通风机房及风道施工组织设计
通风机房施工组织设计
目录1、编制依据、工程概况（2-6）2、施工难点及对策（6）3、施工部署（6-10）4、主要分部分项施工方案（10-43）5、工期保证措施（43-45）6、季节性施工措施（45-46）7、主要机械设备配备（46-47）8、质量保证措施（47-55）9、安全保证措施（55-59）10、文明施工及环境保护措施（59-62）11、成本控制措施（62-63）12、施工组织机构（64）13、安全保证体系（65）14、质量保证体系（66）15、劳动力计划表（67）16、主要原材料消耗量表（68）17、施工进度计划表18、现场平面布置图1.1、编制依据混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）混凝土外加剂应用技术规范（GBJ50119）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T10）地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑地基处理技术规范JGJ79-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001工程测量规范GB50026-1993工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-1991建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001混凝土质量控制标准（GB50164）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工安全技术手册施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988建筑施工安全检查标准JGJ59-1999钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003本公司质量管理（环境管理、职业健康安全管理）体系、手册、程序文件1.2、工程概况1.2.1工程简介：1.2.2 结构设计概况：1.2.6周围地形、地物概述：拟建通风机房依山而建，距离山脚边缘4米，1.2.7 施工用地和水、电等条件甲方提供施工场地用地800m2，除拟建通风机房、配电室基本能满足施工要求。
风机房施工组织设计方案
高炉风机房工程施工组织设计目录1 编制依据2 工程概况3 施工总体部署4 施工准备5 施工技术方案6 施工总平面图7质量保证体系、质量保证措施8 安全生产、文明施工保证措施9雨季施工措施附件一施工进度计划网络图附件二投入本工程主要施工机械附件三平面示意图附件四基础加固，双层钢筋架等示意图附件五柱加固，螺栓固定架示意图附件六工程质量保证体系附件七工程安全保证体系一.编制依据本施工组织设计依据下列各项编制：1．施工合同文件2．北京首钢国际工程技术有限公司所发蓝图3．业主提供的地质勘探报告4．本工程施工现场实际情况结合本单位同类工程的施工经验5．土建部分使用的规范、标准5.1《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)5.2《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)5.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)5.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)5.5《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）5.6《建筑地基处理技术规范》（GJ79-91）5.7《混凝土结构工程施工规范》（GB50204-92）5.8《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）5.9《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）5.10《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46-88）5.11《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）5.12《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）5.13《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）及其他《建筑法》等有关现行建筑法规二、工程概况本工程由北京首钢国际工程技术有限公司设计，涟钢双菱监理公司监理，中国一冶承建，主要有风机基础；框架柱；屋架系统；砖墙围护系统；老鼓风机站山墙拆除等。
本工程设计使用年限为50年，框架抗震等级四级。
在原有鼓风机房轴线往东延长22.5米，风机基础部分位于原有鼓风机房⑤至⑦轴线，B至C轴间，厂房内为单层钢筋砼框架结构，钢屋架，屋面高度与原鼓风房相同。
机房工程施工组织设计
机房工程施工组织设计一、工程概况本项目为某企业机房工程，主要包括机房土建工程、电气工程、网络通信工程、监控系统工程、消防工程、装修工程等。
工程位于某市中心区域，占地面积约为XX 平方米，总建筑面积约为XX平方米。
机房工程旨在为企业的信息技术设备提供一个安全、稳定、高效的运行环境。
二、施工组织设计1. 施工管理体系为确保工程顺利进行，本项目成立以项目经理为核心的管理团队，负责全面协调和管理工程施工。
团队由施工经理、技术负责人、质量安全员、材料员、施工员等组成，各成员明确职责，共同协作，确保工程质量和进度。
2. 施工进度计划本工程计划工期为XX个月，分为前期准备、施工阶段、验收阶段和保修期四个阶段。
具体进度计划如下：（1）前期准备：包括工程立项、图纸会审、技术交底、材料采购等，预计用时XX 天。
（2）施工阶段：包括土建工程、电气工程、网络通信工程、监控系统工程、消防工程、装修工程等，预计用时XX天。
（3）验收阶段：包括工程验收、设备调试、系统测试等，预计用时XX天。
（4）保修期：工程交付使用后，进入保修期，为期XX个月。
3. 施工质量保证（1）严格按照国家相关法律法规、行业标准和规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，做好施工过程中的质量控制，确保工程质量符合设计要求。
（3）采用优质材料，确保工程耐用、安全、环保。
（4）加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
4. 施工安全措施（1）建立健全安全生产责任制，明确各级领导和员工的安全生产职责。
（2）制定施工现场安全管理制度，严格执行安全操作规程。
（3）加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（4）对施工现场人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 环保措施（1）遵守国家环保法律法规，严格执行环保政策。
（2）加强施工现场环境卫生管理，做好垃圾处理和污染防治。
（3）选用环保型材料，降低施工过程中对环境的影响。
（4）合理安排施工时间，减少噪音污染。
通风机房施工组织设计
通风机房施工组织设计一、施工任务分析1.施工人员组织根据施工任务的复杂性和工期，需要组建专业施工队伍，包括机械工、电工、管道工、焊工等。
各个工种的人员根据工作内容和施工进度分工合理，并严格遵守安全操作规程。
2.施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确施工工期，并根据实际情况进行调整和优化。
确保施工进度和质量，减少施工风险。
3.施工场地布置在施工现场进行场地清理、平整，保证施工的安全性和施工人员的通行、作业的顺利进行。
同时，设置施工区域的限制标志，确保施工安全。
4.施工设备与材料准备根据施工计划，提前准备好所需的施工设备和材料，保证施工顺利进行。
同时，设备和材料的存储安全和防止损坏。
5.机械基础施工机房的基础施工是整个机房施工的基础，需要进行钢筋预埋、混凝土浇筑等工作。
施工时需要严格执行相关规范和检验标准，保证基础的牢固和稳定。
6.设备安装根据设计图纸和安装说明书，进行设备的安装工作。
在安装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，保证设备的安全性和正确性。
并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行。
7.管道布置与连接根据设计要求进行管道的布置和连接，保证通风系统的顺畅和有效。
同时，在连接过程中需要进行相应的检查和测试，以确保管道的质量和安全性。
8.电气连接按照设计要求进行电气连接工作，确保通风系统的电气设备正常运行。
同时，进行相应的电气测试和调试，确保电气连接的安全和可靠性。
9.安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，保障施工人员的安全。
同时，设置施工现场的安全警示标识，并进行施工现场的巡查和监管，确保施工安全。
10.质量控制施工过程中，应严格按照设计和质量验收标准进行施工，对施工过程进行质量把控和监督。
同时，根据施工任务设置相应的质量检查和验收环节，以确保施工质量合格。
三、施工风险控制1.风险预测与分析：在施工前对施工过程中可能遇到的风险进行预测和分析，制定相应的应对措施。
2.施工现场管理：加强施工现场的管理与监管，建立健全的安全防护和管理制度，确保施工的安全性。
通风工程施工组织设计
通风工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX公司承担的XX项目通风工程，主要包括地下室、楼板、屋顶等区域的通风管道安装，以及相关通风设备的调试和验收。
通风工程是建筑的重要组成部分，对于保证室内空气质量、提高居住舒适度具有重要意义。
本工程通风管道采用高压风机进行送风，排风系统采用低压风机，通风方式分为机械排风和自然通风。
二、施工安排1.施工准备：在正式施工前，组织施工人员学习图纸和技术规范，了解通风工程的相关要求。
同时，准备必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
2.施工顺序：首先进行地下室通风管道的安装，然后进行楼板通风管道安装，最后进行屋顶通风管道安装。
在管道安装过程中，同步进行相关通风设备的安装和调试。
3.施工方法：采用现场测量、切割、焊接等方法进行通风管道的制作和安装。
在施工过程中，严格遵循技术规范，确保通风管道的质量和安全。
4.施工要求：通风管道安装应平整、牢固，管道接口应严密，不得有漏风现象。
通风设备应安装到位，并与管道连接牢固。
在施工过程中，注意保护建筑内部的卫生和设施，避免损坏。
三、质量保证1.质量控制：施工过程中，严格执行技术规范和质量标准，对通风管道的制作和安装进行全程监控，确保通风工程质量。
2.质量验收：通风工程完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后进行投入使用。
对验收过程中发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
3.质量保障措施：加强施工人员培训，提高施工技能；加强施工现场管理，确保施工材料和设备齐全；加强质量检测，对不合格产品及时进行处理。
四、安全文明施工1.施工现场卫生：施工过程中，定期清理施工现场，保持卫生，避免对周边环境造成污染。
2.施工安全：加强施工现场安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3.文明施工：施工过程中，尊重周边居民和单位，遵守社会公德，树立良好的企业形象。
五、工期保证1.施工进度：根据项目进度要求，合理安排施工计划，确保通风工程按时完成。
煤矿通风机房施工组织设计 (1)
汾西瑞泰煤业左权正行煤矿通风机房施工组织设计山西汾西工程建设有限责任公司工程公司2010年8月27日目录第一章工程概况 (3)第二章施工部署及组织机构 (2)第三章施工进度计划及工期保证措施 (8)第四章主要分部分项工程施工方法 (8)第五章施工各项保证体系及措施 (21)汾西瑞泰煤业左权煤矿通风机房施工组织设计一、工程概况1.1项目名称：山西汾西瑞泰煤业左权正行煤矿通风机房工程建设地点：左权县正行煤矿1.2建设单位：山西汾西瑞泰煤业左权正行煤矿设计单位：中煤国际工程集团重庆设计研究院1.3 建筑概况本工程为山西汾西瑞泰煤业左权正行煤矿新建通风机房工程，地理位置复杂，交通不便无施工道路，进场前需开通施工道路，无施工场地需使用大型机械设备进行土石方挖填平整，矿区内道路不平坦坡度大造成施工困难。
1.4结构概况本工程结构形式为钢筋砼箱型结构煤井通风道，要求施工工艺标准高，施工难度大，抗震设防烈度6度，抗震类别2类，地基及基础采用3：7灰土换填处理，封闭式钢筋砼结构通风道，通风道内必须抹光保证不漏风不漏气。
1.5 本工程施工的重点、难点本工程工期紧、质量要求高，其具有下列施工特点及难点：1、本工程分布在山坡地带，给工程现场平面布置造成一定的难度，材料二次转运较多，造成施工成本增加。
2、本工程工期要求极紧，要求投入的材料、劳动力较多；3、本工程涉及的结构精度高。
二、施工部署及组织机构2.1 施工目标根据该工程的具体情况，结合我公司多年来在大中型工业与民用建设项目中，包括许多大型工业厂房中的施工经验和总承包能力，确定的总目标是: 充分发挥我司在基础、土建、设备安装、装修等方面的综合优势，利用在技术装备、人员、材料等方面充足完备的有利条件，严格质量、环境、职业健康安全管理，确保达到优质、高速、安全、低消耗的预期目标，按期完成本工程。
2.1.1 质量目标建立建全、严格的责任制度，对本工程的施工管理进行严格质量标准化管理，使本工程达到公司优良工程标准。
机房通风施工方案范本
机房通风施工方案范本1. 引言机房是存放计算机设备、服务器和网络设备的地方，它拥有大量的设备和高能耗，因此机房通风是非常重要的。
合理的通风系统可以有效地降低设备的温度，减少设备损坏的风险，提高设备的运行效率。
本文档旨在为机房通风施工提供一个方案范本，包括机房通风的需求分析、设计方案和施工实施过程的安排等。
2. 需求分析机房通风的需求分析是制定合理施工方案的重要基础。
以下是对机房通风的需求进行分析：•保持机房内温度稳定在合适的范围，确保设备正常运行。
•排除机房内的湿气，防止设备受潮损坏。
•提供充足的新鲜空气，确保机房内的氧气含量足够。
•降低机房内的粉尘和颗粒物含量，保持设备的清洁。
3. 设计方案基于对机房通风需求的分析，我们提出以下设计方案：3.1 机房通风系统机房通风系统由以下组成部分构成：•新风系统：引入新鲜空气，保持机房内的氧气含量充足。
可以通过风扇或空调系统实现。
•排风系统：排除机房内的热空气和湿气，降低温度。
可以通过设置排气口和排气扇实现。
•过滤系统：过滤机房内的粉尘和颗粒物，保持设备的清洁。
可以使用过滤网或过滤器进行过滤。
3.2 施工方案根据机房通风系统的设计方案，我们提出以下施工方案：•安装新风系统：根据机房的实际情况选择合适的风扇或空调系统，将新风引入机房，并确保风道通畅。
•设置排气口：根据机房的布局和需求，在机房适当位置设置排气口，以排除热空气和湿气。
•安装排气扇：根据机房的大小和通风需求，选择合适的排气扇，确保机房内空气的流通。
•安装过滤系统：根据机房内的粉尘和颗粒物情况，选择合适的过滤网或过滤器，确保机房内的空气清洁。
4. 施工实施安排根据施工方案的设计，我们提出以下施工实施安排：1.准备工作：收集机房布局和相关设备的信息，并对机房通风的具体需求进行确认。
2.购买材料：根据设计方案，购买所需的风扇、排气口、排气扇和过滤器等材料。
3.施工准备：清理机房，确保施工环境整洁。
检查施工工具和设备，确保完好无损。
通风与空调工程施工组织设计
通风与空调工程施工组织设计一、施工组织设计的内容1.施工组织设计方案：确定施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工流程等。
2.施工组织机构设计：确定施工组织机构、人员分工和职责等。
3.施工资源配置：包括施工人员、施工机械设备、施工材料等的供应和调配。
4.施工进度计划：确定施工时间节点和进度计划，制定施工任务完成的时间表。
5.施工安全措施：考虑施工过程可能存在的安全隐患，制定相应的安全措施和预案。
二、施工组织设计的步骤1.综合设计依据：参考工程设计文件，了解工程总体要求和相关技术要求。
2.确定施工方法和工艺：根据工程性质和特点，选择适当的施工方法和工艺。
3.编制施工组织设计方案：具体安排施工工序和施工流程，确保工序之间的顺序性和协调性。
4.确定施工组织机构：根据施工规模和工程难度，确定施工组织机构和责任分工。
5.制定施工进度计划：根据施工工期和施工工艺要求，计算出各个施工阶段的工期，并编制进度计划。
6.配置施工资源：确定施工人员的数量和职责，选购适当的施工机械设备和材料。
7.制定施工安全措施：分析施工过程可能存在的安全隐患，制定相应的安全控制措施和应急预案。
三、施工组织设计的重点1.施工顺序和工序的安排：合理安排施工顺序和工序，确保各个工序的有序推进，避免工序之间的冲突和交叉。
2.施工工艺和技术要求的落实：根据工程设计的要求，合理选择施工工艺和施工方法，确保施工质量符合设计要求。
3.施工资源的合理配置：合理配置施工人员、施工机械设备和施工材料，确保施工过程中各项资源的充分利用。
4.施工安全的保障：制定完善的施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全性和稳定性。
综上所述，通风与空调工程施工组织设计是确保施工过程能够高效有序进行的重要环节。
通过合理的施工组织设计，可以提高施工效率，确保施工质量，控制施工成本和施工周期，保障施工安全。
因此，在通风与空调工程施工前，应进行详细的施工组织设计，为施工活动的顺利进行提供有力的支持。
通风工程施工组织设计方案
通风工程施工组织设计方案
背景
本施工组织设计方案旨在为通风工程施工提供详细的计划和指导，确保工程按时按质量要求完成。
施工组织
1. 工程部署
工程由总包方负责施工组织，每个分包单位需要根据详细施工
方案对其负责的部分进行具体组织和协调，遵循总包方的管理和调度。
2. 施工流程
（1）准备工作：根据施工方案，确定施工计划，计算工程量，准备必要的设备、物料和人员，保证工程开展所需条件。
（2）设备安装：施工前，需要先对设备进行安装和调试，保证运行正常。
（3）施工：按照施工方案和计划，进行通风工程施工，设备安装和电气连接。
（4）质检和验收：施工完成后，需要进行质量检查和验收，确保工程符合设计技术规范和标准要求。
安全措施
通风工程施工中，需要做好以下安全措施：
1. 所有施工人员应接受必要的安全培训和教育，掌握安全操作规程。
2. 施工现场应进行围栏封闭和标识，保证人员和设备安全。
3. 施工人员应佩戴个人防护用品，并严格遵守安全操作要求。
环保要求
通风工程施工需要满足环保要求，保护和改善环境。
施工中，需要做好以下措施：
1. 施工过程中产生的噪音和粉尘应减少到最小限度，保证周围环境不受影响。
2. 废弃物应分类储存、处理和回收，保护环境，减少污染。
总结
通风工程施工组织设计方案应根据工程特点和要求，制定详细的施工计划和方案，并严格按照要求进行组织和实施，做好安全和环保工作，确保工程顺利完成。
通风工程施工组织设计
通风工程施工组织设计通风工程施工组织设计一、引言在现代建筑中，通风系统是保障室内空气流通、确保人们生活健康的重要设施。
随着建筑技术的不断发展，通风工程施工的组织设计也变得越来越重要。
本文将详细阐述通风工程施工的组织设计，包括施工周期、通风机选择、施工安全及管道布置等方面。
二、施工周期施工周期是通风工程施工组织设计的重要组成部分。
为了确保工程按期完成，需要对施工周期进行合理规划。
首先，要根据工程规模和复杂程度，结合施工环境等因素，预估施工周期。
其次，在施工过程中，要密切关注工程进度，及时调整施工计划，以确保按时完成工程。
三、通风机选择选择合适的通风机是通风工程施工组织设计的关键环节。
在选择通风机时，要充分考虑风量、风压等参数，并根据建筑物的用途和环境条件进行合理选型。
此外，还要关注通风机的噪声水平，选择低噪声、节能环保的通风机，以减少对周围环境的影响。
四、施工安全施工安全是通风工程施工组织设计的重中之重。
在施工过程中，要严格遵守国家和地方的安全法规，建立健全安全管理制度，加强安全教育和培训。
同时，要配备齐全的安全防护设施，如安全带、安全帽等，确保施工安全。
五、管道布置管道布置是通风工程施工组织设计的关键环节之一。
在布置管道时，要充分考虑建筑物的结构和空间布局，确保管道布局合理、美观。
此外，还要关注管道的材料和质量，选择耐腐蚀、耐压、环保的管道材料，以确保通风系统的长期稳定运行。
六、结论通风工程施工组织设计是确保通风系统顺利实施的关键环节。
在组织设计过程中，要充分考虑施工周期、通风机选择、施工安全及管道布置等因素，确保工程按时按质完成。
同时，要加强风险管理，制定应对措施，确保通风工程施工过程中的人员安全和设备稳定。
此外，还要注重工程质量的控制，确保通风系统的性能达到预期要求。
在未来的建筑行业中，通风工程施工组织设计将越来越受到重视。
随着科技的不断进步和人们环保意识的增强，通风系统的设计和施工将更加注重节能、环保和可持续性。
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目录1.1工程概况： (2)1.2工程部署： (3)2.0主要施工方案和施工方法： (3)2.1施工方案： (3)2.2主要施工方法： (5)3.0施工现场平面布置： (12)3.1施工现场布置原则： (12)3.2施工现场临时用水用电： (12)3.3施工现场总平面布置图：见附图一 (13)4.0施工进度计划及保障措施： (13)4.1工程目标控制计划： (13)4.2施工进度计划网络图：（见附图六） (13)4.3施工进度保障措施： (13)5.0项目管理人员、主要施工机械设备与劳动力配备计划： (14)5.2拟投入的主要施工机械设备表： (14)5.3主要劳动力配备表： (15)6.0质量管理措施及保证体系： (16)6.1质量目标： (16)6.2质量管理措施： (16)6.3质量保证体系： (18)6.4施工阶段的质量控制： (18)6.5施工主要技术质保措施： (19)7.0安全生产保证措施： (19)8.1冬季施工技术措施： (23)工程名称：济宁矿业集团花园矿井通风机房及风道工程结构类型：通风机房：为独立基础，钢筋混凝土框架风道：M5水泥沙浆砌筑MU20毛石，以上为250mm厚底板、墙壁、顶板。
风道断面为3.3×3.3m，3.3×4.029 。
配电室：条形基础、砖混结构1.1.1结构概况：通风机房：地上一层，建筑高度最高处为8.0、9.0m，扩散塔顶标高为15.288。
基础底标高为-2.0。
风道：顶标高为-2.471～4.0米。
毛石基础底标高为-2.0米，基础底板最低处为-6.1 配电室：地上一层，顶标高为4.5。
基础底标高为-2.0米。
砼强度等级：垫层为C15，其余梁板柱为C25（风道砼内加抗裂膨胀剂），风道加强带采用C30砼（内加抗裂膨胀剂）。
砼保护层：风道25mm，其余板15mm，梁柱35mm，基础40mm。
钢筋：HPB235、HRB335钢筋砌体：风门墙体采用240mm厚MU10回灰砂转，M5混合砂浆。
风道毛石基础采用MU20毛石，M5水泥砂浆。
配电室风采用240mm厚MU10回灰砂转，M5混合砂浆，地下部分采用M5水泥沙浆1.1.2建筑概况：楼地面：水泥沙浆。
坡道散水：砼顶棚：涂料顶棚屋面：卷材防水膨胀珍珠岩保温层外墙：涂料墙面内墙：混合沙浆抹面喷106内墙涂料。
门窗：铝合金门窗及不锈钢夹心门。
本工程由风道、通风机房、配电室组成，为保质、保工期、保安全，完成此项工程的施工任务，我们采取如下部署和施工工艺：1.2.1管理机构的设置：整个工程为一个项目部总体管理、控制，由项目部经理全面负责。
1.2.2工程的摆布：根据工程的布局，为合理利用材料、设备和劳力的配置，做好工序的衔接，将全部工程项目划分成三个施工工段，即以风道、通风机房、配电室各为一段，三个施工段同时施工，保证每个施工段具备施工作业条件时组织施工作业。
1.2.3现场垂直起重机械及水平运输的布置：根据本工程的实际情况，设置25吨吊车一个，负责现场的垂直运输；水推车及195翻斗车若干、Z50铲车一辆，负责现场的水平运输。
1.2.4施工工艺及设备：（1）工程测量：采用经纬仪、水平仪测量。
（2）土方工程：挖土采用卡特反铲挖掘机，回填土采用铲车及蛙式和立式打夯机。
（3）钢筋工程：采用闪光碰焊和竖向电渣压力焊接施工技术。
（4）模板工程：基础、主体施工阶段全部采用竹胶模板，加固采用木楞、钢管。
（5）混凝土工程：现场设立搅拌站，内设双卧轴搅拌机一台、350搅拌机一台，自动上料系统，确保计量准确。
2.0主要施工方案和施工方法：2.1施工方案：2.1.1本工程项目分三个施工段组织施工，遵循的原则是：先深后浅；先土建，后设备；先安装，后围护；先结构，后装饰的原则。
2.1.2工程定位及测量：整体工程进行定位测量配置经纬仪1台、水准仪1台进行测量、抄平工作。
2.1.3土方工程：①挖土：基槽采用机械开挖人工配合修槽的方法。
挖土机械采用一台卡特EX200反铲挖掘机，挖出的土方除部分用于回填就近存放外，其余的随挖随外运至甲方指定地点。
②回填土：回填土采用机械夯填，甲方指定取土地点。
配备蛙式打夯机2台和立式打夯机1台，Z50型装载机1辆。
2.1.4 钢筋工程：在现场设置的钢筋加工场制作，减少运距，现场绑扎。
现场的钢筋加工场：设GQ—40型切铁机1台，GW40—1型弯铁机1台，自制弯套机2台，TF—10A钢筋冷拉调直机 1套（负责Φ12以下盘条的调直），UN—100型水平碰焊机1台，HS—630型竖向碰焊机2台。
2.1.6混凝土及砌体工程：（1）混凝土及砂浆工程：采用设置的混凝土搅拌站，内设2台JS500双卧轴搅拌机和1套自动计量上料系统，负责基础及主体施工时砼和装修期间砂浆的搅拌工作，搅拌好的混凝土和砂浆由自卸翻斗车运输至施工现场。
（2）浇筑混凝土配置：插入式震动器4台，振捣棒6条。
2.1.7垂直运输：在混凝土浇筑施工时，现场QTZ31.5固定塔一台。
2.1.8水平运输：现场配备JS—2型机动翻斗车2辆，人力手推车10辆，场区内水平运输配备中型汽车1辆。
2.1.9脚手架工程：主体施工阶段采用扣件式钢管外双排脚手架，内满堂红承重脚手架，脚手架外侧全部用密目式安全网封闭。
2.1.10模板工程：2.1.10.1全部采用竹胶合模板，地面生产系统工程现场配置Z504C电锯2台。
①独立基础、基础梁采用9mm厚竹胶合模板，100mm×50mm方楞，支撑采用￠48×3.5钢管和扣件。
（支设图见附图二）②框架柱采用9mm厚竹胶合模板，柱箍采用￠48×3.5钢管和扣件，柱箍间距为600mm，柱内采用￠10螺杆拉紧，每层两道。
（支设图见附图三）③框架梁板采用9mm厚竹胶合模板，100mm×50mm方楞骨架，加固体系采用￠48×3.5钢管和扣件搭设的承重脚手架体；梁底纵向方楞间距为100mm，梁侧方楞间距为400mm，板底方楞间距为600mm；梁底小横杆水平间距为400mm，架体立杆间距为1200mm，横杆步距为1200mm。
（支设图见附图四）。
④风道墙壁壁模板采用9mm厚竹胶合板，100×50方楞骨架。
方楞垂直布置，间距300mm；￠12穿墙螺栓垂直、水平间距为600mm，垂直300mm。
（支设图见附图五）。
2.1.1降水工程风道基础底标高-5.8～0.265范围内需降低地下水位（地下水位为-3.5米），此处基坑最低处为-6.1米。
降水采用管井降水方式，管井直径为500mm，井深为15米，沿基坑边每8米一眼，共四眼，每边两眼，采用扬程38米，功率1.5米清水泵，管路为￠50mm硬脂塑料管。
2.2主要施工方法：2.2.1土方工程：（1）采用1台卡特EX200型反铲挖掘机，挖出的废弃土方用自卸翻斗汽车外运至甲方指定堆土点，并配备一台铲车进行堆土。
回填时用铲车和人工配合进行回填。
（2）土方开挖：①在开挖前，建筑物的位置、标准轴线桩、标准的水平抄平桩及挖掘的边线，必须过经复测检查，确认无误由技术人员与甲方办理好预检手续，风道深基础部分降水至基底以下0.5米以上才可开挖。
②土方开挖全部采用机械及人工辅助开挖的方法，采用1：0.5放坡系数。
③为防止扰动地基，机械开挖留100mm人工开挖。
④在施工过程中，现场测量人员要随时测好平点，施工人员要以平点进行开挖及整平，要避免超挖，并且槽底要干净，不得留有浮土。
⑤风道深基槽部分，槽内留400×400mm深排水沟、1000×1000×1000mm深泵坑，必要时采用明排水措施。
⑥基坑挖好后要按要求布点进行布点、钎探，打钎工作应固定专人进行。
重锤落距500mm，自由下落，将探钎竖直打入土中，每300mm记录一次锤击数，钎探点采用1.5米间距梅花型布置，并认真填表中。
⑦钎探完前一天通知有关部门进行验槽，合格后办理验槽手续，钎探眼用细砂灌满进行下一步工作。
（3）土方回填：①基础施工完毕经验收合格后，应立即回填土并分层夯实，回填土不得使用淤泥、淤泥质土、耕土及有机物含量大于8%的土，当填土内含有碎石时，其粒径不宜大于150mm。
②回填土采用机械配合人工回填，每层的虚铺厚度不得大于250mm，夯实采用蛙式和立式打夯机两种夯填设备，夯实遍数不少于三遍。
③每层夯填压实后，要按规范要求进行取样试验，合格后方可进行上步土的回填。
2.2.2模板工程：（1）模板基础、主体施工采用竹胶合模板，加固采用木楞和钢制脚手管。
（2）模板所用的材料，保证其强度及刚度应符合规范的要求。
（3）模板安、拆应符合《混凝土结构工程施工质量规范》中所规定的相关要求。
（4）柱模板：施工顺序：配模→安装钢管柱箍＠600→安竖向钢管龙骨→找正加固支撑。
（5）梁模施工：①支撑系统采用双排或三排脚手架。
②施工顺序：放位置线→立支柱、铺垫板→设扫地杆→调支柱、安梁底龙骨、找平→安底模→安侧模→安梁侧龙骨及斜撑竖向龙骨。
③梁模跨中起拱高度，框架梁跨度超过4米按1/1000～3/1000起拱。
（6）板模支设：施工方法：搭设满堂红架体→配模→铺板模→加固、找平→模板验收（9）模板工程质量要求：①模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
②混凝土浇筑前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应设置看模人员进行观察和维护，发生异常情况及时进行处理。
③安装支架立柱底脚，铺设垫板（50厚），并用木楔挤紧。
④模板安装时，接缝应拼紧，模板内杂物应清理干净。
模板支架支于地基上时，应夯实平整，不得下沉。
⑤对各种预埋件、预留孔和预留洞，相应工种应设专人进行预埋、下预埋盒。
2.2.3钢筋工程：钢筋全部在地面生产系统工程现场设置的钢筋加工场制作。
钢筋加工场内设有GQ —40型切铁机1台，GW40型弯铁机1台，自制弯套机2台，QT6-12钢筋冷拉调直机 1套（负责Φ12以下盘条的调直），UN1—150型水平碰焊机1台，柱钢筋采用HS—630型竖向碰焊机焊接。
（1）施工顺序：进场检验→取样、焊件制作→试件试验→制作→绑扎（2）钢筋进场应必须有检验报告及出厂合格证；钢筋进场后必须按规范要求取样送检，复试合格后方可使用。
需焊接的钢筋必须按规范要求制作焊接试件，钢筋必须经复试合格后方可使用。
（3）钢筋加工应符合规范和设计要求，在抽检合格后方可进行绑扎。
（4）钢筋的绑扎、搭接等应符合规范及设计要求。
钢筋安装完毕后应按要求加设垫块，钢筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
（5）基础施工，柱筋加固用φ48脚手管卡牢。
（6）楼板负弯矩钢筋处铁马凳采用 12以上钢筋制作，宽度200mm，高度为楼板厚度减去保护层厚度，所有马凳铁的双向间距均为1000mm。
（7）预埋件、预埋螺栓在预埋时采用钢筋焊接骨架。