保护层偏大整改方案
钢筋保护层及钢筋间距偏差质量问题原因及防治措施
钢筋保护层及钢筋间距偏差质量问题原因及防治措施钢筋保护层及钢筋间距偏差是混凝土结构中常见的质量问题，严重影响结构的安全性和使用寿命。
这些问题主要包括以下几个方面的原因及相应的防治措施：一、钢筋保护层质量问题：1.原因：（1）施工中未按照设计要求设置合理的钢筋保护层；（2）混凝土浇筑时未进行充分的振捣，导致混凝土质量不均匀；（3）施工现场保护措施不到位，导致混凝土裂缝、渗水等问题。
2.防治措施：（1）严格按照设计要求设置合理的钢筋保护层；（2）加强混凝土浇筑过程中的振捣工作，确保混凝土质量均匀；（3）加强施工现场管理，加强对混凝土质量的监督和检查，及时排除混凝土裂缝、渗水等问题。
二、钢筋间距偏差质量问题：1.原因：（1）施工中未严格按照设计要求设置钢筋的间距；（2）施工现场操作不规范，导致钢筋的间距偏差较大。
2.防治措施：（1）严格按照设计要求设置钢筋的间距，并严格控制施工质量；（2）加强施工人员的培训和管理，提高操作技能和规范操作；（3）建立健全的质量管理体系，加强对施工过程的监督和检查。
三、钢筋保护层及钢筋间距偏差质量问题的综合防治措施：1.质量管理：（1）建立健全的施工质量管理体系，明确责任部门和责任人，加强对施工过程各个环节的监督和检查；（2）加强施工人员的培训和管理，提高各岗位人员的专业素质和操作技能。
2.施工工艺：（1）严格按照设计要求进行施工，确保钢筋保护层和间距符合要求；（2）加强现场管理，确保施工操作规范。
3.监测与维护：（1）在施工过程中加强对混凝土浇筑质量的监测，及时发现问题并进行整改；（2）对已完工的混凝土结构进行定期的维护和检查，确保结构的安全和稳定。
四、混凝土结构质量整体保证：1.建立质量评估标准和体系，对混凝土结构的质量进行全面评估，确保质量符合标准；2.加强对施工单位的管理和监督，对违规行为进行严厉处罚，提高施工单位的管理和施工质量水平；3.加强对施工单位的技术指导和支持，提高施工单位的管理和技术水平。
建筑项目中钢筋保护层厚度不合格原因及预防措施
建筑项目中钢筋保护层厚度不合格原因及预防措施钢筋保护层厚度不合格的原因可能有：1.模板支撑体系强度不够，浇筑混凝土时模板面板局部突起，造成保护层过大。
2.模板支撑体系稳定性不够，浇筑混凝土时模板体系失稳，引起梁板底模下降或墙柱模板位移，使保护层变大。
3.模板安装过程中，模板轴线位移或垂直度偏差过大引起钢筋保护层偏差。
4.钢筋未经调直，或吊装、安装过程中受外力弯曲，引起保护层偏差。
5.施工下料时未充分考虑钢筋交错部位的争位问题，未变化箍筋外型尺寸，安装时直接按同一尺寸绑扎，造成钢筋外露或保护层过小。
6.钢筋安装过程中，预防变形措施不到位，导致钢筋骨架变形，而混凝土浇筑时又未修整，引起保护层偏差。
7.保护层控制措施不当，保护层垫块选型不当、布置过少，引起保护层垫块失效。
8.在混凝土浇筑过程中，钢筋保护措施不到位，未配设专用马道或操作平台，直接站在现浇板钢筋上施工，造成钢筋变形。
针对以上原因，可以采取以下预防措施：1.选用合格的模板和支撑体系，并确保其强度和稳定性符合要求。
在浇筑混凝土前，应对模板进行仔细检查和调整，确保其位置和垂直度正确。
2.钢筋在加工、运输和安装过程中应采取有效的保护措施，防止其受到外力弯曲或变形。
同时，在安装钢筋时应严格按照设计要求进行，确保其位置和间距准确。
3.施工下料时应充分考虑钢筋交错部位的争位问题，并根据实际情况变化箍筋外型尺寸，以确保钢筋正确安装。
同时，应加强对钢筋安装过程的监督和检查，及时发现和纠正问题。
4.保护层控制措施应得当，垫块应选用合适型号，并合理布置。
同时，应加强对垫块质量的检查和验收，以确保其质量和数量符合要求。
5.在混凝土浇筑过程中，应采取有效的保护措施，如设置专用马道或操作平台等，以避免对钢筋造成直接踩踏或冲击。
同时，应加强对混凝土浇筑过程的监督和检查，确保其顺利进行并防止钢筋移位或变形。
6.在施工前应对相关人员进行技术培训和质量教育，加强质量意识和责任心教育，确保其严格按照规范和要求进行操作。
整改通知单-05(保护层的)
这样的处理，符合钢筋≥1：6改变位置的要求。按照≥1：6的比例调整钢筋的意思即是：如果钢筋位移了20mm，在顶板以上不小于20×6=120mm的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。
4.另附一张混凝土凿毛样板图，及现场钢筋位移偏差图：
最后，要求施工单位认真整改，做好保护层的控制工作！
项目监理机构(盖章):重庆市建永工程监理有限公司
金州苑二期工程项目监理部
总/专业监理工程师（签字):
2016年10月8日
抄送：重庆建工集团房地产开发有限公司金州苑项目总部
整 改通知单
工程名称:金州苑二期工程编号：05
致:重庆建工住宅建设有限公司金州苑二期工程项目部
事由：关于现场保护层一事控制不力，特发此函。巡视现场发现剪力墙墙端钢筋上下保护层偏差过大，是由于下部竖向钢筋的位置控制不精准，造成的。
1.要求采用设置定位框、水平梯子筋等预防措施，如下图所示：
2.竖向钢筋位移修补方式：
钢筋位移＞20mm≤40mm：如果钢筋位移在20～40mm之间，同样将钢筋根部的混凝土剔凿约80mm深度，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。
3.鉴于6#楼现在模板越来越破旧，拆模后混凝土观感质量差，强烈建议涂刷脱模剂。
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案(四篇)
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案1a、楼板混凝土剔除a首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。
剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。
b凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，混凝土置换部分全部剔凿。
先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。
4汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案5汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案2、脚手架支撑在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加扣件式钢管脚手架临时支撑。
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案（二）润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案“____·花园”19#楼16层n-j轴交25-29轴楼板(钢筋保护层超厚)处理方案编制单位(章)：____建筑工程有限公司编制人：____审核人：____批准人：____编制日期：____年____月____日1汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案楼板钢筋保护层超厚处理方案根据质检站工程质量整改通知书要求；“润禾花园19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面保护层厚度超设计要求”，施工单位对检测结果进行了原因分析经过对保护层实体检测后发现，19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面负弯短筋保护层厚度超过设计值，不符合设计规范要求。
楼板负弯短筋保护层超厚主要由以下原因。
(1)楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复。
(2)在楼板砼浇捣过程中，砼未按楼板厚度要求控制，使楼板超厚而导致面筋保护层偏大。
通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量，部分负弯矩筋的保护层偏厚和楼板砼厚度超过设计值。
施工单位编制(润禾花园19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面局部保护层超厚)加固处理方案详方案图，具体做法如下：现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案（三）质量缺陷防止及处理方案批准：审核：编制：谭泽皋重庆市巴岳建筑安装工程有限公司重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程项目部重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程现浇板质量缺陷防止及处理方案目录一、工程概况二、造成现浇板局部超厚、偏薄及保护层偏厚缺陷的原因三、现浇板超厚、超薄及保护层偏厚缺陷的防止措施四、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理五、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理六、板面负筋保护层偏大的处理方案七、各方会签意见1重庆市巴岳建筑安装工程有限公司编制重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程现浇板质量缺陷防止及处理方案重庆市巴岳建司·铜梁东宏时代广场建筑工程现浇板超厚、偏薄及保护层偏厚质量缺陷防止及处理方案一、工程概况由重庆市巴岳建筑安装工程有限公司承建的东宏时代广场建筑工程设计为框架剪力墙结构。
保护层不足整改措施
保护层不足整改措施保护层不足整改措施一、问题概述在工程建设和生产过程中，为了保障人员的安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全措施。
其中，保护层是重要的安全措施之一。
保护层不足会导致安全事故的发生，给人身和财产带来巨大损失。
因此，加强对保护层不足问题的整改是十分必要的。
二、问题原因1.缺乏安全意识：有些工作人员对于保护层的作用认识不够深刻，在工作中没有及时发现问题或者没有及时报告。
2.管理不到位：企业或者项目部门没有建立完善的安全管理制度和流程，导致对于保护层问题的管理不到位。
3.技术水平低下：有些企业或者项目部门技术水平低下，无法设计出合理有效的保护措施。
4.资金投入不足：有些企业或者项目部门缺乏资金投入，在维修和更新设备时无法及时更换损坏的保护层。
三、整改措施1.加强培训教育：通过开展安全知识培训、安全意识教育和安全技能培训等方式，提高工作人员的安全意识和技能水平，增强发现问题和处理问题的能力。
2.建立健全制度：企业或者项目部门应建立健全安全管理制度和流程，明确各级责任人的职责和权限，加强对于保护层问题的管理。
3.提高技术水平：企业或者项目部门应加强技术研发和创新，在设计保护措施时要考虑到实际情况，并且在维修和更新设备时要及时更换损坏的保护层。
4.增加资金投入：企业或者项目部门应增加资金投入，用于维修和更新设备以及购买合适的保护层材料。
同时，也可以通过引进先进设备来提高生产效率和产品质量。
5.强化监督检查：企业或者项目部门应定期开展安全检查和隐患排查工作，对于发现的保护层问题要及时整改，并且对于整改不到位的单位要进行相应处罚。
四、实施效果通过以上整改措施的实施，可以有效地解决保护层不足问题，提高工作人员的安全意识和技能水平，建立健全安全管理制度和流程，提高技术水平和资金投入水平，强化监督检查工作。
这些措施的实施可以有效地保障人员的安全和设备的正常运行，减少安全事故的发生，降低损失。
质量整改措施
质量整改措施篇一：质量控制及整改措施红岛连接线二合同质量自检及整改方案我单位承担红岛连接线双高路至海湾大桥段第二合同段施工，在业主、监理处和驻地办的领导下，现已进入正常的施工阶段。
按照建设办和监理处的文件精神，我单位的质量主要针对前期各专业项目的质量进行总结与回顾，自查自纠改正不足现将质量问题自查情况和整改措施汇报如下：一、问题自查情况1、现场控制力度不够。
主要表现在：1）箱涵、桥梁等结构物施工过程中出现钢筋错漏、施工缝处理不当等质量通病。
2）现场发现问题、解决问题的能力不够。
对混凝土浇注控制不力，欠振、漏振、钢筋安装焊接不规范等问题时有发生，对已发现的也未及时处理。
3）路基填筑材料不合规范，出现大粒径块石和含水量过高的材料，填筑厚度过后。
4）施工单位现场协调不力。
施工程序未完善落实或流于形式，导致发生施工质量问题。
2、没有围绕优良工程目标有的放矢的进行控制。
1）对砂石料和砼拌和物的检测成果统计分析不够。
没有按有关规程规范的要求进行分析，以至于一些指标已偏离优良工程的要求。
2）对施工质量仅进行了单元工程验收评定，而对于由单元到分部，再到单位工程逐级汇总评定工作没有及时跟上。
3）忽视了对外观质量的控制。
目前对外观质量仅限于目测、观感，没有严格按标准进行检测、评价。
4）在质量资料方面，存在报验、签证不及时和签证不规范、不完整或漏签现象。
3、砼保护层厚度问题1）施工中模板刚度不够，发生走模，相应地发生腹板保护层偏大。
2）为了保证各节段梁顶表面顺畅，导致顶板保护层偏大。
4、箱梁外观1）材料方面A．水泥：由于不同品种的水泥在色泽上有一定差异会影响砼的外观颜色，故砼拌和物所用水泥应采用同一品种。
同时由于本工程现浇箱梁砼方量大、构件截面面积大，故所用水泥尽量选用中、低热水泥品种，尽量降低水泥硬化过程中的水化热，以防止砼表面的细微裂缝。
B．细集料：砼拌和物细集料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂，以中粗砂为宜。
板筋保护层厚度超规范的处理
三、现浇板超厚、超薄及保护层偏厚缺陷的防止措施作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺流程等全面技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。
1、梁、板模板周转材料（木枋、九夹板）质量必须与施工方案保持一致，在制作、安装时必须严格按设计施工图和施工方案施工。
严格按图纸设计、相关技术交底要求、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），模板工程中规定控制标高和截面尺寸。
2、梁、板模板的支撑系统：立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设。
3、保证梁板钢筋有效截面高度，控制好保护层。
梁、板底受拉钢筋下应采用统一规格（厚度15mm）的花岗石垫块垫稳，或选用合格的建筑塑料支撑件，布置间距不应大于1000mm，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。
对双层双向钢筋必须在两层钢筋之间设置铁马凳，间距不大于1000mm,并在上下钢筋上绑扎牢固。
负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，在支座处的梁墙钢筋上加设支撑钢筋，并将负弯矩钢筋牢固绑扎在此钢筋上；负弯矩钢筋必须全数扎牢、放稳。
控制好柱梁节点钢筋交叉处理标高，最上下层钢筋应按设计标高绑扎牢固。
4、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制，对不合格的模板质量，必须进行整改，至满足施工规范为止。
同时各级管理人员做好自己的本职工作，为操作班组提供优质服务，提供标准的轴线、标高基准点或线，为作业创造条件，方便班组施工。
5、砼浇筑施工中，严格按施工方案进行施工作业，严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，中规定控制好楼层标高和板面平整度，为了保证现浇结构板的厚度，在板砼施工时，应在柱钢筋上设置500mm高控制点，间距不大于3米。
砼收面时，全部拉线用标尺测量标高，同时根据设计施工图制作各种不同板厚的检查标签来检查板厚实际厚度，如有不能满足设计及施工规范要求的，在砼初凝前，立即召集项目主要施工人员到现场查找原因，提出整改措施及意见，并及时落实人员整改，直至满足设计和施工规范为至。
钢筋保护层及钢筋间距偏差质量问题原因及防治措施
钢筋保护层及钢筋间距偏差质量问题原因及防治措施钢筋保护层及钢筋间距偏差质量问题是建筑工程中常见的质量问题。
本文将从原因分析及防治措施两个方面进行详细的讨论，以期深入了解这一问题并寻找解决方法。
一、原因分析1.钢筋保护层偏差的原因分析钢筋保护层偏差是指钢筋与混凝土覆盖层之间的距离超出设计要求的情况。
其主要原因包括：（1）施工工艺问题：在浇筑混凝土时，未能按照设计要求设置好支模和钢筋的位置，导致钢筋保护层的偏差。
（2）施工人员操作不当：施工人员在浇筑混凝土时未能严格按照施工图纸和技术要求操作，导致保护层偏差。
（3）施工质量检验不严格：在施工过程中，对钢筋的安装、混凝土的浇筑等环节检验不严格，未能及时发现和整改保护层偏差。
2.钢筋间距偏差的原因分析钢筋间距偏差是指钢筋之间的距离超出设计要求的情况。
其主要原因包括：（1）设计图纸问题：设计图纸中的钢筋间距标注错误或不清晰，导致施工人员在施工过程中无法准确安装钢筋。
（2）施工测量问题：施工中未能对钢筋间距进行准确的测量，导致偏差。
（3）施工工艺问题：施工人员在钢筋安装过程中未能按照设计要求进行安装，导致钢筋间距偏差。
以上是钢筋保护层及钢筋间距偏差的原因分析，接下来将提出相应的防治措施。
二、防治措施1.提高施工质量管理水平（1）加强对施工管理人员和作业人员的培训，提高他们的技术水平和责任意识，使其能够严格按照设计要求进行操作。
（2）建立健全的质量管理体系，加强对施工过程的监督和检查，确保施工质量符合要求。
（3）建立定期施工质量检查制度，及时发现和整改施工过程中存在的问题。
2.完善设计和施工技术方案（1）加强与设计单位的沟通和协调，对设计中存在的不合理之处及时提出意见和建议。
（2）制定完善的施工技术方案，包括支模安装、混凝土浇筑、钢筋安装等，确保施工过程中钢筋保护层和间距的准确控制。
（3）在施工前制定详细的施工计划，并按照计划严格执行，确保施工过程中各项操作的准确性和一致性。
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整改方案
一、编制说明
我项目部在丽景园5#住宅楼地下一层墙体施工时，墙体钢筋保护层偏大。
经与建设单位、监理单位协商，对5#住宅楼地下一层墙体钢筋进行补强。
二、补强措施
1．偏移量不大时，将钢筋按1/6进行逐步弯折校正；
2．偏移量较大时，先将钢筋按1/6进行逐步弯折校正，新增同规格"L"型钢筋插至已浇筑混凝土面，并于原钢筋进行绑扎，实际搭接长度应大于44d。
三、总结教训
为确保工程质量，我单位在以后的施工过程中，严格按照规范要求施工，在浇筑混凝土前将钢筋保护层严格控制好，杜绝类似问题再次发生。
中联世纪丽景园项目部
2012-3-1。