0045 某热电厂汽轮机启动试运施工组织方案【精品文档】
汽轮机启动方案。word
2. 工程概述一号汽轮机由南京汽轮机股份有限公司制造，型号为C12---4.9/0.98/2型抽凝式汽轮机。
汽轮机为单缸，单抽. 冲动式汽轮机. 汽轮机保安系统除设有机械式超速保安器和电子式超速保安装置外，危急跳闸系统主要是检查所有要求跳闸信号的正确性，识别错误信号，并确保设备出现危险工况时快速有效地执行汽轮机跳闸命令。
汽轮机监视仪表是一个多通道监测系统，能连续不断的测量汽轮发电机组各种运行参数，显示汽机运行状态，并能在超出运行给定值的情况下发出警报信号和使机组跳闸。
热力系统主要有主蒸汽系统、高低压给水系统、汽封系统、疏水系统、抽汽系统循环水系统等，其中主蒸汽系统、高低压给水系统、除氧系统及循环水系统为母管制；给水系统有两台高压给水泵，两台除氧器；抽汽管道上有安全阀可防止系统超压，从而保证了汽轮机的运行安全；油系统有主油泵、高压电动油泵、低压交流润滑油泵、直流油泵. 。
.1.主要技术数据产品型号单位C12—4.90/0.98/2额定功率MW 12最大功率MW 15额定转速 r/min 3000旋转方向顺汽流方向为顺时针额定进汽压力及变化范围MPa 4.90（绝对）最高5.10 最低4.60额定进汽温度及变化范围℃ 470 最高480 最低455额定进汽量及最大进气量t/h 87/116额定抽汽压力及调整范围MPa 0.981（绝对）0.785~1.275额定工况抽汽温度℃305额定抽汽量/最大抽汽量t/h 50/80冷却水温正常℃20 最高℃33额定排汽压力 KPa 5. 150给水温度℃153.1临界转速r/min 轴系临界转速1649, 汽轮机1430额定转速时振动值 mm ≤0.03临界转速时振动值mm ≤0.15额定工况保证气耗量Kg/KWh 7.422纯冷凝工况保证气耗量Kg/KWh 4.2622.调节保安润滑系统名称单位C12—4.90/0.98/-2转速摆动值r/min ≤15转速不等率％ 5.0调速迟缓率％≤0.5抽汽压力不等率％≤20抽汽调压迟缓％≤1空负荷同步器调速范围r/min 96-106 2880-3180主油泵进口油压MPa 0.1第一脉冲油压MPa 0.39第二脉冲油压 MPa 0.294危急遮断器动作转速r/min 3270-3330轴向位移保安装置动作时转子相对位移值mm 1.0报警1.3停机润滑油压ＭＰa 0.08~0.12抽汽安全阀动作压力MPa 1.294~1.323高压电动油泵自启动时主油泵出口压力MPa ﹤0.785高压电动油泵自关闭时主油泵出口压力MPa ＞0.835轴向位移遮断器正常位置时控制油压MPa轴向位移遮断器动作时控制油压MPa 0.245润滑油压降低保护报警投交流泵MPa 0.055直流电动油泵投入MPa 0.04停机MPa 0.03电动盘车不得投入MPa 0.015轴承温度升高保护报警℃65回油温度℃100轴瓦金属温度停机℃75回油温度℃110轴瓦金属温度3、主要辅助设备高压电动油泵压力MPa 0.91交流辅助油泵压力MPa 0.353注油器（1）出口压力MPa 0.0882注油器﹙2﹚出口压力MPa 0.196汽封加热器抽汽器工作蒸汽温度压力MPa 1.57 温度℃260~435 高压加热器汽侧压力MPa 1.35 水侧压力MPa 9.6 凝汽器冷却水温℃20 冷却水压力MPa 0.34 安全膜板动作压力MPa射水抽气器工作水压力MPa 0.392低压加热器3.机组整体启动试验项目3.1分步调试；3.2调节保安系统的静态，动态试验；3.3主机保护试验；3.4机电大联锁试验。
汽轮机组启动及试运行时注意事项及措施
汽轮机组启动及试运行时注意事项及措施前言汽轮发电机组安装完毕后，在投入生产之前，必须按照《电力建设施工及验收技术规范》相关篇章的规定，制造厂，以及调试单位编制的启动调试措施进行调整启动、试运行。
未经调整试运的设备，不得投入生产。
通过全面认真的调整与试运工作，应做到下列要求：1.检查分系统设备的安装质量，应符合图纸、制造厂技术文件及《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组）的要求。
2.检查各项系统及设备的设计质量，应满足安全经济运行和操作、检修方便的要求。
3.检查、调整并考核各设备的性能，应符合制造厂的规定。
4.吹扫或冲洗各系统达到充分洁净，以保证机组安全经济的投入运行。
5.有关单位及部门提出整套设备系统交接试验的技术文件，作为生产运行的原始资料。
第一篇汽轮机组试运行前的准备工作一启动调试及验收的一般程序启动调试及验收的一般程序包括：建筑工程验收、分部试运、整组启动、技术资料备品、备件的移交及工程验收、试生产、竣工验收。
二对参加试运行人员要求参加试运的运行人员试运前必须全面掌握机组的设计特点，自动化水平，以及该类机组的运行特性。
熟知该机组的全部设备即：汽轮机本体，调节系统，凝汽设备，加热设备，除氧器，水冷系统等所属所有大小系统，各种水泵的构造和工作原理，熟知每个阀门的位置，仪表的用途，各种保护及自动装置的动作原理和作用，熟练掌握DCS中设备的启动、停机和正常运行操作；能根据规程要求正确迅速的处理所发生的各种事故和异常情况。
三试运现场应具备的条件1.厂区内场地平整，道路畅通；2.试运范围内的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护拦或盖板，平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及底部护板，运行机组范围内的各层地面应按设计要求制作好；3.现场有足够的消防器材，消防水系统有足够的水源和压力，并处于备用状态，事故排油系统处于备用状态。
4.厂房及厂区的排水系统及设施能正常使用，积水能排至厂外，生活用上下水道畅通，卫生设施能正常使用。
热机工程施工方案
一、工程概况本项目为某热电厂热机工程，主要建设内容包括锅炉、汽轮机、发电机及其配套设施。
工程总投资XX亿元，建设工期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织机构1. 施工项目部：成立热机工程施工项目部，负责整个工程的施工管理工作。
2. 施工班组：根据工程特点，设置锅炉、汽轮机、发电机等施工班组，确保施工质量。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：3个月（1）办理施工许可证、图纸会审、施工组织设计编制等工作；（2）组织施工队伍进场，进行施工人员培训；（3）进行施工现场平整、排水、供电、供水等基础工作。
2. 施工阶段：XX个月（1）锅炉安装：XX个月；（2）汽轮机安装：XX个月；（3）发电机安装：XX个月；（4）配套设施安装：XX个月。
3. 调试阶段：3个月（1）锅炉调试：1个月；（2）汽轮机调试：1个月；（3）发电机调试：1个月。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）锅炉安装：按照设备说明书及施工规范进行，确保安装质量；（2）汽轮机安装：按照设备说明书及施工规范进行，确保安装质量；（3）发电机安装：按照设备说明书及施工规范进行，确保安装质量；（4）配套设施安装：按照设备说明书及施工规范进行，确保安装质量。
2. 质量控制（1）加强施工人员培训，提高施工技能；（2）严格控制施工材料、设备的质量，确保符合国家相关标准；（3）加强施工现场管理，确保施工安全；（4）严格执行检验制度，确保工程质量。
五、施工安全及环境保护1. 施工安全（1）建立健全安全生产责任制，确保施工安全；（2）加强施工现场安全管理，定期进行安全检查；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（4）做好施工现场消防、防洪、防暑降温等工作。
2. 环境保护（1）严格按照国家环保法规，做好施工现场环保工作；（2）加强施工现场扬尘、噪声、废水、废气等污染物的治理；（3）做好施工垃圾的处理，避免对环境造成污染。
六、施工总结1. 工程完成后，对施工过程中存在的问题进行总结，提出改进措施；2. 对施工过程中取得的成果进行总结，为今后类似工程提供借鉴；3. 对施工队伍进行表彰，激发团队凝聚力。
电力工程启动运行方案(3篇)
第1篇一、前言为确保电力工程安全、高效、稳定地投入运行，根据国家相关法律法规、行业标准和工程实际情况，特制定本电力工程启动运行方案。
本方案旨在指导电力工程启动运行过程中的各项工作，确保工程安全、稳定、可靠地运行。
二、工程概况1. 工程名称：XX电力工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：装机容量XX万千瓦4. 工程建设内容：主要包括发电机、变压器、线路、开关站等。
5. 工程建设周期：XX年三、启动运行方案1. 启动准备阶段（1）组织机构成立电力工程启动运行领导小组，负责工程启动运行的全面工作。
下设启动运行办公室、设备调试组、运行维护组、安全监督组等。
（2）人员培训对参与工程启动运行的各类人员进行系统培训，确保其掌握相关知识和技能。
（3）设备调试对工程设备进行全面的调试，确保设备性能满足运行要求。
（4）系统联调对工程系统进行联调，确保各系统运行协调、稳定。
（5）应急预案制定启动运行过程中可能出现的各类事故应急预案，确保事故发生时能够及时有效地进行处理。
2. 启动阶段（1）试运行在设备调试和系统联调完成后，进行试运行。
试运行期间，重点检查设备性能、系统稳定性、安全防护措施等。
（2）试运行调整根据试运行情况，对设备、系统进行调整，确保工程运行稳定。
（3）正式运行试运行调整完成后，进行正式运行。
正式运行期间，加强对设备的监控和维护，确保工程安全、稳定运行。
3. 运行维护阶段（1）设备维护对工程设备进行定期检查、保养，确保设备正常运行。
（2）运行监控对工程运行数据进行实时监控，发现异常情况及时处理。
（3）事故处理对工程运行过程中发生的事故进行及时处理，确保工程安全、稳定运行。
四、安全措施1. 严格执行国家相关法律法规和行业标准，确保工程安全、稳定运行。
2. 加强对工程设备、系统的安全管理，防止事故发生。
3. 建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
4. 定期进行安全教育培训，提高人员安全意识。
01 汽轮机整套启动试运措施
西安热工研究院有限公司 电站调试技术部二 ○ ○ 五 年 八 月合同编号：TPRI/T8-CA-003-2005A 措施编号：TPRI/T8-MA-001-2004A华能太仓电厂4号机组 汽轮机整套启动试运措施受控状态：受控文本受控号：编写：张亚夫审核：批准：目录1、编制目的2、编制依据3、调试质量目标4、系统及主要设备技术规范5、整套启动试运工作的组织与分工6、整套启动试运应具备的基本条件7、整套启动试运的方法和步骤8、调试的质量检验标准9、调试记录的项目及内容10、安全注意事项11、说明12、附图—汽轮机启动曲线13、附录—调试质量控制点1.编制目的为保证整套启动试运工作的顺利进行，使机组能安全、经济、可靠地投入运行，满足达标投产要求，特制定本方案。
其目的为：检验汽轮机DEH系统的启动操作功能；检验汽轮机启动曲线的合理性；检验汽轮机带负荷能力、机组的机动性；检验汽轮机各主要部件的热膨胀；检验汽轮发电机组轴系的振动水平；完成汽机、电气的有关试验；整定汽轮机的安全保护装置；检验所有辅机及系统的动态投用状况；检验高、低压旁路的功能；检验汽机／锅炉的协调性；检验汽水品质并核实各运行表计；通过整套启动试运，找出在给定工况下最合理操作工序，暴露在静态调试中无法出现的缺陷和故障，及时进行调整及处理，顺利完成机组168h试运行。
2.编制依据《火电工程启动调试工作规定》1996年5月《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1996年版《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版《CLN600-24.2/566/566型汽轮机——主机说明书》哈尔滨汽轮机厂有限责任公司《汽机热力系统图》西北电力设计院3.调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应按附录（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。
电厂机组启动试验方案
电厂机组启动试验方案1、编制依据1.1《电力设备预防性试验规程》（DL/T 596-2016）1.2《大型汽轮发电机励磁系统技术条件》（DL/T843-2010）1.3《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》（GB/T 7409.3-2016）2、试验目的电厂5号发电机进行大修，5号机励磁系统进行升级改造。
通过电气整套启动试验，对投入的电气一次、二次设备进行全面检查，对发电机、励磁系统、发变组保护等设备进行试验，确保机组各系统的有关设备技术指标符合相关规程要求，各设备能够安全、可靠地投入运行。
3、调试对象及范围3.1汽轮发电机生产厂家：哈尔滨电机厂型号：QFSN-300-2额定功率：320MW额定电压：20 kV额定频率：50Hz功率因素：0.85接线方式：三相星形励磁方式：机端变自并励静止励磁方式额定励磁电流：2675A额定励磁电压：346V冷却方式：水氢氢3.2励磁变压器生产厂家：山东金曼克变压器公司型号：ZLSC9-3200/20额定容量：3200kVA额定电压：20±2×2.5％/0.756 kV额定频率：50Hz接线组别：D，Y11冷却方式：ONAN3.3发电机励磁调节器型号：UNITROL-6800额定励磁电压：346V额定励磁电流：2675A强励倍数：2.5强励时间：20秒生产厂家：瑞士ABB INDUSTRLE AG 3.4主变压器生产厂家：广州维奥伊林变压器有限公司型号：SFP-370000/220额定容量：370MVA额定电压： 242±2×2.5%/20 kV接线组别：Yn，d11高压中性点：采用接地刀闸接地方式冷却方式：ODAF3.5高厂变生产厂家：特变电工衡阳变压器有限公司型号：SFF9-CY-50000/20额定容量：50/31.5-31.5MVA额定电压： 20±2×2.5％/6.3-6.3 kV 接线组别：D，YN1、YN1冷却方式：ONAN/ONAN3.6发-变组主机系统保护配置3.6.1 发电机保护发电机差动、发电机定子接地、过电压、定子匝间、逆功率、低电压记忆过流保护、发电机过激磁、失磁、失步保护、发电机频率异常保护、发电机对称、负序过负荷保护、发电机程序逆功率保护、转子一点、两点接地保护、发电机起停机保护、误上电保护、发电机断水保护、零功率切机。
汽轮机启动调试方案
热电技改工程3*30MW汽轮机调试、试运行方案1、目的汽轮机启动调试是保证汽轮机高质量投运的重要环节，为圆满完成汽轮机的启动调试工作，按分部试运、整套启动试运两部分制定本方案。
本方案规定了热电技改工程汽轮机组的主机、辅助设备、热力系统的调试及机组整套启动调试的技术要求。
2、调试组织a）机组启动调试前，应成立调试试运指挥部，机组启动调试工作应由指挥部全面协调，汽轮机调试具体项目应由汽轮机调试专业组负责实施b) 汽轮机调试专业组应由调试、建设、生产、施工、监理、设计及制造厂等单位的工程技术人员组成。
机组整套启动试运阶段，其组长应由主体调试单位担任。
3、资质a) 承担汽轮机启动调试的主体调试单位必须具备相应的资质。
b) 汽轮机启动调试的专业负责人由具有汽轮机调试验的专业调试技术人员担任。
c) 汽轮机调试人员在调试工作中应具备指导、监督、示范操作、处理和分析问题、编写措施和总结的能力。
d)、汽轮机启动调试中使用的仪器、仪表必须经校验合格。
4、调试方案“汽轮机整套启动调试方案”及重要的“分系统调试方案”必须经过建设、生产、施工、监理、设计、制造厂等单位的会审并必须经过试运指挥部的批准后方能实施。
5、工作程序a) 收集、熟悉、掌握汽轮机设备、系统的详细资料。
b) 编制汽轮机“调试方案”，明确汽轮机调试项目、调试步骤、试验的方案及工作职责，并制定相应的调试工作计划c) 向参与调试的单位进行“调试方案”技术交底。
d) 做好调试前仪器仪表的准备和参加设备系统的验收及检查启动条件。
e) 进行分系统调试与汽轮机整套启动调试，并完成全过程的调试记录。
f) 按汽轮机启动调整试运质量检验及评定要求对调试项目的各项质量指标进行检查验收与评定签证，经验收合格后移交试生产。
g) 汽轮机启动调试工作完成后，调试单位应编写“调试技术总结报告”。
二、分部调试及试运1、调试内容：1）分部试运包括单体调试、单机试运和分系统试运两部分。
2）单体调试是指各种执行机构、元件、装置的调试，单机试运是指单台辅机的试运。
汽轮机整套启动调试方案
汽轮机整套启动调试方案汽轮机是一种重要的动力设备，广泛应用于电厂、化工厂等工业领域。
为了确保汽轮机的正常运行，需要进行全面的启动调试工作。
下面是一套汽轮机整套启动调试方案，详细说明了启动过程中的各个步骤和控制措施。
一、准备工作1.安全措施：确保汽轮机各个部件的防护装置完好，工作区域内无危险物品。
明确责任，做好安全培训和交底。
2.环境准备：确保汽轮机周围无杂物，通风良好，并确保水、电等各种供应设备正常运行。
二、冷态启停检查1.机组设备检查：逐一检查汽轮机的润滑系统、供气系统、冷却系统等各个部分的运行情况。
2.管道检查：检查汽轮机的冷却水、锅炉给水及汽油等管道的清洁度和连接情况，并将其保持在正常工作状态。
三、启动前操作1.清洁检查：清理汽轮机的各个部位，确保无杂物和积尘。
2.润滑检查：检查润滑油的质量和量是否正常，必要时进行加注。
3.排气检查：检查汽轮机的排气系统是否顺畅，排气温度和压力是否正常。
四、启动过程1.开始加热：先启动辅助燃烧器，加热锅炉及汽轮机，提高蒸汽温度和压力。
2.汽机转速提高：在确认燃烧器和锅炉运行正常后，开启汽轮机的冷转不中燃器，提高汽机转速。
3.冷转变燃：经过一段时间的冷转后，观察汽轮机的运行情况，检查各个部位是否有异常。
4.燃烧器启动：在冷转正常后，启动燃烧器，将燃料引入汽轮机进行燃烧。
5.跳过转速：当燃烧器燃烧正常后，可以跳过低速段，直接将汽机转速提高到正常运行转速。
6.辅机启动：启动各个辅助设备，如发电机、供水泵等，并逐一检查其运行状态。
五、调试调整1.控制温度和压力：观察汽轮机的温度和压力是否稳定，如果存在异常，逐一进行调整。
2.检查振动：通过振动检测仪器观察汽轮机的振动情况，如果振动过大，需要进行调整和修复。
3.注油调整：根据操作手册的要求，对汽轮机的各个部位进行润滑油的加注和调整。
4.运行试验：将汽轮机转速加速到额定转速，观察并记录关键参数，并进行必要的调整。
六、启动后操作1.关闭燃烧器：在确认汽轮机运行正常后，可以停止燃烧器的供气。
燃气热电厂施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，环保要求日益严格，燃气热电厂作为一种清洁、高效的能源形式，得到了广泛的应用。
本工程拟建设一座燃气热电厂，以解决我国部分地区能源供应不足、环境污染等问题。
二、工程概况1. 工程名称：XX燃气热电厂2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：装机容量XX万千瓦，供热面积XX万平方米4. 工程投资：XX亿元5. 工程建设周期：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工管理部、工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部、人力资源部等职能部门。
2. 施工管理（1）建立健全施工管理制度，确保施工质量、进度、安全、环保等各项指标达到规定要求。
（2）加强施工现场管理，规范施工行为，确保施工文明。
（3）严格执行国家及地方有关法律法规，遵守施工现场管理规定。
3. 技术管理（1）严格执行国家及行业相关技术标准、规范，确保工程质量。
（2）加强施工技术培训，提高施工人员素质。
（3）积极推广应用新技术、新材料、新工艺，提高施工效率。
4. 质量安全管理（1）建立健全质量安全管理责任制，确保施工质量、安全。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产操作规程。
（3）定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 环保管理（1）严格执行国家及地方环保法律法规，确保施工过程中的环保要求。
（2）加强施工现场环境监测，控制扬尘、噪音等污染。
（3）对施工废弃物进行分类处理，确保达标排放。
四、施工方案1. 施工顺序（1）土建工程：基础施工、主体结构施工、装饰装修工程。
（2）安装工程：管道安装、设备安装、电气安装。
（3）调试及试运行：设备调试、系统调试、试运行。
2. 施工方法（1）土建工程：采用钢筋混凝土结构，按照设计图纸进行施工。
（2）安装工程：采用现场组装、预制件安装、设备调试等施工方法。
（3）调试及试运行：按照设备厂家提供的调试方案进行。
3. 施工进度安排（1）土建工程：基础施工XX个月，主体结构施工XX个月，装饰装修工程XX个月。
汽轮机组启动及试运行时注意事项及措施
汽轮机组启动及试运行时注意事项及措施前言汽轮发电机组安装完毕后，在投入生产之前，必须按照《电力建设施工及验收技术规范》相关篇章的规定，制造厂，以及调试单位编制的启动调试措施进行调整启动、试运行。
未经调整试运的设备，不得投入生产。
通过全面认真的调整与试运工作，应做到下列要求：1.检查分系统设备的安装质量，应符合图纸、制造厂技术文件及《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组）的要求。
2.检查各项系统及设备的设计质量，应满足安全经济运行和操作、检修方便的要求。
3.检查、调整并考核各设备的性能，应符合制造厂的规定。
4.吹扫或冲洗各系统达到充分洁净，以保证机组安全经济的投入运行。
5.有关单位及部门提出整套设备系统交接试验的技术文件，作为生产运行的原始资料。
第一篇汽轮机组试运行前的准备工作一启动调试及验收的一般程序启动调试及验收的一般程序包括：建筑工程验收、分部试运、整组启动、技术资料备品、备件的移交及工程验收、试生产、竣工验收。
二对参加试运行人员要求参加试运的运行人员试运前必须全面掌握机组的设计特点，自动化水平，以及该类机组的运行特性。
熟知该机组的全部设备即：汽轮机本体，调节系统，凝汽设备，加热设备，除氧器，水冷系统等所属所有大小系统，各种水泵的构造和工作原理，熟知每个阀门的位置，仪表的用途，各种保护及自动装置的动作原理和作用，熟练掌握DCS中设备的启动、停机和正常运行操作；能根据规程要求正确迅速的处理所发生的各种事故和异常情况。
三试运现场应具备的条件1.厂区内场地平整，道路畅通；2.试运范围内的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护拦或盖板，平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及底部护板，运行机组范围内的各层地面应按设计要求制作好；3.现场有足够的消防器材，消防水系统有足够的水源和压力，并处于备用状态，事故排油系统处于备用状态。
4.厂房及厂区的排水系统及设施能正常使用，积水能排至厂外，生活用上下水道畅通，卫生设施能正常使用。
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目录
第一章 概述 .................................................................... 2
第二章 启动试运行的目的 ........................................................ 2
第三章 汽轮机部分主要技术参数 .................................................. 3
第四章 启动试运应具备条件 ...................................................... 6
第五章 启动试运中应注意的事项 .................................................. 7
第六章 安装后汽轮机组的调整与试验 .............................................. 8
第七章 汽轮机启动试运行 ....................................................... 15
第八章 汽机停机 ............................................................... 21
第九章 故障停机步骤 ........................................................... 25
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第一章概述
**煤业有限公司热电厂二期１×12MW 汽轮发电机组，汽轮机由**汽轮机厂生产，**市安装公
司承揽安装。汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按《电力建设施工及验收技术规范》
进行调整、启动、试运行，达到运行标准后方可投入生产。
第二章启动试运行的目的
2.1 检查鉴定新装机组其主汽系统、凝结水（给水）系统、循环水系统、轴封真空系统、疏放
水系统、油系统、调速系统、汽机保护系统、抽汽系统及其设备的运行性能，对新装设备及热
力系统进行运行考核，为连续运行、安全投入生产创造条件。
2.2 检查测取汽轮机运转、升速过程中各项主要技术指标变化及经济性，检验安装质量及制造
质量。
2.3 调速系统性能参数整定及超速等保护试验，以及试运中的消缺。
2.4 测取汽轮机运行参数，检验汽轮机运行性能及有关表计指示的正确性。
2.5 完成电气试验
2.6 并网、带负荷运行。
3
第三章汽轮机部分主要技术参数
3.1 汽轮机主要技术参数
（ ） 汽轮机形式：中压单缸单抽汽凝汽式
（ ） 汽轮机型号：C12-4.90/0.49
（ ） 蒸汽初压：4.9Mpa
（ ） 蒸汽初温：470℃
（ ） 转速：3000r/min
（6） 额定功率：12000KW 最大功率：15000KW
（7） 额定进汽量：80t/h 最大进汽量：106 t/h
（8） 工业抽汽压力：0.49+0.294-0.196 Mpa
（9） 额定抽汽量：50 t/h 最大抽汽量：80 t/h
（10）排汽压力：0.0049 Mpa
（11）冷却水温：27℃ 最高33℃
（12）给水温度：150℃
4
3.2 新蒸汽参数规范
（1）主汽门前蒸汽参数正常变化范围
（2）新蒸汽参数超过正常变化范围时的规定：
额定 汽压：4.9Mpa 汽温：470℃
最高 汽压：5.1Mpa 汽温：480℃
最低 汽压：4.61Mpa 汽温：455℃
① 主蒸汽压力超出允许变化的上限时，应节流降压，节流无效时应作为故障停机。
② 主蒸汽压力低于变化的下限0.2Mpa 时，应降低负荷。
③ 主蒸汽温度超出允许变化的上限5℃，运行30 分钟后仍不能降低，应作为故障停机，全年
运行累计不超过400 小时。
④ 主蒸汽温度低于允许变化的下限5℃时，应降低负荷。
（3）调节系统性能：
① 转速不等率：4.5±0.5％
② 抽汽调压不等率：20％
5
③ 汽机在空负荷时同步器控制转速变化范围为额定转速的 －4～＋6％
④ 调整抽汽迟缓率：2％
⑤ 调节系统工作油压：1.078Mpa（表压）
（4）安全保护装置
当汽轮机轴向相对位移超过+1.5mm 或-0.6mm、润滑油压降至0.02Mpa （表压）、转速升至
3360r/min 、真空降至-0.061Mpa 以下、轴承回油温度升高70℃、轴瓦金属温度100℃时，磁
力断路油门动作。
（5）润滑系统油压0.08～0.12Mpa
3.3 汽轮机除本体配有辅机
（1）凝汽器型号：N-1250 冷却面积：1250m2 设计蒸汽流量：52 t/h 设计冷却水温：27℃
（2）高压加热器型号：JG-100-1 加热面积：100 m2 水侧设计压力:9.6 Mpa 汽侧设计压力：
1.3 Mpa
（3）低压加热器加热面积：40 m2
水侧设计压力：0.588 Mpa 汽侧设计压力：0.196 Mpa