给水管道施工安全技术交底详解
给水管道施工安全技术交底详解
给水管道施工安全技术交底详解引言随着城市化进程的加速和人口的持续增长，城市供水工程建设日益受到重视。
而给水管道作为城市供水系统的重要组成部分，其施工质量和安全性得到了广泛的关注。
提高给水管道施工的安全性是保障供水工程顺利实施的前提条件之一。
本文主要从以下几个方面入手，介绍给水管道施工中的安全技术交底。
现场安全技术交底在管道施工现场，安全技术交底是保障施工安全性的重要手段。
安全技术交底的内容应包括施工方法、工艺流程、安全操作规程以及紧急事故应对措施等方面的内容。
在安全技术交底前，施工方必须对工程项目进行详细的安全风险评估，并根据评估结果，制定相应的安全方案，指定专人负责安全管理。
安全技术交底的过程中，必须要注意以下几点：1.现场人员必须达到指定的标准，如必须接受培训并掌握相关知识。
2.详细说明施工安全要求和安全措施，并告知施工人员的具体职责和义务。
3.安排现场监督员对施工现场进行监管，及时发现问题并进行处理。
4.确认各方责任，如监理、设计和施工等要明确各自的职责和义务。
原材料采购和质量控制管道施工所需要的原材料，如钢管、法兰、管件等，质量的好坏直接影响最终的施工效果。
为了保障管道的安全稳定性，施工方必须保证原材料的质量和完整性。
在采购原材料时，施工方应先确定购买的材料符合国家相关标准。
其次，要从符合标准的产品中选购质量最好的材料。
在运输过程中，要防止原材料受到震动、挤压等外界影响。
同时，施工方对原材料要进行验收，检查原材料有无破损、腐蚀等情况。
管道安装流程规范管道施工的核心就是管道的安装。
在安装过程中，施工方必须要遵循制定好的流程，并依据相关规范进行施工。
以下是一些需要注意的关键点：1.管道的垂度、水平度等要满足规定标准。
2.各类管件的选择和安装要符合规范要求。
3.在管道安装中，必须进行适当的支撑和加固，确保管道的稳定性。
4.在管道连接上下水口时，必须按照相关规范要求操作，防止漏水或者污水回流。
5.在管道施工过程中，要严格遵守工地卫生规范，做好环境保护。
详细版：给水管道施工安全技术交底
详细版：给水管道施工安全技术交底1. 引言本文档旨在详细介绍给水管道施工安全技术，以确保施工过程中的安全性。
所有施工人员都应仔细阅读并遵守本文档中的安全措施和建议。
2. 安全准备2.1 施工人员必须接受相关培训，熟悉给水管道施工的安全规定和标准。
2.2 确保施工现场的安全环境，包括清理杂物、设置警示标志和保持通道畅通。
2.3 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
3. 材料和工具3.1 使用符合标准的管道材料，确保其质量和耐久性。
3.2 定期检查和维护施工所需的工具和设备，确保其正常运行并符合安全要求。
4. 施工过程4.1 在施工前，必须进行现场勘察和测量，确保施工计划的准确性。
4.2 在开挖施工区域前，应进行地下管线的勘测和标识，以避免破坏其他管道。
4.3 按照设计要求进行管道的安装和连接，确保连接牢固、密封性好。
4.4 在施工过程中，及时清理施工现场的杂物和碎片，保持安全和整洁。
5. 安全控制措施5.1 在施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
5.2 严格遵守施工现场的安全规定，如禁止吸烟、禁止随意堆放材料等。
5.3 定期检查施工现场的安全设施和设备，确保其正常使用和维护。
6. 紧急救援措施6.1 所有施工人员应熟悉紧急救援的流程和方法。
6.2 在施工现场设置急救箱，并确保急救设备的完整和有效性。
6.3 在发生意外事故或紧急情况时，立即报告并采取适当的救援措施。
7. 安全监督和评估7.1 定期进行施工现场的安全检查和评估，及时发现和纠正安全隐患。
7.2 建立安全监督机制，确保施工人员的安全意识和行为符合标准。
8. 结束语本文档所述的安全技术交底是给水管道施工过程中的基本要求和注意事项。
所有施工人员应严格履行安全责任，确保施工过程的安全性和顺利进行。
---以上为详细版：给水管道施工安全技术交底文档的内容。
请所有施工人员仔细阅读并按照文档中的要求执行。
任何疑问或需要进一步解释的地方，请咨询相关负责人或安全专家。
给水管道施工安全技术交底
给水管道施工安全技术交底1. 安全目标为确保给水管道施工过程中的安全，减少安全事故的发生，我们设定了以下安全目标：- 人员伤亡事故率为零；- 设备事故率为零；- 火灾事故率为零；- 环境污染事故率为零。
2. 施工准备2.1 人员准备- 确保所有施工人员均经过专业培训并取得相应的操作资格；- 对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解并掌握施工安全知识；- 明确各施工人员的职责和任务，确保施工过程中的协调与配合。
2.2 材料准备- 检查给水管道的质量，确保符合国家标准和设计要求；- 准备足够的施工材料，如管材、管件、阀门等；- 确保施工材料的安全存放，防止材料受损或被盗。
2.3 设备准备- 检查施工设备的安全性能，如挖掘机、推土机、起重机等；- 确保施工设备的操作人员具备相应的操作资格；- 准备足够的施工设备，以满足施工需求。
3. 施工过程安全管理3.1 施工现场安全管理- 设立施工现场的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；- 确保施工现场的通道畅通，避免物料堆放阻碍通道；- 对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改。
3.2 施工操作安全管理- 严格按照施工方案和操作规程进行施工；- 确保施工过程中的各项操作符合安全要求，如高处作业、电气设备操作等；- 施工过程中，严禁擅自离岗、饮酒、疲劳作业。
3.3 施工机械设备安全管理- 定期对施工机械设备进行维修和保养，确保其安全性能；- 严格按照操作规程操作机械设备，防止发生意外；- 机械设备操作人员需持有相应的操作资格证书。
3.4 施工用电安全管理- 按照国家标准进行临时用电设施的设置；- 定期对临时用电设施进行检查，确保其安全性能；- 施工过程中，严禁私拉乱接电线，防止触电事故的发生。
4. 安全事故处理一旦发生安全事故，应立即启动应急预案，采取以下措施：- 及时报告事故情况，通知相关部门；- 保护事故现场，防止事故扩大；- 对受伤人员进行紧急救治，并送往医院；- 组织事故调查，查明事故原因；- 根据调查结果，对事故责任人和责任单位进行处理；- 总结事故教训，加强安全管理。
全方位解析给水管道施工安全技术交底
全方位解析给水管道施工安全技术交底1. 编制依据- 工程设计文件- 施工组织设计- 施工图纸- 施工方案- 施工规范和标准2. 施工准备- 施工人员应具备相应的技能和资质。
- 对施工人员进行安全教育和技术培训。
- 施工所需材料、设备应检验合格。
- 施工场地应平整、无障碍物。
3. 施工安全技术要求3.1 施工过程中的安全技术要求- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套等个人防护装备。
- 施工设备应定期进行检查、维护，确保设备安全可靠。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工过程中应遵守相关法律法规和安全规定。
3.2 给水管道施工安全技术要求- 给水管道应按照设计图纸和施工方案进行施工。
- 给水管道应安装牢固，避免因管道松动导致的泄漏等事故。
- 给水管道与电源、热源等设备应保持安全距离，防止因接触电源、热源导致的火灾、触电等事故。
- 给水管道穿过楼板、墙体时应设置套管，防止管道受到外部冲击、损坏。
- 给水管道应进行试压、冲洗等试验，确保管道系统安全可靠。
4. 应急预案- 针对给水管道施工中可能发生的安全事故，制定应急预案。
- 应急预案应包括事故发生时的应急措施、应急流程、应急人员职责等内容。
- 定期对应急预案进行培训和演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
5. 施工质量控制- 施工过程中应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
- 施工过程中应定期对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求。
- 对施工过程中的关键环节、重要节点进行验收，确保施工质量。
6. 施工信息记录与报告- 施工过程中应做好施工记录，记录施工过程中的重要信息，如施工进度、施工质量、安全隐患等。
- 对发生的安全事故进行调查、分析，制定整改措施，并及时报告上级部门。
7. 施工安全技术交底- 在施工前，施工负责人应对施工人员进行安全技术交底，使施工人员了解施工过程中的安全要求、应急预案等。
- 施工过程中，施工负责人应加强现场安全管理，确保施工安全。
给水管道施工安全技术交底
给水管道施工安全技术交底一、总则本安全交底旨在为给水管道施工提供一套系统完整、科学严谨的安全技术规范。
所有参与给水管道施工的员工，必须全面理解并遵守本规范，确保施工过程中的人身和设备安全。
二、施工安全准备1. 施工方案制定：施工前，必须制定详细的施工方案，包括施工流程、作业方法、安全措施等，并由专业人员进行审核。
施工方案制定：施工前，必须制定详细的施工方案，包括施工流程、作业方法、安全措施等，并由专业人员进行审核。
2. 现场环境评估：在施工前对施工现场进行安全评估，包括但不限于地形、地质、气象条件等因素。
现场环境评估：在施工前对施工现场进行安全评估，包括但不限于地形、地质、气象条件等因素。
三、施工过程安全管理1. 作业区划定：施工现场应明确划定作业区域，并设立明显的警告标志。
作业区划定：施工现场应明确划定作业区域，并设立明显的警告标志。
2. 现场通行管理：在施工过程中，非作业人员应远离施工区，防止意外伤害。
现场通行管理：在施工过程中，非作业人员应远离施工区，防止意外伤害。
3. 设备使用和维护：所有设备均应按照规定使用和维护，确保设备正常运行。
设备使用和维护：所有设备均应按照规定使用和维护，确保设备正常运行。
四、特殊操作安全管理1. 开挖作业：开挖作业前，应对地下的管线、电缆等进行探测，防止损害。
同时，开挖面应保持稳定，防止坍塌。
开挖作业：开挖作业前，应对地下的管线、电缆等进行探测，防止损害。
同时，开挖面应保持稳定，防止坍塌。
2. 焊接作业：焊接作业应在通风良好、无易燃易爆物的地方进行。
作业人员应穿戴防护装备，防止火花飞溅引起火灾。
焊接作业：焊接作业应在通风良好、无易燃易爆物的地方进行。
作业人员应穿戴防护装备，防止火花飞溅引起火灾。
五、应急处理与救援1. 应急预案制定：应制定和实施应急预案，对可能出现的各种突发事件进行预演，提高应急处理能力。
应急预案制定：应制定和实施应急预案，对可能出现的各种突发事件进行预演，提高应急处理能力。
详细版：给水管道施工的安全技术交底
详细版：给水管道施工的安全技术交底一、项目背景本项目涉及给水管道的施工，为了保障项目的正常进行和人员的安全，需要对施工安全技术进行详细的交底。
二、施工人员要求所有施工人员必须接受安全培训并通过考核，熟悉施工设备的操作方法和安全注意事项，持有有效的特种作业操作证件。
三、施工安全规定1. 在施工现场必须遵守“安全第一、预防为主”的方针，严格按照《建筑施工安全生产规定》及相关法规进行施工。
2. 按照施工图纸和施工方案进行施工，严禁违章指挥和违章作业。
3. 施工期间，必须按规定使用和维护施工设备，定期进行设备检查，确保设备良好运行。
4. 确保施工现场的清洁、整洁，及时清理施工垃圾，防止发生安全事故。
四、个体保护装备所有施工人员在施工现场必须佩戴安全帽、穿防护鞋、戴防护手套等。
特种作业人员需要根据作业性质，佩戴相应的个体防护装备。
五、施工现场安全管理1. 设立专门的安全管理机构和安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。
2. 定期进行安全检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
3. 对施工现场进行安全标识的设置，提醒人员注意安全。
4. 对施工现场进行通风、照明等安全防护设施的设置。
六、施工设备安全管理1. 施工设备必须由专门的设备管理人员进行管理和保养。
2. 对施工设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行。
3. 对施工设备的使用人员进行定期培训，提高他们的使用技能和安全意识。
七、施工过程中的安全注意事项1. 施工过程中，必须按照施工方案进行，严禁随意更改施工方案。
2. 对施工现场进行定期的安全检查，及时发现并处理安全隐患。
3. 在施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
4. 在施工过程中，要严密监控施工环境，特别是气候、地质等条件，以防止因环境变化引发的安全事故。
八、紧急情况处理1. 对于突发的紧急情况，应迅速启动应急预案，及时疏散人员，确保人员安全。
2. 对于施工过程中发生的任何安全事故，都应立即上报，并配合有关部门进行事故调查和处理。
详细版：给水管道施工的安全技术交底
详细版：给水管道施工的安全技术交底1. 目的和范围本文档旨在为给水管道施工项目的工作人员提供全面的安全技术交底，确保施工过程中的安全与合规。
本文档适用于给水管道施工的各个阶段，包括设计、施工、验收和维护。
2. 安全方针和原则施工过程中，必须遵循“安全第一，预防为主”的安全方针，确保施工现场的安全。
同时，要遵守国家相关法律法规，严格执行企业安全规章制度。
3. 施工准备3.1 人员培训在施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其熟悉施工现场的安全规定、操作流程及应急处理方法。
3.2 施工材料和设备检查施工材料和设备是否符合国家相关安全标准，并对设备进行试运行，确保设备正常运行。
3.3 施工现场环境检查对施工现场进行环境检查，确保施工现场无安全隐患，如：检查施工现场的通风、照明、消防设施等。
4. 施工过程安全管理4.1 施工方案根据工程特点，制定合理的施工方案，确保施工过程中的安全。
4.2 施工现场布置合理布置施工现场，设置安全警示标志，确保施工现场的道路畅通，避免施工材料堆放混乱。
4.3 施工操作施工过程中，严格按照操作规程进行施工，确保操作安全。
如：在挖掘土方时，应采取措施防止土方坍塌；在铺设管道时，应确保管道固定牢固，防止管道滑移。
4.4 施工过程中的应急处理施工现场应制定应急处理预案，如：突发火灾、人员受伤等突发事件。
施工人员应熟悉应急处理流程，确保在突发情况下能迅速采取措施，降低损失。
5. 施工验收和维护5.1 施工验收施工完成后，应进行验收，确保施工质量符合国家标准。
同时，要对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁。
5.2 维护管理对施工完成的给水管道进行定期维护，确保其正常运行。
如：定期检查管道阀门、泵房设备等，发现问题及时处理。
6. 安全防护设施施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护网等。
施工人员应正确使用安全防护设施，确保自身安全。
7. 安全培训和宣传定期开展安全培训和宣传活动，提高施工人员的安全意识。
给水施工技术交底详解
给水施工技术交底详解一、施工前准备工作1. 设计图纸的认真审查水利建设工程施工必须严格按照设计图纸进行，特别是给水管道的施工，如果设计图纸未经认真审查，随意变动图纸内容，会对后期施工造成很大的障碍，影响施工进度。
2. 施工前现场勘察施工前应对现场进行细致的勘察，进行场地的平整作业，并了解现场的地下管线、电气等通讯线路，避免流线穿插交叉造成影响。
3. 施工前人员的培训施工人员应该具备相关技能和相关证书，必须进行相关培训，如(基本操作规程，施工技术规程，返修规程，安全防护规程等)。
4. 物资器材的准备和保障施工现场应该做好物资器材的准备和领用，确保现场施工必备物料的及时供应和保障。
二、给水管道的施工工艺1. 原轨制给水管道施工按原轨制施工，也就是预制（专用管件）连接、现场焊接连接。
具体操作流程为先安装管道基础，然后按预制的管件进行安装，最后进行现场的管道焊接。
这种施工方式施工难度较大，但效果稳定耐用，施工后漏损率极低。
2. 快速施工工艺现代给水管道施工中，应用了许多新颖的施工方式，如采用机器挖掘、采用波形管件等，加快了施工进度和提高了施工效率。
3. 防止管道变形的方法安装管道的变形是给水管道施工中重要的问题，如安装管道后出现偏差，则管道的整体性会受到影响，异物进入管道则会对供水带来威胁。
采用密集支撑点、用水平仪器进行检测等，是避免管道变形的有效方法。
4. 管道水压试验对于安装的管道，必须严格进行供水试验。
供水试验是断面管道检测手段的一种，可以检测管道的性能，评估安装、施工、调试等过程中的质量问题。
5. 管道水压监测管道施工后，必须加强对管道的巡检及时发现管道漏水、变形、堵塞等问题，采用现代监测技术，可以快速定位管道漏水等问题。
常见的监测手段如水质监测、测压点位置布点、人工巡查等。
三、安全生产和环境保护1. 施工现场防火措施给水施工现场防火是必须要考虑的。
如在野外施工的时候，工作人员应该清理周边的碎木、干草等枯草堆，以及设备周边的晾晒点等。
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2.1 施工准备
①测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，然后放出给水管道的中心线，布设施工坐标点及水准点。
②清理现场及回填整平，做好临时排水工作。
2.2 施工顺序
施工准备→测量放线→沟槽开挖→验槽→管道安装，井室砌筑→水压试验，回填土分层夯实→阀门消火栓安装→冲洗消毒→现场清理→分项工程交工验收。
铸管内防腐ES ET无毒聚合物水泥砂浆衬里，铸铁管外防腐采用涂热沥青两道，埋地钢管及管件MW防腐采用IPN8710-2B防腐底漆一道IPN8710-2B防腐面漆三道，其干膜厚度应不大于130μm ，钢管及管件外防腐采用IPN8710-1防腐底漆两道,脱脂玻璃布两层,IPN8710-3厚浆型面漆三道，漆干膜厚度不大于500μm，防腐漆操作程序及注意事项按厂家要求。
2.3 土方施工注意事项
①沟槽开挖前，根据图纸及有关资料提供的管位地下土质、水文、地下已有管线、设施、构造物情况，制定施工方案报监理工程师批准。开挖沟槽遇有管线、电缆、建筑物和其他设施，应予保护。
②土方开挖时，机械开挖深度控制在管道设计标高以上20cm，再采用人工挖多余的路槽土方，以防机械超挖，拢动原土结构。并及时修筑临时排水沟，以便于作业面的排水。
管道分段喷涂至端点或施工中断时，应预留接茬。水泥砂浆内涂抹成型后，必须将管道封堵，避免空气对流，终凝后进行喷雾或水潮湿养护7天以上。
水泥砂浆衬里实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
平整度mm
±12
300mm直尺沿纵轴线量测
2
空鼓cm2
〈100
每处空鼓
3
裂缝m
宽≤0.8mm,长<2mm
1
混凝土或砂浆强度（mpa）
在合格的标准内
按JTJ071-94附录D或E检查
2
垫层
轴线偏位（mm）
50
经纬仪，两井之间测三点
高程（mm）
0，-15
水准仪，两井之间测三点
3
基础
轴线偏位（mm）
50
经纬仪，每10米测一点
高程（mm）
0，-15
水准仪，每10米测一点
厚度（mm）
不小于设计值
米尺，每10米测两点
4
管座
轴线偏位（mm）
20
经纬仪，每10米测一点
肩高（mm）
±20
水准仪，每10米测左右各一点
肩宽（mm）
+10，-5
米尺，每10米测一点
检查阀门井实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法及频率
1
混凝土或砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按JTJ071-94附录D和E检查
2
轴线偏痊（mm）
50经Leabharlann 仪，测每个井≤0.61.5P
>0.6
P+0.3
钢筋砼管
≥0.1
1.5P
⑧渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压,记录降至0.1Mpa所需的时间,计算渗水量。各管道水压试验允许渗水量见下表:
口径(mm)
长度等于1KM管道在试验压力下的允许渗水量(升/分)
钢管
铸铁管
水泥压力管
100
0.28
0.70
1.40
125
0.35
③钢管焊按应符合图纸要求，对于管径大于或等于800mm管道，焊缝应逐口进行油渗试验，或无损探伤检验，并将检查结果报监理工程师审核。
④不允许有未焊满部分，不得有熔化金属流到焊缝外未溶化的母材上，焊缝表面不得有裂缝、气孔、弧坑和压潭等缺陷，表面光顺，均匀，焊道与母标应平缓过渡。
4.5 铸铁管和钢管防腐要求
4.4 钢管施工注意事项
①管道的材料、规格、压力等级、加工质量除符合规范要求外，还应满足GBJ235-82的有关规定。管道接口，钢管接口均应用焊接。钢管管线>10度转角均采用标准弯头，与标准弯头相差的角度通过焊口借转实现。电弧焊钢管对口前必须修口，管端面的坡口角度，纯边圆度均应规范要求。
②钢管对口时,应使内壁齐平,错口允许偏差为0.2倍壁厚，且<2mm，纵向焊缝应错开，错开间距：管径小于800mm时，不小于100mm，管径等于或大于800mm时，不小于300mm。钢管封口检查合格，经监理工程师认可后，进行点焊，点焊长度应符合规范要求。
2.55
3.70
800
1.35
2.70
3.96
900
1.45
2.90
4.20
1000
1.50
3.00
4.42
1100
1.55
3.10
4.60
1200
1.65
3.30
4.70
1300
1.70
4.90
1400
1.75
5.20
4.8 给水管道冲洗、消毒
管道消毒程序和注意事项
程序
注意事项
准备工作
在消毒前两天，与管理单位联系，取得配合制备漂白粉溶液
③采用橡胶柔性接口的铸铁、球墨铸铁、承插口的内外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
④法兰和螺栓应满足有关标准要求。法兰接口的垫圈和螺栓应逐个试安。对内衬水泥砂浆防腐层进行检查，如有缺陷或损坏，应按产品说明书修补、养护。
4.3铸件管施工注意事项
①采用球墨铸件管，其管道接口为橡胶圈接口，管道敷设承口应朝上坡方向，平坦地段承口朝来水方向。
尺量每条裂缝
4
主腐层厚度（mm ）
管径〈100mm
±2
尺量
管径1000~1800mm
±3
管径〉1800mm
+4,-3
4.7 给水管试压
①试压管道的长度控制在1KM内，给水和道工作压力为0.6Mpa，试验压力为1.1Mpa。
②试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。
⑥水压试验的升压应逐步进行，每次以0.2Mpa为宜，水压升至下表的试验压力后，保持恒压100min，检查接口，管身无破损，无漏水，监理工程师认可后，即可进行渗透水量试验。
⑦管道水压试验的试验压力（Mpa）
项目
工作压力P
试验压力
钢管
P
P+0.5且不小于0.9
铸铁管
≤0.5
2P
>0.5
P+0.5
预(自)应力钢筋砼管
检查方法或频率
1
管顶以上至地面压实度按路槽以下深度计
0~800mm
≥95%
按JTJ059-95中0921-95或T0922-95t、923-95进行检查，两井之间每层一组，每组三点。
2
800~1500mm
≥93%
3
≥1500mm
90%
3基础管基、井室施工
①管道基础、井室施工要求满足图纸设计要求；
②在机槽开挖完成后应及时要向监理工程师检验签认后方可进行基础施工。
钢筋及管件外防腐层质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法或频率
1
净管
洁净、无锈蚀
外观鉴定
2
防腐层
涂层均匀，无拆皱，无空泡、裂缝、凸块
外观鉴定每管分层检查
3
环氧煤沥青涂料厚度（mm）
普通层
≥0.2
每20根抽查一根量测
加强
≥0.4
特强
≥0.6
4
电火花试验
普通层
2KV
每20根抽查一根
加强
3KV
特强
5KV
③开挖沟槽的弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近。沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应及时清除。
④地下水位较高或雨季施工时，应采用降水排水处理。
⑤不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受浸泡，基槽底如有拢动或毁坏，应及时向监理请示，得到监理工程师同意的材料回填至图纸要求的标高。
⑥土方回填应在管道安装验收后及时回填。回填土应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚控制在20~30cm。回填前应检查管底两则三角垫或管座是否与管道紧贴，砂垫是否密实，若不紧贴不密实，应予特殊处理。
4.2 管道安装注意事项
①在下管安装前应对排管、检查管节管件、阀门位置和承口朝向向是否相符。下管后，应对管膛进行清理，不得存在异物，安装中断时应用塞子将敞口封闭，不得将工具和材料放在管内。
②安装管道的阀件和带有法兰的管件时，应防止附加拉应力，临近法兰的一侧或两侧接口应在法兰上所有螺栓拧紧后方可连接。
③管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土层或处理层夯压密实，并做到管身弧密贴的弧管座。
④沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身不能直接搁置在其上，应铺设垫层，管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚300mm。
⑤管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度（≥95%）后垫砂200mm厚。
0.90
1.56
150
0.42
1.05
1.72
200
0.56
1.50
1.98
250
0.70
1.55
2.22
300
0.85
1.70
2.42
350
0.90
1.80
2.62
400
1.00
1.95
2.80
450
1.05
2.10
2.95
500
1.10
2.20
3.14
600
1.20
2.40
3.44
700
1.30
泵入漂白溶液
打开放水口和进水处闸门，根据票粉溶液浓度，泵入速度，调节闸门开启程度控制管内流速，以保证水中游离氯含量每升25~50mg。