模板制作安装技术交底
建筑模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑模板安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）参加施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，熟悉本工种的安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
3. 模板材料要求（1）模板材料应符合国家相关标准，质量合格。
（2）模板安装前应进行检查，确保模板无变形、裂纹等缺陷。
4. 模板安装安全要求（1）模板安装前，应制定详细的施工方案，明确施工流程、操作步骤和安全注意事项。
（2）模板安装时，操作人员应站在安全可靠的位置，严禁在模板上行走、攀爬。
（3）模板支撑应牢固可靠，不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
（4）模板支撑应垂直、底部平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
（5）桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
（6）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
（7）禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
（8）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
5. 模板拆除安全要求（1）模板拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除流程、操作步骤和安全注意事项。
（2）拆除模板时，操作人员应站在安全可靠的位置，严禁在模板上行走、攀爬。
（3）拆除模板应从上往下进行，严禁向下抛掷模板。
（4）拆除模板过程中，如发现模板支撑松动、变形等，应立即停止作业，进行加固处理。
（5）拆除模板时，应避免碰撞钢筋、电线等设施。
6. 其他安全要求（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（2）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
三、交底时间（此处填写交底时间）四、接受交底人员（此处填写接受交底人员姓名及职务）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、备注（此处填写其他需要说明的事项）。
基础模板安装技术交底
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
木方
100mm×100mm
m³
10
2
100mm×50mm
m³
5
3
钢筋
Φ14
m
50
4
钢筋
Φ12
m
150
5
u型托
Φ30×500mm
个
1000
6
多层板
15mm
㎡
1000
7
钢管
Φ48×4m
根
100
8
灰砂砖
240×115×53mm
图2.3-4 后浇带模板加固图
4）验收：劳务队作业完毕后报项目部质检员XXX,接到验收合格通知后方可进行
下道工序施工。
（4）基础导墙模板施工工艺
1）测量放线：在基础底板钢筋上铁上放出基础导墙控制线和位置线，使用白粉
笔在钢筋上做出标记。
2）模板安装：导墙模板底部用φ14短筋制作马凳，间距500mm，控制墙体厚度。
图2.3-1 钢筋网片加工拼装图
2）安装快易收口网：采用22#绑丝将快易收口网与钢筋网片绑扎牢固，快易收口网绑扎在钢筋网片内侧。
图2.3-2 竖向钢筋加工长度示意图
3）模板加固：用15厚多层板裁割成宽度100mm的板条，按基础底板上铁钢筋间距在板条上裁割出深度同上铁直径的豁口。
图2.3-3 模板加工图
经纬仪
/
台
1
8
水准仪
/
台
1
9
钢尺
/
把
12
10
铁锹
/
模板施工技术交底
模板施工技术交底背景模板施工是指在混凝土施工过程中，为了使混凝土的外观达到所需的效果，使用模板对混凝土进行限定和形状的调整。
在模板施工中，不仅需要掌握施工技术，还需要了解各项安全要求和施工质量要求。
因此，在施工前应进行技术交底，明确施工步骤，确保施工过程安全卫生和质量达标。
技术交底的内容技术交底的内容应包括以下几个方面：施工技术施工技术是模板施工的核心，必须明确各环节的标准和要求。
主要包括以下内容：•模板的制作和安装：应使用合适的材料和工具，根据设计要求进行制作和安装，保证模板的平整度和稳固性。
在安装过程中，应注意防止水平和垂直误差。
•混凝土拌合、浇筑和密实度：混凝土的拌合比例应按设计要求进行配制，浇筑应确保均匀、不漏浆、不振捣，密实度应符合要求，防止出现龟裂。
•模板拆除和表面处理：模板拆除应在混凝土强度达到规定强度之后进行，拆除过程中应避免影响混凝土的力学性能。
拆除后应对混凝土表面进行处理，以达到设计要求。
安全要求安全是模板施工的重中之重，必须从施工前的准备到施工过程的每个环节中，一直到拆模完成，都要注意安全。
•原材料和工具的选用：应选用符合安全标准的原材料和工具，杜绝使用破损、老化或不合格的材料和工具，确保施工过程中不会发生危险。
•对施工现场的环境要求：要保证施工现场整洁、无阻碍、没有杂物和危险品，操作人员应正确佩戴安全防护用品。
•对施工操作人员的要求：施工人员应按规定佩戴安全防护用品，并接受必要的安全培训。
在施工过程中，应注意协同作业，保证施工安全。
施工质量要求模板施工的质量是影响混凝土整体质量的关键因素之一。
在施工过程中应注意以下方面：•模板表面平整度：模板表面应平整度良好，不能出现凹凸不平和明显的划痕。
•模板连接处：模板连接处的密合度应符合标准，不得有明显的裂缝和缺陷。
•模板拆模后的表面：无论是人工还是机械拆模，其拆模后的表面应满足设计要求。
通过本次技术交底，我们更深刻的了解了模板施工中的各项工作和要求，在施工过程中秉承“安全第一，质量第一”的原则，确保施工过程的安全高效、混凝土浇筑表面平整度良好，达到预定的设计要求。
模板安装安全技术交底
模板安装安全技术交底尊敬的各位安装人员：在进行模板安装工作之前，为了确保工作的顺利进行和安全完成，特对相关安全技术进行交底。
请各位认真阅读并按照以下要求进行操作。
安全第一，责任重大，请大家严肃对待。
1. 安装现场准备在进行模板安装之前，需要对安装现场进行充分的准备工作，确保施工环境的安全和整洁。
具体要求如下：- 清理施工现场的杂物和障碍物，保持通道畅通；- 检查施工场地周围的环境，确保没有影响施工安全的因素；- 检查安装设备和工具是否完好，如有异常及时报修或更换；- 配备个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等，并正确佩戴。
2. 安全操作要点在模板安装过程中，需要注意以下安全操作要点：- 操作前需要对各类安全装置和设备进行检查，确保正常运转；- 严禁超载操作，根据设计要求合理分配模板；- 模板拆装时，应严格按照顺序进行，并确保在安全范围内站立和操作；- 确保模板安装牢固，使用专用工具进行紧固，不得使用生制暴力；- 禁止在模板上踩踏或跳跃，以免导致失稳或坍塌。
3. 高处作业安全模板安装过程中，可能涉及到在高处进行作业。
为了保障人员的安全，有以下注意事项：- 高处作业前需检查所使用的安全绳具是否完好，并正确佩戴；- 擦除高处作业现场的水、油污等杂物，确保脚下的支撑点牢固和稳定；- 在高处作业期间，要保持注意力集中，避免与其他人员不必要的交流；- 严禁在高处扔掷工具材料，以免造成伤害。
4. 紧急事故处理无论多么严格的安全措施，事故仍有发生的风险。
遇到紧急情况时，请务必保持冷静，并按照以下步骤进行处理：- 立即停止工作，确保自身安全；- 迅速向现场负责人、项目经理等汇报事故情况；- 配合现场安全人员进行疏散和救援工作；- 做好事故记录和事故分析，及时进行处理和改进。
通过以上的技术交底，相信各位安装人员对模板安装的安全要求和操作流程有了更加清晰的认识。
安全工作需要每一位安装人员共同参与和努力，只有保证安全，才能更好地完成任务。
模板工程技术交底
模板工程技术交底一、任务背景模板工程是建造施工中的重要工序之一，它直接关系到施工质量和工期进度。
为了确保模板工程的顺利进行，提高施工效率和质量，减少安全事故的发生，需要进行模板工程技术交底。
本文将详细介绍模板工程的技术要求和施工流程。
二、技术要求1. 模板材料的选择模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和稳定性。
常用的模板材料有木模板、钢模板和塑料模板等。
根据具体施工需求和工程特点，选择合适的模板材料。
2. 模板搭设（1）模板搭设前，应对施工现场进行勘测和测量，确保模板的尺寸和位置准确无误。
（2）搭设模板时，应按照设计要求和施工图纸进行布置，保证结构的稳定性和安全性。
（3）模板的支撑应坚固可靠，支撑点的间距应符合规范要求，避免浮现下沉和变形现象。
3. 模板拆除（1）模板拆除前，应进行验收，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）拆除模板时，应注意保护混凝土结构，避免损坏。
（3）拆除后的模板应及时清理、整理和储存，以备后续使用。
三、施工流程1. 模板制作（1）根据设计要求和施工图纸，制定模板制作方案。
（2）选择合适的模板材料，进行切割、拼接和修整，制作出符合要求的模板。
（3）对制作好的模板进行检查和验收，确保质量合格。
2. 模板搭设（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定模板的位置和尺寸。
（2）搭设模板时，应按照一定的顺序进行，确保施工进度和质量。
（3）模板的支撑应均匀分布，支撑点的间距应符合规范要求。
3. 混凝土浇筑（1）在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑前的准备工作，包括布置钢筋和安装模板支撑。
（2）根据混凝土配合比和浇筑要求，进行混凝土的配制和搅拌。
（3）进行混凝土的浇筑和振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 模板拆除（1）在混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除前的准备工作。
（2）拆除模板时，应注意保护混凝土结构，避免损坏。
（3）拆除后的模板应及时清理、整理和储存，以备后续使用。
四、安全注意事项1. 在模板搭设和拆除过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工人员的安全。
模板安装安全技术交底
5、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立支撑板，以便操作人员站立。支撑板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
6、支模过程中，如需中途停歇，应将模板和支撑固定。拆模间歇时，应将已活动的模板和支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空和扶空而坠落。
17、模板吊装时，要调整好吊车的位置，稳起稳落，禁止模板大幅度摆动或碰撞其他物体，根据需要设置揽风绳，禁止人力搬运大模板。
18、模板起吊前，应复检模板的穿墙螺栓是否拆除干净，模板上是否有可坠落物体，模板与墙体是否完全脱离，方可将模板安全吊走，放置在模板场地，禁止模板长时间滞留在空中。
19、模板堆放和安装完毕时，要将模板进行串联，并与地面做好Байду номын сангаас效措施，防止机电设备漏电和雷击。
12、地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
13、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站在墙上工作。不准站在大梁底模上行走。
14、在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板等有效措施。
模板
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽并扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作。
2、高处和临边洞口作业应设护栏和张安全网，高空和复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，防止钉子扎脚和空中滑落。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于木模板的使用和安装进行详细的技术交底。
木模板作为建筑施工中不可或缺的一部分，其使用和安装的质量直接关系到整个施工工程的质量和安全。
本文将从五个大点来阐述模板工程技术交底的内容。
正文内容：1. 木模板的材料和制作1.1 木模板的材料选择：介绍木模板常用的材料，如胶合板、实木板等，并分析各种材料的优缺点。
1.2 木模板的制作工艺：详细介绍木模板的制作过程，包括材料的切割、拼接和固定等步骤，强调制作过程中的注意事项。
2. 木模板的安装方法2.1 安装前的准备工作：包括施工现场的清理和平整、模板的检查和测量等。
2.2 模板的安装步骤：介绍模板的安装顺序和方法，包括模板的定位、固定和支撑等步骤，强调安装过程中的安全措施。
2.3 模板的拆除和保养：阐述模板在使用完毕后的拆除方法，以及模板的保养和维修，确保模板的长期使用寿命。
3. 木模板的质量控制3.1 模板的检验标准：介绍木模板的质量检验标准，包括尺寸、平整度和强度等方面的要求。
3.2 模板的质量控制措施：详细阐述模板质量控制的方法和措施，包括现场检查、抽样检测和质量记录等。
3.3 模板的质量问题处理：指导施工人员如何处理模板质量问题，包括修复、更换和追责等方面的处理方法。
4. 模板工程的安全措施4.1 安全培训和教育：强调对施工人员进行模板工程安全培训和教育的重要性，提供安全操作指南和应急预案。
4.2 安全防护设施：介绍模板工程中常见的安全防护设施，如安全网、护栏和防护板等，确保施工过程中的人身安全。
4.3 安全监督和检查：指导施工人员如何进行安全监督和检查，及时发现和解决安全隐患，确保施工现场的安全。
5. 模板工程的质量评估5.1 施工质量评估标准：介绍模板工程的质量评估标准，包括平整度、尺寸偏差和强度等方面的要求。
5.2 施工质量评估方法：详细阐述模板工程质量评估的方法和步骤，包括现场检查、测量和抽样检测等。
框架柱木模板安装技术交底(二篇)
框架柱木模板安装技术交底1.1、2440mmx1220mmx15mm木质覆膜多层板、100mmx100mm、100mmx50mm木方。
1.2、14穿墙对拉螺栓、3型卡。
1.3、隔离剂：油性脱模剂。
1.4、钢管柱箍、钢管支撑：483.5钢管、直角扣件、旋转扣件、接头扣件。
1.5、12定位筋端头刷防锈漆。
1.6、爬梯：16钢筋焊接2、主要机具：锤子、活动扳子、线坠、撬棍、托线板等。
3、作业条件3.1、施工图纸尺寸配制模板，模板中部间距500mm预留好螺栓穿孔，经预检符合要求。
3.2、柱轴线、边线、500mm控制线已用墨线弹至基础梁上或楼板上，经预检符合要求。
3.3、柱钢筋绑扎完毕，预留、预埋完毕，保护层厚度满足要求，并经验收符合要求。
3.4、柱水平施工缝已处理完毕。
3.5、在柱皮线外5mm已粘贴5020mm厚海绵条。
3.6、柱模板已刷好油性脱模剂，并经预检合格。
3.7、安装模板的脚手架已搭设完毕，并经验收合格。
4、操作工艺4.1、工艺流程弹柱位置线安装柱模安装柱箍安装斜撑办预检。
4.2、安装前的准备4.2.1、施工缝处处理：混凝土终凝后，在柱上弹上墨线后（线的位置为梁底上3－5mm），1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填。
交底内容：用云石机切割，深度2mm，再用錾子剔除表面浮浆和松动石子，见坚硬石子，并用水冲洗干净，表面无积水现象。
4.2.2、依据设计施工图纸，把柱边线及500mm控制线弹至混凝土楼板。
4.2.3、模板安装前焊接定位筋，定位筋不得焊接在主筋上，应焊接在预埋的插筋上，端头用无齿锯切割，外刷防锈漆，距地面50mm，间距1米。
起步距阳角处150mm，任何一柱面的定位筋不少于2个。
4.2.4、安装前应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，刷油性脱模剂，脱模剂用滚筒均匀涂刷于模板上，不漏涂，涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。
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工程名 东山国际新城H1-2区一标
称
段
交底日期
第 2012年2月 10 日
施工单 位
中铁二局重庆工程公司
分项工程名 称
模板工程
交底提 要
模板施工工艺及要求
交底内容： 柱截面≤800mm时，采用30×3拉片，设置如下图所示：
3、剪力墙模板 （1）支模程序 放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠
（2）支模方法 梁模： 1） 在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
技术交底记录
4 页 （共 7 页）
工程名 东山国际新城H1-2区一标
称
段
交底日期
第 2012年2月 10 日
施工单 位
中铁二局重庆工程公司
分项工程名 称
模板工程
交底提 要
模板施工工艺及要求
交底内容：
2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并
清扫干净。胶合板缝钉铁皮盖缝（或用宽条胶布贴补）。
（3）模板体系的支撑
采用普通扣件式钢管脚手架满堂架支撑，立杆底部采用顶托来调节
支撑立杆的高度，满堂每间隔满堂支撑体系的布置详见下图：
技术交底记录
第
5 页 （共 7 页）
工程名 东山国际新城H1-2区一标ຫໍສະໝຸດ 称段交底日期
2012年2月 10 日
施工单 位
顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其 它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板 为支点，须用木方作垫进行。 3、为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂. 4、拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理. 5、做好模板的日常保养工作和维修工作.
这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对 渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊 严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水 环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。 4、梁、板模板 梁模板采用20厚木胶合板，自身固定为钢管和木枋背杠。 （1）支模程序 梁支模程序 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支 梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定 板支模程序 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱梁 节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
板模：
1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱间距为900mm，主龙骨
（Ф48mm×3.5mm钢管）间距为500mm，次龙骨（50mm×100mm木方）间距
为300mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
2）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
3)铺模板时从四周铺起，在中间收口。
4)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应
放线设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠 偏→安装柱模箍（安装对拉螺杆）→全面检查校正→柱模群体固 定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 （2）支模方法 模板自身的固定采用水平Φ48 钢管柱箍和双根Φ48钢管和对拉螺杆 组成。 对拉螺杆的设置及柱模支撑体系的设置：
技术交底记录
2 页 （共 7 页）
8、电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水 平安全网（通过在墙体上预埋钢筋固定）。
9、在现场高空模板施工必须有操作架（特别是施工外围及电梯井筒时）， 操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆及踢脚板。在极特殊情况下，难 以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。
10、临边施工须特别做好安全防护，搭好操作架，施工时系好安全带。 11、严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。 12、传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
分项工程名 称
模板工程
交底提 要
模板施工工艺及要求
交底内容：
（2）、 采用对拉螺栓固定模板时的方法如下： 1）、螺栓加焊止水环做法 在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应 沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。见下图
2）、预埋套管加焊止水环做法 套管采用PVC管或钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木 的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。 止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定 模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端 有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端 垫木留下的凹坑用同样方法封实。此法可用于抗渗要求一般的结构。见 下图。 3）、止水环撑头做法
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交底人
接受交底 人
技术交底记录
7 页 （共 7 页）
工程名称
东山国际新城H12区一标段
交底日期
第 2012年2月 10 日
施工单位
中铁二局重庆工 程公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
模板施工工艺及要求
交底内容：
审核人
交底人
接受交底 人
技术交底记录
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工程名称
东山国际新城H12区一标段
交底日期
第6 2012年2月 10 日
施工单位
中铁二局重庆工 程公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
模板施工工艺及要求
交底内容：
七、成品保护措施 1、上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。 2、不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好
中铁二局重庆工程公司
分项工程名 称
模板工程
交底提 要
模板施工工艺及要求
交底内容：
三、质量要求 1.为保证模板的强度要求,严格按照模板设计方案进行施工作业。 2.模板允许偏差:截面尺寸±5㎜,轴线尺寸3㎜,平整度2㎜,板面高低差2
㎜,阴阳角顺直方正2㎜。 四、安全要求
1.使用电动机械(如电锯\平刨等),必须严格按照操作规程正确\合理\科 学地操作,减少噪声和扬尘污染。 2.上岗必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。 3.严禁从基坑四周往下抛扔任何物品。 五.其它要求 1. 模板要轻吊轻放,不得乱堆乱放,拆模时不得用大锤或撬棍硬撬硬 砸,以免损坏模板和构件,且拆模要通过砼试块达到强度方可拆模.材料 分批分规格,清理干净,码放整齐。 2. 现场锯沫\刨花清理干净,做到活完料尽场地清。 3. 浇筑混凝土前必须堵好清扫口。 六、模板安装安全及文明施工注意事项 1、工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。 2、特殊工种持证上岗，有关证件须符合相关规定。 3、在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除 顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、 安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得此区域通行， 必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否 拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开 焊，脱扣现象。
（4）门窗、洞口的放样 在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上 放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门 窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。 （5）楼梯踏步的放样 根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并 弹出两条梯角平行线，以便纠偏。 2、框架柱模板 本工程框架柱模板主要采用的是木模板。 （1）支模程序
4、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由
模板支设班组设专
人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
5、经常检查支设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现
问题及时组织处理。
6、施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开
关。
7、发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁 在未切断电源之前与触电者接触。
技术交底记录
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工程名 称
东山国际新城H1-2区一标 段
交底日期
2012年2月 10 日
施工单 位
中铁二局重庆工程公司
分项工程名 称
模板工程
交底提 要
模板施工工艺及要求
交底内容：
一、工艺要求
1、本工程结构标高比相对应建筑标高低0.05m。 2、本工程采用模板为10mm厚竹胶板和20mm厚覆膜木质胶合板。其 中10mm厚竹胶板主要运用在板构件上；20mm厚的覆膜木质胶合板主要 运用在剪力墙、柱、等部位构件上。 3、本标段工程为一层地下室，主楼地下室施工时，考虑其基础均为 筏板结构，在搭设地下室脚手架时，采取内部于筏板基础上直接支撑落 地满堂脚手架；独立地下室基础采取于地基原状土上搭设落地满堂脚手 架，脚手架下面铺垫300mm×50mm方木垫，通长设置，其方木下的原地基 土在搭设前必须进行夯实。 二、施工措施 1、测量放线 （1）各楼层控制轴线的放样 地下室施工测量放线采用外控法，±0.000以上采用内控法，把控制 轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时控制点必 须相互复核，做好记录，检查控制点之间的距离、角度直至完全符合为 止。具体施工详见测量施工方案。 （2）墙、柱及模板的放样 据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋 位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制 线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待 柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。 （3）梁、板的放样 待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50m 线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。
偏→安装对拉螺杆→全面检查校核→墙模群体固定→清除墙模内杂物→ 封闭清扫口
墙模定位线放出后，用高标号水泥砂浆在楼板面抹砌30mm左右高的 支撑面，用以模板安装定位和防止墙根漏浆。