甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A41687
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后，由公司仓管人员指挥该槽罐车停车卸料的位置。
2、槽罐车在储存区待卸料位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手刹，仓管人员收管汽车钥匙。
3、所有卸料人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，不能在储罐区使用手机，严禁吸烟。
4、槽罐车停稳后静置20分钟，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢靠连接。
5、仓管人员核对送货通知单中的数量，检查储罐甲苯现存液位，确认接纳本次甲苯的储罐号。
储罐
进液一般不宜两只储罐同时进入液料。
6、卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。
7、由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。
8、卸料人员打开输送泵前的进料旋塞阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。
9、调节输送泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动输送泵，开始卸料作业。
10、卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。
如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因。
11、注意检查储罐液位，防止满溢。
一般情况下，储罐液位不超过储罐高度的80%。
12、雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。
13、每次卸料作业完毕后均应做好记录。
14、驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场。
15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时，应该尽快到距离最近的洗眼器和冲洗器进行冲洗。
16、本规程自颁布执行。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程甲苯槽罐车是一种用来运输甲苯等危险品的专用车辆，卸料操作是其使用过程中的一个重要环节。
为了确保卸料操作的安全，需要制定相应的操作规程。
下面是关于甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程的一份示例，供参考。
一、卸料前的准备工作1. 卸料前必须确保车辆停稳，车辆的手刹、支脚等固定设备已经稳妥。
2. 检查卸料区域是否有明火、静电等火源，及时清理、隔离火源。
3. 检查卸料区域是否有可燃易爆物品，如果有，必须清理、划定安全区域。
4. 检查卸料区域的通风情况，确保通风良好，防止产生可燃气体积聚。
5. 确保卸料区域没有人员和动物，划定安全区域，安排专人负责警示和管理。
二、安全操作流程1. 开始卸料前，司机必须穿戴好防化服、防毒面具、防化手套、防污鞋等个人防护装备。
同时要核实并确保卸料区域的安全。
2. 司机需熟悉卸料设备和操作流程，并遵循操作规程。
3. 在卸料前，先将甲苯槽罐车上的防护设备、卸料软管等连接好，确保连接部位紧密，无渗漏。
4. 在卸料过程中，司机需严格按照卸料规程操作，保持专注并全神贯注，禁止使用手机、吸烟等事项。
5. 准备好卸料设备，并根据需要调整好卸料速度，确保卸料平稳。
6. 启动卸料泵，确保卸料泵的工作稳定，无异常声音和振动。
三、卸料过程中的安全控制1. 定时监测甲苯槽罐车卸料区域的空气质量，及时发现并处理可燃气体泄漏的情况。
2. 卸料过程中，司机需保持良好的通讯联系，与卸货区域负责人随时沟通，确保安全。
3. 监控卸料泵的压力和温度，一旦发现异常情况，应立即停止卸料，并采取相应的处理措施。
4. 主动防止甲苯槽罐车静电产生和积聚，必要时可喷洒抑制静电剂。
5. 卸料过程中如发现泄漏或渗漏现象，应立即采取紧急措施，同时通知相关人员协助处理。
四、卸料后的安全处理1. 卸料完毕后，关闭卸料泵，并确保卸料泵的运行部位和管路的安全。
2. 断开卸料软管前，需先关闭泄压阀，以防止残余压力导致喷溅。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程甲苯是一种有机溶剂，具有易燃、易爆等危险性，因此在甲苯槽罐车卸料过程中，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以确保人员和环境的安全。
下面是甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程的详细内容。
一、卸料前的准备工作1. 确定卸料地点：选择离火源、靠近排污口并通风良好的地点进行卸料。
2. 检查卸料设备：检查卸料设备是否完好，如泵、管道、阀门等。
确保设备没有损坏和泄漏。
3. 确认安全措施：确认所需的安全设备准备齐全，如防护眼镜、防毒面具、耐酸碱手套、安全靴等。
4. 组织人员：确定卸料人员的数量，组织卸料人员进行必要的培训，确保每个人了解操作规程和安全措施。
5. 了解甲苯的性质：了解甲苯的性质，包括其闪点、燃点等信息，以便在卸料过程中能够做出正确的判断和应对。
二、卸料操作流程1. 抵达卸料地点：驶入卸料站点后，司机需要关闭发动机，确保槽罐车处于停止状态。
2. 准备卸料设备：将卸料设备与槽罐车的进料口连接好，确保连接处没有泄漏。
3. 检查槽罐车：检查槽罐车的压力表、温度计、液位表等仪表是否正常工作，确保槽罐内没有过高的压力。
4. 排空气：打开卸料设备上的气体排放阀，排除槽罐内的空气，以免在卸料时产生剧烈的反应。
5. 开始卸料：确认各项准备工作完成后，打开卸料设备上的阀门，开始卸料。
在卸料过程中，应保持设备与槽罐车的连接紧密，以防止泄漏。
6. 监测卸料过程：在卸料过程中，应始终保持警惕，观察卸料设备、槽罐车、管道等是否存在漏洞或异常情况。
如发现异常，应立即停止卸料，进行修复或抢救措施。
7. 定期检测液位：定期检测卸料槽罐车的液位，确保卸料过程的平稳进行，防止溢出。
8. 结束卸料：当液位降低到一定程度时，关闭卸料设备的阀门，停止卸料。
然后，检查卸料设备和槽罐车的连接处是否有泄漏。
9. 清洗设备：卸料结束后，需要进行设备的清洗工作，确保设备清洁无污染。
三、事故应急处置1. 确认漏洞位置：在发生泄漏、溢出等事故时，首先需要确认漏洞或泄漏点的位置。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程甲苯是一种有机化学物质，它具有易挥发、易燃、易爆、有毒等性质，因此在运输和储存过程中需要极其谨慎，特别是在卸车过程中需要严格遵守相关安全技术操作规程，以保证作业安全和生产生态环境的健康。
甲苯槽罐车卸货安全技术操作规程的主要内容包括以下几个方面：一、甲苯槽罐车的检查及准备一个合格的甲苯槽罐车在进入卸货区域前，必须经过全面的检查，并做好相应的准备。
首先，要求检查车辆的刹车系统、轮胎、离合器、转向系统、车灯、火花制止器等部件是否完好，确保安全使用。
其次，还要检查罐体是否密封、阀门是否正常、管路是否破损等。
在完成检查后，需要对罐车内部进行清理，包括清洗罐体和各管道，以保证甲苯槽罐车的干净无杂质。
此外，还需要将罐车停放在安全区域内，确保罐车与其他车辆和行人的保持距离，避免交通事故的发生。
二、操作人员的安全保护在卸货前，需要为操作人员配备好必要的安全装备，例如呼吸器、护目镜、防毒面具、防静电衣等，确保其安全作业。
同时，在操作过程中，需要不断观察卸货过程和环境变化，并保持警惕和应变能力，以预防意外事故的发生。
三、甲苯槽罐车的卸料操作甲苯槽罐车的卸料操作是关键环节，需要配备专业的工作人员进行协调操作。
在卸料过程中，需要先将罐车与卸料设备连接，打开罐车阀门，减小罐内压力，并同时打开卸料设备阀门，让甲苯逐渐流入储存设备中。
卸料完成后，需要关闭罐车和卸料设备阀门，切断供气源和电源。
在卸料过程中，还需要注意卸料速度和温度的控制，以防止甲苯挥发和过度升温，对环境和人体造成危害。
四、事故应急处理在卸货过程中，由于各种意外因素的影响，仍有可能发生事故。
在这种情况下，需要及时进行安全应急处置，将危险源消除，保障人员的生命和安全。
安全应急处置需要在事故发生后的 1 分钟内迅速启动，由专业的应急处理人员按照预案进行处理，并把现场传来的信息准确传达给相应部门。
以上就是甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程的相关内容。
2023年甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
2023年甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程一、前言甲苯是一种常用的有机溶剂和原料，广泛应用于化工、印刷、颜料等行业。
然而，由于甲苯具有易挥发、易燃、有毒等特性，对于甲苯的槽罐车卸料操作必须高度重视安全技术。
二、基本要求1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过严格的培训和考核。
2. 严格执行国家相关的法律法规和操作规程，确保卸料操作的安全性。
3. 配备完善的安全设备，包括防火设备、环境监测设备等。
4. 细化操作流程，明确责任分工，确保每一步操作的安全性。
三、工作准备1. 槽罐车必须经过定期检测和维护，确保车辆的良好状态。
2. 卸料工地必须符合相关的法律法规和安全标准，具备必要的防危措施。
3. 在卸料现场周围设置警示标识，确保周边人员的安全。
四、操作流程1. 到达卸料现场后，槽罐车司机必须与卸料操作负责人进行沟通，明确卸料操作的细节和安全要求。
2. 槽罐车司机必须在卸料前进行车辆的安全检查，包括车辆的制动系统、轮胎、灯光等。
必要时，可以进行试车，确保车辆的正常运行。
3. 在卸料现场周围设置警戒线，确保周边人员的安全离岗。
4. 槽罐车司机必须佩戴个人防护用品，并与操作人员进行签到，确保操作人员的身份和资质。
5. 根据卸料现场的情况，制定详细的卸料方案，包括操作流程、安全措施、应急预案等。
6. 在卸料前，对槽罐车进行静电接地，确保消除静电积聚的危险。
7. 进行卸料前的环境检测，包括空气中甲苯浓度、氧气浓度等。
确保卸料操作环境的安全性。
8. 在卸料过程中，槽罐车司机必须严格控制卸料速度和压力，避免发生泄漏和喷洒现象。
9. 卸料结束后，对卸料现场进行清理、消毒等工作，确保环境的安全性。
10. 槽罐车司机必须及时向卸料操作负责人报告卸料情况，并将槽罐车恢复到正常状态。
五、应急措施1. 在卸料过程中，如果发生泄漏或喷洒现象，槽罐车司机必须立即切断卸料设备，并按照应急预案进行处理。
2. 在卸料过程中，如果发生火灾或爆炸等紧急情况，槽罐车司机必须立即启动消防设备，确保人员的安全。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范本
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为确保甲苯槽罐车卸料作业的安全，防止事故发生，保护人员和环境的安全，制订本技术操作规程。
第二条适用范围适用于甲苯槽罐车卸料作业场所的人员，包括驾驶员、工作人员及相关管理人员。
第三条术语和定义1. 甲苯槽罐车：装有甲苯的槽罐车辆。
2. 卸料作业：甲苯槽罐车将甲苯卸入储罐或其他容器的过程。
3. 安全防护措施：卸料作业中采取的各种措施，以防止事故的发生。
第二章操作人员第四条职责和义务1. 驾驶员应具有相应的资格证，并熟悉甲苯槽罐车卸料作业的安全操作规程。
2. 驾驶员应根据作业现场的具体情况，判断危险源和安全风险，并采取相应的措施。
3. 驾驶员应对作业人员进行安全教育和培训，确保其具备相关的知识和技能。
4. 驾驶员应在作业前进行车辆和设备的检查，确保其完好无损。
5. 驾驶员应随时与作业现场的监控中心保持联系，及时报告作业情况和异常情况。
第五条作业人员1. 作业人员应根据驾驶员的指导，正确操作卸料设备和工具。
2. 作业人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 作业人员应密切配合驾驶员的指挥，保持通畅的作业秩序。
第三章卸料设备和工具第六条设备的选择和检查1. 设备应具备相应的资质证书，并保持良好的运行状态。
2. 设备的选择应根据作业现场的特点，确保其能够满足卸料作业的需要。
3. 设备在作业前应进行全面的检查，包括外观、功能、安全性等方面。
第七条工具的使用和保养1. 工具应符合安全规范，使用前应检查是否完好，避免使用损坏的工具。
2. 工具的使用应正确操作，避免造成人员伤害或设备损坏。
3. 工具的保养应按照要求进行，定期清洗和润滑，保证其正常使用。
第四章卸料作业流程第八条准备工作1. 驾驶员在卸料作业前应查看作业现场的情况，判断危险源和安全风险。
2. 驾驶员应检查卸料设备和工具，并确保其完好无损。
3. 驾驶员应对作业人员进行安全教育和培训，确保其熟悉相关的操作规程。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程模版
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为保障甲苯槽罐车卸料作业过程中的安全，防止事故的发生，减少对环境的污染，制定本操作规程。
本操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规。
第二条适用范围本操作规程适用于甲苯槽罐车卸料作业过程的各项安全技术操作。
第三条责任部门甲苯槽罐车卸料作业的安全技术操作由生产运营部负责，其它部门提供必要的协助。
第四条责任人员甲苯槽罐车卸料作业的安全技术操作的责任人员为作业班组长和作业员，应具备相关的危险化学品操作职业资格证书。
第五条基本要求甲苯槽罐车卸料作业的安全技术操作必须遵守国家相关法律、法规和公司的安全生产规定，严格执行，确保人、机、料、法、环的协调统一。
第六条设备要求1. 槽罐车应符合国家标准要求，定期进行维护和检验。
2. 卸料设备应进行定期检查、保养和维护，保证其正常运行。
第二章安全技术操作规程第七条作业前的准备工作1. 调度操作人员应确认卸料控制系统和防护设备的正常运行情况。
2. 确认危险区域划定和警示标识是否完整。
3. 防止污染物进入卸料区域，确保作业场地周围清洁。
第八条人员防护1. 所有作业人员必须穿戴专用防护装备，包括化学防护披风、防毒面具、耳塞、安全帽等。
2. 作业人员必须接受相关安全教育培训，了解甲苯的危害性和应急处理措施。
第九条卸料前的检查1. 液位仪表、流量计、温度计等设备应进行检查和校正，确保准确可靠。
2. 槽罐周围应进行安全检查，清除火源、易燃易爆物品等。
第十条卸料操作1. 打开卸料系统阀门前，必须确认无压力、无残余液体，并使用净化氮对卸料系统进行清洗。
2. 在卸料过程中，重点监测罐内压力、温度、流量等参数，确保卸料过程的安全。
3. 卸料操作结束后，关闭阀门，进行系统的清洗和排空。
第十一条环境监测在卸料过程中，应进行环境监测，确保卸料区域的空气质量符合要求。
第十二条废物处理废物应按照环保要求进行分类、包装、封存和处置。
槽车安全操作规程范本（2篇）
槽车安全操作规程范本一、概述槽车是一种专门用于输送液体、粉末等散装物料的运输工具，具有容量大、运输效率高的特点。
然而，由于槽车运输过程中涉及到液体物料的装卸、行驶安全等一系列问题，因此特别需要严格遵守槽车安全操作规程，确保工作的安全性和高效性。
二、装卸操作1. 装卸人员a. 必须熟悉槽车装卸操作工艺，具备相关证书；b. 穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、护目镜等；c. 严禁疲劳、酒后及未经培训的人员从事装卸作业；d. 在装卸过程中保持良好的沟通和协作，确保操作的顺利进行。
2. 装卸器材a. 使用符合标准的吊装设备，确保其稳定性和负载能力；b. 定期对吊装设备进行检查和维护，确保其安全使用；c. 使用合适的装卸辅助工具，如绳索、吸盘等，减少操作隐患。
3. 装卸作业a. 严禁在高风速、下雨、雷电等恶劣天气条件下进行装卸作业；b. 在装卸区域内设置明显的警示标志和安全隔离措施，避免外界人员接近装卸区域；c. 在装卸过程中，注意物料的流向，确保顺利地进出槽车；d. 不得擅自更改装卸操作流程和规范。
三、行驶安全1. 驾驶员a. 驾驶员必须具备相关驾驶证、从业资格证等合法证件；b. 驾驶员应经过专业培训，并严格遵守交通法规；c. 驾驶员在行驶过程中不得使用手机、耳机等影响安全的电子设备；d. 驾驶员应在行驶前对车辆进行检查，确保车辆处于良好状态。
2. 车辆安全a. 槽车应在经过合格检查后方可上路行驶；b. 车辆负载应符合相关规定，严禁超载行驶；c. 定期对车辆进行检修和维护，确保各项安全装置的有效性；d. 在行驶过程中，注意避免急转弯、急刹车等危险行为，确保行驶稳定。
3. 行车安全a. 根据道路和天气条件选择合适的行驶速度，严禁超速行驶；b. 熟悉行驶路线和行车规定，严禁违章行为，如闯红灯、逆行等；c. 遇到交通拥堵或特殊情况时，及时采取安全避让措施，保证行车的平稳。
四、应急处理1. 漏油泄漏a. 在槽车装载液体过程中，如发生漏油或泄漏现象，应立即停止装载并采取措施进行紧急堵漏；b. 在槽车行驶过程中发现漏油泄漏，应迅速停车并进行处理，避免进一步扩散；c. 漏油泄漏发生后，应及时上报相关部门，并按照应急预案进行处理。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程一、前言甲苯是一种常用的有机化工原料。
在生产过程中，常用槽罐车进行运输，而甲苯的性质对储存与运输有着较高的要求，一旦操作不当，易导致安全事故。
为此，编制本规程，旨在规范甲苯槽罐车卸料操作，确保工作安全、环境健康和生产正常。
二、适用范围本规程适用于所有涉及甲苯槽罐车卸料的人员，包括槽罐车司机、装卸工、现场技术人员等。
三、基本要求1.甲苯槽罐车应按国家法律法规和标准进行检验和维修。
2.卸料前，必须保证卸料区域周围的环境、设施和设备达到安全要求，防止危险物质泄漏或者引起火灾、爆炸等事故。
3.卸料人员必须具备相关资质和操作技能，且必须参加培训，熟悉卸料操作规程和应急处置措施。
4.卸料过程中，必须使用专业的卸料设备，严格执行卸料操作规程，确保卸料安全。
5.卸料区应当设有专人负责协调、监控和制定应急预案等工作。
四、操作流程1.确认卸料区域：首先确定卸料区域是否符合安全要求，包括卸料车位置、安全隔离措施、消防设施等，确保卸料区域不会产生危险。
2.进行卸料前准备：首先检查卸料设备是否完好，卸料车是否符合相应要求，确保卸料安全。
然后与现场人员进行沟通，制定协作方案，明确各自职责，确保卸料操作成功实施。
3.降低槽罐车压力：卸料过程中，如果槽罐车内部气压过高，会影响卸料的安全。
因此，工作人员应先打开槽罐车的安全阀，缓解槽罐车的压力。
4.连接卸料设备：将卸料设备与槽罐车连接，确保连接安全可靠。
同时，卸料人员应该定期进行设备检查维护，确保设备的正常运行。
5.卸料过程：开启卸料设备，开始卸料过程。
卸料人员要时刻注意卸料过程中的各种情况，如槽罐车外壳过热、设备异常、管道漏气等，并及时采取相应的措施消除安全隐患。
6.清洗设备和槽罐车：卸料完成后，清洗卸料设备和槽罐车，并对清洗后的废液按规定进行处置。
五、应急预案1.一旦发生危险事故，应立即启动应急预案，如切断进料阀门、关闭放散口等，确保事故不扩散。
槽车装卸作业安全操作规程范文（二篇）
槽车装卸作业安全操作规程范文第一章总则一、为加强槽车装卸作业的安全管理，确保装卸作业人员的人身安全和货物质量，制定本规程。
二、本规程适用于槽车装卸作业过程中的安全操作要求，包括装卸作业前的准备工作、装卸作业中的操作规范以及装卸作业后的安全措施。
第二章装卸作业前的准备工作一、守则槽车装卸作业前，必须严格按照规章制度和作业程序进行作业，遵守操作规范，确保作业过程中的安全。
二、安全检查1. 装卸作业前，必须进行槽车的安全检查，确保槽车的机械、电气等设备良好，无异常情况。
2. 检查槽车的泄漏情况，如有泄漏，必须先采取紧急措施，确保泄漏物的安全处理。
3. 检查槽车的通风设备是否正常运行，确保货物装卸过程中的气体排放畅通。
三、通风操作1. 槽车装卸作业前，必须先进行通风操作，排除槽车内的有害气体，防止发生危险情况。
通风时间需根据槽车内有害气体的种类和浓度确定，在通风过程中，必须对作业区域进行标示，禁止他人进入。
2. 通风操作过程中，必须保持槽车内外的通风口畅通，定期清理槽车的通风设备，确保其正常运行。
3. 通风操作完成后，必须进行测试，确保槽车内的气体浓度达到安全标准。
四、个人防护措施1. 槽车装卸作业前，作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防滑鞋、手套、眼镜等个人防护装备。
2. 作业过程中，作业人员必须佩戴安全帽，并确保安全帽可靠固定。
3. 槽车内的作业人员必须佩戴适合的防毒口罩或呼吸器，确保呼吸道的安全。
第三章装卸作业中的操作规范一、操作流程1. 槽车装卸作业必须按照规定的操作流程进行，不得随意操作或违反操作规范。
2. 槽车装卸过程中，必须根据货物的性质和特点，采取相应的装卸工艺和安全措施。
3. 装卸作业中，必须保持通讯联络畅通，确保对作业人员的指导和监控。
二、装卸工具1. 装卸作业中使用的工具必须符合安全标准，经过检测合格，使用前必须进行检查。
2. 使用起重机具进行装卸作业时，必须由经过培训的专业人员操作，并确保起重机具的安全性能达标。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程第一篇：甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程1、甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后，由公司仓管人员指挥该槽罐车停车卸料的位置。
2、槽罐车在储存区待卸料位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手刹，仓管人员收管汽车钥匙。
3、所有卸料人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，不能在储罐区使用手机，严禁吸烟。
4、槽罐车停稳后静置20分钟，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢靠连接。
5、仓管人员核对送货通知单中的数量，检查储罐甲苯现存液位，确认接纳本次甲苯的储罐号。
储罐进液一般不宜两只储罐同时进入液料。
6、卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。
7、由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。
8、卸料人员打开输送泵前的进料旋塞阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。
9、调节输送泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动输送泵，开始卸料作业。
10、卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。
如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因。
11、注意检查储罐液位，防止满溢。
一般情况下，储罐液位不超过储罐高度的80%。
12、雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。
13、每次卸料作业完毕后均应做好记录。
14、驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场。
15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时，应该尽快到距离最近的洗眼器和冲洗器进行冲洗。
16、本规程自颁布执行。
编制人：王海山批准人：第二篇：安全技术操作规程各种工种安全技术操作规程一、架子工⑴架子工必须持有效证件上岗。