塑料材料基础知识介绍
塑料颗粒原材料基础知识
塑料颗粒原材料基础知识塑料颗粒是一种常见的塑料原材料，广泛应用于各个领域。
它是由聚合物通过加工和成型而成的，具有可塑性、耐磨性和耐腐蚀性等优点。
本文将从塑料颗粒的定义、分类、制造工艺以及应用领域等方面进行介绍。
一、塑料颗粒的定义塑料颗粒是指具有一定形状和尺寸的聚合物颗粒，它是塑料制品的基本原料。
塑料颗粒可以按照不同的聚合物种类进行分类，如聚乙烯颗粒、聚丙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒等。
二、塑料颗粒的分类塑料颗粒可以按照硬度、透明度、耐热性等性能进行分类。
常见的分类方式有以下几种：1. 按照硬度分为软质塑料颗粒和硬质塑料颗粒。
软质塑料颗粒通常具有较低的硬度和较高的延展性，如PVC颗粒；而硬质塑料颗粒则具有较高的硬度和较低的延展性，如ABS颗粒。
2. 按照透明度分为透明塑料颗粒和不透明塑料颗粒。
透明塑料颗粒通常具有良好的透明性和光泽度，如PS颗粒；而不透明塑料颗粒则不具备透明性，如PP颗粒。
3. 按照耐热性分为高温塑料颗粒和低温塑料颗粒。
高温塑料颗粒通常具有较高的耐热性和耐候性，如PA颗粒；而低温塑料颗粒则适用于低温环境下的使用，如PE颗粒。
三、塑料颗粒的制造工艺塑料颗粒的制造工艺主要包括聚合、塑化、挤出和颗粒化等步骤。
1. 聚合：聚合是将单体分子通过化学反应连接成长链聚合物的过程。
常见的聚合方法有自由基聚合、离子聚合和酯交换聚合等。
2. 塑化：塑化是将聚合物颗粒加热融化成为可塑性物质的过程。
通常会加入塑化剂来提高塑料的可塑性和韧性。
3. 挤出：挤出是将塑化的聚合物通过挤压机的螺杆进给系统进行加热、压力和剪切等作用，使其从模具的孔口挤出成型。
4. 颗粒化：颗粒化是将挤出的塑料条通过切割机进行切割，形成一定大小的颗粒。
四、塑料颗粒的应用领域塑料颗粒广泛应用于各个领域，如日用品、包装材料、建筑材料、电子产品等。
1. 日用品：塑料颗粒可用于制造各种日常用品，如塑料杯、塑料盆、塑料餐具等。
2. 包装材料：塑料颗粒可用于制造各种包装材料，如塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等。
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五、常用塑料简介 1、聚乙烯 (PE) 单体：乙烯——石油提炼一种气体 按合成工艺不同分为三大类： LDPE—低密度聚乙烯（耐化学腐蚀，电绝缘性优 良，低温仍有韧性 ） LLDPE—线型低密度聚乙烯（柔软而且有韧性， 但比LDPE略硬 ） HDPE—高密度聚乙烯（机械强度比LDPE 低，接 近于PP，表面光洁度低于PP ） 用途：薄膜，电缆，低档外壳，容器瓶子。
4、高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 俗称高冲击硬胶 单体：苯乙烯和橡胶共聚合成 辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧 火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓 烟黑柱，有飞灰。 性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四 倍。制品不透明，易着色，吸水性低，加工时 可不需预先干燥。 用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子。
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耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲) 易燃、燃烧时有石油味。 用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳
3、聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶 单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。 辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 )，密 度1.05g/cm3,与水基本相同。燃烧火焰上端金黄 色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出 苯乙烯单体的“甜香味”味。 性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声 清脆，易划伤和开裂，用手能折断。 用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳。
三、塑料的特性 优点: (1)一次成型，加工效率高于金属，成本低 。 (2)重量轻（钢的1/6-1/7，铝的1/3-1/4 ），可节约 能源。 (3)可任意配色，提高商品价值 。 (4)耐化学药品，不像金属易生锈腐蚀。 (5)不易传热，保温性好。 (6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品。
缺点 : (1)与金属相比，耐热性差、易于燃烧。 (2)随着温度的变化，性能也会大大改变。 (3)与同样体积的金属相比，机械强度较低。 (4)耐久性差，易老化。 (5)表面硬度较低，易划伤。 (6)收缩率高，尺寸稳定性差。
塑料件材料基础知识介绍
塑料概述
• 3：按塑料在受热时的行为分类
• 一般分热固性塑料和热塑性塑料 • 热固性塑料是指受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用
的塑料，如酚醛树脂，环氧树脂，氨基树脂，聚胺脂，蜜胺餐具 • 热塑性塑料是指在特定的温度范围内，能反复加热软化和冷却变硬的塑料，如ABS，
PP，POM，PC，PS，PVC，PA，PMMA，他可以再回收利用。
• 一般分为结晶性塑料和无定形塑料 • 结晶性塑料是指在适当的条件下，分子能产生某种规则几何结构的塑料，如PE，PP， • PA，POM，PET，PBT。大多数的所谓结晶塑料也只是属于部分结晶状态。 • 无定形塑料是指分子形状和分子排列相对不呈晶体结构而呈无序状态的塑料如ABS，
PC，PVC，PS，PMMA，EVA，AS，非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是 5 相同的（各向同性）
塑料特性和成型基本原理
• 8,聚合物加工时的物理和化学变化
• 8-1,物理变化---结晶行为
塑料特性和成型基本原理
塑料特性和成型基本原理
8-2,物理变化---分子的取向
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
• 8-3,化学变化----降解
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聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
4,我公司常用PP(共聚)的机械性能
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
2,聚酰胺(PA)
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 4,我公司常用尼龙的机械性能
常用塑胶材料的基本知识
常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。
通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。
塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。
它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。
塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。
还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。
塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。
塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。
塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。
如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。
二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。
它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。
聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。
常用塑料基础知识
常用塑料基础知识(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一、常用塑料基础知识一．塑料的分类：1．按用途分：（1）普通塑料：是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。
（2）.工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。
其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。
2．按受热性能分：（1）热固性塑料：是指经过加热固化后不再生热的作有用下变较而重复成形的塑料，特点是质地坚硬，耐热性能好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂，常见的有PF（电木）、UP（不饱和聚酯）、EP （坏氧树脂）、PUR（聚氨酯）等。
（2）热塑性塑料：是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差。
1．聚苯乙烯（POLYSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下：（1）.光学性能好，其透光率达88%—92%。
（2）.电气性能优良,其体积电阻达1018Ω。
（3）.着色性能好。
（4）.热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。
（5）.最大的缺点是脆性，其抗冲击强度低：83.3—98Mpa。
（6）.耐热温度低，其制品的最高连续使用温度60—80℃。
（7）.耐酸性能较差。
2．改性聚苯乙烯（HIPS），俗称不碎胶，比PS有较强的韧性和耐冲击强度，较大的弹性。
3．ABS，综合性能如下：(1). 机械强度高。
常用塑料基础知识综合
常用塑料基础知识综合1. 塑料基础概念作为一种广泛使用的材料，以其轻便、耐用和成本低廉的特点，在现代社会中占据了举足轻重的地位。
它是由高分子化合物，通过物理或化学方法加工而成的具有特定形状和性能的固体材料。
塑料的基础成分是高分子化合物，这些化合物由大量的重复单元连接而成，形成长链状结构。
这些长链分子在常温下具有柔韧性，易于加工成型。
塑料还具有良好的绝缘性和隔热性，这使得它在许多领域都有广泛的应用。
根据塑料的来源和生产工艺，我们可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料在加热后会变软，冷却后又会变硬，例如聚乙烯、聚丙烯等。
而热固性塑料在加热后会发生交联反应，变得坚硬不可塑，例如酚醛树脂、环氧树脂等。
塑料还可以根据其性能特点进行分类，如聚乙烯（PE）分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）；聚丙烯（PP）分为均聚物和共聚物等。
这些分类有助于我们根据具体需求选择合适的塑料材料。
塑料作为一种重要的工业原料，其种类繁多，应用广泛。
了解塑料的基础概念对于我们更好地利用和管理这一资源具有重要意义。
1.1 塑料的定义和分类作为一种广泛应用的合成材料，以其轻便、耐用、易加工和成本低廉的特点，在现代社会中占据了举足轻重的地位。
它的定义是：塑料是以高分子化合物为基础的材料，通过化学或物理方法加工后形成具有特定形状和性能的固体材料。
热塑性塑料：在加热时能变软甚至熔化，而在常温下又能恢复固态的塑料。
这类塑料在工业上应用广泛，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。
热固性塑料：在加热时能变软，但在加热到一定温度后会发生化学变化，逐渐变硬并固化成不溶不熔的固态材料。
酚醛树脂、环氧树脂等。
软质塑料：如聚乙烯（PE）泡沫、聚氯乙烯（PVC）泡沫等，主要用于保温、隔热、缓冲等。
硬质塑料：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、ABS等，用于制造各种机械零件、玩具、家具等。
塑料基本知识培训
2、热固性塑料
• 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、 醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF) 、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树 脂、聚氨酯(PUR)
3、通用塑料
• 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、 酚醛树脂、氨基树脂、现在一般把ABS也 列为通用塑料。
4、工程塑料
• 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作 用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性 ，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚 苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其 改性产品。 特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结 构材料。聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚 (PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰 亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮 类、离子交换树脂、耐热环氧树脂
• 加工温度是190℃~230℃。
改性PA
• 、纤维增强尼龙，主要有玻纤增强尼龙、 炭纤增强尼龙，硼纤维增强尼龙等，性能 主要表现在强度高，耐热性好，尺寸收缩 率小等方面。在我们公司主要做的玻纤增 强尼龙。主要用来做齿轮、线圈骨架、电 动工具、机械与汽车部件等。
改性PA
• 耐磨尼龙，主要是在增强尼龙的基础上加 有耐模助剂（常见的是石墨、二硫化钼， PTFE），性能主要表现在耐摸性好，主要 用来做齿轮、耐磨部件等。
改性ABS
• ABS/PC合金具有良好的机械强度、韧性和阻燃性 ，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办 公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC 贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、 ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以 汽车工业零部件为应用重点。如现在公司做的 ABS-HR004与ABS-HR005上都有PC，提高其耐 热性。对于PC/ABS合金在与客户沟通时要注意几 个关键指标是：PC含量、耐热要求、外观要求、 密度要求等。
塑料颗粒原材料基础知识
塑料颗粒原材料基础知识塑料颗粒是一种常见的塑料原材料，广泛应用于各个领域，如工业制品、日用品、建筑材料等。
在了解塑料颗粒的原材料基础知识之前，我们先来了解一下塑料的定义和特点。
塑料是一种由合成树脂加工制成的可塑性材料。
它具有轻质、耐腐蚀、绝缘、可塑性强等特点，广泛用于生活和工业生产中。
塑料的主要成分是合成树脂，而塑料颗粒则是制造塑料制品的原材料。
塑料颗粒的原材料通常来源于石油、天然气等化石燃料。
这些化石燃料经过提炼和加工，得到合成树脂，再经过加工成型，最终形成塑料颗粒。
塑料颗粒的制造过程包括原材料选择、熔融加工、混合和造粒等环节。
首先，根据塑料制品的需求，选择适合的合成树脂作为原材料。
不同种类的塑料颗粒具有不同的物理和化学性质，因此选择合适的原材料对于制造高质量的塑料制品至关重要。
然后，选定的合成树脂经过熔融加工，即将其加热至一定温度使其熔化，并通过模具或挤出机进行成型。
熔融加工是将合成树脂转化为塑料制品的关键步骤，同时也是塑料颗粒加工的基础。
在熔融加工过程中，可以根据需要添加填充剂、增塑剂、防老剂等辅助材料，以改变塑料颗粒的性能。
例如，添加填充剂可以增加塑料颗粒的硬度和强度，添加增塑剂可以增加塑料颗粒的韧性和可塑性。
经过熔融加工后，塑料颗粒会进一步进行混合和造粒。
混合是将不同批次的塑料颗粒进行均匀混合，以保证制造出的塑料制品的质量稳定。
造粒是将熔融的塑料颗粒通过挤出机或颗粒机进行成型，形成固体颗粒状的塑料原料。
塑料颗粒的质量对于塑料制品的质量和性能有着重要影响。
因此，制造塑料颗粒的过程中需要严格控制原材料的选择、加工工艺和质量检测等环节，以确保塑料颗粒的稳定性和一致性。
总结起来，塑料颗粒是制造塑料制品的基础原材料，其制造过程包括原材料选择、熔融加工、混合和造粒等环节。
塑料颗粒的质量对于塑料制品的质量和性能有着重要影响，因此需要严格控制各个环节，确保塑料颗粒的稳定性和一致性。
通过对塑料颗粒原材料基础知识的了解，我们可以更好地理解塑料制品的制造过程和性能特点，为塑料领域的发展和应用提供支撑。
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2：按塑料的结晶形态分类
一般分为结晶性塑料和无定形塑料 结晶性塑料是指在适当的条件下，分子能产生某种规则几何结构的塑料，如PE，PP， PA，POM，PET，PBT。大多数的所谓结晶塑料也只是属于部分结晶状态。 无定形塑料是指分子形状和分子排列相对不呈晶体结构而呈无序状态的塑料如ABS， PC，PVC，PS，PMMA，EVA，AS，非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是 5 相同的（各向同性）
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塑料常用的几种成型工艺
• • • • 1、注射成型 又称注塑成型. 是热塑性塑料最常见的成型方法 2、挤出成型 又称挤塑成型.是热塑性塑料产量最大的成型之一 3、中空成型 又称吹塑成型 :吹塑薄膜,桶,瓶等其他中空件. 4、压缩成型 又称压制,模压成型.把上下模安装在压力机的上下模板之间,将 塑料原料直接加入型腔内,将模具闭合,塑料在受热受压下充满型腔,固化定型 后得到塑料制件. 5、压注成型 :又称传递成型.也是热固性塑料的主要成型方法之一.它是将塑 料粒料装入模具的加料室内,在加热,受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的 浇注系统充满型腔,然后固化成型 6、固相成型 ;使塑料在熔融温度下成型,在成型过程没有明显的流动状态,多 用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,压缩空气成型和压力成型等. 7,发泡成型:高低压注塑发泡,微发泡,挤出发泡,模压发泡,浇注发泡等 8、其它成型 压延成型,流延成型,浇铸成型,滚塑成型, 泡沫成形,烧结成型,缠 绕与喷射成型等
•
塑料特性和成型基本原理
6,聚合物粘度和温度,切应力关系
塑料特性和成型基本原理
• 7:高聚物在模内的流动行为
• • • • 端末效应:A入口融体弹性收敛效应B离模弹性膨胀效应 失稳流动和融体破裂,在超过融体的极限切变速率情况下,融体不再层流流动, 失稳流动的结果是融体破裂,表面质量恶化. 聚合物融体充模流动(略) 聚合物的扩展流动过程(略)
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塑料概述
（9）热塑性塑料水口料，及报废件回收使用
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塑料概述
2:塑料的缺点
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塑料的物料组成和助剂
• • • 1:塑料的基础是树脂,主要物料就是树脂,很多树脂无需添加其他物料直接加工 成型如PP,PE等 2:增塑剂:如PVC中环氧大豆油增塑剂,TPE中的烃油. 3:稳定剂:分为加工防降解,抗氧和防紫外光老化剂
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塑料特性和成型基本原理
• 1,聚合物大分子的结构
• • • • • • • 大分子的形成:单体以共价键的形式聚合形成大分子结构,举例,聚乙烯 NCH2=CH2-----(CH2-CH2)N 聚合度:单体结构的聚合数量,即上式中的N 相对分子质量的多分散性:同一聚合物体系中各个大分子的相对分子质量会因 聚合度的不同而有差异 聚合度高,材料强度大,流动性差成型困难 分子量分散性大,强度下降,流动性上升. 大分子的链状结构及其柔顺性:如碳-碳键的键角变化,碳--碳键的自由转动是聚 合物具有柔顺性和差异的内在原因 大分子链状结构的类型:线形,支链型,体型(交联型)
塑料特性和成型基本原理
• 2:聚合物的结构和层次(略)
塑料成型和特性基本原理
3:塑料的三个物理状态
3-1,三个物理状态的描述
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
3-2聚合物三态微观结构和工艺特性
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
•
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4:润滑剂:降低粘连,提高光泽.如ABS747S中就添加了润滑剂
5;填充剂:只是为物料的体积,降低成本和降低收缩而使用 6;增强剂:如玻纤,玻纤布,滑石粉等填充可以作为增强, 7:交联剂:使分子与分子之间发生连接,如EVA发泡加工中的DCP(过氧化二异 丙苯) 8;偶联剂:二种物料起搭桥的作用,如玻纤增强的硅碗处理剂 9:着色剂: 10发泡剂:最常用的是AC.主要看分解温度，发气量，发气速度。 11:成核剂:改善结晶温度,速度,结晶多少,晶体大小,晶体结构,如苯甲酸钠 12:其他助剂:阻燃剂,驱避剂,防静电剂,吸湿剂 等
塑料的特性和成型基本原理
9，塑料的蠕变和应力松施
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塑料特性和成型基本原理
10，塑料的热膨胀
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塑料特性和成型基本原理------8,塑料的热膨胀
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性 ,聚丙稀(PP)
PP有均聚和共聚之分,由于均聚PP的脆性而开发出共聚PP,PP的性能 除了有分子量及分布和丙稀乙烯嵌段种类状态决定外,结晶程度是很重 要的.工艺和其他物料会对PP结晶度产生影响,PP是一种非极性的材料, 所以在印刷,喷涂前需要予处理,也给性能提升改性带来相对难度.
2,
由于PP的性价比高,它的应用量是最大的,家电日用品,薄膜,管子等
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PP的应用
聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
4,我公司常用PP(共聚)的机械性能
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
2,聚酰胺(PA)
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
4:高聚物的可加工性 5:高聚物加工变形流动的粘弹性 2
• • • • • • •
6高聚物粘度和温度,切应力之关系 7塑料在模内的流动行为 8:塑料加工的物理和化学变化 8-1,聚合物分子结晶 8-2,聚合物分子取向 8-3,聚合物的降解 8-4,聚合物的交联
•
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
二:塑料的来源:
塑料是有低分子有机化合物如乙烯,苯乙烯,氯乙烯,乙烯醇等在一定条件下聚 合而成的高分子有机化合物（高聚物）。一般分子中都含有碳（C）原子，氢（ H）原子，有的分子结构中含有氧（0）硫（S）氮（N），塑料聚合物的基础原 料是低分子碳轻化合物，它们是从石油，天燃气或煤裂解物中提炼出来。
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
• 3-3,玻璃化温度
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塑料特性和成型基本原理
• 4:塑料材料的可加工性
• 可挤压性:粘流态聚合物在压力作用下取得变形和流动的能力,一般可用熔体指 数表示:MFI或MI ,单位G/MIN(规定的条件),有些聚合物常用黏度来表示它的 流动性,不过黏度和熔体指数所表示的意思恰好相反,黏度越高,流动性越差.融 体指数高表示流动性好. 可模塑性:材料在压力和温度下获取形状的能力:评价可模塑性的方法A:材料的 流动性测试2螺旋流动实验 聚合物模塑成型区域图
• 4,我公司常用尼龙的机械性能
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
3,ABS
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
4,我公司常用ABS的机械性能
• 常用塑料的鉴别 • 高聚物性能的提升和改性
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塑料概述
一,塑料的定义:
塑料是一种具有可塑性的人造有机化合物(树脂),是以树脂为主要成分加入或 不加入其他材料,通常在加热加压条件下可塑制成一定形状制件的高分子材料. 树脂的定义:相对分子量在1万以上的聚合物或高聚物. 树脂的分类:A天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质, 如松香、琥珀、虫胶等B合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物 经化学反应而得到的产物,如PE树脂,环氧树脂. 塑件材料一般以合成树脂为原料,合成树脂是塑料的主要原材料,塑料是树脂 的成品。或者说，未成型的是树脂,成型后为塑料 粘合剂，涂料，离子树脂是合成树脂在不同领域的应用，橡胶是室温下富 有弹性（玻璃化温度低于室温）的高聚物。.
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• • • •
4；塑料的其他分类
将塑料分成透明塑料（如PMMA，PS，PC 透光率88%），半透明塑料（如PE，PP， MBS，PVC），不透明塑料（如POM，PA，ABS，HIPS，PPO） 将塑料分成硬质塑料（如ABS，PC），半硬质塑料（如PE，PP），软质塑料（如 BDS，软PVC，TPE） 按塑料的化学结构分类：稀烃类如PP，PE，苯乙稀类如AS ，ABS，BDS，聚脂类如 PET，PBT，聚酰胺类，如PA66 PA6 PA1010，PA610，PA11,PA12 PA6T.MDX-6 ，PA9T,丙稀酸类如PMMA，聚醚类塑料如PC，PSF，PPO。
塑料概述
• 三,塑料的分类•Fra bibliotek•1:按塑料的应用领域分类
一般分为通用塑料,工程塑料和特种塑料:
•
• • • •
通用塑料一般非结构材料使用,其产量大,价格相对低廉,多用于日用品,如PVC
PE,PP,PS,EVA,PMMA 工程塑料:一般有较高力学性能,电性能,耐热性能,可以作为结构性材料.公认的七大工程 塑料为:ABS,PC,POM,PA,PET,PBT,PPO. 特种工程塑料：也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的 工程塑料，主要用于高科技，军事和宇航、航空等工业。特种工程塑料主要包括聚苯 硫醚(PPS），聚砜(PSF），聚酰亚胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP） ，聚醚醚酮（PEEK），含氟聚合物（PTFE、PVDF、PCTFE、PFA）等，特种工程 塑料种类多，性能优异价格昂贵。
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塑料概述
5：热塑性塑料的一般分类图
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塑料概述
四；塑料的物理性能
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塑料概述----塑料的物理性能
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塑料概述-----塑料的物理性能
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塑料概述----塑料的物理性能
在给定的温度下和规定时间内，试样发生断裂的应力值，用符号σ（T ，t）表示
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塑料概述
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