水泥土搅拌桩地基检验批质量验收记录文本
水泥土搅拌桩地基检验批质量验收记录
（GB50202-2002）表4.11 编号：010314□□□
010314□□□说明
强制性条文
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密
桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的
0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。
4.11 水泥土搅拌桩地基
4.11.1 施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥
浆流量计及其他计量装置）。
4.11.2 施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
4.11.3 施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。
4.11.4 进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。
4.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表4.11.5的规定。
表4.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
水泥土搅拌桩试桩总结报告
南水北调东线一期工程鲁北段工程小运河段工程标段6 （合同编号：NSBD/LBD-XYH006 水泥土搅拌桩试桩总结报告 黄河水电工程建设有限公司 南水北调鲁北段小运河段工程项目经理部 二o—年十一月
水泥土搅拌桩试桩总结报告 我项目部在郭庄节制闸处基坑底进行了水泥土搅拌桩试桩试验，水泥土搅拌桩试桩 工程已经施工完毕，现将试验段施工中实测的各种数据及施工操作程序总结如下： 一、工程概况 邱屯节制闸枢纽位于临清市邱屯村东北部，输水渠设计桩号为98+288附近，枢纽 由输水渠上的郭庄节制闸、三干渠节制闸及六分干渠上的邱屯节制闸三座节制闸组成。 郭庄节制闸的地基处理采用水泥土搅拌桩。郭庄节制闸的进口翼墙202根，单根桩长7.49m、闸室基础148棵，单根桩长6.79m、出口翼墙214棵，单根桩长5.79m,共计 3801.32m。施工桩长控制在高出设计桩顶0.5m,桩体达一定龄期后凿除0.5m长超打桩头和挖除桩间土后，回填褥垫层压实。 郭庄节制地基处理采用水泥搅拌桩桩直径均为600mm间距450mm为确保工程桩 施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺性试桩，以确定最佳施工参数，用以指导大批量地基处理施工。 二、场地岩土地质概况及技术要求 2.1地质概况 本工程地质从上到下为：水泥土搅拌桩有效桩范围内为砂壤土、粘土，持力层为粘土层。本工程水泥搅拌桩段根据设计划分的区段分别控制在7.49m、6.49m、5.79m,桩底高程均为19.91m。 2.2工程设计技术要求 本工程水泥搅拌桩直径为600mm桩底面高程19.91m,施工高程27.9m,桩长7.49m, 进行了2喷4搅实验。 2.3现场配合比确定 根据图纸要求确定现场配合比，水泥掺量15%水灰比为0.5。水泥采用山水425 水泥，采用的工艺参数为水泥掺入量设计为15%每米掺灰量计算如下： 每米土的体积：V=n X r2x 1m 2 =3.14 X 0.3 X 1
地基验槽记录
SG—T026 地基验槽记录 工程名称及部位高升花园工程1#楼J-1(②-C)验收日期 基壁土层分布情况及走向（附示意图） 槽底土质、岩层或地基处理后的情况 按设计要求独立基础持力层为中密卵石层，设计承载力特征值要求不小于250KPa。基坑开挖后，先后穿过杂填土、素填土、粘土和稍密卵石层达到中密卵石层（详见表上土层示意图），与地勘报告基本相符。地基持力层表面正中发现有600x500(mm)范围，厚度400mm的砂团，其他部位经钎探，未发现异常现象。 基坑实际尺寸长：m, 宽：m, 深：m, 底标高：m 验收情况及结论意见 勘察单位 基坑开挖情况与地勘报告基本相符。现场 基坑与挖至中密卵石层，建议对基坑正中夹砂 部位挖除，用C20混凝土换填。地基承载力 特征值可达到250KPa。 项目负责人： 年月日 设 计 单 位 根据现场基坑开挖情况和地勘单位提供 的地勘报告以及地勘单位签署的现场验槽意 见，地基承载力特征值能够达到250KPa的设 计要求 项目结构设计负责人： 年月日施工单位监理单位建设单位 （注册建造师签字）（项目总监理签字）（现场代表签字）注：槽底土质或岩层情况由勘察单位填写，地基处理情况由专业施工单位填写，并附检测报告。 四川省建设厅制
SG—T026填写说明 一、地基验槽记录主要目的是对地基持力层的各项物理力学指标进行进一步确认，并对不符合设计要求的部位提出处理意见以满足设计要求或作为修改设计的依据。 二、地基验槽应当由地勘单位、设计单位、施工单位、监理（建设）单位参加，有地基处理检测的，检测单位应当参加。工程质量监督机构现场监B。 三、表头内容、基坑尺寸和基壁土层分布情况及走向（附示意图）由施工单位填写；地基处理情况由专业施工单位填写，并附检测报告；槽底土质或岩层情况、验收情况及结论意见（勘察单位），由勘察单位填写；验收情况及结论意见（设计单位），由设计单位填写。 四、表头内容、基坑尺寸和基壁土层分布情况及走向（附示意图）应按现场实际填写和绘制，并标明具体部位和相关尺寸；地基处理情况应写明处理部位、方法、主要参数以及验证加固效果的检测报告等；槽底土质或岩层情况应对槽底土质或者层（地基持力层厚度内）进行简单描述，如土质或岩层名称、物理力学特征、有无其它影响地基承载力的因素等；勘察单位验收情况及结论意见应写明地基持力层土质或岩层名称以及分类、物理力学特征并对地基承载力做出明确的结论，对有异常情况或不符合设计要求的部位提出处理意见或建议设计调整等，并由项目负责人亲笔签名；设计单位验收情况及结论意见应写明根据现场验槽情况和勘察单位签署的验收情况及结论意见能香达到设计要求等，并由项目结构设计负责人亲笔签名。 五、验槽结束在勘察单位和设计单位分别签署验收情况及结论意见后，施工单位、监理单位、建设单位分别签名，工程质量监督机构最后对验槽程序签字确认。 六、本表一式四份，监理（建设）单位、施工单位、监督机构（存入监督档案）、城建档案馆各一份。
水泥土搅拌桩规范
1 总则 1.0.1 为确保水泥土工程的施工质量，统一水泥土配合比设计方法，满足设计和施工要求，使之达到技术可靠，经济适用，科学配置，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于采用水泥作为固化剂加固软弱土的水泥土配合比设计。 1.0.3 水泥土配合比设计的任务是根据土样情况，结合水泥、水源、外加剂、掺合料的各项参数指标计算各材料的用量，并经试验室试配、调整后确定每立方米水泥土各材料的用量。 1.0.4 在进行水泥土配合比设计时，除应遵守本规程的规定外，还应符合国家现行相关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术 语 2.1.1 水泥土 Soil mixed with cement 待加固的软弱土中注入水泥浆（或水泥干粉）并经搅拌处理后形成的拌合物。 2.1.2 水泥掺入比 Ratio of cement usage to soil 掺入的水泥质量与湿土的质量比值，以百分数表示。 2.1.3 无侧限抗压强度 Unconfined compressive strength 试件在无侧向压力的条件下，抵抗轴向压力的极限强度。 2.1.4 水灰比 Ratio of water to cement 用于拌合湿土的水泥浆中水与水泥的质量比。 2.1.5 水泥土配合比设计 Mixed proportion design for soil mixed with cement 根据土样、水泥等原材料情况，在试验室内进行计算、试配、调整、确定每立方米水泥土各材料用量的全过程。 2.1.6 水泥土含水率 Rate of water content in soil mixed with cement 在水泥土中水的质量与拌合物干质量的比值，以百分数表示。 2.2 符 号 0,cs f ——水泥土试配强度（MPa ） d cs f 90,——水泥土90d 无侧限抗压强度设计值（MPa ） σ ——施工水平（包括施工机械，人员操作及管理等）系数 α ——水泥掺入比
SG-T026地基验槽记录
SG- T026 地基验槽记录
施工单位：四川人和建筑工程公司
四川省建设厅制 SG—T026 填写说明 一、地基验槽记录主要目的是对地基持力层的各项物理力学指标进行进一步确认，并对不符合设计要求的部位提出处理意见以满足设计要求或作为修改设计的依据。 二、地基验槽应当由地勘单位、设计单位、施工单位、监理（建设）单位参加，有地基处理检测的，检测单位应当参加。工程质量监督机构现场监B。 三、表头内容、基坑尺寸和基壁土层分布情况及走向（附示意图）由施工单位填写；地基处理情况由专业施工单位填写，并附检测报告；槽底土质或岩层情况、验收情况及结论意见（勘察单位），由勘察单位填写；验收情况及结论意见（设计单位），由设计单位填写。 四、表头内容、基坑尺寸和基壁土层分布情况及走向（附示意图）应按现场实际填写和绘制，并标明具体部位和相关尺寸；地基处理情况应写明处理部位、方法、主要参数以及验证加固效果的检测报告等；槽底土质或岩层情况应对槽底土质或者层（地基持力层厚度内）进行简单描述，如土质或岩层名称、物理力学特征、有无其它影响地基承载力的因素等；勘察单位验收情况及结论意见应写明地基持力层土质或岩层名称以及分类、物理力学特征并对地基承载力做出明确的结论，对有异常情况或不符合设计要求的部位提出处理意见或建议设计调整等，并由项目负责人亲笔签名；设计单位验收情况及结论意见应写明根据现场验槽情况和勘察单位签署的验收情况及结论意见能香达到设计要求等，并由项目结构设计负责人亲笔签名。 五、验槽结束在勘察单位和设计单位分别签署验收情况及结论意见后，施工单位、监理单位、建设单位分别签名，工程质量监督机构最后对验槽程序签字确认。 六、本表一式四份，监理（建设）单位、施工单位、监督机构（存入监督档案）、城建档案馆各一 份。
水泥搅拌桩施工记录表
工程名称：广东建工广东工程有限公司第1页第3页工程编号：813检验编号：DC 桩号桩号桩号桩号桩号1号桩号桩号1号桩号1号桩号40013+10+11+11+14 48号桩号2 16 437号桩号400 11+14+11+14+14 49 1号桩号16437；4-3号桩号17438；40010+11+14+14 49有35个；有4个；14+10+10+14+14 48有18440个；40014+14+12+12+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+14+ 14+14+11+1482的结果表明，在51个测试中，12+12+12+12+12+12+13+14，有以下特征：40010+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+ 10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+ 10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+ 10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10++10 +10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10+10 +435+12 471是23 465? 400 12+11+12+12+13 50 3 3有9 134+11+11+15+15 52 1有24 462? 11+12+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+13+1
地基验槽记录表汇总
验槽结论 （复验） 地基验槽（复验）记录 附图及说明: 经建设、监理、勘察、设计、施工等相关单位对地基基槽进行验收。地基土质、基槽尺寸、 标高、轴线、持力层等均符合地质勘察报告及设计规范要求。 工程名称 施工单位 验槽部位 Y0+000-Y0+100 共 页第 页 验槽日期 地基土质情况 土质与地质勘察报告相符 基槽尺寸标高 基槽尺寸标高与施工图相符。 持力层设计要求 持力层满足设计要求。 Y0+000-Y0+100段底高程 79.87m ?76.78m 施工单位初验结 论 经检查基底持力层为风化凝灰熔岩、地基匀质、尺寸、标高、基土等符合图 纸设计及施工规范要求。 设计单位 施工单位 监理单位 建设单位
验槽结论 （复验） 附图及说明: 经建设、监理、勘察、设计、施工等相关单位对地基基槽进行验收。地基土质、基槽尺寸、 标高、轴线、持力层等均符合地质勘察报告及设计规范要求。 工程名称 验槽部位 地基土质情况 基槽尺寸标高 地基验槽（复验）记录 Y0+100-Y0+200 土质与地质勘察报告相符 基槽尺寸标高与施工图相符。 持力层设计要求 持力层满足设计要求。 共 页第 页 Y0+100-Y0+200段底高程 76.78m ?76.36m 施工单位初验结 论 经检查基底持力层为风化凝灰熔岩、地基匀质、尺寸、标高、基土等符合图 纸设计及施工规范要求。 施工单位 验槽日期 设计单位 施工单位 监理单位 建设单位
附图及说明: 经建设、监理、勘察、设计、施工等相关单位对地基基槽进行验收。地基土质、基槽尺寸、 标高、轴线、持力层等均符合地质勘察报告及设计规范要求。 项目负责人： 项目技术负责人： 监理工程师： 项目负责人： 地基验槽（复验）记录 共 页第 页 工程名称 施工单位 验槽部位 Y0+200-Y0+300 验槽日期 地基土质情况 土质与地质勘察报告相符 基槽尺寸标高 基槽尺寸标高与施工图相符。 持力层设计要求 持力层满足设计要求。
水泥搅拌桩旁站监理记录表
水泥搅拌桩旁站监理记 录表 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
旁站监理记录表工程名称：道达尔润滑油生产加工、仓储项目 编号：SJ-ZJ-001
是监理人员控制工程质量，保证实现必不可少的重要手段。认真贯彻执行旁站监理工作，并对作详细的记录，是的重要工作之一。 一、旁站监理记录工作的重要性 的建市[2002]189号、的粤建管字[2002]97号、佛山市的佛建工字[2002]40号文件都先后发出了关于印发《施工旁站监理（试行）》的通知，明确规定房屋建筑工程于2003年1月1日起施行施工旁站监理，其他工程的施工旁站监理也可参照该办法实施。 房屋建筑工程施工旁站监理，是指监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中，对关键部位、的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。根据《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》规定的房屋建筑工程的、关键工序，在基础工程方面包括：土方回填，浇筑，、、后浇带及其他结构、防水混凝土浇筑，卷材细部构造处理，；在工程方面包括：节点隐蔽过程，，，装配式结构安装，钢结构安装，安装，索膜安装。上述这些都是施工难度大，技术要求高，难以检查，出现问题后难以处理的关键部位或关
键工序。因此真实、准确、书写工整规范地记录好旁站监理记录，对于每一位监理人员来说至关重要，同时也是工程实施中监理工作的和最真实的工作依据，是监理资料的重要组成部分。 回答人的补充 ??2009-07-03 19:10 二、旁站监理记录的编写方法 （一）基本情况 包括工程名称、编号、日期及气候、工程地点、旁站监理的部位或工序、旁站监理开始时间、旁站监理结束时间。 编号要合理确定，方便整理和查找。如采用02，表示2002年10月28日发生在02 部位或工序的一份旁站监理记录，这样可以一目了然，不易混淆。旁站监理记录表最好定期（如一个月）进行整理装订，方便日后使用和管理。 气候包括阴、晴、雨、雪和温度变化（最高气温、最低气温）、风力。准确的天气情况，可以让监理人员判断旁站监理部位是否具备天气条件或根据天气情况要求施工单位采取相应的作业措施。天气温度对混凝土及砂浆强度的增长速度有明显影响，而下雨则会影响砂、石的含水率关系到混凝土、砂浆的配合比，进而影响其强度，所以认真记录天气情况是相当重要的一环。 旁站监理的部位或工序应写清所在部位的线、标高，或某一分部（子分部）工程、分项工程、检验批。 （二）施工情况 主要记录施工单位在该关键部位或关键工序的施工过程情况、试验与检验情况、机械设备和材料的使用情况、安全文明施工情况等。 （三）监理情况
水泥搅拌桩旁站监理记录表001
水泥搅拌桩旁站监理记录表001 旁站监理记录表 工程名称:道达尔润滑油生产加工、仓储项目编号:SJ-ZJ-001 日期及气 候:2011年12月2日工程地点:道达尔润滑油生产加工、仓储项目施工现场旁站监理的部位:生产加工车间水泥土搅拌桩 旁站监理开始时间:2011.12.02 旁站监理结束时间:2011.12.02 施工情况: 1、施工企业现场质检人员到岗:是? 否 ? ; 2、特殊工种上岗证是否齐全: 是? 否?; 3、施工机械到位:是? 否?; 4、水泥土原材料是否检验:是? 否 ?; 监理情况: 生产车间水泥土搅拌桩施工抽检旁站 设计桩径(cm) 工程量(根) 18 50 水泥品种、强度等级 42.5 施工机号 1#、 2#、3# 设计水灰比 0.5 设计水泥掺量(kg/m) 53 工作时间水泥砂浆序设计桩累计水泥用实际水泥设计喷浆施工桩长开始时终 止时合计的泵压是桩号号长(m) (m) 量(kg) 掺量(kg/m) 量(kg/m) (min) 间(min) 间(min) 否稳定 1 13 13 700 700 53 是 2 13 13 3 13 13 4 13 13 5 13 13 6 13 13 7 13 13 8 13 13 9 13 13 10 13 13 11 13 13 12 13 13 发现问题: 1、有无违反工程建设强制性标准行为, 2、有无其他影响施工质量行为, 处理意见: 备注: 承包企业: 中国天辰工程有限公司监理企业: 天津市石建工程建设监理有限 责任公司 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):
年月日年月日 旁站是监理人员控制工程质量，保证项目目标实现必不可少的重要手段。认真贯彻执行旁站监理工作，并对旁站监理作详细的记录，是监理单位的重要工作之一。 一、旁站监理记录工作的重要性 国家建设部的建市[2002]189号、广东省建设厅的粤建管字[2002]97号、佛山市建设局的佛建工字[2002]40号文件都先后发出了关于印发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法( 试行)》的通知，明确规定房屋建筑工程于2003年1月1日起施行施工旁站监理，其他工程的施工旁站监理也可参照该办法实施。 位、房屋建筑工程施工旁站监理，是指监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中，对关键部关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。根据《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》规定的房屋建筑工程的关键部位、关键工序，在基础工程方面包括: 土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，钢结构安装;在主体结构工程方面包括:梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，索膜安装。上述这些都是施工难度大，技术要求高，难以检查，出现问题后难以处理的关键部位或关键工序。因此真实、准确、书写工整规范地记录好旁站监理记录，对于每一位监理人员来说至关重要，同时也是工程实施中监理工作的原始记录和最真实的工作依据，是监理档案资料的重要组成部分。回答人的补充 2009-07-03 19:10 二、旁站监理记录的编写方法 (一) 基本情况 包括工程名称、编号、日期及气候、工程地点、旁站监理的部位或工序、旁站监理开始时间、旁站监理结束时间。
水泥搅拌桩施工要点
水泥搅拌桩施工要点 一、单桩设计承载力 单桩承载力设计标准值取140KN，水泥土的无侧限抗压强度为1.5Mpa。搅拌桩直径采用D550，间距为1.1米，梅花形布置。地基处理交工面为条形基础素混凝土垫层的底部。 二、水泥搅拌桩施工要点 1、施工顺序 挖土方至搅拌桩工作面→施工搅拌桩→挖土方至碎石垫层底部→人工清桩头及铺碎石垫层。 2、搅拌工艺 采用二喷四搅：预搅下沉→喷浆提升→搅拌下沉→喷浆提升 实际操作时，为了防止喷浆口堵住，搅拌头下沉时，可少量喷浆，但总浆量不变。注浆泵出口压力保持在0.4~0.6Mpa，输浆速度应保持在6m/h左右。 3、浆液配方 水泥掺入比：14% 水泥：425#普通硅酸盐水泥 水灰比：0.4~0.45 外加剂：FDN-5，水泥用量的0.6% 4、定位 桩位偏差小于50mm，搅拌桩垂直度偏差小于1.5%。 5、桩径与桩长 搅拌桩设计直径550，采用单头转盘式搅拌机具，搅拌头直径D550±20mm。搅拌桩的设计桩长为11.0米，要求搅拌桩桩底入冲洪积砂层不小于0.5米。在实际操作中，必须保证设计桩长的长度，且根据预搅下沉作业时的电机工作电流变化对搅拌入砂层的情况作出判别。如果设计桩长与实际土层情况不符，须及时通知设计部门，对搅拌桩的桩长作相应的调整。 6、停浆处理 搅拌提升时，必须保证供浆连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台操作员，为防
止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉至停点以下0.5米，待恢复供浆时再喷浆提升。 7、桩底及桩头处理 当浆液达到出浆口时，桩底喷浆应不小于30秒，使浆液完全到达桩端。搅拌提升至设计桩顶标高时，应停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。 8、水泥土强度试验 在搅拌桩施工前，应进行水泥土强度试验。按设计要求的掺入比和外加剂做水泥土抗强度试验。可根据水泥土7天龄期的强度推算其90天的强度。如果试验强度达不到设计要求，应立即通知设计部门调整有关的参数。 三、质量检验 1、施工记录 搅拌桩施工时，每根桩均应填好施工记录表和水泥用量记录表，并对照设计要求对每根桩进行质量评定，对于不合格的搅拌桩应根据具体情况，由设计人员确定采取补桩或加强附近工程桩等措施。 2、轻便触探检验 在已经完成的搅拌桩中抽2%的桩进行桩身质量检查。质量抽检在成桩7天内进行，使用轻型动力触探取样器钻取桩身水泥土样，观察搅拌均匀程度，同时根据触探数N10用对比法判别桩身强度，N10应不小于35击。 3、复合地基载荷试验 搅拌桩施工完成后，应进行单桩复合地基载荷试验，静载试验3个点，试验可在成桩28天后进行。试验按照《深圳地区地基处理技术规范》中附录进行。 搅拌桩其它质量检验要求按有关规范执行。 四、水泥搅拌桩施工的方法 1、深层搅拌桩施工工艺及施工方法 （1）场地平整和障碍物清除 首先用挖土机挖土，自卸汽车运土，然后D60型推土机将整个需要加固的场地推平，并用机械和人工相结合的方法清除地面上的障碍物，局部不平整的地方用人工平整。 （2）测量放线和桩位定侧 用全站仪和50M钢尺配合测定该范围内的每根桩的中心占位。并请监理工程师复核桩位，复核无误后方可进行下一步工序。 （3）搅拌机就位、对中和垂直度检查
地基验槽记录表
地基验槽（复验）记录 共页第页工程名称施工单位 验槽部位Y0+000-Y0+100 验槽日期 地基土质情况土质与地质勘察报告相符 基槽尺寸标高基槽尺寸标高与施工图相符。 持力层设计要求持力层满足设计要求。 附图及说明： 经建设、监理、勘察、设计、施工等相关单位对地基基槽进行验收。地基土质、基槽尺寸、标高、轴线、持力层等均符合地质勘察报告及设计规要求。 Y0+000-Y0+100段底高程79.87m～76.78m 施工单位初验结 论经检查基底持力层为风化凝灰熔岩、地基匀质、尺寸、标高、基土等符合图 纸设计及施工规要求。 验槽结论 （复验） 设计单位施工单位监理单位建设单位
地基验槽（复验）记录 共页第页工程名称施工单位 验槽部位Y0+100-Y0+200 验槽日期 地基土质情况土质与地质勘察报告相符 基槽尺寸标高基槽尺寸标高与施工图相符。 持力层设计要求持力层满足设计要求。 附图及说明： 经建设、监理、勘察、设计、施工等相关单位对地基基槽进行验收。地基土质、基槽尺寸、标高、轴线、持力层等均符合地质勘察报告及设计规要求。 Y0+100-Y0+200段底高程76.78m～76.36m 施工单位初验结 论经检查基底持力层为风化凝灰熔岩、地基匀质、尺寸、标高、基土等符合图 纸设计及施工规要求。 验槽结论 （复验） 设计单位施工单位监理单位建设单位
项目负责人：项目技术负责人：监理工程师：项目负责人： 地基验槽（复验）记录 共页第页工程名称施工单位 验槽部位Y0+200-Y0+300 验槽日期 地基土质情况土质与地质勘察报告相符 基槽尺寸标高基槽尺寸标高与施工图相符。 持力层设计要求持力层满足设计要求。 附图及说明： 经建设、监理、勘察、设计、施工等相关单位对地基基槽进行验收。地基土质、基槽尺寸、标高、轴线、持力层等均符合地质勘察报告及设计规要求。 Y0+200-Y0+300段底高程76.36m～75.97m 施工单位初验结 论经检查基底持力层为风化凝灰熔岩、地基匀质、尺寸、标高、基土等符合图 纸设计及施工规要求。 验槽结论（复验）
水泥土搅拌桩施工工艺模板
水泥土搅拌桩施工 工艺
2水泥土搅拌桩施工工艺 2.1适用范围 适用于变电站工程软弱地基处理 2.2施工流程 施工流程见图2- 1 测量放线 深层搅拌机就位 预搅下沉 喷浆搅拌、 * 重复搅拌下沉 * 重复喷浆搅拌、 关闭搅拌机、—— '-质量验「’ 图2-1施工流程图2.3流程说明及主要质量控制要点 2.3.1施工准备 (1) 技术准备
1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。 （2）水泥进场，检查出厂检验报告，按规范规定取样复验。搅拌的水泥土进行配合比试验，确定所用水泥的掺入量、水灰比和外加剂。 （3）场地应先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括块石、 树根和生活垃圾等）。遇有水沟、池塘及洼地时应抽水或清淤，回填粘性土料并压实，不得回填杂填土或生活垃圾。 （4）施工前应仔细检查机械设备、送气（粉）管路、阀门的密封性和 可靠性，检查机械设备性能是否完好。搅拌机必须有深度和固化剂用量的计测装置，搅拌头的翼片的枚数、长度、高度、倾斜角度、搅拌头的转数、提升速度应互相匹配，必须保证加固深度范围内任何一点的土体能经过翼片20次的有效搅拌。搅拌头的直径应定期检查,其磨耗量不得大于10mm。 （5）施工过程中固化剂应严格按照设计提供的配合比拌制，现场设专人负责水泥浆的拌制工作，在使用水泥浆过程中要保持不停地搅动, 并控制搅拌时间和间隔时间，以防止水泥浆离析。 232测量定位 按照桩位布置图进行测量放线，设置标高控制点和轴线控制网。 233湿法施工（深层搅拌法）
水泥土搅拌桩检测及验收
水泥土搅拌桩检测及验收 若干问题探讨 以水泥为固化剂主剂，通过特制的深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌，使软土硬化成具有整体性、水稳定性和一定强度的固体柱体称为水泥土搅拌桩。使用水泥浆与软土搅拌形成的柱状固体称为搅拌桩（湿法），使用水泥粉体与软土搅拌的柱状固体称为粉喷桩（干法）。水泥土搅拌桩主要用于承受竖向荷载的建筑复合地基和承受水平荷载兼止水的基坑支护结构。 目前，国内尚无专门的水泥土搅拌桩检测技术规范，相关的设计、施工、验收等规范对检测都有相应要求，但不系统。本文就水泥搅拌桩试块强度试验、静载荷试验及取芯检测，归纳相关规范检测要求，并就实际操作中存在的问题提出相应的改进意见。 1、水泥块试块 设计前一般会做拟处理土的室内配比试验，针对现场软土的性质，选择合适的水泥渗入量、水灰比等参数。水泥土渗入量，水灰比等参数在设计图纸上注明。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）[1]（后简称《验收规范》）对混凝土灌注桩试块数量有强制性规定，但对水泥土搅拌桩现场试块未作要求。《验收规范》和《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）[2](后简称《地基处理规范》)规定水泥
土搅拌桩承受竖向荷载的水泥土强度宜取90d龄期试块的立方体抗压强度平均值，承受水平荷载取28d龄期强度平均值。 由于规范未明确试块留置的具体要求，目前，施工单位通常的做法为： （1）试块每天一组，或一台机一天一组； （2）由于工程进度关系，认为90d龄期过长，无论工程桩、支护桩一般只要求做28d龄期强度。 1.1 存在的问题 （1）一组试块强度取三块平均值，未对数据离散情况作规定； （2）现场留试块一天一组，由于施工速度的不同，一组试块不能全面反映施工质量； （3）设计强度是以90d龄期强度为依据，如只做28d强度，设计强度不能直接作为评判依据； （4）桩身设计强度一般为1.0-1.5MPa，根据本单位试验数据，试块强度一般在5.0-15.0MPa，试块试验强度和设计值相差甚远，对检验试块强度是否满足设计要求意义不大。 1.2 改进建议 （1）试块强度值的确定可参照混凝土试块计算方法[3]。 a）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值； b）三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15％时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值；
水泥土的一般性质和搅拌桩常识
水泥土的一般性质和搅拌桩常识 一、水泥土加固的机理 水泥与土和适量的水混合后，会发生一系列的物理和化学反应，总体来讲，作用缓慢，过程复杂。主要包括以下三个方面的反应： 1．水泥的水解和水化反应。 这一反应离不开水，如果天然土的含水量过低而又采用干法（喷粉）施工，不但施工难度大，而且水泥不能得到充分的水解和水化反应，势必会影响水泥土的加固效果。 2．粘土颗粒与水泥水化物的作用 包括凝硬作用和离子交换作用。 这一反应过程也取决于水泥水化反应的程度，与适当的含水量有关。 3．碳酸化作用 从水泥加固土的作用机理分析来看，水泥加固土的强度主要来自于水泥水化物的胶结作用。 从施工工艺来看，水泥搅拌桩中不可避免会存在原状土块和水泥团块，其大小与强制搅拌的程度有关。强制搅拌越充分，土块被粉碎得越小，水泥分布到土中越均匀，则水泥土的结构强度离散性就越小，其宏观的总体强度也就越高。 二、水泥加固土的性质 1．物理性质 ⑴重度：与天然软土的重度相近（≈17.5kN/m3）。其加固部分对于下部未加固部分不至于产生过大的附加荷重，也不会发生较大的附加沉降。 ⑵比重： 水泥：3.1 一般软土: 2.65—2.75 水泥土：当掺入比为15%—20%时，比软土增加4%。 2．水泥土的力学性质 ⑴水泥土的抗压强度及其影响因素 水泥土的无侧限抗压强度一般为0.3—4Mpa，比天然软土大几十至数百倍。由于其本身的非均质性，所以它不是纯弹性体，而是一种弹塑性体，其应力—应变关系为
非线性关系。 影响水泥土抗压强度的因素主要有以下几个方面： ①水泥掺入比（αw ） 水泥掺入比αw 通常指水泥重量与被加固土体天然湿重之比（%）。水泥掺入比最低不得少于5%。当水泥掺入比小于5%时，由于水泥与土的反应过弱，水泥土固化程度低，强度离散性也较大，起不到任何加固作用。所以，在水泥土配比试验中，5%是个最低的门槛值，而在工程施工中，水泥掺入比一般取7%—15%为宜。 当αw=5%—20%时，水泥土的抗压强度与水泥掺入比呈幂函数关系： 6 .12121???? ??=w w u u q q αα 当αw ＞5%时，在0—90d 范围内，龄期越长，抗压强度随掺入量的增加提高得越多。 举例如下（90d 龄期时）： ②龄期 当水泥土的龄期超过三个月后,其强度增加才缓慢,所以,一般将90天龄期时的抗压强度作为水泥土的标准强度。在头三个月内，水泥土的强度与龄期之间存在如下的幂函数关系式： 4.02121???? ??=T T q q u u q u1——龄期为T1的水泥土抗压强度； q u2——龄期为T2的水泥土抗压强度； (该式成立的条件：T=15～90天) 这里必须强调的是，检测工作必须在满15天之后进行，否则，由检测值换算出来的标准强度值就不准确。 ③水泥品种与标号 水泥品种与标号对水泥土的强度都有一定影响。在其它条件不变时，普通水泥标号每增加100号，可使水泥土的强度增加20%—30%。所以，在施工中要严格控制水泥的品种与标号。 ④土的含水量
水泥土(喷浆)搅拌桩
水泥土（喷浆）搅拌桩 本章适用于水泥土（喷浆）搅拌桩，或称为湿法深层搅拌桩。水泥土（喷浆）搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。 水泥土（喷浆）搅拌桩用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数卜大于23的粘土，地下水具有腐蚀性以及无工程经验的地区，必须通过现场试验确定其适用性。 水泥土（喷浆）搅拌桩，可作为竖向承载的复合地基、基坑工程围护挡墙、被动区加固、防渗帷幕、大体积水泥稳定土等。 一、材料要求 1水泥：宜用P.032.5或PS32.5水泥。 2粉煤灰：宜选用I级或n级粉煤灰。 3外加剂：可根据工程需要和土质条件，选用早强、缓凝、减水等外加剂。要经过实验室复试合格。 二、主要机具 1搅拌桩机，常用的搅拌桩机如下表所示。 常用搅拌桩机主要技术参数表 2 水泥搅拌机：搅浆筒体积一般不小于0.5 ,宜选用2～3个搅浆筒并联。 3 水泥浆输送泵：要与输浆量相匹配。 4 输浆管、水管：规格要与施工能力相匹配，且不得漏浆、漏水。 5 动力电缆：与电机工作能力相匹配。 6 过滤网：网孔不得大于20目，过滤搅浆筒出水泥浆。 三、作业条件
1施工前应完成“三通一平”施工条件，现场电源根据设备功率大小，选用现场配电；水源根据设备数量，选用宜大勿小；场地应平整并具有一定的强度，如强度不足，应铺垫砂石，或垫钢板以利机械行走。地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕，无碍施工。尤其遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤，先填200～300mm砂石垫层，然后分层回填粘性土并予以压实。各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。 2 熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料，做到心中有数。 3 按水泥土桩位平面图，测设桩位轴线、定位点，用Ф25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm的孔，填入白灰并插上钢筋棍，标识桩位，要求所有桩位一次全部放完，并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认准确无误后，与甲方或监理办理预检签字手续。基坑内施工时，边坡应外扩不小于1.0m，以利边角桩施工。 4 施工前应将水泥、粉煤灰、外掺剂送实验室复试，保证各种材料合格。 5 施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，对设备进行安全可靠性检查，确保施工安全。 6 施工现场应做好材料、机具摆放规划，使水泥浆输送距离最短，且输送管铺设时拐弯最少。 四、操作工艺 工艺流程： 上述工艺称为“四搅两喷”工艺，根据地层情况及加固要求也可采用“四搅三喷”或“四搅四喷”工艺。 （二）桩机就位，要求钻尖对准桩位标志下钻，对中误差应小于20mm，调整好桩机，桩机的钻杆要保证垂直，可采用双锤法检验，要求垂直度<1.5%，防止斜桩。 （三）浆液的配制与输送。 1 设专人负责制浆，按设计配比进行制浆，根据每米桩长用水泥多少，一次性配制一根桩所用的水泥浆量。一般水灰比为0.45～0.5，搅浆时间应≥3min，浆液比重控制在1.75～ 1.85之间。 2 进入贮浆桶的浆液要经过滤筛，筛网孔径不大于20目，且筛网不得有破损。贮浆桶
水泥土搅拌桩专项检测方案
水泥土搅拌桩专项检测方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章检测内容及目的 (1) 第三章检测依据及标准 (1) 第四章试验检测方法 (1) 1搅拌桩钻芯试验 (1) 1.1取芯检测法 (1) 1.2取芯检测法 (1) 1.3选择检测桩的原则 (2) 1.4主要设备 (2) 1.5钻芯设
备 (2) 1.6芯样加工设备 (2) 1.7 取芯钻探及技术要求 (3) 1.8取芯工艺及技术要求 (3) 1.9钻孔回填 (4) 1.9.1芯样抗压强度试验与强度计算 (4) 1.9.2试桩施工工艺要求： (5) 2 复合地基静载荷试验 (6) 2.8试验方法与原理 (7) 2.8.1当出现下列现象之一时可终止试验： (7) 2.8.2复合地基承载力特征值的确定： (7) 2.8.3单桩复合地基承载力检
测 (8) 3单桩竖向抗压静载试验 (9) 3.1试验设备 (9) 3.2加载与量测设备 (10) 3.3试验要求 (10) 3.4单桩竖向抗压承载力检测 (11) I 第一章工程概况 工程名称：揭阳科技创意城商务交流用楼配套建设项目 建设单位：揭阳市城市投资开发有限公司 设计单位：揭阳市建筑设计院 监理单位：揭阳市工程建设监理有限公司 施工单位：广东电安电力工程有限公司 工程地点：揭阳市榕城区（渔湖镇仙阳村） 本工程室外地坪地基处理采用水泥搅拌桩，浆液搅拌法，桩径为500mm，桩长12m，桩间距1750mm，梅花式公布，水泥土搅拌桩共2067根，长度共24804m。
第二章检测内容及目的 ⑴试验内容：水灰比、抽芯、复合地基静载荷试验、单桩竖向抗压静载试验、⑵试验目的：?取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长。?判定竖向抗压承载力以及复合地基承载力是否满足设计要求。 第三章检测依据及标准 ⑴揭阳市建筑设计院提供的设计图纸；⑵《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）用于现场检测参考 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)：用于现场检测及报告编写《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)：用于现场检测及报告编写《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS 03:2007）用于现场检测参考 第四章试验检测方法 1搅拌桩钻芯试验 1.1取芯检测法 1.2取芯检测法是一种直观准确的搅拌桩施工质量的检测方法。该法不爱深度限制，可根据芯直接检验桩的连续性、均匀性、密实度、桩长、端承条件等，也要可以桩芯制成试块进行强度测试，还可以通过对桩芯、相应位置原状土以及水泥 1 采用X荧光定量分析法分别进行化学成分分析而测定水泥土中水泥含量，必要时可采用扫描电镜等物相分析方法研究水泥土的微观结构、水化
三轴水泥土搅拌桩掺入量总结
关于三轴水泥土搅拌桩 水泥掺入量的施工总结报告 1.工程施工参数概况 本工程基坑支护子分部工程中，其中的外围止水帷幕与坑内加固分项工程部分设计采用三轴水泥土搅拌桩施工工艺。主要施工参数如下：（1）基坑止水：1）工艺采用2搅2喷，导槽截面尺寸为1.2m×1m；2）搅拌桩直径850mm，间距600mm；3）水泥浆水灰比1.0，水泥掺入比20%，采用PC32.5R水泥；4）搅拌桩提升速度不超过117cm/min，下沉速度不超过100cm/min。 （2）基坑坑内加固：1）每幅搭接不小于150mm，工艺采用2搅2喷，导槽截面尺寸为1.2m×1m；2）搅拌桩直径850mm，间距600mm；3）水泥浆水灰比1.0，水泥掺入比15%，采用PC32.5R水泥；4）搅拌桩提升速度不超过117cm/min，下沉速度不超过100cm/min；5）空桩部分带浆下沉的浆量按8%掺入。 2.工程施工情况 2.1. 现场施工概况 截止2014年11月22日，现场已施工完成三轴止水搅拌桩共计638幅；基坑内加固三轴搅拌桩共计6556幅。根据设计图纸及现场实际情况，具体施工情况详见附表1、附表2。 附表1—基坑止水三轴搅拌桩施工概况 附表2—基坑加固三轴搅拌桩施工概况
2.2. 总水泥使用量 现场施工完成以上工程量实际共进场使用PC.32.5R水泥总量53819.3t。 2.3. 施工过程水泥用量控制简述 项目首先根据理论设计参数，计算出现场实际控制的各项参数，确保水泥用量按设计的空桩、实桩掺入量的投入，具体计算过程如下： （1）由几何关系易求得单幅三轴搅拌桩的截面积为：S=1.495m2。 （2）根据设计要求，空桩水泥掺入量为8%，实桩水泥掺入量为15%。套入江苏省定额中空桩水泥用量为146.16Kg/m3，实桩水泥用量为 274.05Kg/m3，可求得单幅桩每米的水泥掺入量为： 空桩：146.16kg/m3×1.495m2=218.5kg/m 实桩：274.05kg/m3×1.495m2=409.7kg/m （3）以基坑内加固三轴搅拌桩1-1剖面A区施工为例，其施工时地面实测标高为-1.0m,设计桩顶标高为-3.5m,设计桩底标高为-20.9m。其空桩长度为2.5m，实桩长度为17.4m，则单幅桩水泥用量为： 空桩：218.5kg/m×2.5m=546.25kg≈0.55t 实桩：409.7kg/m×17.4m=7128.78kg≈7.13t 总量：0.55t+7.13t=7.68t （4）按照设计要求，水灰比为1.0，则水泥浆密度ρ水泥浆=（1+水灰比）/（水灰比+1/3）=1.5t/m3。仍以基坑内加固三轴搅拌桩1-1剖面A区施工为例，计算单幅桩空桩、实桩所需的水泥浆量：
水泥土搅拌桩规范
1总则 1.0.1 为确保水泥土工程的施工质量，统一水泥土配合比设计方法，满足设计和施工要求，使之达到 技术可靠，经济适用，科学配置，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于采用水泥作为固化剂加固软弱土的水泥土配合比设计。 1.0.3 水泥土配合比设计的任务是根据土样情况，结合水泥、水源、外加剂、掺合料的各项参数指标 计算各材料的用量，并经试验室试配、调整后确定每立方米水泥土各材料的用量。 1.0.4 在进行水泥土配合比设计时，除应遵守本规程的规定外，还应符合国家现行相关标准的规定。 2术语、符号 2.1 术语 2.1.1 水泥土 Soil mixed with cement 待加固的软弱土中注入水泥浆（或水泥干粉）并经搅拌处理后形成的拌合物。 2.1.2 水泥掺入比 Ratio of ceme nt usage to soil 掺入的水泥质量与湿土的质量比值，以百分数表示。 2.1.3 无侧限抗压强度 Un co nfined compressive stre ngth 试件在无侧向压力的条件下，抵抗轴向压力的极限强度。 2.1.4 水灰比 Ratio of water to cement 用于拌合湿土的水泥浆中水与水泥的质量比。 2.1.5 水泥土配合比设计 Mixed proporti on desig n for soil mixed with ceme nt 根据土样、水泥等原材料情况，在试验室内进行计算、试配、调整、确定每立方米水泥土各材料 用量的全过程。 2.1.6 水泥土含水率 Rate of water content in soil mixed with ceme nt 在水泥土中水的质量与拌合物干质量的比值，以百分数表示 2.2符号 cs 水泥土试配强度（MPa ――施工水平（包括施工机械，人员操作及管理等） 系数 a ――水泥掺入比 m s0 ――基准配合比每立方米水泥土的湿土用量（ 3 、 kg/m ) m c0 ――基准配合比每立方米水泥土的水泥用量（ 3、 kg/m ) m w0 ――基准配合比每立方米水泥土中水泥浆用水量（ 3 、 kg/m ) m s 3 ——每立方米水泥土的湿土用量（ kg/m ） m c 3 ——每立方米水泥土的水泥用量（ kg/m ） m w 3 ——每立方米水泥土中水泥浆用水量（ kg/m ） P cs 3 --- 水泥土的假定密度（kg/m ） C ——水泥浆水灰比 W cs ――水泥土含水率（％） cs,90d ――水泥土 90d 无侧限抗压强度设计值 MPa
水泥搅拌桩
水泥搅拌桩施工专题 一、水泥搅拌桩施工前的准备： 1、为了经济、合理地确定水泥搅拌桩加固地基的技术参数，确 定与地基土加固相适应的水泥品种、标号和掺入量，在施工前都必须根据设计图纸及地质报告资料，选取典型地段钻探取样（土样），进行室配合比试验（依据设计要求的水泥掺入量进行配合比设计），然后根据设计要求确定水泥强度以及品牌，进行水泥送检报验。 2、需先进行场地清表，进行探坑，确定地质情况是否与地勘报告一致，然后按设计要求进行场地平整，放样； 3、确定水泥搅拌桩施工平台；测量原地表标高比较设计桩顶高 程，查看图纸及清单工程量是否有空孔的工程量，若无法在设计桩顶 以上50CM （设计砍桩长度）以上设置桩基施工平台，则需及时提出，邀请各家单位到现场勘查确定桩基施工平台，同时补充联系单说明需增加空孔工程量的情况。 4、水泥搅拌桩机台进场，调试、相关设备需报验。 5、对水泥搅拌桩桩位进行放样，移机，准备进行水泥搅拌桩试桩。 二、试验桩施工目的 水泥搅拌桩试验桩施作的目的主要是检验机具性能及施工工艺 中的各项技术参数，其需确定的相关技术参数如下： ⑴ 确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。 ⑵ 确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。 ⑶确定最佳灰浆稠度（试验水灰比初定为0.5,根据试验情况 调整）,用水灰比确定每筒水泥浆体积及水泥用量。 ⑷ 根据不同掺入比（不同水泥掺量）确定技术参数。
⑸确定工作压力。 ⑹ 确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。 ⑺检验施工设备及选定的施工工艺。 ⑻根据单桩承载力试验确定施工掺入比。 补充说明：根据0.5水灰比确定每筒水泥浆体积水泥用量，根据 施工桩长10米（举例）确定使用总水泥浆用量，计算每米水泥用量满足 72KG时的搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度、灌浆压力、搅喷次数（四搅四喷、四搅两喷等）。 三、试验桩施工要求 试验主要进行单桩承载力试验，并对其进行触探及抽芯检验。试验根据设计图纸要求一般试验桩不同位置、不同地质、每种掺入比应不少于3根，固化剂材料采用抽检合格的P.O42.5硅酸盐或普通硅酸盐水泥。要求静载试验与抽芯检验的具体位置应布置均匀，不可集中于一处，具体桩位应在检测之前由各参建单位根据施工现场确定，严禁自行确定试验桩位置。 1、静载试验 每个工点至少做3根单桩承载力试验。不满足要求时应将测试结果及时反馈给设计单位。 2、触探及抽芯检验 成桩7d采用轻型触探进行N10检测，检测频率按设计或规要求 确定；抽芯检验的总桩数按设计或规要求确定，桩芯无侧限抗压强度(28d)应满足：桩顶?2/3桩长围：》0.75Mpa ; 2/3桩长围?桩尖围：》0.55Mpa。