甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A41687
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后，由公司仓管人员指挥该槽罐车停车卸料的位置。
2、槽罐车在储存区待卸料位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手刹，仓管人员收管汽车钥匙。
3、所有卸料人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，不能在储罐区使用手机，严禁吸烟。
4、槽罐车停稳后静置20分钟，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢靠连接。
5、仓管人员核对送货通知单中的数量，检查储罐甲苯现存液位，确认接纳本次甲苯的储罐号。储罐
进液一般不宜两只储罐同时进入液料。
6、卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。
7、由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。
8、卸料人员打开输送泵前的进料旋塞阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。
9、调节输送泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动输送泵，开始卸料作业。
10、卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因。
11、注意检查储罐液位，防止满溢。一般情况下，储罐液位不超过储罐高度的80%。
12、雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。
13、每次卸料作业完毕后均应做好记录。
14、驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场。
15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时，应该尽快到距离最近的洗眼器和冲洗器进行冲洗。
16、本规程自颁布执行。
请在该处输入组织/单位名称
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罐车装卸安全操作规程
罐车装卸安全操作 规程
xxxxxxxxxx有限公司 罐车装卸安全操作规程 编制： 审核： 批准： 1月28日公布 2月1日实施
一、装卸车安全操作规程。 1、装卸车前管理 装卸车人员接到装卸车通知后，对需要装卸车的车辆进行管理，指挥车辆驶入控水台控水。遵守“谁卸车、谁负责”的原则，立即对车辆进行跟踪装卸车。 2、安全措施的落实 在重车过磅后，装卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置，对各项安全措施进行逐一检查落实。 2.1进入易燃液体装卸作业区的车辆应采取防火防爆等安全措施。 2.2易燃液体的装卸作业前，应遵循先连接槽车静电接地线后接通管道，并确认所有装卸设备、设施已进行有效接地的原则；作业完毕，应遵循先拆卸管道后拆卸静电接地线的原则。 2.3在装卸过程中，禁止车辆维修等现场作业。 2.4装卸现场管理人员、装卸作业人员应两人操作，一人操作，一人监督，按规定进行安全培训，并经考核合格。 2.5装卸人员应严格按操作规程或作业指导书进行操作，并认真填写相关装卸记录。 2.6装卸人员应按规定穿戴劳动防护用品。 2.7现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 2.8现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。
3、作业要求 3.1 装卸作业必须在装卸管理人员的现场指挥下进行。运输车辆应按装卸作业单位的有关安全规定驶入装卸作业区，应停放在指定位置上，严禁堵塞安全通道。运输车辆发动机应熄火。应采取防止槽车充装过程中车辆发生滑动、启动的有效措施。 3.2 进入装卸作业区域前，装卸单位应认真对运输车辆所在单位的资质、驾驶员和押运员的资质、车辆安全状况等进行检查和确认，填写相关作业记录。 3.2.1 相关资质的检查和确认，内容包括： a) 道路运输经营许可证和道路危险货物运输许可证； b) 槽车罐体使用证； c) 准运证； d) 驾驶员证及从业资格证； e) 押运员运输操作证； f) 机动车辆行驶证； g) 剧毒化学品购买凭证或准购证； h) 槽车罐体定期检验的有效证明等。 3.2.2 车辆安全状况的检查和确认，内容包括： 槽车应符合GB 18564.1的规定、其标志应符合GB 13392。槽车
火车装卸作业安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT899 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 火车装卸作业安全操作规程通用范本
火车装卸作业安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 （一）主题内容与适用范围 本规程规定了火车装卸作业的安全操作内容、方法及标准要求。 本规程适用于XXX（集团）有限公司各装卸公司。 （二）内容、方法及标准要求 1开关车门 1.1 车未停稳、脱钩，禁止人员上车、打车门或进行其它作业。 1.2 打车门前，要认真检查车门销子、挂钩等是否牢固。 1.3 打车门时，要用打门锤或铁撬，禁止
落地式钢管卸料平台搭设安全技术交底
落地式钢管卸料平台搭设安全技术交底 施工单位：工程名称： 分部分项工程：脚手架工程工种：架子工 时间：年月日一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设卸料平台的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 四、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 五、卸料平台地基应平整夯实（或混凝土基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设卸料平台。不准用红砖作垫块。 六、严格按照卸料平台的搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，每搭完一步后要校正步距、纵距及立杆的垂直度。 七、卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
八、卸料平台搭设完成必须及时搭设剪刀撑，并符合方案要求。 九、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止进行卸料平台的搭设作业。 十、卸料平台搭设完后必须经过验收，未经验收合格的不得投入使用。 十一、卸料平台上堆放材料、工具等不得超过0.8吨。 安装注意事项： 1、底座安放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地安放在定位线上； 2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。 2、立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 3）开始搭设立杆时，卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； 4）当搭设至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 3、水平杆不允许搭接。 4、连墙件的搭设应符合下列规定： 1）连墙件的竖向间距不大于2层高； 2）连墙件从底层第一步水平杆处开始设置，且宜靠近主节点设置，
装卸作业安全操作规程
装卸作业安全操作规程 1重要危险源及后果 车辆倒车靠近月台时挤压人员造成车辆伤害 装卸车辆防护不当导致辆倒溜造成车辆伤害 装卸中托盘、料箱、件烟等货品倾倒造成物体打击 叉车搬运货品时碾压及撞人造成车辆伤害 中转装卸作业时叉车误操作从月台坠落造成其他伤害 2 管理要求 装卸平台和设备设施 2.1.1上空架设管线距离平台地面的距离应大于5m；平台上方建（构）筑物距离平台地面的最小净高，按装卸车辆或装卸货物后的最大高度另加0.5 m～1 m的安全间距； 2.1.2地面应平坦，坚固，并有良好的排水设施； 2.1.3夜晚作业时应开启照明灯； 2.1.4装卸平台的车辆、货物定置线或区域标识明确；两台车辆同时作业时沿横向两车挡板间距大于1.5m；车身后挡板与建筑物的间距大于0.5m； 2.1.5装卸期间需开启指示灯，提示装卸作业正在进行； 2.1.6现场设置安全警示标志，提示装卸作业的安全事项； 2.1.7高出地面的装卸平台或平台内有车辆行驶的需有警示线或标识。 车辆装卸 2.2.1车辆靠近装卸平台一定距离时，驾驶员应先打开车厢后门并栓牢，确定车后无人和物后才可向平台靠近；装卸前应先检查运货车辆的装载安全状况，防止车辆重心偏离造成货物或车辆侧翻； 2.2.2装卸前装卸车辆需设置车辆定位装置，确保车辆在装卸时不滑动； 2.2.3装载货物时，应按下重上轻、下大上小秩序码放整齐，按定额装载；车辆载物的高度不超过4m，宽度不超过2.5m，长度不超过18m；
2.2.4货物不足一车时，应尽量将货物低放，并用固定绳带固定，以防车辆颠簸货物翻倒，严禁人货混装；车厢侧板、后栏板应关好、栓牢； 2.2.5登高装卸货物时，应有供人站立的平台，不应站立在物品上作业。 人工装卸 2.3.1装卸负责人负责调度管理，向现场装卸人员和驾驶人员交待安全注意事项，并监督检查； 2.3.2装卸负责人开启升降门，开启升降门前，先检查门旁墙上电控盒及电器按钮是否完好； 2.3.3装卸负责人指挥引导装卸车辆停靠在指定装卸货位； 2.3.4装卸车辆停稳熄火后，由装卸负责人启动升降平台，在启动前应检查平台上无人物和车辆方可运行；升降平台的唇板与车辆完全对接确定安全平稳才能进行装卸作业； 2.3.5装卸人员必须经过安全作业培训，严禁酒后作业，防止发生安全事故； 2.3.6卸货时需要取车辆上层卷烟应借助于工具，并做好防护措施，预防卷烟从高处滑落伤人，待取到一定高度后方可两人以上进入车辆； 2.3.7使用伸缩式皮带输送机应注意移动和收拢伸缩机时注意防止夹伤，手不得接触伸缩部位以免夹伤； 2.3.8装卸时严禁使用电动叉车进入送货车箱内进行搬运作业，可使用手动液压手推车进行作业； 2.3.9卷烟人工装卸码盘时要做到轻搬轻放，并按照每托盘为30件卷烟要求整齐码盘，高度为三层并及时套牢固定的捆扎带； 2.3.10卷烟装卸时使用托盘应两人平抬或使用机械设备搬运，严禁在地面平推或拖移，严禁将托盘竖立，预防倒地伤人。 2.3.11装卸结束，装卸负责人关闭升降平台及升降门，装卸人员负责清理现场，将装卸工具摆放到指定位置。 叉车装卸 2.4.1叉车装卸时严禁超载，严禁为保住重心而在铲齿、配重处站人； 2.4.2装卸物体高度应低于司机视平角，货物离地面保持在300 mm左右；如物体高度超过，应倒车行驶或有人在前方引导；叉车搬运货物时不应超过一个托盘单位；
液压升降平台安全操作规程
升降平台安全操作规程 1、升降平台应有专人定期维护保养。操作人员应经常检查各部位的润滑情况，及时加注润滑油，防止出现干摩擦。 2、工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，重点检查螺丝连接是否可靠，液压管路元件有无泄漏，电线接点有无松脱、破损等情况；并将升降平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度、水平度有无显著不正常的差距。 3、升降平台严重超载。所运货物应安放均衡，不能过于偏心和靠近笼门，且要采取相应的防动措施，防止货物在运动中滑动；操作人员应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。 4、升降时必须确认在升降范围内无其他物体阻挡后，才可升降。工作前将防护栏两端的活动门关牢，插上插销后起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。 5、升降平台严禁装运超长物件和易燃、易爆、有害液体等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。 6、货物面积达到平台面积的4/5时，严禁载人。 7、进入升降平台，严禁在内跳跃、嬉戏打闹、随意走动，严禁将身子探出，物品严禁超出平台围栏。 8、操作人员在升降平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后，应切断电源。 9、升降平台在使用过程中不得任意改变运行方向，不得忽开忽停；正常行驶中，禁止中途停车，如遇特殊情况可中途停止平台。 10、平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断总电源，报告设备管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用，严禁带故障运行；升降平台进行检修、维修时必须关闭电源，并有安排监护人，需要进入升降平台下方工作时，必须设置支撑装置，避免平台下落。 11、升降平台停用后，必须将平台降落到最底层基地，拉断电源，上层安全护栏必须关闭。
液氮罐车卸车安全操作规程
液氮罐车卸车安全操作规程 1．卸车前检查和准备工作 （1）引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。 （2）接好静电接地线。 （3）检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合，质量是否符合要求。 （4）检查罐车与储罐的压力是否正常。 （5）检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内，液位计指示是否正常。 （6）检查罐车与储罐安全附件是否完好，消防器材是否在有效期内。 （7）检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 （8）检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。 （9）检查卸车工具是否合格 （10）上述检查确认无异后，操作员穿戴好防护用品，准备卸车。 2．卸车程序 （1）联接罐车与储罐的卸液金属软管。 （2）开启罐车出液阀和管道排放阀，吹扫卸液软管及管路。 （3）吹扫后，关闭充装管道排放阀，开启输出阀与增压器输出阀充液。 （4）充装过程中，注意观察液位对照表。接近充满时，开启溢流阀，该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量，应立即关闭罐车排
液阀、充装阀和输入阀及回流阀，停止充液。 （5）开启罐车充装管道上的排放阀，卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀，然后，拆下卸液软管。 3．卸车后检查 （1）检查罐车和储罐的压力是否正常，对罐车进行称重计量，核定所卸介质的重量。 （2）检查各密封面有无泄漏。 （3）检查罐车和储罐充装装置所有联接件是否分离。 （4）检查罐车和储罐有无其它异常。 4．巡回检查 （1）检查充装装置有无异常，有无泄漏。 （2）检查充装过程中罐车与储罐的压力和安全装置是否正常。 5．异常情况紧急停车处理程序 （1）发现异常情况需紧急停车（停止装车与卸车），在确认安全的前提下，把车辆移动到空旷的地方。 （2）认真检查罐车与储罐发生异常情况的部位。 （3）当无法有效控制和处理时，应及时拨打报警求助电话，同时，立起警示牌禁止其它车辆和人员靠近，等待救援。 6．注意事项 （1）必须由经培训合格的特种设备操作员对罐车卸车进行操作。 （2）充装过程中禁止无关人员靠近。 （3）公司的立式储罐，只能从顶部充装或从底部进行充装，不允许同时进行充装。
槽车装卸作业安全操作规程示范文本
槽车装卸作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
槽车装卸作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条槽车驾驶员必须有二年以上安全行驶资历， 熟知液化石油气常识、装卸作业安全技术操作规程、岗位 责任制，能熟练地使用车上的灭火器材和紧急切断装置处 理紧急事故，并经考试合格，呈报政府主管部门批准后方 可驾驶。 第二条车辆检验： 1、槽车要有有关部门核发的准用证和交通管理部门核 发的车辆行驶证。 2、槽车要每年进行一次年度检验，检查安全阀、压力 表、液位计、温度计、紧急切断装置，灭火器材等是否安 全可靠，对槽车底盘及车辆行走部位应按政府有关规定进 行检查。
3、新槽车运行一年后和行驶五年以后，应进行全面检验，年度检验如发现严重缺陷，应提前进行全面检验。全面检验应由当地政府主管部门或授权单位进行。 第三条储罐检验： 1、对罐体焊缝及所有接管和人孔焊缝进行100％的表面磁粉探伤或着色检查，不得有裂缝和夹层，对有怀疑的焊缝必须进行100％的射线检查，达到GB928-67Ⅱ级为合格。发现问题必须按GB741-80标准进行返修补焊，补焊后经探伤合格并进行局部热处理。 2、全部检验检修合格后要进行水压及气密试验，无问题后进行置换，标明下次检验日期。 3、开罐检验前必须把罐内残液回收，余压放散到指定地点，流速不得超过0.05m/s。水冲洗后含氧量在20％以上方可进罐。 第四条行驶前要检查确认槽车的安全附件、安全
升降平台安全技术操作规程
升降平台安全操作规程 一、操作前检查 工作前要认真检查升降平台各部件，重点检查螺丝连接是否可靠，液压管路元件有无泄漏，电线接点有无松脱、破损等情况。并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象。 二、操作步骤 【一】设定 1、将机器放置在一个牢固、水平而且无障碍的工作场地，并将机器置 于作业区的正下方； 2、连接到220V接地的交流电源； 3、插入钥匙并将平台控制器转到ON（开）位置； 4、安装并调整支腿使机器水平，并将车轮升起到略微离开地面； 5、检查互锁显示。确保所有四个互锁显示灯位亮且所有四个支腿稳固 接触地面； 6、使用气泡水平仪确保机器水平。 【二】紧急停机 按下平台控制器或地面控制器上的红色“紧急停机”按钮以终止上升功能。【三】平台升起操作过程 1、按住上升按钮，使平台向上升起至略高于平台托板，使得左右托板 可以展开； 2、展开左右托板； 3、按住下降按钮，使平台下降，使得托板能够紧密地卡住平台；
4、继续按住下降按钮，使护栏台面继续下降，并且下降至平台底部； 5、将平台两侧四个快速夹具展开以支撑台面，并确保夹具处于工作状 态； 6、按住上升按钮，使得平台上升到工作位置。 【四】平台下降操作过程 1、按住下降按钮，使得平台从工作位置下降到平台托板位置； 2、收拢平台两侧四个快速夹具； 3、按住上升按钮，使平台向上升起至初始位置； 4、收拢左右托板； 5、按住下降按钮，使平台下降，下降至起始位置。
升降平台使用注意事项 1、请勿在平台未平稳，外伸支腿未调好、调平，着地不牢靠的情况下 提升平台； 2、请勿在地面不平稳状态下使用本机器； 3、请勿在平台上有人或升起时调整或收起外伸支腿； 4、请勿在平台升起时移动机器，如需移动请先将平台缩合，松开支腿； 5、严禁超载； 6、请勿使用本机提升货物或设备，本机仅限用于载人和工具作业； 7、请勿在强风状况下进行室外作业； 8、请勿在作业时向外用力推拉物体； 9、请勿在平台护栏上坐卧、站立或攀缘； 10、起升平台下严禁站人或堆放杂物； 11、请勿以本机器作为电焊中线接地之用； 12、请勿在一切可以预见危险状况下使用本机。 13、升降平台由工程班保管、操作，未经允许，禁止私自拉平台使用。 14、操作平台，须开登高作业证。
《安全操作规程》之罐车装卸安全操作规程
罐车装卸安全操作规程 1、检查罐车安全附件：安全阀、液位计、压力表是否灵敏、可靠，紧急切断阀导静电装置是否完好等。 2、检查罐车各密封部位及附件有无泄漏。 3、把罐车停隐后，熄来发动机，拉紧手刹。 4、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。 5、把罐车的气、液相管分别与装卸台的气、液相管接通，接管时应先检查快速接头是老化或损坏，装卸软管有无坏损。 6、罐车装车时 1先打开罐车气相阀门，再打开罐车充装后的液相阀门。 2打开储液罐液相阀门。 3启动压缩机，（罐车压力不应超过其最高使用压力）液化石油气由储罐装到罐车中。 7、罐车卸车时 1确定接液的储罐检查储罐液位压力。 2储罐进液一般不宜两台储罐同时进液。 3先开启储罐的液相阀门，再开启罐装台的气相阀门向罐车进行以使液放出。 4检查罐车压力，当罐车压力比储罐压力高时，打开罐车液相阀门启动压缩机卸车；当罐车压力比储罐压力低时，启动压缩机至罐车压力高0.1Mpa打开罐车液相阀门卸车（罐车压力与储罐压力差） 8、装卸车时不能开收音机，不能在站内维修车辆。 9、卸车过程中，操作人员、驾驶人员等均不能离开现场，时时检查运行情
况，出现异常立即停机排除故障。 10、装卸工作完毕后，操作人员将操作过程的阀门恢复到初始状态。并卸掉气、液相软管（先打开罐车上气、液相放散阀确定气、液相软管内无压时，才能卸掉气、液相软管）拆除接地线。 11、单车式汽车罐车不得兼作储罐使用，汽车罐车不得直接向气瓶灌装，卸车时不得用空气加压，亦不得采用蒸汽等可引起罐内温度迅速升高的方法加压卸液，用热水升温卸液时水温不得超过45度。 12、雷雨天严禁作业，附近有明火严禁装卸作业，罐体内压力异常严禁装卸作业，检测出液化气体泄漏或其他的不安全因素，立即停止装卸作业。 13、每次装罐、卸装完毕后均应做好记录，见《液化气体汽车罐车安全监察规程》附件五“汽车罐车装卸记录”（参考件）驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件，是否妥善分离，才能启动车体。
钢卸料平台安全规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢卸料平台安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8602-95 钢卸料平台安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理，消除卸料平台存在的安全隐患，积极防范安全事故，现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求，请认真执行：一、卸料平台的安全技术要求 （一）建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台，严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装，严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统，严禁将卸料平台与脚手架相连接，严禁以溜槽代替卸料平台等。 （二）卸料平台在搭设（制作、安装）之前，必须编制技术安全专项施工方案和操作规程，经审核合格并由施工单位技术负责人和项目总监签字批准后方可实施。方案应对卸料平台的结构稳定性进行计算，
对悬挑式钢平台的悬挑梁、钢丝绳与建筑结构的连接等关键部位必须绘制施工节点详图。卸料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，其载荷应直接传递给工程结构，不得传递给脚手架或其它施工设备等。（三）落地式卸料平台必须从地面开始搭设，构造形式必须经设计计算确定，立杆、水平杆、斜撑、剪刀撑、连墙件等构件的设置必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。（四）悬挑式钢平台：悬挑式卸料平台的承载力计算及结构构造设计可参考《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关内容，但必须结合工程实际、依据相应规范进行设计和施工，计算书及图纸应编入专项施工方案，次梁、主梁、钢丝绳、吊环及连接焊缝均需进行计算或验算。①应用槽钢或工字钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并以螺栓与槽钢或工字钢相固定。②卸料平台与建筑物连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固定端长度应大于1.8米，与建筑物连接必须可靠，防止左
升降平台安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 升降平台安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页
仅供参考[整理] 升降平台安全操作规程 1.使用升降平台必须配置经过专门培训，考试合格，持证上岗的专业操作人员。 2.升降平台操作人员必须按照机械设备的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动升降平台，工作前应检查升降平台车的工作范围，清除妨碍升降平台车回转及行走的障碍物。 3.支撑是升降平台操作的一项重要准备工作，应选择平整的地面，如地基松软或起伏不平，必须用枕木垫实后，才可进行工作。 4.升降平台一般应先起下臂，再起中臂，最后起上臂。在升降平台回转操作过程中，必须在下臂起升一定高度后方可进行回转，回转应缓慢，同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。 5.工作平台上的操作人员应佩带安全带，在带电区域工作时，应将车体按规定进行接地，升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥，负责人应按照GB5082标准规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确。 6.升降平台作业前，工作负责人应向操作人员，进行技术和安全交待，内容应包括：工作内容及要求；安全注意事项及危险点；人员分工情况及责任范围。工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，则应制定出相应的措施后方能开始工作。 7.此规定若有与国家或行业规定相抵触的地方，按国家或行业规定执行。 第 2 页共 3 页
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汽车槽车装卸作业安全操作规程示范文本
汽车槽车装卸作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车槽车装卸作业安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 汽车槽车的装卸作业 1、车装卸前的作业准备 A、好罐体静电地线； B、好其他安全准备工作。 2、装车 A、新槽车或检修后首次使用的槽车，充装前应做抽真 空或充氮置换处理真空度不低于650毫米汞柱或罐内氧量 不大于3％，否则不能充装。 B、必须严格计量，严禁超装。汽车槽车的充装重量为 槽车容积乘上单位容积充装量(0.42 T／M3)，充装完毕， 押运员必须复检重量或液位，如有超装，须立即处理，不
得超装行驶。 C、装车作业时，槽车押运员应随时检查安全阀、压力表管路等处有无跑冒滴漏等不安全现象，观察液位变化，发现异常情况应立即停止装车，妥善处理。 3、卸车。 A、将槽车上的气、液相管分别接到卸车台的气液相软管接头上。打开放气阀，放出连拉管中的空气，然后关闭放气阀。 B、打开气、液相软管上的阀门，操作槽车手摇油泵供油。打开槽车气、液相管上的紧急切断阀(手摇油泵上压力表指数应达到3Mpa)使油压达到并保持3 MpA。 C、打开槽车气、液相管上的球阀通知运行工启动压缩机，进行卸车运行。 D、当槽车罐内液化气卸完后，通知运行工关闭压缩机。
装卸作业安全操作规程
装卸作业安全操作规程 1、作业现场应有装卸作业操作规程，进入仓库、禁止烟火重地（或场所）、或其他特殊场所安全工作要求，应做到严格按照规定执行。 2、加强安全防护和自我安全保护意识，遵守工作场所的安全要求，引导车辆进行卸货前安全检查，确保安全。 3、在禁火区域装卸时，严禁将火种带入或在禁火区域内吸烟，不将违禁物品带进工作场所。 4、穿戴好需要的安全防护用品或用具，登车严禁穿高跟鞋和不扣脚跟的鞋。 5、工作时不允许碰撞、搬动危险的物件，不逊于用手触摸或身体接触到电气开关、电线或带电的物体。 6、装卸工必须站在安全位置上工作，不准站在装卸材质有可能滚落、坠落的方向，以防发生意外。在装卸成堆物品时，要防止货物倒塌伤人。登高装卸货物时，应有供人站立的平台，不应站在物品上作业。 7、装卸货物作业时，装卸平台要平稳牢固，工作的站位要留有安全转身余地。伸缩链板输送机伸缩移动时，应停止作业，站在安全位置，伸缩移动后再重新作业。 8、托盘的码放应整齐垂直、稳固。装卸货物时，应按照下重上轻、下大上小秩序码垛整齐，按定额装卸。
9、装卸现场实行负责人带班管理，负责向现场装卸人员和驾驶人员交代安全注意事项，并监督检查。 10、装卸前应先检查货运车辆的装卸安全状况，防止车辆重心偏离造成货物或车辆侧翻。装卸操作要坚持慢行、前后左右兼顾的原则，当视线受影响时，要特别注意走动人员的动向和行进路线的安全。 11、结束每一项装卸工作后，要做好清理现场工作，不能留下搬运的工具（包括辅助作用的木棍、垫板、架子或各种物品）、装卸作业形成的废物或垃圾等。 12、工作暂停、人员离开工作场所和中途吃饭、以及工作结束时，都要通知相关人员工作完毕，相关人员不在的情况下，锁好门窗。断开工作时打开的电器、电源开关，并做好相关的安全防护措施。 13、禁止在装卸作业区内维修车辆。装卸作业由仓库安排，严禁高温下作业。装卸物品应轻拿轻放，严禁乱摔乱砸。
小型升降平台安全操作规程
小型升降平台安全操作规程 一、操作规程 1、小型升降平台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。 2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。 3、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。 5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。检查防护栏杆应完好无损方可作业。 6、升降台应严格根据其规定的承载量（最大载重500Kg）工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。 7、升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。 8、升降台工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。 9、工作完毕后，应降下平台，切断电源，并收拢支腿，将平台推放与指定位置。 二、安全操作规程 1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。 2、禁止升降台在移动时进行高空作业。 3、禁止需带电操作的高空作业。
4、禁止超过额定载荷下的高空作业（最大载重500Kg）。 5、非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。 6、升降台上升状态时进入升降台内部检修，须吊住升降台台面，防止升降台自行下降而造成人员伤亡。 7、拆卸液压系统中的任何部位，必须在完全泄压状态下进行。 8、注意周围环境，避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。 9、开动前先检查平台是否完好，护栏等安全装置是否完好。 10、升降机起高时，操作人员必须密切注视与上方物体距离，避免起高碰撞人体。 11、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等，高台操作者应系安全带。 12、升降时要操作平稳，随时注意上面的情况，防止工具跌落伤人。 13、若发现异常或漏油，应即停用，及时委托有关单位修理，不得带病使用。 三、应急下降 注意！只限于应急状态下使用。 当升降台上人员正在工作突然停电或升降台上升时突然故障，使升降台不能下降可执行该功能。用螺丝刀或其它工具，顶住支撑阀阀芯，然后把阀芯往内压，液压油会自动泄压,油缸回油接通，平台靠自身重量下降，直至降到原始高度。
易燃液体罐车装卸作业操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 易燃液体罐车装卸作业操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
易燃液体罐车装卸作业操作规程 一、铁路易燃液体罐车对位后，铁路安全员检查罐车，看看罐车本身有无异状，施封、安全阀等是否完好。如有异状，通知通知车站派员处理。如无异状，通知装卸班做好装卸准备工作。 二、装卸班应将防爆泵安放在距罐车15米远处，配备前后各2只共4只干粉或泡沫灭火器和4张石棉布，汽车停放在离泵5米的位置，车头朝向逃生方向，人员就位：装卸班3人，铁路安全员1人，公路押运员1人，汽车驾驶员1人在驾驶室附近等待指令。 三、连接输液管并检查静电接地情况：装卸班连接好输液管和静电线后，公路押运员检查汽车静电接地和阀门关闭是否良好，铁路安全员检查输送管之间、输送管和泵之间、泵和铁路、泵和汽车之间静电接地是否良好。 四、开机试泵，检查机泵运转是否正常，有无异响或异状，确保机泵性能完好。 五、铁路罐车停放30分钟待液面静止后，计量人员用防爆扳手打开盖子，进行货物计量。 六、计量完成后，装卸班分别将输送管插入汽车和火车罐内的合适位置。 七、石棉布盖封：汽车和火车罐口处，各用一张石棉布将罐口与输送管之间的空隙封盖。为了便于装卸过程中罐体呼吸，此次封盖为松盖，另外两张石棉布分别由道路押运员和铁路安全员摊开放在汽车和火车 罐口附近便利位置，一旦出现紧急情况，押运员和安全员分别立即用它们将罐口死盖阻断火苗，防止火苗蹿入罐体。 警告：1.石棉布封盖是预防和消灭火灾最关键的核心步骤。如果忽 第 2 页共 4 页
钢卸料平台安全规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢卸料平台安全规程正式 版
钢卸料平台安全规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理，消除卸料平台存在的安全隐患，积极防范安全事故，现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求，请认真执行：一、卸料平台的安全技术要求 （一）建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台，严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装，严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统，严禁将卸料平台与脚手架相连接，严禁以溜槽代替卸料平台等。
（二）卸料平台在搭设（制作、安装）之前，必须编制技术安全专项施工方案和操作规程，经审核合格并由施工单位技术负责人和项目总监签字批准后方可实施。方案应对卸料平台的结构稳定性进行计算，对悬挑式钢平台的悬挑梁、钢丝绳与建筑结构的连接等关键部位必须绘制施工节点详图。卸料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，其载荷应直接传递给工程结构，不得传递给脚手架或其它施工设备等。（三）落地式卸料平台必须从地面开始搭设，构造形式必须经设计计算确定，立杆、水平杆、斜撑、剪刀撑、连墙件等构件的设置必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
槽车装卸作业安全操作规程
编号：CZ-GC-01869 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 槽车装卸作业安全操作规程Safe operation procedures for tanker loading and unloading
槽车装卸作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 第一条槽车驾驶员必须有二年以上安全行驶资历，熟知液化石油气常识、装卸作业安全技术操作规程、岗位责任制，能熟练地使用车上的灭火器材和紧急切断装置处理紧急事故，并经考试合格，呈报政府主管部门批准后方可驾驶。 第二条车辆检验： 1、槽车要有有关部门核发的准用证和交通管理部门核发的车辆行驶证。 2、槽车要每年进行一次年度检验，检查安全阀、压力表、液位计、温度计、紧急切断装置，灭火器材等是否安全可靠，对槽车底盘及车辆行走部位应按政府有关规定进行检查。 3、新槽车运行一年后和行驶五年以后，应进行全面检验，年度检验如发现严重缺陷，应提前进行全面检验。全面检验应由当地政府主管部门或授权单位进行。
第三条储罐检验： 1、对罐体焊缝及所有接管和人孔焊缝进行100％的表面磁粉探伤或着色检查，不得有裂缝和夹层，对有怀疑的焊缝必须进行100％的射线检查，达到GB928-67Ⅱ级为合格。发现问题必须按 GB741-80标准进行返修补焊，补焊后经探伤合格并进行局部热处理。 2、全部检验检修合格后要进行水压及气密试验，无问题后进行置换，标明下次检验日期。 3、开罐检验前必须把罐内残液回收，余压放散到指定地点，流速不得超过0.05m/s。水冲洗后含氧量在20％以上方可进罐。 第四条行驶前要检查确认槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、温度计齐全灵敏可靠，检查车辆转向、刹车等是否灵敏有效。 第五条行驶中： 1、按规定路线行驶，不准非工作人员搭车，不准在闹市区和住宅区停留。
液压升降平台安全操作规程示范文本
液压升降平台安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液压升降平台安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作规程 1、升降台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会 使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。 2、平台在使用前要认真检查油压、电器系统，无渗漏 或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。 3、升降台工作时须撑开支腿，以抽到黑红分界线为 宜，尽可能获得最大支承面积，调整支腿高度，使平台水 平（以行走轮将要离开地面为准），必要时可以使用枕 木。 4、接通电源，启动电机，作空载升降，检查油压系统 正常后再载负荷使用。 5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。防护
栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。 6、升降台应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。 升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。 7、升降台工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。 8、工作完毕后，应降下平台，切断电源，并收拢支腿，将平台推放与指定位置。 二、安全操作规程 1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。 2、禁止升降台在移动时进行高空作业。 3、禁止需带电操作的高空作业。 4、禁止超过额定载荷下的高空作业。
钢卸料平台安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A33604 钢卸料平台安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢卸料平台安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理，消除卸料平台存在的安全隐患，积极防范安全事故，现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求，请认真执行：一、卸料平台的安全技术要求 （一）建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台，严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装，严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统，严禁将卸料平台与脚手架相连接，严禁以溜槽代替卸料平台等。 （二）卸料平台在搭设（制作、安装）之前，必
罐车装卸作业安全操作规程示范文本
罐车装卸作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
罐车装卸作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、槽罐车罐装作业由仓库人员对运输部门制定的车 辆在皮重过磅后，驾驶员在指定的时间、指定的地点停 车，并关闭汽车发动机用手闸制动，有滑动可能时，应加 防滑快；驾驶员检查槽罐车各类管道情况正常、放料阀门 关闭后，准备灌装车作业。 二、由仓库书面通知车间负责人准备罐装作业；在相 互询证确认要罐装的物料品名、规格、数量、去向，确认 车辆皮重正常后，车间按照要求安排作业人员对停放准确 的车辆进行罐装作业。 三、罐装作业人员应相对稳定，有熟练的操作经验、 有责任心、工作认真负责；操作必须两人进行，先对槽罐 车进行罐装前的检查，经查看确认罐内物料的液位、数
量，槽罐车各类管道、进料、放料阀门情况正常；检查机、泵转动灵活，罐装系统管道、阀门情况正常，防腐料管无裂痕，真空系统开启且运行良好后方可罐装。 四、罐装作业现场严禁烟火，更不得有明火；作业人员穿戴必要的防护面具，现场必须有备用应急器材和防护用具（防毒面具、黄沙、铁锨或铁铲等）。 五、新车或检修后首次罐装的槽罐车，要求装料前必须检查处理，确认无其他介质后才可以进行 六、在正常罐装作业时，仓库人员、作业人员、车间负责人、运输部门负责人、驾驶员和押运员均不得离开现场；罐装过程中驾驶员不得随意启动车辆。 七、槽罐车真空管与料管相对位置要固定并且错开，真空管口在料管的上面，一定要离开一段距离，防止冲料或倒吸料液，造成事故。 八、在罐装过程中要一人在开关旁，随时准备关泵，