市政道路技术交底记录文本
市政道路路段技术交底
市政道路路段技术交底
一、背景介绍
为确保市政道路路段施工的安全性和质量，特进行技术交底。
二、施工地点
1. 目标路段：[填写目标路段名称或编号]
2. 路段特点：[填写路段特点，如交通繁忙、行人众多等]
三、施工内容
1. 施工项目：[填写具体施工项目，如修复路面、更换水管等]
2. 施工时间安排：[填写施工起止时间及计划进度]
3. 施工人员配置：[填写施工人员数量及相关要求]
4. 施工设备及材料：[填写所需设备和材料清单]
四、施工安全措施
1. 交通管制：[填写交通管制措施，如设置临时交通标志、引导交通等]
2. 安全防护：[填写安全防护措施，如设置警示标志、佩戴安全帽等]
3. 施工措施：[填写相关施工措施，如正确使用工具、遵守操
作规程等]
五、风险评估与应急措施
1. 风险评估：[填写施工中可能存在的风险，如交通事故、施
工质量问题等]
2. 应急预案：[填写针对可能出现的情况制定的应急预案，如
事故处理流程、疏散方案等]
六、工程质量要求
1. 质量标准：[填写施工后的质量标准，如达到某项技术指标、无明显破损等]
2. 检测与验收：[填写相关的检测和验收要求，如进行质量抽查、验收时限等]
七、监督与投诉
1. 监督机构：[填写负责监督的机构名称及联系方式]
2. 投诉渠道：[填写可投诉施工问题的渠道及联系方式]
八、其他事项
[填写与施工相关的其他事项，如文明施工要求、周边居民联络等]
以上是对市政道路路段施工的技术交底内容，请各相关人员认真执行，并严格按照要求进行施工。
市政道路技术交底完整版
年月日施管表5年月日施管表5施工技术交底记录年月日施管表5施工技术交底记录年月日施管表5年月日施管表5年月日施管表5施工技术交底记录年月日施管表5年月日施管表5施工技术交底记录年月日施管表5施工技术交底记录年月日施管表5年月日施管表5年月日施管表5施工技术交底记录年月日施管表5年月日施管表5年月日施管表5年月日施管表5年月日施管表5年月日施管表5安全施工技术交底记录年月日施管表5年月日施管表5年月日施管表5施工技术交底记录·年月日施管表5施工技术交底记录年月日施管表5交底内容：下承层准备(1)二灰土底基层顶面，应将表面的浮土，松散层及其它杂物清理干净，应尽量露出二灰土的硬面。
(2)下层二灰碎石顶面，应清除表面松散的集料，清理表面的泥块和污染物，尽量使骨料暴露出来。
在有条件时，可用空压机配合清理，能取得良好的效果。
(3)上层开铺前，下承层表面应适当洒水润湿，以增强上下层的结合。
3.2 测量放样(1)放出道路中线、基层边线，选定检测断面及观测点位置。
(2)本工程采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专用工具，使其张紧力不小于100kN，钢丝挠度不超过规定值。
3.3 二灰碎石混合料的拌和(1)每天上、下午各测一次原材料的含水量，调整原材料的进料数量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。
(2)混合料的检测①应经常目测二灰碎石混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析、成团块现象。
②试验人员应重点进行二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。
检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。
当出现特殊情况(如故障等)应由试验监理工程师确定。
施工技术交底记录年月日施管表5交底内容：二灰碎石混合料的摊铺(1)开始摊铺前，先将接头处已成型的二灰碎石基层切成垂直面，或将接头处的二灰碎石混合料耙松，并有专人指挥卸料。
(2)摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按2％横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。
市政工程施工技术交底记录
市政工程施工技术交底记录日期：xxxx年xx月xx日地点：工地办公室参会人员：1. 施工队负责人: 张xx2. 工程监理: 王xx3. 施工人员: xxx会议内容：1.工程概述：1.1 项目名称：xx市政工程项目1.2 工程地点：xx市xx区1.3工程范围：包括道路路基、排水系统、绿化带等1.4 工程计划开始时间：xxxx年xx月xx日1.5 工期：预计完成时间为xx个月1.6项目目标：按照设计要求，完成高质量的市政工程建设2.安全工作：2.1强调施工现场的安全重要性，所有人员必须严格遵守安全操作规程2.2工作人员需佩戴相应的劳动保护用品，并参与培训和应急演练2.3督促所有参与施工的方面建立完善的安全管理制度，并不断改进3.工程进度安排：3.1工程各个部分的施工顺序及优先级3.2工期计划安排，确保按时完成3.3工程进度监控与报告，及时调整施工计划4.施工过程要点：4.1施工必须符合施工图纸要求，不得擅自更改设计4.2施工过程中需对土方开挖、回填、压实、排水等进行严格控制4.3混凝土浇筑时需注意质量控制，确保强度、密实度和外形等要求4.4钢筋安装时需按照规范进行，确保固定牢固4.5绿化带施工时需选择适合当地气候和土壤条件的植物，并按照相应的养护要求进行管理5.质量控制：5.1强调对施工过程中的关键环节进行质量控制，如土方、混凝土等5.2采用严格的质量检测方法，确保工程质量符合设计要求5.3对施工方进行现场技术指导，确保工艺操作正确5.4根据工程图纸和规范要求，建立质量控制计划，并监督执行6.环境保护：6.1施工期间要合理配置施工设备6.2施工完毕后要进行环境清理，并做好土壤修复等相关工作6.3对占用的道路、人行道等进行恢复，确保无影响通行7.沟通协调：7.2在施工过程中及时报告和解决工程问题，确保施工的顺利进行7.3尊重和保护当地居民利益，积极沟通解决产生争议的问题会议总结：本次技术交底会议重点就施工工期安排、安全工作、质量控制、环境保护等方面进行了交流，并明确了施工队和监理、设计等各方的责任。
道路施工技术交底记录(DOC)
道路施工技术交底记录(DOC)
项目背景
该道路项目位于南京市中心地带，设计总长度为5公里。
该项目具有较高的工程难度和技术要求，要求施工单位进行技术交底，并保证施工质量。
技术交底内容
施工方案
本次技术交底中，施工方案应该是最重要的内容。
在道路的施工过程中，应该首先根据设计方案进行相应的工程勘测，确定施工方案。
在本项目中，施工团队提出了一个四个步骤的施工方案：
1.清理道路上的垃圾和杂草。
2.进行挖土工程。
3.安装管道、电线等。
4.进行路面铺设。
这个施工方案得到了整个工程部门的认可。
现场安全
在施工过程中，现场安全至关重要。
为了确保安全，施工团队需要注意以下几点：
1.承包商必须遵守现场安全法规。
2.承包商必须制定一个现场安全计划。
所有参与者都必须知道这个计划。
3.施工现场必须使用标志和警示牌以提醒过路车辆的注意事项。
施工期限
施工团队需要在规定的期限内完成施工。
为了确保按时完成施工，施工团队应该：
1.根据施工方案制定一个详细的时间表。
2.对施工过程进行进度监测和控制，及时发现问题并采取措施。
后期运维
道路施工完成后，需要进行一定的运维工作。
施工团队需要提供详细的运维方案：
1.保养和维护标志和路面材料。
2.对道路进行清理和维护，确保它的平整和安全性。
3.定期检查道路标志和警示牌的状态。
该技术交底记录详细记录了本次道路施工计划。
施工团队须在认真贯彻技术交底要求的基础上，确保施工质量，保障工作安全和项目进度。
市政基础设施工程施工技术交底记录
市政基础设施工程施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日项目名称：市政基础设施工程施工单位：XXX施工公司监理单位：XXX监理公司参与人员：施工单位代表、监理单位代表、相关技术人员一、施工工序及技术要求1.基坑开挖施工单位对基坑开挖提出的技术要求如下：-确保基坑开挖面的平整度，预防坡度不合格导致的塌方风险；-采取适当的支护措施，确保周边地下管线不遭到破坏；-严格执行施工时长限制，保证周边建筑结构的安全性；-安排专人监测基坑内部水位，及时排水，以确保施工面的干燥。
2.管网敷设施工单位对管网敷设提出的技术要求如下：-根据设计要求，准确布置管线走向，避免流线布置导致的水流不畅或泄漏现象；-确保管线的质量和密封性，对接处严格进行检测和测试；-采用合适的材料保护管线，避免外力破坏；-设置合理的排水口和检修井，便于维护和修复；-在施工过程中注意地下管网位置，避免对其死角的破坏。
3.道路施工施工单位对道路施工提出的技术要求如下：-根据设计要求，确保道路平整度和弯曲度符合标准；-决策合适的路面材料和厚度，保证道路的承重能力和使用寿命；-设计排水系统，确保道路排水顺畅，避免水浸和积水现象；-合理设置交通标志，并确保施工过程中的交通安全；-按照规定对道路进行硬化和护面。
二、施工工艺及安全要求1.施工工艺-基坑开挖：采用挖掘和转运设备进行基坑开挖，确保开挖面的平整度；-管网敷设：先进行管线敷设，再进行连接和固定，确保管道质量和密封性；-道路施工：依次进行基层处理、底层施工、中间层施工和面层施工。
2.安全要求-所有施工人员必须参加安全培训，并严格按照安全操作规程进行工作；-施工现场必须设置明显的安全警示标志和隔离措施，确保工地安全；-使用合格的工器具和设备，避免意外事故发生；-施工现场必须配备必要的消防设备，并设置灭火器、逃生通道等设施；-定期组织安全检查，及时消除安全隐患。
三、施工计划和进度安排施工单位将按照下列进度安排进行施工：1.基坑开挖：XX月XX日开始，预计工期X天；2.管网敷设：XX月XX日开始，预计工期X天；3.道路施工：XX月XX日开始，预计工期X天。
道路工程(基层) 技术交底
编号： 工程名称
市政基础设施工程
施工技术交底记录
国际冷链物流项目周边道路
分部名称
市政管-12 基层
分项名称
水泥稳定类基层
交底日期
年月日
交底人
黄健东
交底人职务ຫໍສະໝຸດ 技术负责人交底内容：
2、施工方法 ⑴施工放样 测量放线,复测开山石垫层或土基高程，依据其成果，施工采用方格控制网，每10M设一标桩，桩上标明基层设计 高和松铺厚度。 ⑵拌和 拌和时间以混合料拌和均匀、色泽一致为准。用水量根据天气情况适时调整，以保证混合料运输现场摊铺完成碾 压时的最佳含水量。 ⑶运输 采用自卸汽车运输，遇大风或者雨天时加盖篷布，以防含水量降低影响碾压质量。 ⑷摊铺 ①水泥稳定碎石基层摊铺采用由钢丝绳引导的高程控制方式的摊铺机摊铺。摊铺机配备整平板自控装置，双侧装 红外线数字传感器，通过钢丝绳参考线探出纵坡和整平板的横坡，并自动发出信号来操纵整平板，使摊铺机铺筑 出理想的坡度。摊铺时预留虚高，虚铺厚度为压实厚度的1.35倍。摊铺机无法作业区域的水泥稳定碎石基层混合 料采用人工配合机械进行摊铺。高程、横坡度通过方格网挂线控制，摊铺前，测量员按控制方格网布点测量垫层 高程，摊铺时挖掘机按照控制方格网进行摊铺并粗平，待摊铺一定面积后人工挂线精平，人工精平时，以细料铲 高填低，为防止面层骨料集中，不宜用锹耙料，摊铺时预留虚高，虚高预留以试验段确定参数，虚铺厚度为压实 厚度的1.43倍。 ②在摊铺过程中，发现离析混合料，要及时进行人工翻拌，保证混合料的均匀性。 ③按基层施工验收要求取样制备抗压试件。 ⑸碾压 ①首先采用轻型压路机进行2遍的稳压，然后用20T以上振动压路机进行碾压，碾压遵循先稳压后振动、由低向高 碾压的原则，碾压轮迹重叠1/4，碾压6遍，表面无明显轮迹，即可达到规定的压实度。 ②在碾压过程中及时检测有无高低不平现象，若需填补时，先挖松后再用新拌和料填平压实。若压实后再找补， 需将低处挖松约10cm深，并洒适量水拌合均匀后，及时压实成型，覆盖无纺布养护。 ③混合料应尽可能缩短从加水拌和至碾压终了的作业时间，作业时间不应超过3h，摊铺若因故中断时间超过3h， 应设置纵、横向接缝。 ⑹接缝处理 每一工作日在施工前，将施工缝拉线刨成垂直断面，严禁斜面相接。新基础与原道面基础相接时，需将旧基础水 稳基层按原结构切成两层垂直断面的台阶。
市政道路工程施工技术交底记录
市政道路工程施工技术交底记录一、项目背景市政道路工程施工是城市基础设施建设的重要组成部分，为确保施工过程的安全、高效进行，提前进行施工技术交底是必不可少的环节。
本次施工技术交底记录主要涵盖市政道路工程施工的相关技术要点，包括施工方案、工作流程、安全措施等内容。
二、施工方案1. 施工目标本次市政道路工程施工的目标是实现道路的改造与扩建，提升道路通行能力和交通安全性。
2. 施工范围施工范围包括道路路面重新铺设，道路交通标线的刷新和更新，以及道路交通设施的增设和改造。
3. 施工步骤•道路路面重新铺设：包括旧路面拆除、基层处理、铺设新路面、压实等步骤。
•道路交通标线的刷新和更新：包括旧标线的擦除、新标线的绘制等步骤。
•道路交通设施的增设和改造：包括新的红绿灯、路灯、交通指示牌的安装等步骤。
4. 施工要求•施工现场应保持整洁，避免杂物堆放。
•施工期间应注意交通安全，确保施工区域周边交通秩序正常。
•施工人员应按照操作规范进行作业，确保施工质量。
•施工期间应定期对施工现场进行巡查，确保施工过程的顺利进行。
三、工作流程1. 施工准备阶段1.成立施工队伍，确定施工负责人和各岗位职责。
2.准备施工所需材料、设备和工具，确保施工进展所需。
2. 施工开展阶段1.按照施工方案进行道路路面的重新铺设。
2.同步进行道路交通标线的刷新和更新。
3.安装新的交通设施，如红绿灯、路灯等。
3. 施工验收阶段1.进行施工质量检查，确保工程质量符合相关标准。
2.进行交通安全检查，确保道路交通设施的正常运行。
3.完成施工后的清理工作，保持现场整洁。
四、安全措施在市政道路工程施工过程中，为了保障施工人员和周边居民的安全，需要采取以下安全措施：1.设立安全警示牌，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
2.施工人员应佩戴好安全帽和工作服，严禁穿拖鞋等不合适的服装。
3.施工现场应设置围挡和安全警示标示，确保施工区域的安全。
五、总结市政道路工程施工技术交底是保证工程顺利进行的重要环节。
市政道路改造工程施工技术交底记录
市政道路改造工程施工技术交底记录项目概述本文档旨在记录市政道路改造工程施工技术的交底内容。
该项目旨在对某市道路进行改造，包括路面铺设、排水系统更新以及交通标志的安装等方面的施工工作。
交底内容以下是对施工技术的交底内容概述：1. 路面铺设- 本工程采用沥青路面铺设方式，根据设计要求进行施工。
- 施工过程中，需注意路面平整度和排水情况，确保道路使用安全和舒适度。
- 铺设过程中需加强对人行道、车辆通行的管控，避免对交通产生不良影响。
2. 排水系统更新- 对市政道路的排水系统进行更新，包括下水道和雨水收集设施等。
- 选择合适的排水材料和荷载能力，确保道路排水畅通且抵御自然灾害的能力。
- 在施工过程中需注意对周边环境和交通的影响，采取相应的防护措施。
3. 交通标志安装- 根据设计方案和交通管理要求，对改造后的道路进行交通标志的安装。
- 标志选择应符合相关标准和法规，确保交通安全和顺畅。
- 安装过程中需注意标志的位置、可视性以及与周边交通设施的协调。
交底人员- 日期：- 交底人员：项目经理、工程监理、施工队长等安全注意事项- 施工过程中，严格遵守安全操作规程和法规。
- 针对施工过程中可能出现的危险和风险，制定相应的预防和处置方案。
- 提醒施工人员注意施工现场的安全，确保不影响周边居民和道路用户的安全和正常生活。
- 在施工过程中加强安全教育和培训，不断提高施工人员的安全意识。
结论本次市政道路改造工程施工技术交底已完成，各项内容已记录并指导施工人员进行操作。
希望能够按照交底内容严格执行，确保工程质量、保障交通安全和顺畅。
以上所述交底内容仅供参考，请以实际施工为准。
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混凝土面层l、施工准备该工程面层为15CM厚，12CM厚，10CM厚C25混凝土面层，采用现场搅拌混凝土施工。
砼路面施工前应检查基层的宽度和标高、表面平整度检查是否符合要求，如有不符合之处，应提前予以整修。
砼浇筑所需的各种设备、工具及人员必须到位。
2、安装模板模板采用定型钢模，根据测量放线人员所定中桩、边桩和标高进行模板安装，立模时要挂线，保证模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置。
施工时要派专人负责检查模板，以防止胀模、跑模、下沉、变形、松动。
模板侧均匀脱模剂，以便于拆模。
3、摊铺和振捣将混凝土运达摊铺地点后，将砼均匀地卸落到规定围，利用人工挖高补低，找平均匀，严禁抛洒使混合料产生离析。
摊铺时在整个宽度上连续进行，一次摊铺完成。
摊铺时还应注意角、边及模板处应补实，防止蜂窝麻面的出现。
振捣采用平板振捣器、插入振捣器和振动粱配套作业。
振捣应根据砼的厚度分两次进行，先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣器顺模板纵横向振动压平。
振捣时，在每一位置的持续时间，以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出灰浆为准，不要过振，并辅以人工找平。
压震过程中，多余的砼要随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足。
随后用直径75MM的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。
4、表面整修振捣完成后砼面层过多的水泥浆必须刮掉，要求原浆抹面。
先用小型电动抹面机进行粗光，再用人工进行细抹面，要求凹凸不超过3毫米，不合格处立即返工处理。
抹面结束后，可用拖光带横向轻轻拖拉几次，撸边是在板体初凝后，用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割，然后用L型抹子仔细撸实，使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。
5、拆模拆模时间可在砼达到设计强度的75～85％时进行，拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。
模板拆除后应清理干净，在指定地点堆放整齐，以便以后使用。
6、养护砼抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，以用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。
养护时采用草袋养生法进行，在混凝土终凝后覆盖于混凝土表面，每天均匀洒水，保持混凝土处于潮湿状态，养护时间不得少于14天，养护期满方可将覆盖物清理，板面不得留有痕迹。
砼强度必须达到设计强度的90％以上时，方能开放使用。
路面施工时要做好雨季施工准备，预备好防护雨棚等用具，以确保施工质量。
路基施工一、路基工程安全注意事项1、场地清理1）清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾；2）清除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的安全措施后方可清淤。
2、土方工程1）人工挖掘土方必须遵守下列规定：开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m；土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法；2）在靠近建筑物、设备基础及电杆附近挖土时，必须采取安全防护措施；3）会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。
重车运行，前后两车间距必须大于10m；下坡时，间距不小予l5mm，并严禁车上乘人。
4）大型、重型机械进场前，应查清所通过道路的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固；5）对进场机械要提供临时机棚或停机场地。
机械在停机棚起动时，必须保持通风。
棚严禁烟火，机械操作人员必须掌握所备灭火器材的使用方法；6）在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。
土台周围应搭设围护警示栏；7）机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。
；11）配合机械作业的清底、平地等辅助工作应与机械作业交替进行。
机上、机下人员必须密切配合，协同作业。
当必须在机械作业围同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入；12）平地机作业：刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。
作业中刮刀升降量差不得过大。
遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。
不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。
在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。
13）装载机作业：起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。
作业时应使用低速档。
用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人。
铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位，行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业。
向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。
14）压路机作业：必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
压路机靠近路道牙边沿作业时，应根据路道牙高度留有必要的安全距离；振动压路机碾压松软路基，先在不振情况下碾压1~2遍，然后再振动碾压。
灰土底基层新完成的土基层经监理工程师验收合格，符合《技术规》规定的平整度、压实度及路拱。
1、机械上土：根据稳定土层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各段需要的干土方量，再根据取土场的含水量和所用运土车车辆的吨位，计算每车土的堆放距离。
机械上土推土机配合找平机将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，有规定路拱。
装运及摊平的过程中将土块要先进行粉碎，此项工作在铺石灰的前一天进行，整平后，检查松铺厚度必要时进行增减工作，整平后用6-8吨两轮压路机轻压1-2遍，如含水量小，可洒水闷料一夜。
2、运送和摊铺石灰：根据稳定土的厚度和预定的干密度及石灰剂量，计算每一平米需要的石灰量，并计算每车石灰摊铺的纵横向间距。
用石灰在土上做卸置石灰标记，同时划出摊铺石灰的边线。
用刮板将石灰均匀摊开，石灰铺完后，表面应无空白位置，测量石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否合适。
3、拌和及洒水湿拌：用稳定土拌和机进行拌和，拌和时设专人跟随拌和机随时检查拌和深度，拌和要求两遍以上。
上述拌和过程结束时，如混合料的含水量不足，用洒水车补充洒水，洒水时不能在拌和路段上停留或调头，均匀洒水防止局部过大或过小。
拌和机紧跟在洒水车后，再次拌和，并及时检查混合料的含水量，含水量控制在略大于最佳含水量的1%－2%为宜，不小于最佳含水量，洒水拌和过程中配合人工捡出超尺寸的颗粒和未完全消解的石灰，并消除灰条，灰团和花面及过湿和过分干燥之处。
混合料拌和结束时应色泽一致。
4、整型：混合料拌和均匀后，进行初压，后用平地机初步整平和整型。
直线段，平地机由两侧向路中进行刮平，平曲线段由侧向外侧进行刮平，必要时再返回刮一遍，用平地机或轮胎压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍。
对于局部低洼处用齿耙将其表面５cm以上耙松，并用新拌和的混合料进行找补整平，再用平地机整型一次每次找平必须按照规定的标高及路拱横坡进行。
5.7 碾压：整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12－15吨三轮压路机、重型轮胎压路机、振动压路机在路基全宽进行碾压，直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由向外侧路肩碾压。
路两边要多压两边，碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压遍数由试验段确定。
碾压至规定的压实度为止，碾压速度在1.5－1.7ｋｍ／ｈ为宜。
在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适。
路拱和超高符合设计要求，终平应仔细进行，将局部高出部分刮除，并扫出路外，对于局部低洼之处不再进行找补。
稳定土自拌和到碾压结束必须在3-4个小时完成。
碾压完成并经压实度检查合格后立即开始养生，必须保湿养生不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿，第一步碾压完成后，过一天就可铺筑，第二步不需经过7天养生期。
安全用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。
对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员进行如下交底：开机前认真检查开关箱的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器具否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。
开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。
严格执行安全用电规，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
一、施工准备（一）作业条件1、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
2、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
（二）材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（三）施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收三、操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。
(三)砌砖墙1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的墙上。
4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5、挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。
)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h使完，混合砂浆必须在4h用完。