式分为射吸式焊炬和等压式焊炬两类;按火焰的数目分为单焰和多焰两类;按可燃气体的种类分
为乙炔用、氢用和汽油用等;按使用方法分为手工和机械两类。
射吸式焊炬也称为低压焊炬,它适用于低压及中压乙炔气(0.001-0.1MPa),目前国内应用较多。
等压式焊炬仅适用于中压乙炔气。
(二)埋弧焊设备埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备构成。
埋弧焊电源可以用交流、直流或交直流并用。
埋弧焊机按其自动化程度可分为半机械化(半自动)焊机和机械化(自动)焊机;按用途可分为通用和专用焊机;按电弧自动调节方式可分为等速送丝和均匀调节式焊机;按焊丝数目可分为单丝、双丝和多丝焊机;按行走机构形式可分为小车式、门架式和伸缩臂式等。
常用的机械化埋弧焊机有等速进丝和变速进丝两种,一般由机头、控制箱、导轨(或支架)组成。
(三)CO2气体保护焊设备半自动CO2气体保护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。
供气系统主要由CO2气瓶及预热器、干燥器以及气体流量计、减压器和气阀等部件组成。
干燥器分为高压(气体未减压前进行干燥)和低压(气体经减压后进行于燥)两种,其主要
作用是吸收CO2气体中的水分和杂质。
通常,气路中只接高压干燥器。
半自动焊的送丝方式有推进式、拉丝式、推拉式和加长推丝式四种,目前应用最多的是推进式送丝系统。
CO2气体保护焊设备还应有控制系统。
(四)惰性气体保护焊设备手工惰性气体保护焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置、供气和供水系统四大部分。
(五)等离子弧焊设备等离子弧焊设备主要包括焊接电源、控制系统、焊枪、气路系统和水路系统。
(六)电阻焊设备电阻焊设备是指采用电阻加热原理进行焊接操作的一种设备,由机械装置、供电装置和控制装置等组成。