5锉削教案
第五单元锉削教学设计
2、基本操作技能（观看教学视频及示范）操作一：锉刀柄的拆装先用手将锉舌轻轻插入锉柄的圆孔中，然后用木锤敲打入。
或将锉柄朝下，左手扶正锉柄，右手抓住锉刀两侧面，将锉刀镦入锉柄直至紧为止。
拆锉柄要借助台虎钳。
将两钳口缩小至略大于锉刀厚度，用钳口挡住锉柄，将锉刀顿出锉柄。
操作二：装夹工件工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部，需锉削的表面略高于钳口，不能高得太多，夹持已加工表面时，应在钳口与工件之间垫以铜片或铝片。
讨论：为什么工件不能夹的太高？（通过实际操作让同学们回答）答：声音太大，工件抖动，不便于操作。
操作三：平面锉削的姿势（1）锉刀的握法1）大锉刀的握法右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄，左手则根据锉刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势。
2）中锉刀的握法右手握法大致和大锉刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住锉刀的前端。
3）小锉刀的握法右手食指伸直，拇指放在锉刀木柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压在锉刀中部。
4）更小锉刀（什锦锉）的握法一般只用右手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左方法，使其目的性更强。
通过视频资料和示范可以让同学们更加真实学习和模仿，可以大幅度的帮助其技能提升。
师生互动，对现在知识的理解加深。
引导教学讲解法，结合实际，不同的锉刀怎么去握，让同学们掌握握锉方法。
讲解演示结合实侧。
（2）姿势和动作正确的锉削姿势、能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率，人的站立姿势为：左腿在前弯曲，右腿伸直在后，身体向前倾余（约10°左右），重心落在左腿上。
锉削时，两腿站稳不动，靠左膝的屈伸使身体作往复运动，手臂和身体的运动要相互配合，并要使锉刀的全长充分利用。
操作四：锉削平面时双手的用力情况和锉削速度思考：同学们锉刀是平直的，要想锉削一个平面，锉刀应如何运动？（同学们回答是平直运动）那如何保证在锉削时，锉刀的平直运动呢？（引出下面）锉削时锉刀的平直运动是锉削的关键。
任务5 锉削
实验（实训）指导（任务）书（4）规格又分为粗、中、细及油光锉等。
2 、平面锉削的姿势(示范)。
(1) 锉刀柄的安装方法。
锉刀的握法。
姿势动作。
3、节奏和两手用力。
节奏40次/分左右。
用力变化（示范）。
4、平面的错法。
顺向。
交叉。
推锉。
5、平面度的检查方法。
a 刀口尺。
b 涂色研磨法。
5 锉刀的保养新锉刀用一面。
利用有效长度。
不能占油和水。
及时清除铁削。
新锉刀不能锉毛坯料和硬皮。
三、实训内容四、操作步骤:1、用旧工件练习锉削动作。
2、锉削加工基准面A，综合运用顺向锉、交叉锉、推锉的方法，结合平面度、垂直度的测量方法，使A面的平面度、垂直度达到图纸要求。
3、用游标卡尺测量20mm尺寸，判断是否合格。
4、涂色，在平板、方箱上用高度尺划20mm加工线，四面划线。
5、用锯削的方法去除多余金属，留下约0.5mm锉削加工余量。
6、综合运用顺向锉、交叉锉、推锉的方法，结合平面度、垂直度的测量方法，使尺寸 mm 加工面的平面度、垂直度、尺寸精度达到图纸要求。
7、去毛刺，交作业。
五、加工过程注意事项1、严禁将锉刀与水、油接触，不能用手去摸加工表面，以防锉削时打滑。
2、不准用无柄或破柄锉刀，以防伤手。
3、新锉刀应一面用钝后再用另一面。
4、要时常用钢刷沿齿纹方向清理铁屑（或用折断锯条的尖角），以防锉刀刀齿堵塞。
5、用高度尺划线时，用力要均匀，不可用力过猛，尺尖快划出工件时，控制力量大小，不要划到方箱上，可以反方向划线。
6、在锉削时要充分使用锉刀的有效长度，以免造成局部磨损而缩短锉刀的使用寿命。
7、夹紧工件时要松紧适当，只能用手扳动手柄，不得借助其他工具加力。
六、安全操作注意事项1、清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。
2、摆放工具时，不能让工具伸出钳工台边缘，以免其被碰落而砸伤人脚。
3、使用量具时，要轻拿轻放，不得随意丢弃，以免损坏量具。
4、量具要摆放在工作台靠里的位置，防止滑落摔坏。
过程与方法七、评分标准序号项目配分评分标准实测结果得分1 锉削姿势正确10 超差不得分2 锉削方法正确10 超差不得分3 20±0.2mm 10 酌情扣分4 10 酌情扣分520 酌情扣分2处6 10 酌情扣分7 工具摆放10 酌情扣分8 安全文明生产20 酌情扣分小结与反思。
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 知识目标：（1）让学生了解锉削的基本概念和作用；（2）让学生掌握锉削的工具和操作方法；（3）让学生了解锉削在汽车维修中的应用。
2. 技能目标：（1）培养学生正确使用锉削工具的能力；（2）培养学生掌握锉削操作的基本技巧；（3）培养学生能够独立完成简单的锉削任务。
3. 情感目标：（1）培养学生对汽车维修行业的兴趣和热情；（2）培养学生认真细致、安全意识强的职业素养。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用2. 锉削的工具及其使用方法3. 锉削的操作技巧4. 锉削在汽车维修中的应用三、教学方法1. 讲授法：讲解锉削的基本概念、作用、工具及操作方法。
2. 演示法：演示锉削操作过程，让学生直观地了解锉削技巧。
3. 实践法：让学生亲自动手进行锉削实践，提高操作技能。
4. 讨论法：分组讨论锉削过程中遇到的问题，分享经验。
四、教学步骤1. 引入：讲解锉削在汽车维修中的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解：讲解锉削的基本概念、作用、工具及操作方法。
3. 演示：演示锉削操作过程，让学生直观地了解锉削技巧。
4. 实践：让学生亲自动手进行锉削实践，教师巡回指导。
5. 讨论：分组讨论锉削过程中遇到的问题，分享经验。
五、教学评价1. 学生理论知识掌握情况：通过课堂提问、作业等方式评估学生对锉削基本概念和作用的理解。
2. 学生技能掌握情况：通过实践操作评估学生对锉削工具的使用方法和操作技巧的掌握。
3. 学生情感态度：通过观察学生在实践过程中的态度、合作意识等方面评估学生的情感目标达成情况。
六、教学资源1. 教材：《汽车维修基本技能》2. 工具：锉刀、砂纸、磨具等3. 设备：汽车维修实训台、安全防护用品等4. 辅助材料：图片、视频、PPT等七、教学环境1. 教室：干净、整洁，具备通风条件2. 实训区：具备安全防护措施，工具和设备齐全3. 投影仪、音响等音响设备：用于播放PPT、视频等教学资源八、教学安全1. 严格遵守实训区安全规定，佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品；2. 锉削时注意力度，防止划伤自己和他人；3. 实训过程中，禁止擅自离开岗位或进行与教学无关的活动。
钳工一体化教案之锉削长方体
【技能训练】
技能训练图
六、加工步骤
1．粗、精锉基准面A。粗锉用300mm粗板锉，精锉用250mm细板锉，达到平面度0.08mm、要求。
2．粗、精锉基准面A的任一邻面。用90°角尺和划针划出平面加工线．然后锉削达到图样有关要求。
如果条件所限，只能用游标卡尺测量精度要求高的工件时，就必须先用量块校对卡尺，了解误差数值，在测量时要把误差考虑进去。
游标卡尺还有游标深度尺、游标高度尺和齿轮游标卡尺等。其刻线原理和读数方法与普通游标卡尺相同。
四、用游标卡尺测量尺寸的方法测量前，应检查校对零位的准确性。擦净量爪两测量面，并将两测量
面接触贴合，如无透光现象(或有极微的均匀透光)而其主尺与副尺游标的
4.掌握长方体的锉削方法
教学方法
讲解、示范、巡回指导
教学重点
1.游标卡尺的使用方法
2.长方体的锉削方法
教学难点
1.游标卡尺的使用
2.长方体的锉削训练
理论
作业
布置
习题册
课题要求准备内容
教学图样（挂图）
游标卡尺读数原理挂图
器材（设备）
钳台
工、刃、量具
钢尺、划针、直角尺、游标卡尺、铁锤等
实习材料
δ12×100×100(四方铁)
三、游标卡尺的测量范围和精度游标卡尺的规格按测量范围分为：
0～125mm、0～200mm、0～300mm、0～500mm、300～800mm、400～
1000mm、600～1500mm、800～2000mm等。
测量工件尺寸时，应按工件的尺寸大小和尺寸精度要求选用量具。游标卡尺只适用于中等精度(IT10～ITl6)尺寸的测量和检验。不能用游标卡尺去测量铸锻件等毛坯的尺寸，因为这样容易使量具很快磨损而失去精度；也不能用游标卡尺去测量精度要求高的工件，因为游标卡尺存在一定的示值误差。
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 了解锉削的基本概念和作用。
2. 掌握锉削的工具选择、操作技巧和安全注意事项。
3. 能够独立完成简单的锉削操作。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用锉削的定义锉削在汽车维修中的应用2. 锉削工具的选择锉刀的种类和特点锉刀的选择和使用方法3. 锉削操作技巧锉削的方向和力度锉削的步骤和要领锉削的注意事项4. 锉削安全注意事项锉削时的个人防护措施锉削时的工具安全使用5. 锉削实操练习锉削练习题目的设计与布置学生锉削操作的指导与评价三、教学方法1. 讲授法：讲解锉削的基本概念、锉削工具的选择和使用方法、锉削操作技巧和安全注意事项。
2. 演示法：教师现场演示锉削操作，学生观看并学习。
3. 练习法：学生进行锉削实操练习，教师进行指导和评价。
四、教学资源1. 教学PPT：包含锉削的基本概念、锉削工具的选择和使用方法、锉削操作技巧和安全注意事项等内容。
2. 锉刀：为学生提供锉削工具。
3. 锉削练习材料：为学生提供锉削实操练习的素材。
五、教学评价1. 学生锉削操作的技能水平：通过学生在锉削实操练习中的表现进行评价。
2. 学生对锉削知识的掌握程度：通过学生的课堂参与、提问和作业完成情况进行评价。
3. 学生对锉削安全注意事项的遵守情况：通过学生在锉削实操练习中的表现进行评价。
六、教学步骤1. 导入新课：通过展示汽车维修中锉削的应用案例，引发学生对锉削技能的兴趣。
2. 讲解锉削基本概念：讲解锉削的定义和作用，使学生了解锉削在汽车维修中的重要性。
3. 讲解锉削工具选择：介绍不同类型的锉刀及其特点，教授学生如何选择合适的锉刀。
4. 讲解锉削操作技巧：讲解锉削的方向、力度和步骤，强调锉削注意事项。
5. 演示锉削操作：教师现场演示锉削操作，学生观看并学习。
6. 练习锉削操作：布置锉削练习题目，学生进行实操练习，教师进行指导和评价。
7. 总结讲解：总结锉削的基本概念、工具选择、操作技巧和安全注意事项。
钳工技能项目五锉削课件
锉刀的种类与选择
总结词
根据不同的加工需求，锉刀可分为多种类型，如平锉、半圆锉、三角锉等。选择合适的锉刀对于提高加工效率和 保证加工质量至关重要。
详细描述
根据锉削表面的形状和尺寸，锉刀可分为多种类型。常见的有平锉、半圆锉、三角锉等。平锉适用于大面积的平 面锉削，半圆锉适用于弧面或圆孔的锉削，三角锉则适用于窄缝或角落的锉削。选择合适的锉刀能够提高加工效 率，并确保加工质量。
曲面的锉削
总结词
曲面的锉削需要灵活运用锉刀，根据曲面的形状和角度选择合适的锉法和姿势。
详细描述
首先，观察工件的曲面形状，选择合适的锉刀。然后，将锉刀放在曲面上，根据 曲面角度调整姿势和用力方向。在锉削过程中，要保持动作连贯，不断调整姿势 和角度，以保证曲面形状的准确性和平整度。
角度的锉削
总结词
角度锉削要求掌握角度的计算和测量方法，以及正确的姿势 和操作技巧。
02
锉削的应用与实践
平面的锉削
总结词
平面锉削是锉削中最基本的技能，要求 掌握正确的姿势、动作和要领。
VS
详细描述
首先，选择合适的锉刀，将工件放置在工 作台上，用左手压住锉刀，右手握住锉刀 柄。然后，将锉刀平放在工件上，保持锉 刀与工件表面平行，用适当的力度推动锉 刀向前锉削。在锉削过程中，要保持姿势 稳定，动作协调，不断检查锉削面是否平 整。
详细描述
首先，根据角度要求选择合适的锉刀，并计算出正确的角度 。然后，将锉刀放置在工件上，调整角度直至符合要求。在 锉削过程中，要注意保持稳定和协调的动作，不断检查角度 是否准确。
沟槽的锉削
总结词
沟槽的锉削需要精确控制沟槽的宽度和深度 ，同时注意保持沟槽的平整度和对称性。
详细描述
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 让学生掌握锉削的基本概念和作用。
2. 使学生熟悉锉削的工具和使用方法。
3. 培养学生正确进行锉削操作的能力。
4. 提高学生对汽车维修行业的安全意识和职业素养。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用2. 锉削工具的种类和结构3. 锉削操作的正确方法4. 锉削的安全注意事项5. 锉削在汽车维修中的应用案例三、教学重点与难点1. 教学重点：锉削的基本概念、作用、工具种类、操作方法和应用案例。
2. 教学难点：锉削操作的正确方法和技巧。
四、教学准备1. 教室或实验室环境布置，确保安全。
2. 准备锉削工具和相关设备。
3. 准备汽车维修实例，用于教学演示。
五、教学过程1. 引入新课：通过汽车维修实例，引出锉削在汽车维修中的重要性。
2. 讲解锉削的基本概念和作用，让学生了解锉削在汽车维修中的应用。
3. 介绍锉削工具的种类和结构，使学生熟悉各种锉削工具的特点和使用方法。
4. 示范锉削操作的正确方法，讲解操作技巧和安全注意事项。
5. 学生分组练习锉削操作，教师巡回指导，纠正错误操作。
6. 学生互相评价，总结锉削操作的要点。
7. 课堂小结，强调锉削在汽车维修中的重要性。
8. 布置课后作业：让学生练习锉削操作，并总结心得体会。
六、教学评估1. 课堂讲解评估：观察学生对锉削基本概念和作用的理解程度，以及对锉削工具种类和结构的掌握情况。
2. 操作练习评估：检查学生在实际操作中的正确性，包括锉削姿势、手法和锉削路径等。
3. 课后作业评估：通过学生提交的课后作业，了解他们对锉削操作的掌握程度和应用能力。
七、教学反思1. 教师应反思教学内容的难易程度，是否符合学生的实际水平。
2. 反思教学方法是否生动有趣，能否激发学生的学习兴趣和积极性。
3. 反思教学过程中的安全措施是否到位，是否有潜在的安全隐患。
4. 针对学生的反馈，调整教学策略，以提高教学效果。
八、教学拓展1. 邀请汽车维修行业的专业人士进行专题讲座，让学生了解锉削在实际工作中的应用和重要性。
钳工技能项目五-锉削ppt课件.ppt
任务5.3 平面的锉削
3．推锉
推锉的操作方法如图(c)所示，横握锉身，左、右手分 别握在锉身的两端，锉削时，用双手推进、拉回锉刀。推 锉操作的切削量小，锉刀容易掌握平稳，可获得较平整的 加工表面。推锉主要用于狭窄平面的加工。
三、平面度的检验方法 病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
项目五 锉削
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
任务5.1 锉削工具及其选用
任务5.3 平面的锉削
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
任务5.3 平面的锉削
一、工件的装夹
工件的装夹是否正确，直接影响到锉削质量的高低。 1．工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。
锉削面靠近钳口，以防锉削时产生震动。 2．装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。 3．装夹已加工表面和精密工件时，应在台虎钳钳
任务5.1
锉削工具及其选用
四、锉刀的使用安全与维护
1．用锉刀锉削工件时，不得加润滑剂或水，这将使锉 刀锉削时打滑或引起齿面生锈。
2．不能用锉刀锉削有氧化层的工件或淬火工件，因 氧化层和淬火工件的硬度较大，容易损伤锉齿，减低锉齿 的切削性能。
3．在使用锉刀的全过程中，要用铜丝刷或顺锉齿纹 的方向刷去锉纹内的铁屑，使用完毕后，一定要仔细刷去 全部铁屑，才能存放。
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多媒体教学设备；常用量具 钳工作台；锉刀；
扁铁80×6×80mm
板书设计/教学流程：
锉 削
一、训练要求
二、加工工艺
三、实训安全及注意事项
四、学生训练
教学环节
及时长
教学内容
教师活动
学生活动
【复习】
5分钟
复习上次课的主要内容
教师提问
学生思考并回答
【导入】
5分钟
课程导入
讲述锉削加工精度及应用
6. 锉削方法
巡回指导操作要领
学生练习
【总结】
5分钟
【作业】
详细描述锉削加工过程中操作要领有哪些？
教学后记
(4)提前准备好实习、教学材料、器件、工量检具等相关用品，做到节约环保；
(5)做到实习纪律有序，按时休息；
(6)规范设备摆放，整理器具物品，美化环境。
六、结束工作
认真总结，指出得失；表扬先进，考核成绩，做好考勤；
【练习】
225分钟
学生按要求练习：
1.锉工件夹持
2.锉刀握法
3.锉削运力
4.锉削运动
5.锉削速度
授课人：
课程类型： 课时数：编写时间：
授课日期
及节次
班 级
课题：__ 锉 削____ ______
教学目标
掌握锉削加工中身体动作的正确性、协调性；掌握平面锉削加工方法及精度加工精度的控制。
教学难点
操作动作身体姿势训练；平面锉削加工精度的控制。
授课方法
讲授；演示；指导
5、用细齿锉刀采用推锉法提高工件的精度，并使锉纹的分布与工件长度方向一致。
四、实训安全及注意事项
注意工具及其他物品跌落，造成损坏，或对人造成伤害。
五、学生训练：
(1)学生实习的过程应在实习指导书的要求下，有计划的完成；
(2)教师要适时巡视，认真指导、示范，做好记录；
(3)培养学生良好的实训工作习惯；填写教学日记，做好相关记录；
1、以下表面为基准，按图纸要求划加工界线，用高度尺划线时不能重复操作，要保持尺寸准确，线条清晰、均匀。
2、工件装夹时牢固，保持加工面与钳口的距离20mm，并处水平状态。
3、锉削训练要注重身体动作的正确性、协调性，对出现的问题，要认真的分析原因，寻找解决问题的方法，总结出加工要领及操作方法。
4、.通过锉削余量和对锉刀锉削次数的统计，计数出大概的锉削深度。根据测量后的余量多少，确定锉削次数，控制加工量。
【新授】
30分钟
课程内容；平面锉削形状精度控制训练
一、训练要求：
1、锉削加工的尺寸以加工界线为参考位置。
2、按图纸要求控制加工面的平面度及表面粗糙度。
3、练习从划线到加工完成，所用的时间应控制在15分钟以内，多次练习逐渐提高熟练程度。
4、学生实习的过程应在实习指导书的要求下，有计划的完成；
二、加工工艺