辊压机安全操作规程示范文本
辊压机安全技术操作规程(8篇范文)
辊压机安全技术操作规程（8篇范文）第1篇辊压机安全技术操作规程1 开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:干油泵、稀油站、液压油站、定辊电机、动辊电机、电动进料阀门。
1.2停机顺序:电动进料阀门、动辊电机、定辊电机、液压油站、稀油站、干油泵。
1.3注意事项:辊压机启动前机内应无物料,机内物料送完后方可停机。
2 开车前的准备及检查:2.1 减速机稀油站:2.1.1确认油泵、电机地脚螺栓紧固无松动;2.1.2确认各油管无破损、接头无松脱;2.1.3确认冷却水管路无渗漏,各阀门开度正常;2.1.4确认过滤器无堵塞。
2.2 辊压机液压系统:2.2.1确认油箱油位正常;2.2.2确认液压油管路无破损、接头、阀块紧固;2.2.3确认液压油缸地脚紧固;2.2.4确认蓄能器预充压力正常;2.2.5确认液压油站压力表指示正常,测压管路连接正常。
2.3 干油泵2.3.1确认油桶内油量充足;2.3.2确认各供油管路无破损、接头连接正常;2.3.3确认分配器接近开关触点灵活,开关固定正常。
2.4 主机;2.4.1确认框架地脚及连接螺栓紧固,固定辊定位销无松动;2.4.2确认活动辊轴座滑道无积灰、杂物。
2.4.3 壳体:2.4.3.1确认壳体无变形和连接螺栓紧固;2.4.3.2确认辊轴密封板无变形,位置正常;2.4.3.3确认侧挡板顶紧螺栓无松动。
2.4.4 辊子:2.4.4.1确认辊面耐磨层无剥落、裂纹;2.4.4.2确认辊套固定螺栓紧固、无松动;2.4.4.3确认辊子轴承座端盖螺栓紧固;2.4.4.4确认辊子轴承冷却水管路无渗漏、接头紧固、阀门开度正常。
2.4.5 进料装置2.4.5.1确认进料电液动插板无变形,机构连接和限位固定正常;2.4.5.2确认进料调节插板转动灵活。
2.4.6 扭矩支撑2.4.6.1确认地脚螺栓无松动;2.4.6.2确认扭矩支撑杆无裂纹、开焊现象;2.4.6.3确认各连接关节无损伤;2.4.6.4确认各固定螺栓紧固。
辊压机安全操作规程
辊压机安全操作规程为充分发挥辊压机的粉碎效果，确保人身、设备安全，特制订本操作规程：一、操作人员必须掌握本设备的用途，工作原理和结构特点。
凡操作人员，必须具备安全意识（人身、设备）。
在启动前和运转过程中，严格遵照操作要求，考虑所有与安全有关的必要措施，注意设备运行中所含的风险，达到事故预防，实现安全运行。
二、操作程序：1、开机前准备：现场检查有无障碍物，油站、油路、油位是否正常，水路是否正常，蓄能器是否按要求充入氮气（正常为4Mpa），电机与辊系是否能灵活盘动。
2、检查进料、出料通路是否畅通。
3、启动各润滑装置，并检查是否正常。
4、启动主电机，并检查两减速机是否正常。
5、下料：检查称重仓料位情况是否符合要求。
6、启动液压系统，检查液压装置是否正常，调整辊压机工作压力使之符合要求。
7、在上道工序与下道工序符合开机要求时，方可实施本操作规程。
8、停机：由停进料→主机→出料输送设备→液压油站→润滑系统和冷却水的顺序进行。
三、设备运行中的检查：经常观察各测量、指示、记录值的变化情况，及时判断辊压机、磨机的运行情况，同时采取相应的措施进行指挥调整，注意辊逢过大或过小，辊缝变化及辊缝是否一致，注意辊压机轴承温度是否正常；注意干油加注量是否正常，蓄能器的压力是否正常，减速机温度是否正常，主电机电流是否正常（过大、过小都不行），检查各联接螺栓及地脚螺栓是否紧固。
四、注意事项：1、设备每次停机加压时，均需对设备的所有坚固螺丝进行紧固，以防松动。
2、减速机的固定大法兰应经常观察，如发现晃动、抖动、不稳定，应即时停机，用专用扳手将螺丝坚固至规定力矩。
3、每次停机应先关闭下料阀门后约5分钟左右方可停机，以防止积料在主机内，造成下次开机困难。
4、每次开机前应用专用扳手按工作时的运转方向人工转动定辊和动辊，直至运转灵活后方可启动设备。
5、停机检查设备时应切断电源，并挂牌警告或专人监护，以防他人启动发生人身、设备事故。
6、交班时应将本岗位的环境卫生和设备卫生清理干净后方可交班，并交待好下班设备运转中需注意的事，搞好岗位记录，搞好交接班。
辊压机检修安全操作规程范本
辊压机检修安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障辊压机的安全性能和设备正常运行，确保操作人员的人身和财产安全，制定本规程。
第二条辊压机检修作业必须按照本规程进行，具体操作步骤由操作人员根据实际情况、设备特点和检修要求制定。
第三条本规程适用于辊压机的日常检修维护作业，以及定期停机维修作业。
所有相关人员必须熟悉并遵守本规程。
第四条辊压机检修安全操作规程的内容应同公司的安全管理制度相一致，如果出现冲突，以公司安全管理制度为准。
第二章安全操作规程第五条检修前确认：检修前，操作人员应该向相关负责人了解辊压机当前运行状况，检修前确认机器是否断电，并使用电压器检查电压为零。
如有必要，应提前排除安全隐患。
第六条人身安全准备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
同时，必须穿着合适的工作服和鞋子，禁止穿戴过于宽松、有袖口的衣物。
第七条机器安全准备：检修前，操作人员必须检查辊压机的各个部件和设备是否就位并工作正常，如有故障应及时修复。
对涉及到辊压机功能的设备装置应保持完好无损，紧固件应牢固。
第八条断电操作：在检修辊压机的过程中，必须先切断电源，拉下总闸。
同时，对电源进行标识，防止其他人员进行误操作。
第九条设备固定操作：检修前，必须将辊压机供电线和控制线拆掉或者用安全套进行绝缘处理，防止发生误动。
第十条紧急停机操作：在检修过程中，如果发生危险情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并进行相应的应急处理。
第十一条明火禁止操作：在检修过程中，禁止使用明火进行烧烤和焊接作业，防止发生火灾危险。
第十二条安全隔离操作：在检修过程中，对于辊压机的所有工作面进行安全隔离，使用警示标识进行标记，以提醒其他人员不得靠近作业区域。
第十三条设备保护操作：在检修过程中，操作人员应注意保护辊压机周边的设备和设施，避免因误操作或粗心大意而导致设备损坏。
第十四条工具使用操作：使用工具前，操作人员必须检查工具的完好程度，禁止使用带有缺陷的工具。
辊压机安全操作规程范本（2篇）
辊压机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 在使用辊压机之前，操作人员必须熟悉辊压机的使用方法和安全操作规程，并经过相关培训合格后才能够操作。
2. 在操作辊压机之前，必须检查辊压机的工作环境是否安全，确保周围没有杂物或障碍物，以确保操作过程中安全无误。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用具，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、工作手套等。
二、辊压机的安全操作步骤1. 启动前的检查a. 检查辊压机的开关、按钮、紧急停车装置等是否正常工作，确保所有安全装置可靠。
b. 检查辊压机的电源线是否有破损或老化，防止发生电气故障。
c. 检查辊压机的辊子是否有松动或损坏，如有必要进行维修或更换。
2. 辊压机的启动a. 操作人员要确保自己和其他人员远离辊压机，将电源开关拨到启动位置。
b. 操作人员要注意辊压机启动过程中的动作是否正常，如有异常应立即停止操作并检查故障原因。
3. 辊压机的操作a. 在操作辊压机之前，操作人员必须确认辊压机的工作状态正常，无异常杂音或震动。
b. 操作人员要按照工艺要求调整辊子的压力和速度，确保辊压机的操作效果最佳。
c. 操作人员在操作辊压机过程中要保持警惕，注意观察辊子的运行状态，如有异常应立即停机并进行检查。
4. 辊压机的停止a. 在停止辊压机之前，操作人员要先将辊子的压力和速度调整为最低档，并等待一段时间，确保辊压机完全停止。
b. 操作人员要按下紧急停车按钮或拉动紧急停车装置，确保辊压机立即停止运转。
三、常见事故的处理方法1. 运行事故处理a. 若辊压机在运行过程中出现异常声音或震动，操作人员应立即停止辊压机，并检查是否有辊子松动或故障现象。
b. 若辊压机运行中出现断电情况，操作人员要立即停止操作，并找到断电原因进行解决。
2. 操作事故处理a. 若操作人员在操作过程中发生意外受伤，其他人员应立即停止辊压机，并进行急救处理，并及时报告上级领导。
b. 在操作过程中爆炸或火灾等紧急情况发生时，操作人员要迅速按下紧急停车按钮，并通过消防器材进行灭火。
辊压机岗位-安全操作规程(5篇范文)
辊压机岗位:安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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辊压机岗位安全操作规程模版
辊压机岗位安全操作规程模版一、安全守则1.操作人员必须经过专业的培训和合格考核，取得相应的操作证书方可上岗。
2.操作人员应熟悉辊压机的结构和原理，并掌握操作要领和事故应急处理方法。
3.工作前必须进行岗前安全检查，确保辊压机设备正常运行。
4.操作人员必须穿戴齐全的劳动防护用品，并保持整洁干净的工作环境。
5.严禁擅自调整、更换和拆卸辊压机的任何部件，如需维修和更换，必须报告上级主管。
二、设备安全操作规程1.辊压机工作前的准备事项(1)检查辊压机设备是否处于正常工作状态，确保开关、按钮、压力表等操作和检测设备正常可用。
(2)检查辊压机工作面板和外壳是否有人为损坏，如有损坏应立即报告上级主管。
(3)辊压机工作面板上的各个指示灯应亮度平衡，如有不正常情况应及时检修。
2.辊压机的安全操作步骤(1)操作人员通过操作按钮控制辊压机的启动和停止，必须按照操作顺序依次进行。
(2)操作人员必须确保工件正确放置在辊压机的工作台上，避免工件移动时损坏或其他意外情况发生。
(3)在操作辊压机时，操作人员必须保持专注和集中注意力，严禁分散注意力和玩忽职守。
(4)操作人员必须根据工件的要求调整辊压机的辊子间距和压力，确保工作效果和质量。
(5)辊压机操作结束后，必须将工作面板的各个按钮和开关恢复到初始状态，确保设备正常停机。
3.辊压机的事故应急处理方法(1)在辊压机操作过程中，如有任何异常情况，操作人员必须立即停止操作，并报告上级主管。
(2)在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，确保人员的安全和设备的正常使用。
(3)在事故发生后，操作人员应配合安全人员和相关部门进行事故调查和处理，提供必要的信息和协助。
三、操作人员的安全责任1.操作人员必须严格按照规程要求进行操作，不得擅自调整设备或违规操作。
2.操作人员必须及时报告设备故障和异常情况，以及发现的其他安全隐患。
3.操作人员必须遵守劳动纪律，不得酗酒、赌博或进行其他违法活动。
辊压机安全技术操作规程范本（2篇）
辊压机安全技术操作规程范本一、目的与适用范围本操作规程旨在规范辊压机的安全操作，保障人身安全和设备运行的稳定性。
适用于所有使用辊压机的人员。
二、操作前的准备工作1. 检查辊压机是否在正常工作状态，各部件是否完好，如有异常情况应立即报告维修人员。
2. 确认辊压机所处的工作区域是否符合安全要求，清除杂物和障碍物。
3. 穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 熟悉辊压机的操作原理和安全规范，了解紧急停机按钮和其他紧急情况的处理方法。
三、操作规范1. 在操作辊压机之前，应确保操作人员经过专业培训，掌握相关操作技能。
2. 在操作辊压机时，应保持专注，不能分散注意力，避免发生意外。
3. 操作人员禁止穿戴过大、过长的衣物和首饰，以防被卷入辊压机中。
4. 在操作过程中，应保持双手干燥，避免因手部滑动而导致意外伤害。
5. 禁止将手、脚或其他身体部位置于滚筒下方或滚筒之间，以免被夹伤。
6. 操作人员应站在辊压机工作台旁边，禁止跨越滚筒或站到滚筒上进行操作。
7. 在辊压机运行时，严禁把任何物体投入运行的滚筒中，以免发生卡塞、爆炸等事故。
8. 如需对辊压机进行维修或清洁，应先停机切断电源，并在维修前向相关人员报告。
9. 在操作过程中，如发现辊压机有异常声音、异味或不正常的振动，应立即停机检查并报告维修人员。
10. 不得擅自更改辊压机的工作参数和设定值，如有需要，应在维修人员指导下进行。
11. 禁止将辊压机用于超过其额定负荷的压制工作，以免造成设备故障和人员伤害。
四、紧急情况处理1. 发生火灾时，应立即按下紧急停机按钮，并迅速报警并撤离。
2. 若有人员被卷入辊压机中，应立即切断电源，并及时寻求专业人员救援。
3. 在发生电气故障等紧急情况时，应及时切断电源，并报告维修人员处理。
五、操作后的注意事项1. 每次停机后，应及时清理辊压机及工作区域内的杂物和残留物。
2. 定期对辊压机进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
辊压机岗位安全操作规程范本（2篇）
辊压机岗位安全操作规程范本一、操作前准备1. 所有操作人员在进行辊压机操作前，必须经过专业培训，并持有操作资格证。
2. 检查辊压机的机械、电气、液压等系统是否正常运转，并进行必要的维护保养。
3. 检查辊压机工作区域是否清洁整齐，是否有杂物、油污等。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
二、操作规程1. 在操作辊压机前，必须确定工作区域的管控范围，并设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
2. 操作辊压机时，必须站在指定的工作位置上，不得跨越设备防护栏，严禁站在滚轮上方或滚轮旁。
3. 操作人员必须熟悉辊压机的使用方法和各个操作按钮的功能，严禁随意调试设备。
4. 操作人员在操作辊压机时，应保持专注，注意观察辊压机和周围环境的变化，如发现异常情况应及时停机并报告。
5. 在辊压机操作过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入滚轮或传动部位，以免造成伤害。
6. 操作人员在调整辊压机工作参数时，必须先停机并切断电源，确保安全后方可进行调整。
7. 操作人员必须按照所需压制物的性质和厚度选择合适的辊轴，严禁使用不符合要求的辊轴。
8. 操作人员在使用辊压机时，应合理安排压力和速度，避免压制过度或速度过快导致工件损坏或安全事故。
9. 在辊压机操作结束后，必须将设备归位并进行必要的清理和维护保养，确保设备的正常使用和安全。
三、紧急情况处理1.若在操作中发生事故或异常情况，操作人员应立即按下急停按钮，切断电源，并向上级汇报。
2. 发生人身伤害事故时，应立即停止操作，进行急救抢救，并及时上报事故情况。
3. 发生设备故障时，操作人员应立即停机，并报告维修人员进行维修。
四、其他安全注意事项1. 严禁在操作辊压机过程中饮食、嚼口香糖或吸烟等行为，以免引起意外。
2. 禁止将工具等杂物放置在辊压机工作区域，保持工作区域的整洁。
3. 操作人员离开岗位时，必须切断辊压机的电源，并将操作按钮设为禁止状态，确保设备的安全。
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辊压机安全操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
辊压机安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、作前必须正确穿戴劳动保护用品。
2、开机前应检查周围有无障碍物，各处安全防护罩是
否完好。
3、辊压机主电机要求空负荷起动，对于故障停机后的
再起动，应首先在无挤压力的情况下，将存料排空，然后
按要求起动加载挤压。
4、正常生产的挤压力调整应根据测定情况进行。
5、正常停机后的重新起动前应检查受力联接螺栓的拧
紧和各润滑点及润滑情况。
6、定期检查蓄能器的氮气压力，不足应及时补充。
7、辊压机工作时，要经常检查设备振动情况。
8、冷却水压力为0.6MPa，水温不超过25℃，否则需
相应增加冷却水用量。
9、定期检查紧固缩套联轴器螺丝，拧螺丝时采用扭力扳手。
10、定期检查辊子磨损情况，根据磨损情况调节辊缝大小。
11.在中控检查主辅机的设备状态,各阀门的位置及主辅机的备妥信号是否完备.设备状态均应在中控及AUTO位置,温度、压力、间隙等保护信号不允许人为阻断。
12.检查液压油油位是否正常，不足应及时补充。
13.检查减速机油油位以及稀油站过滤器指示。
14.检查辊子间隙是否正常，辊间有无积料、杂物。
15.检查冷却水路、循环油路、高压气路，各阀门是否在正确位置。
16.各安全罩、检查门是否装好。
17.各部件是否完好。
18.应保证辊压机稳定运行，注意观察工作压力、温度、间隙、主机功率变化，在中控作出相应调整。
19.注意观察小仓料位变化，中、边料量，以及判断边料、中料溜子是否堵塞。
20.观察液压油、主减速机油、中心润滑油油位，不够时应及时补充。
21.观察中心垫铁、框架螺栓、地脚螺栓，如松动应及时紧固。
22.定时耳听辊子轴承座声音，有异常时应停机检查。
23.观察密封圈油脂泄出情况，判断内部油路是否畅通、渗漏。
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