机炉电大联锁联锁试验单
机炉电大联锁
焦作万方热电厂2×350MW机组#6机组机炉电大联锁试验措施编制：审核：批准：焦作万方热电厂检修部二〇一四年八月目录1.设备及系统概述2.联锁保护清单3.试验范围及相关项目4.组织与分工5.试验前应具备的条件6.调试程序和步骤7.安全注意事项1 设备及系统概述机炉电大联锁试验由ETS、FSSS、电气保护柜组成，包括DI、DO等控制模块和DPU控制器等。
2 联锁保护清单2.1 发电机保护信号(两路)到ETS跳汽机。
通过跳机去联跳锅炉。
2.2汽机跳闸后，电气取左侧和右侧主汽门关信号启动逆功率保护，跳发电机。
2.3 汽机跳闸后，发三路信号去FSSS（三取二），发MFT。
2.4 炉跳闸后，MFT动作发信号送到ETS跳汽机。
通过主汽门关闭启动逆功率保护，跳发电机。
3 试验范围及相关项目机炉电大联锁试验。
4 组织与分工4.1运行部：提供联锁保护整定值和设备启停操作；4.2检修部：负责逻辑强制，信号短接，联锁动作情况校对；4.3本措施未涉及的部分按运行规程执行。
5 调试前应具备的条件5.1 ETS系统实验完成。
5.2 FSSS系统实验完成。
5.3 电气保护系统实验完成6 试验程序和步骤6.1试验前状态6.1.1锅炉状态1)送、引风机运行2)锅炉吹扫完成3)MFT复位6.1.2汽机状态1)汽机ETS复位2)汽机挂闸4)汽机RSV打开6.1.3电气状态1)手动合开关(根据实际情况可调整)2)加上逆功率信号6.2 联锁试验6.2.1锅炉手动打闸锅炉跳闸汽机跳闸电气跳闸，主开关断开完成后：炉复位(包括锅炉吹扫，MFT复位)汽机复位(包括汽机复位，DEH投自动，汽机RSV打开)电气复位(包括手动合开关，加上逆功率信号)6.2.2 汽机打闸汽机跳闸锅炉跳闸电气跳闸完成后：炉复位(包括锅炉吹扫，MFT复位)汽机复位(包括汽机复位，DEH投自动，汽机RSV打开)电气复位(包括手动合开关，加上逆功率信号)6.2.3 触发电气跳闸指令电气跳闸汽机跳闸锅炉跳闸7 安全注意事项7.1 试验时必须按规程作业, 以免造成对设备的损害。
大联锁逻辑
炉机电大联锁逻辑1、炉、机、电大联锁保护传动试验1.1锅炉专业附属设备状态表：1.2炉机电大联锁逻辑各专业操作步骤：一次风机跳闸，密封风机跳闸，燃烧器停止，磨煤机跳闸、给煤机跳闸、冷一次风门关闭、热一次风门关闭、过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭。
1.确认有关转机及附属系统状态如表一所示；2.模拟锅炉负荷大于30%。
锅炉专业：1.汽机挂闸，开启主汽门；2.汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
AST电磁阀动作，主汽门关闭；各段抽汽逆止门及电动门联关；VV阀打开在主控室操作台上按下“MFT 紧急停炉”按钮。
汽机专业：1.在发变组保护C柜投入热工保护，且跳发变组高压侧开关出口压板投入；2.发电机高压开关（2150/2154）在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。
发变组保护热工保护动作，高压侧开关（2150/2154）跳闸、灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。
电气专业：机炉电大联锁逻辑一2.机、炉、电大联锁保护传动试验一联锁逻辑：锅炉负荷模拟小于30%，汽机跳闸，电气跳闸，锅炉不发MFT。
2.1大联锁各专业操作步骤：锅炉无MFT。
1.确认有关转机及附属系统状态如表一所示；2.模拟锅炉负荷小于30%。
锅炉专业：1.汽机挂闸，开启主汽门；2.汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
AST 电磁阀动作，主汽门关闭；各段抽汽逆止门及电动门联关；VV阀打开在控制室操作台上按下汽机“手动停机”按钮。
汽机专业：1.在发变组保护C柜投入热工保护，且跳发变组高压侧开关出口压板投入；2.发电机高压开关（2150/2154）在试验合闸位置，灭磁开关在合闸位。
发变组保护热工保护动作，高压侧开关（2150/2154）跳闸、灭磁开关应跳闸，汽机甩负荷。
电气专业：机炉电大联锁逻辑二3.机、炉、电大联锁保护传动试验二10s后锅炉MFT动作，一次风机跳闸，密封风机跳闸，燃烧器停止，磨煤机跳闸、给煤机跳闸、冷一次风门关闭、热一次风门关闭、过热器一、二级减温水A/B侧进口隔离电动门关闭；锅炉MFT信号发至脱硫。
机炉电大联锁试验操作票
8
检查发电机出口开关、发电机灭磁开关、高厂变低压侧AB分支开关联 锁跳闸，发电机AB屏报“热工保护”动作。
试验项目：2.汽机跳闸→锅炉MFT且发电机解列
华塑300MW供热机组# 机 热机操作票
编№:____
操作任务
# 机机炉电大联锁试验
备注
执行情况 专 顺序
一、危险点预控
业 汽
1
试验过程中检查汽机主汽门、调门、逆止门等阀门旁应无人工作，防 止阀门突然动作伤害到人。
1
确认高厂变低压侧开关确在试验位置，防止在工作位置合闸，造成厂 用电倒拖发电机。
电 气
2
确认主变高压侧开关确在冷备用、试验状态，防止试验时发电机误上 电。
3 停止发变组系统所有检修工作，防止试验期间发生人员触电。
Байду номын сангаас
二、试验条件
汽
1
强制凝汽器真空低跳机保护、发电机故障跳机保护及综合并网信号 （#1机：OCB0346007 #2机：OCB04C8007）为“0”。
检查锅炉MFT保护动作，磨煤机跳闸，磨煤机出口插板门联关，燃油 进回油快关阀联关，过再热汽减温水电动总门、过再热汽减温水调门 前后隔离门联关。
检查发电机出口开关、发电机灭磁开关、高厂变低压侧AB分支开关联 锁跳闸，发电机AB屏报“热工保护”动作。
试验项目：3.发电机解列→汽机跳闸→锅炉MFT动作
执行情况 专 顺序
华塑300MW供热机组# 机 热机操作票
# 机机炉电大联锁试验
编№:____
备注
5 6
1 1
锅2 炉3
4 3
1 电2 气3
4 5
6
7
8
将励磁系统送电，检查励磁系统无报警信号。
机炉电大联锁
2、操作步骤
a、恢复大联锁试验后各设备，重复试验前准备工作； b、机侧：开启各段抽汽逆止门，投ETS“EH油压低”保护，以备停泵时，致ETS“EH油压低”保护动
作，取此保护做此大联锁试验首出； c、炉侧：投入MFT中“汽机跳闸且负荷大30%”保护； d、电侧：投入发变组C屏热工保护压板、跳611A、611B压板、跳MK压板； e、确认非运行EH油泵联锁解除，停止运行EH油泵致ETS“EH油压低”保护动作； f、检查机炉电联锁跳闸正确，且动作结果正确。
试验结束，恢复各设备及保护
二零一一年十二月十二日 发电部：赵龙广
电→机→炉
机→电，机→炉
炉→机→电
试验过程
试验前准备工作：
机侧：启动EH油泵，启动交流润滑油泵，汽轮机挂闸,退出ETS 所有保护，由热工强制负荷大于30%；
炉侧：准备MFT、BT动作对象，具备条件的可直接启动或者开 启（如：减温水门等），不具备条件的由热工强制信号（如：给 煤机等），切除MFT、BT所有保护；
2、操作步骤
a、机侧：开启各段抽汽逆止门，启动定冷水泵，以备停泵时，致发变组C屏“定冷水断水保护 ”动作，取此保护做此大联锁试验首出，投入ETS“发变组C屏遮断”保护；
b、炉侧：投入MFT中“汽机跳闸且负荷大30%”保护；
c、电侧：投入发变组C屏断水保护压板、跳611A、611B压板、跳MK压板；
电侧：退出启动失灵保护压板、发变组A、B、C屏所有保护压 板、快切装置压板，由热工强制6KV母线工作电源进线开关611A 、611B工作位（实际为试验位）并远方合闸，合上MK开关。
一、电→机→炉
1、动作原理
电侧任一主保护动作，会有信号到机侧ETS主保护中的“发变 组保护A、B、C屏”，而机侧任一主保护动作跳闸，会有信 号到锅炉保护，其中“汽机跳闸且负荷大于30%，3秒内旁路 系统未打开”BT动作，而“汽机跳闸且负荷大30%，3秒内旁 路系统打开”则MFT动作。
机、炉电大连锁试验
机、炉、电大联锁试验步骤一试验前应具备的条件：1 锅炉处于冷态，未点火。
2 EH油泵运行正常，汽轮机处于盘车状态，具备挂闸条件。
3 发变组处于启动前状态，所有地线已拆除。
4 试验顺序是炉跳机，机跳电，电跳机、机跳炉。
二试验步骤：1 热工强制已存在的锅炉MFT条件，确认锅炉无MFT条件。
2 检查汽机是否存在跳闸条件，如有，则通知热工强制。
3 检查发变组A/B保护屏所有压板均未投入（启动发电机出口断路器失灵保护压板必须退出），发电机出口6刀闸在分位。
4 网控退出发电机出口断路器启动失灵所有压板，退出发电机出口中开关重合闸压板。
5 网控得值长令拉开发电机出口两个断路器，拉开断路器两侧隔离刀闸。
6 拉开220V直流母线上发电机DC 220V励磁启励电源开关。
7 检查发变组A、B保护屏保护出口动作指示灯不亮，否则手动复位。
8 投入发变组A、B保护屏关主汽门压板、跳灭磁开关一、二线圈压板、跳发电机出口断路器一、二线圈压板、启动86G1 86G3 86G5压板。
9 汽轮机挂闸，中主门开启正常，主跳闸及机械跳闸电磁阀动作正常。
10 网控合上发电机出口两个断路器。
11 手动合上发电机灭磁开关。
12 热工将锅炉汽包水位强制为高三值380mm，并释放一MFT动作条件。
13 检查锅炉MFT光字报警，汽轮机跳闸，发电机出口断路器及灭磁开关跳闸。
14 将发变组保护动作出口继电器复位，热工重新强制锅炉MFT条件，汽轮机挂闸，合发电机出口断路器及灭磁开关，检查机跳炉保护投入。
15 继保短接发变组保护动作条件，使发变组保护动作。
16 检查发电机出口断路器及灭磁开关跳闸，汽轮机跳闸，锅炉MFT光字报警。
17 试验结束后，热工解除锅炉、汽机的强制条件，退出发变组所有保护压板，发电机及升压站恢复至启动前状态，检查汽轮机处于盘车状态。
机炉电大联锁试验方案
207A级检修机炉电联锁试验方案批准：审核：编制：吴三寅华润电力湖北有限公司2011年03月25日207A检修机炉电联锁试验方案1、编制目的：为规范及指导207A检修启动前机、炉、电联锁试验工作；确保汽轮机、锅炉、发变电组联锁和保护功能正常投入；保证机组整套启动工作的顺利进行及发电机组的安全运行，特制定本方案。
2、编制依据：2.1 部颁《电业安全工作规程》热力和机械部分2.2 部颁《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分2.3 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774-20042.4 《华润电力湖北有限公司主机运行规程》2.5 《华润电力湖北有限公司辅机运行规程》2.6 《华润电力湖北有限公司207A检修文件》3、机、炉、电联锁逻辑关系（见附页）：4、试验条件：4.1 确认所有检修工作已结束，工作票已注销。
4.2 将试验设备操作电源及各位置表计投入并确认其指示正确。
4.3 厂用压缩空气系统已正常，母管压力应维持在0.55～0.80 MPa。
4.4 试验设备按启动前检查操作项目进行全面检查，一切正常后可进行试验。
4.5 试验时远方、就地应有专人监视，试验完毕，将试验结果填在试验记录本内。
4.6试验前应确认阀门开关试验、转机拉合闸试验、燃油系统严密性试验、锅炉总联锁静态传动试验、锅炉保护试验、程控装置试验、辅机及辅机附属设备的联动及保护试验、主机阀门试验、主机保护试验等均已完成。
5、试验步骤及内容：5.1 机组联锁试验前相关热工、电气人员到现场。
5.2 启动A、B空预器。
5.3 将两台引、送风机电机开关送到试验位，投入相关油站，并启动两台引、送风机。
5.4 启动一台火检探头冷却风机。
5.5由热工人员强制“风量小于40％”、“风量大于30％”、“汽包水位高”、“汽包水位低”热工信号。
5.6 检查锅炉具备吹扫条件后，油泄漏试验选择“跳过”，启动锅炉吹扫。
5.7 锅炉吹扫完毕，开启油跳闸阀，MFT复位。
600MW机组锅炉联锁保护试验单
五 A 引风机入口电动风门挡板联锁关闭条件（任一条满足）
1 两台引风机均运行中，A 引风机跳闸，延时 30 秒
2 封闭炉膛指令（两台引风机、空预器均跳闸）延时 60 秒
六 A 引风机出口电动风门挡板联锁打开条件（任一条满足）
1 A 引风机运行指令来，延时 5 秒
2 两台引风机均停，延时 10 秒
七 A 引风机出口电动风门挡板联锁关闭条件（任一条满足）
七 A 送风机出口联络门联锁打开条件 1 两台空预器均运行时任一台送风机运行
八 A 送风机出口联络门联锁关闭条件（任一条满足） 1 两台送风机均停 2 单台送风机运行时 A 空预器停止或 B 空预器停止
调试单位：
运行部门：
监理单位：
试验时间：2007 年 月 日
A 一次风机联锁保护试验验证单
序 号
引风机联锁保护试验验证单
序号
试验项目
一 引风机启动允许条件（全部满足）
月日
试验 确认
时间
1 任一台冷却风机已运行
2
同侧空预器已运行（入口烟气挡板开，出口二次风电动风 门挡板开）
3 引风机静叶已关闭
4 入口挡板已关闭
5 出口挡板已开到位
二 A 引风机联锁停止（任一条满足）
1 两台空预器同时运行时同侧空预器跳闸 延时 3 分钟
7 X、Y 向振动≥7.1mm/s，联跳引风机
8 就地事故按钮
三 冷却风机联锁启动条件（任一条满足）
1 联锁投入，一台冷却风机停止，联启另一台冷却风机
2 联锁投入，引风机轴承温度＞70℃联启另一台冷却风机
四 A 引风机入口电动风门挡板联锁打开条件（任一条满足）
1 对应引风机已运行，延时 5 秒
机炉电大联锁操作卡 -19.07.11
打开各段抽汽逆止门、抽汽电动门，打开1-6段抽汽电动门。
65
关闭主、再热蒸汽管道，汽机本体及各抽汽管道疏水门，“疏水成组控制”投入自动，高低旁调门关闭。高排通风阀关闭。
66
DCS合上励磁开关。
67
DCS合上203开关。
68
锅炉MFT联跳汽轮机试验完成。
69
2.汽机跳闸联跳发电机，发电机功率小于130MW（20%）高低旁均大于5%锅炉不跳闸。
20
DEH复位METS跳闸条件。
21
DEH上进行3号机挂闸，运行，主汽门、中压联合汽门开启。
22
MEH上进行3号小机挂闸、运行。检查3号小机主汽门开启。
23
打开3号机高、中、低压疏水阀。
24
打开3号机高、低加抽气逆止门以及抽汽电动门
25
将下述开关送至试验状态：
26
3A、3B、3C、3D、3E、3F磨煤机电机开关；
70
联系热工将运行控制油泵置于调试位。
71
将备用控制油泵挂禁操牌，停止运行控制油泵。
72
安全油压低于7.8MPa时汽机跳闸，检查首出为安全油压低。
73
依次检查高中、压主汽门关闭；检查高排逆止门、抽汽逆止门关闭；1-6段抽汽电动门联锁关闭；高排通风阀打开，主、再热蒸汽管道疏水、汽机本体及各抽汽管道疏水门联锁打开正常；高旁调阀自动开至50%，低旁调阀自动开至80%。
评 语： 检查人： 时间：
操作票危险点控制措施卡
编号：
操作任务：号机真空系统停运操作
序号
危险点
控 制 措施
1
注意轴封供汽
真空到零，转速到零。
安全防护设施与防护用品使用
□安全帽□安全鞋□安全带□安全围栏□耳塞□灭火器
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# 3机组机―炉―电大联锁试验单
编号：
＃3机组大联锁试验
1.锅炉MFT和汽机ETS之间的联锁保护试验（已分别完成）。
2.炉―机―电联锁保护传动试验
2.1.汽机挂闸，开启主汽门及高中压调节门。
汽轮机的相关保护条件投入，各段
抽汽逆止门及相关电动门开启。
2.2.锅炉六台磨煤机电机开关置实验位合闸状态，六台磨煤机出口阀全开。
六台
给煤机启动（工作位空转）；燃油快关阀开启。
2.3.锅炉两台一次风机置实验位，并处于合闸状态。
2.4.汽机高低压旁路阀及喷水阀关闭，模拟机组负荷大于30%（强制SELMW310，
30CGA01005CRQ01S为零）。
2.5.发变组“程序逆功率”保护投入；发电机出口断路器，D-AVR灭磁开关（或
手动工频励磁开关）在合闸位置。
2.6.在主控室操作台上按下MFT紧急停炉按钮后。
2.7.试验结果检查：ETS电磁阀动作，主汽门、高中压调门应立即关闭。
各段抽
汽逆止门及电动门联关。
磨煤机、给煤机、一次风机应全部跳闸，磨煤机出口阀应全关，燃油快关阀全关。
高低压旁路阀及喷水阀应快速开启。
检查发变组保护动作，发电机跳闸。
发变机出口开关、D-AVR灭磁开关（或手动工频励磁开关）跳闸。
（）
3.机―电―炉联锁保护传动试验
3.1.汽机挂闸，开启主汽门及高中压调节门。
汽轮机的相关保护条件投入，各段
抽汽逆止门及相关电动门开启。
3.2.锅炉六台磨煤机电机开关置实验位合闸状态，六台磨煤机出口阀全开。
六台
给煤机启动（工作位空转）；燃油快关阀开启。
模拟锅炉负荷大于30%。
3.3.锅炉两台一次风机置实验位，并处于合闸状态。
3.4.汽机高低压旁路阀及喷水阀关闭，模拟机组负荷大于30%。
3.5.发变组“程序逆功率”保护投入；发电机出口开关、D-AVR灭磁开关（或手
动工频励磁开关）在合闸位置。
3.6.在控制室操作台上按下汽机“紧急停机”按钮。
3.7.试验结果检查：ETS电磁阀动作，主汽门、高中压调门应立即关闭。
各段抽
汽逆止门及电动门联关。
磨煤机、给煤机、一次风机应全部跳闸，磨煤机出口阀应全关，燃油快关阀全关。
高低压旁路阀及喷水阀应不动。
检查发变组保护动作，发电机跳闸。
发变机出口开关、D-AVR灭磁开关（或手动工频励磁开关）跳闸。
（）
3.8.5.3.8模拟锅炉负荷小于30%，其余条件恢复同上，再作一次机―电―炉联
锁保护传动试验。
试验结果检查：锅炉不跳闸。
ETS电磁阀动作，主汽门、高中压调门应立即关闭。
各段抽汽逆止门及电动门联关。
高低压旁路阀及喷水阀应快速开启。
检查发变组保护动作，发电机跳闸。
发变机出口开关、D-AVR灭磁开关（或手动工频励磁开关）跳闸。
（）4.电―机―炉联锁保护试验
4.1.汽机挂闸，开启主汽门及高中压调节门。
汽轮机的相关保护条件投入，各段
抽汽逆止门及相关电动门开启。
4.2.锅炉六台磨煤机电机开关置实验位合闸状态，六台磨煤机出口阀全开。
六台
给煤机启动（工作位空转）；燃油快关阀开启。
模拟锅炉负荷大于30%。
4.3.锅炉两台一次风机置实验位，并处于合闸状态。
4.4.汽机高低压旁路阀及喷水阀关闭，模拟机组负荷大于30%。
4.5.发变组“发电机差动”保护投入、“关闭主汽门”跳闸压板投入；发电机出
口开关、D-AVR灭磁开关（或手动工频励磁开关）在合闸位置。
4.6.由电气侧模拟“发电机差动”保护动作，“关闭主汽门”跳闸出口动作。
4.7.试验结果检查：ETS电磁阀动作，主汽门、高中压调门应立即关闭。
各段抽
汽逆止门及电动门联关。
磨煤机、给煤机、一次风机应全部跳闸，磨煤机出口阀应全关，燃油快关阀全关。
高低压旁路阀及喷水阀应不动作。
检查发变组保护动作，发电机跳闸。
发变机出口开关、D-AVR灭磁开关（或手动工频励磁开关）跳闸。
（）
4.8.模拟锅炉负荷小于30%，其余条件恢复同上，再作一次电―机―炉联锁保护
传动试验。
试验结果检查：锅炉不跳闸。
ETS电磁阀动作，主汽门、高中压调门应立即关闭。
各段抽汽逆止门及电动门联关。
高低压旁路阀及喷水阀应快速开启。
检查发变组保护动作，发电机跳闸。
发变机出口开关、D-AVR灭磁开关（或手动工频励磁开关）跳闸。
（）。