营口耐火材料表
大结晶电熔镁项目相关材料
大结晶电熔镁项目相关材料一、大结晶电熔镁的用途大结晶电熔镁主要用于耐火材料、喷补料、电熔捣打料、补炉料、涂抹料、耐火泥、砌筑料等，是用纯天然高纯轻烧镁粉经3000KVA电熔烧制而成的大结晶电熔砂，是高级碱性耐火材料。
具有纯度高、钙硅比好、结晶粒径大、理化性能稳定等特点，主要应用于冶金、化工、电器、航天和国防等工业领域。
生产大结晶电熔镁砂的厂家大部分供应的是优质97/98大结晶电熔镁砂，大结晶电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。
该产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强材料，热震稳定性好，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。
二、生产大结晶电熔镁的企业：大石桥市荣兴镁质材料有限公司是生产出口各种耐火材料的专业厂家，拥有大型生产厂房，雄厚的技术力量，先进的生产设备和完善的质量管理体系。
公司生产的电熔镁、重烧镁、轻烧镁球、电熔白云石、高钙砖、镁碳砖、镁砖等产品，先后出口到德国、日本、韩国、东南亚等国家，并拥有很高声誉。
辽宁新型耐火材料集团有限公司是当今世界上最大的生产大结晶低硅高钙电熔镁砂的厂家。
占地面积35,298平方米，生产车间15个，高性能三相电弧炉66台，6.6万伏变电所一座，先进的除尘机组33台和一个检测化验室,年生产量高达30万吨以上。
主要产品是大结晶低硅高钙电熔镁砂、二钙电熔镁砂、电熔镁砂、电熔镁铬砂等。
大结晶低硅高钙电熔镁砂已被国家经贸委列入2000年国家级产品。
企业已通过ISO9002质量体系认证!辽宁新型耐火材料集团有限公司下属五家企业:大石桥市新型镁砖制品有限公司、营口新型耐火材料有限公司、营口新型硅制品有限公司、大石桥市新型进出口有限公司、大石桥市新型镁制品有限公司！大石桥市全顺耐火材料有限公司是生产耐火材料非金属矿产的专业厂家。
拥有丰富的矿产资源，雄厚的技术力量，先进的生产设备和完善的质量管理体系。
耐火材料等级
耐火材料等级耐火材料是指在高温下能够保持一定的强度和稳定性的材料，主要用于各种高温工业设备、建筑物和防火设施中。
耐火材料的等级分类是根据其耐火温度和使用环境来划分的，不同的等级对应着不同的使用范围和性能要求。
一、耐火材料的等级分类。
1. 根据耐火温度分级。
（1）耐火材料分为不同的等级，主要根据其能够承受的最高使用温度来划分。
常见的耐火材料等级包括，1580℃、1770℃、2000℃等级。
这些等级对应着不同的材料成分和生产工艺，以确保在高温下能够保持稳定的性能。
2. 根据使用环境分级。
（1）耐火材料的等级还可以根据其使用环境来划分，比如分为耐火砖、耐火浇注料、耐火纤维制品等等。
不同的使用环境对耐火材料的性能和稳定性提出了不同的要求，因此需要针对不同的使用环境选择合适的耐火材料等级。
二、不同等级耐火材料的特点和应用。
1. 1580℃等级耐火材料。
（1）这种等级的耐火材料主要由高铝砖、硅酸盐砖等材料组成，具有较高的耐火温度和耐磨性能，适用于一些中低温的工业设备和建筑物。
（2）应用范围，1580℃等级的耐火材料主要应用于炼钢炉、炼铁炉、玻璃窑等工业设备的内衬，以及一些建筑物的耐火隔墙和地板等部位。
2. 1770℃等级耐火材料。
（1）这种等级的耐火材料主要由耐火浇注料、耐火砖等材料组成，具有较高的抗渣性和耐火温度，适用于一些高温的工业设备和防火设施。
（2）应用范围，1770℃等级的耐火材料主要应用于炼钢电炉、钢铁冶炼炉、煤气化炉等高温工业设备的内衬，以及一些防火门、防火墙的建造。
3. 2000℃等级耐火材料。
（1）这种等级的耐火材料主要由碳化硅、氧化铝等高温材料组成，具有极高的耐火温度和抗侵蚀性能，适用于一些极高温的工业设备和特殊环境下的防火设施。
（2）应用范围，2000℃等级的耐火材料主要应用于铸造炉、高温炉、石油化工设备等极高温工业设备的内衬，以及一些特殊环境下的防火隔离和防火涂料等。
三、结语。
耐火材料等级的划分是为了满足不同使用环境和耐火温度下的需求，通过选择合适的等级和材料，可以有效保障工业设备和建筑物在高温环境下的安全运行和防火防护。
常用耐火材料说明1
常用耐火材料说明1、抗渗碳砖；2、挂丝砖；3、高铝砖；4、氮化硅结合碳化硅制品；5、高纯硅酸铝纤维异型制品；6、表面涂料和耐火泥浆;7、赛拉板；8、耐火纤维制品和锚固件；9、硅酸钙板；10、岩棉裸板；11、耐火材料剖面图示.唐山天捷机械有限公司2003/5/26抗渗碳砖制品形状和尺寸制品名称和形状标号制品尺寸(mm)abcc1体积重量(Kg)0.60.81.01.2(cm 3)N 22501246419841.19 1.59 1.982.382G425012466691242502G10124722502G162G24250124762G36250124822G50250124896259565246392GG42GG362GG242GG162GG102GG5039465225025025089827656596225025025069726619842.381.591.19 1.9840004.02.43.24.8250250250250250250FW 266914.05.35直形砖砖形单斧砖斧形双砖角拱STYROZELL抗渗碳砖理化指标Mogan抗渗碳砖理化指标ISOLITE抗渗碳砖理化指标QH抗渗碳砖理化指标TN抗渗碳砖理化指标TB抗渗碳砖理化指标名 称物理性能化学成份常温耐压强度体积密度0.2MPa荷重软化开始温度抗震稳定性重烧线变化显气孔率SiC导热系数耐火度矿化物单 位MPa%%W/(m.K)℃次0.63.360.310.4860.047101800175019.83.084数 值%%%%%℃G/cm3Al O2 3SiO2Fe O2 3挂 丝 砖导向砖高铝直砖架导轨异形砖架导轨砖架导轨短砖耐火度 ℃0.2MPa荷重重烧线变化 显气孔率常温耐压强度体积密度 g/cm 成份化学76.84高铝制品Fe O %2 32 3Al O % 1.36 ≥75＜0.8＜0.8≥75370.42.818.51535-0.2130x172x76≥53.9≥53.9≥2.8＜23≥2.8＜23＞1750＞1530高铝直砖导向砖架导轨架导轨短砖TAZ96TAZ97TAZ98TAZ99尺寸规格架导轨砖230x113x64560x373x124410x373x124460x373x124560x373x124375x290x2501790≥75≥75≥751750175017501530＜0.8＜0.8＜0.8＜1.5＜23＜23＜23＜23≥53.9≥53.9≥53.9≥53.9≥2.8≥2.8≥2.8≥2.8≥75软化开始温度(L、W、H)mm 1550℃ 2小时(MPa)异型砖250x124x64重量 4.7 4.8>58.9>41.2>49.6>76.25.6(kg)>36.9903.07.01-3主要用途3号多用炉4/I 多用炉4/II 多用炉多用炉5/I 5/II 多用炉3号多用炉4/I 多用炉4/II 多用炉5/I 多用炉5/II推盘炉氮化硅结合碳化硅制品制品名称和外形马弗侧板弗侧板马前向砖导标号制品尺寸(mm)ABCD805728795550995550775620975620TAZ78TAZ79TAZ80TAZ81TAZ82TAZ84TAZ85TAZ86TAZ87TAZ88805728550795995775975550620620750250580250弗板顶马孔弗顶马板800TAZ70910170TAZ71180104090011001300200TAZ7217013001100TAZ761501040900TAZ75140910800TAZ74630530140430板长导TAZ65750150主要用途3号多用炉4号多用炉5号多用炉3号多用炉多用炉4号多用炉5号多用炉通用氮化硅结合碳化硅制品制品名称和外形标号A制品尺寸(mm)BCDDCB制品尺寸(mm)A标号氮化硅结合碳化硅制品制品名称和外形TAZ67250255110转弯轨导过导轨桥TAZ66238784.5导轨TAZ60675TAZ61515TAZ62580TAZ63轨导前侧导轨前中TAZ64主要用途推盘炉推盘炉3号多用炉4号多用炉5号多用炉多用炉通用多用炉通用氮化硅结合碳化硅制品的主要理化指标：高纯硅酸铝纤维异型块隔热套纤维板型 号工 作 温 度 (℃)分 类 温 度 (℃)成 份化 学体 积 密 度 kg/m 47-4925011001260高 纯 型LYGX-3553Al O 2 32Zr0350(%)表面涂料耐火胶泥δ赛 拉 板1000℃0.200.20塞拉板100塞拉板11515、20、25、40、5015、20、25、40、5012601400白/棕黄白/棕黄3103101.00.90.350.35.5 3.53.0 3.70.070.070.080.110.150.150.110.08标准尺寸(1200x1000xδ)mm 分类温度 ℃ 颜色容重抗折强度 MPa 耐压强度 MPa 灼减 (800℃X2h)永久线变化导系数W/(m.k)1260℃1400℃300℃400℃600℃800℃kg/m 热AL O+AL O+(体积密度 128kg/m )(体积密度 128Kg/m )K O+Na O Fe O AL O 导热系数(W/m.k)（保温24小时）(%)永久线收缩抗拉强度 (Mpa)分类温度(℃)工作温度(℃)高 度(mm)硅酸铝纤维模块硅酸铝纤维板2223ZrO 232323硅酸铝甩丝纤维毯体积密度标准规格颜 色项 目-3-3-3-3-4(1100℃)硅酸铝纤维2≤0.5<1.2--<1.00.20.2-ZrOSiO+2SiO 22-96440.093(1000℃)-9746-9947-49(1000℃)15-170.20.2-0.20.2(1350℃)39-40-9952-5599-(1200℃)7200mmX610mmX20-50mm 高纯型96 3（Kg/m ) 30.04128≤120096960.041280.04128≤1200品 名普通型1260<1000白10001260标准型洁 白11001260洁 白0.041281280.04160160洁 白高锆型14001350高铝型12001400洁 白LYGX-112(STD)LYGX-212(HP)陶瓷纤维锚固件(400℃) 0.09(400℃) 0.09(400℃) (800℃) 0.176(600℃) 0.1320.176(800℃)0.176(800℃) 0.176(800℃) 0.22(1000℃) 0.22(1000℃) 0.22(1000℃) 0.22(1000℃)≤1200≤1200≤1200≤0.5渣 球 含 量密 度树 脂 含 量导热系数(平均温度70±/-5℃)纤 维 平 均 直 径不 然 性岩棉裸板岩 棉 裸 板 -100尺 寸 规 格100Kg/m 不 然 ≤12%不 然 性≤0.7μm≤0.044W/(m.k)≤ 4.031000x630x30(40、50) mm耐火材料剖面图示图 例陶瓷纤维毯真空成形陶瓷纤维板LYGX-212 STD 岩 棉1.0 粘土保温砖硅钙板氮化碳化硅制品砖1.0抗渗碳砖0.4 粘土保温砖0.6 粘土保温砖0.8 粘土保温砖高铝制品砖0.8 抗渗碳砖0.6 抗渗碳砖说 明陶瓷纤维毯LYGX-312 HP。
耐火材料实用手册
耐火材料实用手册（最新版）目录一、耐火材料的定义与分类二、耐火材料的性能要求三、耐火材料的应用领域四、耐火材料的发展趋势正文一、耐火材料的定义与分类耐火材料是指在高温环境下能够保持稳定性能的一类材料，它主要用于高温工业领域的炉窑、锅炉等设备的建筑和修复。
根据材质和性能，耐火材料可分为以下几类：1.氧化硅耐火材料：以二氧化硅为主要成分，具有良好的耐高温性能。
2.氧化铝耐火材料：以氧化铝为主要成分，具有较高的耐高温性能和抗侵蚀性能。
3.碳化硅耐火材料：以碳化硅为主要成分，具有高硬度、高耐磨性和高耐高温性能。
4.氮化硅耐火材料：以氮化硅为主要成分，具有高硬度、高耐磨性和高耐高温性能。
二、耐火材料的性能要求耐火材料在高温环境下需要满足一定的性能要求，包括：1.耐高温性：耐火材料需要具备较高的熔点，能够在高温环境下保持稳定性能。
2.热稳定性：耐火材料在高温环境下需要具备良好的热稳定性能，不易出现性能下降或损坏。
3.抗侵蚀性：耐火材料需要具备较强的抗侵蚀性能，能够抵抗高温环境中的化学侵蚀。
4.耐磨性：耐火材料需要具备较高的耐磨性能，能够抵抗高温环境中的磨损。
三、耐火材料的应用领域耐火材料广泛应用于以下领域：1.钢铁工业：用于炼钢炉、高炉等设备的建筑和修复。
2.建材工业：用于水泥窑、玻璃窑等设备的建筑和修复。
3.化工工业：用于化工炉、锅炉等设备的建筑和修复。
4.冶金工业：用于冶金炉、烧结炉等设备的建筑和修复。
四、耐火材料的发展趋势随着高温工业的发展，耐火材料在材料性能、应用领域和生产工艺等方面不断得到改进和拓展，主要发展趋势包括：1.高性能耐火材料的研发：提高耐火材料的耐高温性、热稳定性、抗侵蚀性和耐磨性。
2.功能性耐火材料的开发：研发具有特定功能的耐火材料，如抗热震性、电绝缘性等。
3.绿色耐火材料的推广：采用环保材料和生产工艺，降低耐火材料对环境的影响。
耐火材料产品按用途分类系列
耐火材料按用途分类产品系列一、炼铁用耐材系列二、炼钢用耐材系列三、工业炉用耐材系列四、烟囱、烟道、内衬材料五、水泥窑用耐材系列六、有色冶金耐材系列七、石化系统耐材系列八、电力系统耐材系列九、常规产品系列一、炼铁用耐材系列1、产品名称：SPZ系列纤维绝热浇注料所属分类：炼铁用耐材系列【用途】各种高温气体管道内衬喷涂、浇注、涂抹；高温炉窑及设备保温隔热层：如加热炉、均热炉、热处理炉、退火炉，陶瓷、耐火制品烧成窑、蒸汽锅炉、石油工业管式加热炉、轻柴油、乙烷裂解炉、石油催化裂化装置、水泥窑炉、有色冶金炉窑复合保温结构的保温隔热层；钢包、连铸中间包保温衬；【特性】导热系数低——容重轻，导热系数极低，保温性能好；施工方便——可浇注、可涂抹、可喷涂，施工方便；【用法】按比例加水搅拌成砂浆，振捣浇注、机械喷涂、手工涂抹成型。
2、产品名称：高炉内衬维修RDGN、RDGA喷补料【用途】RDGN喷补料——用于高炉炉身上，中部热态喷涂维修RDGA喷补料——用于高炉炉身下部热态喷涂维修RM1X可塑料——用于高炉出铁口的维修【特性】喷补料强度高，有良好的抗CO和碱金属侵蚀性能；附着性好，回弹率小；可塑料中温强度高、抗剥落性好；粘结力强；【用法】高炉内衬热态或冷态喷补维修，可塑料涂抹、捣打。
3、产品名称：高炉造衬压入泥浆系列【用途】适用于炼铁高炉、热风炉、热力管道等大型冶炼设备的内衬灌浆造衬高铝质压入料RY―65——高炉冷却壁耐火衬剥落后的造衬维修碳化硅－碳质压入料RDT-55——用于高炉风口与冷却板部位的压入维护碳质压入料RYT-1、RYT-2——用于高炉炉缸、铁口等部位的压入维修硬质压入料RAP——用于高炉炉身、炉腰、炉腹等部位的压入造衬维修【特性】良好的施工流动性；良好的粘结性、扩展性；低温早强，从低温到高温强度高；施工体组织密实；具有一定的保存期；【用法】双组分按规定比例充分搅拌均匀后，通过压入机压入灌浆孔，受温度作用迅速硬化造衬。
耐火材料生产配方大全
耐火材料生产配方大全
耐火材料是一种能够经受高温和极端环境条件的材料，广泛应用于冶金、玻璃、水泥、化工等行业。
耐火材料的生产配方是生产过程中最重要的部分之一，不同的成分和配比会影响耐火材料的性能和质量。
在下面，我们将介绍一些常见的耐火材料生产配方。
1. 硅酸盐耐火材料配方：
- 三氧化二铝（Al2O3）：80%
- 硅酸镁（MgO）：10%
- 二氧化硅（SiO2）：6%
- 碳化硅（SiC）：4%
2. 高铝耐火材料配方：
- 三氧化二铝（Al2O3）：85%
- 二氧化硅（SiO2）：13%
- 氧化钇(Y2O3)：2%
3. 硅碳耐火材料配方：
- 碳化硅（SiC）：60%
- 二氧化硅（SiO2）：30%
- 氧化钇(Y2O3)：10%
4. 氧化铝耐火材料配方：
- 三氧化二铝（Al2O3）：95%
- 二氧化硅（SiO2）：5%
这些耐火材料的不同配方可根据具体需求进行调整。
例如，对于需要更高的耐火性能和温度稳定性的应用，可以增加三氧化二铝和碳化硅的比例。
而对于一些低温应用，可以增加氧化钇的比例来提高热震性能。
在生产耐火材料时，配方的选择和精确的配比非常重要。
一般情况下，根据材料的物理和化学性质，配方中的成分应具有高的耐火性能、化学稳定性和热稳定性。
此外，还需要选择适当的粒度和加工方法来确保材料的均匀性和稳定性。
总的来说，耐火材料的生产配方是确保材料质量和性能的关键因素。
通过合理地选择和调整配方，可以生产出满足不同应用需求的耐火材料。
这些配方为耐火材料行业的发展和应用提供了坚实的基础。
耐火材料手册
4.
耐火材料砌筑工程的施工 ..............................................37
4.1 耐火砖的砌筑 ........................................................37
4.1.1 火泥的调制 ..........................................................37
2.3.1.1
常温耐压强度 ....................................................19
2.3.1.2
常温抗折强度 ....................................................19
2.3.1.3
高温耐压和抗折强度 ..............................................19
3.1.3.5
抗剥落高铝砖 ....................................................25
3.2
碱性耐火材料及制品 ..................................................25
3.2.1 镁质耐火材料及制品 ..................................................25
3.1.2 高铝质耐火材料的主要性能 ............................................22
3.1.3 高铝质耐火材料制品的主要性能 ........................................22
耐火材料原材料
耐火材料原材料耐火材料是一种能够在高温环境下保持结构稳定性和耐磨损性的材料。
它们常用于高温工业领域，如冶金、玻璃、陶瓷、钢铁等行业。
耐火材料的制备需要使用到多种原材料，下面我们就来了解一下常见的耐火材料原材料。
1. 硅酸盐类原材料硅酸盐类原材料是耐火材料中最常用的一类原材料。
它们包括矽砂、石英砂、莫来石等。
这些原材料富含二氧化硅，具有良好的耐高温性能和化学稳定性。
硅酸盐类原材料可以用于制备耐火砖、耐火浇注料等耐火材料。
2. 氧化铝类原材料氧化铝类原材料也是常用的耐火材料原材料之一。
它们包括氧化铝粉、氧化铝球等。
氧化铝具有高熔点、高硬度和良好的耐化学腐蚀性能，可用于制备耐火砖、耐火浇注料等。
3. 碳化硅类原材料碳化硅是一种具有极高耐高温性能的材料，因此被广泛应用于耐火材料的制备中。
碳化硅类原材料包括碳化硅颗粒、碳化硅纤维等。
碳化硅可以用于制备耐火砖、耐火涂料等。
4. 耐火泥原材料耐火泥是一种特殊的耐火材料，用于修补和粘结耐火砖、耐火浇注料等。
耐火泥的原材料包括高铝石、莫来石、硅酸盐水泥等。
这些原材料可以通过加入适量的粘结剂和填充剂，制备成具有良好耐火性能的耐火泥。
5. 碱金属类原材料碱金属类原材料主要指氧化钠、氧化钾等。
它们具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能，常用于制备玻璃窑炉等高温设备的耐火材料。
6. 高铝水泥高铝水泥是一种重要的耐火材料原材料。
它具有高温抗压强度、耐磨损性和耐腐蚀性能，常用于制备高温设备的耐火材料。
7. 硅酸铝镁类原材料硅酸铝镁类原材料包括脱硫石、超细矿渣等。
它们具有良好的耐火性能和耐腐蚀性能，可用于制备耐火砖、耐火涂料等。
8. 稀土类原材料稀土类原材料是一类具有特殊功能的耐火材料原材料。
它们包括氧化镁、氧化钇等。
稀土类原材料可以提高耐火材料的耐火性能和抗磨损性能。
耐火材料的制备需要综合考虑原材料的物理性质、化学性质以及加工工艺等因素。
通过合理选择和配比不同的原材料，可以制备出具有不同性能的耐火材料，以满足不同工业领域的需求。
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序号 砌筑部位 砖号 尺寸或图号 材 料 牌号 单位 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 数量 143640 298080 159840 151200 15120 41040 39960 1080 14580 2160 2160 1620 1620 7560 1080 840 840 120 240 120 434 36 32 464 32 124 59760 88708 1324 2392 38272 136 248 21600 2320 3944 116 80 80 136 136 4 4 116 4 4 19200 19200 52390 A1 SBYL596.0-1 1 火 道 火道专用特种耐火砖 A2 SBYL596.0-2 2 火 道 火道专用特种耐火砖 A3 SBYL596.0-3 3 火 道 火道专用特种耐火砖 A4 4 火 道 SBYL596.0-4 火道专用特种耐火砖 A5 SBYL596.0-5 5 火 道 火道专用特种耐火砖 B1 SBYL596.0-6 6 火 道 火道专用特种耐火砖 B2 SBYL596.0-7 7 火 道 火道专用特种耐火砖 B3 SBYL596.0-8 8 火 道 火道专用特种耐火砖 B4 9 火 道 SBYL596.0-9 火道专用特种耐火砖 B5 SBYL596.0-10 10 火 道 火道专用特种耐火砖 B6 SBYL596.0-11 11 火 道 火道专用特种耐火砖 B7 SBYL596.0-12 12 火 道 火道专用特种耐火砖 B8 SBYL596.0-13 13 火 道 火道专用特种耐火砖 C1 SBYL596.0-14 14 火 道 火道专用特种耐火砖 C2 15 火 道 SBYL596.0-15 火道专用特种耐火砖 高强度、高致密耐火浇注料 D1 16 炉 面 SBYL596.5 高强度、高致密耐火浇注料 D2 17 炉 面 SBYL596.6 高强度、高致密耐火浇注料 D3 18 炉 面 SBYL596.7 高强度、高致密耐火浇注料 D4 19 炉 面 SBYL596.8 高强度、高致密耐火浇注料 D5 20 炉 面 SBYL596.9 高强度、高致密耐火浇注料 D6 SBYL596.10 21 炉 面 高强度、高致密耐火浇注料 D7 SBYL596.11 22 炉 面 高强度、高致密耐火浇注料 D8 SBYL596.12 23 炉 面 高强度、高致密耐火浇注料 D9 SBYL596.13 24 炉 面 高强度、高致密耐火浇注料 25 炉 面 D10 SBYL596.14 高强度、高致密耐火浇注料 D11 26 炉 面 SBYL596.15 高强度、高致密耐火浇注料 G SBYL596.0-16 27 炉 底 28 炉底、炉端墙 H1 SBYL596.0-17 异型粘土质耐火砖 ZN－40 H2 SBYL596.0-18 29 炉 底 异型粘土质耐火砖 ZN－40 30 料 箱 底 K1 SBYL596.0-19 异型粘土质耐火砖 ZN－40 K2 31 料 箱 底 SBYL596.0-20 异型粘土质耐火砖 ZN－40 K3 SBYL596.0-21 32 料 箱 底 异型粘土质耐火砖 ZN－40 K4 SBYL596.0-22 33 料 箱 底 异型粘土质耐火砖 ZN－40 K5 SBYL596.0-23 34 料 箱 底 异型粘土质耐火砖 ZN－40 L1 SBYL596.0-24 35 横 墙 特种粘土质异型耐火砖 L2 SBYL596.0-25 36 横 墙 特种粘土质异型耐火砖 L3 37 横 墙 SBYL596.0-26 特种粘土质异型耐火砖 L4 SBYL596.0-27 38 横 墙 特种粘土质异型耐火砖 L5 SBYL596.0-28 39 横 墙 特种粘土质异型耐火砖 L6 SBYL596.0-29 40 横 墙 特种粘土质异型耐火砖 L7 SBYL596.0-30 41 横 墙 特种粘土质异型耐火砖 L8 42 横 墙 SBYL596.0-31 特种粘土质异型耐火砖 L9 SBYL596.0-32 43 横 墙 特种粘土质异型耐火砖 44 横 墙 L10 SBYL596.0-33 特种粘土质异型耐火砖 45 横 墙 L11 SBYL596.0-34 特种粘土质异型耐火砖 46 横 墙 L12 SBYL596.0-35 特种粘土质异型耐火砖 47 横 墙 M1 SBYL596.0-36 特种粘土质异型耐火砖 M2 48 横 墙 SBYL596.0-37 特种粘土质异型耐火砖 49 横 墙 M3 SBYL596.0-38 特种粘土质异型耐火砖 重（kg）量 单重 总重 6.40 919296.0 8.00 2384640.0 9.70 1550448.0 11.20 1693440.0 12.90 195048.0 30.80 1264032.0 17.80 711288.0 19.60 21168.0 25.00 364500.0 18.70 40392.0 31.20 67392.0 9.90 16038.0 30.80 49896.0 46.20 349272.0 51.80 55944.0 427 358680.0 495 415800.0 495 59400.0 427 102480.0 495 59400.0 121 52514.0 201 7236.0 315 10080.0 88 40832.0 70 2240.0 109 13516.0 31.70 1894392.0 8.70 771759.6 4.30 5693.2 16.70 39946.4 20.50 784576.0 29.10 3957.6 7.60 1884.8 16.80 362880.0 30.00 69600.0 21.00 82824.0 43.30 5022.8 25.40 2032.0 25.40 2032.0 16.80 2284.8 16.80 2284.8 39.50 158.0 39.50 158.0 29.10 3375.6 25.00 100.0 25.00 100.0 13.40 257280.0 19.80 380160.0 17.20 901108.0
15.80 6.60 9.90 13.4040 6.60 10.00 32.00 16.30 17.20 4.30 23.70 3.40 8.70 1.47 52.00 7.40 23.70 15.80 43.80 22.00 3.70 2.22 1.36 1.19 1.19 1300.00 1000.00 850.00 32.00 1500.00
87 炉体、横墙等 88 火 道 89 炉 体 90 周 墙 周 墙 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 膨胀缝 膨 胀 缝 膨 胀 缝 膨 胀 缝 膨 胀 缝 连通火道 连通火道
块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 3 m m3 m m m
3 2 3
13888 20800 20800 960 960 32 32 7936 7680 7680 6944 8896 8896 434 496 992 40320 27000 2232 6240 41000 72 1224 180 108 36 108 68000 515000 465000 619000 518000 104 153 107 4150 6.5
219430.4 137280.0 205920.0 12864.0 19008.0 214.4 316.8 69043.2 102912.0 154368.0 120825.6 58713.6 88960.0 13888.0 8084.8 17062.4 173376.0 639900.0 7588.8 54288.0 60270.0 3744.0 9057.6 4266.0 1706.4 1576.8 2376.0 251600.0 1143300.0 632400.0 736610.0 616420.0 135200.0 153000.0 90950.0 132800.0 9750.0 357000.0 546000.0 553000.0 160000.0 57600.0 20520.0 8700.0 7200.0 2600.0 2660.0 864.0 6592.0 12240.0 14400.0
M4 SBYL596.0-39 特种粘土质异型耐火砖 M5 SBYL596.0-40 特种粘土质异型耐火砖 M6 SBYL596.0-41 特种粘土质异型耐火砖 M7 SBYL596.0-42 特种粘土质异型耐火砖 M8 SBYL596.0-43 特种粘土质异型耐火砖 M9 SBYL596.0-44 特种粘土质异型耐火砖 M10 SBYL596.0-45 特种粘土质异型耐火砖 M11 SBYL596.0-46 特种粘土质异型耐火砖 M12 SBYL596.0-47 特种粘土质异型耐火砖 M13 SBYL596.0-48 特种粘土质异型耐火砖 M14 SBYL596.0-49 特种粘土质异型耐火砖 M15 SBYL596.0-50 特种粘土质异型耐火砖 M16 SBYL596.0-51 特种粘土质异型耐火砖 M17 SBYL596.0-52 特种粘土质异型耐火砖 M18 SBYL596.0-53 特种粘土质异型耐火砖 M19 SBYL596.0-54 特种粘土质异型耐火砖 S SBYL596.0-55 火道专用特种耐火砖 E SBYL596.0-56 火道专用红柱石耐火砖 P1 SBYL596.0-57 特种粘土质异型耐火砖 Q1 SBYL596.0-58 异型粘土质耐火砖 ZN－40 Q2 SBYL596.0-59 高铝质隔热耐火砖 r=1.3 Y1 SBYL596.0-60 异型粘土质耐火砖 ZN－40 Y2 SBYL596.0-61 异型粘土质耐火砖 ZN－40 Y3 SBYL596.0-62 异型粘土质耐火砖 ZN－40 Y4 SBYL596.0-63 异型粘土质耐火砖 ZN－40 Y5 SBYL596.0-64 异型粘土质耐火砖 ZN－40 Y6 SBYL596.0-65 异型粘土质耐火砖 ZN－40 1-65 230x114x65 粘土质耐火砖 ZN－40 1-65 230x114x65 高铝质隔热耐火砖 r=1.3 1-65 230x114x65 莫来石质隔热耐火砖 r=0.8 1-65 230x114x65 高铝质隔热耐火砖 r=0.7 硅藻土高强隔热耐火砖r=0.7 1-65 230x114x65 轻质耐火喷射浇注料 轻质耐火浇注料 轻质复合层浇注料 d100 耐火陶瓷纤维板 高温涂料 新型粘土质耐火泥浆 复合型高强胶泥 高铝质隔热耐火泥浆 硅藻土火泥 d40耐火陶瓷纤维板 d38耐火陶瓷纤维毡 d15耐火陶瓷纤维毡 d12耐火陶瓷纤维毡 d10耐火陶瓷纤维毡 d7 耐火陶瓷纤维毡 d60耐火陶瓷纤维毡 d80耐火陶瓷纤维毡 d75耐火陶瓷纤维板 高铝质耐火纤维棉