外墙干挂铝板技术交底大全
干挂铝板安全技术交底模板
一、交底编号：编号：_______二、工程名称：工程名称：__________________三、交底日期：交底日期：____年__月__日四、施工单位：施工单位：__________________五、交底人：交底人：__________________六、接受交底人：接受交底人：__________________七、交底内容：1. 作业人员入场要求：- 作业人员入场前必须经过入场教育考试，并取得合格证书后方可上岗作业。
- 作业人员需熟悉本岗位的安全操作规程，了解干挂铝板安装的工艺流程和安全注意事项。
2. 安全教育培训：- 施工单位应对作业人员进行安全教育培训，使其掌握干挂铝板安装的安全操作技能。
- 新员工必须在上岗前接受安全教育和技能培训，培训内容包括但不限于：高处作业安全、用电安全、机械操作安全等。
3. 施工前的准备工作：- 施工前应对施工区域进行安全检查，确保现场环境符合安全施工要求。
- 对施工设备和工具进行安全检查，确保其处于良好的工作状态。
4. 现场安全措施：- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 高处作业时应使用安全带，并系牢。
- 严禁在未经允许的情况下攀登、跨越防护设施。
- 施工现场应配备消防器材，并确保其处于有效状态。
5. 干挂铝板安装安全操作规程：- 安装过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
- 严禁在未固定牢固的情况下进行下一步操作。
- 严禁使用不合格的铝板和配件。
- 铝板安装时应注意防滑，确保施工安全。
6. 紧急情况处理：- 发生意外事故时，应立即停止作业，并采取紧急措施。
- 事故发生后，应立即报告上级领导，并按照事故处理程序进行处理。
7. 其他安全注意事项：- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 严禁酒后作业。
- 严禁在工作时间进行无关活动。
八、交底人签字：交底人（签字）：__________________九、接受交底人签字：接受交底人（签字）：__________________十、备注：1. 本交底内容适用于干挂铝板安装施工全过程。
干挂铝板交底
7）切割下来的石材放在废料指定位置，不得随地丢弃。
8）注胶时要戴好防护面具，避免眼睛接触。
审核人
接受交底人
交底人
5）收口构造：
（1）水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，采用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
（2）构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢
6）资料整理
完成挑檐铝单板施工的原始资料交到资料室。
五、质量要求及标准
1）保证项目：
（1）金属铝单板的品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。
（2）墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐
审核人
接受交底人
交底人
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
2011年4月1日
（5）墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。
（6）伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。
（7）墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。
吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造
2、施工工艺
1）弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
外墙金属板技术交底(干挂)
外墙金属板技术交底(干挂)
一、准备工作
1.1 设计图纸确认
在进行安装前，需根据建筑师设计图纸对金属板的尺寸、安装方式、定位等进行确认。
1.2 工程材料准备
购买合适尺寸、质量好的金属板、龙骨、角铁等材料。
在安装前，需进行充分准备，严禁使用次品材料。
二、安装步骤
2.1 安装龙骨
根据设计图纸的位置要求，在墙体上进行龙骨的水平定位和垂直定位，之后进行固定。
2.2 安装角铁
在龙骨上安装角铁，需要确保其固定在墙上龙骨的位置准确合理，严禁存在角铁变形的情况。
2.3 安装金属板
将金属板从上往下依次悬挂在龙骨上，需注意保证金属板的垂直度和间距一致。
在悬挂时，需避免金属板碰到其他物体，防止金属板出现划痕。
2.4 安装配件
将补偿吸水条、边角铁等配件固定在金属板上。
三、验收
三、需要完成的外墙金属板干挂施工验收：
3.1 安装是否符合设计图纸和技术标准要求。
3.2 是否出现金属板变形和划痕等问题。
3.3 配件是否安装牢固。
如有任何问题，应及时解决并整改。
验收合格后，方可进行后续施工或交付。
外墙干挂铝板技术交底
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层而。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层而。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜而层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线, 用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体而上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为土20mmo锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
外墙干挂铝板技术交底全版.doc
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
铝板幕墙工程安全技术交底
铝板幕墙工程安全技术交底一、工程概述铝板幕墙工程是指在建造物外墙表面安装铝合金板材，形成一道美观、耐久的幕墙系统。
本文将对铝板幕墙工程的安全技术进行详细交底，以确保施工过程中的安全性和质量。
二、施工前准备1.施工前，施工单位应对施工现场进行全面的安全检查，包括暂时设施、施工材料和施工机械设备等。
2.施工单位应确保所有参预施工的人员具备相关资质证书，并进行必要的安全培训。
三、施工过程安全措施1.搭设脚手架：搭设脚手架时，应按照像关规范进行操作，确保脚手架的稳定性和承载能力。
2.高空作业：在高空作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
3.材料运输：材料运输过程中，应确保材料的安全稳固，避免材料掉落或者滑落造成伤害。
4.焊接作业：焊接作业必须由持有焊工证书的人员进行，同时要对焊接区域进行有效的防护，防止火花飞溅引起火灾。
5.安装过程：在安装铝板幕墙过程中，要确保墙板的安装位置准确，固定坚固，避免墙板松动或者脱落。
四、施工现场安全管理1.施工现场应设立明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
2.施工现场应保持整洁，避免杂物堆放，防止绊倒和滑倒事故的发生。
3.施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
4.施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
五、应急预案1.制定完善的应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任人。
2.组织施工人员进行应急演练，提高应急处理能力和反应速度。
六、施工后安全措施1.施工结束后，清理施工现场，清除杂物和废弃物。
2.对施工过程中产生的噪音、粉尘等进行有效控制，保护环境和周边居民的健康。
七、质量验收1.施工结束后，进行铝板幕墙的质量验收，确保施工质量符合相关规范和要求。
2.对验收不合格的部份进行整改，直到达到质量验收标准。
八、安全教育和培训1.施工单位应定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
外墙干挂铝塑板技术交底记录
施工单位 工序名称
工程名称 交底部位
乌鲁木齐鑫天方建筑工程 有限公司
交底提要：外墙铝塑板幕墙 上低基保护胶带（美纹纸，应严格控制胶带的水平度和垂直度） 。9、检查、清洁：幕墙按工艺要 求完工后，要严格检查，特别是做好铝料加工、立柱与主体结构连接点的安装、立柱与横料的连 接、铝塑板面层安装等工序的检验，拆除脚手架前还要进行全面检查，最后用中性清洁剂做好表 面清洗工作。 五、质量控制 1、 制作安装前的准备 铝塑板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对。 ， 并应对建筑 物进行复测，按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的设备、机具 应能达到幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量检定。 2、 化学锚栓锚固 根据放线确定后置钢板中心位置， 按钢板尺寸周边宽 50mm 凿除梁柱原批灰 层，清理干净，回弹抽检砼强度是否满足设计要求；弹出钻孔位置点，按照厂家提供的施工技术 要求钻孔并清孔，放置胶管，插入锚栓搅拌后等待固化：参考厂家提供的技术参数，按设计要求 做拉拔力和剪趼刃橙孵符合要求方可使用。钻孔可能碰到梁柱钢筋而需改变位置或深度不够，也 会发现少量钻孔位砼强度较低，应及时由设计复核做出变更；液态化学胶水平放入须防止外渗， 以确保化学锚栓与孔间充盈饱满。 3、后置热镀锌钢板 严格按设计尺寸和孔径在工厂加工好，避免现场氧割；安装时由于梁柱 面不平整而造成钢板背面空隙，紧固螺母会使钢板变形，此时应先在钢板与梁柱间灌高强砂浆， 达到强度后再紧固；为了避免钢板、螺母在长期风荷载作用下松动变形，应把钢板、垫板、螺母 相互焊牢，做好防锈处理。 4、铝塑幕墙板的加工制作 铝塑板进场应抽检做剥离试验，存储应倾斜立放，倾斜角不大于 10°，地面上应垫上厚三合板；搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层， 也应避免变形；工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面；可用一般机具进行裁切、钻孔、 修边、弯折；按设计要求及现场实际尺寸加工。精度控制在允许偏差内，然后在板后用加铝方管 加强。四周及两端的铝方管比中间部位厚，不能混用；铝塑板四周通过铝角码与立柱横梁连接固 定，铝角码型材统一。严格按设计间距安装。 六、成品保护 1、运输板材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。
[中学]外墙干挂铝板技术交底
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[中学]外墙干挂铝板技术交底外墙干挂铝板技术交底一、工程工期:根据合同规定和工程进度安排; 本工程的施工工期30日二、测量放线:分格经业主确认后，应与施工队负责人共同对建筑物实地测量，论证与施工图是否相符，如新建项目可与土建沟通，确定测量点(如标高、水平等)放线时应将全部框架立挺的位置轴线一一弹出线条，同时横向轴线根据主体标高基准线为准，将锚板中心位置全部标出，以保证整体框架的垂直度和水平度，偏差应符合标准要求。
同时绘制测量放线定位图。
三、钻孔:1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
四、锚板安装:安装位置应准确、牢固、垂直、水平偏差应?10mm，倾斜的螺杆要校正，方垫片要放正，锚板不得歪斜。
五、安装框架立梃:采用钢材制作主、副结构，与锚板连接采用焊接，应注意焊缝要求。
安装时应严格控制杆件的垂直度，水平度，平整度。
以下数据为规范参照数值:1、垂直度偏差?2mm2、水平度偏差?2mm3、平整度偏差?1mm六、安装金属板材:主框架安装结束后，质量应符合要求，并经业主与监理进行隐蔽验收，并通过，才可开始安装金属板材。
安装时应注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。
七、金属板材安装的质量要求:1、面板立面垂直度?1mm，2、面板立面平整度?1mm，3、相邻板材角错位?0.5mm，阳角方正?1mm4、接缝直线度?1mm5、接缝宽度偏差?0.5mm6、接缝高度偏差?0.5mm七、打胶:打胶前应将胶缝内灰尘除净，嵌入泡沫条，将胶缝两侧胶纸剥离，贴美纹纸，开始打胶，打胶速度要保持平稳、均速，使胶体充分渗入缝隙内，不得有气泡、飞边，然后用刮刀将胶体表面刮平。
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外墙干挂铝板施工方案
一、测量放线：
1、测量人员以每层的 500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：
1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：
骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。
角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。
安装位置应准确、牢固、垂直、水平偏差应≤10mm，倾斜的螺杆要校正，方垫片要放正，锚板不得歪斜。
四、安装框架立梃：
采用钢材制作主、副结构，与锚板连接采用焊接，骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。
转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。
焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。
安装时应严格控制杆件的垂直度，水平度，平整度。
以下数据为规范参照数值：
1、垂直度偏差≤2mm
2、水平度偏差≤2mm
3、平整度偏差≤1mm
五、安装金属板材：
主框架安装结束后，质量应符合要求，并经业主与监理进行隐蔽验收，并通过，才可开始安装金属板材。
安装时应注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。
六、金属板材安装的质量要求：
（1）表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致，非整版的安装部位适宜。
（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺。
（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。
允许偏差项目：
1、面板立面垂直度≤1mm，
2、面板立面平整度≤1mm，
3、相邻板材角错位≤0.5mm，阳角方正≤1mm
4、接缝直线度≤1mm
5、接缝宽度偏差≤0.5mm
6、接缝高度偏差≤0.5mm
七、打胶：
1、打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2-4mm 的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。
2、打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。
3、室外打胶操作阴雨天不宜进行。
4、打胶前应将胶缝内灰尘除净，嵌入泡沫条，将胶缝两侧胶纸剥离，贴美纹纸，开始打胶，打胶速度要保持平稳、均速，使胶体充分渗入缝隙内，不得有气泡、飞边，然后用刮刀将胶体表面刮平。
八、清理：
待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂（清洗剂与饰面材料不能产生反应）清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。
清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。
按照由上至下，先室内后室外的顺序清洗。
室外清洗时，由一个立面开始往同方向进行，或安排多台擦窗同时对接清
洗。
待胶体半固化后，将保护胶带(美纹纸)剥离，检查胶缝质量是否符合要求，必要时须进行修补。
如有胶迹，可采用二甲苯、松香水清洗，清洗后须用清水清洗，化学试剂清洗部位。
九、安全：
1、必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗；焊工必须经过国家主管部门培训合格后，持证上岗。
2、进入施工现场必须佩戴好安全帽；必须穿软底防滑鞋，严禁穿硬底鞋操作。
3、操作人员必须熟悉灭火器的使用方法；作业前，必须办理动火申请后，方可作业。
4、作业前，必须对所焊区域进行检查，清除所有可燃物后，方可作业；
5、必须准备好水源或灭火器后，方可作业；作业时，必须采取有效的防火花飞溅措施，防止火花飞溅到密目网上、或其他易燃物上。
6、作业时，必须两人一组，必要时增设一人负责看护，以便及时发现险情，进行及时处理。
7、运送构件时，必须捆扎牢固要设专人指挥运送，现挂现运；不得在架体上摆放两块及以上的石材；如需拆除密目网时，必须作业后立即回复整齐。
8、架上作业时，必须系挂安全带，佩戴个人劳动保护用品；严禁向下抛掷任何材料。
9、临时施工用电必须拟定临时用电平面图，确定所用机械设备和三级配电的层次及导线架设的布置。
在配电箱的线路中间处及末端做重复接地。
10、整个施工现场按三级电二级型布置，总配电箱及分箱生产运行的开关要有专人负责。
电工按时检查和定期维修，做到检查和维修记录，杜绝用电障碍及触电伤害事故。
11、干挂石材时，外脚架与建筑物连接严禁随意拆除、剪断，在必要的情况下，必须现场负责人同意方能进行改拆。
12、下班时工作架上不能停放石材，必须对作业点的周围进行检查，确保无火灾影响后，方可离人。
并关好电源开关。
交底人：接底人：
质量员：接底人数：监理：
Xxx年8月26日。