数字超声波探伤仪操作规程培训课件
数字式超声波探伤仪操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改数字式超声波探伤仪操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.数字式超声波探伤仪操作规程(新编版)一、用途本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。
二、检测目的通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，为产品质量作保证。
三、操作方法1、开机将探伤仪顶部的电池开关置于“ON”，然后按键开机。
仪器屏幕上显示开机自检信息。
自检结束后，仪器自动进入探伤界面。
在开机状态下，按键可以实现仪器关机。
仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作（存储于默认的系统文件中，该文件用户无法访问），关机进行过程中，请不要按键操作，也不要立即切断电源，以防止破坏系统文件。
如果由于某种原因破坏了系统文件，可以通过“恢复出厂设置”功能来修复。
仪器关机后，所调试和设置的探伤参数不会丢失，下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。
如果长时间不再使用探伤仪，请将探伤仪顶部的电池开关置于“OFF”，以保护仪器和锂电池组。
自动关机：当电池电压太低时，屏幕上的电池图标会闪烁显示，然后探伤仪会自动关机断电。
2、连接探头使用本探伤仪进行探伤工作前，需要连接上合适的探头和探头线，仪器的探头线应该是接头为Q9的75Ω同轴电缆。
仪器顶部有两个Q9插座，为探头线连接插座。
数字式超声波探伤仪操作规程
数字式超声波探伤仪操作规程一、引言数字式超声波探伤仪是一种非破坏性检测设备，广泛应用于工业生产中的质量检测和缺陷探测工作。
本操作规程主要介绍数字式超声波探伤仪的使用方法和注意事项，以确保操作的安全、准确和可靠。
二、设备准备1. 确保数字式超声波探伤仪的正常工作状态，检查设备是否损坏或故障。
2. 检查超声波探头是否连接正确，确保插头和接收器连接牢固。
3. 检查探头的超声波传感器是否干净，无灰尘或污渍。
三、操作步骤1. 打开数字式超声波探伤仪的电源开关，等待仪器初始化完成。
2. 将探头放置在待检测的物体表面，保持接触良好。
3. 选择探测模式，可以根据需要选择手动模式或自动模式。
4. 设置相应的探测参数，包括探测深度、增益、采样率等，根据实际需要进行调整。
5. 开始扫描，保持探头在物体表面平稳移动，确保整个区域都被扫描到。
6. 根据仪器显示的波形和信号强度，判断物体是否存在缺陷或异常。
7. 如果需要保存数据，可以按照仪器的操作说明进行保存。
8. 检测完成后，关闭数字式超声波探伤仪的电源开关，关闭电源。
四、注意事项1. 在操作数字式超声波探伤仪之前，必须接受专业培训，并获得相关证书。
2. 操作者必须戴上防护手套和护目镜，确保自身安全。
3. 在使用数字式超声波探伤仪时，必须遵守相关的安全操作规范，防止触电、火灾等事故的发生。
4. 探头必须与待检测物体表面保持良好的接触，确保信号的传输和接收。
5. 探头的超声波传感器应定期清洁，以保证检测的准确性。
6. 操作者应熟悉数字式超声波探伤仪的各项功能和操作方法，确保正确使用。
7. 如发现数字式超声波探伤仪故障或不正常情况，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。
8. 操作结束后及时关闭数字式超声波探伤仪的电源开关，断开电源。
总结：数字式超声波探伤仪操作规程的目的在于确保操作的安全、准确和可靠。
在操作之前，必须进行设备准备，包括检查设备状态、连接传感器以及清洁探头等。
数字式超声波探伤操作课件
（4）寻找和记录缺陷的中心点位置数据 只需记录超过定量线的缺陷
a、探头移动方法
图例：
b 、缺陷回波的中心点（Ｓ３）记录的依据：
①呈现最高波幅的那一侧 (A侧或者Ｂ侧） ②呈现最高波幅的那一次波（一次波或者二次波）
c、固定探头的方法：食指垂直力度压住探头
的表面
d 、缺陷中心点（Ｓ３）记录的数据
６、调节扫查灵敏度：
评定线在“工件２倍声程”处时达到屏幕的２０％ 高度状态下当前衰减器读数值
（按“范围”对应的 键通过 调节声程范围；按 键后通过 调节曲线的高低）
键和 键和
键可 键可
７、距离波幅曲线（DAC）完成（仪器自 动默认了NB/T47013-2015探伤标准）。进入探伤阶 段。
调校时要注意的事项
• 九、三条曲线生成后，按“增益”键，使 用旋钮调节曲线的高低，使评定线在“工 件２倍声程”处时达到屏幕的２０％高度， 再按“闸门”键进入探伤界面，进行探伤 检测。
• 图例：
对接焊缝超声ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ探伤报告与记录填写
• 1 试样编号 （试件左上角） 试件厚度
( 实测 )
• 2 坡口型式 X 型（或V型） 焊接方式 手工电弧焊
2、按 键，仪器自动储存测试点“1”并跳 转到测试点“2”。
3、依次记录储存所需的每个测试点（10、15、 20、25……），考核要求5个测试点。
起始取点Φ2*40横孔5mm深度；
终止取点２Ｔ＋１０（Φ2*40横孔取整数）
４、按 键，仪器提示“请输入工件厚 度”，通过旋钮输入待测工件厚度。
５、按 键，仪器提示“请输入表面补偿”， 通过旋钮输入4dB。
• 三、探伤 （１）试板正确的摆放
图例：
超声波探伤实际操作培训教程
超声波探伤实际操作培训教程超声波探伤实际操作培训教程（CTS22型探伤仪）陕西省锅炉压力容器无损检测人员资格考核委员会（二○○年四月）UT试件探伤操作程序（CTS22型超声波探伤仪）一、开机：接通面板左下方电源开关，电源接通，仪器发出轻微的啸叫声，电源指示器中的黑线移到红色区域。
（如黑线到不了红色区，说明电压不足，需要充电）。
二、锻件探伤（直探头）1、扫描比例调节（1）将探头置于试块上（见图一），移动探头并调节“深度粗调”旋钮，找到φ4平底孔回波和一次底波。
图1 锻件探伤扫描线和灵敏度调节（2）反复调节“深度细调”和“延迟”旋钮，使平底孔回波和一次底波前沿分别对准水平刻度5和7.5。
此时扫描线比例调为1：1。
2、探伤灵敏度调节（1）将探头置于试块上，移动探头，使φ4平底孔回波最大。
调节“衰减器”旋钮，使平底孔回波高度为屏高的80%，记录衰减器读数[F1]。
（2）调节衰减器旋钮，将仪器灵敏度提高12dB，此时即为探伤灵敏度（φ2）。
3、试件探伤和缺陷参数测定（1）扫查试块探测面，标记缺陷位置并编号。
（2）在缺陷附近移动探头，找到缺陷最大回波。
从缺陷波在水平刻度读出缺陷深度值H并记录。
（3）调节衰减器使缺陷回波高度为屏高的80%。
记录衰减器读数[F2]。
缺陷当量为φ4+（[F2]-[F1]）dB。
（4）调节衰减器旋钮，使缺陷处底波高度为屏高的80%。
记录衰减器读数[BF]。
（5）在缺陷周围移动探头，找到无缺陷处的最大底波。
调节衰减器旋钮，使底波高度为屏高的80%。
记录衰减器读数[BG]。
底波降低量BG/BF=[BG]-[BF]。
（6）由缺陷中心点测量并记录缺陷座标X、Y值。
4、锻件探伤报告填写示例见附件1。
三、钢板探伤（直探头）1、扫描线调节将探头置于φ5平底孔试块上，调节“深度粗调”和“深度细调”旋钮，使荧光屏上至少显示2次试块底回波。
（见图2）图2 钢板探伤扫描线和灵敏度调节2、探伤灵敏度调节（1）将探头置于试块上，移动探头找到φ5平底孔最大回波。
超声波探伤培训PPT课件
延迟块 dV
d
发射脉冲 (SI)
OE
RWE 2RWE 3RWE
dV 2 dV
.
带有延迟块的直探头
ddd
27
(UT Einfü hrung WD Juni02, Seite 27)
声学绝缘 发射晶片
dV
双晶探头
d
.
电气适配器 接收晶片 倾斜角度
延迟块
28
(UT Einfü hrung WD Juni02, Seite 28)
.
3
(UT Einfü hrung WD Juni02, Seite 3)
1.2 无损检测的方法及适用范围
基本分类: 机械、光学方法
目视、光学法 全息照相干涉法 光弹性复膜法 应力涂料法 应变计法 微硬度法 液浸法 挥发液法 过滤微粒法 检漏法
Mechanical Optical
Visual-Optical Holographic Interferometry Photoelastic Coating Brittle Coating Strain Gage Microhardness Liquid Penetrate Volatile Liquid Filtered Particle Leak Detection
S 缺陷
E
S
S
缺陷
E
E
透射波
S
E 探头位置错误
接收到全部入射波.
Bildschirmanzeigen
入射波被全部反射
部分波被反射
声波被内部缺陷全部反射
.
透射法
部分波被反射
显示不真实 33
(UT Einfü hrung WD Juni02, Seite 33)
数字超声波探伤仪安全操作规程
数字超声波探伤仪安全操作规程一、数字超声波探伤仪操作主要风险及控制措施风险分级危险：高度危险，要警惕，如不避免，将导致死亡或严重伤害等情况发生。
警告：中度危险，要警惕，如不避免，则可能导致严重伤害等情况发生。
触电伤害警告数字超声波探伤仪设备的线路要绝缘良好。
控制措施1. 按照要求穿戴劳保装。
2. 操作前检查设备线路是否完好。
二、数字超声波探伤仪安全操作规程（一）数字超声波探伤仪操作前准备1. 检测人员操作前必须在“标准试块”上对所使用的探伤仪的灵敏度进行校准，保证探伤仪、探头的组合灵敏度达到要求。
2. 检测人员根据仪器校正得出的数据绘制“DAC”曲线。
3. 保证探伤仪电池电量充足。
4. 检测人员必须按规定着装。
（二）数字超声波探伤仪的操作过程1. 对检测对象的表面状态进行检查，符合检测条件后方可进行检测。
2. 开机：启动电源开关，屏幕上显示厂方标志及仪器型号、软件版本号；按“回车”键，仪器进入波形显示画面后，进行初始参数预置，如检测日期、标准、产品或零部件参数等。
3. 通道选择：检测人员检测前必须检查各通道，选择适合目前检测条件的通道；如没有适合的通道，必须按检测要求重新设置。
4. 通道设置（以通道1 为例）：按“通道1”键和“设置”键后，屏幕上将出现通道1中可设置的内容，点击所要选择项前的数字序号，屏幕将会出现选择项中的具体内容，检测人员可根据需要键入具体数据。
5. 预置选择：当仪器进入某一通道的工作状态时，检测人员可根据屏幕显示的内容进行预置。
（1）通道x：当前通道，x 为1，2，3，…。
（2）探头方式：根据检测内容选择单探头或双晶探头。
（3）声程：水平或垂直声程。
（4）位移：零点偏移或始偏。
（5）门参数：反复按“门键”，将交替显示门位、门宽、门高参数，供检测人员选择。
（6）初始增益1补偿增益：初始增益为仪器设置和校测时的设定值，补偿增益主要用于表面的灵敏度补偿。
（7）抑制：当抑制作用时，高于抑制值的回波将显示，低于抑制值的回波将不显示。
数字式超声波探伤操作课件
按GB11345－89规定，根据质量要求，检验等级分为A、 B、C三级。
⑵探伤灵敏度的选定
Ⅲ ⅠⅡ
是指在确定的探测范围内的 最大声程处发现规定大小缺 陷的能力。
判废线 根据有关标准或技术要求确 定。如：GB11345－89规定
定量线 距离波幅曲线如下;
距离mm 2021/4/14 星期三
评定线
48
波幅
Hale Waihona Puke 检验区域l应为:l>1.25P(一次反射法)
l>0.25P(直射法)
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⑵单探头扫查方式 ①锯齿形扫查
检测焊缝及其热影响区的纵向缺陷 一般在初始检测中使用
小于晶 片直径
转动（约±10－150） 锯齿形扫查
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②基本扫查
转角扫查 环绕扫查 左右扫查 前后扫查 斜探头基本扫查法
主视图
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九、三条曲线生成后，按“增益”键，使用方向键调节曲 线的高底，使判废线达到屏幕的８０％高度，在按“闸门” 键进入探伤界面，进行探伤检测
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超声仪器使用要点
(1) 开启电源 (3) 测入射点 (5) 扫描比例 (7) 粗探在先 (9) 指示长度 (11) 关机清场
(2) 工件测厚 (4) 测折射角 (6) DAC曲线 (8) 细探在后 (10) 平行检查
数字超声波探伤仪操作规程
数字超声波xx操作及保养规程
第一步：
连接探头和主机并开机
第二步：
选择与探头参数相匹配的探伤通道，以我公司为例，应选择序号“001”
第三步：
调整参数增益调整到30dB-50dB，检测范围调整到150mm，闸门高度与定量线高度一致（中间那条线），闸门宽度50mm，工件厚度输入被测工件实际厚度。
如果有报警需求请同时打开闸门报警
第四步：
在焊缝的一端均匀涂抹耦合剂，探头前端对准被测工件与焊缝呈垂直状态，以锯齿形状匀速拉动探头由左向右或者由右向左进行探伤。
第五步：
如果发现缺陷或者没有缺陷需要存储工件的缺陷状态请按存储波形按键进行存储
第六步：
探伤主机与PC端相连接生成探伤报告—打印
仪器保养xx：
避免进水、灰尘、机油等
避免强力碰撞和摔压
避免潮湿、请放置干燥处
避免长时间充电，一般充电时间8—10小时
如果机器长时间不使用请保持电量、不定时对机器进行充电、开机十分钟左右再关机放在防爆箱内。
连接线使用以后顺序缠绕、探头使用完成需擦拭干净尽量避免掉地损坏。
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数字超声波探伤仪操作及保养规程
第一步：连接探头和主机并开机
第二步：选择与探头参数相匹配的探伤通道，以我公司为例，应选择序号“001”
第三步：调整参数增益调整到30dB-50dB，检测范围调整到150mm，闸门高度与定量线高度一致（中间那条线），闸门宽度50mm，工件厚度输入被测工件实际厚度。
如果有报警需求请同时打开闸门报警
第四步：在焊缝的一端均匀涂抹耦合剂，探头前端对准被测工件与焊缝呈垂直状态，以锯齿形状匀速拉动探头由左向右或者由右向左进行探伤。
第五步：如果发现缺陷或者没有缺陷需要存储工件的缺陷状态请按存储波形按键进行存储
第六步：探伤主机与PC端相连接生成探伤报告—打印
仪器保养须知：
避免进水、灰尘、机油等
避免强力碰撞和摔压
避免潮湿、请放置干燥处
避免长时间充电，一般充电时间8—10小时如果机器长时间不使用请保持电量、不定时对机器进行充电、开机十分钟左右再关机放在防爆箱内。
连接线使用以后顺序缠绕、探头使用完成需擦拭干净尽量避免掉地损坏。