橱柜技术要求
精装房材料部品技术标准
精装房材料部品技术标准目录一、厨房 (1)二、卫生间 (7)三、隔墙与隔断工程 (14)四、木质产成品 (24)五、地面 (27)六、墙面 (33)七、顶棚 (36)八、管线 (42)一、厨房（一）材料选择1.橱柜产品技术要求（1）橱柜产品使用的材料应符合GB/T3324中第4.3节的用料要求，其材料含水率应不高于产品加工所在地区的年平均木材平衡含水率加1%。
（2）游离甲醛释放量应不大于9mg/100g。
（3）由人造板制成的部品应进行封边处理。
榫结合处应涂胶，外表结合缝隙不大于0.2mm；不允许有脱胶、透胶、鼓泡、压痕及表面划伤、麻点、裂缝、崩角和刃口；外表的倒棱，圆角应一致，产品色泽相似。
（4）力学性能应符合GB/T10357-89《家具力学性能试验》的规定。
（5）柜体使用的人造板应为防潮型，其技术要求应分别符合规定。
（6）人造板的贴面材料应符合GB/T7911-1999《热固性树脂浸渍高压装饰层积板（HPL）》的规定。
（7）柜体的长、宽（进深）、高应严格遵守橱柜外形尺寸系列，极限偏差为±1.5mm，柜体的对角线的长度差为不大于2mm。
（8）金属拉手、内置式金属配件，如铰链、转篮、拉篮、挂架、抽屉滑道等应具备而酸碱性能。
（9）金属水嘴采用陶瓷片密封水嘴，质量符合GB/T18145-2000《陶瓷片密封水嘴》及QB/T1334-1998《水嘴通用技术条件》。
（10）厨房洗涤台的进水系统和排水管线、水槽与橱柜结合严密，不漏不渗；低柜宜设踢脚板，调整地脚应坚固、调整灵活。
（11）操作台的台面宜用中密度纤维板或选用人造大理石制作。
人造大理石台面应符合JC/T644-1996《人造玛瑙及人造大理石卫生洁具》的规定。
（12）操作台阻燃性能应符合GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级》中规定的等级B1级（难燃材料），其他部位用材的阻燃性能等级为B2级（可燃材料）。
（13）厨房装修应选择无安全隐患和污染隐患对人体无害的环保材料。
橱柜技术标书模板
橱柜技术标书模板尊敬的各位评标委员：我方特此向贵公司提供橱柜技术标书，以期能够有机会与贵公司合作，共同推动橱柜行业的发展和进步。
一、背景介绍我方是一家拥有多年橱柜制造经验的企业，具备设计研发、生产制造、销售服务等全方位的能力。
在过去的几年里，我们不断积累经验，提升技术水平，并不断引进先进的设备和工艺，确保产品的质量和性能达到行业领先水平。
二、技术要求1.材料选择橱柜的核心材料应采用高密度纤维板，具备防潮、防火、防腐蚀的特性，并且要符合相关的环保标准。
表面材料可以根据客户需求选择实木、人造板或者不锈钢等。
2.结构设计橱柜的结构设计应合理，能够充分利用空间，提供充足的储存和操作空间。
各个组件之间的连接要牢固可靠，不得出现松动或变形的情况。
门板开关要方便灵活，使用寿命长。
3.工艺要求橱柜的生产工艺应精细化、标准化、规范化，确保产品质量的稳定性和一致性。
各个环节的工艺流程需要经过严格的把控和管理，以提高生产效率和降低出错率。
4.安全性能橱柜应具备良好的安全性能，能够承受正常使用过程中的撞击、扭曲和压力等。
边角处应做圆滑处理，避免对使用者造成伤害。
同时，橱柜的安装要牢固可靠，避免因误操作导致的意外情况发生。
三、质量控制1.原材料检测在橱柜生产过程中，我方将对每批次进货的原材料进行严格的检测和把控，确保其质量符合标准要求。
只有合格的原材料才能进入生产环节。
2.生产过程管理我方将制定详细的生产计划和工艺流程，并严格按照标准操作。
每个环节都有专人进行质量检验和把控，确保产品质量的一致性和稳定性。
3.成品检验在橱柜生产完成后，我方将对成品进行全面的检验，包括外观质量、结构稳定性、安全性能等方面。
只有经过严格检验合格的产品才能投放市场。
四、售后服务我方承诺提供全面的售后服务支持，包括安装指导、产品维修等。
如有任何问题或需求，客户可随时与我们联系，我们将及时解决和处理。
综上所述，我方能够提供符合贵公司要求的优质橱柜产品和完善的售后服务。
橱柜验收标准
橱柜验收标准
1. 门板：门板表面应平整、无凹凸、无渗漏、无损伤，无明显粘杂物。
缝隙间应平直、致密，边缘间隙小于1mm。
2. 柜体：柜体表面无明显色差、不平整、翘曲、扭曲或震动等情况。
柜体表面边缘应平直、无锋利边，切口平整，斜口长度不大于1cm。
3. 抽屉：抽屉平稳、无滑动或卡顿现象，活动轨道铰链位置要够牢固，抽手位置要便于操作。
抽屉内侧橱板应紧密贴合，与抽屉底板在同一平面。
4. 铰链：门板安装处铰链位置大部分要够牢固，门把手位置要便于手的操作，开启方向要自然，不得发生卡顿或偏移现象。
5. 面板：背板应紧固，四周超出柜体边缘1～2mm，能稳固保持。
6. 配件：配件应按照厂家规定位置，切口整洁，无明显的毛刺或边角。
灯饰品位于相应位置，正常开关。
7. 电器部件：电器部件组织工作正常，灯具照度正常，导线走顺畅，按安全标准接线，开关正常。
配电线应按相关规定施工，且不易影响原有电路系统。
8. 其他：选用材料符合安全环保标准，无苯、无甲醛、无放射性物质等有害物
质。
用户客观的认为产品符合环保标准。
橱柜、浴室柜、玄关柜、镜柜技术要求
橱柜、浴室柜、玄关柜、镜柜技术要求一、.用材要求：1、木材完全干燥后再进行自然风干，无树汁、环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材；木皮饰面选用AAA 级，无死节，活节不大于5mm，0.2m2内不能多于2个，无刀痕，无发黑；2、.木材含水率：木工与细工所用木材，除另有规定外，一般重量当不少于600千克/立方米，含水率控制在9%-13%，具体的含水率指标与当地的平衡含水率保持一致；3、.中密度板：符合E1级环保要求；4、.油漆：油漆符合国家GB-18581-2001《溶剂型木器涂料中有害物质限量》的要求，外观及理化性能Q/HR002-2004的规定，保证油漆颜色均匀一致，表面光滑，油漆硬度、耐磨性达国家规范要求；（1）、门板材质：B1（含B3、B4）系列户型橱柜为白色吸塑门板；B2系列户型橱柜为白色烤漆结合高光吸塑门板；C系列户型橱柜为木纹吸塑门板；以上户型卫生间浴室柜均为木纹高光吸塑门板；门板材质环保等级需要符合国家相关产品规范要求；（2）、柜体板采用优质三聚氰胺板，厚度要求为18mm；（3）、所有橱柜、浴室柜柜体外露面，均须采用同门板材质；( 4)、台面材质：所有户型台面材质均为双色颗粒人造石台面；(5)、五金件：Blum、顶固、海蒂诗或同档次品牌五金件；（6）、包燃气管道材质采用1.0mm以上304不锈钢；备注：所有部品甲方最终确认后均须封样。
二、、橱柜、浴室柜、镜柜、玄关柜供货验收标准1.门、抽屉、柜体1.1形状和位置偏差应符合下表：1.2超长柜体的强度对于长度超过600mm的柜体，增加中间支板，以加强强度。
1.3柜体板与背板连接除煤气表柜外，其他所有柜体必须安装背板。
柜体板靠墙一侧制作嵌接槽，在柜体成型后，将背板插入柜体框架的嵌接槽中。
柜板安装后不得在嵌接槽内晃动，用力推背板，不得出现背板出槽现象。
1.4柜体与台面板连接柜体应对台面板有足够的支撑面积，在切菜、水槽、炉灶处等承重部位处对柜体应加强对台面的力度。
橱柜检验标准
橱柜检验标准一、结构1．所有实木含水率必须控制在8-12%以内。
不同国家和地区的含水率要求不同。
2．实木不可有死节、烂疤、虫孔，明显的矿物线，树芯、树皮（特殊要求除外），毛刺、跳刀、砂印、砂腹、碰划伤及明显补土印等缺陷。
3．木皮不可有虫孔、乱花、散花、虎斑、水波纹（特殊要求除外）现象。
4．所有木纹方向必须一致，所有竖板如要求有“山”形花，花纹必须向上（如侧板、中侧板、门板）。
5．实木拼板对接部分不可有明显素材色差、胶印、胶线、挖补及拼缝，指接不可有针孔，相邻的两块拼板含水率差值必须保证在2%以内。
6．所有抽屉、门板必须对称，边部线条一致，缝隙对称一致；当把两个柜门打开90度后，用手向前轻拉，柜体不能自动向前倾翻。
7．所有45度切角对接,公母携对接不可有开裂，松动现象。
8．所有带框架结构（如门板，抽面板），芯板组立前，边部必须预先著相应的颜色，以免季节性露白。
9．贴木皮产品不可有脱胶、鼓包、撕裂、开裂现象；拼花部件不能有拼缝，对角线必须对称。
10．皮肤及衣服能接触到部位必须倒边、倒角，必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感（特别是铝框门、铝封边等）。
11．所有部件、五金、螺丝都能按说明书进行全组立。
12．板材封边必须平整光滑，不能有脱胶、鼓包、坑、缺及撕裂现象，修边必须平整无棱角；封边宽度不能超出板料厚度。
13．所有材料在开料、钻孔时不能有爆边现象。
14．橱柜、浴柜有特殊结构，如转角柜、通角柜等，必须验证其五金配件安装后是否符合预期效果。
二、尺寸形状1．柜类产品要求组装后水平误差在±1.5mm，对角线误差在±3mm之间。
拼接面板，平面度误差允许在±0.4mm之间。
2．产品零部件的接合必须牢固、紧密，正面接合缝隙不超过0.4mm，侧面接合缝隙不超过0.8mm。
3．柜类的层板要求水平，误差在±1.0mm之间。
4．内缩式抽屉、门与柜体必须有一个均匀之抽拉间隙，范围在1.5-2.0mm之间。
厨房改造技术要求
厨房改造技术要求篇一【厨房改造技术要求】朋友们，咱们今天就来聊聊厨房改造的那些事儿！为啥要搞这个厨房改造呢？你想想啊，咱们每天都得在厨房忙活，要是厨房布局不合理、设备不给力，那做饭不得累死个人？而且，谁不想有个又漂亮又实用的厨房，能让咱们开开心心地做美食呢？下面咱就说说这技术要求。
**一、空间布局要求**1. 操作台面长度不得少于 2 米，不然切菜、配菜的时候，东西都没地儿放，难道你想把盘子搁头顶上？2. 水槽和炉灶之间的距离要保持在 60 - 90 厘米，这样既能避免炒菜时被水溅到，又方便洗锅。
3. 橱柜的高度要根据家里经常下厨人的身高来定，一般来说，台面距离地面的高度在 80 - 90 厘米之间。
要是太高或太低，做饭的时候就得弯腰或者抬手，累不累啊？**二、水电改造要求**1. 水槽下方至少要预留两个插座，一个给净水器，一个给垃圾处理器，难道你想以后接个插线板在地上拖来拖去？2. 炉灶旁边可别装插座，万一炒菜的油溅上去，那可就危险啦！3. 电线要用 4 平方的，不然同时开几个大功率电器，不得跳闸啊？**三、照明要求**1. 厨房照明亮度不得低于 300 勒克斯，不然切菜切到手都不知道。
2. 吊柜下方要装灯带，不然晚上做饭，黑影里能看清啥？这些要求可都是为了让咱的厨房好用又安全，要是不按照要求来，以后做饭麻烦不断，你能受得了？所以啊，大家可得上心，把厨房改造得美美的、好好的！篇二【厨房改造技术要求】嘿，家人们！今天咱们来好好说道说道厨房改造的技术要求。
为啥要整这一出呢？你就说吧，现在的厨房是不是让你觉得施展不开拳脚？是不是有时候找个调料都能找半天？这可不行，咱们得改造，得让厨房变得高效又舒适！先来说说**收纳方面的要求**。
1. 橱柜的抽屉要多，至少要有三个大抽屉，难道你想把锅碗瓢盆都堆在一起？2. 吊柜要做到顶，别留那一点缝隙，不然积灰不说，还浪费空间。
3. 转角的地方要装拉篮，别让那个角落空着，那多浪费啊！**电器安装要求**也不能马虎。
橱柜技术要求
橱柜技术要求1.标准依据1.1.材料标准GB/T 3324-1995 木家具通用技术条件GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量GB/T 10357.1-1989 家具力学性能试验 桌类强度和耐久性GB/T 10357.4-1989 家具力学性能试验 柜类稳定性GB/T 10357.5-1989 家具力学性能试验 柜类强度和耐久性GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB 18580-2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18584-2001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量GB 18583-2008 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量JC/T 644 人造玛瑙及人造大理石卫生洁具1.2.工程验收标准GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50206-2002 《木结构工程施工质量验收规范》GB50325-2002 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》1.3.图纸与技术文件包括：设计图纸、工程与设计变更、获发包方审批之技术方案。
2.适用范围全装修项目厨柜、浴柜技术质量要求及配合要求。
3.材料及配件质量要求3.1.主要材料及基本参数材料清单 处理工艺 油漆/胶水 基层材料 外观质量实木贴皮板（门板） 表面及封边贴0.3mm以上厚度天然木皮，等级为品，门板正面及封边油漆至少为3底2面，反面至少为2底1面脱脂去皮中密度纤维板，环保标准为E1级，密度720-760KG/立方米，组框门，门框同平面门，门芯使用脱脂去皮中密度纤维板，密度800-830，环保标准E1级除特殊要求外，木质要求无任何腐朽(木质不能疏松，用手指抠不能掉渣)，变色芯材（清水油漆无法掩盖的），裂性材等缺陷，整体颜色柔和过渡，整块门板在直径200MM的范围内允许1个直径在5-8mm以内的活性健全节及一条直径在8mm以内、长度在30mm以内的硬性淡黑水纹，健全节与硬性淡黑水纹分布相隔距离必须在300mm以上。
橱柜技术要求
橱柜技术要求、规格及性能要求1、橱柜材料要求：柜体板采用进口16mm厚暖白，或着吉林森工生产的露水河板材及大亚人造板集团有限公司大亚板材，环保级别E1级，进口板材需要有进口报关单，国产板材需要厂家直接授权委托书，板材正式面封边为1.5mmPVC德国瑞好进口封边条，其他三面封边为0.5mmPVC封边条。
2、门板要求：门板采用三聚氢氨双面饰面板,厚度4mm。
基材采用18mm进口中纤板或者吉林森工生产的露水河板材，环保等级E1级，颜色纹路参见样板,PVC封边条须与门板同色，且厚度不小于1.5mm，使用德国胶王环保热溶胶与双饰面刨花板粘结。
3、台面要求：台面采用15mm国产知名品牌石英石，如奥维石英石，凯美帝石英石，法莱欧等知名石英石，板材性能符合国家标准，前沿厚度40mm。
4、地脚线：银灰色铝合金地脚线。
5、五金：门铰采用百隆或海蒂斯品牌门铰带阻尼器，导轨：百隆或海蒂斯阻尼隐藏导轨或者百隆一体化钢棒抽阻尼导轨。
6、背板：背板厚度为5mm密度板，外贴双面双饰面。
7、厨柜尺寸规格要求：地柜柜体高度720，柜体深度550，吊柜柜体高度700，深度330，台面深度600，需制作前后挡水条，暗装台下盆。
8、技术要求：橱柜水槽柜底板要求材料多层实木板贴1mm厚铝箔，下水管位置采用PVC胶圈密封，拉手：内嵌式拉手，铝本色哑光，拉手与门板镶嵌无缝隙，连接可靠，铝合金厚度1.2mm。
9、水槽要求：厨房内水槽为304不锈钢拉丝，厚度不低于0.8mm。
厨房水龙头为纯铜材质，采用品牌：贝朗、九牧、弗兰卡。
10、浴室柜材料要求：柜体板采用进口16mm厚暖白，或着吉林森工生产的露水河板材，环保级别E1级，进口板材需要有进口报关单，吉林森工露水河板材需要厂家直接授权委托书，板材正式面封边为1.5mmPVC德国瑞好进口封边条，其他三面封边为0.5mmPVC封边条。
下水管位置采用PVC胶圈密封，浴室柜门同橱柜门，五金同橱柜门。
郑州和润投资有限公司。
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橱柜技术要求1.标准依据1.1.材料标准GB/T 3324-1995 木家具通用技术条件GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量GB/T 10357.1-1989 家具力学性能试验 桌类强度和耐久性GB/T 10357.4-1989 家具力学性能试验 柜类稳定性GB/T 10357.5-1989 家具力学性能试验 柜类强度和耐久性GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB 18580-2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18584-2001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量GB 18583-2008 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量JC/T 644 人造玛瑙及人造大理石卫生洁具1.2.工程验收标准GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50206-2002 《木结构工程施工质量验收规范》GB50325-2002 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》1.3.图纸与技术文件包括：设计图纸、工程与设计变更、获发包方审批之技术方案。
2.适用范围全装修项目厨柜、浴柜技术质量要求及配合要求。
3.材料及配件质量要求3.1.主要材料及基本参数材料清单 处理工艺 油漆/胶水 基层材料 外观质量实木贴皮板（门板） 表面及封边贴0.3mm以上厚度天然木皮，等级为品，门板正面及封边油漆至少为3底2面，反面至少为2底1面脱脂去皮中密度纤维板，环保标准为E1级，密度720-760KG/立方米，组框门，门框同平面门，门芯使用脱脂去皮中密度纤维板，密度800-830，环保标准E1级除特殊要求外，木质要求无任何腐朽(木质不能疏松，用手指抠不能掉渣)，变色芯材（清水油漆无法掩盖的），裂性材等缺陷，整体颜色柔和过渡，整块门板在直径200MM的范围内允许1个直径在5-8mm以内的活性健全节及一条直径在8mm以内、长度在30mm以内的硬性淡黑水纹，健全节与硬性淡黑水纹分布相隔距离必须在300mm以上。
整块门板反面允许＜10MM死结，最多两个; 外观平整、无碰伤、掉漆、压痕、裂痕、流挂、划伤，杂质凹坑等不良，拼接处无明显拼接痕迹及明显色差烤漆板（门板） 门板正面及封边油漆至少为3底2面，反面至少为2底1面。
为环保型、耐黄变漆，符合国家油漆类各类检验标准及木家具漆膜理化性能检验标准中密度纤维板，密度720-760 KG/立方米环保标准为E1级，等级为优级品外观平整、无碰伤、掉漆、压痕、裂痕、流挂、划伤，杂质凹坑等不良，拼接处无明显拼接痕迹及明显色差面不允许划伤、刮伤、色差、流挂、露底和棱角不均匀。
正面杂质在400*600mm2面积上允许0.1mm以下的3个，正视不明显；背面不允许划伤、刮伤、流挂、露底和棱角不均匀。
杂质在400*600mm2面积上允许0.1mm以下不计，大于0.1mm且小于0.5mm的允许3个，大于0.5mm的不允许PVC覆膜板（门板） 采用普通吸塑工艺时PVC膜厚度≥0.35mm；采用高光工艺时PVC膜厚度≥0.45mm；采用包覆工艺时PVC膜厚度≥0.2mm有纹理要求的吸塑膜必须按纹理对齐，不得错纹粘结胶采用环保热熔胶（推荐品牌：德国牛头/National）PVC覆膜门板表面不得出现分层、鼓泡、鼓包、侧面皱折、干湿花、污斑、压痕等外观缺陷，铣花型门板凹槽吸塑到位、光滑顺畅，不允许有橘皮现象; 吸塑表面光洁平整，300mm*300mm正面允许有≤0.5mm*0.5mm的颗粒1～3个，小于0.3mm不计，正视不明显铝框玻璃门 铝框与铝框之间采用45度拼接，铝框内嵌连接件。
四角需导圆角。
铝合金型材使用21mm（厚）×8/45mm（宽）宽边异型断面型材，铝合金型材断面厚度为 1.2mm，4mm厚钢化清玻璃玻璃要求无裂纹、缺损、起泡、划伤、砂粒、疙瘩和麻点等缺陷，玻璃应厚薄均匀，玻璃与铝合金框内侧嵌入1mm厚塑料胶条，嵌入铝合金框后应牢靠、无晃动.铝框间的拼接缝应小于0.3mm.表面应无划痕、残角等现象；切断横截面处应无毛刺，无割手现象。
柜体板颜色选择需经甲方确认，选择与门板颜色相近的颜色，使用与柜体板同色PVC封边条进行四周封边，封边条厚度不小于0.6mm，三聚氰胺板0.6～0.9g/cm³密度的刨花板，含水率控制在3～13%范围，环保标准为E1级≤1.2g/L(干燥器法)柜体前端开门后见光面采用与门板同色的0.6mm封边条，使用环保热溶胶粘结，并进行光滑倒角。
柜体板面向墙、地面边同样要求封边;门板正面四边不允许有大于0.2mm的爆口，反面允许在200mm长度内有一个小于0.5mm*0.5mm的爆口，门板不允许用手感触有刮划痕迹。
正面：划痕（宽）≤0.2mm，并且长度≤50mm，允许2条，且不能聚集在300*300mm 的范围内；背面：杂质（长、宽）≤0.2mm不计；杂质≤0.5mm（长、宽）的杂质（包括鼓包、斑点、污渍等），数量不超过6个，并且3个点不能在300*300mm 的范围内；凹坑（长、宽）≤0.2mm数量不超过6个，并且3个点不能聚集300*300mm 的范围内；凹坑≤0.5mm（长、宽）的凹坑，数量不超过3个，并且3个点不能聚集在300*300mm 的范围内双面及表面（贴皮/烤漆/覆膜等）时：门板及柜体板双面及四面封边均需处理单面（贴皮/烤漆/覆膜等）时：门板及柜体板根据现场需要所有可见面及封边均需处理3.2.性能指标3.2.1.中密度纤维板理化性能要求序 号 试验项目 试验条件 技术要求1 表面耐水蒸汽 水蒸汽，（60±5）min 试件表面无突起，龟裂，变色等2 表面耐干热 （180±1）℃，10min 光泽和（或）颜色有轻微变化（63±2）℃，2h，3 表面耐冷热温差表面无裂纹，鼓泡，变色及起皱（-20±3）℃，2h，2周期用6倍放大镜观察表面允许有细微4 表面耐龟裂 70℃，24h裂纹5 表面耐污染 少许酱油，24h 表面无污染或腐蚀痕迹10%碳酸钠溶液，24h6 表面耐液表面轻微的变色痕30%乙酸溶液，24h素色磨350r转后无露底现象7 表面耐磨性 漆膜磨耗仪图案磨100r后保留50%以上花纹GB/T17657-1999中4.3规0.7～0.9g/cm³8 密度定9 表面耐香烟灼烧 黑斑、裂纹、鼓泡不允许10 含水率 3～13%GB/T17657-1999中4.8规11 内结合强度≥0.45MPa定按GB/Y15102中6.3.8.3规≥0.6MPa12 表面胶合强度定GB/T17657-1999中4.9规13 静曲强度≥20MPa定板面：≥1100N14 握螺钉力GB/T17657-1999中4.10规定 板边：≥700N15 表面抗冲击 漆膜冲击器，高度100mm允许有轻度裂痕，有不多于2圈环裂或弧裂16 表面耐划痕按GB/Y15102中6.3.10.4规定≥1.5N表面无整圈连续划痕17 吸水厚度膨胀率 50mm X 50mm,2h ＜8%18耐光色牢度（灰色样卡） 黑标准温度（65±3℃）相对湿度（50±5%）≥4级3.2.2.刨花板理化性能要求序 号 试验项目 试验条件 技术要求1 表面耐水蒸汽 水蒸汽，（60±5）min 试件表面无突起，龟裂，变色等2 表面耐干热 （180±1）℃，10min 光泽和（或）颜色有轻微变化3 表面耐冷热温差（63±2）℃，2h，（-20±3）℃，2h，2周期表面无裂纹，鼓泡，变色及起皱4 表面耐龟裂 70℃，24h用6倍放大镜观察表面允许有细微裂纹5 表面耐污染 少许酱油，24h 表面无污染或腐蚀痕迹6 表面耐液10%碳酸钠溶液，24h30%乙酸溶液，24h表面轻微的变色痕7 表面耐磨性 漆膜磨耗仪素色磨350r转后无露底现象图案磨100r后保留50%以上花纹8 表面耐腐蚀 无污染、无腐蚀9 密度GB/T17657-1999中4.3规定0.6～0.9g/cm³10 表面耐香烟灼烧 黑斑、裂纹、鼓泡不允许11 含水率 3～13%12 静曲强度GB/T17657-1999中4.9规定≥15MPa板面：≥1100N13 握螺钉力GB/T17657-1999中4.10规定 板边：≥700N14 表面抗冲击 漆膜冲击器，高度100mm允许有轻度裂痕，有不多于2圈环裂或弧裂15 表面耐划痕按GB/Y15102中6.3.10.4规定≥1.5N表面无整圈连续划痕16 吸水厚度膨胀率 50mm X 50mm,2h ＜8%17耐光色牢度（灰色样卡） 黑标准温度（65±3℃）相对湿度（50±5%）≥4级3.2.3.吸塑板门板理化性能要求序 号 试验项目 试验条件 技术要求1 表面耐水蒸汽 水蒸汽，（60±5）min 试件表面无突起，龟裂，变色等2 表面耐干热 （180±1）℃，10min 光泽和（或）颜色有轻微变化3 表面耐冷热温差（63±2）℃，2h，（-20±3）℃，2h,2周期表面无裂纹，鼓泡，变色及起皱4 表面耐龟裂 70℃，24h 用6倍放大镜观察表面允许有细微裂纹5 表面耐污染 少许酱油，24h 表面无污染或腐蚀痕迹10%碳酸钠溶液，24h6 表面耐液表面轻微的变色痕30%乙酸溶液，24h7 表面耐磨性 漆膜磨耗仪 磨100r后保留50%以上花纹GB/T17657-1999中4.3规0.7～0.9g/cm³8 密度定9 含水率 3～13%GB/T17657-1999中4.8规≥0.45MPa10 内结合强度定按GB/Y15102中6.3.8.3规11 表面胶合强度≥0.6MPa定GB/T17657-1999中4.9规≥20MPa12 静曲强度定板面：≥1100NGB/T17657-1999中4.1013 握螺钉力规定 板边：≥700N允许有轻度裂痕，有不多于2圈环裂或14 表面抗冲击 漆膜冲击器，高度100mm弧裂按GB/Y15102中6.3.10.415 表面耐划痕≥1.5N表面无整圈连续划痕规定16 吸水厚度膨胀率 50mm X 50mm,2h ＜8%17耐光色牢度（灰色样卡） 黑标准温度（65±3℃）相对湿度（50±5%）≥4级3.2.4.烤漆门板理化性能要求序 号 试验项目 试验条件 技术要求 1 硬度 ≥1H2 附着力 方格试验，用刀片在漆膜表面切割6*6格，间距1mm，然后用手指擦拭，看漆膜是否脱落。