沥青路面的摊铺施工技术
沥青路面3D摊铺施工工法(2)
沥青路面3D摊铺施工工法一、前言沥青路面3D摊铺施工工法是一种新型的路面施工工法，通过使用先进的三维技术和材料，实现了更高质量、更耐久的道路建设。
本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并结合一个工程实例进行说明。
二、工法特点沥青路面3D摊铺施工工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 高强度：通过在摊铺过程中应用三维技术，保证了沥青与路面基层之间的紧密结合，提高了路面的强度和稳定性。
2. 平整度好：利用3D摊铺机具的精确控制和平整度检测系统，使得路面表面平整度达到最佳水平，减少了车辆颠簸和驾驶员的疲劳感。
3. 耐久性强：采用优质的沥青材料和先进的施工工艺，使得沥青路面具有较高的耐久性，能够抵御大部分自然和人为破坏因素的影响。
4. 环保性好：使用环保型沥青材料和低排放机具设备，减少了施工过程中的环境污染问题。
5. 施工速度快：3D摊铺机具能够在较短时间内完成大面积路面的摊铺，提高了施工效率。
三、适应范围沥青路面3D摊铺施工工法适用于各类高速公路、城市道路、机场跑道、停车场等道路建设，尤其适用于对路面平整度和耐久性要求较高的区域。
四、工艺原理沥青路面3D摊铺施工工法的实施理论依据是通过3D技术将设计要求转化为摊铺机具的指令，使得施工过程能够更加准确和精确。
具体实施时，首先根据设计要求进行路面基层的处理和平整，然后利用三维摄像技术对基层进行测量和分析，生成相应的施工指令。
接下来，使用3D摊铺机具进行摊铺，通过精确控制摊铺机具的各项参数（如速度、温度、振动等），使得沥青能够均匀且紧密地铺展在基层上。
最后，通过使用3D平整度检测系统对摊铺后的路面进行检测和调整，以达到理想的平整度和质量水平。
五、施工工艺1. 路面基层处理：包括基层平整和强度处理，确保基层满足摊铺要求。
2. 三维测量和分析：利用3D摄像技术对基层进行测量和分析，生成施工指令和摊铺参数。
沥青摊铺技术交底
沥青摊铺技术交底一、前言沥青摊铺技术是目前市场上比较常用的一种道路建设技术，主要用于路面硬化和防水。
为了确保施工质量，我们需要对沥青摊铺技术进行清晰的交底，以确保成功完成工程。
二、摊铺前准备在进行摊铺前，必须对现场进行观察和测量，以确定施工区域的具体大小和形状。
同时，施工区域周围也需要被标示出来，方便后期维护管理。
在开工之前，必须要检查所有机器和工具，确保它们能够正常运作。
另外，为了保证施工质量，还需要查看所用材料的质量和使用过期时间。
三、摊铺操作步骤3.1 投料第一步是投料。
在投料之前，需要向路面上喷洒一层油料，然后将沥青材料升到摊铺机的漏斗中。
在倒入沥青材料时，需要注意沥青应该倾倒到摊铺机的中央，并应在正确的摊铺温度下进行。
如果不掌控好温度，可能会导致超粘或剥离现象，这将导致施工效果不佳。
3.2 摊铺当沥青材料已经投放完毕后，即开始进行摊铺。
在摊铺的过程中，必须保持摊铺机稳定的速度和方向。
在摊铺机的最后部位有一块名为“尾板”的地方，它会将沥青轻轻压打在路面上，确保沥青充分贴附。
如果不足以贴附在路面上，那么将会导致沥青的流失，从而引起浪费。
3.3 滚压毛刷较为均匀地将沥青覆盖在路面的时候，就可以用摊铺机的旁边的滚轮压平刚刚铺好的沥青了。
在滚压过程中，必须谨慎地使用滚轮，以免损坏路面和其它设备。
3.4 清理随着施工的深入，很可能会有油料溅到了现场的其它地方。
这个时候就需要施工人员进行清理处理，保持整个施工现场的清洁。
四、安全提示在使用摊铺机进行施工时，需要注意场地的细节，例如场地是否较为平整，是否必须先行处理一些崎岖的表面等。
除此之外，还需要注意以下安全提示：•需要戴上耳塞和安全眼镜。
•通过降低噪音控制机器声音。
•贯彻保持施工现场的安全意识•在工作时随时保持注意力集中，不要公开与自身或其他工作人员交谈等。
五、结论沥青摊铺技术在现代社会中已经广泛应用。
如果具备必要的工具和经验，摊铺技术将成为一个很有成就感的过程。
沥青混凝土路面施工工艺及方法
沥青混凝土路面施工工艺及方法一、基层处理1.清理基层：将基层表面的杂物、泥土等清理干净。
2.平整基层：使用平整机对基层进行调整，确保其平整度和强度。
如存在坑洼或凸起，需进行相应的修复。
二、底层填料施工1.铺设底层填料：将底层填料均匀铺设在基层上，然后用压路机进行压实，确保填料的密实度和稳定性。
2.填充坑洞：如有坑洞或凸起，需使用填充料进行修补和调整。
三、摊铺沥青1.沥青混合料的制备：将沥青、骨料、粉料和外加剂按一定比例混合，并加热搅拌，制成沥青混合料。
2.摊铺：将沥青混合料倒入摊铺机的料斗中，通过摊铺机进行均匀摊铺，然后使用平振板或压路机进行初步压实。
四、压实1.初级压实：在摊铺完毕后，使用压路机进行初级压实，将沥青混合料压实并使其与基层紧密结合。
2.中级压实：初级压实后，再次使用更重的压路机进行中级压实，进一步提高沥青路面的密实度和稳定性。
3.毛刷处理：在中级压实后，对路面表面进行毛刷处理，将热沥青混合料与骨料表面形成完整的附着层。
4.非机动车道与机动车道施工：根据道路功能的不同，可分别施工非机动车道和机动车道。
五、辅助设施设置1.道路标线：在压实后，通过机械或手工的方式进行道路标线的绘制。
2.排水设施：设置相应的排水系统，保证雨水能够及时排除。
六、养护1.开放通行：经过一定时间的养护，路面达到要求后，方可开放通行。
2.定期养护：定期对沥青混凝土路面进行养护和维修，如补修裂缝、修复坑洞等。
以上是沥青混凝土路面施工的一般工艺及方法，具体施工时还需根据具体情况进行调整和补充。
同时，在施工过程中需要注意安全，严格遵守相关操作规程，确保施工质量和工期。
公路路面施工中沥青摊铺的施工技术
公路路面施工中沥青摊铺的施工技术公路路面施工中沥青摊铺是道路建设中的重要环节，它直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
良好的施工技术能够保证道路的质量和使用性能，因此对于沥青摊铺的施工技术，我们有必要进行深入的了解和学习。
一、施工前的准备工作在进行沥青摊铺之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对路面进行清理，包括清理沥青路面的灰尘、泥土等杂物，确保路面干净整洁。
其次是对路面进行修补，对于存在裂缝、坑洞等缺陷的路面需要进行修复，以保证摊铺后的路面平整。
还需要对路面进行调整，对高低不平的路面进行调整，确保摊铺后的路面平整度和均匀度。
二、摊铺机的选择和调试摊铺机是进行沥青摊铺的关键设备，其选择和调试直接影响到施工的效果和质量。
首先需要根据工程要求选择合适的摊铺机型号，包括摊铺宽度、装载量等参数。
其次是进行摊铺机的调试，调整好摊铺机的工作参数，确保摊铺机能够稳定运行，保证摊铺的质量。
三、沥青的搅拌和运输沥青是摊铺的原材料之一，其搅拌和运输是摊铺过程中的重要环节。
在搅拌过程中，需要确保搅拌时间和温度的控制，保证沥青的质量达到要求。
在运输过程中，需要选择合适的运输设备，并严格控制运输过程中的温度，避免沥青温度过高或过低，影响摊铺的效果。
四、沥青摊铺的施工工艺1. 摊铺前的预热：在进行摊铺之前，需要对路面进行预热处理，以避免摊铺时沥青和路面之间出现裂缝或接缝。
2. 沥青的均匀喷洒：在进行摊铺之前，需要对路面进行均匀喷洒沥青，确保沥青的均匀分布和厚度。
3. 摊铺机的操作：在进行摊铺时，摊铺机需要保持稳定的速度和均匀的压力，确保摊铺的厚度和均匀度。
4. 摊铺后的压实：在完成摊铺后，需要对路面进行压实，以保证沥青的密实度和稳定性。
五、施工后的检查和维护在完成沥青摊铺后，需要进行质量检查和维护工作。
对于摊铺后的路面，需要进行质量检查，检查沥青的厚度和均匀度，保证摊铺的质量符合要求。
同时还需要对摊铺后的路面进行维护，及时对出现的问题进行修复，以保证路面的使用寿命和行车安全。
公路工程沥青摊铺施工技术研究
公路工程沥青摊铺施工技术研究【摘要】公路工程中的沥青摊铺施工技术一直是一个重要的研究领域，本文旨在对该领域进行深入探讨。
引言部分介绍了研究背景、研究目的和研究意义，为后续内容提供了清晰的框架。
正文部分包括了沥青摊铺施工技术的概述，施工工艺及流程分析，摊铺施工管理技术研究，摊铺质量的影响因素分析以及沥青摊铺施工技术创新等内容。
结论部分对研究成果进行总结，展望了技术应用的前景，并提出了进一步研究的展望。
通过本文的研究，可以更好地了解公路工程中沥青摊铺施工技术的发展现状和趋势，为相关领域的工程师和研究人员提供参考和指导。
【关键词】公路工程、沥青摊铺、施工技术、工艺流程、施工管理、质量影响因素、技术创新、成果总结、应用前景、进一步工作展望。
1. 引言1.1 研究背景公路工程是国民经济的重要组成部分，也是基础设施建设的重要内容。
沥青摊铺施工技术作为公路工程建设的关键环节，直接影响着道路的使用寿命和舒适度。
近年来，随着交通运输需求的不断增加和公路建设规模的扩大，沥青摊铺施工技术在公路工程中的重要性越发凸显。
目前我国沥青摊铺施工技术还存在着一些问题，如施工质量不稳定、效率低下、管理不规范等，亟需进行深入研究和改进。
本研究旨在通过对沥青摊铺施工技术进行系统研究和探讨，提高施工质量、提升工程效率，为公路工程建设提供技术支撑和保障。
在这样的背景下，对沥青摊铺施工技术进行研究具有重要的理论和实践意义。
1.2 研究目的研究目的是深入探讨公路工程沥青摊铺施工技术，并分析其在实际工程中的应用情况，旨在提高施工效率和质量，降低施工成本，同时保障工程质量和安全。
通过研究沥青摊铺施工技术的优缺点，探讨其在不同施工环境下的适用性，为工程施工提供科学依据和技术指导。
通过对摊铺施工管理技术和影响摊铺质量的因素进行分析，寻求提高施工管理水平和质量控制的方法，为工程施工质量提升提供有效的技术支持。
最终目的是为了促进公路工程建设的可持续发展和提高国家基础设施建设水平，为社会发展作出积极贡献。
沥青摊铺院面施工工艺流程
沥青摊铺院面施工工艺流程
一、沥青摊铺流程：
1.各项原材料送检，符合设计要求并经过监理、业主同意后方可选用。
2.基层顶面杂质清扫（垃圾、泥土、砂子、砂浆、混凝土等，必要时用水车及吹风机冲洗或吹净灰尘，这直接影响到沥青路面的防水功能及使用性能）。
3.透层油洒布（务必按设计要求各个部位洒布到位，透层油要有足够渗透时间后方可进行下一步施工）。
4.稀浆封层摊铺（严禁对封层含油量减低，会影响路面防水性能）。
5.（改性）沥青混合料拌、运、摊、压、养。
二、沥青路面摊铺注意事项
1.基层务必清扫干净，保证基层顶面干净并且无积水方可开始透层油施工。
透层油摊铺前应注意标记基层开裂位置（可以铺设玻纤维格栅以减少以后沥青路面开裂的隐患）。
2.透层油洒布应注意路缘石及沥青直接接触的其他部位均应洒布到位，防止以后水渗透到路基损害路基造成路面下沉。
3.稀浆封层摊铺时把握厚度，不宜太厚或太薄，太厚会造成沥青难以破乳并且造成一定质量问题。
4.沥青拌和：沥青拌和必须配备专职人员对沥青站出场温度、配比、油石比等进行把控。
5.沥青运输：运输车辆车厢必须涂刷防粘结剂或隔离剂，而且应覆盖篷布已达到沥青保温的作用。
同时应根据沥青站至摊铺现场距离综合测算所需车辆，以保证沥青摊铺连续作业。
6.沥青摊铺：沥青摊铺前，摊铺机提前预热。
摊铺过程中，对机械摊铺不到位区域应及时补料，严禁甩料。
7.沥青压实：普通沥青混凝土压实可以采用钢轮压路机，轮胎压路机等。
浅谈沥青路面摊铺施工技术
浅谈沥青路面摊铺施工技术沥青摊铺对公路质量会产生较大影响，在实际工作中对于沥青摊铺应该引起高度重视。
只有不断加强对沥青摊铺工艺的研究，才能够保证公路自身的质量。
对于公路沥青摊铺工艺而言，实际工作中的重点是要保证沥青混合料的质量、摊铺机的性能，控制好平整度以及均匀摊铺等。
做好这几项工作，是今后发展的必然要求。
一、严格保证沥青混合料的质量保证沥青混合料质量是保证摊铺质量的重要前提，在施工之前，需注意以下几点：1.施工温度必须要均匀沥青混合料本身是一种高温容易压实、低温难以压实的材料，正是考虑到这一点，今后施工中就需要制定出合适的施工工艺，要能够严格控制出厂温度、混合料拌合温度、碾压温度以及到场温度等，重点是要能够保证温度控制过程中的均匀性。
具体而言，就是要做到施工温度都能够稳定在相对一致的范围内。
通过这样的方式将有助于提升平整度，今后对此需要不断加强研究。
2.沥青混合料级配也要保持均匀沥青混合料的级配对路面平整度是会造成非常大的影响，而且这种影响本身也非常容易被忽视。
正是因为如此，今后就需要严格按照规范来对混合料的级配来进行科学处理。
抽提试验是实际工作中经常需要做的一种试验，在沥青混合料制作过程中制作一次抽提试验是不能够满足要求的。
实际操作过程中，沥青混合料本身的平整度会受到各方面的影响，因而就需要每天随时进行专门地抽提试验。
只有通过这种方式，才能够保证其效果。
3.分析关键路用性能为了使得沥青混合料能够适应实际要求，在实际制作之前就需要对道路所在区域的关键路用性能进行深入细致地分析。
只有在经过科学分析之后，才能够保证质量。
通常情况下，那些质量较差的混合料是容易受到环境以及车载因素的影响，从而发生变形的。
一旦出现这种情况，就有可能会对后期平整度造成影响。
二、摊铺机组装、调整在实际摊铺过程中，对于摊铺机本身的性能也需要应该有深入了解。
在施工形势日益复杂的情况下，为了实现正常摊铺就需要保证摊铺机的各项性能。
沥青路面铺设施工工艺
沥青路面铺设施工工艺一、施工前准备沥青路面铺设是道路建设中的重要环节，首先需要进行施工前准备工作。
在进行沥青路面铺设前，必须确保路面基础工程已完成并符合相应标准要求。
施工前的准备工作主要包括以下几个方面：1. 设计方案确认：施工前要对道路的设计方案进行确认，包括路面的设计要求、结构层次、材料配合等内容。
设计方案的确认是施工工艺的重要基础。
2. 路面清洁：在进行铺设工作前，必须对路面进行清洁，清除尘土、杂物等杂质，确保路面干净整洁，保证沥青铺设的质量。
3. 设备检查：检查和确认施工所需设备的完好性和运行状态，确保施工设备正常运转，保证施工进度和质量。
4. 施工人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，包括操作规范、安全注意事项等内容，确保施工人员具备必要的技能和知识。
二、基层处理在进行沥青路面铺设前，需要对路面进行基层处理，确保路面基础牢固、平整、干燥。
基层处理主要包括以下几个步骤：1. 基层检测：对基层进行检测，确认基层的质量和平整度是否符合要求，必要时进行修补和整平。
2. 基层稳定：在进行沥青路面铺设前，需要对基层进行稳定处理，采用合适的方法提高基层的承载能力和稳定性。
3. 基层防水：对基层进行防水处理，确保路面在日后使用中不受水分侵蚀，增加路面的使用寿命。
4. 基层养护：对基层进行养护，确保基层的质量和稳定性，为后续的沥青铺设工作奠定基础。
三、沥青铺设沥青路面铺设是沥青混凝土铺筑的关键环节，需要按照工艺要求进行施工。
沥青铺设的工艺包括以下几个步骤：1. 沥青准备：准备好符合配方要求的沥青混凝土，确保沥青的质量稳定性。
2. 沥青散铺：采用散铺机将沥青混凝土均匀地散布在路面上，确保沥青的厚度和平整度。
3. 摊铺压实：使用摊铺机将沥青混凝土摊铺到设计要求的厚度后，进行压实工作，确保沥青混凝土的密实性和平整度。
4. 补铺修缝：在沥青铺设过程中出现的裂缝、孔洞等缺陷需要及时进行补铺修缝，确保路面的平整度和牢固性。
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沥青路面的摊铺施工技术
【摘要】沥青路面平整度涉及的面很广，影响因素多。
沥青混凝土路面花工的关键是人员、材料、设备的合理配置。
在施工过程中要善于总结，克服不良人为因素．注重引进新技术、新材料、新工艺、新设备。
对整个施工过程实施有效的动态管理，严格控制各种试验及检测。
施工当中发现问题及时处理，只有加强管理，精心组织施工，才能铺筑出高质量、高水平的沥青混凝土路面，创造优良工程。
文章分析了沥青混凝土路面施工过程中的质量管理及控制措施。
【关键词】沥青路面;摊铺;施工技术
沥青混凝土施工逐步引起了大家广泛关注。
根据现代交通的要求，沥青混凝土路面必须具有足够的强度、足够的稳定性（包括干稳定性、水稳定性、温度稳定性）、足够的平整度、足够的抗滑性和尽可能低的扬尘性。
针对这些要求，我们在沥青混凝土路面施工中，从选材到工艺控制、现场施工都加以严格的控制。
通过对多条高等级公路的施工，从中总结出如何控制沥青混凝土施工质量和控制施工质量的方法以及对其他施工质量控制能有借鉴、参考作用。
１．沥青路面施工质量标准
质量策划内容既包括制定质量目标体系、实施规则、技术要求等预先策划，也包括原材料质量认定、质量检测、中间交验、施工工艺流程审定、质量评定等动态策划，此外还应包括人员培训、技术交流、新工艺与新材料技术研讨等内容。
业主针对工程项目颁布的《沥青路面施工质量管理手册》是质量策划的文件表现方式，应作为工程招投标文件的主要组成部分，具有与合同条款同等的契约效应。
《沥青路面施工质量管理手册》是对传统质量管理模式的重要补充，包括的主要技术内容有：①针对工程项目的气候、材料、进度、经验特点，详细规定对于承包商人员素质、施工机具、施工组织和监理工程师检测能力与质量保证体系的具体要求；②对于现行规范标准或设计文件中存在的未及修改的条款内容与差错不足、特殊要求、执行国外技术标准的工作内容等，应提出相应的质量要求和技术规定：③规定施工过程的中间交验制度（如基层交验、路面各结构层交验等）与程序，确定关键工序（如沥青混合料的配合比设计、试验段铺筑等）的质量控制标准；④关于沥青路面施工质量管理过程中进行质量改进的原则规定；⑤与施工质量挂钩的支付条件、支付标准或奖励条件、奖励标准及其实施细则。
2.沥青混合料摊铺技术
2.1混合料温度
沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒出淡兰色蒸气。
沥青混合料产生黄色蒸气或缺少蒸汽，说明温度过高或过低。
通常在料车到达工地时，测定混合料的温度，有时在摊铺机后测定。
每天早晨要特别注意做这项检查，因此时下承层表面温度和气温都较低，平时只要混合料似有温度较低现象或初次碾
压，而压路机跟不上时，则应测定温度。
测量铺层的温度时，应将沮度计的触头插进未压实的面层中部，然后把触头周围轻轻用足踏实，目前也有许多地方采和电点温计测定。
2.2沥青含量的直观检查
如果沥青料黝黑黝黑，料车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中“蠕动”则表明沥青含量正常。
如果混合料特别黑亮，较车上的混合料呈平坦状或沥青结合料没有充分烘干，表面上看起来沥青太多，如果混合料呈褐色，暗而脆，粗骨料没有较完全裹覆，受料斗中混合料不“蠕动”，则表明含量太少。
2.3表观检查
未压实混合料的表面结构无论纵向或横向都应均匀、平整、无撕裂、小波浪、局部粗糙、拉沟等现象，否则，查明原因，及时处理。
2.4厚度检测
摊铺机在摊铺过程中，应经常检测虚铺厚度。
2.5摊铺中的质量缺陷及防治对策
摊铺中常见的质量缺陷主要有：厚度不准、平整度差、混合料离析、裂纹、拉沟等。
为了防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷，应注意以下几点：
(1)摊铺机的操作及本身的调整摊铺质量很大，摊铺机速度的改变会导致摊铺厚度的变化。
为了保持恒定的摊铺厚度。
当速度变快时，厚度调节器就稍微向右转动。
当速度减慢时，则稍薇向左转动。
其调整量还应根据混合料种类的不同而不同。
(2)浪形基层的摊铺。
不必考虑摊铺厚度的均一性，实际的混合料用量应比理论计算的要多。
在波浪地段，即使摊铺得很平整，在碾压后仍会出现与基层相似的波形，因此对有大波浪的基层应在其凹陷处先铺上一层混合料，并予以压实。
(3)沥青混合料中的沥青与矿粉过量减小其承载力，所以熨平板的工作迎角应增大，使铺层增厚一些，这种混合料还容易受温度的影响。
一般温度应控制在140-160℃的范围内，当高于此范围后，混合料变软而承载力大大降低。
温度过低时，混合产又会变硬，当矿料中的大颗粒尺寸大于摊铺厚度时，在摊铺过程中该大颗粒被熨平板拖着滚动，使其量大粒径小于摊铺厚度的一半。
(4)沥青混合料的性质也是影响摊铺质量的主要原因之一。
混合料的性质不稳定，易使摊铺厚度发生变化。
如果温度过高，沥青量过多，矿粉掺量过多等都会使铺层变薄。
3.路面压实技术
(1)碾压温度碾压温度和高低，直接影响沥青混合料的压实质量。
在实际施工中，要求在摊铺过程完毕后及时进行碾压，一般来说。
沥青混合料的最佳压实温度110-120度之间，最高不超过160度。
(2)选择合理的压实速度与遗数合理的压实速度对减少碾压时间，提高作业效率有十分重要的意义。
在施工中。
保持适当的恒定碾压速度是非常重要的。
一般速度控制在2-4km/h，速度过低。
会使摊铺与压实工序间断，影响压实质量，从而可能需要增加压实遗数来提高压实度。
碾压速度过快，会产生推移，横向裂纹等。
选择碾压速度的基本原则是：在保证沥青混合料碾压质量的前提下，最大限度地提高碾压速度，从而减少碾压遗数，提高工作效率。
压实质量的检测应根据合同有关文件的规定及要求进行。
主要检测项目有压实度，厚度，平整度，粗糙度，而且要求表现密实均匀。
当沥青混合料碾压成型后，其缺陷一般很难修整。
对于一些较大缺陷，如厚度不足，平整度太差，松散，泛油等应及时返工，即使已成型也要返工，对松散，泛油往往是局部返工，而对厚度不足或平整度太差的往往要求一段落返工。
当然，经济损失是较大的，因此，现场压实过程中质量的检查与问题的纠正是十分重要的，要努力把缺陷降低到最低程度，最好不出现返工现象。
4.质量意识、管理的力度、科学制度的制定和严格执行是施工质量的保证
(1)检测资料的管理与分析是工程质量建设的又一个方面，也是工程质量的实际记录。
其中包括料场状况、按工日的混合料拌和记录、按工日的施工现场记录、检验资料的论定和反馈、按工日的工程质量指标图表、工程质量的动态分析等等。
(2)不合格的原材料坚决不能用于道路建设，抓好混合料配合比的试验，严格进行现场检测和室内试验，这包括拌合厂、施工现场的各项温度检测与记录，包括规定频率的混合料马氏试验、抽提试验等，还包括路面外形尺寸检测记录、路面厚度、压实度、平整度检测等等。
5.小结
沥青路面平整度涉及的面很广，影响因素多。
沥青混凝土路面施工的关键是人员、材料、设备的合理配置。
在施工过程中要善于总结，克服不良人为因素，注重引进新技术、新材料、新工艺、新设备。
对整个施工过程实施有效的动态管理，严格控制各种试验及检测。
施工当中发现问题及时处理，只有加强管理，精心组织施工，才能铺筑出高质量、高水平的沥青混凝土路面，创造优良工程。
【参考文献】
［１］张登良沥青路面工程手册[M]．北京：人民交通出版社,2006.
［２］江苏省交通科学研究编译.高性能沥青路面(Supcrpavc)基础参考手册[M].北京：人民变通出版社,2005.。