硅酮密封胶的基本知识研究
硅酮密封胶的基本知识
硅酮密封胶的基本知识newmaker室温硫化硅橡胶（RTV）是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化，使用极其方便。
因此，一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。
现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。
室温硫化硅橡胶由于分子量较低，因此素有液体硅橡胶之称，其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物，其粘度在100～1000000厘沲之间。
根据使用的要求，可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。
室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似，采用白炭黑补强，使硫化胶具有10～60公斤／厘米2扯断强度。
填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性，以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。
室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。
因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。
单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷;加成型室温硫化硅橡胶则是含烯基和氢侧基（或端基）的聚硅氧烷，因为在熟化时，往往在稍高于室温的情况下（50～150℃）能取得好的熟化效果,所以,又称低温硫化硅橡胶（LTV）。
这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其优缺点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度，因此，利用温度的调节可以控制其硫化速度。
单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠空气中的水分来引发的。
常用的交链剂是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C键很易被水解，乙酰氧基与水中的氢基结合成醋酸，而将水中的羟基移至原来的乙酰氧基的位置上，成为三羟基甲基硅烷。
硅酮密封胶的成分
硅酮密封胶的成分一、引言硅酮密封胶是一种常用的密封材料，广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
它具有优异的耐高温、耐候性和化学稳定性，能够有效地防止水、气体和灰尘等物质的渗透。
本文将详细介绍硅酮密封胶的成分。
二、硅酮密封胶的基本成分硅酮密封胶的主要成分是聚二甲基硅氧烷（PDMS）和填充剂。
PDMS 是一种无色透明液体，具有优异的耐高温性能和化学稳定性。
填充剂主要包括二氧化硅、碳黑和钛白粉等，用于增加硅酮密封胶的机械强度和耐久性。
三、聚二甲基硅氧烷（PDMS）PDMS是一种线性或交联聚合物，由甲基硅烷单体通过水解缩合反应得到。
它具有以下特点：1. 优异的耐高温性能：PDMS可以在高达300℃的温度下保持稳定。
2. 良好的化学稳定性：PDMS对大多数化学物质都具有良好的耐受性，可以在酸、碱、盐等环境中长期使用。
3. 优异的电绝缘性能：PDMS是一种优异的电绝缘材料，可以用于制造电子元器件和电线绝缘材料等。
四、填充剂填充剂是硅酮密封胶中的重要组成部分，它可以增加硅酮密封胶的机械强度和耐久性。
常用的填充剂包括：1. 二氧化硅：二氧化硅是一种无色、无味、无毒的固体物质，具有优异的耐磨损性能和耐高温性能。
它可以增加硅酮密封胶的硬度和抗拉强度。
2. 碳黑：碳黑是一种黑色粉末，主要由炭素组成。
它具有良好的导电性和耐磨损性能，可以增加硅酮密封胶的机械强度和导电性。
3. 钛白粉：钛白粉是一种白色粉末，主要由二氧化钛组成。
它具有良好的遮盖性和耐候性能，可以增加硅酮密封胶的白度和耐久性。
五、其他添加剂除了聚二甲基硅氧烷和填充剂外，硅酮密封胶中还可能添加一些其他的成分，以提高其特定的性能。
常见的添加剂包括：1. 交联剂：交联剂可以将聚二甲基硅氧烷交联成为三维网络结构，从而提高硅酮密封胶的强度和耐久性。
2. 粘合剂：粘合剂可以使硅酮密封胶更容易附着在材料表面上，并增加其粘接强度。
3. 催化剂：催化剂可以促进聚二甲基硅氧烷的缩合反应，从而加快硅酮密封胶的固化速度。
单组分脱醇型硅酮密封胶的性能研究与探讨
单组分脱醇型硅酮密封胶的性能研究与探讨引言：硅酮密封胶作为一种高性能密封材料，受到了广泛应用和深入研究。
传统的硅酮密封胶存在着渗油、收缩等问题，难以满足苛刻的应用环境和要求。
为了应对这种情况，单组分脱醇型硅酮密封胶应运而生，可以有效地解决传统硅酮密封胶的种种问题，具有很好的应用前景。
本文通过对单组分脱醇型硅酮密封胶的性能进行研究和探讨，旨在为相关领域的研究提供参考和借鉴。
一、单组分脱醇型硅酮密封胶的基本概念单组分脱醇型硅酮密封胶是一种新型的密封材料，相比传统的硅酮密封胶，其含醇基量较少，采用了先进的脱醇技术，性能更加优越。
在使用时，只需要将单组分脱醇型硅酮密封胶涂覆在需要密封的部位上，随着时间的推移，材料中的醇分子会逐渐挥发，形成一层坚韧的硅化物密封层，能够很好地抵抗氧化、紫外线、高温、寒冷等恶劣环境的影响，保持材料的耐久性和稳定性。
二、单组分脱醇型硅酮密封胶的性能1.耐化学性能单组分脱醇型硅酮密封胶具有非常优异的耐化学性能，能够很好地抵御各种有害物质的侵蚀，如油、水、化学试剂等。
这种性能使得单组分脱醇型硅酮密封胶在工业、汽车、航空等领域得到了广泛应用。
2.耐高温性能单组分脱醇型硅酮密封胶的硅化物密封层能够承受高温的侵蚀，具有很好的耐高温性能。
在高温环境下，硅化物密封层的硬度和强度并不会明显下降，仍能很好地保持密封效果，这使得单组分脱醇型硅酮密封胶在一些高温环境下得到了广泛应用。
3.耐紫外线性能单组分脱醇型硅酮密封胶的硅化物密封层能够有效地抵抗紫外线的侵蚀，具有很好的耐紫外线性能。
这种性能使得单组分脱醇型硅酮密封胶在建筑、机械等领域中的应用得到了广泛推广。
4. 耐磨性能单组分脱醇型硅酮密封胶在含有颗粒物质较多的环境下，具有很好的耐磨性能。
硅化物密封层能够有效地抵抗机械化反应的破坏，长期保持良好的密封性和耐久性。
三、单组分脱醇型硅酮密封胶的应用前景单组分脱醇型硅酮密封胶作为一种新型的密封材料，具有很好的应用前景。
硅酮密封胶基本知识
不愉快的气味 力学强度较低 粘接性较差(需底涂) 对黄铜类材料有腐蚀性
表干时间长，内部固化慢
储存稳定性低 粘接性差
！
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硅酮密封胶基础原料 聚合物
聚合物(107):
化学结构
HO
CH3 Si-O
CH3
CH3 Si-OH n CH3
n = 400 - 1500
பைடு நூலகம்
化学名 α， ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷
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有机硅来源 石英沙 – 金属硅 – 有机硅
remaining elements
1.6%
H 0.9%
Mg K
1.9% 2.4%
Na 2.6%
Ca 3.4%
Fe 4.7%
Al 7.5%
O 49,0%
Si 26,0%
- O - Si - O - Si - O - Si - O - Si -
有机硅密封胶分类
硅酮密封胶
加成型室温硫化硅橡胶
缩合型室温硫化硅橡胶
脱羧酸型 酸性
脱醇型 中性
脱肟型 中性
脱丙酮型 中性
脱胺型 碱性
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脱酰胺型 碱性
硅酮密封胶分类
单双组份硅酮胶都是通过交联剂在催化剂作用下而 固化或硫化的，缩合型与加成型的固化反应机理的差 别在于前者有小分子物产生，后者无其他物质产生， 再有前者固化时需有水的参与，而后者不需要。对于 缩合型单双组份硅酮密封胶而言，单组份固化时是与 空气中的湿气即水反应而固化的，双组份则是与A组 份中的微量水分反应而固化的，从其反应机理上就应 知道，环境的温度和湿度对缩合型单双组份硅酮密封 胶的生产和使用都有明显的影响。
硅酮密封胶的分类
硅酮密封胶的分类以硅酮密封胶的分类为标题，我们来了解一下硅酮密封胶的不同类型及其特点。
1. 酸性硅酮密封胶酸性硅酮密封胶是最常见的硅酮密封胶之一。
它以酸性硅酮树脂为主要成分，添加催化剂、填充剂等辅助材料而制成。
酸性硅酮密封胶具有良好的粘接性能，可以用于各种建筑材料的连接和密封，如玻璃、陶瓷、金属等。
它具有耐高温、耐候性好的特点，但对一些金属材料具有腐蚀性，所以在使用时需要注意选择合适的基材。
2. 中性硅酮密封胶中性硅酮密封胶是一种环保型的密封胶。
它以中性硅酮树脂为主要成分，不含酸性物质，因此对金属材料无腐蚀性。
中性硅酮密封胶具有良好的粘接性能和耐候性，适用于室内外各种建筑材料的连接和密封，如玻璃、陶瓷、塑料等。
它还具有良好的抗老化性能，不易变黄，使用寿命长。
3. 醋酸盐硅酮密封胶醋酸盐硅酮密封胶是一种特殊类型的硅酮密封胶。
它以醋酸盐硅酮树脂为主要成分，添加颜料、稀释剂等而制成。
醋酸盐硅酮密封胶具有良好的粘接性能和耐候性，适用于玻璃幕墙、阳光房等建筑密封。
它的特点是固化后释放醋酸味，所以在使用时需要注意通风，以免对人体造成不适。
4. 高温硅酮密封胶高温硅酮密封胶是一种专用的密封胶，适用于高温环境下的密封和粘接。
它以高温硅酮树脂为主要成分，添加耐高温填料而制成。
高温硅酮密封胶具有耐高温、耐老化的特点，可以在400℃以上的高温环境下长时间使用。
它广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域，用于高温设备的密封和固定。
5. 导热硅酮密封胶导热硅酮密封胶是一种具有导热性能的密封胶。
它以导热硅酮树脂为主要成分，添加导热填料而制成。
导热硅酮密封胶具有良好的导热性能，可以有效传导热量，广泛应用于电子器件的散热和密封。
它具有耐高温、耐寒性能，可在-60℃至200℃的温度范围内使用。
总结起来，硅酮密封胶根据不同的成分和用途可以分为酸性硅酮密封胶、中性硅酮密封胶、醋酸盐硅酮密封胶、高温硅酮密封胶和导热硅酮密封胶。
每种类型的硅酮密封胶都有其独特的特点和适用范围，选择合适的密封胶可以提高工程质量和效率。
硅酮密封胶20lm级别拉伸模量伸长率
硅酮密封胶20lm级别拉伸模量伸长率以硅酮密封胶20lm级别拉伸模量伸长率为标题，本文将介绍硅酮密封胶的性质、用途以及拉伸模量和伸长率的相关知识。
硅酮密封胶是一种常见的建筑密封材料，它由硅酮聚合物、填充剂、助剂等组成。
由于硅酮密封胶具有良好的机械性能、耐候性和耐化学腐蚀性，因此被广泛应用于建筑、汽车、电子等领域的密封和粘接。
拉伸模量是衡量材料在受力下变形能力的指标，它表示单位面积内材料在受力下产生的应力与应变的比值。
硅酮密封胶的20lm级别拉伸模量通常在0.1～0.5 MPa之间，这意味着该密封胶在受力下变形能力较好，能够适应一定的外部应力。
伸长率是衡量材料在拉伸过程中能够延展多少的指标，它表示材料在受力下能够拉伸的长度与原始长度之比。
硅酮密封胶的伸长率通常在100%～500%之间，这意味着该密封胶具有较好的延展性，能够适应一定程度的形变。
硅酮密封胶的20lm级别拉伸模量和伸长率的具体数值受到多种因素的影响，例如硅酮聚合物的种类、填充剂的比例、固化条件等。
一般来说，硅酮密封胶的拉伸模量和伸长率呈负相关关系，即拉伸模量越高，伸长率越低，反之亦然。
硅酮密封胶的20lm级别拉伸模量和伸长率对其应用性能有着重要的影响。
较高的拉伸模量能够提供较好的抗拉强度和刚性，使得密封胶在受力时不易产生形变和破裂；而较高的伸长率能够提供较好的延展性和弹性，使得密封胶能够适应一定的形变和振动。
在实际应用中，根据具体的需求和使用环境，选择合适的硅酮密封胶20lm级别拉伸模量和伸长率是十分重要的。
例如，在建筑领域，对于需要较高刚性和抗拉强度的密封工程，可以选择拉伸模量较高的硅酮密封胶；而对于需要较好延展性和弹性的密封工程，可以选择伸长率较高的硅酮密封胶。
硅酮密封胶作为一种常见的建筑密封材料，在20lm级别拉伸模量和伸长率方面具有一定的特性。
了解并选择合适的硅酮密封胶可以提高密封工程的质量和效果，同时也能够满足不同应用环境和需求的要求。
硅酮胶常用知识
硅酮胶常用知识1、结构胶与耐候胶用途不一样，主要成分107的含量比不一样2、结构胶是以粘接为目的区别结构胶：A料最好，依次为BCDEB料以上不含白油液体超过整体45%，固含量为107，剩余部分为白油，白油部分越多质量越差。
3、耐候胶是以填缝为目的。
4、玻璃胶分为：透明和杂色胶（黑白灰统称）5、透明胶是不含粉料的6、玻璃胶分为：酸性玻璃胶、中性玻璃胶。
酸性玻璃胶：相对比较环保，是石材料类。
中性玻璃胶：于金属挂钩的用类。
区别：酸性更便宜，中性贵，用途一样。
7、酸性胶的粘接要比中性胶的差8、酸性与中性的区分：98%原材料一样，决定酸性与中性的材料胶联剂（酸性的交联剂、醇性的交联剂、钨性的交联剂）9、交联剂的保质期决定了玻璃胶的保质期，酸性粘接好保质期在5个月，醇性的6个月以内，钨性质量最好保质期12个月。
10、决定胶水的好坏是107的含量比例。
11、光泽度越亮越差，含油越多质量越差。
12、最佳施工温度：4--40℃。
13、固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，越薄干燥越快，一般情况24小时左右能够固化，厚的可能需3-4天才能凝固，粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。
14、辨别：（1）用手掐一下再拉表面发白，质量差，表面发亮为白油体现，越亮越差；质量较好的胶，表面发钨不含白油。
（2）拉伸比：3倍以上就是B胶类拉伸比：2倍以上就是C胶D胶以上拉伸比：2倍以下就是D胶以下弹性越好，胶越好。
（3）看胶筒底部：再转移视线到胶筒底部，看筒塞边缘是否有玻璃胶溢出，有才是正常的，因为玻璃胶封装的时候里面不能留有空气，所以必须用力推顶活塞，以便把里面的空气挤压出来，于是看到胶溢出来了。
（4）试黏性：玻璃胶打出来后，用器具或者直接用手沾一下玻璃胶，然后提起，看拉丝的长度，相对越长说明质量越是上品。
15、透明胶：内部不含粉；16、无论是中性透明与酸性透明重量330g。
深度揭秘硅酮密封胶的常见问题
深度揭秘硅酮密封胶的常见问题（一）什么是硅酮玻璃胶？硅酮密封胶，是一种建筑及日常生活比较常见及使用很方便的胶粘剂。
按它的固化机理反应特性可分为单组份及双组份两种，单组份硅酮密封胶是通过接触空气中的水分及吸收热量而产生交联反应实现固化，是市场上常见的一种产品，多用于家庭装鉓、厨房、卫浴的粘贴、阳光板玻璃粘贴、鱼缸粘贴、玻璃幕墙、铝塑板粘贴等民用常见工程。
双组份硅酮密封胶以A、B两组分开包装贮存，A组份一般为白色，B组份为黑色。
两个组份需要混合后才能实现固化及粘合。
此产品一般为工程使用较多例如中空玻璃深加工厂家，幕墙工程施工等，是一种容易贮存，具有稳定性强的产品。
（二）硅酮密封胶的使用方法1、使用：单组份硅酮玻璃胶即时可以使用，用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住时间：硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同，所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内)。
如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后，一定要在外皮形成前取走。
3、固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。
粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。
若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭，那么，固化时间则由密闭的严密程度决定。
在绝对密闭的地方，就有可能永远保持不固化。
若提高温度将使玻璃胶变软。
金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。
在各种粘接场合，包括密闭情况下，粘接后的设备使用前，应全面检查粘接效果。
酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的挥发会产生一股味，这种味将在固化过程中消失，固化后将无任何异味。
4、粘接：A、将金属及塑料表面完全擦净，去油污，然后除了塑料先用丙酮漂洗全部表面外，橡胶表面应用砂纸打磨，然后用丙酮擦。
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石英
有机硅
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金属硅
有机硅生产流程
电流 甲醇 氯化甲烷 反应器 硅粉+催化剂 氯化甲烷 氯化甲烷 反应器 电炉 硅烷混合物 碾磨机 硅烷精馏塔 焦炭 二氧化硅SiO2
HCI 回收装 置 水解 硅氧烷 缩聚 填料 硫化剂 HTV,RTV 硅橡胶/成品 聚硅氧烷 苯基硅树脂 纺织整理剂 调整链段长度 聚二甲基硅氧烷 甲基硅油 有机硅乳液 分散剂 甲基硅树脂 缩合 甲基硅酸 甲基硅烷 有机硅憎水剂 浸渍产品 HCI 苯基硅烷 HCI 二甲基二氯硅烷 甲基三氯硅烷
有机硅密封胶分类
硅酮密封胶
加成型室温硫化硅橡胶
缩合型室温硫化硅橡胶
脱羧酸型
脱醇型 中性
脱肟型 中性
脱丙酮型 中性
脱胺型 碱性
脱酰胺型
酸性
碱性
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硅酮密封胶分类
单双组份硅酮胶都是通过交联剂在催化剂作用下而 固化或硫化的，缩合型与加成型的固化反应机理的差 别在于前者有小分子物产生，后者无其他物质产生， 再有前者固化时需有水的参与，而后者不需要。对于 缩合型单双组份硅酮密封胶而言，单组份固化时是与 空气中的湿气即水反应而固化的，双组份则是与A组 份中的微量水分反应而固化的，从其反应机理上就应 知道，环境的温度和湿度对缩合型单双组份硅酮密封 胶的生产和使用都有明显的影响。
硅酮密封胶分类
室温硫化（固化）硅酮胶按其包装方式可分为单 组分和双组份室温硫化硅酮胶，按硫化机理又可分为 缩合型和加成型。因此，室温硫化硅酮胶按成分、硫 化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组份室 温硫化硅酮密封胶、双组份缩合型室温硫化硅酮胶、 双组份加成型室温硫化硅酮胶。
单组分 双组分
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三甲基氯硅烷
碱
催化剂
苯基硅树脂
Papercoating agents
Paetes 有机硅树脂乳液 有机硅树脂解决方案 antifoaming agents
硅酮密封胶基础知识 page 3
硅酮密封胶化学组分
硅酮密封胶组成成份及其作用
组成成份
聚合物 增塑剂 交联剂 填料 催化剂 增粘剂 颜料 添加剂
化学特性
外观： 无色、透明、无味且与水不相容的液体。 二羟基聚二甲基硅氧烷无毒，无挥发性和腐蚀性，储存稳定，不 自燃，不易点燃。 主要应用： 作为原材料用于生产 硅酮密封胶 、模具胶、电子胶等。
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硅酮密封胶基础原料 FD系列有机硅107胶
密度 (25° C) DIN 51757 [g/ cm3] FD 6 FD 20 FD 50 FD 80 FD 120 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 粘度 (23° C) DIN 53018 [mPa.s] 6,000 20,000 50,000 80,000 120,000 折射率 nD25 DIN 51423 -1.404 1.404 1.404 1.404 1.404 燃点 DIN 51794 [° C] 430 430 430 430 430
硅酮密封胶基础知识
内容
有机硅的来源 WACKER有机硅生产流程 硅酮密封胶化学组分 硅酮密封胶分类
不同硅酮密封胶优缺点
有机硅密封胶基本原料 有机硅密封胶固化原理 有机硅密封胶的固化与温度、湿度的关系 WACKER有机硅密封胶的特点 防霉硅酮密封胶 硅酮密封胶的生产过程 硅酮密封胶应用实例
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有机硅来源
石英沙 – 金属硅 – 有机硅
remaining elements 1.6% H 0.9% Mg 1.9% K 2.4% Na 2.6% Ca 3.4% Fe 4.7%
Al 7.5%
O 49,0% Si 26,0%
- O - Si - O - Si - O - Si - O - Si O O O - O - Si - O - Si - O - Si - O - Si - O - Si O O O O O - O - Si - O - Si - O - Si - O O O O - Si -
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硅酮密封胶基础原料 增塑剂－硅油、矿物油
硅油（化学名：三甲基聚二甲基硅氧烷）
CH3
化学结构
CH3
CH
Si-O CH3
m
3
Si-CH3 m = 30 - 200 CH3
外观： 无色、透明、无味且与水不相容的液体。
矿物油：是一种烷烃类化合物，无味且与水不相容。
增塑剂－硅油、矿物油都无毒，遇明火燃烧。
活性聚硅氧烷 惰性聚硅氧烷等 多官能性硅烷化合物 气相白炭黑,碳酸钙等 有机金属络合物 活性硅烷或硅氧烷 惰性有机\无机化合物 耐热添加剂、防霉剂等
硅酮密封胶基础知识 page 4
功能
赋予材料基本性能 提高加工及使用性能 形成网状交联体系 改善力学性能和流变性能 提高硫化速度 增加粘结效果 着色 耐热、防霉等特殊功能
增塑剂的主要 作用是改善胶的加工性能和施工性能，其作用机理是可调节胶体 的粘稠度。 主要应用： 作为增塑剂用于生产硅酮密封胶 、模具胶等 。
硅酮密封胶基础知识 page 11
硅酮密封胶基础原料 AK 系列二甲基硅油
密度 (25˚C) DIN 51757 [g/ cm3] AK 50 AK 100 AK 350 AK 500 AK 1000 0.960 0.963 0.968 0.969 0.970 粘度 (25˚C) DIN 53018 [mPa.s] 48 96 340 485 970 折射率 nD25 DIN 51423 -1.402 1.403 1.4035 1.4035 1.4035 闪点 ISO 2592 [ ˚C ] >250 >275 >300 >300 >320
不愉快的气味 力学强度较低 粘接性较差(需底涂)
表干时间长，内部固化慢 储存稳定性低 粘接性差
对黄铜类材料有腐蚀性
！
硅酮密封胶基础知识 page 8
硅酮密封胶基础原料 聚合物
聚合物(107):
化学结构
HO
CH3 Si-O CH3
CH3 Si-OH n CH3
n = 400 - 1500
化学名 α ， ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷硅酮密封胶基础知识 page来自7不同硅酮密封胶优缺点
脱酸型 脱酮肟型 脱醇型 低气味(更环保) 对金属和其它材料没有腐蚀 性 强度高 固化时间可调节 硫化速度快(表面固化快) 储存稳定性好
低温长期稳定性好
优点 力学强度适中 粘结性好 透明度高
表干时间短(完全固化时 间长)
对一般材料无腐蚀性
刺激性气味 缺点 对金属有腐蚀性 对混凝土粘接差