挖掘机检查要点
履带式挖掘机日常巡回检查表
17 检查发动机异响
18 检查液压泵异响
检查四轮一带（驱动轮、引导轮、
19 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ链轮、支重轮、履带）完好情况
20 检查履带松紧度 21 检查大臂、小臂、铲斗油缸伸缩情况 22 检查回转机构回转情况及异响 23 检查铲斗及斗齿磨损情况 24 检查左右行走情况
履带挖掘机日常巡回检查主要点及内容
序 号
检查点及内容
检查时间
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查发动机机油油位
2 检查发动机机油品质
3 检查发动机冷却液液位
4 检查液压油油位
5 检查油水分离器并排空
6 检查空气滤清器清洁度
7 检查发动机各部皮带松紧度
8 检查整车各部渗漏情况
9 检查所有高压软管接头渗漏情况
10 检查整车各润滑点润滑及磨损情况
11 检查电瓶桩头及电瓶液液位
12 检查发动机机油压力
13 检查发动机冷却液温度
14 检查液压油温度
15 检查发动机转速表读数
16 检查发动机小时表读数
挖掘机安全检查要点
挖掘机安全检查要点挖掘机是一种使用率较高的大型工程机械设备，广泛应用于土石方工程、基础施工、道路建设等行业。
在使用挖掘机前，进行安全检查是非常重要的，可以确保设备的正常运行，并保护操作人员的安全。
以下是挖掘机安全检查的要点：1. 外观检查：- 检查挖掘机的外观是否有明显的损坏或变形，如裂纹、变形、锈蚀等，这些问题可能会影响挖掘机的结构强度和稳定性。
- 检查液压系统是否有漏油现象，如液压管路、接头、密封圈等是否有明显的油渍。
- 检查轮胎或履带的磨损情况，确保其能正常工作。
2. 操作系统检查：- 检查操纵杆、脚踏板、按钮等操作系统是否运转正常，避免出现卡住、松脱、失灵等问题。
- 检查是否有异响或异味，如机油温度过高、水温过热、电器部件发热等异常情况。
- 检查传感器、仪表盘、显示屏等电子系统是否正常工作，是否能准确显示机器的状态。
3. 动力系统检查：- 检查发动机是否正常启动，并听是否有异常噪音，如异响、漏油等情况。
- 检查冷却系统是否正常工作，如散热器是否堵塞、风扇是否转动正常等。
- 检查燃油系统是否正常，如燃油滤清器是否需要更换、油箱是否有积水等。
4. 液压系统检查：- 检查液压油的颜色和质量是否正常，如有发黑或混浊现象应及时更换。
- 检查液压缸、液压泵等液压元件是否有漏油现象，如有则需要及时修理或更换。
- 检查液压油管路、接头、密封圈等是否有松动或磨损情况，如有则需要进行及时维修或更换。
5. 制动系统检查：- 检查制动油的液位是否正常，如制动液量不足应及时添加。
- 检查制动器的工作是否正常，如刹车是否及时、灵敏等。
- 检查手刹、脚刹是否可靠，是否能有效地防止挖掘机滑动或移动。
6. 电气系统检查：- 检查电气系统的电缆、接头等是否正常，如锈蚀、松动、短路等情况。
- 检查电器设备的线路是否正常，如电池线路、发电机线路等是否有漏电、线路断裂等情况。
- 检查灯光是否正常亮起，如前照灯、示宽灯、后照灯等是否能正常工作。
挖掘机保养与维护
挖掘机保养与维护日常检查工作是保证液压挖掘机能够长期保持高效运行的重要环节，特别是对于个体户而言，做好平时日常检查工作可以有效降低维护成本。
首先先围绕机械转两圈检查外观以及机械底盘有无异样，以及回转支承是否有油脂流出，再检查减速制动装置以及履带的螺栓紧固件，该拧紧的拧紧，该换的及时更换，如果是轮式挖掘机就需要检查轮胎是否有异样，以及气压的稳定性。
查看挖掘机斗齿是否有较大磨损，据了解，斗齿的磨损会大幅增加施工过程中的阻力，将严重影响工作效率，增加设备零部件磨损度。
查看斗杆以及油缸是否有裂纹或漏油现象。
检查蓄电池电解液，避免处于低水平线以下。
空气滤芯器是防止大量含尘空气进入到挖掘机的重要部件，应该经常检查清洗。
经常查看燃油，润滑油，液压油，冷却液等，是否需要添加，并且最好按照说明书的要求选择油液，并保持清洁。
1、燃油的管理要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油;柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损;劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害;每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴;每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水;在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气。
2、其它用油的管理其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等;不同牌号和不同等级的用油不能混且;不同品种挖掘机用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同;要保证用油清洁，防止杂物(水、粉尘、颗粒等)混入;根据环境温度和用途选用油的标号。
环境温度高，应选用粘度大的机油，环境温度低应选用粘度小的用油;齿轮油的粘度相对较大，以适应较大的传动负载，液压油的粘度相对较小，以减少液体流动阻力。
3、润滑油脂管理采用润滑油(黄油)可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声。
润滑脂存放保管时，不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质;推荐选用锂基型润滑脂g2-l1，抗磨性能好，适用重载工况;加注时，要尽量将旧油全部挤出并擦干净，防止沙土粘附。
机采工作面的安全检查
机采工作面的安全检查是保障矿工生命财产安全的重要措施，下面将介绍机采工作面的安全检查的主要内容和要点。
1. 初次检查：在机采工作面开始运营之前，进行初次检查，主要检查以下几个方面：- 通风系统：检查通风系统的运行情况，确保机采工作面的通风畅通，氧气含量正常。
- 支护设备：检查支护设备的完整性和稳定性，保证支护能力符合要求。
- 瓦斯抽放：检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保瓦斯排放通畅。
- 防火设备：检查防火设备的完好性和有效性，确保机采工作面的防火措施落实到位。
2. 日常检查：机采工作面的日常检查是确保安全生产的基础，主要包括以下几个方面：- 工作面通风情况：检查通风系统的运行情况，确保工作面通风畅通，空气质量符合要求。
- 瓦斯抽放情况：检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保瓦斯排放通畅，瓦斯含量在安全范围内。
- 工作面水文情况：检查工作面的水文情况，及时发现和处理水患隐患。
- 支护设备状态：检查支护设备的完整性和稳定性，确保工作面的支护能力满足要求。
- 巷道状况：检查巷道的结构安全情况，包括巷道的坚固性、防火性等。
3. 交班检查：交班检查是机采工作面安全的重要环节，主要包括以下几个方面：- 瓦斯情况：检查瓦斯传感器的运行情况，记录瓦斯含量和走向，确保瓦斯控制在安全范围内。
- 通风情况：检查通风系统的运行情况，记录通风量和走向，确保通风系统正常运行。
- 工作面水文情况：检查工作面的水文情况，记录涌水情况和防水措施落实情况。
- 支护设备状态：检查支护设备的完整性和稳定性，记录支护变形情况和处理措施。
4. 临时检查：临时检查是在工作面出现异常情况时进行的检查，主要包括以下几个方面：- 瓦斯检查：在瓦斯超限或者瓦斯突出等情况下，进行瓦斯检查，找出瓦斯泄漏和积聚的原因，并采取措施进行处理。
- 火源检查：在工作面出现明火或者可能引发火灾的火源时，进行火源检查，及时消除火源，确保工作面的安全。
- 透水检查：在工作面遇到涌水或者可能发生水患的情况下，进行透水检查，找出漏水点和透水原因，并采取措施进行封堵。
(推荐)挖掘机检查要点
挖掘机检查要点
1）挖掘机作业时应保持水平位置，并将行走机构制动住。
反铲作业时挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1m~1.5m的安全距离。
2）往汽车上装土石方应待汽车停稳后方可进行，铲斗严禁从汽车驾驶室或人员的头顶上方越过。
3）铲斗回转半径范围内如有推土机作业则应停止作业。
如必须在回转半径内进行其他作业时，必须停止机械回转并制动后方可进行，且机上、机下人员应密切保持联系。
4）行驶时，铲斗应位于机械的正前方并离地面1m左右，回转机械应制动住，上下坡的坡度不得超过20°。
5）装运时，挖掘机严禁在跳板上转向或无故停车。
上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗，履带前后应用楔子垫牢。
6）液压挖掘装载机的操作手柄应平顺，臂杆下降时中途不得突然停顿。
行驶时应将铲斗和斗柄的油罐活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄靠紧动臂。
挖掘机施工安全技术交底
挖掘机施工安全技术交底（二）引言概述：挖掘机是施工过程中不可或缺的设备之一，然而在挖掘机的操作过程中，存在着一系列的安全隐患。
为了确保施工的安全与高效进行，挖掘机施工安全技术交底显得尤为重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述挖掘机施工的安全技术交底内容。
正文内容：一、挖掘机操作人员的培训和证书：1.挖掘机操作员需经过专业培训机构的培训，了解挖掘机的基本知识和操作技巧。
2.挖掘机操作员需要取得相应的挖掘机操作证书，证明其具备操作挖掘机的能力。
3.常规的操作人员培训包括理论学习和实际操作，以确保操作人员对挖掘机的了解程度和操作技能达到一定标准。
二、挖掘机的日常维护和检修：1.定期检查挖掘机润滑油、液压油和水位，确保其处于正确的工作状态。
2.定期检查挖掘机的液压系统、电器系统和液压系统，及时发现并修复可能存在的问题。
3.报废的机械件和配件应及时更换，确保挖掘机的正常运行。
4.在挖掘机未使用时，要对其进行妥善保管，确保机械件不受损坏和外界侵害。
三、作业区域的安全控制和标识：1.在作业区域周围设置明显的安全标志，如禁止通行、危险警示等，提醒人员注意安全。
2.对作业区域内的地面、坑洞等地形进行检查，确保施工过程中不会出现安全隐患。
3.在作业区域内设置警戒线，限制无关人员的进入，并进行专职管理和监督。
四、挖掘机的操作注意事项：1.操作挖掘机时，需精确测量和控制挖掘深度、角度和水平度，确保操作的准确性。
2.在操作中，要时刻关注周边环境，避免与其他设备、建筑物和人员产生碰撞。
3.操作时要保持机器稳定，避免在不稳定的地面上使用挖掘机，以防止翻倒和意外发生。
4.确保挖掘机的油箱和油管没有泄漏现象，避免火灾和爆炸的发生。
五、紧急情况的应急处理：1.在意外情况发生时，操作员要立即切断电源，并向相关人员报告和求助。
2.需要对紧急按钮和紧急制动器进行定期检查和维护，确保其正常工作。
3.所有操作员都应熟悉挖掘机的应急救援程序，了解如何使用消防器材和应急疏散通道。
掘进机强检规定模版
掘进机强检规定模版一、引言掘进机作为一种重要的矿山开采设备，具有高效、安全、经济的特点，在矿山开采中发挥着重要作用。
为了确保掘进机的正常运行和安全使用，制定强检规定是必不可少的。
二、掘进机强检的目的掘进机强检的目的在于保障矿山开采的安全，预防事故的发生，确保掘进机的正常运行和使用，保护工作人员的生命和财产安全。
三、掘进机强检的对象1. 所有使用于矿山开采的掘进机设备。
2. 所有直接参与掘进作业的工作人员。
四、掘进机强检的内容1. 设备检查a. 检查掘进机主体部分的结构和外观，确保无明显破损、变形或裂纹。
b. 检查掘进机的工作部件，如刀盘、液压系统、电气系统等，确保正常工作。
c. 检查掘进机的保护装置，如安全阀、限位开关等，确保正常运行。
d. 检查掘进机的润滑系统，确保润滑油充足，无渗漏现象。
2. 安全操作检查a. 检查掘进机的操作手柄、按钮和开关是否正常，无松动或缺陷。
b. 检查掘进机的安全防护装置，如安全网、警示灯等，确保完好可用。
c. 检查掘进机的紧急停机装置，确保操作人员可以随时停止掘进机运行。
d. 检查掘进机的消防设施，如灭火器、喷淋系统等，确保可用。
3. 工作人员检查a. 检查工作人员的培训和证书，确保具备操作掘进机的相关知识和技能。
b. 检查工作人员的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，确保穿戴正确。
c. 检查工作人员的作业区域，确保没有障碍物和危险品。
五、掘进机强检的频次1. 新购入的掘进机设备，在投入使用前必须进行强检。
2. 已使用的掘进机设备，每年进行一次强检。
3. 在掘进机设备发生重大事故或维修后，需进行强检。
六、掘进机强检的责任与措施1. 矿山企业负责人应指定专门人员负责掘进机强检工作，并落实到位。
2. 强检人员应具备相关专业知识和技能，熟悉掘进机设备的结构和操作规程。
3. 强检人员应按照规定程序进行强检，并对检查结果进行记录和报告。
4. 强检工作应有专门的强检报告，记录掘进机设备的检查情况和存在的问题。
挖掘机保养要点
挖掘机保养要点挖掘机作为一种重型机械设备，在工程施工中发挥着至关重要的作用。
为了保证挖掘机的正常运转和延长其使用寿命，合理进行挖掘机的保养是至关重要的。
本文将介绍挖掘机保养的要点，帮助读者更好地了解挖掘机保养的方法和技巧。
一、日常保养1. 每日操作前的检查在每天使用挖掘机之前，应仔细检查各个部位是否正常。
包括检查发动机油量、燃油量、液压油量等液位情况，以及轮胎、链条、履带等部位是否有异常磨损或损坏。
确保挖掘机在使用前处于良好的工作状态，避免在施工过程中出现故障或事故。
2. 润滑保养挖掘机的各个部位需要定期进行润滑保养，以减少磨损和摩擦，提高工作效率和使用寿命。
常见的润滑部位包括转轴、传动齿轮、液压缸等。
根据挖掘机的使用频率和工作环境，制定合理的润滑保养计划，确保润滑脂的添加和更换及时到位。
3. 清洁保养挖掘机在使用过程中会产生大量的灰尘、泥浆等杂质，定期对挖掘机进行清洁非常重要。
清洁时需要注意使用适当的清洗剂，避免对机械设备造成损害。
清洁后应及时对挖掘机进行干燥处理，以避免锈蚀和生锈。
二、定期保养1. 发动机保养挖掘机的发动机是其动力来源，定期对发动机进行保养是确保挖掘机正常工作的关键。
应定期更换机油、机滤、燃油滤清器，并检查发动机的冷却水和风扇皮带的状况。
确保发动机的正常运转及散热系统的畅通。
2. 液压系统保养挖掘机的液压系统是其重要的工作部分，定期检查和保养液压系统是确保挖掘机顺利工作的保证。
应定期更换液压油，并检查液压管道是否有漏油现象。
同时，检查液压缸、执行器和液压管路的密封状况，确保液压系统的正常工作。
3. 链条及履带保养挖掘机的链条及履带是其重要的工作部分，因此定期对链条及履带进行检查和保养是保证挖掘机正常工作的关键。
应定期检查链条及履带的磨损情况，并根据需要进行调整或更换。
同时注意链条的润滑情况，确保链条及履带的正常工作。
4. 过滤器保养挖掘机的过滤器起到了重要的过滤作用，可以防止杂质进入机械设备内部。
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挖掘机检查要点
Key points of excavator inspection
挖掘机检查要点
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1）挖掘机作业时应保持水平位置，并将行走机构制动住。
反铲作业时挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1m~1.5m的安全距离。
2）往汽车上装土石方应待汽车停稳后方可进行，铲斗严禁从汽车驾驶室或人员的头顶上方越过。
3）铲斗回转半径范围内如有推土机作业则应停止作业。
如必须在回转半径内进行其他作业时，必须停止机械回转并制动后方可进行，且机上、机下人员应密切保持联系。
4）行驶时，铲斗应位于机械的正前方并离地面1m左右，回转机械应制动住，上下坡的坡度不得超过20°。
5）装运时，挖掘机严禁在跳板上转向或无故停车。
上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗，履带前后应用楔子垫牢。
6）液压挖掘装载机的操作手柄应平顺，臂杆下降时中途不得突然停顿。
行驶时应将铲斗和斗柄的油罐活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄
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