挖掘机检查要点
编号：SY-AQ-04992
( 安全管理)
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挖掘机检查要点
Key points of excavator inspection
挖掘机检查要点
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1）挖掘机作业时应保持水平位置，并将行走机构制动住。反铲作业时挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1m~1.5m的安全距离。2）往汽车上装土石方应待汽车停稳后方可进行，铲斗严禁从汽车驾驶室或人员的头顶上方越过。
3）铲斗回转半径范围内如有推土机作业则应停止作业。如必须在回转半径内进行其他作业时，必须停止机械回转并制动后方可进行，且机上、机下人员应密切保持联系。
4）行驶时，铲斗应位于机械的正前方并离地面1m左右，回转机械应制动住，上下坡的坡度不得超过20°。
5）装运时，挖掘机严禁在跳板上转向或无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗，履带前后应用楔子垫牢。
6）液压挖掘装载机的操作手柄应平顺，臂杆下降时中途不得突然停顿。行驶时应将铲斗和斗柄的油罐活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄
靠紧动臂。
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挖掘机安全操作规程最新版本
挖掘机安全操作规程 一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项： 1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。
2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。 7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。 8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。 9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不
机械企业安全生产检查内容(正式版)
文件编号：TP-AR-L1066 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机械企业安全生产检查 内容(正式版)
机械企业安全生产检查内容(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.安全管理队伍 按规定建立安全管理机构或按规定配备专（兼）职安全管理人员，形成比较完整的管理网络。 2.安全生产责任制 制订了安全生产责任制，各级签订了安全生产责任书，安全生产责任落实到人。 3.安全管理 制订完善的安全生产管理制度，主要有：1、安全检查制度；2、职业危害预防制度；3、安全生产教育培训制度；4、伤亡事故报告管理制度；5、安全生产考核奖惩制度；6、电焊作业管理制度；7、气焊与
气割作业管理制度；8、起重吊装作业管理制度；9、机械铸造、锻造安全管理制度；10、安全隐患整改制度；11、设备安全管理制度；12、劳动防护用品管理制度；13、制定各工种安全操作规程及防静电措施。 4.安全教育培训 主要负责人、安全管理人员具有相应的安全生产专业知识和管理能力，经培训考核合格。特种作业人员经专门安全作业培训，经考核合格，持证上岗。员工上岗前要进行“三级”安全教育。 5.厂内机动车 保持车辆整洁、性能良好；机动车作业持证上岗；机动车驾驶通道符合安全要求。 6.供配电安全 供配电环境符合安全要求；电气设备接地（漏电）保护装置齐全可靠；车间配电箱、柜、板安装、
挖掘机安全检查要点(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 挖掘机安全检查要点(标准版)
挖掘机安全检查要点(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、操作人员必须经过专业培训，掌握所操作的机械设备的性能构造、操作方法，例保知识以及操作规程，并经有关部门考核批准，取得特种作业人员操作证后，方可单独操作。严禁无证驾驶。操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。 2、设备应按照规定进行检验，定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出的问题是否整改。 3、设备是否按规定进行日常维护保养并有记录。 4、挖掘机工作范围内，禁止任何人停留。正铲作业时，禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。不准将满载铲斗长时间滞留在空间。作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。 5、在挖掘工作过程中，应做到“四禁止”即； （1）禁止铲斗未离开工作面时，进行回转。
挖掘机四轮一带维护保养要点
挖掘机四轮一带维护保养 要点
经常听朋友们反映挖掘机支重轮漏油、托链轮坏了、行走无力履带松紧度不一致等故障，而这些都是关乎挖掘机四轮一带的问题。 四轮一带，直接关系到挖掘机的工作性能和行走性能，要想挖掘机行走、速度快，维护保养是关键。 以下是四轮一带相关的维护保养方法： 支重轮 在工作中应尽量避免支重轮长时间浸泡在泥水中，每天工作完成后应将单侧履带撑起，驱动行走马达将履带上的泥土、碎石等杂物甩掉。 冬天施工一定要保持支重轮的干燥，因为支重轮的外轮与轴之间有浮动密封，如有水晚上会结成冰，第二天作业移动挖掘机的时候，密封与冰接触会被划伤导致漏油。 支重轮损坏会引起很多故障，比如会行走跑偏、行走无力等。
托链轮 托链轮位于X架上方，作用是保持链轨的直线运动，如托链轮损坏会导致履带链轨不能保持直线。 托链轮是一次性注入的润滑油，如果发生漏油就只能更换新的，在工作中应尽量避免支重轮长时间浸泡在泥水中，平时要保持X架斜面平台的干净，不要让泥土和碎石堆积的太多阻碍托链轮的转动。 引导轮
引导轮位于X架的前方，它由引导轮和装在X架内部的涨紧弹簧组成。 在作业和行走过程中要保持引导轮在前方，这样能够避免链轨的异常磨损，涨紧弹簧也可以吸收工作中路面带来的冲击而减少磨损。 驱动轮
驱动轮位于X架的后方，因为它是直接固定安装在X架上，没有吸震功能，如果驱动轮在前行走不仅对驱动齿圈和链轨有异常磨损，还会对X架产生不良影响，X架可能出现早期开裂等问题。 行走马达护板可以对马达起到保护作用同时内部空间也会进一 些泥土和碎石，这就会磨损行走马达的油管，泥土中的水份会腐蚀油管的接头处，所以要定期打开护板清理里面的污物。 履带
工贸企业安全检查要点
工贸企业安全检查要点 一）组织管理（检查以书面检查为主，台帐、记录、档案、资料） 1、安全生产许可 2、安全生产管理机构、人员 3、安全生产责任制 4、安全生产制度 5、操作规程、作业规范（特殊作业制度） 6、特种作业人员 7、隐患排查、整改、治理 8、安全投入； 9、安全生产培训、教育、告知和安全作业资格证情况； 10、安全警示标志与安全防护； 11、设备、设施的安全防护与措施； 12、安全设备与设施完好情况； 13、职业危害管理与防护情况等（职业危害申报、职业危害因素告知、职业危害因素评价、职工职业健康体检、职工职业健康档案、防护） 14、承包、出租的统一安全管理。 15、应急管理 16、三同时管理 17、重大危险源管理 18、事故报告 一、安全基础管理 1、建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度。应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。 2、企业制定完善安全生产规章制度，至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。 3、事故应急管理情况。（备案回执和演练记录） 4、领导干部轮流现场带班记录。 二、现场安全： （1）易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具，室外220伏灯具距离地面不低于3米，室内不低于2.5米，普通灯具与易燃物品距离不得小于300毫米，灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。 （2）厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域，各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒有害气体的危险区域。 （3）安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，否则应设防护装
挖掘机安全检查要点标准范本
操作规程编号：LX-FS-A26935 挖掘机安全检查要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
挖掘机安全检查要点标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作人员必须经过专业培训，掌握所操作的机械设备的性能构造、操作方法，例保知识以及操作规程，并经有关部门考核批准，取得特种作业人员操作证后，方可单独操作。严禁无证驾驶。操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。 2、设备应按照规定进行检验，定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出的问题是否整改。 3、设备是否按规定进行日常维护保养并有记录。
安全生产检查内容
安全生产检查内容 一、基础安全管理内容 1.安全生产责任制（是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文件形式下发：） （1）主要负责人安全生产责任制查企业是否下发文件，有无安全生产责任制文本责任制文本是否结构完整、条理清楚、责任明确 （2）分管负责人安全生产责任制 （3）安全管理人员安全生产责任制 （4）岗位安全生产责任制 （5）职能部门安全生产责任制 2.安全管理机构 （1）设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员查相关文件机构设置和人员配备符合要求 3.组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案（是否制定以下安全生产规章制度，并以文件形式下发：） （1）安全教育培训制度查企业下发的文件及安全生产规章制度文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确 （2）安全生产奖惩制度 （3）安全会议制度 （4）安全检查制度 （5）隐患整改制度 （6）安全设施、设备管理制度 （7）作业场所防火、防爆、防毒管理制度 （8）作业场所职业卫生管理制度 （9）劳动防护用品（具）管理制度
（10）事故管理制度 （11）是否制定岗位操作安全规程（安全操作法），以文件形式下发，并在相应岗位上公示查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确 （12）事故应急救援预案并报当地安监部门备案查应急救援文本及备案注明应急救援预案结构完整规范，应急救援组织或指定兼职应急救援人员明确，物资和器材按规定配备，明确定期组织演练，能定期修改完善 4.安全管理台帐（根据企业制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况：） （1）安全会议台帐检查台帐根据制度定期召开会议，主要领导亲自参加，会议议题明确，决定落实到位 （2）安全检查台帐根据制度定期组织检查，检查结果登记清楚，发现问题应记录解决期限和结果，主要负责人要定期参加安全检查 （3）隐患整改台帐检查台账完整记录隐患整改期限、内容、责任人和整改结果 （4）安全设施登记、维护保养及检测台帐记录完整、规范 （5）特种设备登记及检测、检验台帐记录完整、规范 （6）职业卫生检测台帐记录完整、规范 （7）动火、进入受限空间等8大危险作业票证记录记录完整、规范 （8）事故管理台帐事故及未遂事故发生时间、地点、上报、原因、处置方法、责任追究记录完整 （9）安全费用投入台帐隐患整改、安全培训、安全评价等费用列支清晰 （10）重大危险源登记档案查重大危险源档案记录重大危险源及有关安全措施、应急措施等内容，并报安监部门备案 （11）应急救援预案演练记录查演练记录记录演练时间、内容、评价和总结 5.安全培训教育（企业主要负责人、安全管理人员、相关从业人员是否进行安全培训教育，是否具备相应资格：） （1）主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书查主要负责人、安全管理人员资格证书在有效期内
挖掘机维护保养规程
编号：SY-AQ-05136 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 挖掘机维护保养规程 Maintenance procedures for excavators
挖掘机维护保养规程 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一级技术保养（累计工作100小时或每月进行一次） 1、完成例保项目。 2、检查蓄电池电液比重及电液量是否足够和正常。 3、检查发动机润滑油并清洗粗滤网。 4、检查履带或轮胎的使用情况是否正常。检查回转马达的工作情况并进行润滑。 5、进行整机清洗，清除油污、泥土等，并应按各机型说明书要求对有关的润滑点进行润滑。累计工作200小时后除应完成以上工作外，还应进行下列各项内容。 6、回转滚盘齿轮、轴承和中心回转接头等加注润滑脂。 7、履带张紧装置和有关配合处加注润滑脂。并视情况调整张紧。 8、检查分配阀操纵杆的滑动情况。 9、轮胎式挖掘机还应进行轮胎气压检查、轮箍及轮胎磨损情况检查。
制动油缸的油位和管路接头有否松动，制动踏板行程及间隙检查。 10、全面清洗润滑油的粗、精滤清器。清洗液压泵入口滤网。 11、清洗或更换空气滤清器，清洗冷却水箱及水道。 12、对操纵手柄活动部分，滑动轴承、计时表等添加机油。 13、清洗燃油滤清器，视情况清洗燃溅相。 14、清扫制动油缸，检查活塞盖。检查制动气压、制动间隙衬里和滚筒的磨损情况。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
企业安全生产检查记录表
企业安全检查记录表 企业名称：法人代表（负责人电话： 检查结果 序号检查内容 符 不符 合 一、基础安全管理内容 1.安全生产责任制（是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文件形式下发） （1）是否建立主要负责人安全生产责任制。 （2）是否建立分管负责人安全生产责任制。 （3）是否建立安全管理人员安全生产责任制。 （4）是否建立岗位安全生产责任制。 （5）是否建立职能部门安全生产责任制。 2.安全管理机构 （ 1）是否设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员。 3. 组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案（是否制定以下安全生产规章制度，并以文 件形式下发） （1）是否有安全教育培训制度。 （2）是否有安全生产奖惩制度。 （3）是否有安全会议制度。 （4）是否有安全检查制度。 （5）是否有隐患整改制度。 （6）是否有安全设施、设备管理制度。 （7）是否有作业场所是否有防火、防爆、防毒管理制度。 （8）是否有作业场所职业卫生管理制度。 （9）是否有劳动防护用品（具）管理制度。 （10）是否有事故管理制度。 是否制定岗位操作安全规程（安全操作法），以文件形式下发，并在相应岗位 （11） 上公示。 （ 12）是否有事故应急救援预案并报当地安监部门备案。 4.安全管理台帐（根据企业制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、 记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况） （1）是否有安全会议台帐。 （2）是否有安全检查台帐。
检查结果 序号 检查内容 符合 不符 （ 3） 是否有隐患整改台帐。 （ 4） 是否有安全设施登记、维护保养及检测台帐。 （ 5） 是否有职业卫生检测台帐。 （ 6） 是否有安全费用投入台帐。 （ 7） 是否有事故台帐。 （ 8） 是否有重大危险源登记档案。 （ 9） 是否有应急救援预案演练记录。 5. 安全培训教育 （企业主要负责人、安全管理人员、相关从业人员是否进行安全培训教育，是否具备相应资格） （ 1） 主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格， 并取得安全资格证书。 （ 2） 其他从业人员是否经相关知识的教育和培训并考核合格。 （ 3） 新职工入厂是否进行了三级安全教育培训。 二、企业执行与遵守安全生产行政许可和备案情况 (1) 是否定期开展安全评价；安全评价报告是否已报安监部门备案。 (2) 企业的危险化学品是否已登记。 三、现场安全管理情况 1. 总体布局 (1) 厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于 5m 。 (2) 甲、乙类生产厂房、贮存库房的耐火等级不低于 2 级。 (3) 易燃易爆、有毒物品场所应设置区域警示线、警示标识和警示说明。 2. 消防设施 (1) 甲、乙、丙类生产厂房和物品库房应根据基级别设置火灾自动报警系统。 室外地上式消火栓应有一个直径为150mm 或 100mm 和两个直径为 65mm 的栓品； (2) 消火栓的保护半径和数量及品径符合规范要求，室外消火栓的间距不应超过 120m 。 根据火灾类型和场所的危险等级确定灭火器类型的选择， 配置数量应符合规范 要求； 在同一灭火器配置场所， 当选用同一类型灭火器时， 宜选用操作方法相 (3) 且不得影响安全疏 同的灭火器； 灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点， 散；手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或灭火器箱不得上锁。 3. 生产区域 生产经营场所、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴（设置）安全标志 (1) 和警示标志（识）。
挖掘机安全技术措施
挖掘机安全技术措施 1、操作前必须检查冷却液液位；检查冷却液是否泄漏；检查发动机油液位；检查液压油液位；检查燃油液位；检查燃油是否泄漏；检查风扇。 2、启动发动机前检查警示灯；检查工作灯。确认安全锁锁定，确认所有控制杆位于空挡，轻轻移动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机。 3、启动发动机后检查所有开关和控制杆；检查监视表；检查机器声音是否异常。 4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。挖掘机行走坡度最大限制为30度。 5、挖掘时：在运转中使用大臂，把铲斗设置的太深，会降低机器的效率。当大臂和小臂间形成90°~100°角时，附件能够得到最大的挖掘力。总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向，并在较浅的深度进行挖掘，减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。平缓地操作小臂，小心地移动控制杆。不要突然移动或停止小臂运动，这样会对机器和它的部件，增加不必要的压力。清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置，使铲斗成倾倒位置。 6、停车时：将两个行走控制杆置于空挡位置，油门控制在抵迨速位置，使用挡块，锁定安全锁。 7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。把机器移动到稳固水
平的地面，把钥匙拔下，锁好所有的门及仪表盘。 8、挖掘机只准司机操作，严禁他人搭乘机器，启动发动机前先按喇叭，提醒场内人员，确保没有人靠近机器，移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。 9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。挖掘机司机室内配置灭火器。 10、不要使用机器的牵引力来挖掘；不能借用机器的旋转力进行作业；不要用铲斗进行破碎操作；不得多次往复甩动铲斗及臂油缸；不得过度发挥机器的性能。 11、双钩提升时，井下不准有座底罐，吊桶在吊盘处等候，一个吊桶提升后，另一吊桶才能落至工作面。 12、挖掘机放置在南北方向，吊桶提升时，挖掘机离开吊桶提升至安全地点 13、挖掘机作业时严禁离井帮过近，防止碰坏挖掘机大臂。 14、挖掘机下井后不使用时放置在井下，停止作业后罩上专门制作的防护罩。如需要上井检修，先拆掉吊盘喇叭口，用两根￠22mm钢丝绳套兜住挖掘机履带再与大臂固定再一起，用绞车提升上井。 15、其它遵守CX45挖掘机操作手册。
机手必看 挖掘机操作十大要点和注意事项
机手必看挖掘机操作十大要点和注意事项 对于很多挖掘机机手来说，一般性的挖掘作业并不是难事，但是遇到很多复杂的工况比如吊装、破碎、石方、刷破等工程时，常常难以下手，在此，小松根据多年来众多有丰富经验的挖掘机机手总结出的使用要点，希望对新手有帮助： 1、吊装作业 液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置；作业方式应选择微操作模式（L 模式），动作要缓慢平衡；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制；要正确调整铲斗位置，以防止钢线绳滑脱；施工人员尽量不要靠近吊装物，以防止固操作不当发生危险。 2、行走作业 正确的行走操作挖掘机行走时，应尽量收起工作装置并靠近机体中心，以保持稳定性；把终传动放在后面以保护终传动。 要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲；若必须驶过障碍物时，应确保履带中心在障碍物上。过土墩时，就始终用工作装置支撑住底盘，以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机，否则会固油位角度的改变而导致润滑不良。机器长距离行走，会使支重轮及终传动内部团长时间回转产生高温，机油粘度下降和润滑不良，固此应经常停机冷却降温，延长下部机体的寿命。禁止靠行走的驱动力进行挖土作业，否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。上坡行走时，应当驱动轮在后，以增加触地履带的附着力。 下坡行走时，应当驱动轮在前，使上部履带绷紧，以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。 在斜坡上行走时，工作装置应置于前方以确保安全，停车后，把铲斗轻轻地插入地面，并在履带下放上挡块。 在陡坡行走转弯时，应将速度放慢，左转时向后转动左履带，右转时向后转动右履带，这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险3、挖掘机的使用要点：操作技术首先要确认周围状况。回转作业时，对周围障碍物、地形要僦到心中有数，安全操作；作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤-马达或软管；作业时，要保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性。
挖掘机安全检查要点(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 挖掘机安全检查要点(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4789-47 挖掘机安全检查要点(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作人员必须经过专业培训，掌握所操作的机械设备的性能构造、操作方法，例保知识以及操作规程，并经有关部门考核批准，取得特种作业人员操作证后，方可单独操作。严禁无证驾驶。操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。 2、设备应按照规定进行检验，定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出的问题是否整改。 3、设备是否按规定进行日常维护保养并有记录。 4、挖掘机工作范围内，禁止任何人停留。正铲作业时，禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。不准将满载铲斗长时间滞留在空间。作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行
挖掘机检查要点示范文本
挖掘机检查要点示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
挖掘机检查要点示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1）挖掘机作业时应保持水平位置，并将行走机构制 动住。反铲作业时挖掘机履带距工作面边缘至少应保持 1m~1.5m的安全距离。 2）往汽车上装土石方应待汽车停稳后方可进行，铲 斗严禁从汽车驾驶室或人员的头顶上方越过。 3）铲斗回转半径范围内如有推土机作业则应停止作 业。如必须在回转半径内进行其他作业时，必须停止机械 回转并制动后方可进行，且机上、机下人员应密切保持联 系。 4）行驶时，铲斗应位于机械的正前方并离地面1m 左右，回转机械应制动住，上下坡的坡度不得超过20°。 5）装运时，挖掘机严禁在跳板上转向或无故停车。
上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗，履带前后应用楔子垫牢。 6）液压挖掘装载机的操作手柄应平顺，臂杆下降时中途不得突然停顿。行驶时应将铲斗和斗柄的油罐活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄靠紧动臂。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
挖掘机操作保养规程
※工作液品牌号： 1．柴油的选择： ①对于高速柴油机使用的燃油应符合GB252——87轻柴油的标准。该标准规定柴油的牌 号有：10#，5#，0#，-5#，-10#，-15#，-20#，-30#，-35#，-50#。 ②柴油的牌号是按柴油的凝点拟定的。选用时，应使柴油的标号（凝点）低于所在地最 低环境温度3～5℃。如：当地最低气温为-8℃时，选用的柴油标号应为-15℃，否则将造成油路障碍。 2．发动机油： 对于增压柴油机选用“API”——美国石油学会，分级中的CE或CF；其粘度按“SAE” ——美国汽车工程师学会，常年可选用多级机油。 ①SAE15W/30，适于-15℃——30℃；（有标为-15℃——40℃之内） ②SAE15W/40，适于-15℃——40℃；（有标为-15℃——50℃之内） ③SAE10W，适于-20℃——10℃。 单级润滑油SAE30或SAE40，分别适于0℃——40℃20℃——50℃。 3．液压油： N46（即10S VG46）*ISO——国际标准化组织。 4．齿轮油：SAE80W/90，适于-20℃——50℃ SAE90，适于-10℃——30℃（GL-3）API 5．润滑脂：ZL-2,适于-20℃——120℃ 极压锂基脂，适于轴承摩擦铰接点。 6．防冻液：配置比例 ※乙二醇+水；甘油+水；甘油+乙醇+水。 ※挖掘机的保养作业 一、保养前的准备工作 1.选择一片坚实。平整清洁的地面 2.使大臂，小臂成90—110度的夹角，铲斗齿外侧斗面平置于地面上； 3.在使用挖掘机要使发动机低速运转5分钟，使发动机降温，避免发生人员烫伤。 4.关闭发动机，拔出钥匙，锁定安全杆。 5.必要时在驾驶室内挂一带有“在维修”或“勿启动”等字样的警告牌。 二、加注油脂 一）向工作装置铰接处加注油脂。 1.初始100工作小时内，每工作10小时加注油脂于： ⑴大臂（动臂）底部铰接3处； ⑵大臂油缸底部铰接2处；
企业安全生产检查标准版本
文件编号：RHD-QB-K2006 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 企业安全生产检查标准 版本
企业安全生产检查标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 安全检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。 1. 安全检查的分类 安全检查可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期检查。 (1)日常性检查，企业一般每年进行2至4次；车间工程每月至少一次；班组每天进行检查；专职安全人员的日常检查。 (2)班组长和工人应严格履行交接班检查和班中
检查； (3)专业性检查是针对特种作业、特种设备、特种场所进行的检查，如电焊、起重设备、运输车辆、爆破品仓库、锅炉等。 (4)季节性检查是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求所进行的检查。如冬季的防火、防寒防冻；夏季的防汛、防高温盛暑、防台风。 (5)节假日前后的检查包括节前的安全生产检查，节后的遵章守纪检查。 (6)不定期检查是指在设备装置试运行检查、设备开工前和停工前检查、检修检查等。 2、安全检查表 安全检查表的类型有： (1)公司级安全检查表，供公司安全检查时用。其主要内容包括车间管理人员的安全管理情况；现场
作业人员的遵章守纪情况；各重点危险部位；主要设备装置的灵敏性可靠性，危险性仓库的贮存、使用和操作管理。 (2)车间工地安全检查表，供工地定期安全检查或预防性检查时使用。其主要内容包括现场工人的个人防护用品的正确使用；机电设备安全装置的灵敏性可靠性；电器装置和电缆电线安全性；作业条件环境的危险部位；事故隐患的监控可靠性；通风设备与粉尘的控制；爆破物品的贮存、使用和操作管理；工人的安全操作行为；特种作业人员是否到位等。 (3)专业安全检查表，指对特种设备的安全检验检测。危险场所、危险作业分析等。 3、安全检查表的制定 1. 确定检查项目和内容； 2. 确定检查标准和要求；
挖掘机安全检查要点
编号：SY-AQ-09700 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 挖掘机安全检查要点 Key points of excavator safety inspection
挖掘机安全检查要点 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、操作人员必须经过专业培训，掌握所操作的机械设备的性能构造、操作方法，例保知识以及操作规程，并经有关部门考核批准，取得特种作业人员操作证后，方可单独操作。严禁无证驾驶。操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。 2、设备应按照规定进行检验，定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出的问题是否整改。 3、设备是否按规定进行日常维护保养并有记录。 4、挖掘机工作范围内，禁止任何人停留。正铲作业时，禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。不准将满载铲斗长时间滞留在空间。作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。 5、在挖掘工作过程中，应做到“四禁止”即；
（1）禁止铲斗未离开工作面时，进行回转。 （2）禁止进行急剧的转动。 （3）禁止用铲斗的侧面刮平土堆。 （4）根本上用铲斗对工作面进行侧面冲击。 6、在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带到工作面边缘的安全距离不应小于1.5米。 7、挖土前应破碎障碍物。装车作业时，应待运输车停稳后进行，确认车箱内无人，铲斗应尽量放低，不得撞击汽车任何部位；回转时禁止铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 8、在行驶或作业中，挖掘机除驾驶室外任何地方均严禁乘座或站人。不得用铲斗吊运物料。驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。 9、作业中遇到填挖区土体不稳定，有坍塌可能；发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发；施工标记及防护设施被损坏以及出现其它不能保证作业和运行安全的情况，应立即停工。 10、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好
企业安全生产检查内容
企业安全生产检查内容 一、企业负责人 1、建立健全并落实安全生产责任制情况； 2、组织制定安全生产制度和操作规程及执行情况； 3、组织安全生产教育培训情况； 4、保证安全生产资金足额投入并有效使用情况； 5、保证生产经营场所的设备设施符合安全生产要求； 6、监督检查安全生产工作，及时消除安全生产隐患情况； 7、组织制定安全生产应急救援预案及开展演练情况。 二、安全管理机构 是否设置安全生产管理机构或者配备专（兼）职安全生产管理人员。 三、人员资质和教育培训 1、是否将安全培训工作纳入本单位年度工作计划，并保证安全培训工作所需资金； 2、是否建立健全从业人员安全培训档案，详细、准确记录培训考核情况； 3、主要负责人和安全管理人员是否接受安全教育培训； 4、特种作业人员是否持有特种作业操作资格证书上岗作业； 5、是否对从业人员进行厂级、车间、班组三级安全培训教育。 四、应急管理 1、是否配备必要的应急救援器材、设备； 2、是否制定各级各类安全生产应急预案； 3、是否评审应急预案（主要负责人签字、培训、发布、实施）； 4、应急预案是否向主管部门和当地安监部门备案； 5、是否按要求组织应急预案演练，并进行评估； 6、是否按要求对应急预案进行修订。 五、隐患排查
1、是否建立事故隐患排查治理制度，逐级建立并落实责任制； 2、是否排查本单位的事故隐患并建立事故隐患信息档案（台帐）； 3、是否采取有效措施消除隐患； 4、如有重大隐患是否制定治理方案并采取有效防范措施； 5、是否存在隐患整改不合格或未经安监部门审查同意擅自恢复生产现象。 六、安全管理 1、对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。 维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字； 2、为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监 督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用； 3、不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产 条件或者相应资质的单位或者个人； 4、与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包 合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责；生产经营单位对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理； 5、两个以上生产营单位在同一作业区域内进行生产活动，可能危及对 方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的职责和应当采取的安全措施，并指定专职管理人员进行安全检查与协调； 6、生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、 保持畅通的出口；禁止封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口； 7、生产、储存、使用危险品的车间、商店、仓库不得与员工宿舍在同 一建筑物内，并应当与员工宿舍保持安全距离； 8、不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员 因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。 9、在有较大危险因素生产经营场所和有关设施、设备，设置明显安全
企业安全生产检查制度
祥兴制品厂 安全生产检查制度 1目的与范围 1.1为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程.认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故的发生，保护职工的健康、安全，特制定本制度。 1. 2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、 隐患整改、责任分工及要求。 1.3本制度适用于企业内各单位。 2总则 2.1安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。 2.2安全生产检查的方式 安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。 2.2 1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2.2 2专业检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。 2.2 3定期检查是企业或主管部门组织的按规定日程和规定的周期进行的全面安全检 查。主要包括：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。 3职责 3.1主管生产安全的厂长负责审查安全检查年度计划，督促重大隐患整改。 3.2行政部安全员部负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管
理检查表。负责组织专业检查和定期检查，并下达隐患整改通知单，验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。 3.3装备部负责制定设备设施专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责设备设施隐患的整改工作。 3.4采购部负责制定危险化学品专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。 3.5保安部负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和消防器材专业检查。参与定期检查。负责下达火灾隐患整改通知单.并验证整改效果。 3.6工会参与定期检查，督促隐患整改。 3.7生产车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报。 4经常性安全检查 4.1检查范围 4.1 1设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境，以及违章指挥、违章作业情况。 4.1 2危险源：按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。 4 .2管理要求 4.2 1操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。 4.2 2班组长或班组安全员每天对本班组内441的内容进行日常检查，填写日常检查记录。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式，发动群众进行互相检查。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。 4.2 3车间主任或车间安全员每天对本车间内4 41的内容进行 日常检查，填写日常榆 查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。 424安技部现场安全管理员每天进行现场安全巡视，填写日常检查记
挖掘机安全操作规程
挖掘机安全操作规程 第一条作业前的准备 1.内燃机部分，按通用安全操作规程的有关规定执行。 2.仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的安全措施。 3.检查挖掘机停放处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。 4.严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准放置妨碍操作的任何物品。 5.挖掘机工作场地，应有汽车出入的便道。 6.使用前重点检查发动机、工作装置、行走机构、各部件安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好后方可启动。 7.挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机倾覆。 8.作业前先空载提升、回转铲斗、观察转盘及液压马达有否不正常响声或拌动，制动是否灵敏有效，确认正常后方可启动。 第二条作业与行驶的要求 9.发动机启动或操作开始前应发出信号。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再结合主离合器，进行空载运转。顺序操纵各工作结构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。 10.机械运转后，禁止任何人员站在铲斗中或铲臂上，在回转半径范围内不得有行人或障碍物。 11.装载作业时，应待汽车停稳后，再进行装料；卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。在汽车未停稳或铲斗需越过而驾驶员未离开前，不得装车。 12.作业时，禁止任何人上下机械传递物件，不准边工作，边维修、保养。
作业时，当液压缸伸缩将达到极限位置时，应动作平稳，防止冲撞极限块。作业中不得打开压力表开关，也不得将工况选择阀的操作手柄放在高速档位置。 13.作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统。同时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。同时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，要避免碰撞车架和履带。 14.作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎锲牢；如作业场地地面松软，应垫以道木或垫板。作业时，必须待机身停稳后方可挖土，在铲斗未全部抬离工作面时，不得做回转行走等动作。 15.挖掘悬崖时要采取安全防护措施，作业面不得有摆动的大石块；如发现塌方险情，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。 16.禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。 17.禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业。在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动时，须在行走装置下垫方木。 18.作业时，如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。 19.禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能做横向行驶或回转运动。 20.禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。 21.回转平台上部在做回转运动时，回转手柄不能做相反方向的操作。 22.操作人员必须随时注意机械部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。 23.正铲装置处于履带行走装置对角线位置（45°）时，不得在停机面以下