机械完整性审核清单培训
过程安全管理要素—— 机械完整性管理
过程安全管理要素——机械完整性管理2016-05-27中国化学品安全协会中国化学品安全协会hxpaq2015为广大用户推送安全要闻、行业资讯、安全预警、法律法规等信息，多角度、全方位、连续报道涉及化工领域安全生产的重要工作。
机械完整性案例氯甲烷泄漏发烟硫酸泄漏光气泄漏致死亡事故BP炼油厂事故爆炸◆◆◆事故根本原因：◆◆◆机械完整性的发展：国内外重大危险化学品事故的不断发生，一方面引起了各国政府监管部门的高度重视，相继颁布或更新有关法律法规和标准规范，用于预防和遏制重大危险化学品事故的发生;另一方面也表明，单纯应用工程技术，无法有效杜绝意外危险化学品事故的发生，必须辅以完整而有效的管理制度，以弥补安全技术应用的不足。
因此，基于设备安全管理的方法——机械完整性(Mechanical Integrity)应运而生，它源于1992年美国职业安全健康理局于颁布的《高度危险性化工过程安全管理办法》第8条款。
经过20多年的发展与推广，机械完整性管理已被世界各大石油、石化企业和危险化学品生产企业应用，并得到一致认可。
◆◆◆机械完整性概述设备可靠性管理理念机械完整性，又称设备完整性，是一套用于确保设备在生命周期中，保持持续的耐用性和功能性的管理体系。
机械完整性中所指的设备是广义的，包括电气、仪表、设施、管线等，一旦该设备失效或故障，会引起过程安全事故。
纳入机械完整性管理的设备一般包括：压力容器、高能动设备、泄放和通风系统及部件、气体检测系统、二次容纳系统、安全仪表系统、紧急停车系统、消防设施、防雷防静电系统、关键性管道及其附件，以及软管和膨胀节等。
对一个复杂的危险化学品生产工艺过程而言，涉及危险化学品的物质安全、工艺过程安全、设备安全和作业环境安全等多个方面，要防止因单一失误演变成重大灾难事故，就必须从领导决策、过程控制、人员操控、安全设施、应急响应等多个方面构筑安全防护体系，而过程安全管理体系就能起到这样的作用。
如何做好机械设备完整性管理
如何做好机械设备完整性管理回顾一下，你所在企业发生的安全事故，是不是有一些与设备的设计、防护、故障等因素有关？如果是，我想我们应该立即着手去推动机械设备完整性管理的体系建设。
要点一：摸清现状安全管理的核心是风险识别与管控。
在推动机械设备完整性体系建设工作之前，建议对照三个标准规范，对自身企业的机械设备管理现状进行系统的梳理，这样才能对症下药。
例如是否明确与设计、制造、采购、安装、调试、使用、检查、维护、保养及报废各环节相关的部门、人员职责；各个设备是否有完善的设备档案（如产品说明书、设计图纸等出厂资料）等，这样才能够在最大限度基于当前的管理现状，逐步作出改善。
毕竟，这项工作涉及到采购、设备等多个部门，如果推动的步伐迈得太大，那或多或少会因为工作量的大幅增加而遇到一些阻力。
要点二：敲响警钟结合梳理出的设备管理缺陷，用公司内外与机械设备完整性有关的事故案例做个专项培训，是一个提高大家对设备完整性认识重要性的一个不错的方法。
培训需要转达一层意思，即“看吧！这些缺陷我们都还是存在的，如果不弥补，那无论是你是采购，抑或是设备管理人员，大家都会一起「进去」。
是的，我们需要与他们达成共识——「大家好，才是真的好」。
要点三：定个规矩无规矩不成方圆，因此我们可以适当地参考国内外资料，编制、发布和实施包含设计、制造、采购等全生命周期的《机械完整性管理体系指南/手册》。
不建议通过采用“修修补补”的方式去单独新增或修订相关的程序文件，因为那样的话，就可能因为太过分散不利于翻阅、学习。
要点四：抓好源头对于大部分的企业而言，都不涉及设备的设计与制造，更多是使用设备。
在实际的工作中，也许会遇到新购的设备，安全防护不足、设备零部件质量不过关等缺陷而引发的事故。
如果有这样的情况，那说明我们并没有真正做好设备安全的源头管控，或者说没有做好设备URS编制和审核的工作。
只有做好了URS的编制与审核工作，并配套建立安装、调试与验收机制，才能在让员工使用上安全可靠性高的设备。
机械完整性与质量保证MIQA-杜邦基于全生命周期的设备管理
机械完整性与质量保证MIQA-杜邦基于全生命周期的设备管理作为一家有着两百多年历史的“百年老店”，杜邦在设备管理方面经历了从“被动”到“主动”，从关注“生存”到关注“优化”的转变。
1、前言在新的历史时期，杜邦的设备管理强调“不仅改善，还要优化”。
那么，杜邦的设备管理到底是如何做的呢？这个问题的答案是：基于全生命周期的设备管理。
在杜邦称之为机械完整性与质量保证MIQA。
机械完整性与质量保证起始于设备的设计之初，终止于设备的报废，“寿终正寝”，中间包含了设备的制造，运输，安装，投用，维护，改造等环节，贯穿了一台设备的整个生命周期。
期间设备投用是分水岭，在此之前，在杜邦称为“新设备的质量保证QA”；在此之后，在杜邦称为“机械完整性MI”。
2、新设备的质量保证新设备的质量保证包含的内容如下图所示，共有八个方面的内容。
从此可以看出，相比较通常的设备管理实践，杜邦将设备管理的开始时间提前了，在设备还未见实体时，设备管理已经开始。
2.1设备设计规范在设备设计规范的选择上，杜邦拥有“公认的良好的工程实践规范RAGA GE P”。
该工程实践规范针对于不同类别的设备，选择适用的地域范围，明确设备在不同生命周期阶段的适用规范，帮助设备管理人员掌握设备在全生命周期管理中应遵守的规范和标准。
杜邦并不是要求所有的新设备都要按照质量保证的流程开展工作，为了将有限的时间和精力放在最需要关注的设备上，杜邦开展了“设备关键性分析”工作。
该工作所使用的工具为“八因子法”。
该方法秉程二八法则，从设备失效的概率，失效后对生产和安全的影响，设备修复的费用，设备修复对人员的要求等八个方面对设备的关键性程度进行打分，得出设备的关键性指数，然后根据设备关键性指数的大小决定设备是否为关键性设备。
对于关键性设备必须按照新设备的质量保证流程开展工作，对于非关键性设备，将根据实际情况决定是否遵循质量保证流程。
对于确定的关键性设备，杜邦应用“设备质量保证计划工具”，在输入设备的类别和一些基本信息之后，该工具会自动产生设备的质量保证计划。
安全培训课件-质量保证和机械完整性
定义
安全培训是实现质量保证和机械完整性的重要手段之一，通过培训提高员工的安全意识和技能水平，使其能够更好地维护设备、监控运行状态、及时发现和处理问题。
安全培训应强调质量保证和机械完整性的理念和方法，使员工充分认识到其在设备维护、操作和管理中的重要作用，从而在实际工作中更好地应用和实践。
质量保证和机械完整性理念起源于20世纪中叶，当时随着工业设备的复杂化和规模化，对设备安全性和可靠性的要求越来越高。
熟悉安全操作规程
提高应急处理能力
使员工了解机械完整性相关的安全知识和技能，掌握如何预防机械事故的发生。
使员工熟悉机械设备的操作规程，掌握正确的操作方法，避免因操作不当而引发安全事故。
通过培训使员工了解应急处理的方法和流程，提高其在遇到突发事件时的应对能力。
安全培训的实施与管理
04
CATALOGUE
内审和外审
认证
持续改进
通过权威机构的认证，获得质量管理体系的认证证书。
根据审核结果，持续改进质量管理体系，提高体系的有效性。
03
02
01
收集和分析质量数据，识别问题并制定改进措施。
数据分析
实施纠正措施，防止问题再次发生，采取预防措施，降低问题发生的可能性。
纠正和预防措施
鼓励创新和改进，持续优化质量管理体系。
分析组织的安全风险和事故历史，确定组织对安全培训的需求。
组织需求
根据不同岗位的工作内容和风险，确定各岗位所需的安全知识和技能。
岗位需求
评估员工的安全意识和能力，针对个人需求制定个性化的培训计划。
个人需求
讲解安全规章制度、安全操作规程、危险识别与预防等理论知识。
理论培训
通过模拟演练、现场操作等方式，提高员工的安全操作技能和应急处理能力。
《机械完整性》课件
用于检测金属表面及稍深部位的裂缝、沟槽等 缺陷。
机械完整性应用中的注意事项
1 遵守标准
遵守国家和行业的相关标准和规范，确保设备的安全和可靠性。
2 设备使用与保养
避免使用不安全的设备，定期保养和检查机械设备，确保设备的长期服务和有效运行。
3 安全意识培训
提高工业从业人员的安全意识和技能，帮助他们更好地维护机械设备的完整性，避免安 全事故。
机械完整性
机械完整性是指保持工业设备的操作能力、安全性和可靠性的管理和实践。 本课件将介绍机械完整性的背景和意义。
机械完整性相关定义和概念
腐蚀
腐蚀是导致机械设备损坏和失效 的主要因素之一，需要采取预防 措施。
压力和温度
压力和温度对机械设备的损害可 能不易察觉但却是相当严重的。 我们需要了解如何管理和监控它 们。
总结
机械完整性背景和意义 机械完整性相关定义和概念 机械完整性管理要求和体系 机械完整性应用中的注意事项
机械完整性评估方法 机械完整性实践案例 机械完整性检查和测试技术
发电厂
疏通堵塞的水循环管道，确保机 械设备正常运作，提高了发电厂 的效率。
油泵维修
定期清洗和检查油泵机件，对于 保持其稳定运行和防止现场伤害 起着至关重要的作用。
机械完整性检查和测试技术
涡流检测
用于检测金属表面缺亚表面缺陷的无损检测技术。
超声波检测
用于检测深部金属和非金属材料缺陷的无损检 测技术。
培训和演练
对设备操作人员进行培训和 演练的必要性和程度。
机械完整性评估方法
1
风险评估
识别设备的潜在危险和威胁，寻找风险控制措施。
2
设备检查
利用视觉、听觉和触觉等方法检查设备部件的功能和完整性。
设备机械完整性管理指南
设备机械完整性管理指南设备的机械完整性是设备投入使用后，保证设备完好的重要手段，它涵盖了对设备安装、使用、维护、修理、检验、变更、报废等各个环节的管理。
为保证设备的机械完整性工作规范、标准、统一，具备良好的可操作性，为设备安全平稳运行提供有力保障，实现本质安全，特分享本指南。
一、设备编号及台帐1、为了便于设备的统计和管理，公司所属所有设备都应编号，一台设备一个编号。
成套设备所配备的电动机等附属设备，如无特殊原因不再单独编号。
2、设备编号应依据PID图所标注的设备工位号来确定，无工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。
设备编号应按照工位号+设备名称规则编写，并在设备的显著部位进行标识。
3、各单位设备管理人员应依据帐物相符的原则建立本单位的设备台帐，设备台帐按照《关于印发公司设备基础资料管理规范的通知》所提供的格式填写。
设备ABC分类应在设备台帐中进行注明。
（A类为关键设备，BC 类为一般设备）4、设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。
除电子文档外还应保存纸质文件备查。
二、设备技术档案1、各单位应根据公司设备管理的相关规定，建立、健全设备技术档案。
设备技术档案应由专人负责保管。
有条件的单位应单独安排房间存放。
2、每台设备应建立单独的设备技术档案。
设备技术档案主要内容请参照《公司设备基础资料管理规范》第二章第7条；特种设备技术档案主要内容请参照《公司特种设备技术资料建档规范》。
3、设备技术档案是设备的组成部分，当设备发生调拨等变动时设备技术档案应跟随设备同时变动。
变动过程中应做好交接工作避免发生资料遗失。
4、设备零件手册及结构图是设备技术档案的重要组成部分。
应参照以下原则进行管理。
1) 设备零件手册及结构图应由设备生产厂家提供。
设备采购部门应在设备采购技术协议中明确提出。
验收时未按要求提供零件手册及结构图的设备不得通过验收。
2) 设备使用单位应及时收集、完善设备零件手册及结构图，设备零件手册及结构图应与设备档案本、说明书等基础资料一起归档保管。
机械完整性程序手册目录中文
机械完整性程序手册文件编号内容修订号发行日期概述文档mi – 10000 目录mi – 10100 机械完整性的政策和程序描述mi – 10200 机械完整性实施指南mi – 10300 缺少mi - 10400 定义和引用mi – 10500 机械完整性主设备清单管理标准mi – 20100 机械完整性文档格式和控制mi – 20200 培训和资格维护和检验人员mi – 20300 成本和设备可靠性改进mi - 20400 机械完整性计划自我评价质量保证程序mi – 30100 质量保证供应商评估mi – 30200 质量保证新旧设备mi – 30300 质量保证设施mi – 30400 质量保证承包商执行检查和功能测试mi – 30500 备件和材料的质量保证mi – 30600 质量保证进行例行维修和更换mi – 30700 质量保证退役实施步骤mi - 40100 机械完整性设备文件mi – 40200 准备具体的设备计划mi – 40300 计划、调度和报告mi - 40400 使用活动过程mi – 40500 评价和改正不足设备指南mi – 50100 压力容器设备指南mi – 50200 储罐设备指南mi – 50300 管道组件设备指南mi – 50400 转动设备设备指南mi - 50500 过程控制和紧急停车系统设备指南mi – 50600 压力减轻装置设备指南mi – 50700 电力变电站设备指南mi - 50800 电器设备指南mi – 50900 不间断电源(UPS)系统设备指南mi – 51000 应急电源(EPS)系统设备指南mi – 51100 消防系统设备指南mi – 51200 维修设备、材料、备件设备指南mi – 51300 发射加热器设备指南mi – 51400 电力锅炉设备指南mi - 51500 阴极保护设备设备指南mi – 51600 缺少mi – 51700 玻璃纤维增强塑料(FRP)和复合组件设备指南mi – 51800 工厂警报和通信系统设备指南mi – 51900 二次围阻设备指南mi – 52000 通风系统设备指南mi – 52100 干材料处理系统设备指南mi – 52200 集尘和工艺通风系统设备指南mi – 52300 索具设备设备指南一般的活动过程mi - 60001 磁粉检测mi – 60002 液体渗透测试mi – 60003 超声波测厚检测mi – 60004 角探头超声检测mi – 60005 概要射线照相检测mi – 60006 射线实时成像mi – 60007 声发射测试mi – 60008 声发射泄漏测试mi – 60009 压力容器和管道的压力测试mi – 60010 缺少mi – 60011 红外Thermographic测试mi - 60012 涡流检查涂料mi – 60013 低电压和火花测试涂层和衬里mi - 60014 远程视觉检查mi - 60015 检查建筑结构mi – 60016 超声波(泄漏)测试mi - 60017 衬砌厚度测量mi – 60018 腐蚀监测和测试优惠券或电子探针mi – 60019 涡流检查非亚铁热交换器油管压力容器的活动过程mi - 60101 压力容器内部的视觉检查mi – 60102 压力容器外部目视检查mi - 60103 换热器管磁漏mi – 60104 换热器管内部旋转超声波测试mi – 60105 健身服务评估血管,坦克和管道mi – 60106 考虑厚度测量和位置对压力容器和储罐储罐的活动过程mi – 60201 储罐内部目视检查mi – 60202 储罐外部目视检查mi – 60203 储罐漏磁层映射mi – 60204 储罐真空盒泄漏试验mi – 60205 储罐超声波测厚层映射管道的活动过程mi – 60301 管道外部目视检查mi - 60302 装配法兰mi - 60303mi – 60304 停止加压管道泄漏mi – 60305 检查软管和测试过程mi - 60306 检查和测试管道伸缩缝mi – 60307 组装排管道法兰mi – 60308 考虑厚度测量和管道系统的位置转动设备的活动过程mi – 60401 转动设备外部目视检查mi – 60402 旋转设备振动监测mi – 60403 润滑流体分析mi – 60404 泵检修mi - 60405 转动设备校准mi – 60406 转动设备平衡mi – 60407 泵灌浆mi – 60408 泵密封的变化mi – 60409 超速行测试mi – 60410 润滑路线过程控制和紧急停车系统的活动过程mi - 60501 dcs和PLC的测试mi - 60502 过程控制和紧急停车系统功能测试mi – 60503 目视检查仪表和控制设备mi – 60504 仪器校准mi – 60505 仪器测试设备认证压力减轻设备的活动过程mi – 60601 外部目视检查安全阀和管道mi – 60602 破裂的外部目视检查磁盘mi – 60603 检查阻火器和坦克通风口和管道mi – 60604 在测试安全阀mi – 60605 店修理和测试安全阀mi – 60606 字段更换磁盘破裂mi – 60607 视觉检查防爆板mi – 60608 耀斑和耀斑堆栈系统检查变电站电活动过程mi – 60701 空气断路器测试mi – 60702 空气隔离开关测试mi – 60703 电池和充电器测试mi – 60704 接地检查和测试mi – 60705 电气组件的测试mi – 60706 仪表变压器测试mi – 60707 液体填充变压器测试mi – 60708 低压开关设备测试mi – 60709 低压电缆测试mi – 60710 低压干式变压器测试mi – 60711 中压金属封闭开关设备测试mi – 60712 中压电缆测试mi – 60713 中压干式变压器测试mi – 60714 运动控制起动器测试(低压) mi – 60715 塑壳断路器测试mi – 60716 油断路器测试mi – 60717 在架空线路检查mi – 60718 电子总线测试mi – 60719 保护继电器、仪表和仪器测试mi – 60720 变电站视觉检查mi – 60721 自动转换开关测试mi – 60722 真空断路器测试mi – 60723 电涌放电器测试mi – 60724 功率因数电容器测试电气设备的活动过程mi – 60801 直流电机测试mi – 60802 感应电动机和发电机测试mi – 60803 同步电动机和发电机测试不间断电源(UPS)的活动过程mi – 60901 ups检查和功能测试应急电源(EPS)活动过程mi – 61001 应急电源(EPS)检查和功能测试消防系统的活动过程mi – 61101 检验、测试和维护消防电源mi – 61102 检查、测试和维护消防泵mi – 61103 检验、测试和雨淋喷水灭火系统的维护mi – 61104 检验、测试和自动喷水灭火系统的维护mi – 61105 检验、测试和维护的泡沫水自动喷水灭火系统mi – 61106 检验、测试和永久安装的卤代烷灭火系统的维护mi – 61107 检验、测试和维护的火灾探测和报警系统mi – 61108 检验、测试和维护的竖管和软管系统mi – 61109 检验、测试和维护的水储罐mi – 61110 检验、测试和维护的泡沫系统mi – 61111 检验、测试和维护的便携式灭火器mi – 61112 消防设备损伤mi – 61113 检验、测试和维护的防火门和阻尼器mi – 61114 检验、测试和维护的永久安装二氧化碳灭火系统维护设备、材料、备件的活动过程mi – 61201 铸件表面光洁度检查mi – 61202 确定合金材料的光学发射光谱分析mi – 61203 阀座泄漏和压力测试mi – 61204 物理尺寸测量mi – 61205 硬度测试火焰加热器活动过程mi – 61301 火焰加热器管检查mi – 61302 火焰加热器外部视觉检查mi – 61303 火焰加热器内部目视检查电力锅炉活动过程mi – 61401 动力锅炉视觉内部检查mi – 61402 动力锅炉视觉外部检查阴极保护的活动过程mi – 61501 检查和测试牺牲阳极阴极保护系统mi – 61502 检查和测试外加电流阴极保护系统阀门的活动过程mi – 61601 视觉检查阀门mi – 61602 阀门水压试验玻璃纤维增强塑料和复合组件程序mi – 61701 视觉检查玻璃纤维增强塑料(FRP)设备除尘和过程排气系统程序mi – 62201 集尘系统测试和检查附件清单程序附件mi - 10100 -附件:机械完整性的程序流程图mi - 10200 -附件:概述机械完整性的程序实现mi - 10400 -附件:标准相关的机械完整性附件B:缩略词适用于手动机械完整性mi - 10500 -附件:指南确定设备包括机械完整性的程序附件B:机械完整性适用性流程图mi - 20100 -附件:过程部分附件B:文档样式mi - 20200 -附件:概述培训所需的机械完整性附件B:过程安全规程培训附件C:训练过程概述附件D:安全工作程序培训附件E:工作技能和知识附件F:机械完整性和维护程序培训附件G:培训矩阵示例mi - 20300 -附件:方法识别浪费成本附件B:制图技术mi - 20400没有mi - 30100 -附件:制造供应商审计的概述附件B:制造供应商审计调查附件C:例子制造供应商审核检查表附件D:供应商审计的概述部分附件E:零部件供应商审计调查附件F:零部件供应商审核检查表附件G:服务供应商审计的概述附件H:服务供应商审计调查附件I:服务供应商审核检查表mi - 30200 -附件:设备说明书附件B:制造检验附件C:典型Rerate &变更需求附件D:商店检查清单示例附件E:进货检验清单示例mi - 30300 -附件:施工质量控制计划附件B:典型项目周转信息mi - 30400没有mi - 30500没有mi - 30600 -附件:典型的日常维修和替换文档需求mi - 30700 -附件:退役清单mi - 40100附件一:建立设备位置信息mi - 40200 -附件:特定的设备计划(见笔记下一个页面)附件B:准备一个特定的设备计划流程图附件C:建立活动间隔附件D:记录特定设备的更改计划的例子mi - 40300 -附件:检验和试验状态报告模板附件B:缺陷跟踪报告模板mi - 40400 -附件:衡量主观活动的结果mi - 40500 -附件:评估缺陷的流程图附件B:缺乏纠正性行动计划附件C:设备缺陷的例子附件D:典型的评价方法附件E:设备维修的例子mi - 50100 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 50200 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 50300 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 50400 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 50500 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 50600 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 50700 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 50800 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 50900 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准附件E:典型的不间断电源系统mi - 51000 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 51100 -附件:潜在的问题的例子附件B:检测设备和信号系统problem活动表附件C:机械设备检查表和测试活动附件D:消防系统设备数据和引用列表附件E:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件F:验收标准mi - 51200 -附件:表problem活动附件B:验证计划的例子附件C:验收标准mi - 51300 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 51400 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 51500 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 51700 -附件:潜在的问题的例子附件B:problem活动表附件C:检验、测试和预防/预测性维护间隔(ITPM)活动附件D:验收标准mi - 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60102附件一:压力容器外部目视检查活动记录完成附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60103 -附件:换热器管磁漏活动完成记录mi - 60104 -附件:换热器管内部旋转超声波测试活动完成记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60105 -附件:数据需求附件B:评价技术和验收标准附件C:例子附件D:示例API 510变更或重新评估压力容器形式mi - 60106没有mi - 60201 -附件:储罐内部完成目视检查活动记录附件B:解释活动的完成记录条目附件C:建议检查草图布局mi - 60202 -附件:储罐外部目视检查活动记录完成附件B:解释活动的完成记录条目附件C:建议检查草图布局mi - 60203 -附件:储罐漏磁层映射(MFLFM)活动完成记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60204 -附件:真空盒泄漏测试报告mi - 60205 -附件:储罐超声波测厚层映射完成活动记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60301附件一:完成管道外部目视检查活动记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60302 -附件:法兰和垫片加载设计附件B:螺栓材料的选择附件C:螺栓扭矩计算附件D:转矩值全部面临标准压缩垫圈附件E:石墨缠绕垫片的扭矩值附件F:装配法兰活动完成记录附件G:解释活动完成记录条目mi - 60304 -附件:热利用完成安装和测试活动记录附件B:塞子安装和拆除活动完成记录mi - 60305 -附件:过程软管在职完成检查活动记录附件B:流程软管报废的检验活动完成记录附件C:解释活动的完成记录条目mi - 60306 -附件:膨胀接头在职完成检查活动记录附件B:膨胀接头报废的检查活动记录mi - 60307 -附件:膨胀接头在职完成检查活动记录附件B:解释活动的完成记录条目附件C:扭矩图和阀门扭矩表模式mi - 60308 -附件:测试点因素表附件B:指导管道的分类附件C:指导测试点的位置和引用附件D:注射点考虑mi - 60401 -附件:转动设备外部目视检查活动记录完成附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60402 -附件:旋转设备振动活动完成记录附件B:解释活动的完成记录条目附件C:振动识别附件D:机械振动Chart-Displacement严重程度和频率附件E:机械振动Chart-Acceleration严重程度和频率附件F:机械振动严重Chart-Proximity位移和频率mi - 60403 -附件:样品的实验室报告mi - 60404 -附件:泵检修活动完成记录mi - 60405 -附件:转动设备校准活动完成记录附件B:解释活动的完成记录条目附件C:对准目标和宽容附件D:热对齐抵消附件E:对齐方法的选择mi - 60406 -附件:转动设备残余不平衡活动完成记录mi - 60407 -附件:泵灌浆清单mi - 60408没有mi - 60409 -附件:超速脱扣测试活动完成记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60410 -附件:润滑路线活动完成记录mi - 60501 -附件:dcs和PLC完成每周的视觉检查活动记录附件B:dcs和PLC完成月度系统检查活动记录附件C:dcs和PLC完成年度系统检查活动记录附件D:dcs和PLC完成校准活动记录附件E:解释活动完成记录条目mi - 60502 -附件:过程控制和紧急停车系统活动完成记录mi - 60503 -附件:仪表和控制装置完成目视检查活动记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60504 -附件:仪器校准活动完成记录mi - 60505 -附件:仪器测试和校准设备认证活动完成记录mi - 60601 -附件:外部目视检查安全阀活动的完成记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60602 -附件:破裂的外部目视检查磁盘活动完成记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60603附件一:检查阻火器和坦克等活动完成记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60604 -附件:就地测试安全阀mi - 60605 -附件:店修理和测试安全阀活动的完成记录mi - 60606 -附件:破裂磁盘活动的检查和重新安装完成记录mi - 60607 -附件:目视检查爆炸救援小组活动的完成记录mi - 60608 -附件:耀斑和耀斑堆栈检查活动记录完成附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60701附件一:空气断路器机械检验活动完成记录附件B:空气断路器电气测试活动完成记录附件C:空气断路器系统测试活动完成记录附件D:解释活动的完成记录条目mi - 60702 -附件:空气隔离开关机械检验活动完成记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60703 -附件:电池和充电器月度活动完成记录附件B:电池和充电器的季度活动完成记录附件C:电池和充电器系统测试活动完成记录附件D:解释活动的完成记录条目mi - 60704 -附件:接地完成检验和测试活动记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60705 -附件:thermographic调查活动完成记录mi - 60706 -附件:电流互感器初始测试活动完成记录附件B:电压互感器初始测试活动完成记录附件C:电流互感器测试活动完成记录附件D:电压互感器测试活动完成记录附件E:解释活动完成记录条目mi - 60707 -附件:变压器完成目视检查活动记录附件B:机械检验活动完成记录附件C:电气检查活动记录附件D:化学分析活动完成记录附件E:解释活动完成记录条目mi - 60708 -附件:低压开关柜目视检查活动完成记录附件B:低压开关柜电气检查活动记录附件C:解释活动的完成记录条目mi - 60709 -附件:低压电缆完成目视检查活动记录附件B:低压电缆电气检查活动记录附件C:解释活动的完成记录条目mi - 60710 -附件:低压干式变压器完成目视检查活动记录附件B:低压干式变压器电气检查和测试附件C:解释活动的完成记录条目mi - 60711 -附件:中压金属封闭开关设备目视检查活动记录完成附件B:中压金属封闭开关设备电气检查活动记录完成附件C:解释活动的完成记录条目mi - 60712 -附件:中压电缆完成目视检查活动记录附件B:中压电缆电气检查活动记录附件C:解释活动的完成记录条目mi - 60713 -附件:中压干式变压器完成目视检查活动记录附件B:中压干式变压器机械检验活动完成记录附件C:电气检查活动记录附件D:解释活动的完成记录条目mi - 60714附件一:电机控制起动器完成目视检查活动记录附件B:电机控制起动电气检查活动完成记录附件C:解释活动的完成记录条目mi - 60715 -附件:塑壳断路器测试活动完成记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60716 -附件:油断路器机械检验活动完成记录附件B:油断路器电气检查活动记录附件C:油断路器系统测试活动完成记录附件D:解释活动的完成记录条目mi - 60717 -附件:架空线路外完成半年度检查活动记录附件B:架空线路以外的三到五年完成检查活动记录附件C:解释活动的完成记录条目mi - 60718 -附件:电总线完成目视检查活动记录附件B:电气总线电气测试活动完成记录附件C:解释活动的完成记录条目mi - 60719附件一:保护继电器完成目视检查活动记录附件B:仪表和仪表视觉检查活动记录附件C:保护继电器测试活动完成记录附件D:米和仪器测试活动完成记录附件E:解释活动完成记录条目mi - 60720 -附件:变电站完成目视检查活动记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60721 -附件:自动转换开关完成季度检查活动记录附件B:自动转换开关完成年度测试活动记录附件C:解释活动的完成记录条目mi - 60722 -附件:真空断路器机械检验活动完成记录附件B:解释活动的完成记录条目附件C:真空断路器电气测试活动完成记录mi - 60723 -附件:电涌放电器检验和测试活动完成记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60724 -附件:功率因数电容器检验和测试活动完成记录附件B:解释活动的完成记录条目mi - 60801 -附件:直流电机目视检查清单附件B:解释活动的完成记录条目附件C:直流电机电气测试清单附件D:直流电机功能测试清单mi - 60802 -附件:感应电动机和发电机完成目视检查活动记录附件B:感应电动机和发电机电气检验和测试活动完成记录附件C:解释活动的完成记录条目mi - 60803 -附件:同步电动机或发电机完成检查活动记录附件B:同步电动机或发电机电气测试活动完成记录附件C:同步电动机或发电机功能测试活动完成记录附件D:解释活动的完成记录条目mi - 60901 -附件:ups每月巡逻活动完成记录附件B:ups季度检查和测试活动完成记录附件C:ups半年度检查活动记录附件D:ups的年度检验和测试活动完成记录附件E:解释活动完成记录条目mi - 61001 -附件:应急电源(EPS)每周系统完成检查和检查活动记录附件B:应急电源(EPS)月度系统检查和检查活动记录完成附件C:解释活动的完成记录条目mi - 61101 -附件:消防主要部分完成每周检查活动记录附件B:消防主要部分完成月度检查活动记录附件C:消防主要部分完成季度检查和测试活动记录附件D:消防主要部分完成半年度检查活动记录附件E:消防主要部分完成年度检验和测试活动记录附件F:消防主要部分五年完成检验和测试活动记录附件G:解释活动完成记录条目mi - 61102 -附件:消防泵每周检查和测试活动完成记录附件B:消防泵每月检查和测试活动完成记录附件C:消防泵的季度检查、测试和预防性维修活动完成记录附件D:消防泵完成半年度检查和测试活动记录附件E:消防泵完成年度检查和预防性维护活动记录附件F:每年的消防水泵性能测试活动完成记录附件G:解释活动完成记录条目mi - 61103 -附件:雨淋灭火系统完成日常巡逻活动记录附件B:雨淋灭火系统完成每周检查活动记录附件C:雨淋灭火系统完成月度检查活动记录附件D:雨淋灭火系统完成季度检查和测试活动记录附件E:雨淋灭火系统完成半年度测试活动记录附件F:雨淋灭火系统年度检查、测试和预防性维修附件G:雨淋灭火系统5年完成测试活动记录附件H:雨淋喷水灭火系统测试活动20年完成记录附件I:雨淋喷水灭火系统完成50年的测试活动记录附件J:解释活动完成记录条目mi - 61104 -附件:干式喷水灭火系统完成日常检查活动记录附件B:喷水灭火系统完成每周检查活动记录附件C:喷水灭火系统完成月度检查和维护活动记录附件D:自动喷水灭火系统的季度检查、测试和预防性维修活动完成记录附件E:干燥管道系统半年度检查和测试活动完成记录附件F:喷水灭火系统年度检查、测试和预防性维修附件G:干式喷水灭火系统3年测试活动完成记录附件H:喷水灭火系统5年检验和测试活动完成记录附件I:喷水灭火系统20年测试活动完成记录附件J:喷水灭火系统完成50年的测试活动记录附件K:解释活动完成记录条目mi - 61105 -附件:泡沫-水两用系统完成每周检查活动记录附件B:泡沫-水两用系统完成月度检查活动记录附件C:泡沫-水两用系统完成季度测试活动记录附件D:泡沫-水两用系统完成半年度测试活动记录附件E:泡沫-水两用系统年度检查、测试和维护活动记录完成附件F:泡沫-水两用系统5年检查活动记录附件G:泡沫-水两用系统10年期检查活动记录附件H:解释活动完成记录条目mi - 61106 -附件:卤代烷灭火系统完成月度检查活动记录附件B:卤代烷灭火系统半年度检查和测试活动完成记录附件C:卤代烷灭火系统的年度检验和测试活动完成记录附件D:卤代烷灭火系统5年检验和测试活动完成记录附件E:卤代烷缸5年完成目视检查活动记录附件F:解释活动完成记录条目mi - 61107 -附件:火灾探测和报警系统完成日常测试活动记录附件B:火灾探测和报警系统每周检查和测试活动完成记录附件C:火灾探测和报警系统月度检查和测试活动完成记录。
机械完整性
审核发现
完成情况
未完成原因
12
是否已做好书面的记录，确保每一项的 检查与测试工作已经进行？
13
操作人员是否及时向相关负责人反映生 产设备故障？
14 属地是否及时与专业部门联系？ 15 故障维修执行是否符合规定的流程？ 维修人员是否在维修工作结束后与属地 16 及岗位人员进行必要的沟通，并共同参 与调试验收? 是否有停产检修计划，并确保在计划时 17 间内完成预期项检修目，使生产装置连 续、高效的运行？ 18 是否有非计划的停产检修？ 是否严格执行国家相关法律法规及公司 的管理制度，正确的操作和维护，有计 19 划地进行定期检查和测试，确保在用特 种设备符合使用安全标准。
检查跟踪检测记录、运行参数记录 # 检查操作人员巡检相关文件要求： 巡检时间、地点、内容及异常处理方 式 # 检查操作人员岗位职责，关于巡检 方面的内容 # 抽查操作人员巡检记录及异常项跟 踪情况
序号
内容 审核得分
备注
审核发现
完成情况
未完成原因
分数 评分 原则 应得 实得
Y/N
5
Y/N
5
%
3
分数 评分 原则 应得 实得
序号
内容
备注
审核发现
完成情况
未完成原因
备品备件管理
7 是否对于所有PSM关键设备都已确立质量 # 是否检查对于有危害工艺的工艺安 控制文件和相关的检查过程以确保维修 全是重要的备品备件，以确保这些备 材料、备件和设备交付时符合设计规格 品备件符合设计和规格的要求？ 是否在检维修或保养前需对所领用的备 品备件质量进行确认，防止因备品备件 在存放或领用过程中造成的损伤，或是 型号规格不符而对待检设备造成不可预 计的影响？ 对于新投用的设备，需在投用前制定 保养计划等相关内容。 # 是否有对将进行的、当前的和过时 的计划保养工作的追踪和管理系统？ 要求监控和记录的数据是否已明确要 求？ 是否已明确异常数据汇报流程？ # 是否对所有异常发现项进行书面记 录？ # 是否规定了哪些异常发现项必须在 使用前必须予以整改？ # 是否对异常发现项制定了整改完成 日期？ 评审近期一些发现有缺陷的检验 报告。是否已完成（或正在）对这些 报告的跟踪工作直至完成整改行动？
API570考试培训计划
API570考试培训计划一、前言API 570考试是管理机械设备的技术专业人士必须通过的资格考试之一。
API 570考试主要涉及设备机械完整性管理标准，对于考生来说，通过此考试不仅能够展现自己在设备机械完整性管理领域的专业知识和技能，同时也能够对个人在职场中的发展起到重要推动作用。
为了帮助考生更好地准备API 570考试，本培训计划有针对性地规划了培训内容，以及明确了培训目标和具体的培训实施步骤。
通过本培训计划的实施，考生能够全面掌握API 570考试所涉及的知识点，有效提高考试通过率。
二、目标本培训计划的目标是帮助考生全面掌握API 570考试所涉及的知识领域，通过系统的培训和复习，提高考生在该领域的专业水平，达到顺利通过API 570考试的目的。
三、培训内容1. API 570的相关标准和规范2. 设备机械完整性管理的基本原理3. 设备机械完整性评估与检验4. 设备再认证和局部评估5. 腐蚀、开裂和磨损的评估和控制6. API 570考试的重点知识点和难点分析7. API 570考试的解题技巧和注意事项四、培训实施步骤1. 制定学习计划根据API 570考试的考点和考试大纲，制定具体的学习计划。
明确每个知识点的学习时间和内容，确保全面而有序地进行学习。
2. 学习API 570的相关标准和规范首先，需要了解API 570的相关标准和规范，包括其更新的内容和适用范围。
对于标准和规范的理解能够帮助考生更好地把握考试的方向和重点。
3. 学习设备机械完整性管理的基本原理学习设备机械完整性管理的基本原理，包括设备评估的方法和原则、腐蚀和开裂的评估标准等，掌握其应用技巧和实际应用。
4. 设备机械完整性评估与检验学习设备机械完整性评估与检验的方法和技巧，包括现场检查和实验室检验的操作要点，如何对设备进行可靠评估等。
5. 设备再认证和局部评估学习设备再认证和局部评估的相关知识，包括重新确认设备的适用性和安全性的方法，以及局部评估的操作流程。
机械完整性
四、设备操作、检修规程的管理
1、各基层部门及检修公司应对生产设备、电仪设 施、起重设备等编制相应的操作、检修规程，交生产 处、机动处审核，经公司主管副总经理审批后发布实 施。 2、规程编写依据设备操作手册、设备说明书、操 作和维修经验，按照公司统一规范格式及内容编制 3、规程要具有可操作性、针对性，应由有经验的 人员进行编写及更新。
机械完整性培训
五、人员培训及资格考核 1、公司生产管理部门应督促各基层单位有计划分层次地 开展设备操作人员、维修人员的培训工作，提高他们的岗位 技能、业务水平。 2、各基层部门应结合生产实际及岗位员工对设备操作及 维护技能的需求，有针对性的制定岗位员工的不同类型的年 度培训计划。培训计划的格式请参考附表。
八、启用前安全检查 对新、改、扩建的工艺设施设备、重大工艺设备变 更项目、工艺设备的停产检修后在启动前应依照宁夏石 化公司《工艺设备投运前安全审查管理程序》进行启动 前安全检查。
机械完整性培训
九、异常原因及可靠度分析 • （一）设备异常是指设备工作不正常，或由于故障原因 不能工作。 • 设备的可靠性是指设备功能在时间上的稳定性，也就是 设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成规 定功能的能力。可靠度是系统、机器、产品或零部件在 规定条件下和预期使用期限内完成其功能的概率。 • （二）异常原因分析方法 • 1、 状态监测与故障诊断。利用设备上的仪器、仪表、 传感器和配套仪器来检测设备有关部位的温度、压力、 电压、电流、振动频率、厚度腐蚀、机组噪音、消耗功 率、效率及设备输出参数动态等，以判断设备的技术状 态和故障部位。
机械完整性培训
什么是设备的质量保证与机械完整性?
设 计
采 购
制 造
组 装
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其次， 其次，机械完整性管理标准制定了 具体的执行程序， 具体的执行程序，这些程序包括以下 内容： 内容： 1 维修保养程序 2 维护维修人员的培训及表现 3 质量控制程序 设备测试检查， 4 设备测试检查，包括预见性 的和预防性的维修保养 5 维修和变更 6 可靠面的维护保养程序以确 保工艺设备的机械完整性： 保工艺设备的机械完整性： 制定起动、日常运行、 1。制定起动、日常运行、停车和定期检修 程序 • 制订书面的维护保养程序， 2。制订书面的维护保养程序，包括各种动 静设备的修保规程 其次，要有文件控制系统以确保： 其次，要有文件控制系统以确保： 1。规程的书面格式合理 2。可随时拿到需要的文件 定期修订规程， 3。定期修订规程，并且让维护保养人员知道 规程的修订版本
6 可靠性分析
主要包括以下基本内容： 主要包括以下基本内容：
1.是否进行了PSM关键设备的识别， 1.是否进行了PSM关键设备的识别，是否建立 是否进行了PSM关键设备的识别 PSM关键设备的检查和检测制度 了PSM关键设备的检查和检测制度 2.是否建立了设备的运行记录和维护保养记录 2.是否建立了设备的运行记录和维护保养记录 3.定期分析记录设备数据以找出发展趋势或潜在 3.定期分析记录设备数据以找出发展趋势或潜在 的问题（ 壁厚、间隙、温升、噪音、电流、 的问题（如，壁厚、间隙、温升、噪音、电流、 油位、仪表漂移等的变化趋势） 油位、仪表漂移等的变化趋势） 4.研究异常现象的潜在原因及其可能的后果 研究异常现象的潜在原因及其可能的后果, 4.研究异常现象的潜在原因及其可能的后果,制 定整改措施 5.是否有设备最优营运时间的记录和分析 5.是否有设备最优营运时间的记录和分析 6.是否有工艺设备定期巡检制度 是否有工艺设备定期巡检制度？ 6.是否有工艺设备定期巡检制度？是否按规定做 巡检记录？在巡视过程中是否检查渗漏、温升、 巡检记录？在巡视过程中是否检查渗漏、温升、 噪音等情况,巡检中发现的问题记录、 噪音等情况,巡检中发现的问题记录、报告和跟踪
2 维修人员的培训和工作表现
1.制定和实施维修人员技能培训计划，培训包 制定和实施维修人员技能培训计划， 制定和实施维修人员技能培训计划 括： 工艺概况； ① 工艺概况； 与工艺有关的具体安全和健康的危害； ② 与工艺有关的具体安全和健康的危害； 紧急程序； ③ 紧急程序； 具体维修程序； ④ 具体维修程序； ⑤ 适用于该岗位工作的安全规章等 2.维修人员的基本素质要求，如，电脑应用， 电脑应用， .维修人员的基本素质要求， 能读 懂P&ID 3.对维修人员进行具体工作任务培训 3.对维修人员进行具体工作任务培训 4.重复培训 4.重复培训
3 质量控制程序
主要是制定质量控制程序以及相关的检验方法 对所有的PSM关键设备的维护保养进行控制， PSM关键设备的维护保养进行控制 对所有的PSM关键设备的维护保养进行控制， 确 保维修保养材料、备品备件、 保维修保养材料、备品备件、设备等符合设计规 格要求，要求如下： 格要求，要求如下： 1.订购备品备件时，要有明确的规格要求库 1.订购备品备件时， 订购备品备件时 房内备品备件的标签标明确切的规格 2.选择恰当的备品备件的供应商 2.选择恰当的备品备件的供应商 3.选择备品备件 选择备品备件， 3.选择备品备件，要保证符合设计的需要 4.材料入库要有验收的最低标准 材料入库要有验收的最低标准, 4.材料入库要有验收的最低标准,由谁负责验 收；将验收报告及相关的检测报告进行存档
2008年第二处理厂 年第二处理厂 2008年电力工程部 年电力工程部 机械完整性审核清单培训
机械完整性审核培训
2 0 0 8 年 第 二 处 理 厂 机 械 完 整 性 审 核 清 单 培 训
怎样才能 保持机械完整性
首先，机械完整性要有上级技 术支持小组的支持，各站队要指派 一名人员或一小组作为 机械完整性 负责人，并且能够知道小组联系的 方式（如联系人、电子邮件、联系 电话等）。 ① 机械完整性上级支持小组以及 联系方式： 联系方式：
4 设备测试和检查
1.制定设备和系统的清单，这些设备包括动、静 制定设备和系统的清单，这些设备包括动、 制定设备和系统的清单 设备以及膨胀节、 设备以及膨胀节、阀兰等 2.对PSM关键设备确立预防性维修保养计划 对PSM关键设备确立预防性维修保养计划 3.确立PSM关键设备的检查和测试周期,确立设备 确立PSM关键设备的检查和测试周期, 确立PSM关键设备的检查和测试周期 可以接受的运行性能极限，比如压力，温度， 可以接受的运行性能极限，比如压力，温度， 电流等的极限值 4.报告检查和检测关键设备发现的异常项目，并 报告检查和检测关键设备发现的异常项目， 报告检查和检测关键设备发现的异常项目 进行跟踪和纠正，做好书面记录， 进行跟踪和纠正，做好书面记录，检查人员要 提出整改建议，并对记录进行保存 提出整改建议， 5.进行现场检查，发现有异常现象记录并处理 进行现场检查， 进行现场检查
5 设备维修和变更
1.建立工艺设备维修管理流程,包括以下基本 建立工艺设备维修管理流程, 建立工艺设备维修管理流程 内容: 内容: 维修申请单 维修派工单 维修方案 维修记录 维修记录的存档 2.更换备品备件或改造要通过工艺设备变更 更换备品备件或改造要通过工艺设备变更 管理程序进行控制 3.维修完成后 维修完成后, 3.维修完成后,根据工艺设备投运前安全审查 程序进行投运前的安全审查